大棚施工组织设计(同名10514)

施工组织设计
一、编制依据
1．连栋温室工程施工图；
2. 连栋温室钢结构材料依据标准 GB Q215：
3．混凝土结构工程施工及验收标准 GB50204－92；4．建筑工程冬季施工规程 JGJ104-97；
5. 建筑机械安全技术规程 JGJ33－86；
6. 施工现场临时用电安全技术标准 JGJ46－88；
7. 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300－304；
8. 预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ321－88；
9. 建筑地面工程施工及验收标准 GB50209-95。

10.钢结构工程施工及验收标准 50205-95；
二、工程概况
1、德兴市张村乡农业科技示范项目连动塑料温室，位于张村乡界田占家畈，开工日期2011年11月20日，竣工日期为2012年1月15日。

本施工组织设计以一栋大棚为例。

2、大棚规格，大棚长56米、宽8米、肩高米、顶高。

3、大棚建筑面积2688平方米、建筑高度米。

4、类型为GLP8432型连栋塑料温室，温室中间立柱受力基础为预制独立c20混泥土基础桩，与地坪标高持平，预制基础桩埋入现场浇筑混泥土深为700mm。

三、施工组织机构
组织机构框图
建立组织机构体系，对各分部分项工程实行综合管理，做到组织落实，建立岗位责任制，以保证实现总体目标。

四、主要施工方法及顺序
1、定位放线按甲方要求，用经纬仪或水平仪打出高程，场地推平，按图放出各轴线，定好龙门桩质检合格后，请监理复线合格后，进行钻孔。

2、混泥土浇筑孔深700mm，孔底清无虚土，位置检查合格后，请监理人员确认，合格后±0.00下3公分挂轴线，管桩预埋连接筋，混凝土强度符合设计强度。

3、基础部分施工完成立即向监理单位报验，合格后办理相关手续方可进行地上部分施工。

4、地桩浇筑完成一星期后，进行钢架棚主体的施工。

5、配电设备的安装主体工程结束后，将电源引进连动温室。

6、风机及喷雾系统的安装与调试
四、主要分部分项工程质量控制
A、混凝土工程
〔一〕、钢筋施工
1、受力主筋连接形式d≥20mm，采用焊接连接。

D≤20mm钢筋采用绑扎连接，执行规程〔JGJ107-2003〕,验收标准〔GB50204-2002〕。

做好现场取样实验。

2、进场钢筋外表或每捆钢筋必须有标识，出厂质量证明书，炉号和批量，按标准取样合格后方可加工。

3、为方便施工充分利用现场场地条件，钢筋安排在现场加工，钢筋在加工前外表应洁净，油渍、铁锈等应在加工前清理干净。

钢筋末端弯钩，弯心直径，平直长度等严格执行设计图纸及相关标准，钢筋加工完后经监理人员验收合格后方可使用。

4、钢筋保护层符合图纸要求，如无具体要求取2.5公分。

〔二〕、质量控制
1 、材料要求及主要机具：
1.1 水泥：用325号普通硅酸盐水泥。

当使用矿渣硅酸盐水泥时。

1.2 砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大子5%。

1.3 石子：河流石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%。

1.4 水：不含杂质的洁净水。

1.5 外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。

主要机具：混凝土搅拌机、手推车、插入式振捣棒〔高频〕、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。

2 、作业条件：
2.1 办完钢筋隐检手续，注意检查保护层厚度。

2.2 检查钢筋连接接是否严密，各种连接件是否牢固。

2.3 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。

2.4 检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。

2.5 由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混凝土强度要求。

3. 操作工艺
3.1 工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土浇筑、振捣→养护。

3.2 混凝土搅拌：采用现场搅拌混凝土。

3.3 混凝土运输、浇注：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时
间尽量缩短，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。

4. 混凝土浇筑、振捣：
4.1 振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，要求振捣密实，不得漏振。

每一振点的延续时间，以外表呈现浮浆和不再沉落为到达要求，防止碰撞钢筋、模板，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。

4.2 养护：常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。

〔三〕、质量标准
1 . 保证项目：
1.1 混凝土使用的水泥、骨料和外加剂等，必须符合施工标准的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告。

1.2 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工标准的规定。

1.3 混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”〔GBJ107一87〕的要求。

2 . 基本项目：
混凝土振捣密实，墙面及接槎处应平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。

B、钢结构主体工程
1、准备工作
浇筑部分在保养七日后，经验收合格准备主体工程的建设。

所有主要钢结构材料进场。

钢材必须选用GB Q215热轧钢板热轧直缝焊管。

2、操作工艺：
竖起立柱→拉水平拉杆→上天沟→拉斜拉筋→上拱杠→上顶纵杠→上吊杆→安装付立柱→盖膜→安装内遮阳保温层→安装喷雾及风机
②应注意的部位：
立柱之间的间距要严格按照图纸尺寸并保持90度垂直；天沟之间的衔接必须有密封圈，一确保不漏水；盖膜必须保证薄膜的正反面符合设计要求。

五、质量保证体系：见图表
1、工程部由专业的工程师为组长，质检组各施工队质检员为成员，组成的质检队伍。

从自检、互检、专业检查严格把关，事不过夜，杜绝发生质量事故。

2、组织施工队队长、班长、技术骨干经常性交流经验，现场互相学习，针对建筑业质量通病、早预防。

上道工序不合格，下道工序不展开。

3、关键部位，组织QC小组成员公关，采用新技术、新工艺、新材料。

结构不清、尺寸不清，决不施工。

4、施工前做好图纸会审，技术交底工作，现场操作前各专业要做到任务清、要求清、标准清。

5、进场的材料〔主材必须有出厂合格证、质量证明、二次化验单、配比单〕方可使用、施工。

六、安全体系：见图表
1、组长有一名总经理担任，工程部由一名工程师任副组长，组员公司安全组，各施工队安全员组成。

2、定期进行安全检查，发现隐患及时整改处理。

3、组织施工人员学习安全生产知识，做好上岗人员岗前安全生产知识教育工作。

4、对关键部位设专人看管，做到一机、一闸、一漏、一接地。

5、做到事事有人抓，有人管，落实到人头。

6、易燃易爆部位，有专人负责，配备消防设施。

7、防火防盗重点部位，人走火灭，24小时专人巡查。

七、后勤保障：
1、公司有一名副总做组长，组员由后勤人员组成。

2、确保前线人职工作，保证按时、保质、保量供给。

3、定期组织有关人员检查各食堂，生活区，卫生，确保施工人员身体健康，做好冬季保暖工作。

4、对重点部位设专人抓、管、落实。

八、急救保障：
1、公司领导24小时轮流值班。

2、救急队由工程部一名副总及各队技术人员组成。

3、现场1台机动车全天等候，并配有应急药品和器具。