危险设备内作业安全规定(正式)
特种设备及特种作业人员安全管理制度(四篇)
特种设备及特种作业人员安全管理制度第一章总则第一条特种设备特种作业即属危险性大的生产设备和作业工种。
为了保证设备的正常运行和操作人员的安全，根据国家的有关规定，结合单位具体情况，特制订本制度。
第二条本制度适用于具有特种设备和特种作业人员的车间、三产、项目部。
第二章特种设备范围第三条特种设备范围为：一、锅炉；二、起重机械；桥式起重机；三、厂内运输机械、铲车、翻斗车等。
第三章特种设备的一般安全管理第四条锅炉。
一、制造厂家必须是经国家有关主管部门的批准，并有主管部门批准的生产许可证的单位。
二、使用时必须经市锅炉压力容器安全监察机构登记取得使用证，才能将设备投入运行，并按规定进行年检。
三、锅炉设备进厂时，必须附有与安全有关的技术资料。
四、锅炉的安装必须由省级职能部门审查批准的专业单位安装。
五、安全运行：(一)机务科应指定专人负责锅炉设备的技术管理工作。
(二)司炉工必须经市质量技术监督局专业培训、考核取得操作合格证后方可上岗操作。
(三)水位计、压力表、安全阀等附件必须齐全完好。
压力表、安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。
(四)严格遵守《安全技术操作规程》有关动力站及安全操作运行规程等项制度。
(五)按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。
六、保养和维修(一)机务科应根据蒸汽锅炉安全技术监察规程，使用周期，编制锅炉维护、保养和检验计划，并严格执行。
(二)变动受压部件的重大修理，应有专业人员实施并制定施工技术方案，报市级管理部门批准。
七、锅炉设备的各项技术资料、合格证、修理计划、技术档案等有关资料，必须建立档案归档保存。
第五条起重机械设备一、购置的起重机械必须是具有国家主管部门批准的生产许可证的厂家生产的合格产品。
二、安装必须是经市主管部门审核并发给安装许可证的专业单位进行。
三、安全技术性能检查，每年按要求应检查一次(电镀等有腐蚀气体的车间、起重设备每年一次)。
由机务科或主管部门统一组织。
不合格的设备应限期整改或停止使用。
设备内安全作业规程范文
设备内安全作业规程范文一、总则1. 为保障设备内安全作业，规范作业流程，增强工作人员安全意识，根据相关法律法规，制定本规程。
2. 本规程适用于所有设备内安全作业环节，包括维护、检修、清洁等作业。
3. 所有从事设备内安全作业的工作人员必须严格遵守本规程。
二、作业前准备1. 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 作业前必须对设备进行检查，确保设备处于停机状态，并拔掉电源。
3. 对作业区域进行周围环境检查，确保无明火、易燃物等危险因素。
4. 确定作业过程中的高处、窄小空间等危险点，并采取相应的防护措施。
5. 作业人员应熟悉设备的结构、性能以及作业过程，必要时进行培训和指导。
三、作业操作1. 作业人员必须按照作业流程进行操作，不得擅自更改作业步骤。
2. 在操作设备时，必须将身体部位远离设备的运动部件，防止发生危险。
3. 切勿随意触摸设备的电气元件，避免触电事故的发生。
4. 严禁离开作业岗位，如遇突发情况，应立即向上级报告并采取应急措施。
5. 在作业过程中发现异常情况，应立即停止作业并报告相关人员。
四、设备保养1. 保养人员必须按照规定的保养周期进行设备的日常保养工作，不得拖延或漏项。
2. 在保养过程中，必须使用规定的工具和材料，并保持作业区域的清洁。
3. 保养人员在涉及设备内部的保养时，必须先停机并断开电源，确保作业安全。
4. 保养人员在对设备进行维护时，必须使用合适的润滑剂和清洁剂，并按照规定的方法进行操作。
5. 保养人员必须定期对设备的保养记录进行归档，以备查阅。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时，必须立即启动火灾报警系统，并按照应急预案进行紧急疏散。
2. 发生突发停电时，必须立即切断与设备的电源连接，并采取相应措施防止设备损坏。
3. 发生设备故障时，必须立即停机，并报告相关人员进行维修。
4. 发生设备泄漏时，必须采取措施防止泄漏物扩散，并报告相关人员进行处理。
六、事故报告和分析1. 在发生作业安全事故后，必须立即采取救援措施并报告相关人员。
特种设备安全管理规定(正式版)
特种设备安全管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________特种设备安全管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一总则第一条为了确保特种设备的安全使用, 保障人身和财产安全, 制定本办法。
第二条特种设备是指由国务院认定的, 因设备本身和外在因素的影响容易发生事故, 并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。
特种设备的范围是：锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等。
二使用与管理第三条必须使用有生产许可证或者安全认可证的特种设备。
对使用的特种设备, 必须按照有关规定申请相应的验收检验和定期检验。
第四条新增或新安装的特种设备, 在投入使用前, 必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志, 到所在地区的地、市级以特种设备安全监察机构注册登记, 将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后, 方可以投入正式使用。
第五条必须制定并严格执行以岗位责任制为核心, 包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度, 必须保证特种设备技术档案的完整、准确。
第六条特种设备遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后, 以及停止使用一年以上时, 再次使用前, 应当对其进行全面检查, 必须消除影响安全的隐患。
第七条特种设备作业人员（指特种设备安装、维修保养、操作等作业的人员）必须经专业培训和考核, 取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书后, 方可以从事相应的工作。
危险设备内作业安全规定范本
危险设备内作业安全规定范本第一章总则第一条为了保障危险设备内作业人员的生命安全和身体健康，减少因危险设备内作业引发的事故和伤害，根据相关法律法规和行业标准，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事危险设备内作业的人员，包括但不限于操作员、维修人员等。
第三条危险设备内作业必须严格遵守本规定，并按照相关安全操作规程进行操作。
第四条危险设备内作业的管理应该以安全为先，充分考虑风险及其可能的后果，采取必要的措施进行管理，并进行风险评估。
第五条危险设备内作业人员必须参加安全教育培训，并持有合格的操作证书。
第六条危险设备内作业人员必须配备适当的个人防护装备，并正确使用和保养。
第七条危险设备内作业人员必须随时准备应急措施，包括但不限于疏散、报警、灭火等。
第二章作业前准备第八条危险设备内作业人员在进行作业前，必须严格按照以下步骤进行准备：（一）了解危险设备的工作原理、结构和相关操作规程；（二）检查相关设备和仪器的工作状态，确认其完好无损；（三）查看相关安全设施和紧急设备的可靠性，确保其正常运行；（四）查看工作区域的安全环境，排除可能存在的危险因素；（五）检查个人防护装备的完整性和可用性，确保其正常使用。
第九条在危险设备内作业前，必须进行风险评估，并编制详细的作业方案。
第十条危险设备内作业人员必须严格按照作业方案进行操作，并随时注意安全风险的变化。
第十一条危险设备内作业人员必须确保作业区域的良好通风，防止有害气体积聚。
第十二条危险设备内作业人员在进行作业前，必须将设备停机并切断相应的能源。
第十三条危险设备内作业人员必须确保作业区域的明火、明电源等有害因素已排除。
第三章作业过程管理第十四条危险设备内作业人员必须严格按照操作要求进行操作，确保操作正确、稳定和安全。
第十五条危险设备内作业人员在操作过程中，必须随时注意设备的工作状态，确保其正常运行。
第十六条危险设备内作业人员必须定期维护设备，包括但不限于清洗、润滑、更换磨损部件等。
危险作业安全管理规章制度（4篇）
危险作业安全管理规章制度是指组织内部针对危险作业的安全管理的一套规章制度。
其目的是为了保障员工在危险作业过程中的身体安全和健康。
以下是一些可能包含在危险作业安全管理规章制度中的要点：1. 作业责任：明确各级主管责任，制定明确的岗位职责和权限，明确各人的责任和安全目标。
2. 操作流程：制定详细的危险作业操作流程，包括前期准备、作业步骤、安全措施等。
3. 风险评估：对危险作业进行风险评估，明确危险因素和风险等级。
4. 安全培训：对从事危险作业的员工进行必要的安全培训，提高其安全意识和技能。
5. 安全设备：规定必要的个人防护装备和安全设备的使用和保养。
6. 紧急救援：明确紧急情况下的应急预案和救援措施，并组织相应的演练。
7. 操作监督：设立专人负责监督和检查危险作业的实施情况，及时纠正存在的安全隐患。
8. 事故报告：规定事故的报告和记录程序，及时整理和分析事故数据，总结经验教训。
9. 持续改进：定期评估和改进危险作业安全管理规章制度，适时更新和完善。
危险作业安全管理规章制度的实施需要建立全体员工的安全意识，加强管理和监督，确保危险作业过程中的安全和稳定。
各级主管和员工都应遵守相关规定，共同维护安全生产环境。
危险作业安全管理规章制度（2）第一章总则第一条为保障员工的生命安全和财产安全，提高工作效率，规范危险作业行为，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所有员工，包括正式员工、临时工和外包人员。
第三条危险作业是指在作业中存在较高风险的工作，包括但不限于高空作业、高温作业、气体作业、化学品作业和机械作业等。
第四条公司对危险作业进行全面管理，充分做好安全防护工作，严禁任何违反安全规定的行为。
第二章危险作业管理第五条危险作业在开始前必须进行安全评估，确保各项安全措施到位。
评估内容包括危险点分析、风险等级判定、安全措施建议等。
第六条危险作业必须有专人负责，该人员必须具备相应的专业知识和技能，承担起危险作业管理的责任。
特殊作业安全管理制度GB30871-2022版本
特殊作业安全管理制度1总则为保证公司生产单位特殊作业的安全管理，特制定本制度。
2范围适用于各单位生产作业过程中的动火作业、进入受限空间作业、高处作业、动土作业、盲板抽堵作业、吊装作业、断路作业、临时用电作业及其他危险性作业的安全管理。
3参考文件《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022）4定义特殊作业：生产过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对作业者本人、他人及周围建（构）筑物、设备设施的安全可能造成危害或损毁的作业。
动火作业：直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。
受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业，受限空间是指进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所。
盲板抽堵作业：在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。
高处作业：在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。
临时用电：在正式运行的电源上所接的非永久性用电。
动土作业：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
断路作业：在生产区域内，交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。
火灾爆炸危险场所：能够与空气形成爆炸性混合物的气体、蒸汽、粉尘等介质环境以及在高温、受热、摩擦、撞击、自燃等情况下可能引发火灾、爆炸的场所。
固定动火区：在非火灾爆炸危险性场所划出的专门用于动火的区域。
5职责5.1公司各单位应对自己所管辖区危险性作业的安全负责。
5.2作业人员必须对作业过程安全和本人的作业能力、作业资质负责。
5.3安全科、作业地点所在车间对作业安全负监督责任。
特种作业安全操作规定（三篇）
特种作业安全操作规定旨在确保特种作业中的操作人员和周围人员的生命安全和财产安全。
以下是一些常见的特种作业的安全操作规定：1. 高处作业：- 在进行高处作业前，必须检查和确保所使用的安全绳索、脚手架、爬梯等设备的完好性。
- 作业人员必须系好安全带，并按照规定的方式使用脚手架和爬梯。
- 作业人员要注意周围环境，避免物品从高处掉落，造成伤害。
2. 焊接、切割作业：- 所有进行焊接、切割作业的人员必须戴上防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
- 在作业前，必须检查和确保使用的焊接电源、气瓶、焊枪等设备的安全性。
- 在作业过程中，必须保持作业区域的通风良好，防止有害气体积聚。
3. 垂直输送机械（如电梯、升降机）作业：- 在使用垂直输送机械之前，必须检查和确保设备的安全性能，包括保险装置、安全门等。
- 在使用过程中，严禁超载运行，遵守载重限制的要求。
- 在紧急情况下，要按照设备的安全操作程序进行撤离或救援。
4. 爆破作业：- 在进行爆破作业前，必须编制详细的爆破方案，并严格按照方案执行。
- 所有参与爆破作业的人员必须佩戴防爆头盔、防爆服等个人防护装备。
- 在爆破作业期间，必须对周围区域进行安全隔离，确保没有人员和财产在爆破范围内。
以上仅是一些常见特种作业的安全操作规定，不同特种作业还可能有其他具体的安全要求。
在进行特种作业之前，操作人员必须接受相关培训，了解和熟悉相应的安全操作规定，并遵守相关制度和程序。
特种作业安全操作规定（二）特种作业是一类具有一定危险性、技术难度和特殊工艺要求的作业活动。
为确保特种作业人员的安全，预防和减少事故的发生，保护公共利益和个人财产安全，特种作业必须遵守相关的安全操作规定。
以下是特种作业安全操作规定的一般要求：一、特种作业操作人员的资质与健康状况要求特种作业操作人员必须经过相关专业的培训和考核，获得特种作业操作证书方可从事特种作业活动。
特种作业操作人员必须身体健康，无影响其进行特种作业活动的疾病或体质问题。
危险作业管理制度
危险作业管理制度第一章总则第一条为规范施工现场从事高处作业、起重吊装作业、脚手架作业、带电作业等危险作业的管理,严防事故的发生，全面贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实保障员工在生产活动中的职业健康安全，给职工提供一个良好的工作环境，特制定本制度。
第二条本制度适用本公司下属各项目部的危险作业安全管理。
第三条各项目部须建立健全安全生产保证体系及责任制；针对施工中不可接受风险编制相应的应急预案；工程施工前要进行书面安全技术交底;安全员负责施工现场安全日常监督检查和指导。
第二章编制依据第四条依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》、国务院《危险化学品安全管理条例》、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》及集团公司相关规定要求制定。
第三章危险作业场所分类第五条建筑施工主要危险作业主要包括：1、高空作业(高度在2m及以上，并有可能发生坠落的作业）；2、基坑开挖及动土作业；3、起重吊装作业；4、大型设备的安装、拆除作业；5、脚手架搭设、拆除作业；6、大模板支撑体系搭设、拆除作业；7、金属焊接、切割及动火作业;8、用电作业;9、有限空间危险作业第四章危险作业申报、审批程序第六条项目经理部必须建立健全施工现场危险作业申报、审批制度,加强对危险作业的安全管理。
项目部工程经理、工长、专职安全员必须深入现场指挥、指导作业.第七条在危险性较大分项工程开始施工前,项目经理部必须按要求编制施工方案，并履行审批手续（具有一定规模的危险性分项工程,须组织专家论证）；第五章危险作业的实施第八条危险作业申请批准后，必须由执行单位领导下达危险作业指令。
操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
第九条有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。
第十条作业前，项目部或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育，落实安全措施。
危险作业安全管理规章制度（五篇）
危险作业安全管理规章制度一、根据安全管理有关规定，为加强安全管理，保障员工的生命安全与健康，特制定本制度。
二、危险作业的定义:凡对操作者本人及周围其他人员和设施的安全有重大危险的作业，称为危险作业。
三、危险作业的范围:1、高处作业;2、带电作业;3、禁火区内或对忌火器、物进行明火或易燃作业。
4、爆破或有爆炸、燃烧危险的作业;5、有中毒或窒息危险作业;6、清仓、清库作业;7、符合危险作业的定义的其它作业。
四、危险作业规定1、凡时间允许的情况下，危险作业应事先提出申请，经有关部门同意后办理审批手续;特殊情况(如抢险或紧急处理事故等)允许事后补办手续，安全部门负责监督检查。
2、危险作业的审批视危险程度而定，特别危险作业由公司领导审批，危险较大的作业由项目领导审批，危险性较小的作业由施工部领导审批。
3、危险作业审批前，有关人员必须亲临现场通过必要的检测数据，落实好相应的防护和救护措施后方可批准。
4、危险作业人员必须有一定实践经验和专业技术，身体状态良好，禁止女工、老、弱、病、残人员参加。
5、危险作业现场必须有明显标志，有专人监护，做到可干可不干的一律不干;能够到安全地点或安全期间干的一定转移到安全地点或延迟到安全期间干;能用比较安全的方法代替的一定采用较安全方式作业。
五、危险作业的审批手续及权限。
1、进行危险作业，应有申请作业部门填写“危险作业申请单”(见附表)，经安全负责人现场检查，审查批准后方可实施。
2、危险作业的审批权限。
⑴高处作业由班组领导(兼职安全员)或部门主管(兼职安全员)审批;⑵在轻质物面上的作业(彩钢瓦顶、)由施工主任或部门主管审批。
⑶禁火区或忌火设备、工器具、油桶、电气室等易燃场所进行明火作业，由项目安全部门审批;⑷有中毒或跌落深埋、窒息等危险作业(清仓、清罐、清库、煤仓(煤磨)检查和维修，由安全办审批;⑸带电作业由施工部安全员审查报项目审批;⑹爆破或易燃、易爆场所(煤粉制备系统、油库、油罐、氧气乙炔瓶库)动用火种、电气焊由项目安全办审查，项目经理签署意见上报安全环保监察部审批;六、从事危险作业人员的基本条件。
危险作业管理制度（精选9篇）
危险作业管理制度危险作业管理制度（精选9篇）在日新月异的现代社会中，人们运用到制度的场合不断增多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。
什么样的制度才是有效的呢？以下是小编精心整理的危险作业管理制度，欢迎阅读与收藏。
危险作业管理制度篇1一、动火作业的管理1、动火工作必须认真执行“防止违章动火六大禁令”。
2、凡有易燃易爆有毒等有害气体厂房、设备、管道动火前必须用氮气、蒸汽等置换干净，隔绝气体来源，堵好盲板，(如有条件时要求拆除一段生产联系的管道)经分析化验确无中毒、着火和爆炸的危险时方准动火，并应随时分析记录。
1)爆炸下限≥4%(体积比)的可燃气体或蒸汽浓度;其可燃物含量<0.5%。
2)爆炸下限<4%的可燃气体或蒸汽浓度，其可燃物含量<0.2%为合格。
3、取样分析不得早于动火前半小时，如动火工作中途中断半小时以上者，则动火前应重新取样分析合格。
4、管道、设备、容器中如有易燃易爆或受热后能起化学变化引起燃烧、爆炸和中毒沉积物时，必须先清理干净后，或采取有效的防范措施后才能允许动火。
5、在设备、容器、管道、地沟等内部动火应按“密闭设备内部修理安全规则“执行，必须设有二人以上在外面监护，采取规定的防护和救护措施。
6、严格遵守“进入容器、设备的八个必须规定”，进入罐内前除取样分析可燃按气体含量达到规定要求外，有毒在害气体浓度也应达到允许范围，罐内空气中含氧量应在18-21%之间，罐外也须有专人监护，动火人在罐内作业时不允许气吹割，离开罐时，不得将乙炔焊枪放在罐内。
7、动火作业在2m以上时，必须设置牢固的工作架或捆好安全带。
到易燃易爆设备管道的并应采取防止火花或焊渣飞溅的措施，有5级(包括5级)以上的大风时禁止登高作业。
8、必须使用良好的工具(切割咀、焊接咀、手把等)及设备(乙炔瓶、气瓶、电焊机绝缘等)，完善的安全附件和安全装置动火。
乙炔气、氧气瓶的存放和使用必须距明火10米以上，乙炔瓶和氧气瓶的距离应在7米以上。
危险作业安全管理办法
第一章总则第一条为了规范公司危险作业管理，预防和减少危险作业事故发生，根据《安全生产法》等有关法律法规、《集团危险作业安全管理办法》、《中粮可口可乐危险作业安全管理办法》以及可口可乐KORE文件，依据《公司危险作业安全管理办法》与公司实际运行情况，特制订本作业程序。
第二条公司范围内的所有危险作业管理。
第三条相关定义本办法所指的危险作业是指作业过程中具有较大危险性，可能造成人身伤害事故和财产损失的作业活动，公司涉及以下作业：动火作业、临时用电作业、登高作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、吊装作业（日常作业不涉及）、动土作业（日常作业不涉及）、断路作业（日常作业不涉及），设备检维修作业。
（注：相关方作业视同本单位作业审批）1 动火作业：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如在禁火区（厂区内整体为禁烟禁火）使用电焊、气焊(割)、喷灯等作业，在易燃易爆场所使用电钻、砂轮等进行的作业。
2高处作业：在距坠落基准面2m 及2m 以上有可能坠落的高处进行的作业。
3 临时用电作业：正式运行的电源上所接的非永久性用电作业，如直接从配电室、电柜等临时接线或作业现场直接使用临时配电箱。
4 受限空间作业：进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。
进入受限空间的作业。
5 盲板抽堵作业：在设备、管道上安装和拆除盲板的作业。
6 动土作业：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m 以上;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
7 吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
8 断路作业：在生产单位内交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。
设备内作业安全管理制度模版
设备内作业安全管理制度模版一、总则为了加强设备内作业的安全管理，确保职工的生命安全和财产安全，制定本《设备内作业安全管理制度》（以下简称“本制度”），以规范设备内作业行为，提高作业效率，减少事故发生的可能性。
二、适用范围本制度适用于所有参与设备内作业的职工以及与设备内作业相关的管理人员。
三、主要责任1. 设备内作业负责人设备内作业负责人负责设备内作业的组织、指导和监督工作，必须具备相关的专业知识和技能，确保作业过程中安全可控。
设备内作业负责人应保证作业人员了解相关的安全操作规程和技术要求，并负责对职工进行相关的安全培训。
2. 作业人员作业人员必须按照设备内作业负责人的要求进行作业，严格遵守相关的安全操作规程和技术要求，确保自己和他人的安全。
作业人员在作业前应进行安全检查，确保设备和个人的安全状况符合作业要求。
3. 安全管理人员安全管理人员负责设备内作业的监督和检查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
安全管理人员应定期召开安全培训会议，提高职工的安全意识和技能。
四、作业前准备1. 作业前必须编制详细的作业方案，并由设备内作业负责人审核通过后方可实施。
2. 作业前必须对设备进行全面的安全检查，确保设备的各项指标符合作业要求。
3. 作业人员必须穿戴符合作业要求的个人防护装备，并接受必要的安全培训。
五、作业过程1. 严禁跨越设备安全警戒线进行作业，禁止在设备运行时进入设备，必须对设备停机后才能进入进行作业。
2. 作业人员必须按照规定的操作流程进行作业，确保作业过程的安全和顺利进行。
3. 作业中发现任何异常情况都必须立即报告设备内作业负责人或安全管理人员，并按照指示采取相应的措施。
六、作业后清理1. 作业结束后，必须对设备进行清理，确保设备的正常运行。
2. 作业人员必须彻底清理个人工作区域，将废料、杂物等妥善处理，保持工作环境整洁。
七、安全培训1. 设备内作业负责人必须定期组织安全培训会议，提高职工的安全意识和技能。
设备内作业安全管理制度范文
设备内作业安全管理制度范文一、总则为确保设备内作业过程中的安全和顺利进行，保护工作人员的身体健康和生命安全，确保设备的正常运转和使用，制定本设备内作业安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有在设备内进行作业的工作人员，包括设备维修、保养、更新等作业环节。
三、责任制度1.设备内作业负责人设备内作业负责人负责组织和协调设备内作业的相关事宜，并对设备内作业过程中的安全负责。
负责人须具备相应的专业知识和工作经验，并定期接受安全培训。
2.作业人员作业人员需遵守本制度的各项规定和要求，严格按照作业流程和操作规程进行作业，保证自己的安全和设备的正常运行。
3.安全人员安全人员负责设备内作业现场的安全检查和监督，发现问题及时报告并采取相应措施。
安全人员须持有相关资格证书，具备丰富的安全管理经验。
四、设备内作业前的准备工作1.作业前审查设备内作业负责人要在作业开始前对作业环境进行全面审查，确保不会对作业人员和设备产生不安全的影响，同时对设备内的危险源进行清理和标识。
2.权限管理设备内作业负责人要对参与作业的人员进行权限管理，确保只有具备相应资质和培训的人员才能进行设备内作业。
3.个人防护用具作业人员在进入设备内作业前，必须佩戴符合标准要求的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，并确保其有效使用。
4.设备状态检查作业前，作业人员要对设备的工作状态进行检查，确保设备处于正常工作状态，避免因设备故障导致意外发生。
五、设备内作业中的安全控制1.通风控制设备内作业时，应确保设备内的通风良好，避免产生有害气体积聚，防止意外事故的发生。
2.电源控制作业人员在进行设备维修、保养等作业时，必须切断设备的电源，并进行相关标识，以防止电源意外启动引发事故。
3.设备锁定作业人员在进入设备内作业时，要在设备的操作部分进行锁定，防止其他人员误操作引发意外。
4.防爆措施对于有爆炸危险的设备，必须采取相应的防爆措施，确保设备内作业安全。
危险设备内作业安全规定范文
危险设备内作业安全规定范文第一章总则第一条为了保障危险设备内作业人员的生命安全和身体健康，规范危险设备内作业行为，提高安全生产管理水平，根据国家相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于危险设备内作业人员和相关管理人员。
危险设备包括但不限于高空设备、化工设备、电气设备等。
第三条危险设备内作业应当遵守本规定，按照安全操作规程进行作业，严格执行安全措施，确保人员和设备的安全。
第四条公司应当建立完善的安全管理制度和责任制，明确安全生产管理部门的职责和权限。
第五条作业人员应当参加岗前培训，熟悉并遵守本规定。
第二章作业前的准备工作第六条作业前，作业人员应当检查设备的安全状态，确保无故障、无泄漏等安全隐患。
第七条作业人员应当正确佩戴个人防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等，并定期检查其有效性。
第八条作业前，应当制定详细的作业计划，明确作业目标、作业步骤、作业时间等，并将计划报备给上级领导。
第九条作业前，应当检查设备周围的环境，清除杂物、障碍物等，确保作业区域整洁、安全。
第十条作业前，应当检查作业所需的工具和器材，确保其完好、无损坏。
第十一条作业人员应当穿戴符合规范要求的工作服，避免穿戴宽松、易被缠绕的衣物。
第三章作业中的安全措施第十二条在禁止独自操作的设备内作业中，应当配备足够数量的作业人员，并建立有效的通讯和联络机制。
第十三条在高空作业中，应使用可靠的防护装置，保证作业人员的安全。
作业前应进行合理的高空安全检查，确保无安全隐患。
第十四条在化工设备内作业中，应采取必要的防毒措施，如佩戴防毒面具、定期通风等，避免中毒事故的发生。
第十五条在电气设备内作业中，应遵守相关的电气安全操作规程，避免触电事故的发生。
作业前应开启电源，确保设备处于断电状态。
第十六条在作业现场应设置明显的警示标志和安全警戒线，警示他人不得靠近作业区域。
第十七条在作业现场应设置紧急救援设备和消防设备，确保在紧急情况下能够及时救援和灭火。
危险作业安全管理制度(优秀6篇)
危险作业安全管理制度（优秀6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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危险作业安全管理制度
危险作业安全管理制度第一章总则第一条为了加强危险作业安全管理，预防事故发生，保障员工生命安全和公司财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有危险作业活动。
第三条危险作业安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第二章危险作业识别与评估第四条公司应定期进行危险作业识别，列出危险作业清单，并进行风险评估。
第五条对于识别出的危险作业，应进行以下评估：（一）作业环境的安全性；（二）作业过程中可能存在的危险和风险；（三）作业人员的技能和培训需求；（四）必要的控制措施和应急预案。
第三章危险作业审批第六条进行危险作业前，必须填写《危险作业申请表》，并附上作业方案和安全措施，提交给安全管理部门审批。
第七条安全管理部门应在规定时间内对危险作业申请进行审核，如有需要，可提交给上级领导审批。
审批通过后，方可进行危险作业。
第四章危险作业实施与监控第八条危险作业实施前，应对作业人员进行安全培训，确保作业人员了解作业风险和掌握安全操作技能。
第九条危险作业过程中，应严格遵守安全操作规程，采取必要的控制措施，确保作业安全。
第十条安全管理部门应定期对危险作业现场进行巡查和监控，发现问题及时整改，确保作业过程中的安全。
第五章应急预案与事故处理第十一条对于识别出的危险作业，应制定相应的应急预案，包括应急组织、应急措施、应急物资等。
第十二条一旦发生事故，应立即启动应急预案，进行紧急处理，并按照规定及时报告相关部门。
第六章奖惩规定第十三条对于严格遵守危险作业安全管理制度的员工，公司可视情况给予一定的奖励和表彰。
第十四条对于违反危险作业安全管理制度的员工，视情节轻重，给予批评教育、罚款、辞退等处理。
第七章附则第十五条本制度由公司安全管理部门负责解释。
第十六条本制度自发布之日起实施。
危险场所防爆电气设备作业安全规定(2篇)
危险场所防爆电气设备作业安全规定1危险场所等级及区域范围标示：各生产装置区的危险场所，应规划适当的等级及区域范围，由各车间明显易见处或出入口适当标示，并绘制成厂区防爆区分图备查。
2危险场所等级及区域范围修订：各生产装置区的危险场所等级及区域范围的划分(包括图面等记录数据)完成后；若设备重新组装、增设或其它相关事项有所变动时，可能对原规划的防爆等级及区域范围有所影响，为确保安全，应重新评估并做必要的修正。
3工作安全许可：在危险场所实施整备、保养作业时，原则上应将电气设备移至非危险场所实施为宜；但于不得已情况下，必须在危险场所实施时，应做好防护措施，使用无火花工具，且电气计测器应使用防爆构造者，防止产生冲击火花。
4防爆构造之保养复原：实施保养作业时，因电气设备、防爆构造之种类及配线方法不同，保养人员应对防爆构造原理及机能有所了解，于电气设备保养组装复原时，务必使其恢复原状，确保防爆性能；若遇维持其防爆性能有困难时，应更换该电气设备或线路配管，不可再使用于危险区域。
A.耐压防爆构造之保养复原：耐压防爆构造之电气设备应确保其耐压防爆性能，为维持耐压防爆特性，须针对容器之强度，接合面之间隙及容器表面温度之上升加以检点；对耐压防爆性能之保养复原，应依下列各点予以确认：a.容器接合处无损伤。
b.对接合面之间隙及深度，应确认保有防爆构造上必要之数值。
c.容器表面及透明板等均无损伤及龟裂。
d.安装用螺栓应无缺损，且适当锁紧。
e.容器不使其生锈，且已作好充分之防蚀处理。
B.内压防爆构造给他保养复原：内压防爆构造的电气设备应确保其内压防爆性能，为维持其内压防爆特性，须针对保持内压有关的容器构造、保护气体的供应设备、内压检测保护装置及容器表面的温度上升加以检查，对内压防爆性能的保养复原，应依下列各点予以确认：a.垫圈类均安装在规定的处所，且无龟裂、变形及劣化。
b.压力下降检出器、通风管路、阀及阻风板等均符合规定。
c.安装用螺栓无缺损，且适当锁紧。
危险作业管理办法
危险作业管理办法第一条规范危险场所的作业过程，防止意外事故及伤害的发生。
第二条公司所有生产过程中涉及的危险区动火作业、高空作业、深度大于1.5米的动土作业、吊装作业、受限空间作业由施工所在部门负责，公司安全部监督管理。
第三条危险作业分级1、一级危险作业：（1）场站生产区域作业：禁火区域内的高空、动土、动火等危险作业，场站生产区域吊装、受限空间等危险作业；（2）阀室的工艺管网和压力容器、中低压调压站（柜、箱）内、存放易燃腐蚀有毒有害物品而无法隔离的库房等处的动火作业；（3）生产区施工、维护过程中的吊装、受限空间作业；（4）所有钢质燃气管道、及中压非钢质燃气管网的动火作业2、二级危险作业：（1）非生产区高空、吊装等危险作业；（2）低压非钢质燃气管网动火作业；3、三级危险作业：（1）临时用电作业；（2）其它危险作业第四条危险作业必须制定专项方案，落实人员、机具等相关安全措施，经过审批后方可进行作业。
第五条一级危险作业许可由作业部门负责人制定专项方案后，交所在主管中心经理审核后，再交总工程师审批。
第六条二类危险作业许可由作业部门负责人制定专项方案后，交安全部审核，再交所在主管中心经理审批后实施。
（若安全部审核后认为需提高危险作业等级的特殊情况，审核过程按一级危险作业执行）。
第七条三类危险作业许可由作业部门负责人制定专项方案后由本部门自行审批后实施。
第八条危险作业执行人员到达工作地点，必须呈验危险作业场所作业审批表，经现场安全监护人员检查确认后方可作业。
二级及二级以上的危险作业需安全部派人现场监督安全措施的落实，三级由作业部门自行落实安全监督人员。
第九条危险作业场所作业审批表由作业执行人员随身携带，不得涂改或转移作业地点。
现场无危险作业审批表的，或作业审批表有涂改或与地点不符的作业不得进行。
第十条作业必须按危险作业场所作业审批表规定的项目和时间内进行，若期满，施工尚未完成，必须重新办理危险作业场所作业审批表。
危险作业管理制度
危险作业管理制度1 目的为加强公司危险作业安全管理，规范各类票证填写及审批，防止事故的发生，特制定本制度。
2 适用范围本办法适用于公司限定区域内的动火、登高、受限空间、吊装、盲板抽堵、动土、断路、临时用电等危险作业。
3 规范性引用文件3.1中华人民共和国主席令第十三号中华人民共和国安全生产法3.2中华人民共和国主席令第六号中华人民共和国消防法3.3国家质检总局第140号令特种设备作业人员监督管理办法3.4GB30871化学品生产单位特殊作业安全规范3.5GB50016 建筑设计防火规范3.6GBZ 2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素3.7JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范3.8GB/T11651个体防护装备选用规范4 术语和定义4.1 危险作业设备设施检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
4.2 动火作业直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
4.3 受限空间进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
4.4 受限空间作业进入或探入受限空间进行的作业。
4.5 盲板抽堵作业在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。
4.6 高处作业在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
4.7 吊装作业利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
4.8 临时用电正式运行的电源上所接的非永久性用电。
4.9 动土作业挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
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危险设备内作业安全规定
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5930-17 危险设备内作业安全规定(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1．目的
为了加强进入危险设备内作业的安全管理，防止作业人员进入危险设备内发生中毒、窒息、着火和爆炸等事故，特制定本制度。
2．适用范围
本制度适用于集团公司各部门、各生产厂和外来施工队伍在集团公司区域内进行符合本制度规定的进入危险设备内的作业。
3．定义
本制度所指的危险设备为产生、处理或储存氧气、高炉煤气、焦炉煤气、氮气、氩气、苯、氨水、各种油类等的储罐、塔、槽、箱体、气柜、炉膛、气（汽）包、管道、容器等设备。
４．危险设备内作业许可证的管理
4.1.《危险设备内作业许可证》原则上应提前一天到生产部办理，由危险设备所属单位专（兼）职安全员认真填写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内容后，交由检修单位填写。
4.2.检修单位在接到《危险设备内作业许可证》后，检修项目负责人认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能产生的有害物质和检修作业安全措施等内容。
4.3.在完成进入危险设备内作业的各项准备工作，落实安全措施，经现场分析或检测检查合格后，依序由现场检测分析人、危险设备所属单位检修现场监护
人、检修项目负责人、检修单位检修现场监护人和公司生产部安全管理人员分别签名后，《危险设备内作业许可证》生效，检修单位方可开始作业。
4.4. 《危险设备内作业许可证》为一式三联，第一联由公司生产部留存，第二联由设备所属单位留存，第三联由检修单位留存。
4.5.进入危险设备内作业涉及动火的，按公司《动火管理制度》执行并办理相应的动火许可证。
4.6.在检修作业过程中，检修项目负责人、检修现场监护人（包括设备所属单位和检修单位）必须坚守检修现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下，现场检测分析人必须坚守检修现场，并最多每隔30分钟进行检测分析一次；一旦发现异常，及时通知设备内作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测分析合格后，方可继续进入作业。
5．危险设备内作业的安全技术措施
5.1.切断
5.1.1.停止危险设备的运行和使用，对设备与外
界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、关闭阀门并逢上水封（或倒下眼镜阀）等，设有盲板的位置应标示。
5.1.2.对动力电源的切断，应严格按照相关的电气规程严格执行。
5.2.清洗、置换和清理
5.2.1.对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。
5.2.2.根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体（如苯、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。
5.2.3.危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。
5.3.采样、分析或检测
5.3.1.检修作业人员进入危险设备内前，要对设
备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：（1）含氧量在18～21%之间；
（2）有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；
（3）其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下（见附表3）。
5.3.2.对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。
5.3.3.使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。
5.4.电气及安全防护措施
5.4.1.进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。
5.4.2.在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接
头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。
5.4.3.在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。
5.4.4.在设备内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。
5.4.5.设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。
5.4.
6.在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。
5.5.安全监护
5.5.1.设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。
5.5.2.进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。
5.5.3.进入危险设备作业前，检修项目负责人必须指定责任心强、业务经验丰富的人员进行专门监护，监护人员必须坚守岗位，认真观察设备内的作业人员。
5.5.4.监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。
危险作业审批制度
第一条本制度适用于洗化厂内的下列作业：
１、在危险区域或不安全状态下作业；
２、在易燃易爆区域的各类动火作业；
３、接触危险物质的作业（如毒气、毒物、高温、辐射等）；
４、高处作业；
５、缺氧或有毒的场所作业（如容器内、下水井等）；
６、爆破作业等。
第二条凡时间允许的情况下，危险作业应事先
提出申请，经有关部门同意后办理审批手续。
特殊情况（如抢险或紧急处理事故等）允许事后补办手续，安全消防部门进行监督检查。
第三条危险作业的审批视危险程度而定，特别危险作业由厂领导审批，危险较大的作业由厂安全部门审批，危险性较小的作业由车间审批。
第四条危险作业审批前，有关人员必须亲临现场通过必要的检测数据，落实好相应的防护和救护措施后方可批准。
第五条危险作业人员必须有一定实践经验和专业技术，身体状态良好，禁止女工、老、弱、病、残人员参加。
第六条危险作业现场必须有明显标志，有专人监护，做到可干可不干的一律不干；能够到安全地点或安全期间干的一定转移到安全地点或延迟到安全期间干；能用比较安全的方法代替的一定采用较安全方式作业。
请在这里输入公司或组织的名字
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