橡胶厂认知实习报告3000字

橡胶厂认知实习报告3000字
一、前言
在橡胶厂实习的这段时间里，我学到了很多的工业生产方面的知识，对于橡胶的生产流程，仪器设备、安全操作等真正有了了解和体验，同事们也给我很多指导，让我更加熟悉公司的运作。

本文将会具体介绍我的实习内容，对于橡胶厂进行全面的了解与认识。

二、橡胶生产流程
1.搅拌
首先，橡胶工厂需要原料——橡胶生胶。

在等待橡胶生胶，需要准备生产设备和人员，确保设备和工具的完好和干净。

橡胶生胶到达厂内后，会先进厂设备进行研磨，使其像面糊一样变得更加均匀。

2.压制
接下来，使用龟背状的压制机将橡胶块压制成带有凸起的枚粒状物，这是为了方便后面的套胶工作。

压制过后的橡胶块还会被贴上标签，标记橡胶的压制时间和产地等信息。

3.套胶
通过先前的操作，橡胶块已经被制成带有凸起的枚粒状物，套
胶的工作就是将这些橡胶枚粒放入套胶机内，在机子的作用下形成橡胶膜。

在套胶时需要严格按照标准进行操作，保证产品合格。

4.硫化
橡胶膜经过套胶后，就需要放入硫化橡胶轮的加热箱内进行硫化。

在这个阶段，橡胶膜即将成为一件完整的产品，需要进行严格的检验，确保产品质量达标。

5.定型
硫化后的橡胶膜需要进行二次加工——定型，这会使橡胶膜变得更加坚硬，同时可以对其进行涂膜，使其更加美观和防潮。

6.成品制成裁切
在完成定型和涂膜工作后，橡胶膜即已完整，需要经过裁切、打孔和贴胶等操作，最后制成成品并包装。

三、仪器设备
在实习的这段时间里，我有机会亲手操作了搅拌机、压制机、套胶机、硫化橡胶轮的加热箱、定型机等橡胶生产相关的设备。

还有橡胶切割机、贴胶机、打气机等配套设备，让我更加深入地了解了橡胶制品的生产流程。

对于不同的设备，其操作方式和维护也是不同的，而我的实习内容也包括对设备进行维护和保养，以确保设备的顺畅运行。

四、安全操作
安全操作是橡胶制品生产中十分重要的一环，因为橡胶的加工和生产需要使用到高温、高压等危险因素。

我们在操作过程中需要遵守相应规范和流程，更要时刻注意自身安全。

作为实习生，我深刻认识到了安全操作的重要性，在日常生产中国，个人的自我保护更应该予以关注。

五、心得体会
在这次实习中，我可以认真学习橡胶生产的各个环节，对于现代工业技术有了更深刻的认识。

同时也体验了从计划、操作到检测、精益求精的过程，以及如何与同事合作，从中受益良多。

通过这些学习和实践，我也有了更多的认知和经验，这将是我未来工作中的宝贵资产。

总之，这次实习让我深入了解了橡胶厂的生产流程、了解了仪器设备和安全操作等相关技术，让我受益匪浅。

在这次实习中，我也感受到了团队合作的强大力量，并且通过自身的辛勤工作，在加强职业素养方面取得了很大的进步。

希望今后我能够将这些学习和实践应用到自己的工作中，不断追求进步，不断实现自我价值。