机具设备使用安全规程
施工机具使用安全操作规程
施工机具使用安全操作规程随着科技的发展和建筑工程的改进，施工机具的使用已经成为现代施工工程的重要组成部分。
机械化施工方法不仅提高了工作效率，而且是现代施工过程的必要条件。
因此，在使用施工机具时，必须保证安全操作，以确保人员的安全和设备的正常工作。
本文为大家介绍施工机具的使用安全操作规程。
安全注意事项在开启施工机具之前，需要遵守相应的安全注意事项，以确保施工人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全注意事项：1. 运输安全•施工机具的运输需要使用专业的车辆，以保障安全。
•机器装卸时，需要使用专业工具并且由专业人员负责，确保操作流程规范。
2. 安装•在安装施工机具过程中，要遵守相应的步骤和流程，不允许苛刻任何步骤。
•安装前应仔细检查零部件、刀片、传动链、托架和润滑部件等是否齐全，安装是否牢固等，并且进行必要的校验。
3. 操作•施工机具必须由经过培训的人员来操作，不允许未经过培训的人员操作施工机具。
•在机器运转中，不允许操作人员把手、身体等接近机器作业部件，以确保人员的安全。
4. 维护•对施工机具必须定期维护，确保设备正常工作。
•维修施工机具时，必须关闭电源，并且必须由专业的技术人员负责。
使用施工机具的安全规程当施工机具的使用与运输、安装、操作、维护等各个方面有关时，必须按照施工机具使用的规程来操作。
以下详细描述了施工机具的安全规程。
1. 运输•施工机具的运输使用专业车辆，专业人员装卸，不允许乱丢抛物。
•设备运输时，必须保证在良好的交通工具和路面上行驶，并确保设备处于良好的工作状态。
2. 安装•仔细阅读使用说明书和安装步骤，认真准备各种配件和工具。
•安装时必须按照施工机具的安装步骤，先组装后拆卸，安装完成后做相应的检查。
3. 操作•操作施工机具的员工必须获得相应的培训与考核，并持有相关证书。
•在施工机具的操作过程中，不允许把手、产品等探入启动施工机器中，以免引起危险。
•任何时候都不要在距离操作员50米范围内站立，以确保安全。
机械施工用具安全操作规程范文
机械施工用具安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障机械施工用具的安全运行，预防事故的发生，确保人身安全和设备完好，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用、操作或维修机械施工用具的人员。
第三条机械施工用具指的是在施工中常用的钢筋切割机、电焊机、起重机等机械设备。
第四条所有使用、操作或维修机械施工用具的人员必须在使用前必须先学习和掌握本规程，并严格按照规定进行操作。
第五条操作人员必须遵守安全操作规程，严禁违反规定进行操作，否则将依法追究责任。
第二章机械施工用具的使用和操作第一条操作人员必须经过专业培训，掌握机械施工用具的基本原理和操作方法。
第二条操作人员在使用机械施工用具前，必须仔细检查设备的工作状态和安全性能。
第三条使用机械施工用具时，必须佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第四条操作人员在使用过程中必须保持专注，注意周围环境和周围人员的安全。
第五条操作人员在搬运机械施工用具时应注意重心平衡，避免突然停止或转向。
第三章机械施工用具的维护和保养第一条机械施工用具的维护和保养必须由专业人员进行，在规定的时间内进行定期检查和保养。
第二条使用完毕后，必须对机械施工用具进行彻底清洁，并妥善保管。
第三条机械施工用具出现故障或异常时，必须立即停止使用，通知维修人员进行检修。
第四条机械施工用具的维修必须由合格维修人员进行，严禁非专业人员私自拆修。
第四章机械施工用具的安全操作第一条切勿擅自改变机械施工用具的结构和参数。
第二条在操作机械施工用具时，必须按照操作手册的规定进行操作。
第三条严禁在使用机械施工用具时饮酒或服用药物，以免影响判断和操作。
第四条在使用机械施工用具时，必须保持清洁、整洁的工作环境，避免杂物阻碍操作。
第五条在操作机械施工用具时，必须确保未关闭的传动装置无杂物残留。
第五章机械施工用具事故的应急处理第一条在机械施工用具发生事故时，操作人员首先需要确保自身安全，然后立即关闭设备。
第二条在事故发生后，操作人员必须立即报告上级领导和安全管理部门，并采取相应措施避免二次事故发生。
电动工机具安全操作规程范本
电动工机具安全操作规程范本一、前言电动工机具是现代工业生产中不可或缺的辅助工具，为了保障工作者的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、一般规定1. 使用电动工机具的人员必须经过专业培训，持有效的操作证件，并熟悉本规程的内容。
2. 严禁无证人员使用电动工机具。
3. 禁止将电动工机具借给未经培训的人员使用。
4. 操作人员必须按照操作程序和操作规程进行操作，严禁违规操作。
5. 电动工机具必须符合国家标准，并经过定期检查和维护。
三、安全防护1. 操作人员在工作时必须穿戴符合安全要求的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作时，要确保工作场所没有易燃、易爆物品，以防发生事故。
3. 在操作电动工机具时，必须确保手部干燥，以免发生漏电事故。
4. 操作人员严禁穿着宽松的衣物，以防被电动工机具绞入。
四、使用方法1. 在操作前，应检查电动工机具的外观是否完好，电线是否有破损等，如有问题应及时更换或修复。
2. 操作人员应根据不同的工作要求选择合适的电动工机具，并调整好机器的工作模式和速度。
3. 操作人员不得擅自改变电动工机具的结构和设定，以免影响工具的正常运行和安全。
4. 使用电动工机具时，要保持专注，集中注意力，严禁分神操作。
5. 在操作过程中，不得将手部或其他物体靠近刀具等易造成危险的部位。
6. 在使用电动工机具时，严禁将电线拉扯过度，以免造成电线短路或断裂的危险。
7. 在操作完成后，应将电动工机具放置在指定的存放位置，保持清洁，以免影响下次使用。
8. 当发现电动工机具有异常或故障时，应及时停止使用，并向维修人员报告，禁止擅自修理。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即切断电源，并采取相应的应急措施，确保人身安全和设备的安全。
2. 在发生火灾时，应按照消防手册的规定进行灭火，并及时报警。
3. 在发生人员伤害事故时，应立即停止操作，提供紧急救助，并及时报告相关部门。
六、培训与考核1. 对于使用电动工机具的操作人员，必须经过专业培训，并进行操作技能考核。
常用修保机具工具使用安全操作规程
常用修保机具工具使用安全操作规程
1、手锤和大锤
(1) 打锤前,应检查锤头与锤把安装是否牢固,手柄有无裂纹、油污,以防大锤滑脱伤人。
开裂或起毛刺的锤头不得使用。
(2)使用大锤时必须注意安全,四周要有足够的空间,后方和正前方
不得有人,严禁戴手套打锤。
2、电气设备及移动式电动工具
(1) 性能良好,防护设施齐全有效,有专人负责(保管)。
定期检查电气设备(工具)绝缘情况,如有漏电现象,应停止使用,并立即进行检修。
(2)有与电气设备(工具)相配专用闸刀、插头、插座、漏电保护器等,且完好有效。
(3)设备(工具)至电源的的导线,应采用橡套电缆,单相设备用三芯线,三相设备用四芯线。
其中一芯做为接地导线,两端分别接牢设备壳体和总接地极。
(4)定期检查橡套电缆线老化程度,若裂纹、破损应立即更换,以免
漏电。
(5)操作移动电动工具时应戴绝缘手套穿绝缘鞋。
3、液压千斤顶安全使用
(1) 工作稳定性能良好,无漏油、泄油现象。
(2)在使用液压千斤顶时,基础必须稳固可靠,载荷应与千斤顶轴线
一致。
在作业过程中,严防千斤顶偏斜造成被承物倒塌。
(3)液压千斤顶的顶头与汽车 (设备) 的金属面接触时,应垫硬木块,防止滑脱。
(4)液压千斤顶的顶升高度不得超过有效顶程。
(5)几台液压千斤顶支承同台汽车(设备)时,无论起落,均应细心谨慎,保证起落平稳。
牵引机具使用安全操作规程
牵引机具使用安全操作规程一、前言牵引机具作为一种重要的农业机械设备，广泛应用于农田耕作、土地整治等任务中。
然而，由于操作人员对于牵引机具的使用规程不够熟悉，导致了一些安全事故的发生。
为了确保牵引机具的安全操作，本文将针对牵引机具的使用规程进行详细的介绍，希望能够提高大家的安全意识和操作技能。
二、机具验收在使用牵引机具之前，首先要对其进行全面的验收。
验收的内容包括机器的外观、部件的功能是否正常以及零部件的安装是否完善等。
此外，还要检查机器是否有损坏或者缺乏必要的保护措施。
只有通过全面的验收，才能保证使用机具时的安全性。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业的培训，并具备相应的证书。
在使用牵引机具时，操作人员必须熟悉机器的结构和工作原理，做到心中有数。
2. 操作人员必须保持良好的身体状态，不得酗酒或者服用药物。
另外，操作人员还应该衣着整洁，佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、手套和防护鞋等。
四、机具使用1. 在使用牵引机具时，一定要按照操作手册上的规定进行操作。
不得随意更改机器的工作参数，以免引发安全事故。
2. 在驾驶牵引机具之前，要确保操作者已经熟悉了驾驶技巧，并且已经了解了源自牵引机具的潜在风险。
同时，在操纵机具时，一定要集中注意力，时刻保持警觉。
3. 定期检查机具的润滑情况和油品、液压油的使用量，保持其处于良好的工作状态。
如果发现机具有异常运转、漏油或者其他故障现象时，应该及时停机维修。
4. 在进行牵引操作时，一定要保持足够的安全距离。
尤其是在行驶、转弯或者停车等过程中，要考虑到机具的重心变化，避免侧翻或者失控。
五、机具维护1. 牵引机具的维护工作应该按照操作手册上的规定进行。
包括定期更换易损件、检查并清洗机器表面的积尘、定期检查油品的使用情况等。
2. 牵引机具的存放应该选择干燥、通风的地方，并且远离易燃和腐蚀性物质。
存储时要注意防尘，以免机器受到损坏。
六、紧急情况处理如果在使用牵引机具的过程中发生紧急情况，操作人员应该及时采取措施保护自己和周围的人员安全。
施工机具安全技术操作规程
施工机具安全技术操作规程施工机具是指在建筑工程、装修工程等施工过程中所使用的各种机械设备。
在施工作业过程中，施工机具的安全技术操作规程对于确保施工作业安全至关重要。
下面将从施工机具的安全操作规程、施工机具的日常维护和保养、施工机具的使用注意事项三个方面对施工机具的安全技术操作规程进行详细的探讨。
一、施工机具的安全操作规程1. 加强安全培训：施工过程中使用施工机具的工作人员应接受相应的安全培训，熟悉施工机具的操作方法和使用规范，了解施工机具的安全防护装置和安全操作规程。
2. 确保施工机具的安全使用环境：使用施工机具的场所应保持干燥、通风良好、无爆炸性和腐蚀性气体的环境，确保施工机具在安全的环境下运行。
3. 检查施工机具的安全装置：在使用施工机具之前，应检查施工机具的安全装置是否完好，如制动装置、安全锁等，确保施工机具可以正确运行并具备安全保护功能。
4. 制定安全作业制度：根据施工机具的特点和工作环境，制定相应的安全作业制度，明确施工机具的使用规范和安全操作要求，并由相关人员进行检查和执行。
5. 防止施工机具被非专业人员操作：施工机具仅由经过培训的专业人员操作，未经授权和培训的人员不得擅自操作施工机具，以防发生事故。
二、施工机具的日常维护和保养1. 定期检查施工机具的机械部分：定期检查施工机具的机械部分，如传动装置、轴承等，是否存在磨损、松动等情况，及时进行维修和更换。
2. 定期清洁施工机具：施工机具在使用过程中会积累一些灰尘和污垢，应定期进行清洁，保持施工机具的干净整洁，以确保施工机具的正常运行。
3. 定期润滑施工机具的润滑部位：施工机具的润滑部位应定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保障施工机具的正常工作。
4. 制定维护计划：根据施工机具的使用频率和使用时间，制定相应的维护计划，明确维护和保养的时间和内容，并由专人进行维护和保养。
三、施工机具的使用注意事项1. 了解施工机具的使用说明：使用施工机具之前，应详细阅读施工机具的使用说明书，了解施工机具的性能和操作步骤，确保施工机具的安全使用。
施工机具安全技术操作规程
施工机具安全技术操作规程【前言】施工机具是建筑工程施工过程中必不可少的设备之一，它们的安全使用不仅关系到施工进度和质量，同时也关系到工人的生命安全。
为了提高安全生产意识，减少施工过程中发生的安全事故，特制定本安全技术操作规程。
【一、施工机具的分类】按照施工机具的使用方式和特征，可以将施工机具分为以下几类：一、机械挖掘机：用于挖掘、装载和搬运土方、石方等物料。
二、压路机：用于压实路面，提高路面的承载力。
三、吊车：用于起重、搬运重物，在建筑工程中扮演着重要的角色。
四、装载机：适用于装载、搬运土方、石方等物料。
五、混凝土泵车：适用于混凝土输送、灌注等施工工作。
【二、施工机具的安全技术操作规程】(一) 施工前准备1、安装吊钩、铲斗等部件在使用施工机械之前，需要安装或更换吊钩、铲斗等配件，保证其装配牢固，无松动和破损。
2、检查油路和液压系统检查油路和液压系统的工作情况，确保设备正常工作。
3、检查电气系统检查电气系统，并进行必要的维护和保养。
4、检查工作地面仔细检查工作地面，确保地面平整，没有明显障碍物。
(二) 施工中操作1、对操作人员进行培训在施工前，需要对操作人员进行培训，使其掌握正确的使用方法和注意事项。
2、遵循操作规程在施工过程中，需要遵循操作规程，正确使用施工机具，不可超载、超速等。
3、保持清洁施工机具需要经常进行清洁和维护，以保持设备的正常工作状态。
4、注意作业安全施工机械作业时，需要注意周围环境的安全和施工人员的安全。
5、管好设备钥匙施工结束后，需要将设备的钥匙管理好，杜绝未经授权的使用。
【三、施工机具使用中的安全注意事项】1、注意外界环境在操作施工机具时，需要特别关注外界环境的情况，避免施工机具因地面不平、障碍物等因素而偏移或倾覆。
2、注意施工机具的稳定性在使用施工机具进行工作时，需要注意施工机器的稳定性，避免因施工机具不稳定而导致施工事故。
3、勿超载在使用施工机具时，要避免超载，遵循施工机器的载重限度，以确保机器安全运转和稳定性。
机械设备安全操作规程（3篇）
机械设备安全操作规程是企业内部对机械设备操作过程中的安全要求和操作流程进行规范的文件。
它的目的是确保员工在操作机械设备时能够遵循安全规范，减少事故的发生，并保护员工的生命财产安全。
下面是一份符合国家相关法律要求和企业实际情况的机械设备安全操作规程。
一、总则1. 根据《中华人民共和国劳动法》和相关安全生产法律法规，制定本规程，明确机械设备的安全操作要求和流程。
2. 本规程适用于企业内部所有从事机械设备操作的员工，包括从事设备维护的人员。
3. 所有员工必须接受机械设备安全操作的培训，通过考试合格后方可上岗。
4. 操作人员必须严格按照机械设备操作规定进行操作，禁止私自修改设备参数或进行打补丁、破解等行为。
二、机械设备操作安全要求1. 在操作机械设备前，必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
特殊情况下，还需佩戴防护靴、防护服等。
2. 机械设备必须经过检查和维护，确保其工作状态良好，不得存在安全隐患才能进行操作。
3. 操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，了解设备的工作原理、操作流程和常见故障处理方法。
4. 操作人员在操作过程中必须全神贯注，不得擅离职守，禁止参与其他非机械设备操作相关工作。
5. 操作人员离开操作岗位前必须切断机械设备的电源，并将所有开关置于中立位置。
6. 在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并向上级汇报，等待专业人员进行排除。
7. 操作人员绝对禁止在设备正常运转时对设备进行保养和维修，必须在设备停机后方可进行。
8. 在操作过程中，严禁使用与机械设备不符合规范的工具。
三、机械设备操作流程1. 准备工作：操作人员穿戴好防护用品，检查机械设备无异常，准备操作所需工具和材料。
2. 设备启动：按照设备启动顺序，逐步启动设备，并严格按照工作流程要求进行操作。
3. 工作过程：在设备运行过程中，操作人员应时刻注意设备的工作状态和各项参数，确保设备正常运行。
4. 异常情况处理：如设备出现异常情况，操作人员应立即停机，并按照事先制定的应急处理方案进行处理。
施工机具使用安全操作规程
施工机具使用安全操作规程在工程施工中，常使用各种施工机具，如钢筋切割机、电焊机、电动工具等。
这些机具，如果使用不当，可能会造成伤害。
因此，为确保施工安全，避免事故的发生，必须建立完善的施工机具使用安全操作规程。
一、施工机具的安全要求1.施工机具必须符合国家规定的安全标准和质量要求；2.施工机具必须经过检查、调试后方可使用；3.施工机具必须由专职人员操作，并按照规程进行操作；4.施工机具必须配备防护装置，并在使用时应保持完整和有效。
二、施工机具的操作要求1.操作前必须检查施工机具的电源是否正常、用电线是否完好，并进行漏电保护措施；2.使用电焊机时，必须注意安全距离，防止火花引发火灾；3.使用钢筋切割机时，必须正确安装切割片，并保持切割片与钢筋垂直；4.使用电动工具时，必须注意保护好电线，防止意外触电；5.操作时应保持清醒，不得酗酒或服用药物；6.操作时应注意自身安全和他人安全，不得嬉闹、打闹。
三、施工机具维护保养要求1.施工机具在使用后，应及时清理、保养；2.施工机具在长期存放前，应进行防潮、防锈处理；3.施工机具出现异常情况时，应停止使用，并进行维修；4.施工机具的维修人员必须有相应的资质和技能。
四、施工机具的存放要求1.施工机具应存放在专门设立的仓库或房间中，保证干燥、通风、防尘、防潮，且要避免阳光直射；2.施工机具在存放时，应按照其特点分类，避免不同用途的施工机具存放在一起，以免混淆；3.对于易燃的施工机具，应特别注意存放，要避免热源和火源的接触。
五、施工机具使用安全管理1.施工机具必须实行台账管理，每次使用都要进行登记，以便随时掌握情况；2.施工机具的使用人员必须接受安全教育和培训，具备操作证书，且要经过考核合格后方可使用。
六、施工机具使用事故处理1.一旦发生施工机具使用事故，必须立即采取措施进行抢救和处理，保护人员安全，并立即报告有关单位；2.对于因操作不当或使用不当而造成事故的人员，必须进行责任追究。
施工机具使用安全操作规程
施工机具使用安全操作规程一、施工机具使用前的准备工作1.施工机具的选择：a.选择符合国家标准和安全要求的产品；b.根据工程需要选择合适的机具型号和规格。
2.施工现场的准备：a.施工现场应具备必要的安全防护措施，如围栏、警示标识等；b.确保施工现场干净整洁，不存在滑倒、摔倒等危险因素；c.施工现场应配备适量的灭火器材，以备发生火灾时使用；d.施工现场应有专门的储存区域，用于存放机具和材料。
3.操作人员的安全要求：a.操作人员必须经过培训，熟悉机具的使用方法和安全规定；b.操作人员必须持有效的证件和资格证明；c.操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护服、安全鞋等。
二、施工机具的使用方法1.施工机具的安装和调试：a.在使用新机具之前，必须对其进行安装和调试，并确保各项功能正常；b.在调试过程中，必须按照操作说明书和要求进行操作，不得擅自改动或拆卸机具的任何部件。
2.施工机具的操作：a.在操作机具之前，必须先将其周围的人员和物品清理干净，确保没有碰撞和伤害的危险；b.在操作过程中，必须保持机具和使用者的稳定，避免突然加速或急刹车造成危险；c.在操作过程中，必须注意观察机具的工作状态和周围环境，及时发现并解决问题。
3.施工机具的维护和保养：a.定期对机具进行维护和保养，保持其良好的工作状态；b.维护和保养工作必须由专业人员进行，不得擅自操作和维修机具的任何部件；c.对于出现故障的机具，必须及时停止使用，并寻找专业人员进行修理。
三、施工机具使用时的注意事项1.禁止超负荷使用：施工机具的使用必须按照其额定负载和工作范围进行，禁止超负荷使用，以免造成机具的破损和危险。
2.禁止未经许可使用他人机具：禁止未经许可使用他人的施工机具，以免造成使用不当和安全事故。
3.禁止在不适宜的工况下使用机具：禁止在风大、雨天、雷电等恶劣天气条件下使用机具，以免造成伤害和险情。
4.禁止非专业人员操作机具：禁止非专业人员操作施工机具，以免因不熟悉操作方法和安全规定而造成事故。
施工机具使用安全规程
施工机具使用安全规程背景在工程施工中，施工机具的使用频率较高，其操作不当可能对工作人员的安全造成影响。
因此，为保障工作人员的人身安全，保证施工质量，制定施工机具使用的安全规程是十分必要的。
目的本安全规程的目的是保证施工作业中所有机具的安全操作，减少意外伤害和财产损失的发生，提高施工质量和效率。
该安全规程适用于工程施工中常用的电动工具、机械设备等。
安全规程1. 操作前的准备工作1.1 在使用机具之前，必须对机具进行全面检查，确保设备完好无损，安全附件齐全，检查是否有外露电线、漏电等安全隐患。
1.2 在启动机具之前，必须保证工作区域内无人，保持安静的工作环境，同时需要对操作环境进行评估，确定安全操作和转移危险物品的方法。
1.3 对于高处的工作，必须按照规定佩戴安全带和安全帽等安全设备，并确定工作位置上没有松脱的材料等危险物品。
1.4 确认自己已经理解并掌握了工具使用的所有操作规程。
1.5 在操作前需要将机具放置在平稳、牢固的地面上，同时确认机械的刃口处于停止状态。
2. 操作中的注意事项2.1 在机具的使用过程中，必须全神贯注，保持警觉性，避免在操作中分心或疲劳。
2.2 在使用机械设备时，不能将手、手臂或其他身体部位放在设备的移动部分、切割部分或其他危险区域。
2.3 要避免过度使用电线或延长线，必要时，使用波纹管或电线托架避免电线被绊住。
2.4 在更换工具、维修或清洗机具时，必须先切断电源并拔掉插头。
2.5 在对设备进行拆卸、组装或维护时，必须先阅读并理解使用说明书，按照规定的程序进行操作。
2.6 不要使用未经授权的机械设备，不要任意改变它们的操作方式或维修方式。
2.7 在使用机械设备时，必须按照规定的操作程序进行操作，必要时，可使用图纸或操作指南作为参考。
3. 操作后的清理工作3.1 使用完毕的机具必须及时清洁，并加以保养，为工作下一步准备好机具。
3.2 仔细检查机具，确认机具的所有部件都已归位，并且未出现任何损坏。
中小型施工机具安全技术操作规程
中小型施工机具安全技术操作规程一、前言中小型施工机具是指施工工地中常用的移动式机械设备，如吊车、推土机、挖掘机等。
这些施工机具在施工过程中起到了重要作用，但同时也存在一定的危险性。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
二、机具操作前的准备工作1.检查机械设备的外观是否完好，并进行必要的维修和保养。
2.检查机具的驾驶室是否清洁，并清理驾驶室内的垃圾和杂物。
3.检查机具的液压、润滑、燃油等系统是否正常，确保机具能够正常运行。
4.仔细阅读机具的操作说明书，了解机具的工作原理和使用方法。
三、机具操作时的注意事项1.在操作机具前，必须穿戴好工作服、安全帽和护目镜等个人防护装备。
2.在操作机具前，必须确保周围没有人员和障碍物，避免发生意外事故。
3.在操作机具时，必须稳定坐在驾驶位上，并保持警觉，集中注意力。
4.在操作机具时，必须按照操作说明书的要求操作，不得随意调整机具的工作参数。
5.在操作机具时，必须确保操作区域的安全，并设置警示标识。
7.在操作机具时，不得超负荷工作，避免设备因过度使用而损坏。
8.在操作机具时，必须谨慎驾驶，避免对周围环境和人员造成伤害。
四、机具维护和保养1.机具在完成作业后，必须及时对其进行维护和保养，清理机具表面的泥土和污垢。
2.机具在长时间停用后，必须对其进行彻底的检查和保养，保证下次使用时能够正常运行。
3.机具在进行维护和保养时，必须切断电源，并采取相应的措施防止意外启动。
4.机具进行维护和保养时，必须使用专用工具，并按照操作说明书的要求进行操作。
5.机具进行维护和保养时，必须确保施工工地的环境整洁，避免维护和保养期间出现其他事故。
五、机具事故的处理措施1.机具发生事故时，必须立即切断电源，并及时报告上级领导和相关部门。
2.机具事故发生后，必须做好现场保护工作，保障相关人员的安全。
3.机具事故发生后，必须做好事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止再次发生类似事故。
施工机具安全技术操作规程
施工机具安全技术操作规程是确保施工工作安全进行的重要指南。
本文将详细介绍施工机具安全技术操作规程，以提高施工工作的安全性和效率。
1. 施工机具的基本要求1.1 施工机具必须符合国家安全标准，经过检测合格后方可使用。
1.2 施工机具的外观应无明显损坏、裂纹或疲劳现象。
1.3 施工机具的配件和附件应与机具相匹配，并且使用正确、可靠。
1.4 施工机具的电气设备和线路应接地良好，保证电气安全。
2. 施工机具的操作安全2.1 操作前应进行安全检查，确保施工机具及其配件正常运行。
2.2 操作人员必须经过专业培训，熟悉施工机具的操作技术和注意事项。
2.3 在操作过程中，严禁穿拖鞋、凉鞋、裸足等不安全的着装和鞋类。
2.4 操作人员应按照操作手册和工作规程操作施工机具，严禁随意操作、变动设置和调整。
2.5 在操作过程中，应保持专注、集中注意力，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。
2.6 操作人员应保持良好的工作姿势，避免过度劳累和姿势不当导致的伤害。
3. 施工机具的维护保养3.1 定期进行机具的维修和保养，确保机具的正常运行。
3.2 在维修、保养和更换配件时，必须停止机具的运行，并切断电源。
3.3 维护保养过程中，应使用符合要求的工具和材料，严禁使用不合格的或变质的物品。
3.4 维护保养完成后，应对机具进行功能和安全性检测，确保机具达到使用要求。
4. 施工机具的存放和运输4.1 施工机具的存放应符合防火、防尘、防潮、防盗等要求。
4.2 施工机具在运输前，应进行固定和防护，防止在运输过程中发生损坏。
4.3 在机具运输过程中，严禁超载、超速等不安全行为，确保机具和人员安全。
5. 施工机具的紧急情况处理5.1 在机具发生故障或意外情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
5.2 在发生火灾、漏电、气体泄漏等紧急情况时，应立即切断电源，并迅速报警并疏散人员。
5.3 在机具发生事故导致人员受伤时，应立即停止操作，并及时提供急救措施和送医治疗。
施工机具使用安全制度(5篇)
施工机具使用安全制度一、吊板(一)铁链与坐板、挂勾捆扎应牢固。
使用前应检查，坐板劈裂、腐朽或挂勾磨损掉1/4时，不准再用。
(二)坐吊板必须系安全带，并将围杆绳拢在吊线上。
(三)在2.0/7以下股(含2.0/7股)的吊线上，不准坐吊板。
在一个杆档内不准两人坐吊板。
在墙壁上作吊线终端者，在该段吊线上不准坐吊板。
(四)坐吊板过吊线接头时，必须使用梯子。
过电杆必须使用梯子或穿上脚扣上到电杆上过，严禁爬抱电杆而过。
(五)在吊线周围70厘米以内有电力线或用户灯线时，不准坐吊板作业。
二、三角架、构架(一)装置三角架、构架，应使用坚实、无劈裂、无死节的木杆或钢管，但不能混用，捆绑应牢固，并有足够的承载力，设置应平稳。
(二)使用前应检查，出现捆绑绳(铁)索松脱、断头或出现其它异常情况，应停止使用。
三、夹扛(杆叉)(一)装置夹扛，应使用坚韧、无劈裂、无笆节、材质相同的木杆、木杆梢经不小于10厘米，规格应相等；长短视需要而定。
上端的连接拉链距杆顶____至40厘米；下端应设防止扩张的拉链，距杆根____至80厘米，并应绑扎牢固，根部应设防滑措施。
(二)使用前必须检查，出现劈裂、折断、腐朽、拉链不牢、根部无防滑措施等现象之一者，不准使用。
四、千斤顶(一)螺旋式、油压式千斤顶，应经常维修保养，及时注油，保持升降灵活。
(二)使用千斤顶，应先确知千斤顶的额定承载力，承载力大于或等于所顶物件的重量时方可使用。
承载力小于所顶物件重量时，不准使用。
(三)使用千斤顶电缆盘，必须支放平稳、牢固，遇不平、松软地面，应铲平、垫木枕。
在汽车上使用时，必须将千斤顶打上拉线，以防放电缆时被拉倒。
(四)使用千斤顶时，千斤顶旋升最大行程不准超过丝杠总长的五分之三。
不足使用高度时，应在千斤顶底座下面垫木枕。
施工机具使用安全制度（2）是指在施工作业过程中，为了保障工人的安全，规定机具的使用方法和注意事项以及安全操作规程。
以下是施工机具使用安全制度的一些内容：1. 使用机具的人员必须经过相关培训，熟悉机具的使用方法和操作规程。
施工中小型机具的使用安全规程
施工中小型机具的使用安全规程在建筑施工中，小型机具作为一种重要的工具设备，用于加快工作进度、提高工作效率，但如果在使用时出现错误，很容易造成人员伤亡和设备损坏。
因此，为了确保施工安全、保护工人们的安全，必须全面严格的规定小型机具的使用安全规程。
本文将从机具安装、检验、操作等方面，对施工中小型机具的使用安全规程进行详细介绍。
一、机具安装1.安装地点：小型机具应该安装在平整、坚硬、安全的地面上，如草地、土质地等都不适合机具的安装。
机具安装的地面要通风、不积水、不油腻，不得有杂物等。
2.安装位置：机具的安装位置应该根据使用需求和安全要求来确定。
机具周围必须有足够的空间以便工作和操作。
3.安装线路：机具的电线安装必须符合安全电器使用规范，电线应新、干、整，接头要牢固。
如果使用中有电线出现破损、老化等问题，应立即更换。
二、检验与维护1.安全检查：在使用小型机具之前必须进行安全性检查。
主要内容包括：是否处于合适的装置状态，电源电压是否符合标准，电线是否接好，仪表指示是否正确，并且要确保各刹车、限速装置等辅助装置的工作正常。
如果机具出现了故障、损坏等问题，必须从专业维修人员处得到维修或保养。
2.修改机具：严禁对机具进行非法修改或自行修理。
在使用过程中，如果发现机具需要拆卸维修时，只能由专用人员进行，禁止未经许可随意拆卸，以避免对机具的损害。
三、机具操作1.装置实施：机具的操作人员必须经过专业培训，并且具备精通机具的操作技术和相关安全操作标准的知识。
并且所有操作人员必须戴上安全防护设备。
2.冷却：在使用机具时应特别注意散热器的温度，尽量避免温度过高引起的安全隐患。
使用时也要根据不同的工作和环境要求来进行冷却。
3.防护：在机具的操作过程中，必须注意随时把握安全，避免出现任何意外事件发生。
同时在工作过程中，要严格按照现场的施工规范进行操作，确保人员的安全，并且要随时注意围观人员的安全。
四、灭火器和急救箱在施工现场放置灭火器和急救箱，以便处理在机具使用中护理伤员或其他突发事件。
作业机具安全操作规程
作业机具安全操作规程作业机具安全操作规程一、一般准则1. 操作者必须经过相应的安全操作培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作者在操作作业机具前必须穿着适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。
3. 操作者必须时刻保持警觉和专注，严禁使用作业机具时喧哗、讲笑、吸烟等行为。
4. 操作者严禁将作业机具交给未经培训的人员操作。
二、操作机具1. 在操作前，操作者必须检查作业机具是否处于正常工作状态，对任何发现的异常必须及时报告并维修。
2. 操作者必须在稳定、平坦的地面上操作作业机具，严禁在斜坡、不稳定的地面或有障碍物的地方操作。
3. 操作者在操作作业机具时必须使用正确的姿势和动作，严禁搓握、乱踩和不当使用操作手柄或按钮。
4. 操作者必须在操作作业机具时保持良好的平衡和体力，严禁疲劳、饮酒或服用药物后操作，以免发生意外事故。
5. 操作者必须严格按照操作手册的要求操作作业机具，不得擅自调整或修改机器的工作参数。
三、作业环境1. 在操作作业机具时，操作者必须确保作业区域没有人员进入，以免造成伤害。
2. 操作者必须远离高压线和其他危险区域，确保作业安全。
3. 如果操作者需要在高处使用作业机具，必须佩戴安全带和警示标志，并确保稳定的踏脚板和扶手。
四、维护保养1. 操作者必须定期检查作业机具的工作状态，包括润滑油、燃油、电池电量等，确保机器的正常运行。
2. 操作者必须定期清洁作业机具，避免积尘、杂物等导致机器故障或不安全。
3. 操作者必须定期对作业机具进行维修和保养，确保机器的正常使用寿命。
4. 在任何维修和保养工作之前，操作者必须切断机器的电源或燃料供应，防止发生意外。
五、事故应急处理1. 如果在操作作业机具时发生事故，操作者必须立即停止机器的运行，并采取相应的应急措施，如报警、寻求帮助等。
2. 操作者必须参与事故调查，配合相关部门进行事故原因分析和防范措施制定。
六、示范演练1. 为了提高操作者的应急处理能力和安全意识，定期进行作业机具的示范演练，以应对突发事件。
机具安全使用制度范本（2篇）
机具安全使用制度范本一、目的为保障机具的安全操作，预防事故的发生，制定本制度，以规范机具的使用和维护工作。
二、适用范围本制度适用于本单位的所有工作人员，包括全体员工和临时工。
三、机具的安全操作要求1. 所有人员在使用机具前，必须对机具进行检查，确保机具处于正常工作状态。
2. 使用机具时，必须学习掌握机具的使用说明书，了解机具的工作原理和运行方式。
3. 严禁未经授权的人员擅自操作机具，发现有违规使用机具的行为，应立即上报主管部门。
4. 在使用机具时，必须按照正确的操作流程进行操作，严禁超负荷使用机具。
5. 不得私自改动机具的设置，如有需要，必须经过相关负责人的批准。
6. 使用机具过程中，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
四、机具的维护和保养1. 使用机具后，必须进行机具的清洁和整理。
2. 定期检查机具的电线、插头等部件，如发现异常情况，应及时报修。
3. 使用机具的过程中，如发现机具故障或异常情况，应立即停止使用，并报告相关负责人。
4. 长时间不使用机具时，应将机具关闭，拔掉电源插头。
5. 机具的保养应按照机具的说明书进行，不得随意更换机具的零部件。
五、机具的存放和保管1. 机具必须存放在专用的存放区域，严禁乱放乱堆。
2. 机具存放区域必须干燥、通风，并禁止放置易燃、易爆物品。
3. 机具的保管责任由使用人员承担，使用人员不得私自借用机具或将机具外借他人。
4. 长时间不使用的机具应进行包装和封存，以防尘、潮等影响机具使用效果的情况发生。
六、对违反本制度的处理1. 对于发现对机具操作不当、未经授权使用机具或其他违反本制度行为的人员，应进行口头警告，并进行记录。
2. 对于严重违反本制度行为的人员，将按照公司相关规定进行相应处罚，直至解除劳动合同。
七、安全培训和意识提升1. 全体员工必须参加公司组织的安全培训，不得缺席。
2. 公司将定期组织机具安全使用知识考试，要求员工考取合格证书方能进行相关工作。
3. 全体员工应当具备自查自纠的意识和能力，发现机具使用中的问题应及时上报，并参与解决。
机具安全使用制度模版（3篇）
机具安全使用制度模版第一章总则第一条为保障单位机具设备的安全使用，提高工作效率，规范机具的管理和使用，制定本制度。
第二条本制度适用于全体使用单位机具设备的员工，包括各级领导和职工。
第三条单位机具设备包括但不限于计算机、打印机、复印机、传真机、电话机、摄像头等。
第四条机具设备的使用人员应认真遵守本制度的各项规定，切实履行机具设备的保管和维护责任。
第五条机具设备在使用过程中如发生损坏、故障或其他异常情况，应及时向主管部门报备，并按照规定程序进行处置。
第六条主管部门负责监督机具设备的使用情况，对违反本制度的行为给予相应的处罚。
第二章机具设备的保管第七条机具设备的保管责任人应具备相应的专业知识和技能，确保机具设备的安全使用。
第八条机具设备应放置在安全、干燥、通风良好的环境中，远离潮湿、高温、火源等有害因素。
第九条机具设备的保管责任人应定期对机具设备进行检查和清洁，确保其正常和良好的工作状态。
第十条机具设备的保管责任人应制定机具设备的使用计划，并严格按照计划使用，以提高机具设备的利用率。
第十一条离开工作岗位时，机具设备的保管责任人应及时关闭机具设备的电源，防止不必要的损坏和事故发生。
第十二条机具设备的保管责任人应妥善保管机具设备的使用手册、相关软件和配件，防止丢失和损坏。
第三章机具设备的使用第十三条机具设备的使用人员应经过专业培训，熟悉机具设备的操作方法和安全注意事项。
第十四条机具设备的使用人员应按照使用手册的规定正确操作机具设备，不得擅自改动和撤销设置。
第十五条机具设备的使用人员不得私自安装非法软件和插件，不得利用机具设备从事违法违规的活动。
第十六条机具设备的使用人员在使用过程中应注意机具设备的工作状态，如发现异常情况应及时报告。
第十七条机具设备的使用人员不得将机具设备借给他人使用，不得将机具设备用于个人目的。
第十八条机具设备的使用人员应对机具设备进行定期的维护和保养，保持设备的正常工作状态。
第十九条机具设备的使用人员应妥善保存机具设备的密码和账号，不得泄露给他人或以任何方式不当使用。
光学机具及元件设备安全操作规程
光学机具及元件设备安全操作规程前言为了保障工作人员与设备安全，提高工作效率，严格遵守国家法律法规，制定并实施本安全操作规程。
一、设备前的检查1.按照操作手册，验证设备是否具备安全性能和功能。
如有故障，请立即切断电源。
2.确认设备周围没有障碍且符合环境安全要求。
3.确认设备安装位置是否稳定，如果设备不稳定，应及时处理。
二、设备启动前的检查1.在设备启动前，确保所有零件和附件处于正确的安装位置。
2.确认所有驱动元件的调整和检查，确保它们工作正常。
3.如果设备需要供电，请确保它的电源电压和频率与设备所需的电源电压和频率相匹配。
三、设备正常运行期间的注意事项1.请勿随意触摸设备和其周围部件。
特别是在设备运行时，以免发生意外伤害。
2.请不要在设备周围悬挂任何物品或挂件，以免阻碍设备的正常运行。
3.在设备使用期间，请勿在机器和其周围张贴任何其它文件或标签等，并且保持设备清洁和整洁。
四、设备停机前的操作1.请勿强行停机设备。
接通所有电源，按照操作规程，顺序逐一关闭设备，确保所有设备都停止后方可切断电源。
2.在设备停机时，应确认生产产品已移除，设备上的所有工具和设备部件均归位。
3.停机前必须清洁所有设备，并按照操作手册达到良好的维护要求。
五、设备日常维护1.定期对设备进行检查和维护工作，如更换零部件、清洁工作台等。
2.确保在设备运行期间，任何操作都必须遵循操作手册中的得到确认之后在进行。
3.如果发现任何安装、操作或维修问题，请立即联系维修工程师或设备制造商。
六、设备故障处理1.如果设备出现任何故障，请立即停机，切断电源，并立即联系设备的制造商或维修工程师。
2.在设备出现故障时，严禁任何人不得私自维修设备。
必须严格遵循设备制造商的维修规程，确保任何维修都得到了正确的处理。
结论本安全操作规程适用于光学机具及元件设备安全操作，负责人应确保所有工作人员遵守这些规则以及任何其他安全规定。
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机具设备使用安全规程
机具设备使用安全规程
（一）砂轮机使用安全规程
1、砂轮机（包括手提砂轮）必须装有防护罩。
2、砂轮片应无龟裂或其它不良情况。
3、沙仑片两边的夹板直径大小相当于砂轮片直径的1/2以上，必须平行于砂轮片。
4、砂轮片与夹板间应嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈。
5、砂轮机轴承不合适，不允许安装。
6、使用较薄的砂轮片磨物件时，禁止使用侧面。
7、使用砂轮机，必须待速度稳定后，方可操作。
8、使用砂轮机，操作者应站在砂轮机回旋线的两侧。
9、砂轮片必须保持圆形，不圆时不准使用。
10、在砂轮机上只允许磨带刃的工具，严禁磨削其它金属和非金属物品。
11、磨较大的工作物件时，不要对砂轮施加过大的压力，发现砂轮表面跳动严重时，停止使用。
12、安装砂轮时，砂轮机的工作面应朝无人的地方。
（二）虎钳使用安全规程
1、虎钳要安装在由防护网的工作台上。
2、虎钳必须安装牢靠，严禁在虎钳上锤打工作。
3、严禁用虎钳以卡夹法来校直钢丝。
4、用虎钳夹工件时，不准超过虎钳口最大行程的三分之一，夹工件时，手指要离开钳口。
5、搬动虎钳手柄调整虎钳手柄调整工件松紧时，操作者必须与手柄和工件保持一定距离。
（三）卷扬机使用安全规程
1、卷扬机必须安装平稳牢靠，保持底座的稳固性和平面性。
2、钢丝绳在卷杨筒上的位置要正确。
3、卷扬机需反向运转时，必须等停稳后，再反向动作。
严禁在运转过程中途直接换向操作。
4、停机时间较长时，要断开总电源，有逆止装置的卷扬应将逆止勾嵌入棘轮。
5、调运物件时，不准边夹物边操作控制器，不准超载。
（四）喷补机使用安全规程
1、喷补前，认真检查料斗，旋转体有无杂物，各连接螺栓和管路是否牢固，余料孔橡胶板及电器设备是否完好。
2、安装摩擦片时，旋转板面不准有灰沙等，摩擦片安放在正确位置，压块压紧后再紧螺丝。
3、空载起动前，通知喷枪手握紧枪头，开风到工作压力，检查管道是否畅通，再起动电机，旋转体按箭头方向旋转。
检查摩擦片是否漏气，如发现是漏气，应及时调节压紧螺丝，摩擦片及旋转结合板面，如有沟槽不能使用，应及时更换。
4、喷补送料或停料时，必须“先通风后开机，先停机后停风”。
5、喷补机运转时，不准将手或其它物件伸入机体旋转孔或余料口。
6、喷补完后，将喷补管内余料吹干净后，拆开快速接头，卸下搅拌器和料斗，开风阀将残料吹干净，再启动电机，吹净旋转孔内残料。
7、喷补机吹干净后，卸开摩擦片，清扫旋转体和橡胶结合板平面，摩擦片归位时，压块不要过于压紧，最后打开油水分离器放出积水。
8、处理喷补机故障前，必须切断电源，停风、停水。
（五）手电钻使用安全规程
1、手电钻运转过程中，如发现振动或有异常声响，发热或漏电时，应立即停用。
2、手电钻外壳须有接地线，工作时，然要站在木板等绝缘物上。
3、钻孔时不宜用力过猛，避免电钻过载。
转速明显降低，应立即减小压力，手电钻突然停转时，应立即切断电源。
4、手电钻旋转未停止，不得拆换钻头，不得用手清除钻头排出的碎屑。
5、若停钻休息或离开工作场所时，必须切断手电钻电源。
6、用木棒压手电钻钻物件时，应把木棒的一端插在固定体中，而手按住木棒的另一端，木棒的固定点必须坚固。
7、使用手电钻前，检查钻头的销子、开关等是否正常，电压是否正常，若发现问题应立即处理，否则不准作业。
8、手提电钻作业时必须握持电钻手柄，不准一边拉动电线一边搬动手提电钻。
（六）钻床使用安全规程
1、新钻工作物，应用夹具或其它夹件夹稳后方可工作。
2、钻床皮带应有安全罩，或在两侧加焊安全栏杆。
3、正在进行钻的工作件，不准调整夹具。
4、钻床开动后，禁止对着转动的钻头去拿工具或工作件，不得用手去摸钻头和揩擦传动部分、测量工件尺寸。
5、工作时应检查搬把，卡簧，注意搬把掉下伤人。
6、钻头上严禁缠绕长铁屑，如有应停车及时清除，清除时必须利用刷子或钩子清除铁屑，严禁嘴吹和手拿。
7、钻床开动后，操作者严禁带手套或带围巾，手中不得拿棉沙或破布，衣服扣紧，观察时人不得离钻头太近，女同志应将发辫盘入帽内。
8、不许超载、超量切削运转，严禁在钻床运转时，移动变速手柄。
9、钻床使用完，必须切断电源。
（七）搅拌机使用安全规程
1、搅拌机必须由经考试合格并持有操作牌的专人上岗操作。
2、操作前必须确认场地平整，设备开关无损坏，机上无杂物。
3、发生故障时，必须立即停机，并联系有关人员处理。
4、吹扫时必须停机。
5、搅拌机在运转时，不得将手伸入桶内。
（八）液压卷边机使用安全规程
1、液压卷边机要由专人管理，专人操作及维护。
2、机床开动前必须检查确认各液压板面无工具、铁板、油壶等物件。
3、机、床开动前必须先检查确认各液压元件无泄漏。
4、操作中两人应互相配合，协调工作，手不准伸入上下工作板中，手离上下工作板最少50毫米。
5、工作完毕，切断电源并清扫干净。
（九）剪板机使用安全规程
1、剪板机由专人管理，专人操作。
操作人员必须熟悉机器各部件的功能和性能方可操作。
2、操作者站的位置必须恰当，关照板时板要压紧，确认安全后方可踩动脚踏开关。
3、剪切的板料表面不准有氧化层、硬疤、电渣及粘
沙等痕迹。
4、机器在使用过程中，如发现不正常现象应立即停车并切断电源，然后通知有关单位进行检杳，故障排除后方可使用。
5、要器工作表面不准放置其它物品。
6 、剪切完一次后，待机床停稳，再进行下一次操作。
7、不准剪切圆钢等其它物件。
8、机器使用完毕后，必须切断电源。
（十）弯管机使用安全规程
1、操作人员必须熟悉本机床特性，结构及正确操作方法。
2、工作前必须认真进行检查：
电气绝缘良好，接地线联接牢固可靠；
各操作按钮和角度极限正确可靠；
机械传动系统电磁离合器与制动器保持正确开合；
液压系统夹紧导向机构动作正常；
润滑良好，油量适当。
3、弯管机必须经过半小时试运行，确认正常后方可进行煨管操作。
4、操作人员应负责监督管料上下的安全，并听从操作指挥信号。
弯管工作区域内严禁站人。
5、管料起吊、搬运必须确保安全。
6、清洗、加油、检查设备前或在工作结束后，必须切断电源。
（十一）电葫芦（单轨吊）使用安全规程
1、吊钩必须垂直起吊，不准歪拉斜吊。
2、起吊不准起重和超额定合闸次数（120次/小时）。
3、限位器、电闸灵敏可靠。
4、不准把重物长期悬于空中。
5、在试车中，动负荷试验是：按额定负荷重量吊起离地200毫米，再升降和左右移动，试后检查机械传动、电器和连接部分，确认可靠。
6、钢绳表面有明显的磨损，而钢丝折断10%应及时更换。
7、各润滑部位应有足够的润滑油，钢绳加油时，严禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。
8、使用前，应全面检查电葫芦（滑轮、钢绳、滑线、行走部件、电盘、按钮）保证其正常运行，按钮方向要与动作方向一致。
9、操作时，必须有专人指挥。
10、起吊前，操作者要用口哨警示对方，要确定吊物旁无人后方可起吊。
11、电动葫芦开到滑轮与绳筒间距100毫米时，操作者应停止上升。
12、现场使用电葫芦，操作按钮应挂在干燥处，不得随意乱丢乱放。
13、电葫芦停止使用时，必须立即将空气开关断开。
14、起吊中，严禁触摸钢绳和传动部分或突然串入吊物下方。
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