氨基苯酚类废水的络合萃取
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验酚类废水是一种危害极大的工业废水，其中的酚类物质会对环境和人体健康造成较大的影响。
而且，因为酚类物质在水中的溶解度较高，所以直接进行处理很难达到理想的效果。
因此，在酚类废水的处理中，萃取技术成为一种较为常用的方法。
（一）实验原理萃取是利用相互不溶性的两种液体的这一特性从混合物中将某些成分分离出来的物理方法。
在处理酚类废水时，使用一种能够与酚类物质形成不溶性液体的有机溶剂，如苯、二甲苯等。
将含酚废水与有机溶剂进行混合，形成两相体系，待两相分离后即可得到干净的有机相，而废水中的酚类物质则可在废水相中被去除。
萃取的关键是选择合适的有机溶剂，不能选择对环境和人体有害的物质。
（二）实验步骤1.准备所需材料和仪器，包括：试剂：苯、水（去离子水）、含酚水样仪器：分液漏斗、滴定管、计时器、托盘、电磁搅拌器、50ml锥形瓶、量筒、试管架等。
2.取一定量的含酚废水样品，注入到一个50mL的锥形瓶中。
加入适量的苯溶液。
混合均匀后放置静置。
3.待两相完全分离后，用分液漏斗分离有机相和废水相，分别收集。
4.在废水相中用滴定管滴加酚酞指示剂溶液，以0.01M的NaOH标准溶液滴定到变色为止，记录消耗体积。
5.将有机相转移至干燥的试管中，蒸干有机溶剂，得到含酚物质。
6.将实验过程数据记录下来，计算废水中酚的浓度及萃取率等指标。
（三）实验结果与分析本次实验中，所选用的有机溶剂为苯，按照严格安全要求进行操作，最终得到了良好的处理效果。
废水中的酚类物质被萃取到了有机相中，废水相中酚的浓度明显降低，用0.01M的NaOH标准溶液滴定时所需的体积也大大减少。
而有机相中所含的酚类物质经过干燥处理后，可以得到一定的产物。
根据计算，本次实验中的萃取率达到了94.7%，表明苯是一种较为适合于酚类废水处理的有机溶剂。
比较浓度差和产物质量，可以发现，虽然萃取后的有机相质量较小，但其含有较多的酚类物质。
（四）结论通过本次实验，我们对含酚废水的萃取处理方法有了更加深入的了解。
络合萃取高浓度含酚废水工艺
络合萃取高浓度含酚废水工艺酚醛树脂生产废水主要污染物为苯酚，苯酚有很强的生物毒性，对人类危害很大。
因此，高浓度含酚废水的治理是广大化工工作者普遍关注的问题，治理方法有吸附法、萃取法、光催化氧化法、超临界氧化法、超声波降解法、电化学降解法、生物处理法等。
其中萃取法具有设备投资少、占地面积小、操作简便、能耗低、具有丰富的工业运行经验，而且主要污染物能有效回收利用等优点，受到人们的重视。
近年来，国内外研究者对于液液萃取法治理和回收含酚废水做了大量工作。
物理萃取脱酚技术中主要选用甲基异丁基酮、醋酸丁酯、异丙醚等作为萃取溶剂，他们对苯酚均能提供较高的平衡分配系数D值。
然而，对苯酚分配系数越高的萃取溶剂，在水中的溶解度也就越大，这势必会造成二次污染、较大的溶剂流失或加重残液中容易回收的负荷。
络合萃取是一种基于可逆络合反应分离极性有机物的新方法，它既吸收了物理萃取操作简单、处理能力强、容易实现自动化的优点，又保留了化学萃取的高效性、高选择性，同时还克服了化学萃取可逆性差的不足。
用于酚类物质络合萃取剂主要有两大类，研究最为典型的是中性磷氧类络合萃取剂中的磷酸三丁酯(TBP)和胺类络合萃取剂中的叔胺(N235、TOA)。
作者在文献基础上，尝试将磷酸三丁酯(TBP)和烷基叔胺两种络合剂以一定比例混合，以磺化煤油为稀释剂，对酚醛树脂生产中高浓度含酚废水进行了研究，研究了不同流比、转速和萃取级数下的脱酚效果，为工业级的废水处理提供参考。
1、实验部分1.1仪器和试剂所用仪器有HL-20离心萃取器、石英罐-蠕动泵供料系统、电子天平、酸度计、UV-8000A紫外可见分光光度计、哈希水质检测仪。
所用试剂有磷酸三丁酯、烷基叔胺、磺化煤油、苯酚、4-氨基安替比林、铁氰化钾、氯化铵等，上述药品均为分析纯。
1.2实验系统实验系统如图1所示，五级实验系统是用五级HL-20离心萃取器串联萃取。
废水和络合萃取剂分别从重相和轻相石英罐流出，经蠕动泵进入离心萃取器的环隙，在此进行充分混合、反应、传质，流进转筒后在离心力的作用下分相后进入各自的收集室，然后从各自的出口管流出。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验简介：含酚废水是工业生产过程中产生的一种污水。
其中含有大量的酚类物质，具有较高的毒性和难以降解的特点，对环境造成较为严重的影响。
本实验旨在采用萃取处理技术，对含酚废水进行净化处理，达到对环境的不会造成污染的效果。
实验原理：萃取是通过将混合物反复地与另一种溶剂接触，使得其中某一种物质高度富集于油相或水相中的物理处理方法。
本实验中采用的是乙醚-水体系进行萃取。
当含酚废水与乙醚混合后，酚类物质会相对富集于乙醚层中，因为酚类物质在乙醚中的溶解度比在水中溶解度大得多，而其他物质大多溶于水相中。
萃取后，使用旋转蒸发仪对乙醚层进行浓缩，得到纯净的酚化合物。
实验步骤：1. 准备含酚废水及试剂：将含酚废水加入漏斗中。
将硫酸加入废水中，调节pH值至1左右。
加入酚酞指示剂，溶于水中。
2. 萃取处理：将乙醚加入含酚废水中，用漏斗进行混合，放置一段时间后，水相和乙醚相自然分层。
3. 收集乙醚层：使用分液漏斗轻轻取出乙醚层，加入干燥剂碳酸钠，用砂芯漏斗过滤。
4. 浓缩：将乙醚层放入旋转蒸发器中，旋转浓缩至乙醚被完全挥发。
使用称量器称重纯净的酚化合物。
实验结果：本实验处理的含酚废水中，得到了纯净的酚化合物，仅留下一部分无害物质和干燥剂碳酸钠。
萃取处理和浓缩过程中，有少量的酚化合物流失，导致收率稍低。
但从整体效果上看，实验处理后的含酚废水得到了较好的净化处理。
结论：本实验采用了乙醚-水体系进行萃取处理，成功地将含酚废水中的酚化合物提取出来，并达到了净化废水的效果。
采用本方法可为环境保护和工业生产提供参考。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是一种常见的废水类型，它不仅污染环境，而且对生物体和土壤具有严重的危害。
对含酚废水进行处理和处理是非常必要的。
目前，萃取处理是一种被广泛应用的废水处理方法之一，它能够有效地去除废水中的有机物质，包括酚类物质。
为了探究含酚废水的萃取处理效果，本实验将进行相关的实验研究。
一、实验目的1.了解萃取处理废水的原理和方法。
2.探究不同条件下萃取处理对含酚废水的效果。
3.为含酚废水的治理提供科学依据和方法参考。
二、实验原理1. 萃取处理萃取是一种物质分离方法，通过两种互不溶解的溶剂的接触和混合作用，将一种或多种化合物从一个溶液中转移到另一个溶剂中的过程。
通常情况下，有机废水中的有机物质可以通过萃取方法来实现分离和提取。
2. 含酚废水的萃取处理在含酚废水的萃取处理中，一般采用有机溶剂进行提取，有机溶剂多为疏水性溶剂，如苯、甲苯、乙酮等。
通过将含酚废水与有机溶剂充分接触和混合，有机酚物质可以转移到有机相中，实现废水中有机酚物质的去除和回收。
三、实验步骤1. 实验准备准备实验室所需的试剂和设备，包括含酚废水样品、有机溶剂、滴定管、分液漏斗、移液管等。
2. 实验操作(1) 取一定量的含酚废水样品，加入等量的有机溶剂，如苯。
(2) 将混合溶液在搅拌下充分接触和混合，使有机酚物质转移到有机相中。
(3) 将两相分离，收集有机相和废水相。
(4) 对废水相进行处理，如中和、沉淀等。
(5) 对有机相进行处理，如蒸馏、浓缩等，实现有机酚物质的回收和处理。
3. 数据记录记录实验操作的过程和结果，包括废水样品的初始浓度、有机相中酚物质的浓度等数据。
四、实验结果与分析经过萃取处理后，我们可以得到含酚废水的去除率和有机相中酚物质的浓度数据。
通过数据分析，我们可以得出萃取处理对含酚废水的处理效果和影响因素，为废水处理提供科学依据和方法参考。
五、实验注意事项1. 在操作过程中要注意安全，避免有机溶剂的接触和吸入。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是工业生产中常见的一种废水，其含有的酚类物质对环境和人体健康造成严重危害。
为了有效地处理这种废水，可以采用萃取处理的方法。
萃取是一种通过溶剂将目标物质从原始混合物中分离出来的方法。
本文将介绍一种萃取处理含酚废水的实验方法及实验结果。
实验目的：通过萃取方法处理含酚废水，将其中的酚类物质分离出来，净化废水并降低对环境的污染。
实验原理：萃取方法是通过溶剂与目标物质的选择性亲和性，从混合物中将目标物质萃取出来。
在含酚废水的处理中，可以选择具有对酚类物质亲和性的萃取剂，如非极性有机物，将酚类物质萃取出来，达到净化的目的。
实验步骤：1. 准备含酚废水样品，并测定其酚类物质的含量和种类。
2. 选择合适的萃取剂，如正庚烷或二甲苯等非极性有机物。
3. 将含酚废水和萃取剂按一定比例混合，充分接触混合搅拌。
4. 待混合液相分离为两层后，取上层的萃取相，测定其中酚类物质的含量。
5. 根据测定结果，对萃取相进行进一步处理，如蒸馏或结晶等方法，将酚类物质分离出来。
6. 对废水去除酚类物质后的残渣进行处理，以达到排放标准。
实验结果：取废水样品100mL，含酚类物质20mg/L，选择正庚烷作为萃取剂，按1:1的比例混合搅拌。
混合相分离后，取上层的萃取相并测定其中酚类物质的含量，发现萃取相中酚类物质浓度显著下降至2mg/L。
经过蒸馏处理，从萃取相中成功分离出酚类物质。
残渣经过进一步处理后，最终将含酚废水处理干净并达到排放标准。
实验注意事项：1. 实验中应严格按照操作规程进行，配戴个人防护装备，避免接触有害化学品。
2. 萃取剂的选择应根据酚类物质的性质和废水样品的情况进行合理选择，以获得最佳的分离效果。
3. 在操作过程中应加强通风，避免有害气体的聚集和扩散。
4. 萃取相中可能含有残留的萃取剂，需进行进一步处理，以确保处理后的废水达到排放标准。
萃取处理方法是一种有效的含酚废水处理技术，能够实现酚类物质从废水中的分离和净化，对环境保护具有积极意义。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验
本次实验使用的是含酚废水的萃取处理方法，该方法可以分离废水中的酚类物质，减
少废水中有害物质的含量，从而达到净化水质的目的。
以下为具体操作步骤及实验结果。
实验操作步骤：
1. 首先将含酚废水加入分液漏斗中，加入少量的硝酸铁，并摇匀混合，观察废水中
的酚是否与硝酸铁发生反应，若出现颜色反应则反应成功。
2. 接着，添加适量的稀硫酸，使废水中的酚与硝酸铁形成亚硝酚铁络合物，用离心
机离心分离出上层的水层和下层的沉淀层，将上层的水层放入一个烧杯中。
3. 将废水的上清液缓慢加入浓磷酸中，使其缓慢沉淀，将沉淀层用吸滤器滤去，得
到的残渣用去离子水洗涤后晾干，即为萃取物。
4. 最后，对萃取物进行质量分析，检测其酚的含量及其他物质的含量。
实验结果：
经过实验操作的操作，我们得到了一些结果。
首先，我们对萃取物进行了质量分析，
检测结果表明，萃取物中酚的含量下降了很多，其它含量也有明显的下降，说明这种萃取
处理方法确实可以有效地净化废水。
此外，在实验操作过程中，我们注意到了一些细节，如稀硫酸和浓磷酸的添加顺序要
注意，加入的方式要慢，否则会影响反应效果。
同时，操作过程要注意安全，避免接触到
化学试剂，以及注意废水的处理，防止对环境造成污染。
总结：
综上所述，含酚废水的萃取处理方法可以有效地净化废水，分离出其中有害物质，达
到减少环境污染的目的。
但是需要注意实验操作的细节和安全问题，严格控制废水的排放，以保护环境。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验酚废水是指含有酚类化合物的废水，其产生主要来自于煤气化、煤焦油化工、石油化工、合成材料工业、造纸工业、染料工业、农药工业、制药工业、塑料和橡胶工业等。
由于酚具有毒性、难降解和易污染环境的特点，因此酚废水的处理成为环境保护领域的一个重要课题。
传统的酚废水处理方法主要包括生物法、化学法、物理法等，但这些方法在处理酚废水过程中普遍存在着能耗高、效率低、处理周期长等问题。
为了解决这些问题，提高酚废水处理效率，降低处理成本，目前国内外学者对酚废水的萃取处理技术进行了广泛的研究。
本实验旨在探讨一种新型的酚废水处理方法——萃取处理技术。
通过实验，将研究萃取剂的选择、操作条件的优化等关键技术参数，为酚废水的萃取处理提供理论和实验基础。
在研究中，将进行萃取剂的筛选、浓度影响、操作温度、pH值等多个层面的实验，探究最佳的处理方案。
通过实验得到的数据和结果将为酚废水的处理提供理论依据和实践指导，为环境保护和资源循环利用做出贡献。
一、实验目的（1）掌握酚废水的特性和处理方法；（2）了解酚废水的萃取处理原理；（3）选择合适的萃取剂，优化操作条件；（4）探究最佳的酚废水萃取处理方案；二、实验原理酚废水中酚类化合物的浓度通常较低，且具有毒性及易挥发的特点，因此需要对酚废水进行有效的处理。
萃取处理技术是一种常用的废水处理方法，通过溶剂-水体系进行物质的分离和浓缩，从而实现废水中有害物质的去除。
在酚废水处理中，选择合适的萃取剂，优化操作条件，可以将酚废水中的酚类化合物有效地萃取出来，得到清洁的水体，同时实现了有害物质的资源化利用，具有较好的经济和环保效益。
三、实验步骤1. 萃取剂的选择（1）选择具有良好亲合性的萃取剂；（2）考察各种萃取剂对酚废水的适用性和效果。
2. 萃取过程的优化（1）考察萃取剂的最佳用量；（2）研究操作温度对萃取效果的影响；（3）考察pH值对萃取效果的影响；（4）探究萃取时间对酚废水处理效果的影响。
煤化工废水中苯酚的络合萃取机理及模型
煤化工废水中苯酚的络合萃取机理及模型董卫果【摘要】为了探讨煤化工废水中苯酚的络合萃取机理及模型,以TOA-煤油为络合萃取剂对苯酚进行了络合萃取实验,考察了络合剂浓度、反应温度对萃取平衡分配系数的影响,并基于傅里叶红外分析、液液萃取模型等,探讨了络合萃取过程的机理及建立了苯酚络合萃取的数学模型.结果表明,提高络合剂浓度和降低反应温度有利于萃取平衡分配系数的增加;TOA萃取苯酚属于氢键和离子缔合;TOA与苯酚形成络合物的络合比为1:1;TOA萃取苯酚的过程为放热反应;TOA络合萃取苯酚的数学模型在不同络合萃取剂浓度下的相对误差为4.46％,在不同温度下的相对误差为1.97％,对实验过程中苯酚的分配系数的预测具有较高的可靠性.【期刊名称】《煤炭学报》【年(卷),期】2016(041)008【总页数】7页(P2106-2112)【关键词】苯酚;TOA;煤油;络合萃取机理;络合萃取模型【作者】董卫果【作者单位】煤炭科学技术研究院有限公司煤化工分院,北京100013;煤炭资源高效开采与洁净利用国家重点实验室,北京100013【正文语种】中文【中图分类】X784苯酚是工业废水中常见的具有极强生物毒性的有机物，但作为重要的化工原料又具有较高的使用价值。
随着煤化工行业的发展，产生了大量的含酚(以苯酚为主)废水[1-2]，废水经常未经有效处理而进入环境，对生态系统产生了严重影响。
目前工业上多采用物理萃取法处理废水，采用二异丙醚萃取多元酚，萃取率仅为60%左右[3-4]；采用甲基异丁基甲酮萃取多元酚，萃取率仅为80%左右[3-4]，增加了后续生化处理的负荷。
因此寻求新的萃取脱酚方法迫在眉睫。
不同于物理萃取的“相似相溶”原则，络合萃取法[5]对酚的萃取是通过化学反应实现的，因此对苯酚可提供较高的平衡分配系数且具有高效性和高选择性[6-7]。
由于苯酚属Lewis酸，相应的络合萃取剂应属Lewis碱，即分为中性磷氧类和胺类络合萃取剂。
络合萃取法处理高浓度苯酚废水
２ ． Ｋ ｅ ｙ Ｌ ａ ｂ ｏ ｆ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ Ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍｅ ｎ ｔ ， Ｍｉ ｎ ｉ ｓ ｔ ｒ ｙ ｏ ｆ Ｅ ｄ ｕ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｊ ｉ ｌ ｉ ｎ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ， Ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｃ ｈ ｕ ｎ １ ３ ０ ０ ２ １ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｃ ｏ ｍｐ ｌ ｅ ｘ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｘ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｂ ａ ｃ ｋ ｅ ｘ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗａ ｓ ｕ ｓ ｅ ｄ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ ｏ ｆ ｐ ｈ ｅ ｎ ｏ ｌ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｈ ｉ ｇ ｈ ｌ ｙ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ ｐ ｈ ｅ ｎ ｏ ｌ
Ｚｈ ａ ｏ Ｗｅ ｎ ｓ ｈ ｅ ｎ ｇ ， Ｓｕ ｎ Ｙ ａ ｎ ， Ｆｅ ｎ ｇ Ｗｅ ｉ
（ Ｉ ．Ｊ ｉ ｌ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｃ ｏ ｌ ｌ ｅ ｇ ｅ ， Ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ｃ ｈ ｕ ｎ １ ３ ２ ０ ２ ２， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；
水比为 ０ ． ２ ８ ， ｐ Ｈ值 为 ４ ． ６ ９ ， 苯 酚络合 萃取 率可以达到 ９ ９ ． ８ ２ ％， 此时萃余水相 中苯酚 的浓度为 ３ ６ ｍ ｓ ／ Ｌ， 完全可 以实现苯酚的 回收
再利 用 。
关键词 ： 苯酚 ； 络合萃取 ； 响应 曲面法 ； 回收利用
中图分类号 ： Ｘ ７ ０ ３ ． １ 文 献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ８—０ ２ １ Ｘ（ ２ ０ １ ５ ） １ ７—０ １ ８ ３一ｏ ４
萃取法处理含酚废水的工艺
萃取法处理含酚废水的工艺
处理含酚废水的工艺通常采用萃取法，萃取法是一种将废水中
的有机物质与萃取剂相互萃取的方法。
下面我将从多个角度全面解
释处理含酚废水的萃取法工艺。
首先，处理含酚废水的萃取法工艺流程包括以下步骤，混合废
水与萃取剂，通过萃取剂的选择和混合使酚类物质转移到萃取剂相中，然后分离出含酚废水与富集酚的萃取剂，最后对萃取剂进行再
生和回收，同时对富集酚的萃取剂进行脱附和回收。
其次，萃取剂的选择对处理含酚废水的效果至关重要。
一般来说，对于含酚废水的处理，常用的萃取剂包括醚类、酮类、醇类等
有机物，选择合适的萃取剂可以提高酚类物质的萃取效率和选择性，从而达到有效处理含酚废水的目的。
另外，萃取法处理含酚废水的工艺优点包括操作简单、适用范
围广、处理效果好等。
萃取法可以有效地将废水中的酚类物质浓缩
和回收利用，减少废水排放对环境造成的影响，同时也可以实现酚
类物质的资源化利用。
此外，萃取法处理含酚废水的工艺也存在一些挑战和注意事项。
比如萃取剂的选择和再生、废水处理后的产物处理等问题都需要考虑。
同时，萃取法也需要考虑工艺的成本、能耗和安全性等方面的
问题。
总的来说，萃取法处理含酚废水的工艺是一种有效的废水处理
方法，通过合理选择萃取剂和优化工艺条件，可以实现对含酚废水
的高效处理和资源化利用。
同时，也需要在实际应用中考虑到工艺
的经济性、环保性和安全性等方面的问题，以实现可持续发展的目标。
浅析含酚废水处理中络合离心萃取法的应用
浅析含酚废水处理中络合离心萃取法的应用【摘要】针对含酚废水实施有效处理的时候，可合理选用多种方法，其中，络合离心萃取法是一种较常被用到的处理方式。
相较于传统形式的含酚废水处理方法来说，络合离心萃取法以其成本低以及占地小、在进行设备操作的时候具备有较大弹性、能耗低、保护环境等等优势，在废水回收领域获得了更为显著的应用效果。
本文仅就含酚废水处理中络合离心萃取法的合理运用作简要分析。
【关键词】含酚废水；处理；络合离心萃取法；应用
0.前言
在实际的工业生产运行过程中，一般会将含酚浓度值大于
1000mg/l的工业废水看作是高浓度型的含酚废水，若是废水含酚浓度值比1000mg/l小的话，则可将其称作是低浓度含酚废水，就含酚废水来说，需让它的实际含酚量实现大幅减小，力求达到保护环境的目的，同时，还需通过回收行为将其中所含的有价值无知尽可能实现回收，将废物变为可为生产所用的宝物。
就目前的情况而言，溶剂萃取法、生化法以及吸附法等等是在工业生产中较常用到的含酚废水处理方式，其中，就溶剂萃取法来说，其应用的相关萃取剂包含有异丙醚以及轻油、苯、重溶剂油、重苯以及醋酸丁酯等等，但是，这些传统意义上的萃取剂大多对酚的实际分配系数处于较低值，存在着很大的损耗情况，在针对含酚废水实施处理的时候未能获取较为理想的应用效果，有些时候还会导致二次污染的情况出现，导致周围环境受到危害。
在此，在含酚废水处理中合理应用相
关的络合离心萃取法是非常有必要的。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是指含有苯酚、酚、甲酚等有机废水。
这类废水在工业生产中广泛存在，来源包括石化、医药、冶金、印染等多个领域。
含酚废水的处理一直是环保领域的难题之一，传统的处理方法包括生物降解和化学处理，但存在着处理周期长、效果不稳定、操作复杂等问题。
萃取技术被广泛应用于含酚废水的处理中，其优势在于操作简便、处理效果稳定、处理速度快等。
本文旨在进行一项关于含酚废水的萃取处理实验，以验证该方法的处理效果，为工业生产中含酚废水的治理提供参考。
实验将包括废水的采集、萃取剂的选择、实验流程设计、处理效果分析等内容。
实验目的：1. 验证萃取技术对含酚废水的处理效果。
2. 探究最佳的萃取剂和工艺条件。
3. 提供参考资料，为工业生产中含酚废水的治理提供技术支持。
实验步骤：1. 废水采集从工业生产现场采集含酚废水样品，确保样品的新鲜性和代表性。
同时测定废水中酚类化合物的浓度，以便后续的处理效果分析。
2. 萃取剂的选择在实验室条件下，采用不同种类和浓度的萃取剂进行初步的萃取实验，评估其对含酚废水的萃取效果。
选择对酚类化合物具有较高亲和力的萃取剂进行后续实验。
3. 实验流程设计设计含酚废水的萃取处理流程，包括萃取剂与废水的接触方式、反应时间、温度、萃取剂的回收等工艺参数。
确定最佳的工艺条件，以确保处理效果和操作的可行性。
4. 萃取实验根据设计好的实验流程，进行含酚废水的萃取处理实验，记录实验过程中的关键参数，如废水的pH值、温度、萃取时间等。
5. 处理效果分析分析处理后的废水样品，测定其中酚类化合物的浓度，评估萃取处理的效果。
同时对废水中其他主要成分进行监测，以确定萃取处理对废水的综合影响。
实验设备和试剂：1. 含酚废水采集器具2. 不同种类的萃取剂3. pH计、温度计等实验辅助设备4. 离心机、蒸馏设备等样品处理设备5. 环保分析仪器总结：本文基于含酚废水的实验研究，展示了萃取技术在废水处理中的潜力和优势。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是一种工业废水，其中含有大量的酚类化合物。
酚类化合物是一种有机成分，具有毒性和难降解性，对环境和人体健康都产生一定的危害。
对含酚废水的处理是非常重要的。
萃取是一种常用的废水处理方法，它通过使用合适的溶剂将废水中的有机物质从水中分离出来。
在含酚废水的萃取处理实验中，我们选用了乙酸乙酯作为萃取剂。
实验的步骤如下：1. 将含酚废水样品收集到一个容器中。
然后，使用pH试纸测定废水的酸碱度。
如果废水的酸碱度过高，可以通过加入适量的碱性物质进行调节，使废水的pH值维持在中性至弱碱性范围内。
2. 将废水样品转移至一个分液漏斗中。
慢慢加入乙酸乙酯，然后充分摇匀。
乙酸乙酯是一种有机溶剂，它能够与废水中的酚类化合物发生反应，形成可溶于有机溶剂的复合物。
3. 静置一段时间，使废水与乙酸乙酯充分分离。
然后，打开分液漏斗的活塞，将废水和乙酸乙酯分离。
废水位于下层，而乙酸乙酯位于上层。
4. 将乙酸乙酯收集到另一个容器中，并加入适量的盐酸溶液。
酸性条件下，酚类化合物在乙酸乙酯中更容易从乙酸乙酯中析出。
5. 将乙酸乙酯和盐酸溶液充分摇匀，然后静置一段时间。
随着时间的推移，酚类化合物逐渐从乙酸乙酯中析出，形成可见的沉淀。
6. 使用滤纸过滤得到的底物，将底物收集到干净的容器中。
底物中的酚类化合物含量已经显著降低。
通过以上实验步骤，我们成功地对含酚废水进行了萃取处理。
萃取过程中使用的乙酸乙酯溶剂能够有效地将酚类化合物从废水中分离出来，并将其析出。
通过该方法处理后的废水底物可以进一步进行其他处理，以达到符合排放标准的要求。
需要注意的是，萃取处理方法在实际应用中还需要考虑处理成本、溶剂回收、废液处理等问题。
在选择萃取剂和处理方案时需要综合考虑多个因素。
对废水处理过程中产生的废液要注意合理处理，确保不对环境造成二次污染。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验酚废水是一种常见的工业废水，含有大量的酚类物质。
如果直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染，对生态环境和人类健康造成潜在威胁。
对酚废水的处理和回收利用具有重要的意义。
本实验旨在通过萃取方法对酚废水进行处理，提取酚类物质并使废水得到净化，为进一步回收利用创造条件。
实验过程分为如下几步：1. 实验前准备：- 准备所需设备和试剂：酚废水样品、分液漏斗、滤纸、蒸馏水、氯仿、氢氧化钠溶液、盐酸溶液、硫酸溶液、酚酞指示剂等。
- 确保实验环境安全：戴上实验手套、护目镜和实验服，进行实验操作前，需要进行消毒操作，保证实验平台的干净与卫生。
2. 萃取实验操作：- 取一定量的酚废水样品，加入适量的氢氧化钠溶液调节pH值，使其达到碱性条件。
- 将调节后的酚废水样品与等量的氯仿混合，摇匀，放入分液漏斗中。
- 分液漏斗静置片刻后，水相和有机相分离，打开分液漏斗的滴液口，将水相倒掉。
- 再次加入适量的氢氧化钠溶液，重复上述步骤，以去除残留的酚。
- 得到的有机相即为萃取后的酚，可以用蒸馏水洗涤，去除有机相中的杂质。
3. 验证实验：- 取一部分蒸馏水洗涤后的萃取液，加入酚酞指示剂，判断有无酸性物质存在。
- 如有酸性物质产生，可采用盐酸溶液进行中和处理，得到中和后的酚萃取液，可进行进一步的分析或利用。
实验结束后，应将使用过的试剂安全处理，酚废水样品应送往相应的废物处理机构。
通过本实验，可以对酚废水进行萃取处理，达到净化废水的目的，并为酚类物质的回收利用创造条件。
萃取处理方法是一种较为常见的废水处理手段，有助于减少环境污染，并实现废物资源化利用。
随着环境保护的重视和技术的不断进步，我们相信萃取处理方法将在酚废水处理领域发挥更大的作用。
含酚废水的萃取处理实验
含酚废水的萃取处理实验含酚废水是指在工业生产过程中产生的废水中含有酚类物质的一种废水。
酚类物质是一类具有毒性和腐蚀性的有机化合物，对环境和人体健康造成严重危害。
对含酚废水进行处理是工业生产中不可忽视的环保问题之一。
本文将介绍一种常见的处理方法——萃取处理，并进行实验验证其处理效果。
1. 萃取处理原理萃取处理是一种利用不同物质在不同溶剂中溶解度差异的物理或化学方法，将废水中的有害物质从水中分离出来的处理技术。
对于含酚废水的处理，通常采用有机溶剂作为萃取剂，由于酚类物质在不同溶剂中的溶解度不同，可以通过萃取过程将酚类物质从废水中转移到有机溶剂中，从而达到废水处理的目的。
2. 实验设计为验证萃取处理对含酚废水的处理效果，本实验设计了以下步骤：（1）准备含酚废水样品：从工业生产现场采集含酚废水样品，经过初步处理后用于实验。
（2）选择萃取剂：根据酚类物质的性质，选择适宜的有机溶剂作为萃取剂，如乙醇、甲醇等。
（3）进行萃取处理：将含酚废水与萃取剂进行混合，通过搅拌或振荡等方式促使酚类物质转移到有机溶剂中。
（4）分离有机溶剂：将混合溶液置于分离漏斗中，待两相分离后收集上层的有机溶剂。
（5）分析检测：对收集的有机溶剂进行检测分析，验证其中的酚类物质含量。
3. 实验结果及分析经过实验处理，得到了含酚废水的处理结果。
通过萃取处理将含酚废水中的酚类物质成功地转移到了有机溶剂中，分离效果明显。
对收集的有机溶剂进行检测，验证了其中酚类物质的存在。
实验结果表明，萃取处理对含酚废水的处理效果显著，达到了预期的处理效果。
4. 实验总结本实验通过萃取处理对含酚废水进行了处理，取得了良好的处理效果。
萃取处理是一种简单有效的废水处理方法，对于工业生产中产生的含酚废水具有重要的应用价值。
实际工程中还需考虑到萃取过程中有机溶剂的回收利用、处理后的废物处理等环节，以确保废水处理全过程的环保和可持续性。
希望本实验结果对相关研究和工程实践具有一定的参考价值，为工业废水处理提供新的思路和方法。
氨基苯酚稀溶液的络合萃取秦洪
• 氨基苯酚的解离平衡
如果用 H3+NArOH，H2NArOH，H2NArO-(分别表示为 H2A+，HA，A-)，则离解常数可以表示为：
• D2EHPA与OAP中的-NH2和-NH3+缔合：
• D2EHPA 与氨基苯酚的化学反应:
式子中(HP)2代表 D2EHPA(P204)的二聚体；带有上 划线组分表示其处于有机相，未带有上划线组分 表示其处于水相，[]代表平衡浓度。
氨基苯酚稀溶液的络合萃取
• 氨基苯酚有三种异构体，即邻氨基苯酚、间氨基 苯酚和对氨基苯酚。由于在苯环上引入两种反应 活性较强的官能团羟基与氨基，反应活性较大， 因而用途较广泛。
• 邻氨基苯酚(OAP)广泛应用于染料、医药、印刷 业以及生物领域。 • 对氨基苯酚（PAP）广泛应用于医药、橡胶、染 料及照相等行业，是世界十大药品之一扑热息痛 及子午线轮胎防老剂的主要原料，需求量逐年稳 定增长。 • 间氨基苯酚(MAP)又名间羟基苯胺，可用于医药、 染料工业以及用作有机化学反应的催化剂、碱性 介质中金属防腐蚀剂、生产抗氧剂、稳定剂、显 影剂等
• 氨基苯酚（邻、间、对）是一种典型的两性化合 物，同时具有 Lewis 酸性官能团-OH 和 Lewis 碱性官能团-NH2，在水溶液中有三种存在形态 +H NArOH，H NArOH，H2NArO-(分别表示为 H A+， 3 2 2 HA，A-)。
• • • •
其离解常数： 邻氨基苯酚： pKa1＝4.74，pKa2=9.66； 间氨基苯酚： pKa1＝4.17，pKa2=9.87； 对氨基苯酚： pKa1=5.29，pKa2=10.30；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 在不同 pH 值下，氨基酚的存在形式可由图所示，从图 1、2、3 可以 看出，
大连理工大学科技成果——含高浓度苯酚(胺)类化合物废水膜萃取回收(MARS)技术
大连理工大学科技成果——含高浓度苯酚（胺）类化合物废水膜萃取回收（MARS）技术一、产品和技术简介：目前，面对允许排入环境中的有毒废水标准的不断升高，已经促使许多化工厂重新思考废水的处理方式。
特别是难以用常规方法处理的含有酸碱度高、盐浓度高或具有挥发性有毒生物难降解的有机污染物已经成为问题的焦点。
酚类化合物常用于生产酚基树脂，聚碳酸酯，杀虫剂/除草剂和农业化学品。
苯胺类化合物则被广泛地应用于诸如聚胺脂泡沫，染料，橡胶化学品和医药产品的生产。
生产和使用苯胺及苯酚类产品的工厂常伴随生产含有高浓度苯胺及苯酚（0.1～10%）的废水。
处理该类废水的方法通常分为预处理（如溶剂萃取、缩聚回收、混凝处理及光电催化等）及二级处理二部分（如活性炭吸附、化学氧化处理及生物处理等）达到排放要求。
需要运离工厂进行集中分段处理，较为麻烦。
而膜分离回收芳香烃系统（MARS）是一项从工业废水中回收苯胺及苯酚类有机化合物的新技术，苯胺及苯酚类化合物的回收率和纯度完全可以满足重复利用的要求，而且废水一次处理，就能达标排放。
基本原理如下：膜萃取又称固定膜界面萃取，它是膜过程和液---液萃取过程相结合的新的分离技术。
苯胺及苯酚类分子通过无孔膜被萃取到萃取相。
在萃取相，此类物质分子分解为相应的离子态得到富集。
对于苯胺类分子采用酸性萃取相，对于苯酚类采用碱性萃取相。
处于离子态的苯酚在水中具有无限溶解度，而分子态的苯酚在水中的溶解度常小于5%。
当高度富集的萃取相被中和后，还原成分子态的苯酚的浓度将远远超过其在水中的溶解度，而从溶液中分离出来。
回收到的有机相可以作为原料直接返回到生产系统。
MARS采用对有机物具有很高的选择渗透性的无孔型膜材料。
分离膜起着将废水和萃取相隔离开的关键作用，从而使两相的酸度可以控制在不同水平。
作为一种新的分离技术，膜萃取过程有其特殊的优势，这主要表现于：1、由于不存在液滴的分散和聚合，可以有效地克服萃取过程中因一相分散于另一相造成的溶剂的夹带损失；2、萃取相与料液相在膜两侧分别流动而不形成两相直接接触的流动状态；3、两相在膜两侧的分别流动，使过程免受“返混”的影响和“液泛”条件的限制；4、膜萃取过程可以较好地发挥化工单元操作中的某些优势，提高过程的传质效率；5、料液相与萃取相在膜两侧同时存在又可以避免与其相似的支撑液膜操作中膜内溶剂的流失问题。
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作者简介 ( 金晓红" 女! 工程师! 主要从事环境化学方面的教学 7 ? > > Q’ ! 与研究工作 ! 已发表论文数篇 ,
上 , 由 于氨 基苯酚 分子中 + 0/ 的 存在及 其共 轭 效 应 !
< A 苯胺的络合萃取平衡常数值 @ ,所以本实验选用 ) * % # 考察 M 煤 油的络合萃 取体 系 来 处 氨 基 苯 酚 类 废 水 !
废水的 ) 见图 ( + * 值对 萃 取 效 率 有 明 显 的 影 响 % 从 图 (可 看 出 当 废 水 ) 去除 B C时 % 6 /7 * 值小于 3 8 9 率随 ) 当) B C时 % * 的升高 而增加 % * 值大 于 3 6 /7 8 9 去除率逐步降低 + 所以萃取体系溶液应呈弱碱性 % 最佳 因为氨基苯酚钠是以 DE*! 与 & BC + ! ’ (的 ) * 值为 3 F ! ’ (因为是 * 发生络合反应的 +在较强碱性条件下 % & 一种弱酸 % 它失去了对氨基苯酚钠的提取能力 + 在酸性 使萃取效率降低 +
万方数据
络合萃取法处理该类废水的可行性 , * ?
! " # 萃取和反萃取过程 萃 取 过 程$ 在 三 颈 分 液 漏 斗 中% 加入一定量的 混 合 均 匀% 再加入一 ! ’ (和 煤 油 用 正 辛 醇 作 助 溶 剂 % & 振荡一定的时间 % 静止 分 定量的调节 ) * 值后的废水 % 层 + 上层为有机相 % 下层为水相 % 分析水相水质 + 反 萃取 过 程 $ 将萃取后的有机相和硫酸搅拌混合 后% 静止分层 + 上层为再生的萃取剂 % 可以循环使用 % 下 拟进行回收综合利用 + 层为氨基苯酚的盐 % # 实验结果与讨论
从图 !可看出 % 萃取剂浓度 在 , ’ AB ( ’ A 的范 围 内% 去除率有 一峰值 + 在 络 合 萃 取 体 系 中 % 稀释 6 /7 8 9 增加萃取剂与被 剂 的 作 用是能够降 低萃 取 剂 的 粘 度 % 萃物质的接触面积 % 使传质速度加快 + 当萃取剂浓度增 加时% 其萃取能 力 亦 提 高 % 但 超 过 一 定 量 时% 其粘度增 加% 流动性差 % 传质面积变小 % 从而使萃取效率降低 + 所 以萃取剂的最佳浓度为 , 4 AB! ’ A+ # " # 萃取体系相比 /0 1. 萃 取体系相比即油水比是指萃取剂与废 /0 1. 水的体积比 + 其对萃取效率的影响见图 # + 从 图 #可 知 % 当 /0 比 在 , 5# B, 5 ,之 间 时 % 1 去除率变 化较小 % 故实验中选 6 /7 8 9 万方数据 萃取效果 也 较 好 % # ’
可逆络合反应的萃取方法对极性有机物稀溶液的 分离具有高效性及选择性 近年来 ! 其研究对象一般 , @ * A $ A 集 中 于 有 机 羧 酸 类酚 类 稀 溶 液 和 苯 胺 类 稀 溶 液@ 的分离 , 此方法在苯酚 苯胺废水处理中得到了成功的
@ 7 A $ B# A 应用 @ 大幅 ,其特点在于能处理高浓度的有机废水 -
图 # /0 1 比对萃取效率的影响
废水 6 萃取温度为 ( 萃取时 2: ’ 4 ’ ’ 0 % " 4 % 4 >% /7 ;< = ) *2 3 8 9 间为 , 萃取剂浓度 , ’ % 4 A ;? @
择油水比为 , 5, " 4 + # " ( 废水 ) *值
# " , 影响萃取与反萃取的主要因素 影 响 萃取效率高 低 的 主 要 因 素 有 萃 取 剂 浓 度 萃 取剂与稀释剂的体积比 . 萃取体系相比 /0 % 1/ 为萃 取 剂体积% 废水的 ) % * 值和体系的萃 1 为废 水 体 积 . 取温度等 + 影响反萃取的主要因素有反萃的油水比 即 有 机 相 中萃取剂与加 入 的 酸 液 的 体 积 比 . 酸 的 浓 度% % 反萃取温度等 + # " ! 萃取剂浓度 萃取剂浓度是指 & ! ’ (与 稀 释 剂 煤 油 的 体 积 比 + 在) 改变萃取 " 4 % 5, " 4的 实 验 条 件 下 % *2 3 /0 12 , 剂浓度 % 进行萃取实验并测定 6 去除率 % 考察其对 /7 8 9 去除率 的影响 结果见图 萃取效率 . + ! + 6 /7 8 9
络合萃取法处理氨基苯酚类废水的工艺流程如图 7 (
度降低其 3 值! 工 艺 简 单 可 行! 成 本 较 低! 且可以 04 5 6 回收有价值产品 , 湖北楚源化工公司生产的产品 C 四醚 D 即对 " 邻’ 氨 邻’ 氨基 苯乙 醚 ! 在生产过程中排放的 基 苯 甲醚和对 " 废水经分析其主要污染物为氨基苯酚钠 硝基酚钠 硫 化钠 甲醇 乙醇等等 , 氨基苯酚是重要的有机化工原 料! 分子中具有 E 酸性 官能团 + 碱性 F GH I 0/ 和 E F GH I 官 能团 + 生 产 中排 放 废 水 J/*, 氨基苯酚的毒 性很大 ! 的可生化性很差 , 根据氨基苯酚的性质采用络合萃取 法 设计筛选出二 " 乙基己基’ 磷酸" 为 络 合 剂! * + * % # ’ ) 正辛醇为助溶剂 ! 煤油为稀释剂 ! 硫酸为反萃剂对氨基 苯 酚类废水进行系统 地 萃 取 与 反 萃 的 实 验 研 究 ! 探索 回收氨基苯酚及其废水处理的适宜工艺路线 , 7 实验原理 实 验以 K J/*代表氨 基 苯 酚 钠 ! /= 代 表 络 合 剂 ! + 它为一种弱酸性萃取剂 ! 上 K J/$ 代表质子化有机 胺 ! 划线 C 代表有机相中的成分 , 在络合萃取体系中 LL D 存在以下平衡 ( 体系的络合萃取平衡 ( K J/*M/=NKJ/$ =
的3 去除率" 的 大 小 来 判 断 萃 取 效 率 的 高 低, V’ 04 5 6 在T M煤油和 ) * % # M煤油三种萃 0=M 正 辛 醇 ! T U ) 去 除 率 最 大! 为 取 体 系 中! * % # M煤油体系的 3 ) 04 5 6 萃取效率最高 ,因为 ) 酸类络合 : < ; & V! * % #是 E F GH I 剂! 它 与 氨 基 苯 酚 的 键 合 作 用 主 要 发 生 在 Q J/*基 团 与苯胺相比 ! 氨基酚的 E 碱性更强 ,因此 ! * % # M F GH I ) 煤 油与 氨基苯 酚的络 合萃 取平衡 常数值 大于 ) * % #与
0 结论 实验中通 过络合 萃 取 法 处 理 楚 源 化 工 公 司 的 . 4 / 废水的 " 得到了大大的降 氨 基 苯 酚 类 碱 性 废 水* #$ % & 经一级萃取 " 就降 为 < 再进 一 低* ! : : ? #$ => @左 右 * % & 步经生化或光化处理就可达到排放要求 + 萃取剂经多次循环使用 * 其性能保持良好无明 . 2 / 显变化 * 并得出了体系最佳萃取和反萃取条件 + 通过本实 验研究 可 以 探 索 出 处 理 氨 基 苯 酚 类 . ’ / 废水的适宜工艺路线 * 并且可以回收有价物料 * 实现资 源的综合利用 +
原水中 6 为纵坐标 % 结果 2 反萃液中 6 0 . H H /7 /7 8 9 8 9 见图 4 从图 4可看出硫酸的最佳浓度为 ( + ’ AB4 ’ A+
表5 6 7 8 9循环使用结果 循环次数 4 2 ’ ! 4 : 4 ! 2 :
% & " #$ ; ( !; ( 2; ( :! ( 0! ( -! ( 20 ( ;0 ( ’ 去除率 . 1/
氨基苯酚类废水的络合萃取
金晓红 ! 王云祥
武汉科技学院环境与化学工程系 ! 武汉 "
摘
# $ % % & $ ’
要( 以) 二" 乙基己基’ 磷酸’ 为络合剂! 煤油为稀释剂! 正辛醇为助溶 剂! 通过萃取+ 反萃取的方式! 对氨基苯酚类废水进 * % # " * +
行处理 , 研究了萃取剂浓度 废水 . 以及反萃剂浓度 反萃油水比和反萃温度对萃取效率的影响 , 结果表明可将原废 / 值和油水比 01 2! 水的 3 值降低至 7 使之满足其它末端处理的要求 ! 而且反萃工艺简单易行 ! 溶剂可重复使用 , 1 & ! 04 5 6 关键词 (络合萃取 8 氨基苯酚 8 ) * % # 8 3 04 5 6 中图分类号 ( & : 7 ; < 9 文献标识码 ( = 文章编号 ( 7 % % $ + > < % # " * % % * ’ % > + % % * ? + % $
络合剂 /= 的解离平衡 /=N=+ M/M 稀 释 剂 对 溶 质 的 物 理 萃 取 K J/*NKJ/* 由 于 萃 取后 K 使萃取 /= 是一种弱酸 ! J/$= 与 强 酸反 应 ! 反应式如下 ( 剂得以循环再生 ! * K J/$ =M/* O 0#
* + P* QJ/$M A /=M@ K O 0# *
M 质子化有机胺的解离平衡( K J/$ J/*M/ M NK
图 7 络合法萃取处理氨基苯酚类废水工艺流程图
* 实验
* ; 7 废水水质分析 废水来自湖北楚源化工公司的 C 四醚 D 生产的碱性 有机物含量高 ! 主要有机成分为对 " 邻’ 氨基苯酚 废水 ! 钠, 无 机 盐 含 量 高! 含 硫 量 高! 废 水 碱 性 强! . /值约 呈黄色 ! 约& 7 7 ; < ! % < % % 1 , 3 04 RS E 5 6 * ; * 络合萃取剂的选择 根据氨基苯酚在不同的 . /值条件下既可以是 酸和又可以 E 碱的特性来选择萃取剂 , 实 E F GH I F GH I 验中 选 用 的 络 合 剂 为 三 正 辛 胺 " 磷酸三丁酯 ! T 0=’ 和二 " 乙基己基 ’ 磷酸 " " ’ * + * % # ’ , 稀释剂为煤油 T U ) ) 或正辛醇 ! 通过在分液漏斗中完成萃取实验 ! 并以测定