常用塑料的主要特性
常用塑料材料地特性简介
常用塑料材料的特性简介一、聚乙烯类塑料聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，英文名简称PE。
PE的合成原料来自石油，自1965年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。
目前，聚乙烯的主要品种有：低密度聚乙烯（LDPE），高密度聚乙烯（HDPE），线性低密度聚乙烯（LLDPE），（超）高分子量聚乙烯（UHMWPE），茂金属聚乙烯（m-PE）还有其改性品种：乙烯—乙酸乙烯酯（EVA）氯化聚乙烯（CPE）。
1、聚乙烯类塑料的结构性能PE为线性聚合物，属于高分子长链脂肪烃；分子对称无极性，分子间作用力小，力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性缓谩 E的结构规整，线性度高，因而易于结晶。
结晶度从高到低排序：HDPE，LLDPE，LDPE。
随结晶度的提高，PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高，但冲击性能下降。
（1）一般性能 PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似腊的手感；吸水率低，小于0.01%。
PE膜透明，透明度随结晶度提高而下降。
PE 膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。
PE易燃，氧指数仅为17•4，燃烧时低烟，有少量熔融滴落，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。
PE的耐水性较好。
制品表面无极性，难以粘合和印刷，须经表面处理才可改善。
（2）力学性能 PE的力学性能一般，其拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性能较好。
PE的耐环境应力开裂性不好，但随分子量增大而改善。
PE的耐穿刺性好，并以LLDPE最好。
（3）热学性能 PE的耐热性不高，随分子量和结晶度的提高而改善。
PE的耐低温性好，脆化温度一般可达－50℃以下；随分子量的增大，最低可达－140℃。
PE 的线膨胀系数大，在塑料中属较大者。
PE的热导率属塑料中较高者。
（4）电学性能 PE无极性，因此电性能十分优异。
介电损耗很低，且随温度和频率变化极小。
PE是少数耐电晕性好的塑料品种，介电强度又高，因而可用做高压绝缘材料。
常用塑料的特性与应用及鉴别方法
常用塑料的特性与应用及鉴别方法一，常用塑料的特性与应用1聚苯乙烯PS（俗称硬胶）1）S=0.5%;2）成型温度：模具温度60--80℃，料筒温度200℃左右；3）透光性好（透光率88—92%）；4）吸水率低，可不用烘料；5）流动性好，易成型加工；6）着色易；7）最大缺点：脆。
8）耐热温度低，易老化。
9）应用：文具、玩具、电气用品外壳、餐具2改性聚苯乙烯HIPS（俗称不碎胶）在PS中加入5—10%的橡胶，不透明，它除具有PS的易加工易着色外，还具有较强的韧性（是PS的四倍）和冲击强度，较大大弹性，但流动性比PS差。
3.ABS（俗称超不碎胶）1)．S=0.5%;2)．成型温度：模具温度40--90℃，料筒温度210--250℃；3)．综合性能好，机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好，有一定的表面硬度，耐磨性好；4)．耐热可达90℃（甚至可在110--115℃使用），耐低温，可在-40℃下使用。
5)．耐酸、碱、盐，耐油，耐水；6)．不易燃。
7)．电镀性能好。
8). 缺点：不耐有机溶剂，耐候性差，在紫外线下易老化。
9).用途: 玩具、机壳、日常用品PE（聚乙烯）1)．S=2%;2)．成型温度：模具温度50--70℃，料筒温度180--250℃；3)．产量最大的塑料。
4)．特点：软性，无毒，价廉，加工方便。
5)．制件成型收缩率大,易产生缩水和变形.6)．吸水性小,可不用干燥。
7)．流动性中等。
8). PE分为LDPE（低密度聚乙烯，俗称软胶）和HDPE（高密度聚乙烯，俗称硬性软胶）。
LDPE模温尽量前后一致，水道离型腔不要太近，可强行脱模。
HDPE流动性较好。
9)．应用：高压PE聚乙烯也称LDPE低密度聚乙烯，常用于制作塑料薄膜（理想的包装材料）、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。
低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承等。
PP（聚丙烯，俗称百折软胶）1)．S=2%;2)．成型温度：模具温度40--60℃，料筒温度240--280℃；3)．流动性及成型性能好，适合遍平大型胶件；4)．通用塑料中耐热性最好，其热变形温度为80-100摄氏度，能在沸水中煮；5)．韧性好、屈服强度高；6)．常用塑料中密度最小；7)．缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，具有后收缩现象，易老化、变脆、易变形；8)．装饰性和装配性差，表面涂漆，粘贴，电镀加工相当困难。
常用塑料特性
ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.ABS+PC：俗称ABS加聚碳。
是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出;黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等。
聚酰胺(PA，俗称尼龙)：PA是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性.。
缺点:不可长期与酸碱接触。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的i pod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
PMMA: 化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等；超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为生板PC镜片介绍：最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。
常用塑料的主要特性及用途
常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域，而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等，而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中，发泡聚苯乙烯（EPS）被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺，广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS是一种热塑性塑料，由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂（PAR）：聚酰胺树脂是一种热固性塑料，具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来，常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新，塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围，为社会带来更多的便利和发展。
20种常用塑料特性大全
20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
常用塑料特性及基本知识
常用塑料特性及基本知识引言塑料作为一种常见的材料，在日常生活中无处不在。
它们用于制造各种产品，从塑料袋到家具，从电子设备外壳到汽车零部件，几乎无所不包。
了解塑料的特性和基本知识对于正确选择和使用塑料制品至关重要。
本文将介绍常用塑料的特性以及一些基本知识，帮助读者更好地理解和应用塑料。
塑料的分类根据结构和制造方法的不同，塑料可以分为三个主要类别：热塑性塑料、热固性塑料和弹性体。
以下是常见塑料的分类和特点：1.热塑性塑料：热塑性塑料是最常见的塑料类型，也是最易于加工和回收利用的塑料类型之一。
它们在受热时可以软化并变形，冷却后恢复固态状态。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）等。
2.热固性塑料：热固性塑料在加热后会发生化学反应，形成交联结构，使其变得坚固和不可溶。
它们不能再次回到可塑状态。
常见的热固性塑料有酚醛树脂（PF）、酚醛塑料（PF）和环氧塑料（EP）等。
3.弹性体：弹性体具有良好的弹性和延展性，可以在拉伸后恢复原状。
常见的弹性体有丁苯橡胶（BR）、丁腈橡胶（NBR）和丁基橡胶（IIR）等。
塑料的物理特性塑料的物理特性是指塑料材料在不同条件下的热学、力学和电学性质。
以下是几个常见的塑料物理特性：1.密度：塑料的密度通常较低，因此它们比金属更轻。
这使得塑料在制造轻便产品和节省能源方面具有优势。
2.强度：塑料的强度通常较低，但可以通过添加增强剂和纤维来提高强度。
3.刚性：塑料的刚性范围很广，从柔软弹性体到坚硬脆性材料都有。
这种可调节的刚性使得塑料能够适应不同的应用需求。
4.导热性：塑料的导热性通常较差，因此它们具有良好的绝缘性能。
这使得塑料在电子和电气领域中得到广泛应用。
5.透明度：一些塑料具有良好的透明度，如聚碳酸酯（PC）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。
这使得它们在光学和包装领域中具有广泛应用。
塑料的化学特性塑料的化学特性是指塑料材料对化学物质的抵抗能力。
以下是几个常见的塑料化学特性：1.耐溶剂性：不同的塑料对化学溶剂的抵抗能力不同。
常用塑料特性及其鉴别方法
常用塑料特性及其鉴别方法塑料是一种由合成聚合物制成的材料，广泛应用于各个领域。
常用塑料具有不同的特性，可以通过一些方法进行鉴别。
本文将介绍常用塑料的特性及其鉴别方法。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种具有良好的拉伸强度和硬度的塑料。
它可以抵抗腐蚀和化学物质的侵蚀。
聚乙烯一般为无色或白色，有一定的柔软性和透明性。
鉴别聚乙烯的方法是观察其熔点，聚乙烯的熔点为110-130°C。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有高强度和耐热性的塑料。
它可以抵抗很多化学物质的作用，并且易于加工和成型。
聚丙烯一般为白色或浅黄色，具有良好的韧性和硬度。
鉴别聚丙烯的方法是观察其熔点，聚丙烯的熔点为130-171°C。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种具有良好耐候性和耐化学腐蚀性的塑料。
它可以抗紫外线辐射和腐蚀性物质，具有较高的机械强度和刚性。
聚氯乙烯一般为白色或淡黄色，质地柔软，有较好的延展性。
鉴别聚氯乙烯的方法是通过火焰试验，聚氯乙烯在火焰下会发出刺激性氯气味和黑色烟雾。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种具有优良的透明性和硬度的塑料。
它具有良好的刚性和耐冲击性，广泛应用于包装，电子产品和建筑材料等领域。
聚苯乙烯一般为无色透明或白色，具有较高的硬度和脆性。
鉴别聚苯乙烯的方法是通过火焰试验，聚苯乙烯在火焰下会发出黄色火焰，燃烧结束后会产生苯味。
5.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优异的透明度和耐冲击性的塑料。
它具有良好的物理性能和电气性能，广泛应用于汽车工业，电子产品和医疗器械等领域。
聚碳酸酯一般为无色或微黄色，具有较高的硬度和刚性。
鉴别聚碳酸酯的方法是通过观察其熔点，聚碳酸酯的熔点为250-320°C。
6.尼龙（PA）尼龙是一种具有良好的强度和耐磨性的塑料。
它具有优良的电气绝缘性能和抗腐蚀性能，广泛应用于纺织品，机械和汽车工业等领域。
尼龙一般为白色或乳白色，质地坚韧，有较好的延展性。
鉴别尼龙的方法是通过火焰试验，尼龙在火焰下会自熄，并发出胶粘状烟雾。
常用塑胶材料特性大全
常用塑胶材料特性大全1.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种无色、透明或淡黄色的塑胶，具有优异的电气绝缘性能和化学稳定性。
它具有耐磨性、耐腐蚀性和低温韧性，常用于电线电缆、管道、塑料板材和装饰材料等领域。
2.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有较高密度和强度的塑胶材料，耐磨性和耐腐蚀性较好。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE常用于瓶子、管道和垃圾袋等应用，而LDPE常用于塑料薄膜、包装材料和输送管道等领域。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高熔点和化学稳定性的塑胶材料。
它具有良好的耐酸碱性和低温韧性，常用于制作食品包装、医疗器械和汽车零部件等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的白色、透明的塑胶材料。
它的特点是硬、脆，具有较好的电绝缘性和耐冲击性。
常用于耐热杯、食品包装盒和电子产品外壳等。
5.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有高强度和耐冲击性的透明塑胶材料。
它具有耐高温性和优异的电绝缘性能，常用于安全眼镜、光盘、电子产品外壳和汽车灯具等领域。
6.聚酯（PET）：聚酯是一种高韧性和耐磨性的塑胶材料，具有较高的拉伸强度和耐溶剂性。
它是瓶子和纤维制品的主要原料，也用于制作塑料薄膜和食品容器。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种具有高强度和耐磨性的塑胶材料。
它具有较好的耐热性和耐溶剂性，常用于制作机械零部件、滑轮和齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有弹性和耐磨性的塑胶材料。
它具有良好的耐油性和耐溶剂性，常用于制作密封件、橡胶轮胎和鞋底等。
9.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明的塑胶材料，具有良好的耐热性和耐候性。
它常用于制作光学镜片、装饰材料和汽车灯具等。
10.聚苯乙烯板（PS板）：聚苯乙烯板是一种具有低密度、高韧性和良好的绝缘性能的塑胶材料。
它常用于广告板、模型制作和包装材料等领域。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料，具有广泛的应用领域。
不同种类的塑料具有不同的特性，下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的塑料之一，广泛应用于包装、容器、管道等领域。
它具有良好的物理性能，如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。
此外，聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。
它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。
聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。
它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。
然而，聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体，对环境造成一定影响。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种脆性塑料，常用于制造保温杯、电器外壳等。
它具有良好的透明性和隔热性能。
然而，聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用，对环境造成一定的污染。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。
聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。
此外，它还是一种可回收利用的塑料。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料，常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。
它具有较高的抗冲击性和耐热性。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料，常用于制造机械零件、绳索、衣物等。
尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。
这些是塑料中的一些常见种类和主要特性，每种塑料都有其特定的用途和优点。
然而，塑料也存在一些问题，比如对环境的污染和可持续性的挑战。
因此，开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术，已成为塑料行业的研究和发展方向。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料（Engineering Plastics）是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。
它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。
1. 聚酰胺类（Polyamide）聚酰胺类包括尼龙（Nylon）和Kevlar等。
它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。
尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料，也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。
2. 聚碳酸酯类（Polycarbonate）聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。
它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。
3. 聚苯乙烯类（Polystyrene）聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。
它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。
4. 聚酯类（Polyester）聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。
常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂（PET）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PETG）等。
它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。
5. 聚丙烯类（Polypropylene）聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。
聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。
6. 聚醚类（Polyether）聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。
聚醚氨基甲酸酯（PTMG）是一种常见的聚醚类工程塑料，被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。
7. 聚氨酯类（Polyurethane）聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。
它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。
8. 聚酯酰胺类（Polyetherimide）聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。
它们常用于航空、汽车、电子等领域。
以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类，还有其他种类的工程塑料，如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。
常用塑料材料特性及典型应用
常用塑料材料特性及典型应用常用塑料材料特性及典型应用：1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有优异的抗冲击性、耐腐蚀性和良好的绝缘性的塑料材料。
它有两种主要的类型：高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
高密度聚乙烯具有较高的硬度和强度，常用于制作瓶盖、管道和容器等。
低密度聚乙烯则具有更好的柔软性和韧性，适用于制作塑料袋、包装材料和电缆绝缘等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有良好的耐高温性、抗冲击性和化学稳定性的塑料材料。
它广泛应用于各种容器、管道、纤维和塑料零件等领域。
聚丙烯还可以通过添加剂进行改性，以提高其耐热性、增强性能和耐候性，使其更适合汽车零件、电器零件和医疗器械等高要求的应用。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好的耐腐蚀性、绝缘性和耐热性的塑料材料。
它通常用于制作水管、电线电缆、地板、壁纸和塑料包装等产品。
聚氯乙烯可以通过添加增塑剂来改变其硬度和柔软性，使其适用于不同的应用领域。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种具有良好的透明性、抗冲击性和电绝缘性的塑料材料。
它广泛应用于食品包装、保鲜膜、电子产品包装和一次性餐具等领域。
聚苯乙烯还有一种泡沫形式，即聚苯乙烯泡沫（EPS），常用于制作保温材料、包装材料和建筑隔热材料等。
5. 聚乙烯醇（PVA）：聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性、抗拉强度和耐油性的塑料材料。
它通常用于农业、医疗和纺织工业中，例如用作纤维加工助剂、医疗敷料和水溶性包装膜等。
6. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种透明而坚硬的塑料材料，具有良好的耐冲击性和抗紫外线性能。
它广泛应用于汽车零件、电子产品外壳和安全眼镜等高要求的应用领域。
7. 聚酯（PET）：聚酯是一种具有良好的透明性、耐热性和机械性能的塑料材料。
最常见的应用是生产聚酯纤维，如聚酯纺织品和聚酯薄膜。
此外，聚酯还广泛应用于瓶装饮料（PET瓶）和食品包装。
8. 高效聚合物（PEEK）：高效聚合物是一种具有优异的机械性能、耐高温性和化学稳定性的工程塑料材料。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE)主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP)主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC)主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS)主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC)主要特性:抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)主要特性:优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)主要特性:透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二.热固性塑料酚醛塑料(PE)主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
塑料的特性和优缺点
塑料主要特性：①大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。
塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。
有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。
有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。
两种不同的结构，表现出两种相反的性能。
线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。
体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，所以没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。
塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。
塑料与其它材料比较〈1〉耐化学侵蚀塑料建材〈2〉具光泽，部份透明或半透明〈3〉大部分为良好绝缘体〈4〉重量轻且坚固〈5〉加工容易可大量生产，价格便宜〈6〉用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP 价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。
工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性编辑本段塑料的优点1、大部分塑料的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应。
2、塑料制造成本低。
3、耐用、防水、质轻。
4、容易被塑制成不同形状。
5、是良好的绝缘体。
6、塑料可以用于制备燃料油和燃料气，这样可以降低原油消耗。
由于塑料的无法自然降解性,目前已经导致许多动物的悲剧。
比如动物园的猴子，鹈鹕，海豚等动物，都会误吞游客随手丢的1号塑料瓶，最后由于不消化而痛苦地死去；望去美丽纯净的海面上，走近了看，其实飘满了各种各样的无法为海洋所容纳的塑料垃圾，在多只死去海鸟样本的肠子里，发现了各种各样的无法被消化的塑料。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性塑料是一种由聚合物组成的合成材料，具有可塑性和可加工性，并且能够保持其形状。
塑料广泛应用于各个领域，如包装材料、建筑材料、家具、电子设备、汽车零部件等。
不同种类的塑料具有不同的特性和用途，下面将介绍几种常见的塑料及其主要特性。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，根据其密度分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有优异的耐酸碱性、耐腐蚀性和电气绝缘性，具有良好的韧性和可加工性。
它被广泛用于包装、电缆绝缘和管道等领域。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有良好的化学稳定性、耐磨性和耐高温性，具有高韧性和强度，同时具有低密度和低吸水性。
聚丙烯广泛应用于食品包装、医疗器械、汽车零部件和纺织品等领域。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性和机械强度。
它可分为软质PVC和硬质PVC两种类型。
软质PVC具有良好的柔韧性，常用于电线电缆绝缘和人造皮革等产品。
硬质PVC具有较高的强度和刚性，常用于建筑材料、水管和家具等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、脆性的塑料，具有良好的绝缘性能和化学稳定性。
它可分为通用级PS和高冲击级PS。
通用级PS常用于家具、电器外壳和包装材料等。
高冲击级PS具有更好的抗冲击性能，广泛应用于电子产品和汽车零部件等。
5.聚酯（PET）：聚酯具有良好的机械性能、耐热性和耐化学性。
它广泛应用于食品瓶、纤维和包装材料等领域。
聚酯还可以通过回收再利用，例如再生聚酯纤维（RPET）。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯具有优异的耐冲击性能和透明度，同时具有较高的耐热性和耐化学性。
它被广泛应用于安全帽、眼镜、手机壳和光盘等领域。
除了上述几种常见的塑料外，还有许多其他种类的塑料，如聚四氟乙烯（PTFE）、尼龙（PA）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等。
每种塑料都有其独特的特性和用途，根据不同的需求选择合适的塑料材料非常重要。
常用塑料材料特性及价格
常用塑料材料特性及价格作为一种广泛应用的材料，塑料的特性和价格对于生产和消费都有重要的影响。
本文将对常用的几种塑料材料的特性和价格进行介绍，希望读者能够对塑料材料有更全面和深入的了解。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料材料，其主要特点是具有良好的韧性和耐热性，同时也具有优良的抗腐蚀性。
由于其性能稳定，广泛应用于包装、水管、电线等领域。
其中，高密度聚乙烯（HDPE）的密度相对较高，硬度和强度更高，价格也相对较高；低密度聚乙烯（LDPE）的密度较低，柔软性好，价格较低。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种硬而有弹性的塑料材料，主要特点是具有优良的抗冲击性、耐热性和耐腐蚀性。
它的物理性能稳定，可以经受较高的温度、压力和化学腐蚀，广泛应用于食品包装、汽车零部件、电器壳体等领域。
不同品牌和规格的聚丙烯价格略有差异，但总体来说，它的价格相对较低。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种非常常见的塑料材料，其特点是具有优良的耐酸碱、抗腐蚀、绝缘和阻燃性能。
它的应用范围很广，包括建筑、医疗、包装、人造革等领域。
其中，硬质PVC主要用于建筑材料和管道，柔软PVC主要用于人造革、电线和电缆等领域。
不同类型和规格的PVC价格相差较大，但总体来说，它的价格相对较低。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种单体为苯乙烯的合成高分子化合物，其特点是具有优良的绝缘性能、刚性和透明度。
它广泛应用于电子电器、模型和食品包装等领域。
相较于其他塑料材料，聚苯乙烯的价格相对较高。
五、聚酯（PET）聚酯是一种常见的塑料材料，应用领域主要包括纺织、食品包装和瓶口等领域。
其主要特点是具有良好的耐热性、机械性能和化学稳定性。
PET瓶颈价值相对较高，而另一种聚酯材料PBT的价格相对较低。
以上是常用的几种塑料材料的特性和价格介绍。
在实际生产和消费中，除了选购适合自己需求的塑料材料外，还需要考虑价格因素，以保证生产的经济性和竞争力。
当然，随着技术和市场的发展，塑料材料的种类和价格也在不断变化，这就需要生产企业和消费者继续关注和了解市场动态，为自己的发展提供有力的支持。
塑料的基本特性与用途
塑料的基本特性与用途塑料是一种由合成树脂制成的多用途材料，具有许多独特的特性，因此在各个领域都有广泛的应用。
本文将介绍塑料的基本特性以及其在不同行业中的主要用途。
一、塑料的基本特性1. 轻便耐用：相对于其他材料，塑料具有轻便的特点，这使得塑料制品更加便于携带和使用。
同时，塑料还具有优异的耐用性，能够经受长时间的使用而不容易磨损。
2. 耐腐蚀：塑料材料对各种腐蚀性物质具有一定的抵抗能力，不易被化学物质侵蚀。
这使得塑料在许多化学工业领域中成为理想的材料选择。
3. 高韧性：塑料具有高韧性和强度，能够承受一定的压力和冲击力。
这使得塑料在建筑、汽车、航空等领域中广泛应用。
4. 可塑性：塑料具有良好的可塑性，可以通过加热和压制进行造型。
这使得塑料制品的形状和尺寸可以根据需要进行调整，满足不同的设计要求。
5. 装饰性：塑料可以通过添加染料和颜料来改变其色彩和外观。
这使得塑料制品在家居装饰、玩具制造等领域中具有广泛的应用。
二、塑料的用途1. 包装行业：塑料在包装行业中有着广泛的应用。
各种塑料袋、包装箱和瓶子等容器可以有效地保护食品、药品和日常用品的安全和卫生。
2. 建筑行业：塑料在建筑行业中被广泛用于建筑材料、管道和绝缘材料等方面。
塑料制成的管道具有良好的耐腐蚀性和高韧性，被广泛应用于给水、排水和天然气输送等领域。
3. 汽车工业：塑料在汽车工业中的应用越来越广泛。
汽车零部件如塑料外壳、仪表盘、座椅等不仅具有良好的耐用性和外观，还能减轻整车重量，提高燃油效率。
4. 电子产品：塑料在电子产品制造中扮演着重要的角色。
塑料外壳保护了计算机、手机、电视等电子设备的内部电路，并且其绝缘性能确保了安全运行。
5. 医疗行业：由于塑料具有良好的生物相容性，医用塑料在医疗行业得到广泛运用。
医疗器械、外科手术用品以及医疗包装材料都是由塑料制成的。
6. 农业领域：塑料在农业领域中被用于温室、农膜、灌溉系统等方面。
这些塑料制品有助于提高农作物的产量和质量，保护农作物免受不利天气和害虫侵害。
常用塑胶材料及特性
常用塑胶材料及特性常用的塑胶材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚苯乙烯丙烯腈(ABS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯醇(PVA)等。
每种材料都具有独特的特性和适用性。
聚乙烯(PE)是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐磨、耐冲击和耐化学性能。
它还具有良好的电绝缘性能和一定的透明度。
聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
HDPE具有更高的强度和硬度，适用于制作矿泉水瓶、化学管道等；LDPE具有较高的柔软性和延展性，适用于制作食品包装膜、塑料袋等。
聚丙烯(PP)是一种具有良好韧性和耐冲击性能的塑胶材料。
它具有较高的熔化温度和热稳定性，适用于高温环境下的制品。
聚丙烯还具有较高的抗紫外线和耐腐蚀性能，适用于户外用品制造。
聚氯乙烯(PVC)是一种常见的塑胶材料，具有较强的耐化学性能和良好的机械性能。
它可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。
硬质PVC具有较高的硬度和刚性，适用于制作水管、电线套管等；软质PVC具有较高的柔软性和可塑性，适用于制作塑料地板、玩具等。
PVC还是一个可回收利用的塑料材料。
聚苯乙烯(PS)是一种具有优良电绝缘性和优良透明度的塑胶材料。
它具有较高的刚性和耐冲击性能，适用于制作电器外壳、矿泉水瓶等。
聚苯乙烯还可以通过发泡处理制成泡沫塑料，适用于包装和保温材料。
聚苯乙烯丙烯腈(ABS)是一种具有良好耐热性、耐冲击性和耐腐蚀性的塑胶材料。
它具有较高的强度和刚性，在工程领域中广泛应用，如制造汽车零件、电器外壳等。
聚氨酯(PU)是一种具有优良耐磨性、耐撕裂性和耐溶剂性的塑胶材料。
它具有较高的弹性和抗动态负荷能力，适用于制作密封垫、橡胶轮胎等。
聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性塑胶材料，具有优良的粘接性和可溶性。
它在湿润状态下具有较高的强度和硬度，在纺织品、胶水、纸张等领域得到广泛应用。
以上是一些常见的塑胶材料及其特性，每种材料都有其独特的优点和应用场景。
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外观识别
多为微黄色或乳白色透明体,质地坚硬,似角质状.
用途:薄膜、齿轮、日用品、机械、仪器、仪表、交通运输.
燃烧识别
难燃,离开火焰后徐徐燃烧,火焰呈蓝黄色,有蓝烟,熔融落泡,类似角质燃烧气味.
特性
尼龙具有优良的韧性,耐磨性和自润滑性,良好的耐化学腐蚀性,耐气体透过性及耐油性,容易着色,列毒等特点,加工时先要锔料,注塑温度为280－320℃,熔化状态下有披锋出现,不足之处是吸水性大,成形收缩率不稳定,为解其不稳定性可将配件煲热水,让它吸湿后达到内部平衡.常规缺陷:制件表面出现一层薄膜.“水口折断处发白”
聚甲醛(POM俗名赛钢)
外观识别
白色,手感十分硬,制品表面有蛇纹(常见缺陷)
机械齿轮
燃烧识别
易燃,火焰呈蓝色,熔融滴落,甲醛味,鱼腥味.
特性
具有良好的机械、物理、化学性能,具有优异的耐磨擦性能,注塑加工温度170－190℃,太高会有气纹出现或烧焦现象,温度太低,会射不出胶或走胶不齐.
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA亚加力或有机玻璃)
聚丙烯(PP俗称百折胶)
外观识别
乳白色,半透明,液面似腊状,但硬度高,触摸有润滑感,质轻能耐沸水煮而不软化.
表面不易刮花
燃烧识别
易燃,离开火焰后继续燃烧,火焰黄色,中心呈蓝色,熔融滴落,石油气味.
特性
比重是常用塑料中最轻的.成型收缩大,低温呈脆性,热变形温度低,化学稳定性好,不溶于一般的酸和天那水(浓硫酸H2SO4及浓硝酸除外)加工温度180－200℃,难折断,比PE硬,表面不易刮花.
难燃,离开火焰后自熄,燃烧时火焰呈蓝色,下端呈绿色.
聚碳酸酯(PC)
外观识别
微黄透明体,质地刚硬而有韧性,敲击发声较清脆.
用途:食品包装、安全帽、齿轮、车灯罩、高温透镜.
燃烧识别
难燃,离开火焰后缓慢自熄,火焰明亮有黑烟,熔融起泡硬化,腐烂花果味.
特性
誉为“塑料之冠”,塑料的流动性差,注塑压力比较高,手感较硬,断口不发白,加工时微量的水分会出现变色、起泡、破裂,故需严格锔料,加工时料筒温度为250－310℃,耐热120℃,耐寒－100℃比重大于1.0.
外观识别
无色透明体,仿无机玻璃,着色后色彩艳丽,有光泽,质地坚而刚,但表面遇硬物易产生划痕.
用途:文具、尺子等.
燃烧识别
易燃,离开火焰后继续燃烧,火焰明亮,浅蓝色,熔融滴落,甲醛、鱼腥味.
特性
耐候性特别好,尺寸稳定性好,缺点是吸湿性较大.
K料(K－RESIN,属于硬胶料)
性能
透明较PS软,韧性较强,经常与PS混用,水口折弯处呈网状:
HDPE
俗称“孖力士”高密度软胶,半透明或杂色,比LDPE要硬,不溶于天那水,常用于旅行袋脚,水桶等)
MDPE
中密度聚乙烯,密度高于高、低压聚乙烯,机械性能、耐热性、电气性能、化学性能等方面优于高、低两种.
常用塑膠的主要特性
塑料名称
识别
主要特性
备注
聚氯乙烯
(PVC)
硬PVC
(粗粉)
坚硬平滑,较沉,外观多为灰色或深色,比重1.38－1.4耐酸碱,化学稳定性好,一般加工温度170－190℃,注射成型温度149－213℃.
燃烧识别
易燃,离开火焰后继续燃烧,火焰黄亮,大量黑烟,软化烧焦,轻微煤气味.
特性
高韧性与强刚硬度,良好耐蚀性,吸水率低,制件尺寸受水影响小,容易电镀.
﹡ABS+PVC可提高其冲击韧性,耐燃性,抗老化和抗寒能力,改善及加工性能.
﹡ABS+PC可提高抗冲击强度和耐热性.
﹡ABS+PSU(聚砜)可得到极好的韧性材料.
常用塑膠的主要特性
塑料名称
识别
主要特性
备注
聚苯乙烯(PS、GPPS)
外观识别
无色透明体,着色后色泽艳丽,质地硬而脆,敲击发声清脆,似金属撞击声.
燃烧识别
易燃,离开火焰后继续燃烧,火焰黄亮,大量黑烟,软化起泡,苯乙烯单体的芳香味.
特性
刚硬透明脆性材料,价格低,易加工,高频电性能优良(加工时胶件太厚,易形成真空气泡),包装时须入胶袋或拷贝纸,加工温度180－220℃.
PVC颜色也有透明的,但比较贵,PVC主要用于玩具、礼品、建筑、电气和包装行业.
软PVC
(幼粉)
类似橡胶,表面光滑,有增塑剂气味,比重大于1.0,沉于水,常用55－95°硬,破断时伸长率较大,注塑成型温度160－196℃.
特性
PVC度数俞小俞软,溶点低,含氯及水分较大,需烘干,注塑胶位厚不易冷却.
燃烧识别
改性聚苯乙烯(HIPS)
外观识别
淡黄色或乳白色,制件表面呈哑色.
燃烧识别
易燃,离开火焰后继续燃烧,火焰黄亮,大量黑烟.
特性
比ABS碎,易加工,着色性能好,有较强的韧性和冲击强度,较大的弹性(一般注塑时不用锔料)加工前温为190℃.
ABS(丙烯晴、丁二烯、苯乙烯三种化合物的组合)
外观识别
乳白色或米黄色,也有透明的ABS,制品坚而韧,表面有高度光泽,易着色.
PE
(聚乙烯)
外观识别
乳白色,半透明体,液面似腊状,无气味,触摸有滑腻,敲击发声绵软,厚制品有韧性,软制品柔软.
表面易刮花(用指甲轻轻一划即有一条痕迹)
燃烧识别
易燃,离开火焰后继续燃烧,火焰黄色,中心呈蓝色,熔融滴落,轻微石腊气味.
LDPE
高压低密度聚乙烯:比较软,半透明状,手感滑腻,常用作胶袋,不溶有于天那水.