电瓷实习报告
陶瓷的实习报告
陶瓷的实习报告陶瓷的实习报告8篇随着社会不断地进步，大家逐渐认识到报告的重要性，报告成为了一种新兴产业。
相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，以下是店铺为大家整理的陶瓷的实习报告8篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
陶瓷的实习报告篇1过完年了，一直自己也有在上网找工作、也去了不少招聘会进行了面试，在这段自己找工作的期间，我感触最深的是：找工作容易，但想找一份合适自己的工作却是一件很困难的事情，最后，经过我们宿舍的同学介绍，我去了一间做陶瓷的公司工作。
一、实习时间：20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日二、习地点：佛上市季华西路瓷海国际c区21栋19—20号三、实习单位：雄威实业四、实习部门：跟单员虽然第一个月只有600元的工资，而且搭车来回需要4个多小时，家里人一开始是很不同意我到那里做的，因为太远了，又没有得住宿，但我觉得如果能够学习到有关我们专业的知识辛苦也是值得的，所以最后还是坚持了自己选择，一开始去到的时候也是自己先熟悉一些陶瓷方面的知识，我怀着那份渴望学习到外贸知识的心使我坚持了两个多月，为什么我说只坚持了两个多月了，因为这是一间新的公司，还没有装修好，我在那里就像做装修工一样，每天都要爬高爬低的，而且那里空气又不流通，每天还要闻一些有毒的胶水味，而且我在这间公司也做了一段时间，觉得这间公司与外贸拉不上关系，本以为快装修完了，又快到陶博会，我是为陶博会而来的，我就要坚持下去，但我觉得我自己身体已经严重透支了撑不下去了，身体已经开始出现喉咙痛、头痛、发烧的症状了，最终在我的身体支撑不下的情况下和家人的极力反对下，我辞职了。
我开始觉得迷惑了，是我毅力不够还是我还不能适应这个社会，还是命运在玩弄我呢，为什么两份工作都是那么不如人意，我又开始了新的一轮找工作，尽管我是那么的焦虑和彷徨、害怕自己学历又不高、又没有经验，但我觉得我不能就这样认输，上天是公平的，关上了一扇门它还是会给我开一道窗的，在20xx年4月13日我到了中国陶瓷城找工作，锁定了几间目标公司，我又进行了一轮面试，很多都说要回去等电话，这是我心都慌了，通常听电话通知的，多数是失败的，但出乎我意料的是在4月14日接到了太古石材有限公司的电话，叫我15号去上班，这正好赶在4月18日陶博会前，那时我心里有说不出的心情和感受，但无论如何，这也是个好消息吧！陶瓷的实习报告篇2一大早下着小雨，冷风透进骨子里，可即使是这样的天气，也影响不到我的兴奋，建筑陶瓷认识实习报告。
西安高压电瓷厂实习报告
多年来，西瓷公司为完成国家重点工程多次做出了重大贡献，被中华全国总工会授 予“全国先进集体”称号，荣获“五一”劳动奖状。西瓷先后有 20 余种产品获得国家、 省、市优质产品称号，公司主导产品棒形支柱绝缘子被陕西省、西安市认定为省、市 名牌产品。西瓷公司先后为二滩、小浪底、秦山核电站、三峡送出工程以及国家重点 示范工程青海官厅—兰州东 750kV 变电站、国内第一条 1100kV 交流输变电工程：晋东 南—南阳—靳门特高压交流试验示范工程等多项国家重点输变电工程提供了众多产 品，并为国内秦山、岭奥、连云港核电工程及出口巴基斯坦核电工程提供了高性能电 瓷绝缘子产品，西瓷公司产品出口包括北美、欧洲在内的五大洲二十多个国家和地区。
国内生产高压电瓷的企业众多，但集研发、设计和生产于一体的企业不多，这与国 内电瓷市场的需求是极不相称的，也阻碍了高压电瓷生产企业的长足发展。建立企业 为主的技术创新体系，提高电瓷制造企业的研发能力是保证企业长久发展的当务之急。
高压电瓷向高电压等级、高强度、高均匀性、大尺寸方向发展，产品的技术密集程 度进一步提高。随着我国加快调整原材料工业结构和布局，高压电瓷产业也必将向低 耗，少污染，高技术含量的方向发展。高压电瓷的产业模式将由粗放生产向集约生产 转变，产业结构将进一步优化。总之，电力工业的发展为高压电瓷产品的发展提供了 广阔的空间，先进陶瓷研发、生产方式的应用将极大的促进高压电瓷产业的发展。 三、生产工艺流程 1、 制泥 采用二次配料球磨，料：球：水=1：2：0．65，头料加入矾土、长石和粘土A，细度控 制63um 筛的筛余为0．2% ～0．3% ，二料加入软质粘土，细度控制63um筛的筛余为 0．8% ～1．0% ，球磨时间分别为：头料8h～ 8．5h，二料1h～1．5h。新旧料浆配比 为2：8～ 3 ：7，泥浆过孔径lO0~m 的振动筛4次，经l+l×2遍电磁除铁器除铁，混合 浆水分为55% ～60% ，筛余为0．35% ～0．40% ，榨泥压力≯1．5MPa，单车每榨60min， 双车每榨80min～90min。泥饼水分：捧形绝缘子为18．5% ～ 1 9．5% ， 瓷套为l7．5% ～ 18．5 %泥饼经粗练陈腐48h后挤制。 2、成型 用∮630练泥机挤制毛坯， 真空度为一0．095MPa。棒形绝缘子的挤制水分为l8%～ l 9% ，瓷套的挤制水分为l7% ～l8% 。棒形毛坯电阴干2天，累积充电l0h～12h，每2h
西电电瓷厂实习报告
一、实习背景为了提高自身实践能力，深入了解所学专业，增强理论与实践相结合的能力，我于2021年7月至8月在西安西电高压电瓷有限责任公司进行了为期一个月的实习。
西安西电高压电瓷有限责任公司（原西安高压电瓷厂）是我国“一五”期间由原苏联援建的重点建设项目之一，具有悠久的历史和丰富的生产经验。
二、实习目的1. 了解西电电瓷厂的生产工艺、生产流程以及企业运营模式；2. 掌握电瓷产品的质量检测方法和标准；3. 增强团队合作意识，提高自己的沟通协调能力；4. 将所学理论知识与实际生产相结合，提高自己的综合素质。
三、实习内容1. 实习单位简介西安西电高压电瓷有限责任公司成立于1953年，是我国电瓷行业的领军企业。
公司占地面积295143平方米，注册资金31865万元，2008年产值4.8亿元。
公司主要产品包括高压电瓷、避雷器、电容套管等，广泛应用于电力、通信、交通等领域。
2. 实习岗位及职责在实习期间，我担任了电瓷生产车间操作工的职务。
具体职责如下：（1）按照生产计划，负责电瓷产品的生产操作；（2）对生产过程中的原料、设备、工艺进行巡检，确保生产顺利进行；（3）对生产过程中出现的问题及时汇报，并提出改进建议；（4）参与产品质量检测，确保产品质量符合国家标准。
3. 实习过程（1）生产操作在生产过程中，我学会了电瓷产品的生产操作流程，包括原料准备、成型、干燥、烧结、检测等环节。
通过实际操作，我对电瓷产品的生产过程有了更加直观的认识。
（2）设备维护在实习期间，我负责对生产设备进行巡检和维护。
通过学习，我掌握了设备的日常保养、故障排除等技能。
（3）质量检测在产品质量检测方面，我学习了电瓷产品的检测方法和标准，能够独立进行产品质量检测。
四、实习收获1. 提高了实践能力：通过实际操作，我对电瓷产品的生产过程有了更加直观的认识，提高了自己的动手能力。
2. 增强了团队合作意识：在实习过程中，我与同事们共同完成生产任务，培养了良好的团队合作精神。
2021年陶瓷厂实习报告5篇
It will be more beneficial to treat your competitors as rivals rather than enemies.同学互助一起进步（页眉可删）2021年陶瓷厂实习报告5篇陶瓷厂实习报告篇1生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
当然我们专业也不例外，开学前三周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们50多人怀着激动的心情在汪老师、景老师两位老师的带领下，到了焦作第三陶瓷厂、洛阳一拖分别参观实习，让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。
因为我们分两个时期到两个不同的工厂参观实习，所以本篇报告的内容主要包括三个章。
第一章：陶瓷厂实习历程。
第二章：一拖实习历程。
第三章：实习感想。
第一章陶瓷厂实习历程第一部分：华泰陶瓷厂简介企业多次获得国家和省市政府授予的“诚信单位”和“重合同，守信用单位”、“质量管理达标企业”等荣誉称号。
目前，我公司的产品依仗可靠的质量，一惯的信誉，已远销欧盟、美国、加拿大、澳洲、东南亚等几十个国家和地区。
我们的销售目标是“力争让全世界每一个国家都有我们的产品”。
企业精神是“虚心学习，诚信做事”。
我们将努力学习国内外先进技术和经验，发扬中华传统陶瓷文化，广交国内外朋友。
欢迎投资，共同发展，为中国陶瓷增添光彩。
第二部分：陶瓷简介陶瓷在我国源远流长，自古以来就被当做优良的装饰材料。
陶瓷艺术是火与土凝结的艺术，中国的陶瓷工艺具有精湛的制作艺术和悠久的历史传统，在世界上都是少见的，永远值得我们后人敬佩、学习和引以自豪。
随着近代科学技术的发展和人民生活水平的提高，特别是近年来由于陶瓷的各种优良性能越来越突出的表现出来，陶瓷这种材料越来越受到人们的重视，对陶瓷的研究也越来越多，说深入，陶瓷的应用更加广泛，其品种也发生了很大变化。
陶瓷厂实习报告三篇
Your choice is to do or not, but if you do not, you will never have a chance.同学互助一起进步（页眉可删）陶瓷厂实习报告三篇陶瓷厂实习报告篇1一、实习概述1．1 实习目这次实习想通过在湖南电瓷厂以及湖南陶瓷研究所等地参观电瓷以及釉下五彩生产工艺流程，在上次淄博实习基础上加深对陶瓷工艺流程了解，巩固在学校所学理论知识，拓展对陶瓷认知能力，增强实践能力，为毕业后工作打下坚实基础。
1．2 实习要求1）了解工厂地理位置、交通状况、生产规模、产品种类和发展远景；2）了解工厂原料、燃料及水电供给情况；3）了解全场生产工艺流程；4）了解全场工艺布置，各生产环节任务及相互联系；5）了解三废排放及环保措施等；6）严格要求自己，语言行为文明，穿戴整齐，尊敬师长，吃苦耐劳，注意处理好各种关系；7）认真遵守工厂各项规章制度，注意安全，参观时按小组顺序走，不乱跑，乱摸产品，不妨碍工人操作，更不能私拿产品，乱动机器开关。
1．3 实习内容1）全厂概况：工厂地理位置、工厂占地面积、工厂环境卫生、交通位子、生产规模、原料燃料及水电供给情况；全厂生产工艺流程；全厂工艺布置2)原料车间：了解陶瓷原料种类及作用；了解不同陶瓷制品用途及要求，其次还要了解原料价格、外观特征、性能、产地、颜色、化学组成、颗粒大小、储存方式和储存时间；坯体、釉料制备工艺流程，在制备过程中机械设备，以及各种设备详细参数和工艺操作规程；3）成型车间：成型方法、工艺流程及特点，了解成型机型号、吨位、规格、工作原理、转速、功率以及产量；（4）烧成车间：主要了解窑炉种类、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉干燥系统正常工作技术参数如壁厚、高度、宽度、长度、烧成最高温度以及烧成周期；其次要了解产品种类、烧成方式、热耗、品率，废瓷回收利用，以及车间面积包装车间。
二、实习内容2.1湖南湘瓷科艺股份有限公司湖南省陶瓷研究所2.1.1 企业简介湖南湘瓷科艺股份有限公司于20__年9月由湖南省陶瓷研究所整体改制设立，主营产品有陶瓷玻璃金装饰材料和颜料、高性能工程陶瓷、釉下彩艺术瓷、高中档日用瓷等，拥有自主知识产权高科技主导产品20多个。
压电陶瓷生产实习报告
压电陶瓷生产实习报告一、实习背景及目的随着科技的不断发展，压电陶瓷材料在各个领域的应用越来越广泛，如超声波设备、精密测量、自动控制等。
为了更好地了解压电陶瓷的生产工艺和应用，提高自己的实践能力，我参加了为期一周的压电陶瓷生产实习。
本次实习的主要目的是：1. 了解压电陶瓷的生产工艺流程，掌握其主要性能指标。
2. 学习压电陶瓷在实际应用中的优势和局限性。
3. 提高自己的动手实践能力和团队协作能力。
二、实习内容与过程1. 生产工艺流程学习在实习的第一天，我们参观了压电陶瓷生产车间，了解了压电陶瓷的生产工艺流程。
生产工艺主要包括原材料准备、成型、烧结、磨削、抛光等步骤。
（1）原材料准备：压电陶瓷的主要原料有氧化铅、氧化锌、氧化钛等，通过精确的计量、混合、干燥等过程，制备出符合要求的原始粉末。
（2）成型：将原始粉末经过压制成型，制成所需形状的压电陶瓷坯体。
（3）烧结：将压电陶瓷坯体放入高温炉中，通过高温烧结，使原始粉末发生化学反应，形成具有一定性能的压电陶瓷。
（4）磨削：对烧结后的压电陶瓷进行磨削，使其表面光滑，尺寸精确。
（5）抛光：对磨削后的压电陶瓷进行抛光，提高其表面光洁度。
2. 性能测试与分析在实习的第二、三天，我们学习了如何测试压电陶瓷的性能，主要包括压电常数、电容、介电常数、绝缘电阻等。
通过测试数据的分析，我们可以了解压电陶瓷的性能是否达到预期要求。
3. 实际应用探讨在实习的第四天，我们学习了压电陶瓷在实际应用中的优势和局限性。
压电陶瓷具有超声波发生、接收、精密测量等优点，因此在许多领域得到了广泛应用。
但同时，压电陶瓷也存在一些局限性，如耐高温性能较差、脆性大等。
4. 动手实践在实习的最后两天，我们亲自动手，参与了压电陶瓷的生产过程。
通过实践，我们更深入地了解了压电陶瓷的生产工艺，提高了自己的动手实践能力。
三、实习收获通过本次实习，我收获了以下几点：1. 了解了压电陶瓷的生产工艺流程，掌握了其主要性能指标。
陶瓷厂认识实习报告
陶瓷厂认识实习报告学习不只是学习课本上知识，更多也在于从实践中去学习。
以下是陶瓷厂认识实习报告，欢迎阅读。
陶瓷厂认识实习报告1一周认识实习让我们格外兴奋，我们有机会亲自去工厂考察那些陶瓷生产过程了，也可以去领略景德镇精美陶瓷工艺了，在学校里难有机会出去参观，所以这一次实习我们都十分期待。
这星期实习了，实习周，去了一些地方参观，对陶瓷有了自己新认识，以及对陶瓷生产过程有了大致了解，感触颇深，感觉到精美陶瓷是由先进工艺做出来，以及看到陶瓷工作者精湛工艺，感觉到了陶瓷文化精美。
4月6号：上午：cc老师在主教向我们介绍了认识实习目，内容，以及实习注意事项，并向我们提出实习要求和建议，让我们对实习有了大致了解。
今天我们去是雕塑瓷厂，这个厂主要是以生产艺术瓷为主，雕塑瓷厂成立于1956年，是专门从事雕塑瓷生产陶瓷工业企业,雕塑瓷厂被国家旅游局命名为“三A旅游景区”、“全国工业旅游示范点”，并被轻工总会、国家旅游局等六部委确定为旅游产品定点生产基地，成为到访中外政要和来景旅游游客必去地方,所以这次去这里也可以当做一次对当代雕塑瓷欣赏。
下午我们早早地就来到了雕塑瓷厂，和着春天美丽阳光我们开始了对瓷厂参观，参观前周老师向我们介绍了雕塑瓷厂大致情况，并说明这里主要是生产艺术瓷地方，尤其是雕塑瓷很有特色。
走入瓷厂里面，真感觉有一种复古感觉，古色古香陶瓷和建筑，让人有一种和古瓷交流想法，我们在老师带领下一边认真听老师讲解，一边认真欣赏陶瓷美，仿佛就置身于陶瓷世界了，在陶瓷店里我们惊叹于陶瓷美，每一件陶瓷都想拿起来看看，同学对陶瓷兴趣也很大，都很认真地在看，看到一位陶瓷工作者正在作画，我们都很好奇，原来陶瓷上画是这样做出来呀。
我们又来到一些陶瓷作坊，看看陶瓷生产过程。
今天我们还参观了一些大型瓷器生产走进陶瓷作坊，看到是一片忙碌场景，工人师傅正忙着他们手头那一道工艺，看到工人正在给瓷胚做画，还有正在给瓷胚上料，询问得知原来那是釉下彩，需要上釉烧制才行，有青花瓶，清明上河图，精美工艺品就诞生在他们手下，看到一排水泥模具，询问师傅才知那是用来做瓷胚，利用是热胀冷缩原理，大型瓷器制作还是比较精细。
实习报告-无铅压电陶瓷
毕业实习报告学院：班级：姓名：学号：日期：不同钾钠比的铌酸钾钠无铅压电陶瓷性能研究----氧化物混合法制备化学剂量比的陶瓷目前，市场上大规模使用的压电陶瓷材料体系主要是铅基压电陶瓷，即PbTiO3–PbZrO3、PbTiO3–PbZrO3–ABO3 (ABO3为复合钙钛矿型铁电体)及PbTiO3系压电陶瓷等。
铅系压电陶瓷具有优异的压电性能，并且可以通过掺杂取代来调节其性能以满足不同需求，但是这些陶瓷材料中PbO(或Pb3O4)的质量约占60%左右。
铅基压电材料在生产、使用及废弃后的处理过程中都会给人类及生态环境带来严重危害，溶解在酸雨中的铅可以通过水和动植物而直接或间接地侵入人体，从而影响人的神经系统。
因此，不管是为了节约能源, 还是为了保护环境, 人类为了自身的可持续发展, 开发非铅基环境协调性(绿色)压电陶瓷材料势在必然。
1.国内外研究现状铌酸盐系压电陶瓷, 尤其是铌酸钠钾基无铅陶瓷具有较高的居里温度( T c) 而被视作替代PZT基压电陶瓷的主要选择对象之一。
从目前的研究进展来看, 要想让无铅压电陶瓷完全取代传统的铅基压电陶瓷的可能性还不大; 但从分析当前的压电应用情况可知, 若选用无铅压电陶瓷材料及器件用于大量的中、低端应用(k33和d33等参数指标要求不是太高) , 还是极有可能的。
铌酸钠钾基无铅压电陶瓷粉体的一般制备方法包括普通球磨法、溶胶-凝胶法、水热法和熔盐法等。
从工业生产角度考虑, 普通球磨法易于大规模合成粉体,但该法耗时且污染较大; 就生态环境保护而言, 要求制备技术具有耗能少、污染小等环境协调性特性, 研究和开发的水热法、电化学法和溶胶-凝胶法等陶瓷材料的软溶液制备技术有优势, 这些技术被认为是21 世纪制备高性能铁电压电陶瓷的先进技术。
1.1.1 陶瓷粉体的制备M. D. Aguas和I. P. Parkin采用溶胶-凝胶合成法制备得到了NaNbO3粉体;Christian等运用微乳介质醇盐水解法制备出了( K x Na1- x ) NbO3纳米粉体; 陈强等采用Pechini法合成了Nb 5+、Li+前驱体溶液, 在650 ℃保温2h得到LiNbO3相所占比例> 97%的粉末；FanYa-hong等采用熔盐法合成出了( K0.5Na0.5)NbO3粉体, 并用以制备了压电陶瓷; 等等。
抚顺高科电瓷厂参观实习总结报告
实习报告课程名称：专业认知实习专业：电气工程及其自动化班级：学号：姓名：指导教师：成绩：完成日期：年月日一、企业概况：抚顺高科电瓷电气制造有限公司成立于2003年，是专门为输变电行业生产开发特高压、超高压、高压电瓷的专业厂家，是一家大型民营企业。
公司固定资产2亿元，拥有国内最先进的电瓷生产设备和电瓷生产线（等静压干法生产线和电瓷湿法生产线），是新兴具有高科技含量的电瓷制造企业。
公司坐落于抚顺经济开发区高科技园区，距沈阳桃仙国际机场30公里。
抚顺高科电瓷电气制造有限公司主要生产126～750KV棒形瓷绝缘子、126～750KV电器瓷套，具备大批量生产2米以上的干法和湿法大型整体瓷套的能力，公司现拥有6条电瓷生产线，主要生产设备及试验分析检测设备均从德国、美国引进，精良的装备居同行之首。
高科公司将产品定位于高电压、高强度、高性能、高品质的水平上，以IEC 标准为起点，制订了国际水准的检验标准和公司标准，使产品达到国际一流水平。
我公司通过严格完善的科学管理，精湛的工艺，产品的先进性、可靠性，使我公司迅速发展壮大，公司具有外贸权，现已与ABB公司、西门子公司、AREVE公司结成了亲密的合作伙伴，同时为国内合资独资企业和电力系统配套，产品遍及国内各大电站，并直接出口到美国、德国、意大利、瑞典、巴西、西班牙、台湾等国家和地区。
抚顺高科集团将秉承坚实的专业背景，熟练的业务技能，积极进取的企业文化，以不断的持续改进，以卓越的产品和服务，用国际一流企业的标准为中国乃至世界电力事业的发展做出更大的贡献。
配备了国内一流的电瓷原材料及其资质试验分析检测设备，如德国的X射线荧光光谱仪、X射线衍射仪、美国的全自动真密度分析仪、德国综合热分析仪、德国的全自动热膨胀仪，中国南京大学的光投射式粒度分析仪。
通过对电瓷原料资质、微观结构等的精确分析，为生产工艺提供准确的工艺参数，从而保障了电瓷产品性能的稳定性，可靠性及先进性，为制造出一流的电瓷产品打嗲了坚实的基础。
西电专硕企业实习报告
西电专硕企业实习报告一、实习背景与目的作为一名西电专硕研究生，我深知实践能力对于专业发展的重要性。
因此，在研究生阶段，我积极参加了为期三个月的企业实习，以期通过实践锻炼自己的专业技能，了解企业运营模式，提高自己的综合素质。
本次实习选择了西安西电高压电瓷有限责任公司，这是一家具有悠久历史和领先技术的高压电瓷生产企业，对于我来说，是一次难得的学习和成长机会。
二、实习内容与过程在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 生产流程观察：通过实地观察，了解了公司产品的生产流程，包括原材料的选择、加工、成型、烧结、检验等各个环节，对生产过程中的关键技术有了深入的认识。
2. 技术交流：实习期间，我参加了多次技术交流会议，与公司技术人员进行了深入的沟通交流，了解了公司的技术研发方向、最新技术成果以及未来发展趋势。
3. 项目参与：我参与了一项公司级科研项目，负责部分实验设计和数据收集工作，通过实际操作，提高了自己的实验能力和科研素养。
4. 企业管理：实习期间，我还对企业运营管理有了初步了解，包括企业组织架构、人力资源管理、市场营销等方面。
三、实习收获与反思1. 实践能力提升：通过实习，我对所学专业知识有了更深刻的理解，实践能力得到了很大提升。
2. 团队合作：在实习过程中，我学会了如何与团队成员有效沟通、协作，提高了团队协作能力。
3. 职业规划：实习使我更加明确了自己的职业发展方向，为今后的就业和职业生涯规划提供了有力支持。
4. 反思：通过实习，我也发现自己在专业知识和综合素质方面还存在不足，需要继续努力提升。
四、总结总之，本次实习使我受益匪浅，不仅提高了专业技能，还对企业发展有了更深入的认识。
我将以此为契机，继续努力，全面提升自己，为将来的职业发展打下坚实基础。
学生陶瓷工作实习报告（精选3篇）
学生陶瓷工作实习报告（精选3篇）学生陶瓷工作篇11实习单位简介大将军陶瓷营销中心位于南国陶都广东佛山，是一家集研发、生产、销售、服务为一体的现代化大型陶瓷企业。
生产基地位于广东省高要市白土镇宋隆工业园，占地面积4000多亩，拥有数十条自动化生产线，员工5000多人。
生产线采用全套意大利西斯特姆滚筒印花机、世界最长新型窑炉、7800吨大吨位压机、48组精细抛光机、连线24头超洁亮防污打蜡机的抛光砖生产设备。
生产经营严格按照ISO9001国际质量管理体系进行运作，获国际AAA级企业、国家3C认证。
2实习主要过程此次实习的目的在于通过在大将军陶瓷有限公司的实习，熟悉市场调研的日常工作，具体的操作流程以及操作技能等，将学校学习的理论知识运用到实际中。
实习过程主要包括以下几个阶段：第一，了解公司的企业文化及业务范围。
第二，熟悉工作环境，了解主要工作内容。
第三，学习市场调研的基本流程，掌握开展调研工作的主要专业技能，结合日常业务完成各项实务。
第四，学习企业管理的知识尤其在销售渠道的拓展、市场定位、企业营销等方面理论与实践结合。
第五，配合工作人员完成各种办公室日常工作。
第六，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
第四，到后期逐步独立完成销售推广策划的整个流程，并与其他部门保持良好关系，学习更多的业务技能。
第五，积极协助上级和其他同事完成其他相关工作。
第六，总结实习经过，并完成实习手册、实习报告。
3实习主要内容第一周主要是认识了一下公司的员工，有些与我一样的，也有年龄相近但已工作几年的，还有一些年龄稍大的，由于我所在的地方主要进行磁砖销售，所以大多都是女生，因此我没有太多不适应，大家都很谈得来，都互相愉快地介绍以及交流。
经理带着我们熟悉一下环境，并简单向我们介绍了公司概况和公司，还对我们接下来的几天的工作进行简单的阐述，然后对我们进行了入职前教育以及对我们的要求，比如上下班要做好卫生工作，每周进行一次样品砖清洁，对于新上架的磁砖，要在磁砖牌上标上型号及标价，导购接待客户时，及时，给客户端茶倒水，客户来时要开灯，走时关灯。
电瓷自动化编程实训报告
一、实训目的1. 使学生掌握电瓷自动化编程的基本原理和操作方法，提高学生的实际操作能力。
2. 培养学生的团队协作精神和创新意识，提高学生的综合素质。
3. 使学生了解电瓷自动化行业的发展趋势，为今后从事相关工作奠定基础。
二、实训内容1. 电瓷自动化编程基础（1）电瓷自动化编程的基本概念和特点（2）电瓷自动化编程的常用编程语言和工具（3）电瓷自动化编程的流程和规范2. 电瓷自动化编程实例（1）电瓷自动化编程实例一：电瓷生产线的自动控制（2）电瓷自动化编程实例二：电瓷产品检测系统的开发（3）电瓷自动化编程实例三：电瓷生产线的数据采集与处理3. 电瓷自动化编程实践（1）电瓷自动化编程实践一：编写电瓷生产线控制程序（2）电瓷自动化编程实践二：设计电瓷产品检测系统（3）电瓷自动化编程实践三：实现电瓷生产线的数据采集与处理三、实训过程1. 实训准备（1）组织学生进行实训前的理论学习，确保学生对电瓷自动化编程的基本概念和原理有所了解。
（2）为学生提供实训所需的硬件设备和软件工具，如PLC编程软件、编程器、电瓷生产线等。
（3）安排实训指导教师，负责实训过程中的指导和答疑。
2. 实训实施（1）实训指导教师根据实训内容，为学生讲解电瓷自动化编程的基本原理和操作方法。
（2）学生分组进行实训，每组选取一个实训项目，如电瓷生产线控制程序、电瓷产品检测系统等。
（3）学生在实训指导教师的指导下，完成实训项目的设计、编程和调试。
（4）实训过程中，学生遇到问题及时向指导教师请教，确保实训顺利进行。
3. 实训总结（1）实训结束后，每组提交实训报告，包括实训内容、实训过程、实训成果等。
（2）实训指导教师对学生的实训成果进行评价，总结实训过程中的优点和不足。
（3）组织学生进行实训心得交流，分享实训过程中的经验和教训。
四、实训成果1. 学生掌握了电瓷自动化编程的基本原理和操作方法，提高了实际操作能力。
2. 学生培养了团队协作精神和创新意识，提高了综合素质。
电瓷实习报告
电瓷实习报告篇一：电子实习报告电子实习报告1、概述a、电子实习时间：第一周至第四周的星期三（四大节）；实习地点：电子电工实验中心503、605。
b、主要实习的内容:FM收音机CAD设计图、烙铁焊接、电调谐微型FM收音机；指导老师：李烨老师。
2、实习目的通过实习学会有关电子工艺基础知识，培养一定的实践动手能力，培养严谨、细致、实干的科学的作风。
电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验。
有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。
使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。
同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神3、工作原理电路的核心是单片收音机集成电路CD9088CB。
它采用特殊的低中频（70KHz）技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，是电路简单可靠，调试方便。
4、设计制作技术要点（步骤）总结（1）CAD印制板设计技术要点:a、绘图利用电子线路CAD软件protl99SE，设计出符合布线规律和安装要求的实习产品印制板图（PCB图形）bc （2）热转印法制板技术要点。
敷铜板必须已打磨掉边缘毛刺及敷铜面已经去掉污粉清洗干净、晾干。
转印纸要平整，转印图形正面要完整贴紧敷铜面。
可用透明胶纸来固定转印纸，而且只能贴于敷铜板无敷铜一侧。
利用电熨斗转移图形时的具体操作：电熨斗的温度调至150℃-160℃(棉 ~麻之间)将固定好转印纸的敷铜板敷铜面朝上平放于专用的平板上。
手持电熨斗并稍稍用力下压，使发热板完全压住敷铜板适当来回挪移电熨斗20秒电熨斗移开放于支架上，待温度下降以后，取下敷铜板。
转印后代电路板自然降至室温，掀开转印纸一角，检查敷铜面转印图形质量，已决定是否重复转印（当转印不完全时），倘若认可转印图形质量，就轻轻把转印纸完全撕开，再检查图形完整性，倘若图形较不完整或较模糊，则需重新清洗，去除残图，再次转印。
关于陶瓷实习报告4篇
关于陶瓷实习报告4篇陶瓷实习报告篇1在实习的前两个星期，我在潮州市桦达陶瓷制作有限公司的车间学习企业的最基本工作，如登记出入库数据、统计原材料日消耗量与产品日完工量、填制各类表格等。
通过这些简单的工作，我了解了陶瓷制造企业业务的基本操作流程，未接触工作前看似简单的一套流程，是必须经过领料、核准、录入、复核、存档、编制、入库等一系列完整严密的手续才能完成的。
当中任何一个环节出了差错，都会带来繁琐的纠正工作。
刚开始认为对于简单的记录工作完全可以胜任的我，慢慢明白，最重要的不是快，而是准。
除了日常生产的操作流程，在做一些杂事，如联络各部门业务人员、经理等工作时，我也深刻体会到一个陶瓷生产企业不是简单的生产、销售的机构，而是一个具有风险性的完整的资本增值过程。
经过两个星期的学习，我有幸有机会被分配到企业财务部进行后台的账务处理。
每天我和财务操作人员还有两名实习生一组人在公司财务部填制当天的各种表格，统计当日的业务发生额，进行各类凭证的整理等。
在这个学习和联系的过程中。
我发现会计是一门实务与理论结合性很强的学科，尽管我学过这门课，但是当我第一次和公司的同事操作具体业务时，觉得又和书上有些不同，实际工作中的.事务是细而杂的，只有多加练习才能牢牢掌握。
这次实习最主要的目的也是想看看我们所学的理论知识与公司实际操作的实务区别在哪里，相同的地方在哪里，内部控制如何执行，如何贯彻新的会计政策，新旧政策如何过渡，一些特殊的帐户如何会计处理等等。
带着这些问题，我在这一个月里用眼睛看，不懂的请教领导同事，让我对这些问题有了一定的解答，达到了这次实习的目的。
除了与我专业相关的知识外，我还看到许多在课堂上学不到的东西。
公司是如何运做的，员工之间的团队合作精神，处理业务的过程，规章制度执行情况，企业的管理等等。
另外我也看到公司存在的一些漏洞，例如内部控制情况，其中主要包括现金收支制度执行情况，公司在执行国家政策规定方面也不容乐观。
电瓷厂实习报告
一、实习背景随着我国电力事业的快速发展，电瓷作为电力输配电系统中不可或缺的关键部件，其生产技术和管理水平对电力系统的稳定运行和经济效益有着重要影响。
为了更好地了解电瓷生产过程、掌握电瓷制造技术，提高自身专业素养，我于XX年XX月XX日至XX年XX月XX日在XX电瓷厂进行了为期一个月的实习。
二、实习单位简介XX电瓷厂位于我国XX省XX市，是一家集研发、生产、销售为一体的大型电瓷企业。
该厂占地面积XX万平方米，拥有先进的电瓷生产线、完善的检测设备和雄厚的技术力量。
产品广泛应用于输配电、电力工程等领域，市场占有率逐年攀升。
三、实习内容1. 电瓷生产过程实习期间，我深入了解了电瓷的生产过程，主要包括以下环节：（1）原材料准备：包括粘土、石英砂、长石等，经过粉碎、过筛等工序，制备成所需粒度的原料。
（2）配料：根据电瓷产品的性能要求，将不同原料按照一定比例进行混合。
（3）成型：将配料通过压制成型、注浆成型等方法制成坯体。
（4）干燥：将成型后的坯体进行干燥处理，以去除水分。
（5）烧结：将干燥后的坯体在高温下烧结，使其具有所需的机械强度和电气性能。
（6）表面处理：对烧结后的电瓷进行表面处理，如喷釉、贴花等。
（7）检测：对成品进行严格的质量检测，确保产品符合国家标准。
2. 生产线设备操作在实习期间，我学习了电瓷生产线的设备操作，包括压机、注浆机、烘干炉、烧结炉等。
通过实际操作，掌握了设备的启动、运行、维护和故障排除方法。
3. 质量管理了解了电瓷厂的质量管理体系，包括原材料检验、生产过程控制、成品检验等。
学习了ISO9001质量管理体系标准，掌握了质量管理的相关知识和方法。
4. 企业文化通过参观企业文化建设，了解了企业的历史、发展现状和未来规划，以及企业对员工的关爱和培养。
四、实习收获1. 理论联系实际通过实习，我将所学专业知识与实际生产相结合，加深了对电瓷制造技术的理解，提高了自身的实践能力。
2. 技能提升掌握了电瓷生产线的设备操作、质量管理等技能，为今后从事相关工作奠定了基础。
电瓷厂实习报告
实习单位：电瓷厂实习时间：2023年7月1日至2023年8月31日实习内容：在电瓷厂实习期间，我主要参与了电瓷产品的生产过程、质量检测以及销售和售后服务等方面的工作。
通过这段时间的学习和实践，我对电瓷行业有了更深入的了解，也积累了宝贵的实践经验。
一、生产过程电瓷厂的生产过程主要包括原材料采购、配料、成型、干燥、烧结和成品加工等几个环节。
我参与了成型和烧结两个环节的工作。
在成型环节，我学习了如何将混合好的瓷土通过注浆、搪胎等方法制作成所需的电瓷产品。
在烧结环节，我了解了电瓷产品经过高温烧结后，如何获得较高的机械强度和良好的电气性能。
二、质量检测在实习期间，我还参与了电瓷产品的质量检测工作。
主要包括尺寸测量、外观检查、电气性能测试等。
通过学习，我掌握了如何使用各种检测工具和设备，以及如何判断产品是否符合标准。
这对我今后的工作具有很大的帮助。
三、销售和售后服务除了生产环节，我还了解了电瓷产品的销售和售后服务。
在销售环节，我学习了如何根据市场需求制定销售策略，以及如何与客户沟通，拓展业务。
在售后服务环节，我了解了如何处理客户反馈的问题，提供满意的解决方案。
实习收获：1. 掌握了电瓷生产的基本工艺流程，对各个环节有了深入的了解。
2. 学会了使用各种检测工具和设备，提高了自己的动手能力。
3. 学会了如何与客户沟通，提高了自己的商务洽谈能力。
4. 深入了解了电瓷行业的市场现状和发展趋势，为今后的职业规划提供了参考。
5. 增强了团队合作意识，提高了自己的沟通协调能力。
通过这次实习，我对电瓷行业有了更全面的了解，对自己的职业规划也有了更明确的方向。
同时，实习过程中的挫折和困难也让我明白了成长需要不断的努力和积累。
在今后的工作中，我会以更加饱满的热情投入到电瓷行业中，为实现自己的职业目标努力奋斗。
最后，感谢电瓷厂给我这次宝贵的实习机会，让我在实践中学习到了很多宝贵的经验。
也感谢实习期间同事和领导的关心和帮助，让我顺利完成了实习任务。
电瓷生产过程中的心得与体会
电瓷生产过程中的心得与体会作者：卢权伟从事电瓷生产已经两年多了，与许多搞电瓷的前辈在一起工作和学习感到无比荣幸和开心。
在这两年多里收获了很多，并且对电瓷生产有一些自己的心得和体会。
电瓷生产最为让人关心的莫过于产品的质量。
质量好，效益才能好。
提高电瓷生产质量是所有电瓷生产行业一直在追求的目标。
提高电瓷生产质量，主要是减少电瓷生产过程中各道工序所能出现的缺陷，提高全过程合格率。
电瓷生产的历史源远流长，传统的经典电瓷生产工艺，经过不断的发展，通过各个电瓷生产厂家的不断改进，得到了相应的完善。
为了能更好的解决电瓷生产过程出现的各种缺陷，需要对电瓷生产过程出现的缺陷有相应的预见性和准确的判断性。
对于新产品，通过产品的结构、尺寸，就能预见到该产品在生产工序中会遇到哪些技术难题，这些技术难题如何解决，在哪道工序解决，是否需要外加工艺装备。
当所有难点条分缕析以后，立刻解决。
目前我公司电瓷生产过程中的主要缺陷包括开裂、变形、杂质等。
我主要针对产品的开裂缺陷发表一下自己的看法并且对如何在窑炉中节省燃气谈一下自己建议。
一、开裂开裂在电瓷生产中是最为普遍的缺陷，包括主体开裂，伞开裂、脱伞等，针对这些缺陷谈一下自己的看法。
这三种开裂缺陷为何总是不能彻底解决呢？我认为还是因为这三种缺陷涉及的工序繁多造成。
工序关联多了以后，所能造成缺陷的几率就越大。
就以脱伞缺陷为例，挤制、修坯、烘房这些工序均能造成脱伞。
挤制所造成的脱伞，一般是由硬泥造成的，它在伞的开裂面会有明显的突出状和粗糙痕迹，可以一眼就看出来。
解决它的好办法就是要加强练泥机的管理，将机器里的硬泥清理干净。
烘房出现的脱伞，带有一定的范围性，一般是大批量出现，并且大多数发生在主体壁厚，伞径大的产品上。
烘房内的坯件脱伞，很大程度上是由于坯件在临界水分之前，升温速度过快，而湿度没有达到要求所致，伞已经收缩完毕而主体还在收缩，使主体和伞根部出现应力，造成脱伞。
即使是自动化仪表控制的烘房，由于湿度分布的不均匀性，也会造成干燥的不均匀性，这样的话，脱伞缺陷将持续存在。
陶瓷的实习报告六篇
陶瓷的实习报告陶瓷的实习报告六篇随着人们自身素质提升，报告的用途越来越大，报告具有双向沟通性的特点。
那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是小编精心整理的陶瓷的实习报告6篇，欢迎大家分享。
陶瓷的实习报告篇1这次生产实习，我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业，靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进，我进行了为期一个星期的实践。
实践才知道书本上的东西不够用，同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验，是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”，让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题，而不是站着瞎嚷理论。
我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程，它的流程图大概是这样：一、坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大，因此要谨慎选择坯料的制备方案，该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料，它的制备工艺有湿法和干法两种，企业用了湿法生产，湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程，而泥浆制备的工艺流程是这样：而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性，里面采用了喷雾干燥法，喷雾干燥法又分为四个工序：泥浆的输送，热源发生与热气的供给，雾化与干燥，干粉的收集与废气分离。
其中最主要的是雾化与干燥。
二、成型该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型，即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内，然后在较高压力下压制成砖坯。
三、生坯干燥生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程，压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。
其目的是：1、提高坯体的强度。
2、使坯体具有足够的吸釉能力。
因为未经干燥的坯体，对铀浆的吸附能力较差，往往达不到规定的釉层厚度，经过干燥以后，由于水分的排除气孔率增加，因而有了较好的吸附能力。
3、缩短烧成周期，减低燃料消耗，因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分，因而可以采用较快的烧成制度，也不至于造成产品的变形和干裂，提高了窑灶的利用率。
高压电瓷电检实习报告
一、实习目的本次高压电瓷电检实习旨在让我深入了解高压电瓷的结构、性能以及电检的基本流程和操作方法。
通过实习，我期望能够掌握高压电瓷的检验标准和检测技术，提高自己的实际操作能力，为将来从事电力行业打下坚实的基础。
二、实习时间与地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XX电力公司高压电瓷检测中心三、实习内容1. 高压电瓷基础知识学习- 了解高压电瓷的组成、结构和工作原理。
- 学习高压电瓷的主要性能指标，如机械强度、电气强度、介电性能等。
- 熟悉高压电瓷的分类、应用和常见故障。
2. 电检设备操作与维护- 学习使用高压电瓷电检设备，如高压电瓷绝缘电阻测试仪、介电强度测试仪等。
- 熟悉设备的操作流程、注意事项和维护保养方法。
3. 高压电瓷电检流程- 观察并参与高压电瓷的现场检测过程，包括外观检查、绝缘电阻测试、介电强度测试等。
- 学习电检报告的编制方法和注意事项。
4. 电检数据分析与处理- 学习如何对电检数据进行统计分析，判断高压电瓷的绝缘状态和故障原因。
- 掌握处理电检问题的方法和技巧。
四、实习过程1. 理论学习- 通过查阅资料、参加培训等方式，学习高压电瓷的基础知识和电检技术。
2. 现场实习- 在检测中心工作人员的指导下，进行高压电瓷的现场检测操作。
- 观察并学习电检设备的操作方法和注意事项。
3. 数据分析和处理- 对检测数据进行统计分析，判断高压电瓷的绝缘状态和故障原因。
- 参与电检报告的编制，学习报告的格式和内容。
五、实习收获1. 理论知识方面- 掌握了高压电瓷的结构、性能和电检技术。
- 熟悉了高压电瓷电检设备的操作方法和维护保养方法。
2. 实践操作方面- 提高了实际操作能力，能够熟练进行高压电瓷的现场检测操作。
- 学会了处理电检问题的方法和技巧。
3. 综合素质方面- 培养了严谨的工作态度和良好的团队协作精神。
- 提高了观察问题、分析问题和解决问题的能力。
六、实习总结通过本次高压电瓷电检实习，我对高压电瓷的结构、性能和电检技术有了更深入的了解，提高了自己的实际操作能力。
陶瓷厂电气实习报告
一、前言随着科技的不断发展，陶瓷行业在我国经济中占据了举足轻重的地位。
为了深入了解陶瓷行业的发展现状和电气技术在陶瓷生产中的应用，我于2021年7月至9月在XX陶瓷厂进行了为期两个月的电气实习。
在此期间，我亲身参与了陶瓷生产线的电气设备安装、调试、维护等工作，对陶瓷厂的电气系统有了较为全面的认识。
以下是我在实习过程中的所见、所闻、所思。
二、陶瓷厂简介XX陶瓷厂成立于1980年，位于我国陶瓷产业基地——江西景德镇。
该厂占地面积约100亩，拥有先进的生产设备和技术，主要从事陶瓷制品的研发、生产和销售。
厂内设有陶瓷生产线、釉料生产线、包装生产线等，年产量达1000万件。
三、实习内容1. 电气设备安装在实习期间，我参与了陶瓷生产线电气设备的安装工作。
主要设备包括变压器、配电柜、电机、传感器等。
在安装过程中，我学习了以下内容：（1）熟悉电气设备的结构、原理和性能；（2）掌握电气设备的安装工艺和注意事项；（3）学会使用电气设备安装工具和仪器。
2. 电气设备调试在设备安装完成后，我参与了电气设备的调试工作。
主要内容包括：（1）检查电气设备的接线是否正确；（2）测试电气设备的绝缘性能；（3）调整电气设备的参数，使其达到最佳工作状态。
3. 电气设备维护在实习过程中，我还学习了电气设备的维护保养知识。
主要内容包括：（1）了解电气设备的运行原理和故障原因；（2）掌握电气设备的定期检查和维护方法；（3）学会处理电气设备的常见故障。
四、实习体会1. 电气技术在陶瓷生产中的应用通过实习，我了解到电气技术在陶瓷生产中具有重要作用。
例如，在陶瓷生产线中，电气设备可以实现对陶瓷制品的自动控制、输送、切割等操作，提高生产效率，降低生产成本。
2. 团队合作的重要性在实习过程中，我深刻体会到团队合作的重要性。
在电气设备的安装、调试和维护过程中，需要各个岗位的密切配合，才能确保生产线的正常运行。
3. 电气安全意识电气设备在生产过程中存在一定的安全隐患，因此，我们要时刻保持电气安全意识，遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
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电瓷实习报告篇一：电子实习报告电子实习报告1、概述a、电子实习时间：第一周至第四周的星期三（四大节）；实习地点：电子电工实验中心503、605。
b、主要实习的内容:FM收音机CAD设计图、烙铁焊接、电调谐微型FM收音机；指导老师：李烨老师。
2、实习目的通过实习学会有关电子工艺基础知识，培养一定的实践动手能力，培养严谨、细致、实干的科学的作风。
电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验。
有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。
使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。
同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神3、工作原理电路的核心是单片收音机集成电路CD9088CB。
它采用特殊的低中频（70KHz）技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器，是电路简单可靠，调试方便。
4、设计制作技术要点（步骤）总结（1）CAD印制板设计技术要点:a、绘图利用电子线路CAD软件protl99SE，设计出符合布线规律和安装要求的实习产品印制板图（PCB图形）bc （2）热转印法制板技术要点。
敷铜板必须已打磨掉边缘毛刺及敷铜面已经去掉污粉清洗干净、晾干。
转印纸要平整，转印图形正面要完整贴紧敷铜面。
可用透明胶纸来固定转印纸，而且只能贴于敷铜板无敷铜一侧。
利用电熨斗转移图形时的具体操作：电熨斗的温度调至150℃-160℃(棉 ~麻之间)将固定好转印纸的敷铜板敷铜面朝上平放于专用的平板上。
手持电熨斗并稍稍用力下压，使发热板完全压住敷铜板适当来回挪移电熨斗20秒电熨斗移开放于支架上，待温度下降以后，取下敷铜板。
转印后代电路板自然降至室温，掀开转印纸一角，检查敷铜面转印图形质量，已决定是否重复转印（当转印不完全时），倘若认可转印图形质量，就轻轻把转印纸完全撕开，再检查图形完整性，倘若图形较不完整或较模糊，则需重新清洗，去除残图，再次转印。
倘若图形只有少量缺陷，可采用以下局部修补方法，使图形完整清晰：1、图形有少量短路粘连时，可用小刀划开粘连部位。
2、图形有少量残缺时，可用专用油性笔修补。
（3）手工锡焊技术要点。
a、采用握笔式的焊接b、焊接的温度要足够高的温度下，焊料才能充分浸润，并充分扩散成合金结合层，但不能过高，过高可能会导致元件损坏。
c、要适当的焊接时间，焊接时间过长易损坏焊接部位及元件性能，过短易出现虚焊。
d、e、f、g5、实习产品自检报告a、电源开关手感良好；b、音量正常可调，不过声音稍小声；c、按键按动灵活，功能正常；d、收听正常，能清晰收听三个电台以上；e、外壳表面无损伤，接合紧密；f、元件安装高度整体上算整齐；g、姓名及班号、学好清晰可辨；h、电路板蚀刻工整，缺陷少；i、焊接有少部分不均匀、光亮，但整体上焊点是可靠，焊锡适宜。
6、经验总结在制板钻孔过程中，由于钻头钝以及钻头进给太大导致孔稍微钻偏了点点，没有达到预想的效果，因此在钻孔的时候一定要注意孔的定位要准确以及要控制钻头的进给量。
锡焊的要注意的要点：锡焊过程中为了焊锡受热均匀，要时刻保持焊头的干净，锡焊时间不宜过长或过短，锡焊时间过长会导致松香蒸发过多而焊锡氧化，严重时还会导致电器元件受热过长而损坏其内部结构，完成整个锡焊时间三至六秒时间为宜。
还有要注意保持焊头和焊锡有良好地接触面积，这样焊锡才会受热均匀焊出来的焊点才会漂亮耐用。
装焊过程中印象最深刻的就是焊接集成块的时候，因为过于心急而导致集成块位置焊反，结果不得不去焊，重新焊接。
所以在锡焊过程中一定要有足够的细心和耐心，切忌心急浮躁。
7、调试排障总结安装完毕之后发现收音机有电流通过但是搜不到电台，有声音但搜不到台，初步排除了功放负载部分电路，于是逐一排查各元件的安装位置有无错位发现三极管9015方向装反，这过程极度考验人的耐心和细心，我也深刻体会到了按部就班做事的重要性。
8、收获及体会这次实习增加了自己对电子电路方面的兴趣，同时也有利于自己养成严谨、细致、实干的科学作风。
9、信息反馈实习中可多增加学生对问题思考、实践动手时间也可适量延长。
篇二：西电高压电瓷实习报告西电高压电瓷实习报告实习时间:XX年9月03日实习地点:西安西电高压电瓷有限责任公司实习人:材料0804班24号肖旻指导老师:武志红金丹实习目的:1.增强实践能力2.对所学专业进行具体的认识3.认识理论与实践之间的差距.从而理论联系实际更好的理解所学的专业知识.公司简介及发展历史: 西安西电高压电瓷有限责任公司（原西安高压电瓷厂），是“一五”期间由原苏联援建我国156项重点建设项目中的两项（高压电瓷和避雷器）合并而建的，于1953年筹建，1959年投产。
XX年9月以“债转股”的方式改制为西安西电高压电瓷有限责任公司，隶属于中国西电集团，注册资金为31865万元，占地面积295143m，XX年产值4.8亿元。
1995年投资组建了西安双佳高压电瓷电器有限公司，XX 年按中国西电集团产业结构调整的整体规划，将避雷器产品与电容套管产品制造业务，划转组建成立了西安西电避雷器有限责任公司与西安西电高压套管有限公司，XX年西安西电高压电瓷有限责任公司吸收合并了西安双佳高压电瓷电器有限公司。
随着避雷器生产线与电容套管生产线从西瓷公司的剥离，西瓷公司的主业已从多元化发展进入到专业化（电瓷绝缘子）的发展，目前已成为我国超（特）高压输配电设备配套用电瓷绝缘子产品生产、研制的主要基地，是国内最大的电瓷绝缘子专业生产公司。
西瓷公司主要产品有126kV～1100kV各类棒形支柱绝缘子产品、126kV～1100kV各类电器瓷套产品。
产品品种齐全，除生产标准型产品外，还生产各种耐污型、高原型、耐震型等特殊地区用产品；产品全部采用国家标准和IEC标准，重点产品还制订了高于IEC标准的内控标准。
西瓷公司拥有国内一流的电瓷生产工艺和装备。
自改革开放以来，先后引进了美国贝克莱窑炉公司的等温高速喷嘴抽屉窑、瑞典IFÖ公司的等静压成型制造技术及关键制造设备，德国φ750立式练泥机，棒形、瓷套成型全面采用数控修坯机，所有窑炉均为全自动天然气窑炉。
西瓷公司拥有全国最大的等静压瓷套生产线，可一次成形高2.5米，直径0.8米的整体瓷套，同时拥有技术先进的高压试验站。
一流的装备保证了西瓷公司可以生产百万伏的棒形绝缘子和各类电器瓷套。
西瓷公司有严格的质量保证体系，1997年10月顺利通过了ISO9001：1994质量体系认证，XX年又通过了ISO9001质量保证体系XX版换版认证，经过多年来的不断努力，西瓷公司质量体系已日臻完善。
西瓷公司作为一家拥有50年研发、生产、制造经验的大型国有企业，在电瓷绝缘子产品方面已积累了优良的资源优势、技术优势和产业优势，西瓷公司为客户提供的不仅仅是产品，更有优质的专业服务和信誉保障。
多年来，西瓷公司为完成国家重点工程多次做出了重大贡献，被中华全国总工会授予“全国先进集体”称号，荣获“五一”劳动奖状。
西瓷先后有20余种产品获得国家、省、市优质产品称号，公司主导产品棒形支柱绝缘子被陕西省、西安市认定为省、市名牌产品。
西瓷公司先后为二滩、小浪底、秦山核电站、三峡送出工程以及国家重点示范工程青海官厅—兰州东750kV变电站、国内第一条1100kV交流输变电工程：晋东南—南阳—靳门特高压交流试验示范工程等多项国家重点输变电工程提供了众多产品，并为国内秦山、岭奥、连云港核电工程及出口巴基斯坦核电工程提供了高性能电瓷绝缘子产品，西瓷公司产品出口包括北美、欧洲在内的五大洲二十多个国家和地区。
近几年，西瓷公司在各级领导和全体员工的共同努力下，加快了产品结构调整步伐，通过扩大生产规模，提高技术创新能力，深化科学管理力度，开展挖潜增效工作，使公司的生产经营各项指标都呈现了比较好的态势，产值、销售收入、利润等主要指标都有比较大的提高。
为了保持企业的持续发展，西瓷公司紧密结合国家电力发展规划及国内外电力市场，制订了自身的十一五发展蓝图。
十一五期间，在科技方面，将顺应国内外电网向超（特）高压交直流输电的发展趋势，加快了超（特）高压等高新技术电瓷绝缘子产品的开发力度、重点交流1100kV、直流±500kV～±800kV等高端产品的研发力度，并使交流500kV产品技术水平达到国际先进水平，±500kV～±800kV 高压直流产品及交流1100kV产品达到国内领先水平。
在经营方面，到十一五末，西瓷公司将通过加大技术投入与技术改造力度，最终具备各类电瓷绝缘子产品达产年总产值6亿/年的生产能力，实现利润1.0亿/年。
同时西瓷公司将拥有代表当今一流水平的电瓷生产装备与生产工艺，形成具有自主知识产权超（特）高压各类电瓷绝缘子产品的制造技术与批量生产能力。
同时在十一五期间，西瓷公司将继续推进企业信息化建设工程，加强以信息化带动生产自动化和智能化及各项管理工作，通过科技进步与标准化管理，努力走出了一条质量效益型与规模效益型相结合的发展道路，为我国输配电行业和电力工业的发展做出积极的贡献。
今天，以责任为核心的西瓷公司文化体系已逐步形成，西瓷公司全体员工正以“制造精品、装备电力、服务社会”的神圣使命，以“以人为本、科学发展、追求卓越”核心价值观，以“创新图强、至精至诚、和谐共赢”的企业精神，朝着“拥有自主知识产权和知名品牌，永葆发展活力，成为具有国际竞争力的创新型跨国公司”这个宏伟愿景奋勇拼搏。
产品介绍:1电器瓷套（以下简称瓷套）主要用于输变电设备引线的绝缘支撑或作绝缘容器用。
它主要分为SF6断路器瓷套、互感器瓷套、电容器瓷套、变压器瓷套以及其它各种断路器用瓷套。
瓷套适用于环境温度为-40℃至相应标准规定的正值温度，瓷套按使用特点可分为普通型和耐污型以及平原型和高原型。
平原型适用于海拔高度不超过1000米的地区，高原型适用于安装地点海拔高度为3500米以下的地区。
SF6断路器瓷套用于户外高压SF6断路器和GIS中，瓷套按使用情况可分为瓷柱式SF6断路器用瓷套和罐式SF6断路器或GIS用的出线瓷套，瓷柱式SF6用瓷套按使用场合又可分为支柱瓷套、灭弧瓷套和电阻瓷套三种。
支柱瓷套作为瓷柱式SF6断路器的绝缘支柱用，灭弧瓷套作为瓷柱式SF6断路器灭弧室的绝缘容器用，电阻瓷套作为瓷柱式SF6断路器合闸电阻绝缘容器用。
电容器瓷套主要用于脉冲、均压、耦合电容器及电容式电压互感器中，作为其外绝缘容器用。
互感器瓷套主要用于电压互感器和电流互感器中，作为其外绝缘容器用。