赛龙轴承工程手册2
轴承设计手册资料
29 圆柱滚子轴承 3 滚针轴承
4 外球面球轴承
5 四点接触球轴承 6
代号 7 8 9
N NA U QLJ
调心球轴承 1000
调心滚子轴承 2000
圆锥滚子轴承3000
双列深沟球轴承4000
推力球轴承5000
深沟球轴承6000
角接触球轴承7000
推力圆柱滚子轴承8000
圆柱滚子轴承N
代号 0 1
2
3 4 5
轴承类型 深沟球轴承 角接触球轴承 推力圆柱滚子轴 承 圆柱滚子轴承 外球面球轴承 四点接触球轴承
代号 6 7
8
N U QJ
（2）尺寸系列 基本代号右起三、四位 宽度系列在前，直径系列在后
宽度系列——右起第四位 数字 0 ~ 9
80123456
特窄 窄 正常 宽 特宽
7912
二、滚动轴承的类型与特点
球轴承— 点接触，承载能力低，极限转速高。 滚子轴承— 线接触，承载能力高，极限转速低。
轴承使用手册
目录1、滚动轴承说明--------------------------------------------------21. 滚动轴承的特点------------------------------------- -22. 滚动轴承的结构和材料----------------------------- ----23. 滚动轴承的失效形式-------------------------------------24. 滚动轴承的分类和选用----------------------------------2 2、滚动轴承的代号------------------------------------------------3基本代号--------------------------------------------------3前置、后置代号-------------------------------------------3轴承代号示例---------------------------------------------4滚针轴承基本代号-----------------------------------------5 3、轴承的性能及用途----------------------------------------------5深沟球轴承------------------------------------------------5滚动轴承-------------------------------------------------5滚针轴承-------------------------------------------------6关节轴承-------------------------------------------------6直线轴承-------------------------------------------------6压力轴承-------------------------------------------------6推力滚子轴承---------------------------------------------6 4、轴承额定负荷--------------------------------------------------6轴承的静负荷----------------------------------------------6轴承的动负荷----------------------------------------------7 5、轴承的选定及使用时的注意事项----------------------------------7轴承选定概要---------------------------------------------7选择方法--------------------------------------------------8轴承的安装过程中-----------------------------------------106、影响轴承损坏的因素--------------------------------------------107、为什么轴承会磨损坏及对策--------------------------------------118、轴承结构对振动与噪声的影响------------------------------------15工作温度对轴承寿命的影响----------------------------------17轴承发响的若干原因----------------------------------------17轴承在运转时发烫------------------------------------------18轴承的注脂量对轴承的使用有什么影响------------------------18轴承不宜加过多润滑脂--------------------------------------189、如何延长轴承寿命和/或使用性能---------------------------------1910、轴承安装后检验----------------------------------------------2011、轴承保管和使用注意事项--------------------------------------21滚动轴承说明1. 滚动轴承的特点：(1) 摩擦系数小且稳定，起动容易。
滚动轴承标准应用手册
滚动轴承标准应用手册
滚动轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于各种机械设备中。
它具有负载能力大、摩擦小、转速高等特点，因此在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保滚动轴承的正常运行和延长使用寿命，我们有必要了解滚动轴承的标准应用，以便正确选择、安装和维护滚动轴承。
首先，滚动轴承的标准应用需要正确选择。
在选择滚动轴承时，我们需要考虑负载、转速、工作环境等因素。
根据不同的工作条件，选择适合的滚动轴承类型和规格，以确保其能够正常工作并承受相应的负荷。
此外，还需要考虑轴承的精度等级、密封型式等因素，以满足具体的使用要求。
其次，正确安装滚动轴承也是标准应用的重要环节。
在安装过程中，需要保证轴承和轴承座的清洁，避免灰尘、杂质等进入轴承内部。
在安装轴承时，需要采用适当的安装工具和方法，避免轴承损坏或安装不到位。
另外，还需要正确调整轴承的间隙和预紧力，确保其在工作时能够正常运转。
除此之外，滚动轴承的标准应用还需要定期维护和保养。
在使用过程中，需要定期对滚动轴承进行润滑和清洁，及时更换磨损严重的轴承零部件，以延长轴承的使用寿命。
同时，还需要定期检查轴承的运行状态，发现问题及时处理，避免因轴承故障导致设备损坏或停机。
总的来说，滚动轴承的标准应用涉及选择、安装、维护等多个环节，需要我们在实际操作中严格遵守相关规定和要求。
只有做到以上各项工作，才能确保滚动轴承在机械设备中发挥应有的作用，保障设备的正常运行。
希望本手册能够帮助大家更好地了解和应用滚动轴承，提高设备的使用效率和可靠性。
轴承使用手册
轴承使用手册第一章轴承的基本概念与分类一、轴承的定义轴承是一种用于支撑轴承转动的重要零部件，广泛应用于各种机械设备中，起着承载、传递力量和减少摩擦等作用。
二、轴承的分类1. 按轴承载荷分类：滚动轴承和滑动轴承2. 按滚动体类别分类：球轴承、滚柱轴承、滚针轴承等3. 按轴承应用分类：汽车轴承、电机轴承、风力发电机轴承等第二章轴承的选型原则一、载荷计算1. 确定轴承工作载荷：包括径向载荷、轴向载荷、以及相对于滚动轴承圆周方向的载荷2. 根据载荷类型选择合适的轴承类型和结构二、转速计算1. 确定轴承工作转速2. 根据轴承转速选用适当的轴承型号和规格三、温度计算1. 根据轴承工作条件和环境温度，计算轴承所需承载温度范围2. 选择能够在此范围内正常工作的轴承第三章轴承的安装与维护一、轴承的安装1. 准备工作：清洁安装表面，检查轴承、座孔和轴的几何尺寸和轴线偏差2. 轴承预热：轴承预热温度通常为80℃左右3. 轴承安装：利用配套工具将轴承安装到座孔位置二、轴承的润滑1. 根据轴承工作条件和负载情况选择适当的润滑脂或润滑油2. 轴承使用过程中定期加注润滑剂，以保持正常的工作润滑状态三、轴承的清洗与保养1. 定期清洗轴承及其安装位置，清除积聚的污垢和杂物2. 定期检查轴承的运转情况，如有异常及时进行维护处理第四章轴承的故障诊断与处理一、轴承的故障类型1. 轴承磨损2. 轴承断裂3. 轴承卡滞4. 轴承松动二、轴承故障诊断1. 观察轴承的外观和工作状态2. 检查轴承运动是否平稳、是否有异常噪音等三、轴承故障处理1. 根据轴承故障情况采取相应的维修措施2. 在更换轴承时选择合适的轴承和进行正确的安装结语轴承作为重要的机械零部件，在各个行业中都发挥着重要的作用，正确选型、安装和维护轴承对于延长机械设备寿命和提高工作效率具有重要意义。
希望本手册能够帮助使用者更好地了解和使用轴承。
轴承使用手册
轴承使用手册一、引言使用手册是帮助用户正确使用轴承并维护其性能的重要参考资料。
本手册将详细介绍轴承的基本知识、安装、调试、维护等内容，以确保轴承的正常运行和延长其使用寿命。
二、轴承类型1. 按承载特性分类轴承根据其承载特性可以分为球轴承、滚子轴承和滑动轴承。
其中，球轴承适用于低速、低精度和缺乏刚度要求的场合；滚子轴承适用于高速、高精度和需要较高刚度的场合；滑动轴承主要用于重载和低速场合。
2. 按轴承结构分类轴承按其结构可分为单列轴承和双列轴承。
单列轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，适用于承受单向负载；双列轴承由两个相邻的轴承组成，可承受双向力。
3. 按轴承用途分类根据轴承的用途可分为深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。
深沟球轴承广泛应用于机床、电机、汽车等领域；角接触球轴承适用于高速转动设备；圆锥滚子轴承常用于汽车差速器等对承载能力要求较高的设备。
三、轴承的安装与调试1. 安装前准备在安装轴承之前，需要先检查轴承的各个部件是否完好，并清洁工作环境和安装位置，确保无杂物、尘土等干扰因素。
2. 安装方法轴承的安装可以采用热装法、冷装法和冷热装法。
热装法通常适用于内圈安装，通过加热内圈使其膨胀，然后轻松滑入轴上；冷装法适用于外圈安装，通过冷却外圈使其收缩，然后装配到座孔上。
3. 轴承的调试安装完成后，应进行轴承的调试工作。
调试包括检查轴承是否安装正确、润滑情况是否良好以及轴承转动是否灵活等。
如发现异常情况，应及时排除。
四、轴承的维护与保养1. 润滑轴承的润滑非常重要，可以采用脂润滑、油润滑和固体润滑等方式。
在润滑过程中，需要根据工况条件和轴承型号选择合适的润滑剂，并进行定期更换和补充。
2. 清洁保持轴承的清洁是延长轴承寿命的关键。
在清洁轴承时，需要使用专用的清洗剂和清洗设备，彻底清除轴承表面的污垢和残留物。
3. 检查和检测定期检查轴承的运行状态，检测是否存在异常磨损、断裂或变形等问题。
可以运用振动分析、温度检测等方法来判断轴承是否需要更换或维修。
赛龙轴承加工和安装工艺说明
赛龙轴承加工和安装工艺说明一．一般加工赛龙是一种坚韧的有弹性的聚合物，很容易进行加工。
加工赛龙，必须要使用锐利的刀具来切削，用多脚支架或面盘来支持轴承筒。
切削速度对赛龙的加工影响很大，转速太慢容易产生粗糙的切削面，太快则会引起摩擦热产生而烧焦表面。
最适当的转速/进刀配合与铝件的加工相同。
1）轴承的固定：将轴承园筒固定在多脚支架或面盘上，先粗加工外径，再完成加工内径，然后再完成加工外径，最后截下需要的计算长度，整个加工过程应在车床上一次完成。
2）车削速度与进刀：车削速度——轴承直径：Ф150~Ф350mmФ400~Ф700mm转速为：400~200rpm 150~90rpm进刀速度——粗车进刀： 0.4~0.5mm /转精车进刀：0.3mm/转3）加工水槽：水槽可用直床或车床来加工，将刀头装在直床或车床的刀架上，可重复几次直至加工到需要的水槽深度。
4）加工注意事项：a) 为获得最理想的尺寸和加工表面效果，在最后精确加工前，材料需充分冷却，以防热胀影响加工的精度。
b) 切削厚度在0.25~0.5mm，且刀口要尽量锋利。
c) 加工的温度必须受到控制，以减小热量积累。
5）加工及表面光洁度公差：a) 加工公差——轴径在：Ф380mm以下Ф380mm以上外径：+0.13mm~-0.00mm +0.18mm~-0.00mm内径：+0.13mm~-0.00mm +0.18mm~-0.00mmb) 表面光洁度——12.5um6）尺寸和表面光洁度测量：a) 尺寸测量——赛龙可用和其它材料相同的量具和方法测量。
但必须牢记，赛龙是一种弹性材料，测量时接触必须要轻，不然轴承可能产生变形，而成非园形。
测量必须在加工现场温度下进行。
b) 表面光洁度测量——为精确测量赛龙表面光洁度，应使用尖针型的测量仪。
二．上船安装固定：采用冷冻法——将加工好的轴承，放入预先制成的箱桶内，用干冰一定要细颗粒状（或用液氮），且要将干冰填入轴承的周围，内、外径表面都要与干冰接触。
SXL型赛龙小尺寸轴承设计及加工、安装工艺探讨
文 章编 号 ：２ ３ ／ Ｇ ２ １ ） ２ ０ ０ ０ Ｓ （０ ０ － ９ １
Ｓ Ｌ型赛龙小尺寸轴承设计及加工 、 Ｘ
汪剑 ，胡毅 ，刘神
摘
要 ： 目前 非金 属 材料 轴 产 品 ，不容 易 打 磨光 滑 ，同 时存
轴 径 １０ ５ｍｍ 以 下 ：壁 厚 ＝ （．４５ ００３ ×轴径 ）＋ 允许 磨损 极 限 ２２轴承 各加 工尺 寸 的设计 ．
ｂ 薄 壁 赛 龙轴 承 加 工 时 由 的 内径 收 缩 量 ， 同时 该材 料在 温 ．
加 工、 安装 试 验 ，就 影 响 其加 工 于 车 间的夹 紧 作用 易产 生 一定 程 度 变 换 的情 况下 ，会存 在 一 定 的 质 量 的 几 个方 面进 行 分 析 ，制 定 度 的变 形 致使 加 工精 度难 以控 变 化 ，另 外 由于该 材料 在 水 中浸 出合 理 的加 ＿ 、安 装 工 艺 ，以 满 制 ； Ｔ －
１ 前 言 ．
出发 ，通 过 多次 加工 、安装 试验 ，
赛 龙 材 料 是加 拿 大 赛龙 轴 承 旨在 探求 合 理 的加 工 安装 工艺 ，
公司 专 门研 制 生产 ， 由三 次元 交 以满足 目前 的船 舶建 造要 求 。
叉 结 晶 热 凝 性 树 脂 制 造 的 聚 合
工 公差
考 虑 到加 工过 程 轴承 散 热 的 盈量
聚 四氟 乙烯 、碳 精 等 。Ｓ Ｌ 型赛 越 好 ，但 加 工 性 能有 一 定恶 化 ， Ｘ 龙轴承 具有 低摩 擦 、使用 寿命 长 、 而 且 轴承 采 用 盈 安装 方 式 ，轴 承
２２ ．２轴 承 内径 ．
抗 磨 能 力 强 、超 负载 能力 强 、高 还 需 要 一定 的刚度 ， 因此 厚度 必
滚动轴承座SN212零件工艺规程及加工轴承孔气动夹具设计【版本2】
XX大学课程设计论文滚动轴承座SN212零件工艺规程及加工轴承孔气动夹具设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日摘要本文是对滚动轴承座SN212零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。
选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。
此外还对轴承座零件设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。
而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。
本论文夹具设计的主要内容是设计加工轴承孔夹具。
关键词：滚动轴承座SN212，加工工艺，加工方法，工艺文件，夹具目录摘要 (1)第1章绪论 (4)1.1课题研究的意义及现状 (4)1.2课题主要研究内容 (5)1.3研究方法和手段 (5)1.4研究目标 (5)1.5方案可行性分析 (5)第2章零件的分析 (6)2.1 零件的作用 (6)2.2 零件的工艺分析 (6)第3章滚动轴承座SN212零件的加工工艺规程设计 (7)3.1毛坯的选择及铸造方法 (7)3.2基准的选择 (7)3.2.1粗基准的选择 (7)3.2.2精基准的选择 (8)3.4 轴承座加工主要工序安排 (8)3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (9)3.6确定切削用量及基本工时（机动时间） (10)3.7 时间定额计算及生产安排 (16)第4章加工轴承孔气动夹具设计 (21)4.1 夹具的组成 (21)4.2 夹具的分类和作用 (21)4.3 工件在夹具中的定位 (23)4.4 工件在夹具中的夹紧 (27)4.5切削力及夹紧力的计算 (30)4.6 误差分析与计算 (31)4.7 夹具设计及操作的简要说明 (32)总结 (33)参考文献 (34)5致谢 (3)第1章绪论1.1课题研究的意义及现状轴承座是用来支撑轴承的部件，是轴承与箱体的集合体，轴承座主要是与轴承配套使用，轴承外圈与轴承座采用过盈配合，轴承座起一定的支撑作用。
轴承装配作业指导书
图1 滚动轴承图2 滚动轴承内部机构安装方法：压入法、油浴加热、电感加热压入法内圈过盈配合外圈过盈配合内、外圈均过盈配合图3 图4 图5一，目的1，合理、有效地使用轴承的保证，使轴承可以达到它应有的寿命、精度等指标；2，使机器达到设计所预期的性能指标，如安全性、振动、噪音、保养周期等；3，降低公司开支及成本。
二，职责范围1，规范新老员工安装、拆卸、保养轴承的标准，正确作业。
2，班组长、品保人员、工程师、技术人员对现场错误操作进行纠正和指导。
三,滚动轴承组成及作用1.内圈：通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。
2.外圈：通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。
3.滚动体：借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状、大小和数量直接决定轴承的承载能力。
4.保持架：将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动。
5，防尘盖或密封圈：防止外部异物进入和内部油脂流出。
（防尘用Z表示，密封用S表示）四，安装方法❖压力法适用：中、小型轴承（指OD≤150mm），过盈量不太大的配合。
工具：机械或液压式压力机或设备。
序号配合形式操作步骤使用工具1内圈过盈配合图3（与轴配合安装）装压要求：套筒作用在轴承内圈上，不得作用在外圈、防尘盖、滚动体上，垂直、平齐压入。
如图3所示。
1 预装：手锤或压力机将轴承压入轴台2-3mm，检查压入是否平齐或有倾斜现象，保证垂直压入。
不平齐时：进行手锤、套筒修整。
2 正装：预装到位后，将轴承装压到位。
2T左右压力机，手锤，内圈套筒2外圈过盈配合图4（与孔配合安装）装压要求：套筒作用在轴承外圈上，不得作用在内圈、防尘盖、滚动体上，垂直、平齐压入。
如图4所示。
1 预装：手锤或压力机将轴承压入孔台2-3mm，检查压入是否平齐或有倾斜现象，保证垂直压入。
不平齐时：进行手锤、套筒修整。
2 正装：预装到位后，将轴承装压到位。
2T左右压力机，手锤，外圈套筒3内、外圈均过盈配合图5（同时与轴和孔配合）装压要求：套筒作用在轴承内外圈上，不得作用在防尘盖、滚动体上，垂直、平齐压入。
轴承知识手册
轴承知识手册轴承手册目录第一章滚动轴承知识 (1)第一节滚动轴承的分类和特征（GB/T-271-1997） (1)一、滚动轴承结构类型分类 (1)二、滚动轴承材料 (1)三、常用轴承结构类型 (2)第二节滚动轴承的代号 (6)一、基本代号 (6)二、前置代号和后置代号 (7)第三节滚动轴承的润滑和密封 (10)一、滚动轴承的润滑 (10)二、滚动轴承的密封 (10)第四节滚动轴承类型的选择 (10)一、滚动轴承类型的选择 (10)二、公差等级选用原则 (12)第五节轴承的安装与拆卸： (12)一、轴承安装前的准备： (12)二、装拆方法 (12)第六节轴承组合的调整 (15)一、滚动轴承的游隙选用与调整 (15)二、一般非调整式轴承 (15)三、调整式轴承 (15)四、轴承间隙的调整 (16)五、轴承的预紧 (17)六、轴承组合位置（轴系）的调整 (17)第二章精密滚动轴承的装配与调整 (18)第一节滚动轴承的损伤与预防 (18)一、损伤分类 (18)二、预防 (20)三、更换原则 (21)第二节滚动轴承的游隙及检测 (21)一、游隙分类 (21)二、滚动轴承轴向游隙的检测 (22)第三节滚动轴承的预加负荷（预紧） (23)一、预加负荷的目的 (24)二、预加负荷的原则 (24)三、预加负荷的分类及方法 (24)四、预加负荷的测定 (26)第四节滚动轴承的定向装配 (28)一、装配误差分析 (28)二、装配要点 (29)三、装配步骤 (30)第三章精密滑动轴承的修理 (32)第一节滑动轴承的材料 (32)第二节滑动轴承的损伤及预防 (32)一、损伤分类 (32)二、预防 (38)第三节滑动轴承的修复 (44)一、滑动轴承轴瓦的技术要求 (44)二、刮研法修复 (44)三、重新浇注或焊补轴承合金后加工修复 (46)1岗位训练手册2 第四节滑动轴承的刮研 (47)一、刮研的技术要求 (47)二、各类滑动轴承的刮研 (48)第五节动压滑动轴承的修理 (51)一、动压轴承的工作原理 (51)二、动压轴承的特点 (52)三、动压轴承的分类 (52)四、动压滑动轴承的装配与调整 (54)第六节静压滑动轴承的修理 (58)一、静压轴承的工作原理 (58)二、静压轴承的特点 (60)三、静压轴承的分类 (60)四、静压轴承的修理 (60)五、静压轴承的装配与调整 (61)附表一：滚动轴承发生各种损伤后的状态及原因 (63)轴承手册1第一章 滚动轴承知识滚动轴承是由内圈、外圈、滚动体和保持架等元件组成。
浅谈赛龙轴承在船上的安装方法及注意事项
浅谈赛龙轴承在船上的安装方法及注意事项摘要：本文主要从赛龙轴承在船舶轴系和舵系工程上作为轴承衬套使用方面，对赛龙的一些特殊安装方法作了详细阐述，避免因施工或操作不当，造成材料和工时的浪费。
关键词：赛龙安装方法注意事项引言赛龙，英文名“Thordon”，是加拿大赛龙轴承公司（THORDON?BEARING?INC.）专门研制生产的，由三次元交叉结晶热凝性树脂制造的聚合物。
赛龙轴承优越于铜、巴士合金、尼龙、铁氟龙、电木、铁梨木、氨基聚合物、超高分子量的聚乙烯及层压板等所制造的轴承。
它是一种非金属弹性轴承材料，在外力作用下产生变形，当外力撤销后能够迅速恢复其原来的形状。
低摩擦、使用寿命长、抗磨能力强、干起动、容易加工、高弹性和容易安装等特性，使其在水泵轴承、水轮机、船舶尾轴承和舵轴承等处得到广泛的应用，并取得良好的使用效果，至今已有超过30年的历史。
1.在船上的安装方法及注意事项赛龙轴承在船上应用最为广泛是尾轴承和舵轴承，两者最常用的安装方法均为过盈安装。
过盈安装又可分为过盈冷冻安装和过盈压力安装。
但是在轴承壁厚太薄，无法提供足够的过盈张力或者轴承座孔粗糙不圆的情况下，应该使用粘接安装的方法。
1.1过盈冷冻安装（1）液氮冷冻安装（适用于赛龙XL，SXL，COMPAC，COMPOSITE）① 准备足够容积的密封保温容器和足以浸没赛龙轴承的液态氮。
② 清洁赛龙表面及轴承座孔内壁，可用丙酮去除油污。
将加工后的赛龙放入密闭容器，注入液氮。
为了使赛龙轴承能够迅速冷却收缩，要使赛龙轴承完全浸没在液氮中，冷冻时间大约为10~30分钟为宜。
如果液氮不能够浸没赛龙轴承，应适当延长冷冻时间，以确保赛龙轴承缩至可安装的尺寸。
注意事项：液氮是一种超低温液体（-196℃），如果溅到皮肤上会引起类似烧伤一样的冻伤，因此在灌充和取出液氮时应特别注意做适当的防护措施。
另外，密闭容器在首次充液氮前需先用少量液氮预冷，以防止容器在骤冷的情况下损坏。
赛龙轴承工程手册
公制转换表长度1m=39.37″1mm=0.0393″力1N=0.2248磅1kg=2.205磅压力1kg/cm²=14.223磅/英寸²1Mpa=145磅/英寸²符号和单位英制单位Ct=超过生产车间环境温度时的额外径向间隙英寸MMCs=吸水时的额外径向间隙d=轴径英寸MMEo=弹性模量1BS/SQN MPAID=轴承内径英寸MML=轴承长度英寸MMN=轴转速RPM RPMO.D.=轴承外径INCHES MMP=压力1BS/SQIN MPATa=生产车间环境温度（典型21℃（70℉））℉℃T0=运转温度℉℃W.T=轴承壁厚INCHES MMα=热膨胀系数IN/IN/ ℉CM/CM/℃μ=摩擦系数IN/IN/ ℉CM/CM/℃V=线速度FT/MIN M/SEC γ=拍松比不同硬度比例的大约对照（译者：表略）韦氏硬度（VICKERS）硬度莱氏B（ROCK WELL B）（BARCOL）硬度（HARDNESS）柔度（SOFTNESS）冷冻装配温度干冰：–78℃（–109℉）液氮：–196℃（–320℉）可供其它THORDON技术信息A）THORDON海洋工程安装手册B）THORDON计算机尺寸计算程序如有需要请与当地THORDON分发商或THORDON轴承公司联系1目录1．THORDON定义2．摩擦学3．物理性能A 热效应B 水效应C 形状系数D 应力应变E 刚度F 压变形-蠕变-应力释放G 冲击/恢复 H 滞后量 I 化学防腐 J 选择过程 K 故障和失效原因4．设计指导A 应用分析B 轴承压力C 速度D P.V.T图表EL/D比 J 选择过程 K 故障和失效原因5．THORDON轴承的应用设计A 应用设计B 过盈C 内径收缩D 运转间隙E 膨胀允差F 吸水允差G 分步计算H 实例计算I 键轴承计算J 计算机计算K 高压轴承6．加工指导A 一般加工B 加工XL和SXLC 尺寸和表面粗糙度测量D 加工Composite定义：THORDON 弹性轴承材料是一种热凝树脂，是三维交叉结晶聚合物。
赛龙轴承工程手册
赛龙轴承工程手册公制转换表长度1m=39.37″1mm=0.0393″力1N=0.2248磅1kg=2.205磅压力1kg/cm2=14.223磅/英寸21Mpa=145磅/英寸2符号和单位英制单位Ct=超过生产车间环境温度时的额外径向间隙英寸MMCs=吸水时的额外径向间隙d=轴径英寸MMEo=弹性模量1BS/SQN MPAID=轴承内径英寸MML=轴承长度英寸MMN=轴转速RPM RPMO.D.=轴承外径INCHES MMP=压力1BS/SQIN MPATa=生产车间环境温度（典型21℃（70℉））℉℃T0=运转温度℉℃W.T=轴承壁厚INCHES MMα=热膨胀系数IN/IN/ ℉CM/CM/℃μ=摩擦系数IN/IN/ ℉CM/CM/℃V=线速度FT/MIN M/SEC γ=拍松比不同硬度比例的大约对照（译者：表略）韦氏硬度（VICKERS）硬度莱氏B（ROCK WELL B）（BARCOL）硬度（HARDNESS）柔度（SOFTNESS）冷冻装配温度干冰：–78℃（–109℉）液氮：–196℃（–320℉）可供其它THORDON技术信息A）THORDON海洋工程安装手册B）THORDON计算机尺寸计算程序如有需要请与当地THORDON分发商或THORDON轴承公司联系1目录1．THORDON定义2．摩擦学3．物理性能A 热效应B 水效应C 形状系数D 应力应变E 刚度F 压变形-蠕变-应力释放G 冲击/恢复 H 滞后量 I 化学防腐 J 选择过程 K 故障和失效原因4．设计指导A 应用分析B 轴承压力C 速度D P.V.T图表EL/D比 J 选择过程 K 故障和失效原因5．THORDON轴承的应用设计A 应用设计B 过盈C 内径收缩D 运转间隙E 膨胀允差F 吸水允差G 分步计算H 实例计算I 键轴承计算J 计算机计算K 高压轴承6．加工指导A 一般加工B 加工XL和SXLC 尺寸和表面粗糙度测量D 加工Composite定义：THORDON 弹性轴承材料是一种热凝树脂，是三维交叉结晶聚合物。
赛龙导轴承-长沙中联泵业
本系列导轴承适用于长沙水泵厂生产的TKX(S)、LKX(S)、LBX(S)型立式斜流泵，ZLB、ZLG型泵系单机立式斜流泵，ZWB、ZXB型泵系特大行卧式，斜流式泵。
水导轴承是大型水泵的关键部件，起着承受水泵转动部件径向力、稳定叶轮转动的作用。
如果水导轴承磨损过大或损坏，则会造成机组轴线动摆度增大，振动加剧，甚至发生叶片碰壳事故。
据调查，水泵运行故障中绝大部分是水导轴承故障。
因此，水导轴承是水泵可靠性、运行寿命和计划性大修周期的主要控制因素。
本导轴承，其性能超越于传统的轴承材料，包括铜、巴氏合金、尼龙、铁弗尼、电木、铁梨木、碳精、氨基聚合物及层压板等。
材料具有稳定的化学特性。
因此，不存在老化问题。
此外，赛龙轴承均已得到中国CCS、LR、NK、KNV、ABS、BV等世界各大船级社的认可。
赛龙轴承的特性
1、低摩擦
2、使用寿命特长，抗磨能力强
3、干起动
4、容易加工
5、增加水泵效率
6、超负载能力
7、高弹性，坚韧
8、容易安装
9、容易改装
10、赛龙轴承，没有保存年限的限制
11、水，油润滑皆可
赛龙不会油涨，是油水混合环境中的最佳轴承。
反之，金属轴承所使用的润滑油，不能被水冲走。
而非金属轴承，则不允许被油污染，且有油涨等适用问题。
最全轴承简介手册
轴承代号
1．基本代号
基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一 般最多为五位数，先分述如下：
（1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。
对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位 数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表 示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴 承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB／T272—93。
轴承的保养方法
为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能，须保 养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、 经济性。保养最好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内 容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。作 为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的 状态等等。 轴承润滑
轴承的检修方法
轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以
使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的 状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下 降的损伤，异常。
非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外 圈确认是否流畅。
圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面 分别检查。
轴承的使用注意事项
滚动轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。使用注 意事项如下：
（1）保持轴承及其周围清洁
即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。所以， 要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。
（2）小心谨慎地使用
在使用中如果轴承受到强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事 故的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。
最新赛龙(Thordon)
赛龙(T h o r d o n)------------------------------------------作者xxxx------------------------------------------日期xxxx赛龙（Thordon）水润滑轴承简介赛龙（Thordon）是加拿大赛龙轴承公司（THORDON BEARING INC.）专门研制生产的，由三次元交叉结晶热凝性树脂制造的聚合物，它是一种非金属弹性轴承材料。
赛龙材料的特性1.耐磨性, 赛龙材料的耐磨性大约是铜耐磨性的100倍2.材料成分,赛龙是一种均质的材料，在磨损的过程中性能不会改变3.摩擦性能, 赛龙的摩擦系数非常低。
干摩擦比较试验结果如下：试验条件：钢轴：直径100mm，表面粗糙度：0.8轴承压力：24Mpa线速度：0.003m/s 摆动+/-35度试验8小时，测得的动摩擦系数：赛龙SXL 0.051金属轴承 0.106注：赛龙SXL中含有自润滑成分，在没有润滑剂的条件下，可长时间干运转。
4 .抗冲击性赛龙是一种弹性很好的材料，坚韧性是橡胶的4.7倍。
对于因轴线不正而产生的边缘载荷，赛龙轴承能够生轻微变形以减小局部压力，从而防止轴承和轴的严重磨损并且减少噪音和震动的产生，是金属轴承无法达到的。
赛龙具有很高的抗冲击性能，吸收冲击负荷及回复原来形状的能力很强。
它的抗冲击能力是尼龙的9倍，青铜的21倍。
可以抵抗对于金属或塑料类材料来说会导致永久变形或破裂的冲击载荷。
5.使用寿命以船舶应用为例，由于赛龙材料的高性能，如果赛龙SXL用于新造船舵承上，赛龙公司保证其具有10年以上的使用寿命。
否则将免费提供一套赛龙轴承。
用于船舶修理中，赛龙轴承的使用寿命是其他材料的2倍以上。
这使得用户大大降低了轴承维护，修理的费用。
6. 可加工，便于安装赛龙是一种容易加工的材料，用普通机床配合锐利的刀具，就可以轻而易举的进行车、刨、铣、钻孔、攻丝、绞孔和研磨等机械加工。
轴承书目录
轴承书目1、电机轴承使用手册简介本手册包含电机轴承的分类、代号：滚动轴承的分类、结构与代号，性能与选用，常用滚动轴承的基本尺寸与数据；滑动轴承的特点与类型，选择轴承类型的特性曲线，非完全流体润滑轴承：关节轴承的分类、结构与代号，基本尺寸与数据，公差配合与游隙：含油轴承的分类，结构特点与性能参数：电机轴承的选用：电机轴承的装配与维护：电机轴承的故障等内容。
本手册内容全面，资料翔实：标题明确，便于查阅。
目录1 电机轴承的基础知识1.1 概述1.2 电机轴承的分类1.3 电机轴承的代号2 滚动轴承2.1 滚动轴承的分类、结构与代号2.2 滚动轴承的性能与选用2.3 滚动轴承的组合设计2.4 常用滚动轴承的基本尺寸与数据3 滑动轴承3.1 各类滑动轴承的特点与类型3.2 选择轴承类型的特性曲线3.3 非完全流体润滑轴承4 关节轴承4.1 关节轴承的分类、结构与代号4.2 关节轴承的基本尺寸与数据4.3 关节轴承的公差配合与游隙5 含油轴承5.1 含油轴承的分类5.2 多孔质含油轴承的结构特点与性能参数6 电机轴承的选用6.1 电机轴承的工作原理6.2 电机常用滚动轴承的型号6.3 电机轴承的代用6.4 电机轴承选用6.5 电机轴承使用方法7 电机轴承的装配与维护8 电机轴承的故障处理2、滚动轴承质量检验简介本书依据国家和行业的有关轴承质量的最新检验标准（共70多个）以及企业的实际检验情况，系统介绍了轴承原材料各项目检验，并按照最常用的深沟球轴承和汽车配套用圆锥滚子轴承的加工顺序，依次介绍了轴承零部件（套圈、滚动体、保持架）的冷、热加工各道工序检验和成套轴承的成品检验，还详细介绍了这些检验的检测项目、检测方法和判断标准。
目录第一章轴承的基础知识一、轴承的结构二、轴承的代号三、轴承的分类第二章轴承钢进厂检验一、钢材表面质量检验二、钢材尺寸外形检查三、化学成分分析四、低倍组织及缺陷检验五、钢材断口检验六、非金属夹杂物检验七、轴承钢脱碳层深度测定八、显微组织检验九、显微孔隙检验十、碳化物不均匀性检验十一、硬度试验十二、顶锻试验第三章轴承套圈加工质量检验一、锻加工质量检验二、退火质量检验三、车削加工质量检验四、套圈淬、回火质量检验五、磨削加工质量检验第四章轴承滚动体加工质量检验一、滚动体加工工艺过程二、钢球加工工序质量检验三、圆锥滚子加工工序质量检验四、滚动体成品质量检验第五章常见轴承保持架检验一、浪形保持架的加工和检验二、筐形保持架的加工和检验三、保持架成品检查第六章汽车轴承成品检验一、轴承外形尺寸、精度检验二、轴承成品旋转精度检验三、轴承旋转灵活性和成品游隙检验四、成品轴承的外观质量检验五、其他方面检验3、滚动轴承制造工艺学本书是论述滚动轴承制造工艺的学术专著。
轴2 说明书
一、零件图的分析1.零件图的正确性及完整性分析。
零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。
它不仅反应了设计者的设计意图,而且表达了零件的各种技术要求,如尺寸精度、表面粗糙度等。
本次我设计的零件为回转体,我的零件图选用了主视图和局部半剖视图。
它能够将零件的内、外轮廓描述的清楚完整；各部位尺寸标注正确完整并符合国家标准，有利于编制程序时的数据分析和计算；所有尺寸的标注清晰的表示出了各平面间的尺寸、公差及位置精度；各方向尺寸有统一的设计基准；零件图标注尺寸完整、正规，符合数控加工要求、轮廓清晰完整、零件材料为铝棒,是当今最长用的工业金属材料之一。
尺寸、位置、形状公差标注齐全合理。
表面粗糙度光洁度及加工去毛刺符合数控加工要求。
2.零件结构工艺性分析。
我所加工的零件为轴件，主要几何元素有φ16、φ24的圆柱；以及R6、R3、Sφ44等多段圆弧、斜面、外螺纹和倒角还有内孔组成,其中内孔里由M24X1螺纹。
零件结构工艺性分析应具有以下内容：⑴零件的所有圆柱轮廓均以φ16的圆柱轮廓面为定位基准，采用基准统一的原则；⑵为了防止加工时因为端面不统一，造成不同轴，应采用先外后内混合加工。
综合以上要求我的零件图基本满足各项要求,标注符合国家标准。
零件了图的轮廓清晰,几何元素条件充足美观,结构完整。
所以设计的该零件，是在能够满足使用性能要求的前提下制造的，具有可行性和经济性3.零件精度及技术要求分析。
零件的技术要求分析：（1）加工表面的尺寸精度分析（2）主要加工表面的形状精度分析（3）主要加工表面间的相互位置精度分析（4）加工表面的表面粗糙度分析以及表面质量的要求（5）热处理方法分析（6）其他要求（未注圆角或倒角、去毛刺、毛坯要求）该零件在一次安装后,加工完所有相互位置精度高的表面。
该零件的加工公差等级在现有的生产条件下比较容易实现，而且经济合理。
该零件以同一基准引注尺寸，这样既便于编程，也便于尺寸之间的相互协调，在保持设计基准、工艺基准、测量基准与编程原点设置的一致性方面带来很大方便。