物料装卸与防护管理规定范文（4篇）

物料装卸与防护管理规定范文
第一章总则
第一条为加强物料装卸与防护管理，确保安全生产，维护员工健康，根据有关法律法规和企业实际情况，制定本规定。

第二条本规定适用于企业内进行物料装卸与防护的各个环节。

第三条物料装卸与防护是指对物料进行装卸作业的过程中，进行安全防护措施的管理与规范。

第四条物料装卸与防护管理的目标是：确保装卸作业的安全与高效进行，保护员工的生命安全和身体健康。

第五条物料装卸与防护管理应坚持预防为主、综合治理、依法治理的原则，制定完善的管理制度，健全应急预案，加强培训教育，提高员工的安全防护意识，为物料装卸作业提供有力保障。

第六条物料装卸与防护管理的工作责任由企业的领导班子和相关部门共同承担，应建立健全管理体系，明确责任分工，落实责任到位。

第二章装卸作业安全管理
第七条物料装卸过程中应根据安全生产要求，制定合理的装卸作业计划，确保装卸作业的有序进行。

第八条装卸作业现场应设置合理的警示标识，明确安全警示标识、操作标志等，确保员工可以清晰了解装卸作业的安全要求。

第九条装卸作业应配备符合要求的装卸工具，保证工具的正常使用。

禁止使用伤损的、不符合要求的装卸工具。

第十条在进行物料装卸作业时，应根据作业需求，采取吊装、搬运、推拉等合理的方式进行，确保操作的稳定性和安全性。

第十一条在装卸过程中，应严格遵守作业规范和操作要求，不得超负荷搬运物料，杜绝翻倒、碰撞等意外事故的发生。

第十二条物料装卸现场应保持整洁，防止堆放不规范造成安全隐患。

对于易燃易爆物料，应特别注意防火措施，确保无火源和禁烟的要求。

第十三条物料装卸现场应设置明显的消防器材和应急设施，确保在发生火灾等突发事件时能够及时进行灭火和疏散。

第三章人员装卸防护管理
第十四条进行物料装卸作业的人员应经过专门培训合格。

并持有效的上岗证明和安全防护用品，凭证明和身份证明进行出入。

第十五条物料装卸作业人员应佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，并做好个人卫生保护。

第十六条物料装卸作业人员应严格按照作业规程和操作要求进行操作，不得擅自变更作业方式和方法。

第十七条物料装卸作业人员在装卸过程中应互相配合，共同确保作业的安全和高效进行。

第十八条物料装卸作业人员应定期进行体检，确保身体健康状况符合装卸作业的要求。

第十九条物料装卸作业人员在装卸过程中应密切关注装卸工具和设备的运行状态，及时报告并停止作业，确保设备运行的安全。

第四章物料装卸事故的处理与救援
第二十条物料装卸作业过程中发生事故的，应立即采取应急措施，保护人员的生命安全和财产。

同时应及时上报有关部门，并配合调查处理。

第二十一条发生物料装卸事故的，企业应按照有关规定进行事故调查，并及时制定事故处理方案，防止事故再次发生。

第二十二条物料装卸事故的救援工作应由专业的救援队伍进行，企业应与相关救援队伍保持密切联系，及时进行联合救援。

第五章监督与检查
第二十三条监督和检查部门应定期对企业的物料装卸与防护管理进行检查，发现问题及时提出整改要求，并对整改情况进行跟踪督促。

第二十四条物料装卸与防护管理人员应及时处理相关问题，确保问题得到妥善处理和整改。

第六章法律责任
第二十五条违反本规定的，由监督和检查部门依法进行处理，包括责令整改、罚款等。

第二十六条造成严重后果的物料装卸事故，追究相关责任人的刑事责任。

第七章附则
第二十七条本规定自颁布之日起施行。

第二十八条本规定的解释权归企业所有。

以上是物料装卸与防护管理规定的一个范本，企业在实际制定具体的管理细则时，应结合自身情况进行适度修改和补充。

物料装卸与防护管理规定范文（2）
一、概述
本规定旨在规范企业物料的装卸与防护管理，确保物料的安全、高效地进出仓库，并有效防止损坏、错放或丢失等问题。

所有涉及物料装卸和防护的人员必须严格遵守本规定，以确保工作场所的安全与秩序。

二、物料装卸管理
1. 物料装卸操作
1.1 所有从仓库出库的物料必须进行装卸作业，不得擅自绕过该程序；
1.2 选派有经验和专业知识的操作人员进行物料的装卸作业；
1.3 在进行装卸过程中，操作人员必须佩戴防护手套、安全帽等相关个人防护设备；
1.4 物料装卸时应按照规定的程序进行，确保装卸过程平稳、有序；
1.5 确保物料在装卸过程中不受损坏，严禁用力过猛或不当使用工具。

2. 物料装载与卸载
2.1 开展物料装卸前，必须检查货车、起重设备等相关设备的安全性能；
2.2 货车装载物料时，必须按照规定的方法进行固定，防止货物移动或滑落；
2.3 当货车到达仓库时，必须确保装卸区域无障碍物，并进行合理布置，确保物料卸载平稳、安全；
2.4 在货物卸载前，必须检查货物的数量、品质和规格是否符合要求，并进行相应记录。

三、物料防护管理
1. 包装要求
1.1 所有进出仓库的物料必须进行包装，包装材料必须符合安全防护要求；
1.2 包装物料必须牢固、完整，并能够保护物料免受碰撞、挤压、温度变化等影响；
1.3 包装必须标明物料的名称、规格、数量等信息。

2. 保管要求
2.1 仓库内必须规划合理的物料存放区域，并对不同种类的物料进行分类存放；
2.2 所有存放的物料必须符合防火、防潮、防尘等相关要求；
2.3 严禁将易燃、易爆、有毒等危险物品与其他物料存放在一起；
2.4 仓库内必须保持通风良好，并定期检查库房及其设施的安全性能。

3. 监控与检查要求
3.1 对物料的装卸及防护工作进行定期巡检，确保工作安全、规范；
3.2 定期对包装材料的状况进行检查，如发现破损或不符合要求的包装材料，必须及时更换；
3.3 监控仓库内的温度、湿度等环境指标，并采取相应的防护措施；
3.4 当出现物料受损、错放或丢失等情况时，必须及时填写相应的记录，并着手查明原因并采取有效措施防止再次发生。

四、处罚措施
对于违反本规定的人员，将按照公司相关规章制度和国家法律法规进行相应处罚，包括但不限于口头警告、记过、罚款、停职甚至解雇等处罚措施。

五、附则
1. 本规定的解释权归公司所有，并可根据需要进行修订和补充；
2. 所有人员必须遵守本规定，严禁违反规定进行物料装卸和防护操作；
3. 如有疑问或特殊情况，必须向上级主管报告并获得批准后方可操作。

六、生效日期
本规定自发布之日起生效，并告知所有相关人员执行。

物料装卸与防护管理规定范文（3）
物料装卸与防护管理是企业高效运作和生产安全的重要一环。

本文将从以下几个方面详细介绍物料装卸与防护管理规定。

一、物料装卸管理规定
1. 装卸作业前的准备工作
（1）确保装卸作业区域清洁整齐，无杂物和障碍物；
（2）检查装卸设备、工具和安全装置的完好性和可靠性；
（3）明确装卸作业计划和流程，并提前安排好人员和物料的调度；
（4）检查货物包装是否完好，是否符合标准和要求。

2. 装卸作业中的安全措施
（1）装卸作业人员必须经过专业培训，并熟悉相关操作规程；
（2）装卸作业人员必须按照规定穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等；
（3）货物装卸过程中必须有专人指挥，并确保作业区域的秩序和安全；
（4）对于特殊重、大件货物的装卸，必须依据专业计算和方案，并使用专业的起重设备和工具；
（5）货物装卸时，必须遵循操作规程，严禁抛掷、摔打货物；
（6）装卸过程中禁止人员站在货物上、负重跑步、乱摆放等危险行为；
（7）装卸作业中必须注意货物的平稳、均衡放置，避免因重心不稳而造成事故。

3. 装卸作业后的清理和整理
（1）装卸完毕后，必须及时清理工作区域和设备，恢复到整洁和安全状态；
（2）检查货物是否完好无损，并将其妥善存放和保管；
（3）记录装卸作业的相关情况，包括装卸时间、人员、货物信息等。

二、防护管理规定
1. 安全防护设施的规定
（1）企业必须按照国家标准和相关法规要求，建立和维护安全防护设施，包括安全警示标识、防护栏杆、防护网等；
（2）对于有高处作业的地方，必须设置安全护栏和防护网，并配备合格的安全带和工具；
（3）其他危险区域或设备周边必须设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全；
2. 安全操作规程的制定和培训
（1）企业必须建立完善的安全操作规程，明确各种作业的安全要求和流程；
（2）对新员工必须进行安全培训，包括操作规程、个人防护装备的使用和维护等；
（3）定期组织安全技能培训和考核，提高员工的安全意识和操作技能。

3. 安全检查和隐患排查
（1）定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改；
（2）对于发现的安全隐患，必须立即采取措施予以修复或堵塞，禁止人员进入危险区域；
（3）建立安全事故记录和报告制度，对于发生的安全事故必须及时上报，进行事故原因分析和处理。

4. 应急响应和救援措施
（1）建立应急预案和救援队伍，确保在发生事故时可以迅速组织救援；
（2）配备合格的急救设备和药品，进行急救培训，提高员工的急救技能；
（3）对于现场救援，必须提前确定救援人员和逃生出口，制定合理的逃生路线和时间。

以上是物料装卸与防护管理规定的一个基本范文，企业可以根据自身的实际情况进行修改和完善。

最重要的是要将规定落实到实际操作中，不断加强员工的安全意识和操作技能，确保物料装卸过程中的安全和高效。

物料装卸与防护管理规定范文（4）
1装卸与摆放操作规范
1.1装卸、搬运人员工作时，必须穿公司统一配置的防护用品。

1.2装卸人员在开货车侧面挡板前，需检查车内是否有物料挤压挡板门，如有挤压现象，需整理正常后方可开门进行装卸作业，避免人员和物料在开门时掉下,造成人员伤害或物料损坏。

1.3卸货前需检查装卸作业区域是否有人，非装卸人员不允许滞留装卸区域。

1.4卸气瓶等滚动性物体时，手不能朝物体滚动的方向。

1.5装卸物料时必须分类摆放整齐、成线，摆向一致，不允许多种物料混放在一起。

1.6装卸时应做到轻搬轻放，大不压小，重不压轻，木不压纸，堆放要平稳，捆扎要牢固。

1.7装卸时应按照物料外箱标识提示堆码，不得超高和倒立放置。

1.8装卸时严禁使用表面脏污或变形托盘，严禁使用变形工装。

1.9易碎或装卸难度较大的物料，在搬运前应制定明确的搬运方案，以确保人员和公司财产安全。

1.10装卸过程中应尽量保留原包装，包装拆除后应复原。

____人工装卸、搬运物件时，应视物件轻重配备人员和工具，多人搬运同一物件时，要互相呼应。

1.12堆放物件不可歪斜，高度要适当，对阀块、等精密零部件不允许叠放，对易滑动件要用木块垫塞，不准将物件堆放在安全通道内。

1.13镀锌、镀镍、阀块等精密零部件，在装卸前需对托盘或容器软化后方可装卸，以免损坏表面。

1.14装卸货物时，负荷不应超过规定值，叉子须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在叉子上，不许用单个叉尖挑物。

1.15卸货摆物料时，严禁将物料着地放置，且要注意站立位置,不准人站在通道上而背朝通道面向通道线内。

1.16车未停稳不允许上下车，且在上、下车时，人离地面大于____米，必须通过梯子或车身踩踏物下车，不允许直接跳至地面。

1.17装运易燃易爆化学危险物品，严禁与其他货物混装，应轻搬、轻放，搬运场地不准吸烟。

1.18供应商送货至公司后，装卸人员在装卸过程中发现物料有损坏现象，应立即停止装卸作业，并通知理货员、验收人员和送货商现场确认后，方可继续卸货。

2转运控制
2.1物料转运前，理货员应对所分拣的物料安全性进行检查，确保物料安全后，方可进行转运作业。

2.2叉车司机装卸车时，应轻装、轻放。

2.3转运车装满货物时，转运司机需对物料摆放是否安全进行检查，转运过程中，严禁车上站人。

2.4转运车拐弯时，需缓慢、平稳运行，转运车后面必须跟叉车司机，防止物料掉落。

3吊装控制
3.1吊装前必须检查吊装工具是否完好，设备是否正常，严禁使用破损、过期或不合格吊装工具。

3.2选择吊装工具时，必须选择合适吨位的吊具，严禁超载吊装。

3.3吊装货物应按吊线标志吊挂，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好，并经试吊确认稳妥后方能起吊。

3.4吊装时，注意站立位置，以假设物料掉下不伤人为安全位置，严禁吊物下站人或人从吊物下通行,吊装易弯的长形物料(如薄钢板)时，人不能站在弯形二端。

3.5操作行车时严禁斜拉，行驶过程中，物料移动方向严禁站人，手不能放在物料下方。

3.6行车操作人员，必须目视物料和移动方向，严禁背向物料，不允许吊物从人员上空移动。

3.7对外观质量有防护要求的零部件吊装时，尽量采用软性布吊带或其它防护性吊具。

3.8严禁将重物长时间悬挂在空中，吊装完毕后，将吊钩升至离地____米以上高度。

4高空作业控制
4.1站在高位叉车或高空取、卸物料时，必须系安全带、戴安全帽或采取其它可靠的安全措施，检查一切正常后，方可作业。

4.2在高位叉车上取料时，事务员发出信号后，叉车司机方可启动叉车，叉车倒退时必须检查车身后是否有人或物料，倒车时需鸣喇叭。

4.3严禁酒后或精神状态、身体状况不佳时，进行高空作业。

4.4高空作业时，作业区域底下严禁站人。

4.5叉车司机有权制止和拒绝违章搬运作业行为，有权拒绝摆放不安全的物料托盘上高位货架。

5大件物料装卸控制
5.1柴油机的装卸与防护控制
a.柴油机卸货过程中，叉车的前叉不宜插入叉子的2/3，避免将相邻柴油机损坏或挤落至地面而摔坏，必要时找装卸人员或仓管员协助指挥卸货。

b.柴油机转运过程中，应平稳缓行，严禁急停、急转弯等操作。

c.柴油机在堆垛摆放时，应首先确定下层木箱的承受压力是否符合堆垛，严禁堆垛在外包装木箱损坏的柴油机上。

d.柴油机吊装过程中需由专人指挥发出信号，经同伴确认后方可起吊作业。

e.吊柴油机时，必须一次吊一台，严禁一次吊多台。

5.2轮胎、轮辋的装卸与防护控制
a.轮胎、轮辋在卸货前，应检查车厢内摆放是否整齐、安全，如存在安全隐患，不允许卸货。

b.轮胎、轮辋卸货时地面需垫橡胶板，避免物料掉下时损坏物料和地面。

c.装卸轮辋时严禁从车上直接扔至地面，必须利用行车或叉车进行装卸。

d.轮胎、轮辋堆垛在货架上时，每层不能超过____米，对于有封箱膜包装的轮辋，可堆放三层，且高度不能超过____米。

e.轮辋上严禁站人。

5.3玻璃装卸与防护控制
a.装卸玻璃时需用行车装卸，不允许用叉车进行装卸。

b.装卸时注意检查吊具的安全性，移动需平稳。

c.存放玻璃的工装需软化，搬运时做到轻拿轻放。

5.4油缸装卸与防护控制
a.油缸、输送缸需用尼龙吊具进行吊装，严禁用钢丝绳吊装。

b.有包装的油缸，必须整包装卸。

c.油缸必须装卸至有木头的工装容器里。

d.油缸摆放时不能相互挤压。

e.装卸起重机臂架油缸时，必须有三人协助吊装。

5.5车桥装卸与防护控制
a.车桥吊装时，吊装重心需均匀，严禁偏向一边斜歪转移。

b.车桥需摆放在工装上，如工装缺少时，必须垫放枕木，严禁着地。

c.严禁多根车桥挤压存放在一个工装内。

5.6驾驶室装卸与防护控制
a.吊装前需检查驾驶室是否有损坏现象，送货车与驾驶室螺丝是否松开，是否可以安全吊装，不符合要求时，不允许进行装卸。

b.吊装时，专用吊装工具与驾驶室接触部分，必须进行软化，避免损坏驾驶室。

c.起吊时，必须二人配合装卸，确保平稳移动。

d.摆放时，应保持驾驶室的间距大于30cm，方向一致，且反光镜不能伸向通道。

5.7阀块类物料装卸与防护控制
a.阀块类物料装卸时，托盘、容器必须软化。

b.装卸过程中应防止物料相互碰撞，不允许叠放。

c.装卸时必须使用阀块专用扣环进行吊装。

d.装卸过程中不能损坏外包装，如拆开包装后，必须恢复原包装。

e.摆放至托盘或容器里时，重心需均匀，且不能放在托盘边缘，避免转运时物料跌落导致物料损坏。