油漆车间质量奖罚制度文件

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3.在本工序有代返修产品问题发生的,则按代返修段的工资计算,在事故责任人本月工资中扣除。
4.规定要做工号的工段,务必对自己做好的工件注明自己的工号代码,违者将按每块板件2元计算处罚,如查不出责任人,没有工号的板件给予班组不计工资处理,绝不允许在工件上乱涂乱画,违者处以30元以上罚款。
有下列质量问题的,按每块板件2元计算予以处罚。
创新——提案奖:
1.为鼓励大家勇于参加公司的创新——提案活动,公司设立创新——提案奖励基金。
2.一般性的提案如果经公司采用,每次奖励50元,如果提案没有被公司采用则会通知提案人,公司不采用的原因。
3.创新方案被公司采用的或给公司带有很大经济效益的由部门管理人员向公司申请《精益》奖项。
总办审批:
厂部审批:
进度:
1.各工段应根据本部门的生产计划,再由组长每天对本工段工作进度进行安排,确保各衔接车间的流程进度顺畅。
2.在流程中如遇到突发事情(如人员的流动性,或工艺的改动等)因素,要求及时反馈给本部门管理人员,共同做出相应的补救方案,确保在相应的时间内完成工作计划。
3.如因人为(晚上不加班,下班时间提前的浪费,不服从安排等)造成进度延误的,按每天对本工段组长处罚100元(在组长本月的组长补贴金里面扣除)组员每人处罚30元,在当月工资中扣除,补件产品延误由组长按每天20元处ห้องสมุดไป่ตู้。
方圆家具
有限公司
文件名称
油漆车间质量奖罚制度文件
版本
文件编号
HR--031
页次
第1页,共3页
A4
油漆车间质量奖罚制度
一、目的
为了有效控制我们的产品质量,促使员工自我提高作业水平、改正错误,使每个人都有“权力”和“义务”相互监督与控制产品的质量。
二、范围
油漆车间全体成员各工段半成品及成品。
三、措施
1.三自:自检、自分析、自纠正
3.不服从安排,板件乱放造成混乱的。
4.占用通道或违章操作不把工件放在工作台上操作的。
5.责任心不强,造成批量喷错油漆。
6.未经批准,普工不许学喷漆,违者,学徒每次罚款20元,老师每次罚款50元。
7.修色不核对色板,造成批量有明显色差的。
8.违章操作,用打磨机磨异形边角线条的。
漏油:凡是要油的板件,从做灰段至面漆段,只要在哪一段工序漏油未做的,算直接造成返工车间,每次处罚20元,后面车间未查出漏油未做的属连带车间,每次处罚10元,如板件发给客户才发现漏油现象,所有工段各处罚50元。每月同一的问题反复发生的:第二次做警告。第三次按第一次的基准翻倍处理,依此类推。偷工减料,要求二次底漆,只喷一次,打磨一次的。每次处罚20元。
4.奖励:批次货单如在本部门计划完成的时间内提前一天完成,组长奖励30元,组员每人奖20元。
激励:
1.每月由部门管理人员根据各方面的综合考核从班组里备选2名表现好的员工出来。再由班组从2人之中投票评选其中一名,做为部门优秀备选人。由公司拔款200元作为班组优秀员工奖。
2.每月各工段产生一名优秀员工后,再由本部门全体员工投票,从其中产生一名部门优秀员工,(如在投票后产生多名得票率一样的,则从其中几名中再投票,直到产生一名部门优秀员工为止)作为年底评选部门优秀员工的依据
7.细磨产品有缺口、亮点、明显砂痕印、磨穿、漏磨、露底、底色、磨破、不修补好、表面未除尘的。
8.面漆喷好的产品有流挂、漏喷、颗粒、桔皮、厚边、积油、走枪痕迹、积色涂膜不均、失光等。
有下列情形的每次处罚20元。
1.偷工减料,批次不打白坯,或不刷封闭底漆、原子灰不补、白灰只刮一次的。
2.擦色不核对色板,造成批量板件有明显色差的。
3.由管理人员年底根据每月的评审依据统计本年度得票最多的部门优秀员工中产生第一名和第二三名出来,由公司发放相关物质奖励。
4.部门优秀员工投票时间设立在,班组优秀员工产生时立即投票产生。
5.优秀员工选票时间定于每月的15号早上或根据情况调整(即上班时间的前后10分钟开始进行)如有迟倒或请假者则取消本次活动的一切权限。
批准日期:
批准日期:
行政部审批:
批准日期:
总办行政部厂部
2013年3月
奖励
1.对上工序互检,能有效控制不合格品流入下工序的,按被罚款50%奖励互检人。
2.节约物料对废物利用卓有成效的,每次奖励20元。
3.对技术工艺、生产质量提出合理性建议,被采用有效的,一次奖100元。
4.对上工序漏油板件查出者,并且杜绝流入下工序的一次性奖励10元。
请假
每人每月允许事假1天(包括晚上加班在内),病假必须出据医院证明,如超过规定的请假次数,在自己原有的系数上降0.5分,以此类推,有特殊情况需请长假的(1天以上),应提前向车间主任书面申请,交部门主管批准,厂长审核后方能生效。
2.一控:控制一次性交检合格率
3.三工序:复查上工序,保证本工序,服务下工序
4.三过:事情没做好不放过,产品不合格不放过,原因不清楚不放过。
四、条例
1.上工序完成的产品必须“自检”合格再交下工序,如下工序在“互检”时发现有不合格品有“权力”拒收,上工序并无条件在指定的时间内返工好交下工序。
2.下工序要杜绝上工序的不合格品流入本工序,如盲目接收造成不合格品流入下工序,且各工序各自承担造成返工成本费的20%。最高上限50元次。
1.在搬运过程中产品有压坏、划伤、碰伤的
2.白坯棱角处理不到位、锯印、边沿没磨平整、封闭底严重流挂、积油等。
3.实木皮表面胶水。污渍没有处理干净、横向砂印填孔灰没磨干净的。
4.披灰打磨产品有严重刀印、钉眼不补、严重堵口、塞槽、高低不平等
5.底漆喷涂、有严重粘破、流挂积油、尘粒、桔皮等。
6.混色产品粗磨不倒边倒角处理破底、线条变形、表面没磨到位不平整、棱角有余灰等。
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