点支式玻璃幕墙

点支式玻璃幕墙
本章适用于民用建筑中点支式玻璃幕墙（包括钢结构支承、索杆结构支承、玻璃肋支承、建筑主体支承的点支式幕墙）安装工程。

一、材料
（一）钢材
1.点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材,应符合现行国家标准。

2。

点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其它钢材表面应进行防腐蚀处理。

表面除锈不得低于Sa2.5级，并进行涂装等可靠的表面处理。

3.拉索应采用不锈钢铰线、或铝包钢铰线，钢丝直径不宜小于2mm。

4。

钢绞线必须进行预张拉处理,其张力宜为整绳破断力的50%,且持续张拉时间为2小时，作三次以上反复张拉以消除钢绞线的结构伸长量，生产厂家应出具钢铰线张拉曲线图及试验合格报告。

5.钢绞线的索头接头材料应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢，钢绞线与索套接头必须压制牢固、可靠。

其加工产品应经破断拉伸试验。

6。

钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破断力的90%,并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相关质量证明文件。

(二）密封胶
1。

点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。

2.不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用.
3.在任何情况下，不得使用过期的硅酮密封胶。

4.硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及质保年限的质量证明文件。

（三）玻璃
1.点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准
2。

点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃,必须经过全钢化处理。

3.点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。

4.点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃,且胶片厚度不得小于0。

76mm。

二、主要机具
主要机具有:起重机（塔式、汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、预应力张拉器、电焊机、氩弧焊机、扭矩扳手、普通扳手、索内应力测量仪、冲击钻、测厚仪、应力仪、铅垂仪、经纬仪、全站仪、水准仪、超声波探伤仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺等。

三、作业条件
1 点支式玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,点支式玻璃幕墙安装前应对
作业人员进行安全技术交底，点支式玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围，并应先进行试吊装。

2 点支式玻璃幕墙的材料，零附件和结构件等应符合设计要求，进场时应提交产品质量证明书.点支式玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收.
3 对点支式玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在点支式玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施.
4 在冬季寒冷天气下进行点支式玻璃幕墙安装施工作业时,尚应符合国家现行《建筑工程冬期施工规程》的有关规定。

5 构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互影响，应根据现场放线的原则进行安装。

防止安装造成的二次误差带来的影响.
6 幕墙工程应单独编制安装施工组织设计方案，并提交建设单位或建筑施工总承包单位审批.
四、施工工艺
(一)点式玻璃幕墙施工工艺流程图
（二）驳接系统的固定与安装
1。

驳接座的安装
在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装,对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正。

4。

钢爪与玻璃点连接件的固定应采用力矩扳手，力矩的控制应符合设计要求及有关规
过程中减少尺寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为±3mm. （六）打胶工艺控制与检测
1。

在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。

2.打胶顺序是先上后下,先竖向后横向。

5.磨边后玻璃板块的尺寸允许偏差应符合下表的要求
6.中空玻璃开孔后，开孔处应采取多道密封措施；
7。

夹层玻璃的钻孔可采用大、小孔相对的方式。

8。

玻璃板块的允许弯曲度应符合下表的要求。

9.玻璃钻孔的允许偏差为：直孔直径：0～+0.5mm;锥孔直径：0~+0。

5 mm;斜度：45°；
爪件安装方向图
2．爪件在幕墙平面内不得承受幕墙自重以外的其它荷载.
3．金属与玻璃连接处应加弹性耐候衬垫和衬套，厚度不宜小于1。

0mm.
（三）索桁架制作
1。

钢索可选用不锈钢钢绞线1×19或1×37,材质为奥氏体或奥氏体 +铁素体，其整绳抗拉强度不应小于fy=1300Mpa,整绳弹性模量不应小于E=1.25X105Mpa。

1、不锈钢铰线
2、腹杆
3、主压杆
4、连接座
5、支承爪件
索桁架制作示意图
3。

钢绞线应捻制均匀,不得有扭曲及松弛的钢丝，钢丝均应紧密绞合一起。

每根钢丝不应有再凸起，折断，擦伤及错乱交叉现象。

4.索桁架在运输及安装过程中应采取临时措施保证平面外稳定.
5.索桁架安装前应单独进行结构试验，以检测强度及变形是否满足设计要求.
6。

索桁架加工的误差应符合下表的要求：
加工误差
（四）支承钢结构及构件安装施工时应符合下表的要求:
(五）幕墙安装质量应符合下表的规定
六、成品保护及保护
1 玻璃幕墙验收交工后，使用单位应及时制定保养制度和维修计划，幕墙清洗每年不应少于二次。

2 清洗玻璃幕墙的设备和工具应安全可靠、方便灵活、操作时不得损伤幕墙表面。

3 玻璃幕墙的清洗应选用无腐蚀作用的清洁剂,最后一遍应采用清水冲洗.
4 发现密封损坏,零件脱落或其它质量隐患时，应及时修复或更换。

5 在幕墙竣工后，使用单位应会同幕墙工程承包单位进行一次全面检查，此后每隔三年检查一次。

七、应注意的问题
（一）硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件.
（二) 幕墙结构用的金属材料应具有耐候性,不锈钢材料应使用奥氏体不锈钢，使用钢材前要对材质作化学分析, 钢材应进行表面防腐处理，其耐候性能应符合设计要求
（三）钢索在使用前必须提供预张拉试验报告、破断力试验报告，其性能必须符合相关技术标准。

（四）工程验收时，应按要求进行隐蔽验收，必要时可对隐蔽节点拆开检查.
（五)工程验收时应对每幅幕墙进行全面感观检查，并符合下列要求：
1。

玻璃接缝及外露边框、封口应横平竖直，宽度适宜均匀.
2.材料不应有变色、变形、镀膜脱落，污垢或伤痕等现象。

3。

玻璃应安装牢固,方向正确无误,钢化玻璃的表面不得有伤痕，隐蔽节点封装应整齐美观。

4.封口安装可靠,接缝粘结牢固，不得有渗漏。

5.玻璃胶缝应横平竖直、宽度一致,胶缝表面平整、光滑。