排水管道分项施工方案

一、排水管道概况
本标段排水系统包括雨水管、污水管及雨污水检查井和雨水篦组成。

雨水管、污水管采用UPVC加钢筋管DE300，管径在￠500—1800，均采用HDPE双壁中空波纹管。

管底基础均回填50CM 厚碎石加中粗砂30CM作为垫层，基槽回填料全部采用中粗砂，必须灌水分层均衡密实。

1、雨水管和雨水检查井：设于道路中心线一侧1750mm处，机
动车道下，污水管、给水管道等隐蔽工程均设于人行道绿化带下。

管道设置在人行道或绿化带处采用轻型球墨铸铁盖座，道路上采用超重型球墨铸铁盖座。

所有井盖需要采用球墨铸铁防盗井盖。

井盖均采用Φ700型井盖座，盖顶高程按设计要求与周围路面一致，在交叉口检查井的中心地面标高以道路交叉口坚向路面标高为准。

2、雨水口及道路红线内的雨水预留井均通过连接管排入雨水
主干道，双篦雨水口连接为DN300坡度i=0.01,雨水口与雨水篦之间设长0.6m防盗链。

红线内的雨水预留井连接管管径为DN600，坡度i=0.05
3、道路内侧场地四周设排水明沟，排水明沟采用砖砌，沟宽
500mm，坡度i=0.04，起点沟深1.0m,雨水明沟端部采用￠300管道接入红线内的雨水预留井,排入海域。

二、地形、地貌分析
场地原始地貌为海滨海潮间带，属海相沉积淤泥滩涂，再经抛填开
山石挤淤形成封闭围堤而成水塘，然后吹填了厚3.5m左右中粗砂形成陆域，均面高程在3.5m以内。

而本标段排水施工及地下设施均受到2#塘9.3-9.5m高程堆砂压载的影响，又因2#塘排水固结造成地下水位偏高，人工填石层和吹填中粗砂中的上层滞水和附存于冲洪积砂中的孔隙潜水，淤泥隔水层地下水较丰富。

围堤与海水有较好的连通性，经观测常年保持地下水位3m左右。

同时2#塘压载围堰离开挖基坑在25m左右，开挖放坡场地受到限制，如果大面积开挖将会造成坑壁坡度不易稳定，随时会产生压载整体位移。

故应结合实际情况按设计要求选择分段分层，支护和强排水确保安全解决基槽开挖施工，满足安管要求。

三、施工工艺流程
主要施工方法
1、测量放线
1）开挖前配备专职测量工程师熟悉图纸，掌握有关数据，复核业主提供的控制点，报复核结果，监理确认各点无误后，根椐
施工需要放出施工控制点，再经监理审核后方可使用。

2）开工前由项目技术责任人进行施工技术交底，测量人员提前准确放好基槽轴线、边线位置及底标高，用白灰施放开挖边线，并做好基槽控制点，控制点埋设在开挖边线以外加以保护，初
步考虑20m一个控制点，50m 设置施工基线点，控制施工，高
程点设在基线上，用混凝土加以保护。

3）基槽开挖完成后测量精确放出管道中心线和高程，严格控制管道坡度和流向，满足设计要求。

2、开挖机械设备与施工用料
1）机械设备
挖掘机（反铲）三台，运输车辆5辆（10T），潜水泵三台。

（柴油抽水机备用两台），起重机械（可用反铲代替），打夯机备用。

2）施工用料
槽钢：20cm×7.6cm×5.2cm或25cm×7.5×7cm,每根6m长，共400根，HDPE双壁中空波纹管，按施工需要。

3）选定弃土位置
挖出的土全部运入弃土区域，施工现场不充许堆放。

3、挖槽
1）挖槽施工安排在低潮和雨水少的天气进行，开工前应做好计划和施工准备，开挖一旦开始，应连续施工。

2）基槽开挖深度4－5.5m，地下水位3m左右，开挖断面长度不易太长，每段初定长度为25—30m，分二层开挖，在强排水水位稳定后，地下水位以上部分放坡开挖，地下水位以下部分为了安全施工，防止坍塌和2#塘压载整体位移，考虑采用20～25cm槽钢，在挖槽两边支护开挖。

具体做法：第一层各边挖成
0.5m台阶，放坡1：0.5，挖深2m。

第二层挖深3m左右，宽度
基底比设计基槽平面尺寸每边增加40cm，为埋管留有工作面（见
附图1）。

3）支护：在第一层形成后反铲下到第二层面上，使用反铲按测量边线把20-25 cm槽钢并排压入基槽深度，槽钢顶面高程和第一层高程相同，检查井四面也用槽钢加大支护尺寸，操作和两边支护槽钢一起压入，一般放宽和底面高程满作砌体施工，保证外墙抹面方便既可。

（见附图2）。

4）开挖应避免超挖，如超挖应用人工将松动部分清除，挖至标高的土质基坑不得长期暴露，扰动或浸泡，应及时回填50 cm 碎石和30cm 中粗砂垫层，重新进行测量放线，放出管道中心线位置及管道底标高，经监理检查合格后，立即组织管道敷设和检查井砌体施工。

5）基槽垫层：基槽验收一段，回填一段，一般以二个检查井距离长度为一个安装工作面，检查井施工是在该段管道就位后，封闭两头管道，抽干水后浇筑检查井垫层砼，强度达到50%时及时开始井壁砌体施工，砌体采用M7.5，水泥砂浆为MU10，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆。

按照测量复核后的轴线和高程，埋设管底垫块或袋装砼安装管道。

6）管道施工：管道是在基槽基础填完密实后，按照测量复核后的轴线和高程，在垫层上埋设管底垫块或袋装砂，做为管道安装的支墩。

垫块采用非坚硬性材料制成，必免非均匀沉降时，对管壁造成损害。

管线连接：将管各节管由沟槽一端放进支护槽钢横撑下面或用支架抬起水上接管，在水面上进行接口操作，
接好的管长一般为20m～40m，个别管长达50m。

管道接好后，整体下放到垫块或砂袋上落位，用垫块或砂袋调整管道各部位标高，使之满足设计标高要求。

7）管道管子落位，检查井砌完，符合设计要求，报检隐蔽验收，验收合格进行回填中粗砂，稳定管道，回填应两边同时进行，回填高度保持一致，均匀回填，并灌水或振捣密实，完成一个流程，将槽钢用反铲拔出，重复使用进行第二个流程。

8）高密度聚乙烯缠绕管道连接
（1）、放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦试管道承接口，管子连接面必须保持洁净，干燥，熔接时气温不得低于5℃。

否则需要采取预热或保温措施。

（2）、管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉出）承接口内。

插口、承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5～8cm, 管道直径大于DN800时，需要支撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。

（3）、管道承接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承接口无间隙，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺丝紧固，同电熔接、通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路，通电时间根椐管径大小相应设定，（通电时
间见表）。

通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接自然冷却，自然冷却时间，保证夹紧带和支撑环，不得移动管道。

只有表面温度底于60℃时，才可以拆除夹紧带，进行下面工作。

管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，采用电熔连接（≤DN1800）或者焊接（＞DN1800）。

△管道与其他材质的管道连接时采用检查井或专用法兰连接。

9）管道接头气密性检查
（1）管道密封性检验以相邻两检查井间的管道为一分段，管道密
封性检验应在管道填土完成后进行。

（2）管道密封性试验采用闭气检验方法和检验标准。

可参照《混凝土排水管道工程闭气检验标准》（CECS19：90）
五、排水
在基槽开挖和管道安装过程中，始终保证基坑强排水，而且不能间断，但还常会遇到基坑积水，为了便于施工排除基坑积水，在原集装箱堆场边修筑临时排水沟，接收基坑水泵排出的水，排入水塘，解决4#路排水。

6#路排水直接在临时道路上埋设排水管排入水塘，7#、9#、10#路未能提供工作面，待可施工时再作考虑。

六、施工质量控制目标
质量控制目标是优质、安全、高效完成排水管道分项工程施工关键，必须满足设计、监控要求，合同工期履约率100%，工程合格率100%。

1、建立和完善质量保证体系
项目部在开工时制定了一套完善的质量保证体系，在施工过程中严格要求和管理，切实做好五道关，即技术方案关、材料设备关、查自检关、工人员素质关、目管理关。

2、加强项目部全员的质量教育，树立质量品牌意识。

项目部质量领导小组要加强宣传力度，采用张贴质量标语形式多样的宣传活动，提高每位职工的质量品牌意识。

3、强化质量体管理和有效运行
质量领导小组按照质量保证体系制定“三个不允许”“三到位”的质量管理规定，即“不允许松一个环节，不允许少道工序，不充许
换一项材料”；“技术指导到位，工序检验到位，监控措施到位。

”
4、加强质量工作内业资料的管理
施工资料是工程质量的重要组成部份，是证明工程质量的客观证椐，编制施工资料技术，质检、测量人员严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》要求，及时、真实准确、规范地做好施工记录，检验记录，隐蔽工程验收记录和各种表格的汇总签证，及时进行已完分项、分部工程的质量评定，做到施工资料整理与工程施工进度同步。

七、安全和质量
1、安全
1）技术交底时同时进行安全教育，机械使用工要执证上岗。

2）开工前对施工方案的安全性进行仔细检查，施工中根据开挖地质情况采用相应的分层开挖或一次开挖，保证开挖沟槽边坡的安全和稳定；充分考虑沟槽两侧动载对沟槽可能产生的影响，
要有专职安全员现场值班，密切注意基坑坍塌和2#塘压载位移情况，随时采取补救措施。

３）要有专职电工值班，人与带电部分应保持安全距离，并有人监护。

4）施工现场架设低压线路不得用裸导线，电闸箱要有明确标志，并加安全保护装置。

5）进入现场必须佩带安全帽，严禁穿拖鞋上班。

6）沟槽两侧设明显围拦标志，运输车辆弃土要有专人指挥，以防冲进基坑伤人。

7）整个施工期间必须保证排水畅通。

2、质量管理
1）严格按《港口工程质量检验评定标准》指导施工。

2）测量仪器必须经过检验,施工基线和水准点必须经监理验收后方可施工。

3）砼要有试验报告单,主材料必须有材料出厂合格证。

4）测量记录必须完整、准确。

5）承包单位必须严格按施工组织设计施工。

6）施工过程中工序间必须内部交接检查，隐蔽工程必须经监理验收合格后，方可进行下道工序施工。