2008年PMC科上半年工作总结与生管科下半年工作计划1

2008年PMC科上半年工作总结与生管科下半年工作计划一．2008年上半成工作总结报表
5.交期达交率与发货及时率明细表
二．08年下半工作总结
下半年工作重点，物料供应保障为中心，控制合理的物料安全存量，确保生产计划能
得到顺利的开展！现将重点从以下几个方面进行改进！
1．做好计划生产导向工作
公司发展到一定阶段，外部应以市场为导向，公司内部应以生产计划为导向展开工作，充分发挥PMC在营销与生产桥梁作用，将市场销售情况及时准确的转化
为公司内部各种操作指令，确保生产正常运作，特别是每月生产预测计划需加强推进其预测的准确性与及时性，要保障我们的物料请购计划得以正常开展，让物料分阶段进料从而保障订单计划得以实现，日常的加急单与特特殊订单要充分了解与掌握客户特殊要求与时效性，要时时跟进，做好与各车间信息沟通，确保客户订单能如期出货，各生管在了解外部资讯的同时要求进一步掌握公司内部各车间产能情况，人力与设备情况，做好车间生产量的统计、分析工作，计算订单量对车间产能的比例，派单是否各车间能否能正常完成，这将是下半年PMC工作重
点。

加强与营销体系、分公司、代理商的沟通，进一步提高下单质量，提高
合同及物料评审效率，确保下到车间订单是完足生产条件的，从而从源头上保证生产顺利开展。

2．做好物料保障工作，确保物料进度能满足生产需求
首先根据PC的订单预测，制定出合理的物料计划，并且计划必须经过各个相
关采购以及仓管核实供应商未交量以及仓库库存量，确保物料供应既够满足车间正常需要，又要减少库存积压，尽可能的降低库存资金，减少物料成本，以提高我们产品的市场竞争力，将各个MC的物料计划的准确性同样纳入到绩效考核里
面。

在物料的供应方面，要随时关注实际订单情况，所有的物料请购要随着实际接单量的变化而变化，尽量减少产生呆滞料或者就造成车间的停工待料，影响客户交期。

3．加强呆滞物料使用
A．呆滞门利用
呆滞门经过一年的努力基本得已控制，在厂长与各部门配合下已建立利用呆滞成品常态基制，并此工作已细化各生管日常考核之中，今年要求各生管对自己负责的订单与车间每周六务必到车间进行盘点与车间主管确认呆滞成品数量，并
利用盘点时机进行熟悉呆滞成品，以强化利用呆滞成品概念，去年从7-12月份合计利用呆滞物料1249。

82米，今年1-6月份合计利用呆滞门586米，去年下
半年至今年上半年合计利用呆滞门1836米，按每米300元计算，为公司节约
55
万元。

由于7月份开始公司对代量商超期库存收取费用，6月中下旬各代理间取消订单合计70条，拆合700米，为了加快使用，已将各自负责的呆滞门建立各自台帐责任到人，到10号止7月份利用呆滞门300多米，下半成呆滞门将仍然是我们工作的一个重点，目标是库存呆滞成品控制在100米，并以列入主管与各
生管日常考核范畴。

B．呆滞物料使用
在尽量减少仓库呆滞物料的前提下，充分了解仓库呆滞物料，积极协助各个仓库管理员将能够使用的呆滞料最大限度的使用，降低库存积压资金，缓解仓库库存压力，加速物料周转，提高资金利用率。

C．物料变更控制
物料变更是造成物料滞存最关键因素，以前物料变更随意性大，各相关职能部门与人员责任性不到位，造成物料滞存无人问津，后经资材部与制造部及研发部沟通，从今年五月份开始强化利用呆滞物料与规范物料变更流程，物料变更由PMC主导，责任到各仓管物控，采购，要在变更单中注明外购物料及在制品数量
与预计切换时间，必要时要召开物料切换会议，确保在不影响品质的前提下呆滞物料得以消化处理。

此工作也将是我科日常工作重点部分。

4．加强物料使用情况控制
A．规范物料请购控制程序
规范物料请购控制程序，做到物料请购有据可依，严格控制物料随意请购现象，每月下旬根据下月生产预测计划与上月物料使状况做出下物料请购量，再扣除仓库库存数量与采购未交量得出下月物料请购计划，此计划同时要求仓管员严格把关库存数据准确性与采购未交量准确性与时效性，物料请购后随时关注订单增长趋势与物料安全存量状况，调配物料进度确保订单正常出货。

同时减少物料库存超标。

B．加强异常物料原因分析及责任人
为了控制生产成本，加强物料异常用量的管理，在保证车间不发生停工待料
的前提下，随时关注车间领料，补料与和物料报废情况，对异常用料进行统计分析，责任到人，责令主管加强生产成本控制管理。

C．加强物料信息传递及物料巡查工作
对物料的跟踪，做到有始有终，从进料直到车间使用争取做到全程跟踪控制，特别是对比较紧急的物料，必须进行全程跟踪，将信息传达到各个相关人员，避免因信息传达不到位造成不必要延误、停工待料。

要求物料控制人员多到车间了解物料使用状况，随时处理物料异常，确保车间生产正常。

5．规范订单交期管制工作
A．小批量试产工序跟进与部门转件表单化
小批量试产工作太多不顺利之处，部分产品没有试产就量产接单，对车间生产造成太多异常，此类订单通常作非标订单来处理，从前期物料到车间转件非常不顺利，存在工艺与生产周期影响，特别是智能产品如F8订单，从接单到生产出货先后花了二个月，试量客户能否接受？下半年此类订单及小批量试产，开完试产会议后，采用订单专人跟进方式，由我科制作小批量试产转序表，从图纸发放，到物料请购，采购物料订购，车间半成品转件到组车间组装采用表单同期跟进处理方式，事后能很好总结各相关部门所用的时间，从而确保小批量试产订单得如期开展与完成。

B．重点订单与加强订单专人跟进
对客户要求加急单或特殊订单，由各生管根据物料情况与生产周期或客户要求时间转化为内部跟进指令转交跟单人员，跟单员接到指令后进行全程跟进处理，并及时将最新进度知会生管或客户，确保客户能随时掌握订单进度，有异常由跟单或主管进行全面协调处理，需要资源帮助及时请求领导帮忙，实行点对点跟进，点对面反馈与处理。

从上半年来看，加急单与特殊订单也是最容易出异常的，因为受特殊制作及物料影响，周期较长，客户难接受，品质得不到保障，我们要从环节协调跟进处理，专人跟进，确保交期。

C．延期订单进行原因分析责任到部门
继续加大生产异常统计工作，将各车间生产异常进行分析归类，责任到部门，为生产协调会及公司领导提供生产改进作参考，以往常出现责任介定不明确，容易使各部门扯皮现象，下半年我们在订单跟进同时要更关注异常原因根源作出判定，责令各车间限期改进，每月初将各部门生产异常影响情况及品质异常情况统计出来供各车间/部门参考改进，期中包含各车间交期达交情况，继续完善生产体系数据分析，从而确保各车间实时改进。

爱莲说 .周敦颐
水陆草木之花，可爱者甚藩(fán)。

晋陶渊明独爱菊。

自李唐来，世人甚爱牡丹。

予独爱莲之出淤泥而不染，濯清涟而不妖，中通外直，不蔓不枝，香远益清，亭亭净植，可远观而不可亵玩焉。

予谓菊，花之隐逸者也；牡丹，花之富贵者也；莲，花之君子者也。

噫！菊之爱，陶后鲜有闻。

莲之爱，同予者何人？牡丹之爱，宜乎众矣！。