石油钻井工程-川东井漏情况分析及堵漏技术(PPT 52页)
石油钻井工程防漏堵漏工艺分析
石油钻井工程防漏堵漏工艺分析张学斌摘㊀要：社会主义市场经济不断发展，我国国民生活水平也在提高，同时，对优质油气资源的潜在需求也在增加㊂在我国石油钻井工程中，由于井漏问题不断地增加，从而大大影响了石油钻井工程的经济发展㊂鉴于此，文章对石油钻井工程防漏堵漏工艺进行了一系列的分析，旨在提高现阶段石油钻井工程的施工质量㊂关键词：石油钻井；工程管理；防漏堵漏技术㊀㊀井漏主要是在石油与天然气开采钻井与修井时，井中的修井液或水泥浆等工作流体不断深入到地层中的一种现象㊂井漏不但会使钻井液出现大量的流失，而且会对石油钻井工程的顺利进行造成不利影响㊂因此采取必要的防漏堵漏措施，对避免材料浪费拥有极为重要的现实意义㊂一㊁造成石油钻井工程出现井漏问题的因素（一）存储层有受损表现实际的石油钻井施工中，在运用防漏堵漏工艺时容易发生石油钻井储层受损的问题，一般情况下，石油钻井施工中如果发生漏层问题，就要通过有效的方法对漏层进行修补，再将所需材料放置到漏失通道中，而就是在输送中容易出现储层受损的现象，导致防漏㊁堵漏工作难以开展㊂所以在开展漏层修补工作中，应运用可溶性低且惰性材料为主，以此为修补工作的有效进行提供保障㊂（二）不能准确定位漏层位置结合以往的钻探经验可以得知，在石油钻井工程开展过程中，经常出现的问题便是井漏问题，如果不能完成楼层位置的恰当地处理，不仅会造成资源浪费的情况，而且还会影响到后续开采活动的进一步推进，影响到企业的经济效益㊂从目前应用情况来看，堵漏工艺还没有形成完善的应用体系，对于漏层位置㊁渗漏问题产生原因无法做出可靠评价，这也导致堵漏工艺在应用中无法起到应有的效果，降低了堵漏工艺的实用价值㊂（三）盲目性强针对钻井作业过程中的井漏问题，在处理方面并没有形成完善的制度体系和方法体系，石油单位在处理该种问题时一般都是根据现场工作人员的经验进行操作，在这种情况下，无论是堵漏工作还是防漏工作都将会受到工作人员主观因素的影响，使得堵漏防漏的质量受到严重的影响㊂在这过程中，该项工作具有很强的盲目性，同时，井漏问题难以查找原因，也是导致堵漏防漏工作效果较差的重要原因，油田单位盲目采取的措施不但会造成经济上的浪费，还起不到应有的效果㊂二㊁石油钻井工程防漏堵漏工艺的优化措施（一）增强堵漏技术在石油钻井工程中，井漏是常见的问题，同时也是其面临的主要问题㊂因此，大量的研究人员对防漏堵漏进行了深入研究㊂堵漏技术作为常见的技术，在石油钻井工程领域发挥着重要的作用㊂在该技术实际的应用过程中，首要的是分析井漏的原因，同时根据实际的分析结果，结合具体实际情况，有针对性地选择最佳堵漏手段㊂当出现井漏的情况下，需要预先了解渗漏的情况，而此过程中常用到强钻穿孔的方式实现㊂（二）井漏现象的预防及分析在石油钻井施工中，井身设计的合理性直接会关系到井漏现象的发生，很有效地预防了井漏的情况㊂在钻井工程中，如果想要降低钻井施工井漏的现象，那么首先就要对井身进行严格的设计，确保井身结构的合理性㊂井身结构的设计是与钻井工程相吻合的，所以在设计井身时，便需要采取足够的科学技术来对井身做设计和规划㊂在设计井身时应考虑得面面俱到，切勿采取急躁的方式进行设计㊂只有井身充分地按照严谨的步骤设计好了后，才可以有效地避免井漏的情况出现㊂除此以后，在实际的施工中还应考虑到完井方法等相关因素，从而达到避免其他出现安全隐患的状况㊂（三）加强漏失机理研究目前，在井漏问题出现的机理研究方面仍然存在一定的问题，这也是防漏堵漏措施无法得到有效开展的原因之一㊂未来需要结合岩石力学，加强对漏失机理的研究，通过分析漏失量大小㊁漏失通道面积以及地层环境之间的关系，提出新的防漏堵漏措施，全面提高防漏堵漏措施的应用效果，提高防漏堵漏措施的应用效率㊂（四）加快堵漏新材料的研发进度目前井漏情况复杂多变，多类型多功能堵漏材料的开发层出不穷，比如新型的复合凝胶材料可以在堵漏过程中快速结网，并吸收井中的水分后慢慢膨胀，逐渐覆盖裂缝通道，直至完全阻止井漏中的细小裂缝，效率高㊁速度快是这类新型材料的特性㊂（五）强化泥浆施工技术在泥浆施工技术的使用中，必须做好以下方面工作：第一，在实际的施工之前，需要做好前期准备工作，对泥浆进行配比监督，将土浆进行膨润处理㊂通过当前工作的开展，有助于保证泥浆的质量，使其达到实际施工标准，进而提高泥浆的使用率㊂第二，在使用泥浆时，需要及时添加新泥浆，以此来预防泥浆脱水情况，或者粘度降低等情况，这对于提高泥浆使用性能具有重要的意义㊂第三，在施工技术的实际应用过程中，一旦出现泥浆携岩等现象，此时可根据实际情况，降低泥浆粘度标准㊂当前这种施工方式，不但有助于提高施工效率，而且还能够降低施工成本㊂第四，在实际的施工过程中，如若土质较为疏松的情况下，尤其在进行钻探时，必须对周边环境的变化进行留意㊂三㊁结语综上所述，在石油勘探钻井工程中，施工单位经常出现的问题是井漏㊂如果不能有效防止问题的出现，对后续油气钻井施工单位的工作会产生重大负面影响㊂文章在此基础上，从造成石油资源钻井项目损失的影响因素入手，分析指出，在石油资源钻井过程中，经常会发生防漏堵漏等其他作业，针对这些问题的解决，提出了一些持续有效的解决方案，希望能为石油钻井工作者提高工程技术的整体水平提供参考㊂参考文献：［１］林世波．分析石油钻井工程防漏堵漏工艺［Ｊ］．现代国企研究，２０１６（８）．［２］哈里木拜克．石油钻井工程中防漏堵漏工艺的研究［Ｊ］．当代化工研究，２０１６（１０）．作者简介：张学斌，辽河油田储气库公司㊂８７１。
石油工程技术 井下作业 找漏与堵漏关键技术
找漏与堵漏关键技术1套管破漏情况分析油层套管的破漏，直接影响油水井的正常生产，破漏严重的使油水井不能生产。
甚至造成地面环境污染。
大修作业对套管破漏的维修是常见而重要的工序之一。
油水井套管破漏绝大部分发生在水泥返高以上，发生的原因有：固井质量不好，管外水泥返高不够，未能将水层封住，套管受硫化氢水腐蚀和管外水的侵蚀、氧化等影响发生腐蚀性损坏。
套管质量存在缺陷，不能承受过高的压力以及增产或作业措施不当而损坏套管。
在注采过程中，由于技术处理不当，压差过大引起油水井出砂、地层坪塌、地层结构被破坏所发生的内外力的作用致使套管损坏。
由于套管质量、管外油、气、水的腐蚀和施工原因造成套管在不同位置、不同类型的漏失，根据现场实际情况，套管的破漏大体可分为以下三种情况:1.1腐蚀性破漏腐蚀性破漏多发生在水泥返高以上的套管，由管外硫化氢水等腐蚀性物质引起。
其特点是：破漏段长，破漏程度严重，多伴有腐蚀性穿孔和管外出油、气、水。
1.2裂缝性破漏由于受压裂高压或作业因素所产生内力作用造成破漏。
其特点是：破漏段长，试压时压力越高漏失量越大。
1.3套损破漏由于受地层应力作用形成的外挤力所造成的破漏，其特点都是向内破，属局部性的套损破漏。
2找漏各种因素造成的套管破漏均会影响油井正常生产。
因此要恢复油井正常生产必须堵漏。
要成功堵漏：首先要确定漏失的类型、漏失位置、漏失压力和漏失量，以便于确定堵漏方法和提高施工效率。
套管找漏的方法目前有测流体电阻法、木塞法、井径仪测井法、封隔器试压法、FD找漏法、井下视像等。
随着科学技术的发展，生产工艺水平的不断提高，找漏方法甚多，但目前现场采用较多的还是工程测井、FD找漏、封隔器试压为主要找漏方法。
2.1测流体电阻法找漏其原理是利用井内两种不同电阻的流体，采用流体电阻仪测出不同液面电阻差值的界面决定其漏失位置。
2.2木塞法找漏木塞法找漏是用一个木塞较套管内径小6～8mm，两端胶皮比套管内径大4～6mm的组合体投入套管内，坐好井口后替挤清水，当木塞被推至破口位置以下后，泵压下降，流体便从破口处排出管外，不再推动木塞，停泵后测得的木塞深度，即为套管破漏位置。
井漏处理措施及案例分析幻灯片PPT
力之和，把地层压裂，产生漏失。 • 形成这些漏失的原因，有些是天然的，即在沉积过程中、
或地下水溶蚀过程中、或构造活动过程中形成的，同一构 造的一样层位在横向分布上具有相近的性质，这种漏失有 两种类型。 •
①渗透性漏失。这种漏失多发生在粗颗粒未胶结或胶结很差的地层，如粗砂岩、砾岩、含砾砂岩等地层。只要 它的渗透率超过14x10-3／um2 ，或者它的平均粒径大于钻井液中数量最多的大颗粒粒径的三倍时，在钻井液液 柱压力大于地层孔隙压力时，就会发生漏失。 ②天然裂缝、溶洞漏失。如石灰岩、白云岩的裂缝、溶洞及不整合侵蚀面、断层、地应力破碎带、火成岩侵人 体等都有大量的裂缝和孔洞，在钻井液液柱压力大于地层压力时会发生漏失，而且漏失量大，漏失速度快。 有些井漏的因素却是后天造成的，即人为的因素，这些因素有以下几种。 ①因为油田注水开发之后，地层孔隙压力的分布与原始状态完全不同，出现了纵向上压力系统的紊乱，上下相 邻两个油层的孔隙压力可能相差很大，而且是高压、常压、欠压层相间存在，出现了多压力层系。在平面分布 上，地层压力也起了很大变化，同一层位在不同区域的地层压力不同，没有规律可循。造成这些地层压力上下 变化的原因是： (a)有的层只采不注或采多注少，能量补充不上，形成低压；
(c)钻井液粘度、切力太高，开泵过猛，造成开泵时过高的冲动压力，压漏钻头附近的地层； (d)快速钻进时，排量跟不上，岩屑浓度太大，钻铤外环空有大量岩屑沉淀，开泵过猛，压力过高，将钻头附 近地层压漏； (e)钻头或扶正器泥包，不能及时去除，以致泵压升高，憋漏地层； (f)因各种原因，井内钻井液静止时间过长，触变性很大，下钻时又不分段循环，破坏钻井液的构造力，而是一 通到底，开泵时憋漏地层； (g)井中有砂桥，下钻时钻头进入砂桥，由于环空循环不畅，即使用小排量开泵，也会压漏地层，漏失层就在 钻头所在位置； (h)井壁坍塌，堵塞外至，憋漏地层； 井漏是很容易发现的，但凡因液柱压力不平衡而造成的井漏，往往是泵压下降，钻井液进多出少，或只进不返， 甚至环空液面下降。但凡因操作不当而造成的井漏，往往是泵压上升，钻井液进多出少，或只进不返，但环空液面 不下降，停泵后钻柱内有回压，但活动钻具时除正常摩擦阻力外，没有额外的阻力。
石油钻井工程资料PPT幻灯片
主要内容
一、钻井的目的和意义 二、钻井的主要程序 三、钻井设备、工具和仪器 四、钻井的发展及趋势 五、钻井关键技术 六、钻井风险 七、钻井取得的成就
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五、钻井关键技术
1. 高效破岩技术
钻井是为了在地层岩石中形成一个井眼，因此，高 效的破岩技术，是提高钻井速度、缩短建井周期、降 低钻井成本的关键。在深井、超深井和大位移井中， 由于起下钻时间占的比重越来越大，加上深部地层硬 度和研磨性也越来越高，使得高效破岩技术在深井、 超深井和大位移井中显得尤为迫切。
石油钻井工程
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主要内容
一、钻井的目的和意义 二、钻井的主要程序 三、钻井设备、工具和仪器 四、钻井的发展及趋势 五、钻井关键技术 六、钻井风险 七、钻井取得的成就
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一、钻井的目的和意义
1. 钻井的目的和意义
• 寻找和证实含油气构造 • 探明已证实的含油（气）构造的含油气面
积和储量； • 取得油田的地质资料和开发数据 • 将油气开采到地面上来
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二、钻井的主要程序
3. 钻井过程
第一次开钻(一开)：从地面钻出较大井眼， 到一定设计深度后下表层套管。
第二次开钻(二开)：从表层套管内用较小一 些的钻头继续钻进，若地层不复杂， 则可钻到目的层后下油层套管完井， 若地层复杂，则下技术套管。
第三次开钻(三开)：从技术套管内再用小一 点的钻头往下钻进。根据情况，或可 一直钻达预定井深，或再下第二层、 第三层技术套管。再进行第四次、第 五次开钻，直到最后钻到目的地层深 度，下油层套管。
Galileo连续管钻机44
四、钻井的发展及趋势
5. 向“智” 的方向发展（地质导向钻井）
概念:地质导向钻井就是在钻井过程中通过随钻 测量多种地质和工程参数,对所钻地层的地质 参数进行实时评价和对比，根据评价对比结 果而调整控制井眼轨迹，使之命中最佳地质 目标并在其中有效延伸。
石油钻井工程防漏堵漏工艺分析
石油钻井工程防漏堵漏工艺分析随着时代不断进步与科技技术的提升，推动了社会经济高速发展。
石油开采工作逐渐成为社会关注的重点。
在石油的开采过程中，石油钻井工程的施工质量对整个开采工作的质量有重要的影响。
但是，石油钻井工程进度推进期间，经常出现井漏问题，严重影响了开采效率。
鉴于此，论文对石油钻井工程防漏堵漏工艺进行了一系列的分析，旨在提高现阶段石油钻井工程的施工质量。
标签：石油钻井;工程管理;防漏堵漏技术引言井漏主要是在石油与天然气开采钻井与修井时，井中的修井液或水泥浆等工作流体不断深入到地层中的一种现象。
井漏不但会使钻井液出现大量的流失，而且会对石油钻井工程的顺利进行造成不利影响。
因此采取必要的防漏堵漏措施，对避免材料浪费拥有极为重要的现实意义。
1石油钻井工程防漏堵漏成效不高的原因1.1防漏堵漏压力不能确定在石油钻井过程中，地质条件给钻井带来很大的影响，地质环境或内部环境的影响，增加了钻井的难度。
而在钻井过程中，如果不能准确测定地层压力，就不能保证钻井设备的正常运转，进而增加了防漏堵漏工作的施工难度。
因此在钻井工程中施工人员需要准确测定地层压力，确定防漏堵漏工作压力，以保证防漏堵漏工作的顺利进行。
1.2无法准确判断漏层位置在进行钻井作业过程中，井漏问题时常发生，为了避免出现该种问题，在进行钻井作业的过程中，必须采取合理的防漏措施，但是要想防漏措施起到应有的效果，则必须明确钻井过程中的漏层位置，并对其详细情况进行准确的了解，为防漏方法的选择奠定基础。
但是，目前尽管国内外学者提出了众多的寻找井漏位置的方法，在实际使用的过程中却存在一定的问题，使用这些方法的难度相对较大，寻找的位置也会存在较大的偏差，即这些方法都属于理论可行，但是缺乏现场操作性，在目前寻找井漏位置方法得不到有效应用的前提下，油田单位只能通过其他技术寻找，其他技术的应用效率一般相对较低。
1.3无法检查出漏失通道大小在钻井过程中如果出现了井漏问题，油田单位需要立即采取措施进行堵漏处理，在进行堵漏处理之前，需要根据漏失通道的大小对堵漏的材料进行合理的选择，但是，目前的技术无法明确井漏所处位置处漏失通道的大小，这样就无法对堵漏材料的选择提供指导建议，最终使得堵漏工作的效率大幅降低。
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析在社会的不断发展和进步背景下，无论是社会生产还是交通运输，对石油的利用越来越广泛，对其需求量不断增加，从而促使了对石油资源的不断开发和利用。
在石油开发利用的环节当中，钻井工程占据着至关重要的地位，是整个石油开发利用的过程中最为基础的环节，所以需要采取一定的措施来防止这一环节出现各种问题。
在钻井工程当中比较容易出现的问题近视井漏问题，从而对整个钻井工程作业造成了一定的威胁，不但影响了钻井工程正常的生产，还会导致各方面事故的发挥，进而威胁着人们的生命安全，所以需要对这一普遍存在的问题进行相应有效措施的制定，从而能够对这一问题进行有效的解决，促进钻井工程以及石油资源开发利用。
在对其进行解决的过程当中需要充分结合钻井工程的实际情况，利用先进有效的技术来对其进行堵漏的操作，能够有效的预防钻井工程开展的过程当中井漏问题的出现。
本文分析了井漏的概念，并对钻井工程中井漏的预防以及堵漏技术进行了分析。
标签：钻井工程;井漏;堵漏1.引言在对钻井工程中出现井漏问题进行预防的过程中需要根据钻井的具体结构，从而制定能够满足相应钻井要求的预防措施，而一旦发生井漏情况时就需要进行堵漏，在进行堵漏时需要对井漏的具体位置以及井漏的具体情况进行确定，从而才能够有效的结合堵漏技术来对井漏问题进行解决。
2.井漏的概念井漏是钻井工程当中比较容易出现的一种问题，其主要指的是在钻井工程开展的过程当中受到各方面因素的影响而使得钻井环节当中的部分工作液在一定的压力的作用下进入该区域内的地质结构当中，其中的工作液主要包括了钻井过程中的井液、水泥浆、完井液等，如果钻井过程中发生了程度较轻的井漏时是不会对钻井工程造成一定的影响的，而随着井漏的程度不断加深，使得钻井工程中井内的压力不断下降，直接影响了钻井井壁的稳定性，进而使得地层内部的相应液体注解进入钻井井筒当中，如果不采取措施及时处理的话就会发生井喷事故。
造成钻井工程井漏的主要原因包括以下方面：（1）钻井工程所在区域内的地层当中存在自然漏失通道，在进行钻井的过程中如果对钻井液的控制不合理就会造成一定的人为漏失通道，这就为井漏问题的发生奠定了基础;（2）在钻井作业的过程当中，所钻地层有可能出现压力亏空的情况，使得地层当中形成了一定的压力差，这种压力差的形成也有可能是由于钻井液的密度太高而引起的;（3）钻井液自身在黏度切力方面存在过大的情况，使得钻井作业时开泵的压力过大，造成了井筒憋压得情况最终形成了井漏;（4）由于钻井液携砂能力不足或者钻井井壁不干净而导致钻井过程中水分流失情况严重，再加上某些环节上的钻井操作处理不当最终形成了井漏。
井漏的处理PPT课件
2021
三、常见的井漏处理
▪ 1．随钻堵漏法 ▪ 是指在钻井过程中遇到井漏（一般为渗透
性漏失），在不起钻条件下进行直接堵漏 的作业方式。采用这种方式的优点是既压 住产层，又防止井眼垮塌，又堵漏，哪里 漏堵哪里，缩短时间，降低成本。
2021
堵漏
▪ 2．裂缝性地层或溶洞性地层的堵漏 ▪ 对裂缝性地层或溶洞性的堵漏，可用下列的堵漏
材料： ▪ ①纤维性材料 ▪ 将植物纤维（如短棉绒）或矿物纤维（如石棉纤
维）封堵裂缝性地层或溶洞性地层。这些纤维性 材料可悬浮在携带介质（如水、稠化水或钠土的 悬浮体）中注入漏失地层，它们可在裂缝的窄部 或溶洞的进出口堆叠成滤饼，将漏失层堵住。
2021
渗透性漏失
2021
裂缝性漏失
– 裂缝性漏失
▪ 由裂缝性地层引起钻井液的漏失称为裂缝 性漏失（见下图）。引起钻井液漏失的裂 缝包括灰岩和砂岩中天然存在的裂缝和由 钻井液压力将灰岩和砂岩地层压开所形成 的人工裂缝。这类漏失的特点是漏失的速 度较快，一般在10～100m3/h范围，表现 为钻井液地面循环系统的液面迅速下降。
复杂情况下的钻井液工作
中原石油勘探局钻井三公司 刘俊章
2021
第一节 钻井液的漏失与地层堵漏
▪ 一、钻井液的漏失 ▪ 在钻井过程中，钻井液大量流入地层的现象，称
为钻井液的漏失。根据漏失地层的特点，可将钻 井液的漏失分为：渗透性漏失、裂缝性漏失、溶 洞性漏失三大类。
– 渗透性漏失
▪ 由高渗透的砂岩地层或砾岩地层引起钻井液的漏 失称为渗透性漏失（见下图）。这类漏失的特点 是漏失速度不高，一般在0.5～10m3/h范围，表观 为钻井液地面循环系统液面缓慢下降。
石油钻井工程的防漏堵漏方法分析
石油钻井工程的防漏堵漏方法分析摘要：在石油开采的过程中，其防漏堵漏的工序是尤为重要的。
在实际的施工操作中，如果防漏堵漏的的技术有效，那么就可以减少其井漏的概念，从而有效的降低企业的开采成本，并且很好的达到保护油气层的作用。
关键词：石油钻井工程；防漏堵漏前言：当前，石油钻井工程施工过程中，会受到很多外界因素的影响，比如地质环境、钻井压力等，就会造成其井漏现象，从而给开采活动造成影响。
基于以上的开采情况，就必须要根据实际情况，切实解决好井漏问题，从而促进石油行业的稳定发展。
1.造成石油钻井开采中漏井的主要原因1.1井壁完整性问题井壁是防止地下岩石与地层流体进入井筒的重要壁垒，如果井壁出现破裂、裂缝或者不完整的区域，就会导致井中的石油或天然气外泄，形成漏井。
井壁完整性问题可能由于设计不当、施工质量不合格、地质条件复杂等原因引起。
1.2液体密度控制不当钻井过程中需要通过往井筒注入钻井液来平衡地层压力，控制井底的压力与井壁的稳定。
如果钻井液的密度选择不当，未能提供足够的井底压力，或者井底压力过大导致井壁失稳，就可能发生漏井事故。
1.3钻井操作失误钻井作业需要高度专业的操作技术和紧密的监控，任何操作失误都可能导致漏井。
例如，饱和地层没有进行足够有效的封堵、安全阀失效、井控设备操作不当等。
1.4地层异常条件地层的复杂性和不确定性也是导致漏井的原因之一。
地层可能含有高压高温、有毒有害的流体，或者裂隙、脆弱地层等，这些因素都增加了发生漏井的风险。
1.5设备故障或失效钻井作业中使用的设备如井控设备、封堵工具、安全阀等，如果存在设计缺陷、制造质量问题或者操作不当等，就可能导致设备故障或失效，从而引发漏井事故。
2.石油钻井工程防漏堵漏优化策略2.1严格执行钻井作业程序和规范井控设备如井口安全装置、防喷器等的正确安装和操作对于保证钻井过程的安全至关重要。
操作人员应熟悉设备的使用方法、性能和工作原理，并按照操作规范进行操作，确保井控设备能够及时响应并控制井内压力的变化。
石油钻井工程-川东井漏情况分析及堵漏技术(PPT 52页)
无渗透承压封堵剂堵漏技术
是由水不溶性纤维颗粒和化学交联剂组成。刚性颗
粒按一定级配组合嵌入渗透地层形成微小桥架。复合
纤维在静电作用下形成无数个“小竹排”，同时在化
学交联剂作用下在井壁聚集胶结并形成“编织布”， 从而封堵钻井液向地层深部渗漏。该产品常用于微渗 微漏地层以提高地层承压能力、保护油气产层和桥堵 之后的防渗屏蔽处理等，见应用实例：毛坝4井、矿3
井、龙17井、大田1井等。
桥浆+MTC堵漏工艺技术
该种堵漏主要用于大裂缝、大溶洞以下的漏
失层使用，堵漏效果较好，具有较高的强度，
能提高地层承压能力。在毛坝3井、金鸡1井使
用，毛坝3井通过桥浆+MTC堵漏将地层承压能
力由1.67g/cm3提到了2.08g/cm3的当量密度，
效果非常好。
低密度中（高）强度膨胀型 堵漏工艺技术
块状等堵漏材料，然后注入水泥或胶质水泥进
行加固，以达到堵塞漏失通道的目的。该种堵
漏用于大裂缝、大溶洞堵漏。从金鸡1井使用
情况看，有一定效果，但可靠性差。
凝胶+MTC+水泥复合堵漏工艺技术
该种堵漏主要用于大裂缝、大溶洞的堵漏，利用
凝胶的特殊物理化学性能，让MTC浆和水泥浆在停
泵时能停留在漏失通道，进而凝固，使漏失通道变
并承受一定的压力。金鸡1井使用两次，一次成功，
一次失败，说明了其堵漏特点。
水泥堵漏技术
该相技术的使用必须具备下列五项条件才能使用：
必须无气层 无易坍塌地层
地面有足够的水源
地面必须准备有100m3左右的高粘切泥浆 必须有足够的排量保证，防沉砂卡钻。
此技术只能加快进度，不能从根本上解决问题，特 殊作业前仍然要堵漏，因此，它只是一种方法，不
川东北地区井漏特点及承压堵漏技术难点与对策
五、结论
综上所述，川东北地区井漏问题具有复杂性和多样性等特点，对承压堵漏技术 提出了严峻挑战。为解决这些难点问题，需要加强新型堵漏材料的研发、实时 监测与动态调整技术的应用、技术合作与交流的强化以及完善井漏风险评估体 系等方面的工作。通过综合运用多种对策和措施，提高川东北地区井漏防治的 效果，降低钻井成本和安全风险，为该地区的石油和天然气勘探开发提供有力 保障。
3、漏失通道多样：川东北地区的井漏通道多样，包括微裂隙、孔洞、溶洞等。 这些通道的发育程度和连通性受地层岩性和地质构造等多种因素影响，导致漏 失的规模和形态各异。
三、承压堵漏技术难点
1、高压层堵漏：川东北地区地层压力较高，对于高压层的堵漏技术要求十分 严格。目前常用的堵漏材料在高压条件下容易发生破碎或被挤出，导致堵漏效 果不佳。
1、二次污染问题：目前使用的防漏堵漏材料中，部分成分可能对地下水和土 壤造成污染。
2、材料性能不稳定：部分防漏堵漏材料的性能受环境因素影响较大，如温度、 压力等。
3、施工效率不高：目前的防漏堵漏技术施工周期较长，对于大规模的漏失处 理效率较低。
四、大庆英台地区防漏堵漏技术 未来发展趋势
1、发展环保型防漏堵漏材料：针对二次污染问题，研发无毒或低毒的防漏堵 漏材料是未来的发展方向。
未来，钻井工程中井漏预防与堵漏技术的发展趋势和挑战主要是以下几个方面：
首先，需要进一步深入研究和开发更加高效、环保的堵漏材料和方法。目前， 许多堵漏材料和方法存在效率低下或对环境有害等问题，需要进行改进和创新。
其次，需要加强钻井工程与地质工程、机械工程等相关学科的交叉融合。井漏 预防与堵漏技术不仅涉及到钻井工程领域，还涉及到地质工程、机械工程等多 个领域的知识和技术，需要加强多学科的交叉融合，推动技术的不断创新和发 展。
钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析
必须要予以重视。在钻井过程中加强井漏事故的预
采率得以逐步提升，又极大提高了石油产量。井漏的
防，并采用科学合理的堵漏技术，从最大程度上将井漏
处理也可以使用复合化学凝胶堵漏技术进行恰当处
造成的危害降到最低。保证钻井施工安全，提升企业
理，因为这种技术所使用的化学材料不仅具有易变形
经济效益。
的特征，而且还可以在地层中发生化学反应，能够很好
[3]
王大鹏.钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析[J].化工管
理,2018(5):213.
吴显盛.钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析[J].化学工程
与装备,2019(2):85-86.
李巍.钻井工程中井楼预防及堵漏技术分析与探讨[J].海峡
科技与产业,2017(9):26-27.
题所带来的损失和危害尽量降低。石油企业只有不断
复压实，期间还要对钻具进行不间断的活动，以此达到
2021 年第 6 期
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西部探矿工程
既保证钻井工程稳定又满足堵漏效果的目的。
且操作比较简单，能够有效实现快速堵漏。
比如，选择大水眼钻头后，将 4%左右的自适应堵
此外，在整个钻井过程中，工作人员不仅要充分掌
男（汉族），山东潍坊人，
工程师，
现从事钻井工作。
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2021 年第 6 期
西部探矿工程
井眼尺寸等，然后在此基础上对整个井身结构采用比
对现有防漏技术进行强化，并找出准确的井漏位置，再
较合理的技术进行设计。同时，为了杜绝实际操作过
进行科学合理的判断选择出比较适用的堵漏技术，实
程中可能出现的隐患，在施工时要将油气层位置、完井
经历复杂的构造运动，地层中存在大量构造裂缝，当钻
钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析
541 钻井工程中井漏产生的原因在钻井工程中，井漏产生包括2个方面，分别是自然原因和人为原因，首先，从人为原因来分析，为了防止井眼处与井底层之间出现压力差，所以井眼处压力不能大于井底层破裂的压力，否则将会对井眼周围带来一定的影响，若他们之间产生的压力差较大，则会出现较为严重的裂纹并且井漏问题也会随之产生。
在实际的钻井环节当中，如果有相关的工作人员未并没有根据底层空隙压力的实际状态进行操作的话，就会导致压力分布不均匀，不仅会对纵向系统造成一定不必要的影响，而且在注水的过程中，最下层的压力随之增加出现破裂，导致压力差变大增高，从而又会造成一定的不便，所以，在具体的施工过程中千万要注意细节，也就是不能小看了防护措施的操作，在注入钻井液时，若没有严格按照相关的规定去正常注入，那么注入量就会经常出现不合理的现象，就会导致底层压强增大，从而导致井漏事故发生。
其次，因为每个地区之间都会存在一定的地理差异，所以在过硬的地质条件下进行钻井项目工作时，会出现风化现象，随之就会发生井漏的情况，这个主要属于自然原因[1]。
2 当前防漏堵漏工作中存在的主要问题不管是任何建筑工程，它的任何一项细节都非常重要，那么在钻井工程中，最应注意的就是防漏堵漏这个现象。
为了能更好的避免防漏堵漏现象的出现，在进行防漏堵漏工作中，一定要达到一定的技术标准，不能因为技术的限制而错失对漏失位置进行准确的判断，防漏堵漏工作能否顺利进行与其有着非常重大的关系，也会造成很大的影响，在此项工作中，主要围绕的是钻井液的进行，为了使得效果更加理想，一定要控制好排量和下钻速度并且对裂缝进行必要的处理。
在防漏堵漏工作中，对井漏位置的确认是非常关键的一个点。
在实际工程中，对井漏位置的确认虽说有较多的方法，但一般工作人员都会以自己的判断经验来确认井漏现象的，若是判断结果不够准确，不仅对后期的堵漏工作造成很大影响还会对钻井工程工作效率造成较大的影响。
另外在防漏堵漏工作中，用于堵漏的材料种类比较多。
石油钻井工程堵漏技术分析
石油钻井工程堵漏技术分析摘要：石油钻井工程的重点是提高石油开采效率，通过成取心、录井、测井、测试、开采等工艺，完成石油作业工作。
为了提高钻井工程质量，工作人员要完善石油钻井工程堵漏技术，在评估石油作业堵漏困境的过程中确定优化技术，提高石油钻井作业的综合质量。
另外，工作人员也要结合工程特点进行分析，判定漏层方位、通道漏失面积和漏失压力等参数，给予必要的优化，降低堵漏安全隐患。
基于此，文章就石油钻井工程堵漏技术的应用进行了分析。
关键词：石油钻井工程；堵漏技术；漏层方位引言：石油是重要的化石能源，对我国经济市场的建设也有着促进作用。
为提高石油钻井的综合质量，工作人员应当充分认知石油开采的关键，通过评估出堵漏技术的优势，确定石油开采的标准及方法，可全面提高石油开采的质量。
另外，在科学技术创新的影响下，工作人员也要分析出石油钻井漏层的问题，确定压力、面积和漏层方位，细化防漏堵漏方案，加快石油事业的快速发展。
1.石油钻井工程堵漏工艺技术应用问题1.1 漏层位置辨别困难石油钻井工程实施过程中，工作人员要提高井体的稳定性，通过提高堵漏工艺的质量，确定堵漏的水平，确定漏层的具体方位，方便进行后续的维护与修复。
但是，漏层确定相对困难，比如水动力学法使用较为困难，无法进行细节管理，无法确定漏层的具体方位，故要采用其他技术混合判定漏层位置，影响了后续堵漏技术的顺利开展。
1.2 漏失通道面积确认困难石油钻井漏失通道处理过程中，工作人员应当选择高性能的堵漏材料，以此确定漏失通道的横截面积和大小。
但是，目前漏失通道应用过程中容易出现判定失误的问题，容易计算错误缝隙尺寸，影响了后续堵漏作业的顺利开展[1]。
因此，工作人员要评估出漏失通道的面积指标，确定漏失通道的基本参数，降低材料使用不科学的问题，并提高漏失管理的精准度。
1.3 石油钻井储层受损石油钻井储存受损问题是影响石油钻井工程的一类原因，当存层出现功能隐患时，工作人员应当对漏层进行修补，及时充填所需求的材料，可评估出储层受损的实际影响。
石油钻井工程防漏堵漏工艺分析
通过合理制定工程技术方案，能够提高防漏堵漏过程的有 序性，提升工艺最终的应用效果。在具体的应用过程中，需要 做好钻井作业速度的合理控制，结合钻进过程中岩层的基础情 况，动态调整机械结构的钻进速度，减少钻进过程中出现渗漏 情况的概率。而且还需要了解钻井作业的完成情况，对于相关 内容进行合理调节，避免井漏情况的出现。除此之外，在开泵 作业的过程中，工作人员需要对于周围地质环境情况做好监督 工作，结合环境变化情况来调整泵结构排量，降低开采作业对 于周围环境的负面影响，确保石油钻井工程的可持续发展[2]。
在对其进行处理时，理论上应选择相对应的堵漏工艺对其进行 处理，以提高最终的处理效果。但是从实际应用情况来看，目前 在防漏堵漏工艺上，还没有形成系统性的检修体系，在出现问题 后，主要依靠现场处理经验丰富的人员进行处理。因为处理效果 直接和作业人员施工经验相关联，这也会增加处理过程的盲目 性，经常出现的问题便是，在出现井漏问题后对其处理时，采取 的措施达不到预期效果，增加了企业生产过程的经济损失。
3 结束语 综上所述，合理制定工程技术方案，能够提高防漏堵漏过程的有序性，加强来自浆施工操作管理，可以提高地质结构的
（下转第118页）
114 科学与信息化2020年2月下
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石油钻井工程防漏堵漏工艺分析
李大龙 中海油田服务股份有限公司钻井事业部 河北 廊坊 065201
石油钻井防漏堵漏工艺的分析
石油钻井防漏堵漏工艺的分析摘要：井漏是指在进行天然气、石油的勘探钻井和修井作业时，由于多种因素的影响，会造成井液漏入地下层的情况，一旦井漏出现，会导致井液的大量流失，从而使正常的作业无法进行，并有可能造成井喷、卡钻、井塌等事故。
因此只有对造成井漏的原因进行认真分析，并制定出一些合理堵漏技术措施才能有效阻止井漏的发生。
关键词：石油钻井；防漏堵漏；工艺分析1防漏堵漏的影响因素1.1漏层方位漏层方位是影响防漏堵漏效果的主要因素之一，之所在石油钻井工程质量控制中经常存在防漏堵漏效果差的问题，这与漏层范围难以明确有着较大的关联。
在进行石油钻井施工时，只有保障整个钻井层中有充足的油量，才能确保石油稳定和纯正。
为了促进防漏堵漏工作的开展，首先就需要对漏层的方位进行明确，方能保证整个工程得以顺利的实施。
但是在确定漏层方位时，由于所采用的技术方案往往难以有效的明确，导致石油钻井工程质量受到影响。
1.2漏失通道在石油钻井工程质量控制中，防漏堵漏工作是重点，除了难以明确漏层方位外，在漏失通道面积判断时也会对整个防漏堵漏工程质量带来影响。
一般而言，就石油钻井漏层堵漏工作而言，往往需要结合漏层面积来选择相应的堵漏材料。
而在判断漏失通道面积时，由于缺乏精准性，将导致材料和漏层面积使用不相符的问题，最终导致漏失通道堵漏的质量受到影响。
1.3漏失压力除了上述问题外，由于往往难以确定漏失压力，导致所采用的防漏堵漏方案难以满足实际需要。
这是因为漏失压力也是影响漏失质量的主要因素之一。
而由于不能准确地确定漏失压力，就会使得防漏堵漏难度加大。
1.5防漏堵漏技术的局限性较大在防漏堵漏工作中，由于在实际工作中存在的局限性较强，使得在实际施工中保证漏层位置和压力的精准性，进而影响防漏堵漏工艺技术质量的提升。
在具体的修补中，主要是利用辅助性器材修补和完善裂缝，由于此类工艺尚未完善，导致在防漏堵漏工作中存在较大的局限性。
2当前实际防漏堵漏工作中存在的主要问题由于上述影响因素的存在，在石油钻井工程中，经常出现钻井漏失的问题。
石油钻井工程防漏堵漏工艺分析
石油钻井工程防漏堵漏工艺分析摘要：随着我国经济的不断增长，我国的石油需求量越来越高，这就要求我们进一步做好油井钻井过程中的防漏和堵漏工作。
在实际钻井过程中，工作人员一定要严格按照各种操作规程来进行操作，并应该恰当使用各种生产设备，以降低井漏发生的概率。
在井漏发生后，我们不应该手忙脚轮，而应该认真找出井漏发生的原因，以及井漏发生的各种参数，并采取对应的技术措施，只有这样，才能将井漏现象真正处理好，避免其产生较严重的后果。
关键词：石油钻井工程；防漏堵漏工艺；分析引言在石油钻井工程中，经常会出现的施工问题是井漏，如果该问题出现后未得到有效的防治，会对后续的石油钻井施工产生很大的负面影响。
在这个基础上，本文从造成石油钻井工程出现井漏问题的因素着手，指出了石油钻井施工期间防漏堵漏作业中经常出现的问题，并根据这些问题分别提出了几点有效的解决措施，希望可以为石油钻井工程防漏堵漏工艺水平的提升提供参考。
1石油钻井防漏堵漏相关的影响因素当油井发生泄漏以后，我们做得第一步工作就是确定泄漏发生的位置，这是堵漏工作的难点和重点。
目前进行判断泄漏发生位置的方法很多，其中动力学和油柱分析虽然可以取得很好的找寻效果，但是其技术难度较高，操作也比较复杂，目前经常采用的是经验和技术相结合的办法。
漏失压力的大小对于我们制定合理的堵漏技术措施非常重要，但是漏失压力的取得往往比较困难，这进一步增加了堵井的难度。
我们现在主要通过测量漏失的速度，来对漏失通道的尺寸有个粗略的判断的，由于井漏压力的测量存在较大的误差，这导致这种方法的准确性较低，往往忽略了缝隙的大小对堵漏工作的影响。
2防漏与堵漏工艺及技术分析2.1防漏当石油钻井工程出现渗漏问题时，一般可采取如下三个工艺进行堵漏。
首先，避免上部地层发生泄漏，在进行钻井工程之前，工作人员应该添加些许的随钻堵漏剂，可以在整个钻井过程中发生渗漏时对漏道进行封堵，保证有效的控制漏失速率，避免发生更为严重的井漏问题。
浅析石油钻井工程中井漏预防及堵漏技术
浅析石油钻井工程中井漏预防及堵漏技术发布时间：2021-04-15T09:41:08.533Z 来源：《基层建设》2020年第32期作者：崔南勋张军杨美甫[导读] 摘要：一直以来，石油在社会的发展过程中都占据着重要的地位，这也是人民关注石油开采的因素之一。
中国石化中原石油工程公司钻井二公司河南濮阳 457000摘要：一直以来，石油在社会的发展过程中都占据着重要的地位，这也是人民关注石油开采的因素之一。
在石油开采之前，钻井工程是最为重要的环节。
该项工程关乎着石油开采的质量和安全。
因此，利用高新钻井技术，提高钻井工程质量对于后期的石油开采有着重要的意义。
但在实际的钻井工程当中，井漏是最为常见的问题，相关企业应当根据实际情况采取针对性的井漏预防和堵漏技术以保障钻井工程的质量。
基于此，本文围绕着钻井工程展开论述，简要描述井漏预防和堵漏技术的现状，并分析造成井漏现象的因素，同时对钻井工程中井漏预防和堵漏技术进行深入探究，以供相关人员参考，从而推动我国石油行业的发展。
关键词：钻井工程；井漏预防；堵漏技术；因素引言在科学技术的不断发展过程中，我国人民生活方式得到了巨大的改变，这也导致了人民对于各类能源的需求日益增加，特别是在石油方面。
为了满足当今社会在石油方面的需求，我国相关部门和企业不断加大对石油开采技术的研发力度，特别是对钻井技术方面的研究。
钻井技术是石油勘探开采过程当中最为重要的一项技术。
该项技术的水平与石油开采的安全性有着直接的关系。
在钻井的过程中常常会出现一些问题影响钻井工程的质量，甚至出现井漏的问题，这对钻井工作人员的生命安全有着严重的影响。
为了避免出现这种情况，提高钻井的安全性，相关企业应当加大对井漏预防技术和堵漏技术的研究。
一、钻井工程井漏预防和堵漏技术的发展现状随着时代的发展，我国科学技术水平不断的提升，相关部门和企业在井漏预防和堵漏技术方面的研究也进一步突破。
现如今，在石油钻井工程当中，有多种技术应对井漏现象。
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层硬度大、构造陡、地层破碎、断层多、裂缝孔隙发育、
平均井漏发生率在98%以上，井漏不仅每年造成数千万元 的损失。而且处理难度大，损失时间长，井漏已严重制约 着该地区钻井勘探开发的发展，严重影响到钻井工程的安
产层多、同一裸眼井段压力系数相差悬殊，井漏十分频繁，
五、井漏的处理方法
漏失层 分布位 段 置
上部漏 失层段 (沙溪 庙～须 家河) 中部漏 失层段 (雷口 坡～飞 仙关) 构造两 冀
漏层 性质
渗透性 漏失
低压破 碎性漏 失带 中小开 度的网 状裂缝 大裂缝 和溶洞 中小开 度的纵 向裂缝
主要处理方法
1.SDL随钻堵漏(漏速小于5m3/h)2.WSD无渗透 承压封堵材料、桥浆或水泥浆堵漏
裂缝大小与偏移程度相关。
由于复杂的地质构造运动和水的活动，造成地下裂缝、溶洞纵
横交错,在同一裸眼井段中存在多个压力系统，易于发生井漏。
由于鲕粒、生物礁在高温高压下形成天然气后，形成众多孔隙，
钻进中在液柱压力作用下产生置换，钻井液进入发育良好的孔 隙，形成高渗透孔隙漏失。
二、川东北地区井漏类型
出露地层多为中下统三叠系(雷口坡或嘉陵江)碳酸盐岩，
由于长期受淡水的剥蚀和风化作用，漏失通道以溶洞和大 裂缝为主(如图-4a)，裂缝宽度一般大于10mm，并多为倾
角大于30°的斜裂缝，且向地层深部延伸较远，一般为非
充填性裂缝，有少数漏失通道与地表连通。钻遇这类漏失 通道时均要发生非常严重的井漏，处理也比较困难。
并承受一定的压力。金鸡1井使用两次，一次成功，
一次失败，说明了其堵漏特点。
水泥堵漏技术
该相技术的使用必须具备下列五项条件才能使用：
必须无气层 无易坍塌地层
地面有足够的水源
地面必须准备有100m3左右的高粘切泥浆 必须有足够的排量保证，防沉砂卡钻。
此技术只能加快进度，不能从根本上解决问题，特 殊作业前仍然要堵漏，因此，它只是一种方法，不
井漏发生率高 所钻井中，98％以上的井发生过井漏； 漏失层段不固定 上自地表下至石炭系、志留系(井深5000m 以下)，均有发生井漏的可能性； 地表井漏严重，且漏失压力极低 有的漏失通道与地表连通， 连通性非常好，漏失压力为零； 中、下部漏失层段非常破碎，井漏后往往带来井塌 同时漏 失井段长，地层孔隙压力、漏失压力、破裂压力比较接近， 钻井液密度窗口很窄，这给井漏的处理带来了很大的难度； 同一裸眼井段存在多个压力系统 高、低压力层的压力系数 相差悬殊，一般相差0.004～0.006MPa/m，高的差值可达 0.008～0.010MPa/m。
井、龙17井、大田1井等。
桥浆+MTC堵漏工艺技术
该种堵漏主要用于大裂缝、大溶洞以下的漏
失层使用，堵漏效果较好，具有较高的强度，
能提高地层承压能力。在毛坝3井、金鸡1井使
用，毛坝3井通过桥浆+MTC堵漏将地层承压能
力由1.67g/cm3提到了2.08g/cm3的当量密度，
效果非常好。
低密度中（高）强度膨胀型 堵漏工艺技术
方为：15m3井浆+4%FDJ-2+3%GD-2+2%核桃壳+3%FCR-2，注入
环空后将钻具起到套管鞋进行关井挤堵。蹩压时采用逐步提 高蹩压值的方法进行，反复蹩压3次，地层当量密度达到 2.15 g/cm3后开井下钻,钻头到达堵漏浆井段慢放经过，然后 小排量顶通，逐步恢复钻井排量不漏，随即恢复钻进。
准地质剖面进行划分，井漏大致可分为三段
（各层的井漏发生率见下图）：
• 这些构造的漏失通道主要以裂缝和溶洞为
主。根据部分构造漏层岩芯统计资料 ( 如
图3) 表明，其裂缝的开口尺寸、分布形态 及充填物各不相同，差别较大，但就一般 而言，具有以下规律：
各层的井漏发生率
部分构造漏层岩芯
•上部漏失层段(沙溪庙～须家河)：漏失通道主要是孔隙 性漏失通道。当钻遇胶结性较差的砂泥岩地层时，往往发 生渗透性漏失。 •中部漏失层段(雷口坡～飞仙关)：在构造的主体部位上，
川东北地区井漏情况 分析及堵漏技术
钻井三公司
目
录
一、川东北地区井漏形成原因 二、川东北地区井漏类型 三、川东北地区井漏的分布规律及漏失通道性质分析 四、漏层压力特征和井漏特点分析
五、井漏的处理方法
六、堵漏技术现场应用 七、堵漏技术的发展 八、建议
长期以来，四川所有探区均存在不同程度的井漏问题，特
该种堵漏技术主要用于金鸡1井大溶洞、大
裂缝堵漏，对该井1500m-306m漏失井段进行封
堵施工，能够封堵已钻开长裸眼段大裂缝、大
通道等漏失井段，有一定的效果。适合于严重
漏失地层封堵后的加固，并对破碎漏失地层有
凝结作用，有一定的承压能力。较适合长裸眼
严重漏失地层堵漏施工。
投料注塞堵漏工艺技术
此种堵漏方法是先在井内投入纤维状、棒状、
1、微孔、微裂隙漏失
该种类型漏失主要表现在浅部地层、中深部充填 溶蚀微孔、产层连通较差的溶蚀孔地层。
2、溶蚀孔、缝形成较大漏失
常见于浅表地层、深部海相含水地层、浅部海相
地层，该漏失在现场施工中表现为大---严重漏失，
甚至表现为恶性漏失。
3、缝、洞受外力作用后张开、延伸形成恶性漏失
此种漏失是由于液柱压力过大、压井过程中控制过高套压 或处理过晚引起不得已的高套压，超过裂缝、孔洞的开张 应力，从而造成裂缝、孔洞张开，井眼中岩屑、固相进入 地层阻止裂缝、孔洞闭合，进一步发展，使裂缝、孔洞迅
构造两 冀构造 轴部
下部漏 失层段 整个构 (长兴以 造 下地层)
针对不同性质的井漏，主要采取以下堵漏技术措施：
1、随钻堵漏工艺技术 2、桥浆间隙关挤复合堵漏工艺技术 3、无渗透承压封堵堵漏技术 4、桥浆+MTC堵漏工艺技术 5、低密度中（高）强度膨胀型堵漏工艺技术 6、投料注塞堵漏工艺技术 7、凝胶+MTC+水泥复合堵漏工艺技术 8、高膨胀吸水树酯堵漏 9、胶凝搬土+桥浆复合堵漏技术 10、静止堵漏工艺技术 11、清水强钻解除井漏工艺技术 12、水泥堵漏技术
此漏层为产层，压稳与漏失的矛盾突出，钻井液密度可调范 围较窄，产层承受液柱压力波动的能力较差，要么压不稳， 要么压漏,处于进退两难的境地,也是目前较难处理的漏失。
三、川东北地区井漏的分布规 律及漏失通道性质分析
• 川东北地区几乎所有构造钻探均有发
生井漏可能。通过对川东地区多年来
的主要井漏构造进行的部分统计，统
蚀极易形成大溶洞、大裂缝，在所有井漏中是最难堵的一种
井漏类型。
背斜褶皱强烈，两翼陡峻，甚至直立倒转，一般有一陡翼和 一缓翼。由于褶皱的剧烈运动，使较陡一侧的地层较为破碎， 形成纵横交错的裂缝；如果同时又受到拉伸张力的作用，则 可能使裂缝扩展、延伸，形成较大或大裂缝。该种裂缝由于 地层岩性的局部差异，造成同一区块同一翼的相同层位漏失 情况差异较大。
块状等堵漏材料，然后注入水泥或胶质水泥进
行加固，以达到堵塞漏失通道的目的。该种堵
漏用于大裂缝、大溶洞堵漏。从金鸡1井使用
情况看，有一定效果，但可靠性差。
凝胶+MTC+水泥复合堵漏工艺技术
该种堵漏主要用于大裂缝、大溶洞的堵漏，利用
凝胶的特殊物理化学性能，让MTC浆和水泥浆在停
泵时能停留在漏失通道，进而凝固，使漏失通道变
小，甚至堵塞，从而达到堵漏的目的。有时在前面
加上桥浆，增加其阻挡作用。在金鸡1井306.5486m井段使用，堵住了漏层，并建立循环。
高膨胀吸水树酯堵漏
高膨胀吸水树脂堵漏应用较广，可用于各种堵漏，
其原始用途是用于采油上堵水，其成败的关键在于
树脂颗粒与漏失通道的匹配性好坏，其颗粒大小必
须接近漏失通道尺寸，膨胀以后才能堵死漏失通道，
高陡构造漏失通道剖面图
• 在构造两翼，地层一般比较完整，出露地层大多为侏罗 系，因而，中部漏失层段(雷口坡～飞仙关)的漏失通道 主要以裂缝为主，裂缝宽度一般为3～8mm，多为呈网状 分布的斜交裂缝和纵向裂缝(如图-4b、c)，且漏失层段 长，井漏损失严重。 • 下部漏失层段(长兴以下)：由于受套管程序的限制，中、 下部地层裸眼井段较长，同一裸眼井段普遍存在多个压
能提倡。
六、堵漏技术现场应用
普光7井
高密度下大漏处理 ---桥浆间隙关挤复合堵漏工艺技术
•普光7井于2005年8月14日钻至5127.65-5128.16 m时发生井
漏，漏失层位嘉陵江组，地层岩性为灰色微晶灰岩，漏失量
为38.65 m3，漏速为15.86 m3/h，钻井液性能为：密度2.02 g/cm3,粘度69 s。立即配制复配桥堵浆进行堵漏，桥堵浆配
腹石炭系、二叠系是应力集中的层段，其轴部被多个断层切割，
呈现出凹凸相间的格局，即上盘正向构造、中部断凹(或断垒) 构造、下盘潜伏高带或背斜圈闭构造(如大天池构造的明达潜伏 构造)。由于地层埋深较深，一般出现微裂缝、小裂缝、中等裂 缝；如果埋深较浅，则可能出现大裂缝、大溶洞。
在纵向上，地面构造与地腹构造之间往往发生偏移。形成裂缝，
无渗透承压封堵剂堵漏技术
是由水不溶性纤维颗粒和化学交联剂组成。刚性颗
粒按一定级配组合嵌入渗透地层形成微小桥架。复合
纤维在静电作用下形成无数个“小竹排”，同时在化
学交联剂作用下在井壁聚集胶结并形成“编织布”， 从而封堵钻井液向地层深部渗漏。该产品常用于微渗 微漏地层以提高地层承压能力、保护油气产层和桥堵 之后的防渗屏蔽处理等，见应用实例：毛坝4井、矿3
速延伸，并使地层二次开张应力降低，给处理井漏带来极
大难度，特别是给提高地层承压能力带来无法想象的阻力。
4、大溶洞、大裂缝漏失