锅炉专业节能工作总结.

锅炉专业2013年节能工作总结
2013年是国家节能减排工作的重点年，同时也是华电四川公司的管理提高年，通过安全文明标准化管理达标，对标管理、节能评价试点的展开，公司积极挖掘节能潜力，强化设备治理，开展技术攻关，优化运行调整，努力提高设备运行可靠性和经济性，在降低煤耗、发电用油方面取得较好成绩，锅炉专业公司在发电公司的统一安排部署下，积极开展节能治理工作，取得了明显的成效。

2013发电公司累计完成电量4.70亿千瓦时；三维公司累计发电13.08亿千瓦时。

主要工作如下：
一、2013年上半年各主要指标完成情况：
（一）发电公司：
1、发电量：
2013年公司电量累计完成46969万，同比减少75493万。

电量减少的根本原因是三台机组的关停。

发电公司新庄站1#机组于1月15日，2#机组于3月15日，河站5#机组于1月16日分别停运，全年基本仅一台机组运行至12月31日关停。

因机组的关停，电量同比大幅下降，减幅为61.46%。

2、发、供电煤耗：
发电煤耗累计完成395g/kwh，同比下降1g/kwh，供电煤耗完成439g/kwh，同比下降3g/kwh；综合供电煤耗442g/kwh，同比下降2g/kwh。

因3台机组的关停，仅河站6#机组仍维持运行，该机组于去年大修中更换了空预器和对电除尘器进行了改造，漏风降低，燃烧效率提高，使发、
供电煤耗降低。

3、发电耗油：
全年累计耗油248吨，同比减少3174吨。

其中点火耗油27吨，同比减少237吨，助燃耗油221吨，同比减少2937吨。

发电耗油同比大幅下降，主要原因为：三台机组的相继关停，使升停炉次数减少，本年点火升炉10次（外报仅5次），而去年同期为54次（外报为40次）；同时公司加强燃煤质量管理，严格控制助燃用油，规定了投用助燃的条件，使全年助燃用油仅221吨，同比减少2937吨。

（二）三维发电有限公司：
1、发电量：
三维公司累计发电130846万，同比减少47376万。

机组运行时间减少是电量同比降低的根本原因。

自6月下旬二滩二石二线投运后，二滩在攀枝花地区的下载电量每小时在60万左右，三维公司与攀煤电厂所属的四台150MW基本仅能轮流运行一台，且运行负荷相当低下，导致电量的削减。

本年公司两台机组累计运行时间为10567.5小时，而去年同期为15192小时，机组运行时间减少达4624.5小时，按本年平均利用小时123.8MW/h计算，减少电量达5.73亿；因本年上半年机组利用率较高，而去年上半年因设备故障频繁，机组利用率相当低下，使全年设备利用率仍较同期高，本年同期为91.72%，较同期的86.9%升高4.82%，综合影响下，电量同比减少47376万。

2、发、供电煤耗：
发电煤耗累计完成359g/kwh，同比下降4g/kwh；供电煤耗完成398g/kwh，同比下降6g/kwh；综合供电煤耗完成400g/kwh，同比下降5g/kwh；发电煤耗同比下降主要原因一是设备利用率的提高；二是通过设备治理、优化运行，使机、炉运行效率提高；三是加强燃煤管理，降低热值差，全年热值差累计为623kj/kg。

在发电煤耗下降的基础之上，公司同时加强了对厂用电率的管理，使厂用电率、综合厂用电率同比降低，因此，在发电煤耗、厂用电率下降的综合影响下，供电煤、综合供电煤耗同比显著下降。

3、燃油量：
三维公司全年累计发电耗油613吨，同比减少200吨，本年升炉26次（外报20次），较同期增加9次（外报增加7次），点火耗油308吨，较同期减少156吨（同期464吨），助燃用油105吨，同比减少44吨。

三、机、炉主要小指标完成情况：
1、发电公司机、炉主要指标完成情况：
由于机组的相继关停，4台机组的累计值与同期已无可比性，因此仅对河站仍在运行机组作一简单比较。

河站6#炉于去年10月份大修中更换了部分空预器，基本解决了锅炉漏风问题，主参数明显提高，排烟温度温度升高，飞灰下降，但限于设备老化严重，投入不足，部分指标仍不能达到对标值。

锅炉排烟温度120.6℃，同比升高17℃，主要原因是空预器更换后，漏风减少；飞灰含碳2.5%，同比下降0.90%；在未对排烟温度进行效率修正的基础上，锅炉效率89.87%，同比下降0.20%。

2、三维发电公司机炉主要指标完成情况：
三维发电有限公司在设计、制造和安装上存在着一些缺陷和不足，在运行之初，部分参数严重偏离设计工况，经过公司不断的设备治理和技术攻关改造，目前主、再参数基本能达到设计工况的要求，但受设计、制造质量、运行调整等因素的影响，部分参数仍达不到对标要求，仍需进行大量的改造、优化来提高机组运行经济性。

锅炉排烟温度平均为154.4℃，同比下降7.8℃；下降的主要原因除运行调整的不断提高，结合引风机耗电大幅升高，锅炉尾部烟道漏风增加也是造成排烟温度下降的一个重要原因，机组大修中对尾部烟道漏风进行了重点维护。

飞灰含碳14.1%，同期因采样装置不正常，数据不全，无可比性。

超设计8.1%；由于入炉煤石子等杂物较多，加上破碎粒度级配不合理（细颗粒比例远远大于设计要求），燃烧调整及风量配比达不到优化，且燃烧浓相区上移到15-20m区间，飞灰可燃物就一直居高不下。

公司目前正在进行入炉煤筛分装置的安装，同时进行锅炉优化燃烧调整试验，合理配煤、配风，降低飞灰可燃物。

锅炉氧量4.37%，同比升高0.22%。

氧量升高主要原因是因为本年升停炉次数及压火消缺次数增加，运行调整风量配比不当。

四、节能基础管理：
1、积极开展对标管理，对生产指标进行了对标评价，完成了公司增发降耗对标管理方案的编制，在此基础之上，结合节能评价，全方面的开展对标管理工作，按期对指标完成情况进行了相应的分析和总结，提出相应的措施。

2、结合节能性评价管理的要求，成立了专业节能领导小组，明确了职责和要求。

3、据公司机构和人员的变化，公司及时调整了节能三级网成员，专业公司各级成员认真开展工作。

4、结合集团公司节能评价自查评的要求，公司于4月和9月份两次组织开展了自查评工作，根据查评结果，工程公司下发了相应的整改措施和计划，并明确了整改负责人和负责部门。

5、根据公司实际情况，完成了机组风机等主要辅机的性能试验、标定试验等试验的基础资料的收集工作，正在拟定相应的试验方案，逐步开展工作，为定量分析提供基础数据。

6、结合公司的实际情况，专业公司制订了迎峰度夏管理实施细则，从防洪度汛、安全多发的角度，明确了各部门在迎峰度夏期间的职责的要求。

严格执行《公司降低非计划停运措施》。

五、节能技改：
1、输煤系统除铁器改造
针对输煤系统除铁效果不好，大量的铁质物进入碎煤机、炉膛及冷渣器内，加剧锤头和炉内风帽的磨损，堵塞布风板上孔，影响冷渣器的冷却效果和排渣。

为此，公司在1#皮带头部平段增设一级高磁场的电磁铁；将1#皮带机状况的电磁铁进行调整。

经过改造，除铁效果很好，减少风帽磨损，提高冷渣器运行出力和稳定性。

2、参加了新机空压机房新装新空压机F，缓解了空压机维护检修与用气需求之间的矛盾。

3、定排系统、减温水系统改造，对减温水系统出口手动门改至流量孔板之后，使阀门起到正常作用，减少内漏。

4、点火风道改造：改善锅炉水平烟道出口保温浇筑料经常脱落，造成检修时间长，材料和费用增加较多现象。

5、12#锅炉J阀、回料改造：采用更换回料器金属膨胀节，J阀A立管外钢板部分更换，J 阀A、B泄漏焊缝密封处理等方法，解决了J阀因膨胀不畅在运行中频繁拉裂，使J阀回料腿与锅炉密封被破坏，从而造成泄漏现象，提高锅炉运行安全性和经济性。

6、锅炉防磨喷涂处理：对11#、12#炉炉膛浇注上方1.5m、后墙4.5m、炉膛出口两侧墙及下方进行防磨喷涂处理，降低“四管”磨损程度，减少非计划停运。

7、锅炉炉膛出口非金属膨胀节改造：对出口非金属膨胀进行换型改造，项目的实施解决了非金属膨胀节易损坏问题，从而解决了锅炉漏风、漏灰问题、降低了锅炉吸风机的电耗，提高了锅炉安全、经济性，减少了吸风机超电流的现象，为机组稳发、满发提供了可靠性保障，对节能降耗起到了积极作用。

六、存在问题：
1、发电公司4台50MW机组在年初相继关停了3台，全年仅一台机组运行（该机组于12月31日也实现了关停），限于设备老化、投入低的影响，机组运行经济性低下，主要机炉指标偏离设计工况较大，同时由于仅单机单炉运行，主要辅机调整裕度较小，辅机运行经济性也不高；受主设备工况的影响，机组运行负荷率相对较低。

2、针对135MW机组的优化运行，公司出台了许多制度和办法，但工作开展的力度仍不够，成效不是很显著，目前压红线运行合格率较低，锅炉排烟温度、飞灰含碳严重偏设计工况，需进一步加强优化燃烧、运行调整、合理配风等工作的开展。

3、锅炉磨损造成机组运行中爆管现象逐渐增多，严重影响了机组的经济运行。

4、节能评价自查评后，需整改的地方较多，但许多涉及投入的部分，限于资金原因，要完成全部整改，难度较大。

5、机组性能试验工作的开展较为缓慢，仅完成了资料的收集整理工作；公司内部限于资金，人员培训等方面投入的问题，性能试验除锅炉漏风外，基本全部外委。

七、明年的工作重点：
1、结合节能评价的要求和四川公司12月份节能评价查评结果，进一步完善节能评价体系中相应的管理、考核办法及性能试验等。

制定整改措施和要求，按缺陷封闭管理的要求实现闭环，提高公司各级节能管理水平。

2、针对新机组存在的问题，为进一步降低能耗，确保机组的安全经济运行，明年主要进行以下节能技改项目：
（1）冷渣机的改造，降低冷渣机排渣温度。

（2）12#炉膛风帽换型改造。

（3）筛煤机安装调试，解决过破碎问题。

（4）12#炉播煤、点火风系统管道改造，解决通道不畅问题。

（5）称重给煤机出口插板门及煤仓防堵塞改造，解决煤仓下煤堵塞问题。

（6）继续分析研究降低机组热耗的问题。

锅炉专业。