秦台河截污工程施工组织设计技术标

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)目录第一章编制说明第二章工程概况第三章施工组织机构及施工进度计划第四章管道疏通检测施工方案第五章工期计划及保证措施第六章主要机械设备的安排第七章季节性施工的保证措施第八章质量保证措施第九章文明施工保证措施第十章安全施工保证措施第十一章环境保护措施附表一拟投入的主要施工机械设备表附表二拟配备的主要试验、测量、质检仪器设备表附表三拟投入本工程人员组织机构框图第一章、编制说明一、综合说明我公司有幸参加滨州市亿农佳园建设有限公司组织的秦台河截污工程的招标，感到非常高兴，通过学习和研究招标文件及工程图纸资料，并在踏勘了施工现场，分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，有充分的信心保证完成规定的所有工程范围内的承包任务。

我公司将选派了具有丰富经验的优秀项目经理及项目经理部来管理实施本工程，全面负责工程质量、进度、安全、文明施工，合理组织流水施工，确保高质量、高速度地完成本工程。

我们一定全力以赴，按业主所下达的开工令为准，准时进场，做好施工前所有的准备工作，全面了解和分析工程图纸等工作，这将有利于本工程开工的顺利进行。

我们一定发挥本公司的管理优势，配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，强化计划管理实施，确保本工程优质如期完工。

我们将完全接受招标文件提出的质量和技术要求，按国家质量标准和滨州市质检站的有关质量规定进行施工，并严格按照我公司质量方针进行组织施工管理。

本工程实行创优目标管理，确保工程达到国家的质量和验收标准，确保本工程“一次验收合格”。

我公司将严格按照滨州市建委关于建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，现场文明施工保证达到滨城区文明工地标准，力争达到滨州市文明工地标准。

我公司将与业主和监理单位密切配合，并真心诚意接受业主和监理单位在施工全过程中的热枕指导和帮助，并保证秦台河截污工程保质保量的完成。

二、编制依据1、依据秦台河截污工程的招标文件的要求；2、依据秦台河截污工程的图纸；3、本工程的施工季节及本工程施工的具体特点；4、依据国家有关施工验收规范、标准及施工管理制度，相关的法律法规和技术性文件；5．《给排水管道工程施工及验收规范》（GB）；6．《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GBJ141-90）；7．《工程测量规范》（GB）；我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。

第二章、工程概况该工程位于滨州市滨城区秦台河流域，主要工程量为该流域疏通排水管网疏通清淤管道长度117845.0米，检查井3431座，拆除并重建的管道长度5172米，检查井155座，雨水收水井145座，污水排放口截污闸3座；污水预处理改造一体式生活污水处理设备、闸门及出水管道、进水调节池一座，值班室2间。

我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。

本工程工期 122天,计划开工日期2014年3月1日，计划竣工日期2014年6月30日，汛期来临之前全部竣工完成。

我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与监督方密切配合，确保工程按期完工。

施工现场按安全文明工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。

工伤事故频率低于2‰,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故。

贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。

第三章、施工组织机构及施工进度计划一、施工组织机构为保证工程能按质、按量、按期完成,成立秦台河截污工程项目经理部，强化施工现场的组织管理工作。

拟投入本工程人员组织机构框图（见附表三）二、施工进度计划1、本工程的工期为122天，为保证工程按期完工，首先必须合理安排各项工程的施工，紧密搭接，以保证工程的按期完成。

2、施工前了解管道水流方向、管径、交汇井位置等，便于今后准确查找和施工，确保不损坏其它已有管线。

第四章、管道疏通、截污闸、铺装施工方案管道清淤疏通一、雨污水管网疏通的内容及必要性1、雨污水管网清淤疏通的内容根据本工程特点，我们疏通清淤的主要内容为：管道和检查井的潜水封堵、橡胶气囊辅助封堵（支管出水口以及对潜水封堵的临时补充）、排水、高压疏通、流沙及淤泥外运至指定地点等。

2、雨污水管网疏通检测的必要性雨污水管网是个体系网络，当某处存在问题或损坏就会造成连锁反映影响整个体系的排水能力。

为了能最大限度提高排水能力，延长管道使用寿命，必须建立完善的管道检测评估方法和科学的养护手段对其进行定期的检查、评估、疏通和修复。

我们同样认为对管道内部的检测是此工程的重要组成部分，不仅可以科学、直观的了解管道内部状况，也可以为损坏的管道维修提供准确的数据。

二、管道竣工图分析对建设单位提供的管道竣工图纸进行全面了解和分析，了解管道水流方向、管径、交汇井位置、支管接入位置等，并用红笔标出各个交汇点和接入点，便于今后准确查找和施工三、实地踏勘结合竣工图对需要施工段的管道进行现场踏勘，依照竣工图所提供的数据在实地对各个交汇井和接入井用明显的标记标出，便于提高封堵安全性及有效性。

四、封堵根据实际管道情况和管道内水流强度，为避免因封堵时间过长后造成上游积水产生的水压对下游施工人员造成一定威胁，因此封堵的距离根据实际状况进行，依据先上游、交汇井各个入水口进行封堵，封堵之前应对所要施工的路段范围内的井盖打开并放置围护栏或醒目的标记，用气体检测仪器对井内的气体进行检测，确保无有毒气体后方可进行下井封堵。

1、潜水封堵由于管线处于运营阶段，封堵后上游的水压力过大，因此主管线必须采用潜水封堵的方法，避免封头被水流冲破而造成施工人员的生命危险。

一般采取每隔3-4个井位进行封堵。

2、橡胶气囊辅助封堵由于管线内存在较多支管的出水口，因此在潜水封堵段内（在施工的管段）加以橡胶气囊辅助封堵，便于施工顺利开展，也有利于部分井位的高程差而造成排水不完全，影响疏通和检测正常进行。

五、排水（污水泵临排）在确认上游各个支管完全封堵后，进行临时排水至管道底10厘米左右并对封堵后的上游水位进行控制。

因此此工程的排水量比较大。

六、高压射水疏通，流沙、淤泥外运高压射水机通过高压产生的向后和向前水流，可以自由控制高压管在管道内运行，向后喷射的高压水流可以把管道内的淤泥和垃圾冲刷到检查井中，然后抽至淤泥运送车内到指定地点排放，可最低限度降低淤泥和垃圾对周边环境的污染。

疏通设备我们采用荷兰进口的“立耐”SJ2700车载式高压射水机，车载式高压射水机适合各种街道运行，不受街道条件的限制，不受气候的影响，全机械操作，安全简单，配备各种冲洗头子可以适用于mm的各种管径，自由配置的高压管可以疏通管道最大距离150米左右，适合部分采用顶管工艺长距离的污水管道。

此设备最大特点就是高压产生的水流喷射能够对管道内除了混凝土块以外的淤泥和各种生活垃圾造成的堵塞进行完全疏通彻底，并能清除管道壁上的锈垢、腐蚀物等附着物，减少污水中的酸、碱对管道的腐蚀。

七、检测验收管道经过先期疏通后无泥浆淌出，管道内水位不高于10厘米（最佳状态是无水）时就可以进行检测验收。

下井工作人员必须佩戴便携式气体探测仪器，安全保护带，防毒面具等方可下井作业。

管道内窥系统（CCTV检测系统）我们采用国内的“LD-300管道内窥系统”，是目前用于管道内窥检测评估最先进有效的方法。

该系统能迅速的检测管道内部的情况并通过成像设备显示高清晰实时图像，同时可以将图像信息储存在系统硬盘上，对管道内部情况提供最实时、最科学的评估依据，是前期养护工作必不可少的组成部分。

LD-300内窥系统中的爬行器由电脑主控人员控制，在管道内爬行并实时在主控电脑上生成管道内影像。

三种可调焦、低照度CCD密封防爆探头，三种轮胎灵活选择，可以适合不同管径；内置计算机对管道内部进行图像检测、编辑、记录、回放；专业信号处理，确保检测保真度；管道缺陷定位实时记录，为维修提供精确位置；管道定位精度0.5米，定位分辨率0.1米，管道探测距离150米。

八、生成影像资料和文字报告CCTV内窥系统自动生成的影像可以自动保存在电脑的硬盘上，根据管道内部情况制作数据光盘和文字报告，以便于建设单位和施工方共同分析、评估管道状况，对于有损坏或渗漏部位作出精确定位，为今后维修方案提供科学、直观的依据。

所以2资料和文字报告整理成册为以后养护提供可靠的数据。

截污闸施工方案一、截污闸主体工程施工方法截污闸主体工程施工次序本着先主要结构后次要结构，先关键工程后次要工程，先深后浅的原则进行安排。

施工顺序：底板→闸墩→排架→工作桥，现场施工中将根据具体情况及保证变形缝的施工质量来制定浇筑块施工顺序计划并报监理工程师批准后实施。

截污闸上游铺盖、闸身底板、下游消力池底板的浇筑块划分按照设计分缝，考虑到伸缩缝止水缝的施工，底板隔块浇筑，先后完成。

底板采用分层平铺的浇筑方法，为保护面层钢筋，方便人员操作，应增加面层钢筋的支承点。

拟用人字筋支承，泵管铺设用简易脚手架。

闸墩、岸墙将一次浇筑到顶，高度大，且为泵送砼，流动性大，浇筑时一方面要控制浇筑速度，另一方面要严格把握振捣方法，以免模板受到超过设计的受力而变形。

闸墩、岸墙浇筑时应对称进行，均衡上升，以免发生倾斜，并应根据砼的初凝时间，具体确定每层浇筑厚度，保证上、下层砼拌和物不产生冷缝。

闸墩浇至顶部时应放慢浇筑速度或采取相应措施，以防止砼拌和物从洞口涌出。

排架为一次立模、扎筋浇筑到顶，浇至中部往上时应适当放慢浇筑速度以减少砼对模板的侧压力。

翼墙的施工顺序：底板→墙身→盖板，墙身、扶壁一次浇筑到顶，圆弧翼墙浇筑时应适当控制砼上升速度，防止炸模。

桥头堡及机房施工时，充分考虑材料的垂直运输措施，保证安全施工。

底板、闸身、岸墙、翼墙浇筑分层情况详见《分层、分块示意图》。

二、平板闸门、检修门、启闭机安装1 、埋件安装方案（1）工地安装人员到达工地现场，首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全，全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中有无碰撞变形，如有变形，须进行矫正处理。

（2）检查分清各部件永久性编号标识，逐孔分拣埋件。

（3）安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查，一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正。

（4）根据土建单位提供的闸室中心线和底槛高程线，用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。

（5）吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，防止变形，主反轨就位时，以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，主反轨各构件与一期预留锚筋进行搭接固定，为确保主反轨安装质量，采用先点焊后加固焊接的方法，控制主、反轨安装时焊接变形。