轴承钢表面电弧离子镀氮化物涂层的抗冲击性能和耐磨性能

轴承钢表面电弧离子镀氮化物涂层的抗冲击性能和耐磨性能于翔;敬正彪;鲜广
【期刊名称】《机械工程材料》
【年(卷),期】2024(48)5
【摘要】采用电弧离子镀工艺在GCr15轴承钢表面分别沉积了TiN和TiAlN 2种氮化物涂层,对比研究了涂层的微观结构、硬度、结合性能、抗冲击性能和耐磨性能。

结果表明:制备的TiN涂层和TiAlN涂层表面平整,均以(200)晶面择优生长;TiN涂层和TiAlN涂层的硬度分别为2060.3,3390.8 HV,为基体(689.5 HV)的3.0倍和4.9倍。

TiN和TiAlN涂层与轴承钢的结合性能良好,结合等级为
HF1~HF2,40次冲击试验后TiN和TiAlN涂层表面均未发生剥落和开裂,抗冲击性能良好。

TiN涂层和TiAlN涂层与轴承钢对磨时的平均摩擦因数分别为0.42,0.36,体积磨损量分别为1.26×10^(-3),0.54×10^(-3 )mm^(3),均低于基体,涂层表面均形成了较浅的犁沟,磨损机制为磨粒磨损,其中TiAlN涂层表面犁沟更浅,磨损程度更轻。

TiAlN涂层的结合性能和抗冲击性能与TiN涂层相当,硬度和耐磨性能均高于TiN涂层,更适用于改善轴承钢的表面耐磨性能。

【总页数】7页(P67-73)
【作者】于翔;敬正彪;鲜广
【作者单位】成都工业职业技术学院智能制造与汽车学院;四川大学机械工程学院【正文语种】中文
【中图分类】TG174.4
【相关文献】
1.炮钢表面电弧离子镀NiCoCrAlY涂层的性能研究
2.铝合金表面多弧离子镀TiN 涂层的耐磨性能
3.QT600材料表面离子镀AlCrN涂层的耐磨性能研究
4.气体离子源辅助电弧离子镀在硬质合金表面制备AlCrN涂层的性能
5.GH907高温合金表面电弧离子镀NiCoCrAlY/AlSiY复合涂层的高温抗氧化性能研究
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。