纸机湿部常见断头原因分析

纸机湿部断头是纸机操作头痛问题，下列分析来自网络，在此摘录给您参考，每个企业情况不同，有些解决问题方法还需要长期观察。

1. 断头的原因由一个或多个原因引起:

a. 纸页湿强度太低

b. 离开伏辊时的水分太高

c. 浆料中有碎片或纤维束

d. 浆团

e. 腐浆

f. 滴水

g. 浆料质量变化

h. 纸幅的张力/应力的变化

i. 湿部化学的变化

j. 温度或压力的变化

k. 浆料从流浆箱喷出有问题

l. 定边问题

m. 纵横向定量不均一

n. 毛毯状况不好

o. 流浆箱控制问题

p. 成形网的状态

2. 在伏辊处纸页的剥离点有变化

a. 检查速度和电机负荷

b. 检查纵向定量差

3. 伏辊处水分高造成的断头,原因如下:

a. 浆料游离度过低

b. 浆料温度过低

c. 伏辊真空度太低

d. 压榨毛毯太湿

e. 浆料配比变化

f. 浓浆浓度的变化

g. 纸页湿强度太低

h. 首程流着率变化

i. 损纸纤维解离不好

4.定量变化的原因

a. 总压头的变化

b. 浆料温度的变化

c. 定量控制不能发挥应有的效果

d. 浓/稀浆系统问题