论甲醇罐安全附件的重要性

甲醇通常为液体，沸点为64.7℃，闪点为12℃。

空气混合的话会变成爆炸性混合物，遇到热源和火灾的话会有燃烧爆炸的危险。

此外，由于毒性低、腐蚀性强、皮肤暴露时间短会导致严重损伤，所以甲醇的储存要慎重。

它应该存放在一个特别的仓库里，凉爽，通风良好，远离热源。

储藏温度不得超过37℃，储藏罐应该密封。

请避免与氧化剂、酸、碱金属等混入。

另一方面，甲醇储存罐的安全性主要依赖于甲醇储存罐的安全附件来确保和满足安全生产的需要。

研究甲醇储存罐的安全附件的运转状况，是根据问题推进附件维护对策的合适对象。

一、甲醇储罐安全附件的重要性以及分类
甲醇储罐的安全附件大致包括呼吸阀、阻火器、地线、液位计、泡沫发生器、液压安会阀、保险活门、温度计、仪表、氮封阀、起落管等
1.储罐安全附件概述。

企业的甲醇储罐具有密闭特点，是甲级防爆防火的重点安全管理设施。

在甲醇储罐上应用各种安全附件，有助于提高甲醇储罐的安全系数、减低安全风险，延长甲醇储罐的安全使用周期。

从甲醇储罐的结构和功能需要上看，甲醇储罐的安全附件有如下类型：
2.机械呼吸阀。

甲醇储罐的机械呼吸阀，是一种以机械部件为主要结构，来实现甲醇储罐内部和外界气体的顺利交换，保证罐内的正压和负压符合设计安全标准，让罐内始终处于压力平衡状态，避免甲醇储罐出现憋压等问题，影响安全正常运行。

机械呼吸阀会在甲醇储罐的内部压力下降至标准要求之后启动，帮助甲醇储罐外部的空气进入到罐内，防止大罐出现吸瘪的危险，保证甲醇储罐的生产安全。

3.液压安全阀。

在机械呼吸阀因为内部生锈等多种原因无法正常工作的状态下，液压安全阀会启动工作。

其主要的功能和机械呼吸阀类似，都是为保证甲醇储罐能处于安全生产状态，是一种用来调节罐内压力的设备。

液压安全阀的工作原理主要是利用润滑油的加注来实现，主要是防止大罐出现压力超出或者低于设计标准，让甲醇储罐无法正常运行性，对罐内外空气、压力进行调节。

4.阻火器。

阻火器是在甲醇储罐因各种原因发生火灾时，阻碍火势的发展和蔓延，防止火种进入甲醇储罐内部，引发爆炸等严重安全事故的重要设备。

阻火器安装在机械呼吸阀、液压安全阀的底部位置。

阻火器具有丝网状的结构，能在火焰进入阻火器内部之后对火焰进行降温从而熄灭明火，有效预防甲醇储罐可能产生的火灾、爆炸等极端安全事故。

甲醇储罐的安全附件虽然种类不多，安装的数量也不多，但是为甲醇储罐的安全生产、正常运行提供了有效的保障，能预防日常甲醇储罐安全措施未落实到位时，可能出现的各种安全事故，避免各种安全隐患，减少安全事件发展成为严重的安全事故，减少企业的经济损失和人员伤亡。

二、甲醇储罐安全附件存在的主要问题
1.未按照规范标准进行。

静电接地和安装防雷设施雷击是造成油田火灾事故的主要原因之一。

甲醇储罐有非常大被雷击的概率。

因此必须严格遵守相关安全规范为甲醇储罐安装静电接地和防雷击设备。

在日常安全生产中，可以发现甲醇储罐还存在着静电接地线因长时间使用，在空间暴露时间过长，阳光等加速接地线的氧化和老化，导致接触电阻超标，远远大于安全规范要求的电阻小于10欧姆的要求。

当静电连接线没有经过有效的抗氧化处理时，一旦雷电携带的电荷接近甲醇储罐，甲醇储罐上的金属就会相应地产生与雷电携带的电荷相反的静电荷。

由于闪电放电，空气中的电场失去平衡。

如果甲醇储罐金属设备携带的静电荷不能引入地面，静电连接线的氧化部分会出现静电击穿现象，导致甲醇储罐爆炸。

2.未实现收油过程的有效防火防爆。

甲醇储罐加入甲醇的过程中，大罐里的原有甲醇蒸发速度会加快，表面在蒸发中不断地积累并上升，甲醇储罐内的气体占比会越来越少。

在气体所占的空间缩小到一定范围，甲醇储罐的内部气压会增大到呼吸阀打开的设定标准。

这时甲醇储罐的呼吸阀会将罐内的油气混合气体排出。

此时如果排出的混合气体已经出现燃烧，就要根据火焰的颜色判断油罐是否会爆炸、多久会爆炸。

当火焰非常亮，出现橘黄色并有黑烟生成，那油罐暂时不会发生爆炸，需要立即采用干粉灭火器进行灭火。

如果火焰没有黑烟已经呈现蓝色，就会在短时间发生爆炸，此时用干粉进行灭火时必须要迅速，避免产生回火发生爆炸。

3.未实现送油过程的有效防火防爆。

甲醇储罐在进行送油操作中，大罐内部的油量会不断减少，空气所占比例在不断增加，在空气增加到一定空间后，油气混合气体被压缩到很小的程度，呼吸阀会通过打开来引入甲醇储罐外部的空气。

如果此时有火焰通过呼吸阀进入到甲醇储罐，就会出现燃烧或者爆炸。

在阻火器正常工作情况下，呼吸阀吸入的火源会被熄灭。

如果阻火器工作不正常，就会让火源引爆甲醇储罐内部的油气混合气体，在形成强烈爆炸炸飞甲醇储罐的顶部之后，进入稳定燃烧状态。

此时如果不能实现即时扑救，就会让甲醇储罐的甲醇燃烧沸腾溢出罐外，导致周边发生严重的火灾。

三、甲醇储罐安全附件的维护保养建议
甲醇储罐的安全附件在保护安全运行上具有重要的作用，如果在使用过程中，不遵守科学的使用维护方法，就会因为安全附件的失效，导致甲醇储罐发生严重后果。

因此建议结合实际工作情况，重点抓好以下安全附件的维护保养工作。

1.呼吸阀的维护保养建议。

甲醇储罐呼吸阀是减少甲醇损耗的设备，主要功能是保证甲醇储罐始终处于安全封闭的工作状态，减少甲醇的蒸发型损耗。

这都要求呼吸阀必须具有良好的密封性能。

但是传统的机械呼吸阀因为通气气量较小，安全可靠性能低，比较容易发生事故。

呼吸阀在日常维护中主要的目的就是检查其是否存在顺畅的气流，这样才能保证甲醇储罐在密闭状态下不会超压导致翘底、凹瘪等情况。

在呼吸阀的维护中，首先检查呼吸阀的内部，看阀体、阀座和导杆上是否有
论甲醇罐安全附件的重要性
张明军 神华新疆化工有限公司
【摘　要】随着我国工业的快速发展，甲醇作为一种化工基础原料，得到十分广泛的应用，作为一种溶剂和试剂以及清洁的液体燃料，大范围应用于化工、制药、涂料及染料等领域。

常温下储存甲醇的常压储罐在使用过程中会因为环境温度的变化引起内压的改变，在操作过程中也会因为收发物料引起罐内压的变化。

如果环境温度过高或出现火灾工况，都可能造成罐内超压; 而环境温度过低或发料时，又可能造成罐内负压失稳，甚至抽瘪储罐。

【关键词】甲醇罐；安全附件；重要性
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铁锈和污垢，并用煤油清洗。

检查阀盘是否卡住，并进行维护。

检查阀瓣与阀座接触面的有色软金属密封材料是否完好，并用润滑油研磨，以保证更好的工作。

为了清除阀体密封网上的灰尘、铁锈等污物，保证空气的顺畅进出，检查压盖的垫片，更换未密封的部件，并给阀体上的螺钉上油。

2.液压安全阀的维护保养建议
液压安全阀是在机械呼吸阀发生故障无法工作时启动，主要是避免油罐的甲醇收发过程中出现超压或是真空度超过标准的情况，保证甲醇储罐的安全密封，避免油罐发生损坏。

液压安全阀的工作压力要高于机械呼吸阀5-10%。

液压安全阀的保养维护每个季度都要进行一次以上，主要是要检查维护阀体和液封油料。

液压安全阀的液封油料在使用中会出现挥发损耗，加上甲醇储罐内油气会凝结一些水汽到安全阀中，导致液封油料的数量和重度不符合出厂设定。

因此在日常维护中个，首先要观看安全阀的外表是否有渗漏和油迹，内筒的隔板是否存在因为锈蚀出现进出口旁通的情况。

要坚持安全阀内的游标尺密封垫的完好，看液封油的高度是否达到标准，及时进行添加。

要贯彻甲醇是否合格，放出底部沉积的水和杂质。

如果液封油无法满足需要，就及时进行更换。

3.阻火器的维护保养建议
维护保养中主要是检查内部的丝网是否完整，清洁后吹干才能安装，避免出现被其他污染物缠绕、堵塞和腐蚀的情况，及时进行清理或者是更换。

结束语
甲醇储罐安全附件在日常维护保养中，要遵守国家和行业的相关标准，严格执行维护保养的操作规范和规程，保证各种安全附件始终处于正常工作状态，为甲醇储罐的安全储运提供有力的保障。

参考文献：
[1]贾雪.甲醇储罐安全附件常见问题及维护措施[J].化工管理,2019(15):77-78.
[2]孙冠华,展学成.甲醇罐区消防及喷淋冷却水系统的设计优化[J].河北工业科技,2017,34(04):254-258.
[3]张建华.低压储罐系统的工艺安全设计[J].石油化工安全环保技术,2015,31(03):1-2+30+5.[4]刘桂玲,林彩虹,徐华.苯/甲醇罐区工艺安全防护层设计[J ].石油化工安全环保技术,2013,29(06):4-7.
[5]郑薇.液化石油气罐区的安全设计.化工设计，2019，14（6）:28-30.
[6]李达志.煤头氨(醇)厂重大危险源辨识.化肥工业，2017（34）:59-61.
作者简介：张明军（1986-），男，汉，籍贯：甘肃；学历：大专；职称：助理工程师；2009年毕业于酒泉职业技术学院；主修专业：石油化工生产技术；岗位：储运。

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计（2615238）数据
使用DN400标准表测试DN200流量计（2615238）数据
对比两次测试数据，在使用相同流量计与相同被检表的情况下检测基本相同的两个流量点，检定误差差值最大为 1.26%，重复性差值最大为0.68% ，可见管道脏污对检定数据结果会有较大影响。

结论
在实际的流量检定工作中，对于影响检定结果的因素有很多，检定室往往更关注于环境、人为因素、计量装置配套仪表、色谱仪等方面，但要注意的是由于上游来气气源更变、进行收发球操作，都会将杂质带入到标准装置内部，要最大程度地消除脏污对计量检定的影响，必须要确保标准表与上下游汇管内的清洁，严控标准装置内及上下游管道内壁的清洁程度，保障标准装置在使用过程中不会出现测试数据偏移。

确保武汉检定室计量检定工作的严谨性不受影响。

参考文献：
[1]李琳,游赟.天然气大流量计量装置管路流场对检定的影响分析[J].计量与测试技术,2019[2]JJF1033-2016《计量标准考核规范》[3]JJG 1037-2008《涡轮流量计检定规程》
适用于90-130℃条件下的的冻胶调控体系，克服了传统调控剂油藏稳定性差、调控能力差的弱点，有效解决了“高速公路”快速水窜的难题。

高温冻胶体系：在90～130℃下，研制了3号冻胶体系，3号冻胶体系（见图2）成冻时间在30～229 h之间可调，通过改变聚合物或交联剂的浓度实现不同成冻时间的控制。

图2 3号冻胶体系成冻情况
2. 冻胶分散体深部调剖剂研发
（1）冻胶分散体的制备。

利用地面本体冻胶体系，通过控制机械剪切参数，制备粒径分布宽、强度可调的系列EG-2单相冻胶分散体调剖体系。

冻胶分散体具有高膨胀性能（10～30倍），耐温130℃，耐盐20×104mg/L的特点。

四、逐级梯次深部调剖配套工艺研究
1.逐级深部调剖体系的调剖剂组合优化研究
（1）逐级调剖级次划分。

以文中油田文25块的压降曲线为例，根据地层压降曲线进行级次划分，通过地层压力梯度的切线划分督查，切断为对应近点地带、远井地带、地层深部的分界点。

此时近井地带0-8m；远井地带8～20m；地层深部≥20m。

（2）突破压力梯度等值线。

将不同配方的突破压力梯度标识在相应的图上，等值点连线可绘制成突破压力梯度等值图。

由图可知，随着聚合物质量
分注和交联剂质量分数增加，图谱压力梯度增大，冻胶的突破压力梯度范围为0.01～3.1MPa/m。

五、结论与认识
1.集成应用示踪剂测试法、试井法、模糊数学等方法，建立数学模型，形成了厚油层高耗水条带的精准识别技术。

2.研发耐温抗盐冻胶和多尺度冻胶分散体系，克服了传统调控剂稳定性差、调控能力低的弱点，有效解决了快速水窜的难题。

参考文献：
[1]赵福麟.油田化学[M] .东营：石油大学出版社，1997：57-76.
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[3]贾晓飞，雷光伦，贾晓宇.注水井深部调剖技术研究现状及发展趋势[J] .特种油气藏，2009
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