大放散操作规程11.20

大放散安全技术操作规程
(临时)
1.适用范围
1.1本规程规定了大放散岗位的工作内容和工作权限。

1.2本规程适用于化产车间大放散操作工。

1.3在大放散自动点火装置未投用前，适用于本临时操作规程。

2.上岗条件
2.1按时参加班前会，了解车间大体生产情况，听取和接受车间工作安排。

2.2必须经过三级培训，取得相应资格证书，并持证上岗。

2.3身体健康者方可上岗，严格执行“七不上岗”规定。

2.4劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。

2.5检查、了解上个班煤气水封槽、辅助槽、放散塔等设备运行情况，了解上个班遗留的安全隐患，便于本班操作和处理问题。

2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具应正常齐全。

2.7检查本岗位现场工艺指标应符合要求。

2.8检查本岗位设备及岗位卫生应清洁，工器具、材料摆放应整齐。

3. 安全规定
3.1必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证，方可上岗操作。

3.2严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。

3.3严格执行动火制度，本岗位如需动火，按规定办理特种动火作业证后，并在现场有专人监护之下，按照有关规定，方能动火作业。

3.4放散水封、辅助槽应注意及时补水，确保水封液位保持不变。

3.5冬季应及时开启水封槽、辅助槽底部伴热蒸汽管阀门，确保煤气水封及附属设备设施不受冻。

3.6点火过程中，严禁打开放散旁通阀门。

3.7所有设备的支撑架，安全栏杆应定期检查和修理。

3.8检查、检修设备时，必须切断电源，挂“禁止起动”或“禁止合闸”警示牌，
未经批准不得擅自送电。

3.9严禁非本岗位人员启动操作本岗位的设备。

3.10岗位悬挂的警示牌、安全标志和消防用具不得随意移动。

3.11上下楼梯、爬梯，要抓好、踩稳，注意安全，防止跌下摔伤。

4.操作前的检查和准备
4.1设备管线上所有阀门都应用黄油润滑到位。

4.2煤气放散塔的水封槽、辅助槽应注满水（看到水从辅助槽液位调节器满流口溢出即可），并及时补水保证水封液位保持不变。

4.3打开放散塔底部排净管阀门，将放散塔底部积液排干净。

4.4检查岗位上所有温度表、压力表、仪表柜都应正常。

4.5检查蒸汽系统应正常，无渗漏。

5.正常操作
5.1大放散的开车
5.1.1汇报调度，大放散准备开车。

5.1.2煤气放散塔的水封槽、辅助槽注满水，稳定补水量保持水封液位。

5.1.3若在冬季，应向煤气放散水封槽、辅助槽及放散塔底部的加热盘管内通入蒸汽，防止积水结冰。

5.1.4打开放散水封槽的煤气进口阀门，用煤气置换本系统。

5.1.5待放散塔冒出大量煤气后，开始点火。

5.2大放散的停车
5.2.1汇报调度，大放散准备停车。

5.2.2将辅助槽液位调节器的液位调高，同时加大补水量，用水封住煤气，使放散塔顶火焰熄灭。

5.2.3关闭放散水封槽的煤气进口阀门。

5.2.4关闭补水阀门，若在冬季，需保证煤气放散塔、水封槽及辅助槽内加热盘管持续加热。

5.3正常巡检操作
5.3.1经常检查水封槽补水情况，稳定水封槽液位≥350mm。

当液位变化时，应及时汇报调度。

5.3.2经常检查放散塔底部，保证放散塔底部畅通无积液。

5.3.3经常与化产DCS站或脱硫岗位联系，了解脱硫系统前压力及各水封是否安全运行，确保回炉煤气压力（焦炉地下室压力和管式炉煤气压力）及气柜进口压力符合工艺要求，煤气放散压力的调节可通过调节辅助槽液位调节器液位高度来实现。

5.3.4检查辅助槽液位调节器液位及满流情况，防止大量水溢流外排。

5.3.5按时检查放散水封槽、辅助槽、放散塔及附属管线的运行情况，做好设备、管道、阀门的维护保养工作。

5.4手动操作：
5.4.1控制柜电源送上后，应进行以下检查：
5.4.1.1送至控制柜面内的压力信号（4—20mA）应与实际煤气压力值一致。

5.4.1.2控制柜面板上的直流电压表应指示正确，放散阀位数显表应在关闭位置。

5.4.1.3柜面的指示灯应正确显示。

5.4.1.4控制柜内的PLC上绿色指示灯亮。

5.4.2在投运前，应先对各外部设备单个手动试运行：
5.4.2.1在控制柜上先逐个手动点火（点火器按钮开关应在向上接通位置），手动开、关点火阀，点火阀开指示灯应指示正确；再逐个手动开，关蒸汽阀，蒸汽阀开指示灯应指示正确；最后开、关放散阀，阀位数应指示正确。

5.4.2.2在控制柜上手动点火时应能听到电火花激发声；开、关蒸汽阀应能看到送蒸汽、停蒸汽；开、关放散阀数显表应指示正确。

6.特殊操作
由于煤气中含有少量的萘和焦油，煤气放散水封槽、辅助槽及放散塔在长时间运行下，各设备底部可能沉积上一定的萘和焦油，致使堵塞管道，造成煤气压力波动，影响整个煤气系统的正常运行。

因此必须定期清理煤气放散塔、水封槽及辅助槽底部沉积的萘和焦油。

清理步骤如下：
6.1先调高煤气水封槽液位，将放散塔顶部的火焰熄灭，（煤气系统压力过高时，可打开气柜进口放散或鼓风机后煤气放散进行降压）20分钟后，缓慢打开并调
节煤气放散塔旁通管阀门，保证煤气主管的煤气压力符合工艺要求。

6.2关闭辅助槽上的补水阀门，关闭水封槽煤气进口阀门，再向煤气水封槽和辅助槽底部加热盘管内通入蒸汽。

6.3打开煤气水封槽、辅助槽底部排净阀门，将槽内积水排干净，然后再打开辅助槽的补水阀门，向槽内灌水反复冲洗，直至流出的水较清澈为止。

6.4 关闭煤气水封槽、辅助槽底部排净阀门，打开辅助槽的补水阀门，向煤气放散水封槽及辅助槽内注水，至水从辅助槽液位调节器满流口溢出即可。

6.5 缓慢打开放散水封槽煤气进口阀门，逐渐关闭放散旁通管阀门，直至该阀门完全关闭为止；开关阀门时要注意观察煤气主管压力变化，保证主管压力平稳。

6.6 如果煤气水封槽、辅助槽、放散塔底部沉积物多，无法用水冲洗干净，则需将大放散总进口阀门关闭（鼓风后煤气总管压力可临时用鼓风机后煤气放散管进行调节），然后打开煤气水封槽、辅助槽底部排净阀门，将槽内积水排干净后，打开煤气水封槽、辅助槽及放散塔塔底人孔盖，人工将里面的沉积物清理干净，将放散塔、辅助槽及水封槽各人孔盖盖好，清理完毕后按开车步骤恢复系统。

7.收尾工作
交接班工作一定严谨、仔细，交班者一定要把本班工艺、卫生、设备运转情况告清楚接班者，方可进行交接班，交接班工作必须在岗位上进行。

交班者必须提前1小时做好交班准备工作，并经班组长检查认可。

交班者必须做好以下工作：
7.1必须将本岗位及设备清扫干净。

7.2各工艺指标必须符合要求。

7.3做好当班生产记录。

7.4各种工器具保证齐全完好，放置规范化。

7.5各种仪器仪表完好，具备使用条件。

7.6各转动设备润滑油液位正常。