ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程
ROR7000立轴冲击式破碎机操作规程
1、开机前的检查
开车前检查观察门是否关紧,以防止物料从破碎腔观察门冲出,发生危险。
特别注意:破碎机工作时,严禁打开观察门,否则会产生严重的后果。
2、开机时的注意事项
2.1检察转子体的转动方向,从入料口方向看,转子应逆时针方向旋
转,否则应调整电机接线。
2.2破碎机与输送设备的启动顺序为:
排料装置破碎机给料
特别注意:a)破碎机必须空载启动,如转子内存有余料时,应
清出余料后再开机。
(余料指除内衬外的其余石
料)。
b)停机顺序与开机相反。
C)待机器运转正常后,调整梯流量。
d)交接班应润滑机器,并按润滑表现规定的项目和
用量进行润滑。
3、设备运行中注意事项
3.1入料粒度严格按规定要求,禁止大于规定粒度石料和铁块进入破
碎机,否则,会引起转子的不平衡和其附件的过分磨损或脆断,甚至造成转子体内通道堵塞引起破碎机剧烈振动等严重后果,使破碎机不能正常工作。
发现过大块入料和铁块等非正常进料时,应及时停止给料排出。
3.2排料设备停止运转时,应及时停止给料,否则会造成压死转子叶
轮,烧毁电机的恶性事故。
3.3给料力求连续均匀。
3.4破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车
检查。
3.5在设备正常运转时,电流表的电流起伏应比较平稳,若电流增加
较大则可能是:进料量超过要求,破碎腔和底部料堆积时多,排放槽堵塞,梯流量调整不当,机械或电气出现问题。
若电流比正常值减小太多则可能是;进料量不够,梯流调整不当,V型皮带滑移,双驱动电机受力不平衡等。
3.6在设备正常运转时。
噪音突然增大,可能表示轴承故障,V形皮
带滑移,破碎腔内堆各位冲刷现象,进料管和进料眼环产生磨擦。
3.7在设备正常运转时,振动突然增大可能是磨损件或转子磨损不均
匀所产生的不平衡,进料粒度太大,防振垫故障等。
3.8在设备正常运转时,粉尘突然增多,可能是进料突然减少或湿料
堵塞引起的。
3.9破碎机正常运转时。
轴承套筒的正常工作温度为75C;润滑轴承
后会产生10C左右短时间温升现象。
3.10 进料控制装置
进料控制装置主要用于控制转子进料量,使电动机在额定电流
下正常工作。
其次,还可通过调整梯流量与转子进料的比例来控制产品级配,一般在梯流量增加时,产品级配变粗。
用调整控制板控制进料开口的大小来控制梯流量时,可增加或减低进料开口的尺寸。
a、开口尺寸增大时,将减少石料流量。
b、开口尺寸减小时,将增加石料流量。
3.11 防尘控制
在运行中,转子功能如一个强力风扇,为了控制破碎机粉尘排除量,漏斗组件上设的送气装置可在机内循环空气,将吸入和石料排出的空气减到最底程度。
以控制粉尘的排出量。
4、停机注意事项
4.1在停止本机前先停止进料装置(输送带或进料器)。
4.2在切断本机电源之前,注意电流表应为无负载状况。
4.3记录停机后转子的转动时间,并将其记录于交接本上。
转子停
止时间的测定,能对轴承套筒良好状况可靠的依据。
注意:当进料减少而破碎机正常工作时,会导致破碎腔和转子体不当的磨损。
5、设备维修及保养
5.1润滑:
a、轴承套筒:每工作8-10小时,必须润滑1次,润滑油及油嘴必须
清洁无异物。
B、润滑量规定:本设备各注油嘴注入量为15g,润滑油品牌与型号
为美孚SHC46润滑脂或二硫化钼3#鋰基润滑脂,润滑频率为8-10小时/1小时。
C、注意事项:本设备轴承套筒和轴承需要的工作条件非常特殊,为
此,润滑油不能随便改变,若改变的润滑油与轴承套筒中已用的润滑油不能混合,会导致润滑状况不可预测的后果,并可能会使轴承套筒过早出现故障。
D、确保V型皮带、润滑软管及润滑排放装置的好习惯,以保证排放
装置不堵塞,如堵塞时,可使套筒内部产生压力,导致内部润滑油变质等。
5、2破碎腔的检修
5.2.1堆积部分:
a)破碎腔应有一个覆盖所有部分的碎石衬垫,但不包括径向挡板表面在内。
b)破碎腔外壁不得暴露出来。
c)进料区不应堆积细料与废石等。
d)破碎腔不得堆积过多,否则会堵塞石料流动路线或侵入活动件。
5.2.2堆积不良的对策
一般地,破碎腔中的堆积料是固定不动的,但若经常轻载或空载方式运转破碎机时,可能导致堆积部分不稳定并增加挡板与外壳的磨损,但堆积料过多时,也会严重损坏转子组件。
5.3转子组件的检修
转子组件是破碎机主要磨损部件,定期与适时检查其磨损部件将
能延长转子体的使用寿命,如磨损部件在必须更换时而未被更换,可能导致转子体严重损坏甚至完全损毁。
5.4进料漏斗的检查与维修
检查漏斗使用状况是很重要的,输送石料的流量、进料环眼或转子体自衬量的大小都可能使漏斗组件磨损,请调整石料流量和转子体自衬的厚度。
5.5破碎机底座
石料不得堆积在转子下方是很重要的,因为它可能导致转子严重磨损,也可能损坏轴承或主轴,堆积料不得妨碍石料流入排出槽。
5.6皮带张力
正确的皮带张力是皮带长时间工作的重要因素。
一般地,张力太小可导致皮带滑移,并可使皮带与皮带轮快速磨损及低效率,张力太大时,可导致皮带、轴承及轴拉力过大使轴承早期受损。