风憬天下2号楼地辅热施工方案
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一.编制依据
1.设计、建设单位出具的图纸、文件及变更。
2.《给排水与采暖工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-010—2003
3.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
4.《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004
5.《冷热水用耐热聚乙烯(PE—RT)管道系统》CJ/T 175-2002
6.现行《施工手册》第四版
二。
工程概况
本工程总建筑面积57880。
24㎡,地上三十三层,主体为框架剪力墙结构,分东、西两个单元,每单元六户。
供暖采用分户独立式系统,每户供回水支管上分别安装热计量装置及附属管件、阀门,采暖管道敷设在垫层内,采用“回折型”布置.垫层使用C15细石混凝土,由设置在施工缝的一部地泵浇筑。
三。
施工准备
1.技术准备
(1)熟悉图纸和相关变更,明确地辐热总管、PE—RT管铺设方式。
(2)熟悉地辐热工艺标准和质量验收规范。
(3)编写地辐热施工技术交底,并对班组进行相关培训.
2.材料准备
主管道:热表井内管道均采用钢管(DN≥50时必须采用无缝钢管),DN <32采用丝接,32≤DN<50采用焊接。
加热管:采用300m定长PE—RT管,户内规格为d20*2.3,由热表井到进户门管道规格d25*2。
8;管材为S4系列,使用条件4级,在使
用温度60℃和使用压力0.8MPa的条件下寿命50年以上。
分、集水器:分、集水器材料为铜质,内外表面应光洁,不允许有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等影响性能的缺陷;连接件直接与加热
管接触面必须镀镍,色泽均匀,镀层牢固,不允许有脱镀缺陷。
冷拔丝网片:采用2@50成品冷拔丝网片。
绝热材料:20mm聚苯乙烯泡沫板(伸缩缝、墙脚10mm),表观密度≥25kg/m³(导热系数≤0。
041 W/m·K)。
反射膜:铝箔反射膜。
固定件:室内加热管固定使用塑料扎带、固定卡子;总管固定使用扎丝绑扎到水泥钉上。
保温材料:供回水干管、立管采用40mm离心玻璃棉管壳(导热系数≤0。
037W/m·K);进户加热管及伸缩缝处加热管采用聚氯乙
烯波纹套管;加热管间距小于100mm部位采用聚氯乙烯柔性套管。
3.机具准备
地泵:本工程分东、西两个单元,在施工缝处设置一台地泵,泵管直径100mm。
电弧灯:室内施工照明用具。
4。
作业条件准备
(1)地辐热相关材料质检报告、复检报告符合要求。
(2)吊洞、多水房间防水(闭水试验合格)、墙面粉刷、外窗安装等工作进行完毕。
(3)冷热水支管铺设、打压验收合格。
(4)楼层1m线完毕。
(5)地泵安装、检验完毕.
5.劳动力及工期准备
(1)地辐热安装:技工6人,采用平行施工。
地辐热垫层:泵工2人,刮平6人,收面6人,普工4人,分两个班组采用流水施工。
(2)工期安排:计划工期41天
四。
施工工艺
1。
工艺流程
基层处理→加热管总管安装→铺设保温层(聚氯乙烯泡沫板、铝箔反射膜)→铺设冷拔丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装分、集水器→隐蔽验收→混凝土垫层施工→管道冲洗→系统试压→系统调试与运行。
地板辐射采暖用户分集水器安装大样图
标准层地辅热安装剖面图
2.工艺标准
(1)基层处理
基层表面处理平整、干燥、无杂物;
(2)加热总管安装
加热管总管需用水泥钉固定在结构板面,当必须与遇冷热水支管叠加时,应刻槽通过;由热表井至进户门部位管道应套聚氯乙烯波纹套管,并敷设在200mm宽地槽内(安装完毕后用水泥膨胀珍珠岩保温材料填实)。
(3)铺设保温层:
采暖房间,错缝排列铺设20mm厚聚苯乙烯泡沫板,相互间结合紧密,拼缝处采用塑料胶带粘接成整体;采暖房间墙根交圈布置10mm厚聚苯乙
烯泡沫板绝热层,高度出建筑成活面10~20mm(1m线下98~99公分),上涂密封胶,并用胶带纸点粘临时固定;铺设铝箔反射膜,边角处留出5cm 折入聚氯乙烯泡沫板下面;门口及房间面积≥30㎡,或单边≥6m处采用10mm厚聚氯乙烯泡沫板设置伸缩缝,高度出建筑成活面10~20mm,并套PVC波纹套管,两端出伸缩缝10公分。
(做法见伸缩缝做法详图)
伸缩缝做法详图
(4)铺设冷拔丝网片:
在取暖房间铝箔反射膜上铺设Φ2@50成品冷拔丝网片,不同网片对齐后用塑料扎带绑扎牢固(个别铺设取暖管后翘起部位需加固定卡子);
钢丝网片遇门口伸缩缝处需断开;
(5)铺设PE-RT管:
加热管铺设按照图纸要求采用“回折型"布置,起步距墙角150mm,铺设时应力自然释放,杜绝管道拧劲翘起,弯折处需在圆弧顶固定,防止出现死折;
回折型
加热管铺设不允许有接头,在施工验收后,发现加热管损坏时应采用PE-RT专用热熔接头进行连接;
加热管到分集水器处需断开时,应用专用工具切割,切口应平整,且垂直于管轴线。
加热管在分、集水器范围应使用聚氯乙烯波纹套管(出建筑面200mm),当集水器周边出水、回水管密集时,应适当调整加热管间距至150mm(当尺寸必须小于100mm时,需增加聚氯乙烯波纹套管隔热)详见下图:
(6)加压测试
本工程户内采暖压力为0。
8MPa,混凝土垫层浇筑前需进行系统试压,测试压力为工作压力的1.5倍,缓慢升压,当压力达到1。
2MPa时,稳压1小时,压力下降不大于于0.05MPa为合格;加压测试以每组分集水器为单位,逐回路进行。
(7)安装分集水器
PE—RT加热管与分集水器装置及管件连接采用卡套式连接;分集水器安装时,分水器在上、集水器在下,中心距200mm,集水器中心距地面300mm;分集水器安装前在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽取10%做强度和严密性检查,阀门试验压力为工作压力的1。
5倍,严密性试验压力为工作压力的1.1倍,DN≤50的阀门试验时间15S。
(8)隐蔽验收,进行隐蔽验收必需符合以下要求
绝热层的厚度、材料的物理性及铺设应符合设计要求;加热管的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求,并应可靠固定;填充层内加热管不应有接头;伸缩缝应按设计要求敷设完毕;加热管与分水器、集水器的连接处无渗漏。
管道安装允许偏差
(9)混凝土垫层浇筑
混凝土浇筑前保证窗洞口封堵密实,有高差部位模板安装完毕(普通房间距成活面留40mm,卫生间、厨房、生活阳台留60mm);混凝土浇筑过程中保持地暖管压力在0.6MPa以上,混凝土养护过程中保持地暖管压力在0。
4MPa以上。
(10)管道冲洗
立(干)管清洗时应打开旁通阀门,确保水不流进加热管;加热管道冲洗在分集水器以外主供回水管道冲洗合格后进行。
(11)系统试压
系统试压应待混凝土浇筑完毕至少14天后进行,避免打压时混凝土形成微裂缝;缓慢升压,当压力达到1。
2MPa时,稳压1小时,压力下降不大于于0。
05MPa为合格;加压测试以每组分集水器为单位,逐回路进行。
(12)系统调试与运行
系统调试应在具备正常供热和供电条件下进行,且系统未经调试前严禁运行使用;在混凝土垫层完全自然干燥后(至少21天)进行同热试运行,初次供暖时热水比环境温度高10℃左右,连续运行48h后,每隔24h水温提高5℃,直至达到设计供水温度,在此温度下对每组分集水器回路逐路进行调节,直至运行正常;系统调试完毕后,将加热管中积水放完、吹干;供暖效果应以房间中央离地 1.5m处黑球温度计指示的温度为评价和考核依据。
五。
质量验收标准
1.主要材料质量标准
聚苯乙烯泡沫塑料板
PE—RT管材
2.地辐热安装验收标准
3.地辐热垫层验收标准
六.质量保证措施
1。
常规措施
(1)开工前针对现场情况对班组进行技术交底。
(2)实行样板间制度,连同甲方、监理对样板间质量进行考评;对样板间暴露出的问题进行协商改善.
(3)操作人员合理分工,例如铺保温层的只进行保温层铺设,盘加热管的一人固定一单元,使每个操作人员在自己负责的范围内都是熟练工。
(4)要求班组必须配备专业带班,在现场协调工作和过程控制;项目部主管工长做到每天至少抽查一次工作面,及时解决可能出现的问题,避免大面积返工的可能性。
七。
成品保护
1.地辐热施工范围楼层不允许穿插任何工序,所有必需进行的工序均安排在地辐热施工前完成。
2.每户地辐热安装完毕后需对进户门进行临时封堵,防止无关人员踩踏破坏。
3.混凝土浇筑时,操作人员必须穿着软底鞋,用平头铁锹。
4。
混凝土垫层施工完毕后应妥加保护,严禁大力敲击、冲击、开孔、运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和加热设备等。
八。
安全施工
1.总则:
参加施工作业的一切作业人员,都要经过本工种安全技术操作规程的培训方后方可上岗;参加作业的人员进出施工现场,必须佩戴安全帽、走安全通道,不得在开挖区域活动,或翻越、攀爬栏杆、脚手架等。
2.一般安全注意事项
(1)防高空坠落:开工前确保临边防护全部到位;操作人员不得私拆临边防护;临边作业至少2人同行,且任何时候都不得背对临边操作;上脚手架时不得跳跃,更不得在未铺设架板的架体上行走.
(2)防实体打击:作业人员不得将劳动工具放置在窗口、电梯口等位置、更不得向楼下抛洒杂物;无论室内室外,进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
(3)防机械伤害:非专业人员不得私自使用压力泵等大型器械;等待施工电
梯时严禁将头、手伸出栏杆,进入电梯随手将安全门关闭,电梯运行过程不得手抓或手指伸出电梯安全门.
(4)防火:进入施工现场严禁抽烟;所有材料远离火源、热源;生活区统一使用开水房提供的热水,严禁在宿舍内使用热得快、电热杯等大功率电器;住宿人员不得在宿舍内用明火进行取暖、做饭,上班时关闭宿舍电源;项目部每天安排人员对宿舍防火隐患进行检查。
(5)防触电:楼层用电专人专接,严禁私自拆改电路;不得使用劣质、线路破损、无插头等电线;地面湿作业及有积水时,电线必须悬空布置;宿舍内电路出现问题时,及时联系项目部管理人员或直接联系电工解决,严禁私自修改电路.
(6)防中毒:饮食应统一在劳务公司食堂进行,不得私自开小灶,避免造成食物中毒的隐患;
九。
文明施工
1.项目部方面
(1)生活区配置开水桶、洗浴室。
(2)工人宿舍配备风扇、空调等。
(3)建立民工食堂,提供干净卫生的食物.
(4)生活区干净整洁,给水排水系统通畅。
(5)施工现场为绿化、硬化的部分覆盖防晒网,避免扬尘。
2.操作工人方面
(1)材料统一码放在指定库房,不得乱堆乱放.
(2)当天施工完毕,及时清理施工产生的垃圾,并放到指定堆放点。
(3)施工时,不应贪图方便肆意破坏他人的劳动成果。
(4)合理安排施工程序,不应在休息时段进行产生较大噪音的施工。
(5)生活区内不应高声喧哗。
(6)严禁在楼层内大小便.
十。
节能环保
1.节能:
(1)无人使用时,及时关闭现场水源、电源。
(2)现场门口洗车池设置为水沉淀回收装置,减少水资源消耗。
(3)计算PE—RT管各回路长度,合理搭配使用原材(300m定长),减少废料率。
2。
环保
(1)施工现场大门设置洗车池,避免造成道路及扬尘污染.
(2)商混车洗罐废水统一排放在砼罐车洗车台,待沉淀后用于现场洒水降尘。
这样既降低洗车池清理难度,又可以从一定程度上避免扬尘。
(3)地辐热安装选用污染较小的绿色材料。
(4)聚苯乙烯泡沫板废料统一用编织袋回收,避免颗粒四处飞散。