微成形

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结论
结论
晶粒大小： 尺寸大小：
访谈结果与析
晶粒变粗 → 应变分布混乱 → 塑性变形 不均匀
尺寸减小 → 流动应力减小、摩擦系数增 大
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敬请各位专家领导批评指正！
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1.1
晶粒尺寸效 应
晶粒尺寸效应
晶粒尺寸减小，塑性应变 幅值减小，有较高的 流动应力和屈服应力 故变形较均匀。
晶粒的各向异性引起
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1.2
特征尺寸效 应
特征尺寸效应ຫໍສະໝຸດ 随着尺寸的变小，材料成 形的流动应力，延伸率， 屈服强度等都出现了 不同程度的减少。
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2
设备
设备
问题
问题：
① 间隙 ② 反冲 ③ 安放和装配
要求
要求 ①真空或惰性气体 ②无尘 ③精度
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3
产品性能
产品性能
这一技术具有极高 的生产效率和最小的材 料损失。最终产品具备 优秀的力学性能和紧公 差等特点，特别适合于 近净成形或净成形产品 的大批量生产。
摩擦因子会随着尺寸的不
断减少而不断增大。
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表面层模型
微成形中一点的 应力状态不仅与该 点的应变和应变历 程有关，还与应变 梯度和应变梯度历 程有关。表面收约 束少，流变应力就 减小。
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开放与封闭式润滑坑模型
这个模型由 Engel教授及其 团队提出。摩擦 力对拉深成形的 影响十分大，对 制品进行润滑 可以改善制品的 成形性能。
微成形技术
(Micro- forming technology)
演讲人：张成智 学 号：20111402128 时 间：2014年4月8日
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☞ 主要内容 :
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尺寸效应
设备要求
产品性能
结论
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尺寸效应
尺寸效应
晶粒尺寸效 应
特征尺寸效应