抓斗更换钢丝绳作业流程及安全确认事项

抓斗更换钢丝绳作业流程及安全确认事项
一、作业范围：10T、16T俩瓣抓斗
二、作业流程及注意事项：
1．作业前准备
1.1人员准备
由当班班长分配作业任务，确定作业人员（1名指挥兼现场监督；叉车司机1名（修制工兼）、修制工3名）；作业人员需穿戴好防砸鞋、安全帽、防护手套等劳动保护用品。

1.2设备及工具可靠度检查确认
1.3工作环境确认
1)确保作业环境整洁、地面平整，并保证留有至少6米×4米的地
面空间供抓斗放置。

2)保证叉车作业通道畅通。

3)确认作业区域是否封闭，监护人员是否到位；作业期间禁止非作
业人员进入作业区域。

4)确认安全环境后，摆放安全标志牌（或警戒绳）。

2．作业过程中
2.1 前期工作
1)气割作业前确认好氧气乙炔安全距离（大于5米）
2)用氧气乙炔将绳头烧断成锥形并除去钢丝绳上散股钢丝。

3)确认抓斗两侧已用铁楔固定。

4)确认抓斗支腿上脚踏横梁是否完好。

2.2 抽除抓斗内废旧钢丝绳
1)利用作业平台将一名作业人员送至抓斗下承梁处，此过程中作业
人员需固定安全带，并扶住平台护栏（运用平台升降人员时均需执行此步骤）；作业人员利用气割设备从抓斗下承梁内侧割断钢丝绳固定装置处的钢丝绳；作业过程中指挥手需确认氧气乙炔放置
距离抓斗一米处，另外作业人员要合理站位以防钢丝绳被割断时伤人，确认两根钢丝绳割断完毕后及时撤离抓斗。

2)作业人员将抓斗固定装置取下，并用撬杠、大锤等工具将废旧钢
丝绳和锲块取出。

固定装置较重，在取出时应端牢，防止脱落砸伤。

3)指挥手确认将抓斗钢丝绳与另一台叉车尾部链接好，指挥叉车司
机操作车辆将抓斗内废旧钢丝绳匀速直线缓慢地抽出；钢丝绳抽出过程中，作业人员应远离抓斗，防止抓斗移动、钢丝绳被抽出时弹伤人，另外要特别注意的是，在抽除废旧钢丝时，叉车的行驶方向应垂直于抓斗的侧刃板方向，切不可顺着抓斗圆弧方向行驶，以防抽除钢丝绳过程中抓斗受力侧翻。

4)将废旧钢丝绳回收至废旧货盘堆放。

2.3 穿钢丝绳
1)将新钢丝绳摆放于作业平台上，一名穿戴有安全带的作业人员登
上作业平台，并将安全带固定在平台上。

2)另外两名作业人员利用抓斗的脚踏横梁从两侧爬上抓斗，（作业前
要确认脚踏横梁是否安全可靠。

如有些抓斗没有脚踏横梁或脚踏横梁损坏可用扶梯，注意将扶梯轮子的安全锁锁死）由平台上作业人员将钢丝绳从抓斗上承梁钢丝绳入口处穿入钢丝绳，抓斗俩侧作业人员配合将钢丝绳穿过滑轮。

作业过程中，作业人员需保持精神集中并听从现场监督员的合理指挥。

该状态为锁死状态
3)待钢丝绳穿入抓斗钢丝绳固定装置后，抓斗上人员撤离抓斗，位
于作业平台上的人员在下平台时要确认安全带已解开。

一名作业人员进入抓斗内部，将锲块放入固定装置，然后先依靠抓斗外作业人员人力将钢丝绳拉紧，防止锲块掉落。

在攀爬抓斗过程中，应从带有防滑部位进入，防止滑倒或碰伤。

4)确认钢丝绳拉紧至锲块固定后，抓斗内部作业人员撤离抓斗，指
挥手指挥叉车匀速缓慢地将钢丝绳拉紧，直至钢丝绳、锲块及固定套紧密贴合为止；钢丝绳拉紧过程中，叉车的行驶方向应垂直于抓斗的侧刃板方向，切不可顺着抓斗圆弧方向行驶，以防抽除钢丝绳过程中抓斗受力侧翻；另外，抓斗外作业人员应远离抓斗，
防止抓斗由于受力移动或倾倒所造成的人员碰伤或砸伤。

备注：上述步骤重复两次（更换两根钢丝绳）
2.4 固定钢丝绳
1）待钢丝绳更换完毕后，一名作业从抓斗侧面的脚踏横梁登上抓斗，用扳手将锚卡固定在抓斗钢丝绳固定装置上部（抓斗下承梁处）将钢丝绳再次固定。

2）将新换钢丝绳放入抓斗内。

3．作业完成后
1)相关作业人员做好抓斗各润滑部位的油道疏通工作。

2)整理和清洁作业现场，清点所用工具、设备确保无遗漏；抓斗内
外不得留有任何杂物。

3)将所用工具回收并摆放整齐；确认氧气乙炔已关闭。

设备及工具可靠度检查确认表
修理名称：抓斗更换钢丝绳派工人: 日期 :
修理班维修派工单。