机械设备操作过程安全管（二篇）

机械设备操作过程安全管
一、机械设备的操作人员必须经过专门训练,要明了它的构造,性能及用途,熟悉它的操作,驾驶和技术保养。

二、不允许酒后驾驶和操作，不允许无证驾驶和操作，不允许串岗驾驶和操作。

三、工作时必须集中精力，不允许在操作室内放置易燃易爆等物品，禁止烟火的地方，不允许吸烟。

四、操作人员不得擅自离岗，不得将机械交给非指定人员驾驶。

五、机械设备应由机组或专人负责使用和管理，明确责任制，做到爱护机械设备，合理使用，正确操作，使其保持良好状态。

六、机械人员在工作前应按规定对各部件加注润滑剂，机械在工作时禁止维修，保养，润滑，紧固，工作时如发现不正常应先停车后检查。

七、机械设备不得带病或超负荷作业，如发现有异常及温度过高应及时停车检查。

八、用内燃及蒸汽作动力的机械，在冬季，每日工作完毕或长期停用时，应放尽机体内和其它规定部位的存水，柴油内燃机，如须明火烤油底壳预热时，必须有专人看管，汽油内燃机，则严禁明火加温，以防火灾。

九、机械的转动部位应加装防护罩，女工应戴工作帽，长发不得外落，操作人员和配合人员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。

十、凡新的机械设备和经过大修，改造和拆卸后重新安装的机械设备，须按照机械设备技术试验规程有关规定进行检查，鉴定和试运转，以防机械设备早期损坏。

十一、夜间作业时，作业区和驾驶室内应有足够的照明设施，灯具要安全好用。

十二、工作完毕后，必须按每班保养规定进行保养，将机械停靠后方可离开。

十三、重型机械和特种车辆行走或拖运时，应事先了解道路及桥涵的承载能力，方可通过以免发生事故。

十四、机械设备的驾驶人员和操作人员除遵守本规定外，还必须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明。

机械设备操作过程安全管（二）
是一项十分重要的工作，直接关系到人身安全和设备运行的稳定性。

下面将从设备检查、操作培训、操作规程和应急处理等方面详细介绍机械设备操作过程的安全管理。

首先，设备检查是机械设备操作过程安全管理的重要一环。

在操作设备之前，必须对设备进行全面细致的检查，确保设备的各项指标正常。

首先要检查设备的工作电压和电流，以确保设备的电气元件能够正常运行。

其次要检查设备的润滑油和冷却水等液体，确保设备在运行过程中能够获得足够的润滑和冷却。

另外，还要检查设备的传动部分，确保传动带的松紧度和传动链的润滑度正常。

最后要检查设备
的外观是否完好，是否有损坏的地方，以确保操作过程中不会出现危险。

其次，操作培训是机械设备操作过程安全管理的重要内容。

在使用任何一种机械设备之前，操作人员必须进行专门的培训，掌握设备的使用方法和注意事项。

操作培训应该包括设备的基本结构和工作原理介绍、设备的操作步骤和操作技巧讲解、设备的安全使用说明和事故处理等内容。

在培训过程中，要通过实际操作演示和模拟器具等方式，让操作人员更好地理解和掌握设备的操作技能，提高操作的安全性和准确性。

接下来，操作规程是机械设备操作过程安全管理的重要依据。

操作规程是指对设备的操作步骤、操作要求和操作注意事项等进行规定和说明的文件。

操作规程应该详细列出设备的开启和关闭步骤、设备的保养维护方法、设备的紧急停机和报警的处理方法等内容。

操作规程应该简明扼要，不含分段语句，以确保操作人员能够清晰明了地理解和执行。

最后，应急处理是机械设备操作过程安全管理的重要环节。

在设备操作过程中，难免会遇到一些突发情况和事故，如果没有及时有效的应急处理，很容易导致人身安全事故的发生。

因此，在设备操作过程中，必须建立健全的应急处理预案，明确设备操作人员在遇到紧急情况时的处理措施和应对方法。

应急处理预案应该包括设备操作人员的紧急停车方法、紧急报警程序、事故处理流程和应急设备的使用方法等内容。

此外，还应定期组织应急演练，以提高操作人员的应急处理能力。

总结起来，机械设备操作过程安全管理涉及设备检查、操作培训、操作规程和应急处理等多个方面。

通过对设备的全面检查、操作人员的专门培训、制定详细的操作规程和建立健全的应急处理措施，可以提高设备操作过程的安全性和稳定性，减少事故的发生，保护人身安全和设备的正常运行。