闸墩施工方案

新沐河治理工程

临洪东站自排闸和大浦第二抽水站工程（土建与安装部分）

自

排

闸

闸

墩

施

工

方

案

编制： __________________

审核： __________________

批准： __________________

江苏省水利建设工程有限公司

临洪东站自排闸和大浦第二抽水站工程项目部

二0Q九年八月

一、工程概况

临洪东站自排闸工程位于连云港市境内的新沭河右堤上，布置在临洪东站与大浦第一抽水站之间，该闸为I级水工建筑物，设计流量650m3/s。地基处理采用沉井基础，闸底板顶高程为-2.00m,单块底板尺寸长*宽*厚为22.9m*13m*0.9m。闸室总宽68.74m,闸孔两孔一联，共6孔，每孔净宽10m 总净宽60m闸墩高10.86m,中墩厚1.1m、缝墩及边墩厚0.9m。闸上交通桥采用空心板结构，桥面高程与新沐河堤顶高程一致，为8.86m,胸墙与闸墩现浇成

固定式结构，胸墙底高程3.0m；工作桥采用“n”型结构，桥宽5.0m,桥面高程

16.84m,在工作桥上设启闭机房，启闭机房宽度5.0m,净高3.5m。

二、模板及脚手架工程模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。模板施工先

进行施工图放样设

计。自排闸闸墩施工主要采用优质 1.22m*2.44m多层板现场配置，厚度为2cm, 墩墙弧形圆头采用定制的组合大钢模板，钢模表面光滑、无凹坑、皱折及其它表面缺陷。闸墩圆弧段浇筑一次成型有效消除圆弧段模板间的接缝，提高成型闸墩的砼外观美感。支撑架采用钢管脚手架材料。

1 、模板制作前，木工放样师认真阅读施工图，详细绘制模板、脚手架制作放样图、安装图及设计拆模方案。安装图、拆模方案经质检工程师和项目总工批准报监理审核后再进行模板的制作、安装和拆除。工厂加工的模板进场后将进行各细部尺寸复核，检查其是否满足建筑物结构外形尺寸要求，加工偏差在允许偏差是否在范围内。模板安装按施工放样图现场拼装，模板安装前，在基础面上弹出立模线、检查控制线；模板按立模线架立，架立过程中根据检查控制线不断调整、检查、校正其位置。侧面模板立好后，采用钢管支撑固定；墙体单侧模板架立好后，通过模板后纵横围囹与脚手架相连固定，在墙体钢筋绑扎完成后，再采用①16对销螺栓将墙体两侧模板固定，对销螺栓按66 x 81.5cm 网格状布置, 对销螺栓在模板内侧位置均焊有定位钢筋头,以固定模板尺寸,在每个对销螺丝的位置，水平和垂直都用二根钢管双管卡固定，每个螺丝头都用双螺帽，以防螺丝口滑丝，模板安装确保有足够的强度、刚度和稳定性。为加强脚手架的整体稳定性，在闸底板混凝土浇筑时预埋短钢管，用长钢管进行撑、拉连接。模板表面无水泥渣, 无破损, 并刷有无色油性脱模剂，保证浇注后结构

物的形状、尺寸符合施工图纸规定.对销螺栓纵横间距经放样师计算确定。保证的外形

尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围内。有较大承重要求的脚手架应根据所承受的施工荷载、结构荷载进行设计校核后，确定间距、挡距。脚手架的搭设结点牢固并考虑到整体稳定性，采用剪刀撑、斜支撑等构造处理。最终保证模板不变形，不漏浆、砼成型好。模板安装过程中测量定位很重要，要求随着模板不断升高，经常根据控制线用垂球、经纬仪、钢卷尺等工具校核其位置。模板安装过程中经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。由于构筑物分层施工，注意逐层校正偏差，模板下端没有“错台”。

2、模板拆除，混凝土模板的拆除考虑到混凝土上的荷载及混凝土的龄期强度，侧面模板在混凝土达到其表面及棱角在拆模时不致损坏时的强度后拆除。墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时拆除。承重模板达到下列要求后，方可拆除模板。

3、脚手架工程，支撑必须牢固、稳定、可靠。脚手架工程根据各部位的施工情况绘制脚手架图，一般脚手架搭设符合脚手架工程的搭设规定，考虑到混凝土浇筑时仓面脚手的布置，脚手架不碰模板，不碰钢筋，不碰埋件，以防在浇筑过程中产生的冲击力对它们产生移位。承重脚手架根据荷载情况进行设计校核后实施。钢管脚手架采用1.5英寸钢管，连接件为铸钢扣件。

三、钢筋工程

1、钢筋原材料的控制

本工程钢筋选用莱钢集团生产的钢材，为了确保原材料的质量。每批钢筋进货时都必须有对应的出厂质保书，到工后，根据规格、数量按有关规范规定分批抽样做机械性能抽样试验。试验合格后使用，不合格者严格禁用。

2、钢筋放样前先进行图纸会审，深刻理解设计意图, 根据施工规范、设计

图纸要求进行施工放样，经质检科审核后的钢筋放样图，报监理工程师审核批准后付诸实施。

3、钢筋的制作

根据经监理工程师审核后的钢筋放样图，下达钢筋配料单，在加工场，钢筋进行回直、断配，根据下达的钢筋配料单进行加工。对成型钢筋进行标识，不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用对接闪光电弧焊，对接焊接头按规范

规定取样，做对工艺性能试验，试验合格后才能进行现场施工。

4、钢筋的现场绑扎和安装

钢筋的现场安装按批准后的施工放样图有序进行。加工场至现场用人工转运, 采用人工绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固。钢筋架立除设计另有要求外，底层钢筋保护层采用预制混凝土垫块，面层钢筋用预制混凝土撑柱控制，为了面层钢筋在浇注过程中保持不变形, 施工中对面层钢筋用型钢（或钢管）架立并用铅丝吊起，待浇到面层时再拆除型钢或钢管，侧面钢筋控制保护层用带铅丝的混凝土垫块固定。

四、混凝土工程

1、原材料准备

闸墩砼设计标号为C30，水泥标号选用中联PO42.5级普通硅酸盐水泥，在满足工程设计和施工工艺要求的前提下，掺优质粉煤灰（一般掺量为14%- 18%，尽量减少水泥用量，降低水化热。采用南京水科院瑞迪高新技术公司生产的缓凝型高效减水剂，在满足工程设计强度要求和施工工艺要求的减少砼拌和用水量，避免收缩裂缝的产生。考虑到本工程砼的防渗抗冻要求，黄砂选用中粗砂，细度模数为2.5 左右为宜，含泥量不大于1%，不得含有杂物。本工程采用山东临沐地区河砂。石子选用强度高、粒径在5〜20、20〜40mm!续级配、同颜色、不带杂物的碎石，本工程采用连云港丹霞地区碎石。