钢筋工程施工专项方案

为保证丝头加工长度，必须使用挡铁进行限位，使钢筋端面紧贴住挡铁；撤下挡铁后须将钢筋夹紧，再开动设备进行剥肋及滚压加工.
④丝头质量检查
用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格.合格丝头及时用专用保护帽加以保护。

⑤钢筋连接
钢筋接头有标准型、正反丝扣型、变径型和可调型四种型式，利用套筒进行连接。

本工程大部分钢筋采用标准型连接,在后浇带、施工缝等处钢筋可采用正反丝扣型连接，直径不同的钢筋可采用变径型连接，见下图：
标准型连接正反丝扣型连接变径型连接连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋上螺纹的形式、螺距、螺纹外径，应与连接套一致.并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损.
连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套。

接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。

⑥接头检验
外观检查：操作人员应认真逐个检查接头的外观质量,首先应注意钢筋与套筒的规格应一致，外露丝扣不得超过一个完整扣。

质量员用力矩扳手抽检接头拧紧度.
强度检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一验收批（不足500算一验收批).每验收批中随机取3个试件作单项拉伸试验.如果有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复验。

复验结果中仍有一个不合格，则该验收批钢筋评为不合格.
2.5.钢筋的锚固
钢筋锚固长度及搭接长度见下表。

④抗水板上部钢筋绑扎前,在铁马凳上部绑扎一根12mm的架立筋用石笔在该架立筋
900×1000、600×700、900×3400、900×3100、900×3600、800×3100、1500×2600、1500×2100、800×1900、1200×1900、1000×1900.本工程塔楼结构框架柱截面尺寸:1500×1500、1200×1200、1100×1100、1100×1000、1000×1000、1500×1500、700×2400、1200×800、800×800。

本工程框架柱钢筋施工的重点为梁柱节点区的绑扎、变截面柱钢筋的构造处理以及顶层柱顶的收头锚固。

2.6.4.1.作业条件
轴线、柱边线已弹好并经过预检验收.
混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净.
2.6.4.2.绑扎顺序（见下图)
④设置垫
③箍筋标识及
②柱筋采用直螺纹套筒
①清理、校正钢筋
2.6.4.
3.绑扎要点
修整、清理
清理下面预留柱筋上的混凝土渣，根据柱边线校正柱立筋位置(最底层柱插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定）.
根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋开口处沿柱四角交错布置.
分档箍筋间距：在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面50mm起画箍筋间距，加密区间距和非加密区间距按设计要求。

见下图：
柱子主筋与箍筋绑扎时,为绑扎牢固宜采用缠扣绑扎(见下图），并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。

检查柱子歪、扭位现象，调整合格后在柱上口设置柱定距框（固定钢筋的位置,可周转使用），并且在柱上口设置1~2道柱限位箍筋，定距框与限位箍筋与柱主筋绑扎牢固。

定距框及限位箍筋见下图:
本工程边柱及角柱的收头处理如下图，施工中应注意柱子收头钢筋不得超高并与梁
2.6.5. 梁钢筋绑扎
梁钢筋绑扎重点为梁柱节点区的锚固及节点区的柱筋加密.
2.6.5.1.工艺流程如下图所示:
3.纵筋错开连接
2.穿上铁
6.设置垫块
5.箍筋标识及绑扎（梁
端部按规范加密）
1.穿下铁
4.柱节点区加密箍绑扎（绑扎重点）
2.6.5.2.绑扎要点
箍筋间距分档：起步箍筋距柱边、框架梁边50mm开始设置，加密区及非加密区间
距按设计要求，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm、每侧共3道,按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。

在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋，并连接纵筋接头.
穿纵筋：按设计根数摆放纵筋，穿筋时应根据方案或设计要求确定哪个方向的梁纵筋先穿,并从边支座向中间穿入，纵筋伸入支座的水平长度应满足锚固要求，负筋在支座两侧的长度一致，双排钢筋之间应垫上短钢筋棍，当纵筋连接完后，调整纵筋间距并与箍筋固定.
纵筋接头位置：上铁接头设置在跨中1/3范围内，下铁接头设置在支座处，同一连接区段内接头不大于50％，错开距离不小于35d。

2.6.5.
3.绑扎要求：
箍筋弯钩叠合处沿梁纵筋交错布置，弯钩角度135°.
箍筋与主筋相交点均要绑扎牢固，其中绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎(见下图)，绑扎丝头朝向混凝土内部.
根据图纸设计要求，绑扎两侧腰筋，梁两侧腰筋用拉钩勾住,拉钩直筋及间距符合设计要求。

梁筋绑扎完后,拆除临时支撑架，将梁落入梁底板上,将梁位置调正，垫垫块，梁底采用高强预制混凝土垫块，两块一组，纵向间距不大于600mm；梁侧采用垫塑料垫块，每侧竖向不少于两块，纵向间距不大于600mm。

a.为防止施工缝处梁、板筋弯曲，要求搭设临时支撑架，将外挑钢筋架起,见下图:
④为了保证负弯矩筋端部在同一条直线上，支座负筋绑扎时要求在端部拉通长小白
暗柱绑扎
暗柱竖向钢筋连接后，在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线：箍筋起
步筋距混凝土面为50mm ，以上间距按设计要求，当箍筋正好排到套筒位置处时，为保证绑扎到位及满足保护层要求，应对箍筋进行适当调整,调整间距小于设计间距,见下图：
从上往下套箍筋，箍筋套完后从下往上绑扎，箍筋与暗柱主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置，箍筋与主筋绑扎要到位,同一暗柱大小箍筋要求用绑扎丝分开绑扎,箍筋弯钩要求135°保证平行。

暗柱钢筋绑扎完后，用线坠吊垂直后，采用钢管架临时固定。

1）墙分布筋绑扎
暗柱及端柱钢筋绑扎完后，较正垂直度并用钢管架将暗柱固定后再绑扎墙筋。

绑扎墙分布筋时，应注意以下几点：
绑墙水平筋时,根据竖向梯子筋分档间距安放水平分布筋(绑扎前先将梯子筋拉线调平并用上中下水平筋临时固定，竖向梯子筋用直径12mm 钢筋制作,大于3m 长墙布置两道，小于等于3m 墙布置一道),要求第一道水平分布筋距混凝土结构面不大于50mm 并在第一道暗柱箍筋之上，墙竖向筋与水平筋相交点均要用20＃绑扎丝成八字扣绑扎.
根据设计要求，墙水平筋在内,竖向筋在外，为方便施工,应先穿水平筋，再接长竖向筋。

剪力墙竖筋、水平筋的接头位置、接头百分率及搭接长度如下图所示：
第一根暗柱50注：a≤图纸钢筋间距图10：墙体竖向钢筋排列图第一根暗柱
中间钢筋间距按图纸要求第二根第二根
5030
a a
a
a
b(b ＜a) a a
a
注：a 为设计间距，b 为调整间距
3.3.3. 定距框根据柱的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工；加工根据墙厚在标准模具内加工，其顶模棍采用无齿锯切割；马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。

3.3.
4. 梯子筋、定距框、马凳等成品及其相应模具应纳入预检中,梯子筋、定距框的分档间距应准确，顶模棍两端伸出长度一致,马凳高度应准确。

4.钢筋定位采取的措施
4.1.水平梯子筋
墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。

在距墙模板上口100mm处、在竖向钢筋内侧放置墙体水平梯子筋，水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢.墙体水平梯子筋在墙内放置的位置及形状见下图：
4.2.定距框
框架柱主筋间距采用定距框控制，见图：水平梯子筋放在墙上口，控制墙体竖向筋间距及保护层可周转使用
挡板
角铁分档间距
钢板平台角铁基准线
梯子筋
5.钢筋保护层控制措施
钢筋保护层准确可以使钢筋不锈蚀、能正常发挥设计受力要求,保证结构构件的承载力和耐久性，保证混凝土内坚外美。

墙保护层控制：墙根部采用在预埋筋上焊模板的顶模撑铁来控制,中部采用高强水泥撑条或塑料卡子来控制，上部采用水平梯子筋来控制,在这些部位之外可用塑料卡子卡在水平筋或箍筋上来控制.
柱保护层控制：上口采用柱定距框控制,中部及下部采用塑料卡子控制、塑料卡子设置在柱箍筋上。

6.钢筋绑扎质量保证措施
6.1.做好绑扎之前的准备工作
从放线开始检查,对柱、梁、板交叉部位放样,对于交叉部位部位先保证梁、柱主筋位置,对相应的箍筋做一定的调整,才能保证钢筋原始位置的准确。

6.2.做好及时校正工作
在每层楼板混凝土浇筑完后，立即弹5条线即柱或墙的轴线、外边线、模板线,根据弹线位置检查钢筋钢筋的位置，对所有不到位的钢筋1:6调整位置,才允许下一步钢筋绑扎。

6.3.柱钢筋绑扎质量保证措施
6.3.1. 箍筋挑选
必须经过预检，选择加工合格的箍筋进行箍筋进行绑扎,不合格的箍筋不能用于本工程中。

合理划分箍筋分档间距
在柱的对角钢筋上用粉笔画箍筋分档间距线（包括大小箍筋),起步筋距混凝土面。