关于机械类产品制造的质量控制措施分析

关于机械类产品制造的质量控制措施分
析
摘要：随着时代的发展，社会的进步，科学技术取得迅猛发展，机械作为重
工业中的一种，其生产质量的好坏将直接关系到我国各行各业的发展，很多行业，包括建筑、生产、汽车等领域都需要用到相关的机械设备，这就要求机械类的产
品在生产制作的过程中一定要保证零件安装的完好，工艺做工精良，生产工序合
理等方面，使得生产出来的机械设备质量达到更高的标准，满足更多人的需求，
但是目前机械制造的市场还呈现出一种鱼龙混杂的态势，很多产品质量不合格，
给人民的生活带来了很大的困扰，因此，我们必须认真探索、钻研技术，不断提
高机械产品的控制质量，采取多种措施分析，让机械类产品制造行业全面拉动我
们国家经济发展的引擎，将我们经济发展的快车道保持在领先的位置。

关键词：机械类产品制造，质量控制，采取的措施分析
引言：
随着我们国家改革开放的不断深化，到加入世贸组织，以及现在的“一带一路”倡议，市场经济一体化的进程不仅在我们国家加速发展，也在全世界市场上
快速推进，而机械类产品作为几次工业革命都离不开的重要设备，也正在经历着
一场前所未有的变革，这既是一种机遇，也是一种挑战。

机械类产品制造质量在
社会各行各业影响深远，如果稍有一丝的落后，都将拖慢社会发展的后腿，这就
为我国机械行业的发展提出了巨大的挑战。

同时，由于我们国家的制造业正在加
速发展，各项创新技术不断取得进步，因此，我们对于机械制造质量的把控更加
具有优势，这样我们就可以在世界机械制造发展的浪潮中迎头赶上，发挥自己的
优势，打造世界一流的机械制造业，把握好市场发展的机遇，为国家经济发展做
出贡献，通过把控好产品质量控制措施，用一流的产品来回报社会。

一、机械类产品制造质量的含义
机械类产品制造质量主要包括两方面，第一方面是几何方面的质量及尺寸大
小的精度和准确度，第二方面是材料方面的质量，机械生产所使用的材料的刚度、硬度、脆度等方面的质量。

（1）要确保几何质量，就要做到在机械加工完成之后，机械设备的外层、
表面以及内部构件的表面和周围环境之间的界面的几何误差十分微小，而这种误
差也主要分为平面平整度和平面的粗糙程度等。

一般情况下，这种误差都是在制
造过程中，由于工具或者加工的系统所制造出来的不可避免的误差。

（2）要保证材料方面的质量，要保证使用的原始材料的性质比较稳定，性
能比较好，同时在机械加工的过程中，其表面的物理学性能与加工之前相比，基
本不发生变化，但是在表面层的制造硬化过程中，通常都有塑性变形的现象，使
晶格扭曲，晶体粒被拉长等，这样金属表面的硬度不断的增加，硬化的程度也不
断加深，机械设备的金属组织里就会发生一些微小的变化。

这样，在经历加热、
切割等加工手段的过程中，这些金属组织的变化还会出现分解现象，导致金属本
身属性发生变化，这样将直接影响材料的质量，使得我们原本选好的材料加工出
来后却不尽如人意。

二、机械类产品制造的质量对于产品使用性能的影响
（1）耐磨性对于产品的使用性能的影响。

耐磨性的影响在机械设备的生产
制造过程中，当与粗糙的表面相结合时，因为其表面的凹凸不平，使得真正接触
地面的面积变小，在同样的质量体积下，接触面越小，其受到的压强越大，接触
的摩擦力也越大，这样就很容易造成表面的磨损，尤其是凸起部分的磨损，同样
在粗糙程度较小的表面进行时，因为结合表面的金属分子离得太近，就会发生性
质上的变化，出现粘连等现象，不断破坏润滑油的油层，从而使得产品之间的磨
损变得更加强烈。

因此，对于机械产品的耐磨性，一定要从其表面的粗糙程度，
以及其工作的负荷情况上进行精准的把握，不能太过粗糙，也不能太过精细；不
能负荷特别大，也不能几乎没有负荷，将产品的耐磨性保留在最佳的范围之内。

（2）产品疲劳程度的影响。

机械设备进行加工时，表面粗糙程度以及纹路
的走向都对疲劳强度有着非常大的影响，我们可以在加工的过程中，改变硬化程
度，以提高疲劳的使用程度，但是一定要把握这个区间范围，硬化程度如果非常大，反而会使疲劳程度降的特别低。

因此，在加工制造机械设备的同时，要注意
进行滚压加工，使得表面层的粗糙值不断下降，从而产品在同样的使用状况下就
不会出现裂纹等现象，使得机械表面的抗疲劳程度加强。

（3）腐蚀性的影响。

机械类产品制造过程中，腐蚀性影响也是十分重要的
影响之一。

产品的表面如果非常粗糙，就会有很多凹下去的地方，容易积累表面
的一些腐蚀性的物质，使得这些物质不断渗透到机械设备表面的不平整的地方，
使得腐化程度不断加深。

因此，在机械设备产品生产过程中，必须增大对产品的
残余压力，将裂纹等现象扼杀在摇篮之中，从根本上把握产品的抗腐蚀性能。

三．机械类产品制造质量控制措施的改进策略
（1）完善生产技术管理制度。

制度作为一个行业的行为准则，规范要求，
必须不断更新及时完善以保证行业能够持续有效的高速运转，在机械类产品制造
管理施工的管理过程中，各个部门和体系之间人员的及时沟通、信息共享十分重要，每一次施工都需要大家制定施工方案，把施工图纸全面的分析和掌握之后再
次梳理，然后和生产、监理、设计、及相关部门一起交接，制定出科学合理的方案，并形成书面设计变更文件。

这样就避免了大家在工作中的，因为配合或交接
问题导致出现的施工质量问题，不能将责任落实到具体部门和个人，避免出现相
关责任人互相推诿，不负责任，不办实事的现象。

（2）严审材料质量安全。

机械产品制造过程中，铁、铝、铜等金属材料作
为必需要的材料，其质量是否合格会直接影响生产产品的几何质量、安全质量。

生产过程中，材料需要的数量十分庞大而且种类繁多，需要有质检人员提前做好
采购计划并采用随机抽样的方式进行检验，将一些不合格的材料剔除出来，避免
在加工中使用，因此生产单位应严格抓好材料质量的把控，必须要向一些有资格、资质、资历的官方制造商采购建筑材料，并对材料市场进行调查，以一个相对合
理的价格以物美价廉的方式进行采购，禁止回收或二次利用一些使用过的材料。

目前，很多施工现场会出现采购的材料不能满足施工需求，致使产品质量隐患重
重的局面，所以必须从根源上把控好质量安全问题，让机械类产品质量用的每一
点材料都打上安全的标签。

（3）提高精度，使原始误差变得更小。

通过对加工所使用的机床的精度进
行调整和改进，把先进的计算机技术和自动化工程结合运用于机床精度的提高工
作中，使得加工机床生产出来的零件的几何精度变得更加高，更加精准，主要通
过夹具标准的提高以及测量使用工具精度的提高来保证加工机床零件的精度得到
有效提高。

另外，由于温度而产生的受力误差也会使这个误差变得更大，可以通
过对受热误差的控制来降低机械材料因内力变形而造成的误差和磨损，通过测量
来降低对工件产生的不良影响，从而保证了误差的有效减少，使得零件能够准确
的生产出来。

每个零件精度提高一小部分，整个机械设备的精度将会取得显而易
见的进展。

因此，必须从小做起，从细节做起，不能忽略积少成多对大型机械设
备制造质量、进度的影响。

四、结束语
综上所述，机械类产品制造的过程中还存在着很多的问题，这些问题或多或
少都影响着我们机械工业实力的进步，我们必须从当前的这些问题出发，进行有
针对性的分析和研究，对机械类产品制造质量控制要点进行把控，不断完善生产
技术制度、材料审核管理制度以及生产技术人员的工作能力的培训等方面，以此
来加大对机械产品制造质量的把控，使得机械产品制造行业能够在我们的努力下，为我国工业化发展开辟出新的道路，将完善的质量管理和控制系统运用于企业自
身发展当中，为企业的发展注入新的活力和理念，将改革和创新思想贯穿到企业
的生产和管理过程中，不断提高企业的市场竞争力，为企业提供更多的效益。

参考文献
[1]张洪涛.浅析石油机械加工与制造行业特点及其质量控制措施2013 ,第000卷 ,第
014期
[2]董美玲.浅析石油机械制造行业特点及其质量控制措施2018 ,第000卷 ,第004期。