后浇带钢筋防锈方案
地下室基础工程后浇带处理施工方案
地下室基础工程后浇带处理施工方案1.工程概况工程底板基础采用片筏基础置于钢筋混凝土钻孔灌注桩上。
南北长为112.04m，东西长为76.2 m，施工图设计南北方向沿中部E、F 轴设置一道膨胀加强带，在东西方向沿中部8～10轴间设一道后浇带，在13～14轴、C～D剪力墙上还设置了后浇带。
施工时，从后浇带的留设、后浇带的保护、后浇带混凝土的浇筑、后浇带防滲漏处理等方面加以控制，从而保证了后浇带的施工质量。
2.施工技术应用2.1技术选型后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间，为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝，经一定时效后再进行后浇封闭，形成整体结构。
由于结构由后浇带连成整体，因此后浇带施工的质量与结构质量休戚相关。
为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特编制本技术总结。
本工程东西方向沿中部8～10轴间、13～14轴、C～D剪力墙上后浇带均使用遇水膨胀止水条，应用数量约40M；消防水池的水平施工缝采用钢板止水带，应用数量约15M。
2.2工艺流程1）施工缝（采用钢板止水带）：地下室底板防水施工→底板底层钢筋绑扎→消防水池水平施工缝两侧钢板止水带下侧先用短钢筋头(钢筋间距400)与板筋点焊→绑扎双层钢丝网于钢筋头上,钢丝网放置在先浇砼一侧→钢板止水带安置→钢板止水带上侧短钢筋头点焊及绑扎双层钢丝网于钢筋头上→施工缝两侧砼施工→施工缝处砼余浆清理→施工缝两侧砼养护2）后浇带（采用遇水膨胀止水条）：凿毛并清洗混凝土界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水→安装遇水膨胀止水条→混凝土界面放置与后浇带同强度砂浆或涂刷混凝土界面处理剂→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带混凝土施工→后浇带混凝土养护。
2.3施工控制2.3.1由于施工原因需设置后浇带时，应视工程具体结构形状而定，留设位置应经设计院认可。
钢筋生锈专项方案
一、编制依据1. 钢筋除锈、后浇带处理会议纪要2. 锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告3. 施工现场图纸4. 03G101规范二、现场状况1. 建筑面积：13万平方米2. 地下结构部分已由其他施工单位施工完毕3. 地下结构预留出的墙柱钢筋已经生锈4. 根据原预留钢筋的锈蚀程度，已与建设、监理、设计单位协商三、处理方案1. 钢筋除锈（1）在监理的见证下，不同规格的钢筋随机取样送检，送检检测合格，按现场原施工单位预留的钢筋接驳点继续上部主体施工，接驳点以下钢筋做除锈处理。
（2）现场已焊接的钢筋在焊接点下方合理部位截断；套筒已连接的钢筋在套筒上方截断，然后利用力矩扳手将套筒解开，后续施工尽量用套筒连接。
（3）若送检的钢筋经检测强度不合格，由结构工程师根据钢筋强度折减的程度对不同的结构构件出结构补强处理方案。
（4）割掉的钢筋经除锈可以通过设计代换用于非重要的结构构件上。
2. 钢筋接驳（1）按照原施工单位预留的钢筋接驳点，进行钢筋接驳。
（2）对接驳点以下的钢筋进行除锈处理。
（3）对接驳点以上的钢筋进行加固处理。
3. 后浇带处理（1）地下室后浇带设计同意钢筋除锈后可以封闭，以利于地下早期二次施工。
（2）后浇带封闭前，对钢筋进行除锈处理。
（3）后浇带封闭后，进行防水处理。
四、施工要求1. 施工单位随时接受业主、监理的检查指导。
2. 施工过程中，严格按照施工方案执行。
3. 施工过程中，确保施工质量。
五、施工进度1. 钢筋除锈：5天2. 钢筋接驳：7天3. 后浇带处理：3天六、总结本方案旨在对钢筋生锈进行处理，确保施工质量。
在施工过程中，施工单位应严格按照方案执行，确保工程质量。
同时，加强施工过程中的检查和指导，确保施工进度和质量。
施工缝后浇带专项施工方案
万科****＊＊＊组团地下室后浇带及施工缝施工专项方案一、后浇带处理方法1、本工程地下室底板、地下室外墙和楼板设置有后浇带。
2、在本工程施工中，结合我公司以往的施工经验,后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带，后浇带处的钢筋不断开。
后浇带在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑。
后浇带的养护时间不少于28天，后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护.后浇带浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。
3、地下室底板后浇带施工措施:1）、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查，以防杂物落入其中.2）、将底板、地梁处后浇带加深,在浇筑混凝土前清理干净,并请有关单位进地梁底板底板200200200边延伸的长度不小于800mm ，其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状，其加深深度为200mm.在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前，清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆，然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。
施工中注意，防水保护层的强度不低于垫层的强度。
4、地下室后浇带遇地梁处理措施：1）、底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡，既可以保证质量，又施工方便，而且便于后浇带清理,后浇带处梁宽梁深局部加大200mm 。
具体如下图:5、楼板后浇带施工措施：1）、在两侧混凝土施工完毕后用九夹板封盖，并派人检查,以防杂物落入其中。
2）、后浇带在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计同意后浇筑.6、地下室外墙（及挡土墙)后浇带施工措施：工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行，为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响，要采取一定的施工措施。
1)、在地下室外墙后浇带部位，外侧砌筑长1500mm 、宽2800mm 的砖井.在拐角处增设两道构造柱，其内配4φ16的构造钢筋，同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。
如下图：2）、待土方回填之后,施工人员进入砖井支设后浇带处模板。
钢筋除锈施工方案
钢筋除锈施工方案施工单位：XXX工程名称：杨浦区平凉街道16街坊项目编制人：编制日期：2016年10月目录1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-20112、《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB -2002(2015年版)3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-20134、《施工现场临时用电安全技术规范》46-20055、《建筑机械使用安全技术规程》33-20126、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-20107、现场施工图纸8、11G101平法施工图集第二章、工程概况2.1参建单位概览工程名称：杨浦区平凉街道16街坊项目建设单位：XXX（上海）有限公司勘测单位：XXX主体设计单位：XXX工程监理：XXX施工总承包：XXX2.2建筑、结构设计概况杨浦区平凉街道16街坊项目”项目，工程拟建A1楼，地下2层地上23层高层酒店、总高99.7米，A2楼为地下2层地上23层办公楼，总高99.75米，B楼为地下2层地上4层的商务、办公楼，总高20.95米，C楼为地下2层地上4层的商务、办公楼，总高20.65米，D楼为地下2层地上10层的商务、办公楼，总高48.55米，E楼为地下2层地上3层的商务、办公楼,总高16.15米。
F楼为地下2层地上有4个单体分别为4层的商务、办公楼,总高20.35米。
本工程所有单体的地下室联成整体，设整体地下两层车库，总计664个地下停车位。
整个规划用地面积约.7平方米，基坑面积约2.3万平方米，基坑外围总周长约645米。
总建筑面积.00㎡,其中地上建筑面积.00㎡，地下建筑面积.00㎡。
本工程±0.000相当于吴淞高程绝对标高+2.820，自然地坪平均标高为-0.50m，相当于吴淞高程绝对标高+2.320m。
关于杨浦区平凉街道16街坊项目，2015年9月24日由于业主（瑞诗房地产开发（上海）有限公司）原因项目暂缓施工，向贵中心提交停工申请，并批复编号为：XXX（滨江）停监字【2015】001号的工程暂停质量安全监督通知书；现通过各方协调解决，目前本工程已符合复工前各项准备工作要求，现工程计划正式启动复工。
后浇带工程施工方案
后浇带工程一、后浇带的设置本工程地下室共计设有后浇带多条，后浇带均设置在底板、墙板及顶板处，后浇带宽度为800mm，底板、墙板及顶板厚度一致。
二、后浇带做法由于后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。
因此，后浇带两侧采用防渗漏双层快易收口网措施替代。
快易收口网与Φ14@100绑扎牢固，与底板主筋焊接连接，同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；地下车库外墙板侧面采用止水钢板，止水钢板应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固，顶板与底板相同，采用快易收口网。
三、后浇带模板地下室底板和墙板、结构顶板均存在后浇带，后浇带两侧模板和顶板支撑均需进行处理。
地下室顶板拆模时，将后浇带处的模板整跨预先留置，不得拆除、松动。
作为后浇带浇筑时的底板模板，浇筑时模板顶撑采取加固措施，板内清理干净。
后浇带墙板下部留置清扫孔，便于清理,混凝土拆模试块符合强度要求后方可拆除。
四、后浇带的防水处理本工程地下室底板及墙板后浇带防水要求根据图纸为防水卷材或防水涂料，根据设计要求，采用 1.5mm厚聚合物改性沥青防水卷材（无胎体）。
后浇带防水详见地下室防水一节里介绍。
五、后浇带的钢筋防锈处理及拆模后的保护措施在本工程底板、墙板后浇带钢筋绑扎时，先绑扎板底部垂直后浇带钢筋，待后浇带浇筑完成后，进行后浇带混凝土施工前在对平行后浇带的钢筋进行绑扎。
在后浇带未浇筑之前，后浇带处采取防护措施。
（详见下图）底板后浇带保护示意图顶板后浇带保护示意图六、后浇带的浇筑及养护后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂。
后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。
后浇带混凝土浇筑时，每一段一次浇筑完成。
后浇带补偿收缩混凝土施工要点：补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土，要求经过7～14d 的湿润养护后其膨胀达到一定的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。
后浇带的的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中，为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用，对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
（2）了解相关规范、标准，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）等。
（3）组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
（2）钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备（1）组建后浇带施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理后浇带位置，确保无杂物、积水等。
（2）测量放线，确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装（1）根据设计要求，选用合适的模板材料。
（2）模板安装应牢固、平整，防止变形、漏浆。
（3）模板安装完成后，进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎（1）根据设计要求，加工钢筋。
（2）钢筋绑扎应牢固，保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理（1）选用合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料等。
（2）防水材料施工应严格按照规范要求进行，确保防水效果。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土应搅拌均匀，符合设计要求。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持湿润。
（2）养护期结束后，拆除模板，清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑（1）在后浇带混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、防水等施工质量。
（2）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带施工方案
本工程地下车库建筑面积41940㎡，由四条后浇带将底板和顶板分别分成七个板块，东西向三条，长度分别为167.40m、160.80m和86.40m，南北向一条，长度为214.15m，底板和顶板上的水平后浇带总长均为628.75m。
相应地，地下室外墙上设有七条后浇带，每条长度即为外墙高度3.80m，总长26.60m。
因此，后浇带的数量较多，工程量较大。
本工程后浇带均为防止混凝土收缩变形引起裂缝而设置的后浇带，宽度均为800mm，厚度同其两侧相邻结构，即底板500mm厚（梁处1000mm），顶板500mm厚，外墙300mm厚。
一、后浇带的留置后浇带应按设计位置留置，先后浇筑的混凝土界面应垂直于现浇结构平面，在先浇筑的混凝土截面中部设置“U”型止水钢板，止水钢板的“开口”朝迎水面，止水钢板采用短钢筋头与结构钢筋焊接固定。
止水钢板上下（或内外）到现浇结构上下（或内外）表面采用2.5目专用焊接钢丝网封堵，钢丝网采用角钢或钢筋与结构钢筋焊接而形成的骨架来辅助固定，两片钢丝网连接处的搭接长度不小于100mm，钢丝网与骨架的扎结点间距不大于50mm。
固定止水钢板和钢丝网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层，以防形成渗水通道。
钢丝网及其与固定骨架之间的连接必须具备足够的强度和抗冲切能力，固定骨架必须具备足够的整体刚度，确保先浇混凝土不冲破钢丝网，减少后浇带的变形和位移。
先浇混凝土浇筑前，在进行隐蔽验收时，应把后浇带的留设作为重点进行检查，检查合格方可浇筑混凝土。
底板和顶板混凝土浇筑过程中，当混凝土浇筑至后浇带附近时，应局部调整混凝土的浇筑方向，即先浇筑后浇带侧边，仔细而用力适当地振捣，使其形成相对较稳固的端面后，再往远离后浇带的方向浇筑，避免顺向浇筑对钢丝网形成强大的挤压和猛力的冲击。
外墙混凝土浇筑过程中，根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，分层浇筑厚度控制在500mm以内，每4h覆盖一次，当振捣到后浇带两侧时，要细致振捣，且不得过振。
钢筋工程出锈方案
钢筋工程出锈方案1. 前言随着钢筋工程在建筑、道路等行业的广泛应用，钢筋的质量对于工程的安全和可靠性有着举足轻重的影响。
而钢筋出现了生锈现象，不仅会损伤钢筋的力学性能，还会降低工程结构体系的强度和耐久性。
因此，在钢筋工程中，对于钢筋的保护和维护至关重要。
本文将介绍钢筋工程出锈的原因及相应的出锈方案，希望能为读者在实际工作中提供一些帮助。
2. 钢筋出锈的原因钢筋出锈是指钢筋表面出现锈斑或锈迹，主要原因是钢筋表面暴露在空气中，受到氧气、水蒸气、二氧化碳等的侵蚀，发生化学反应而产生锈。
钢筋出锈的原因主要有以下几个方面：1.钢筋表面存在水分，造成钢筋受潮而锈蚀。
在运输、存储和施工过程中，钢筋长时间处于高湿度环境中，表面的水分不易挥发，从而导致钢筋表面出现锈斑。
2.钢筋表面存在化学物质，造成钢筋化学腐蚀而锈蚀。
在生产、运输、存储和施工过程中，钢筋易长期接触各种化学物质，如酸碱等，造成钢筋表面出现腐蚀现象。
3.钢筋表面存在物理刮擦、损伤等情况，造成钢筋表面损伤而锈蚀。
在生产、运输、存储和施工过程中，钢筋易受到碰撞、摩擦等物理因素的影响，从而导致钢筋表面出现伤疤或划痕。
3. 钢筋出锈的危害钢筋出锈不仅会影响钢筋的力学性能，还会对工程的强度和耐久性产生不良影响。
主要表现有以下几个方面：1.降低钢筋的强度和塑性。
钢筋在出现锈斑或锈迹后，表面积会增大，相应的抗拉和屈服强度就会下降。
2.减少钢筋的粘结力。
钢筋出现锈迹后，粘结混凝土的黏着力会减弱，从而降低了钢筋和混凝土的共同承受能力。
3.加速工程结构体系的老化。
钢筋出现锈迹后，如果不及时处理，会导致混凝土隙缝中的水分进入钢筋内部，使得锈蚀加速。
长期下去，会对工程结构体系的稳定性产生影响。
4.降低工程整体质量。
钢筋出现锈迹后，很难保证工程整体质量达到预期效果。
4. 钢筋出锈的处理方法当钢筋出现锈迹时，需要及时采取合适的处理方法。
根据不同程度的出锈情况，我们可以采用以下几种出锈方案：4.1 机械除锈法机械除锈法是采用机械设备对出锈部位进行扫刮或打磨等处理，完全去掉表面锈迹和氧化皮的方法，以达到防止腐蚀、提高表面光洁度的目的。
地下室后浇带处理措施
地下室、地下室夹层后浇带处理方案一、地下室底板和外墙（-7.3～-6.8m）后浇带处理1、将后浇带内的钢筋除锈、杂物清理干净、水抽干，查找是否有涌水处，若发现涌水处必须先进行封堵。
2、因外墙外回填砂，现场若发现有明水流进地下室，应先进行外墙补漏后再进行后浇带的施工。
3、人工将后浇带两侧砼凿毛并凿成30~ 50mm的凹槽。
4、为确保防水效果，应在后浇带两侧凹槽处贴上遇水膨胀止水条（缓膨型），并与钢筋绑扎加固，以防脱落。
5、外墙（-7.3～-6.8m）后浇带支模时，在墙侧按间距＠400mm高加入Φ14止水螺杆，再用钢管加固。
6、后浇带砼浇筑可沿一个方向连续不断向前浇筑，中间不应停顿，避免形成冷缝。
外墙后浇带与砖砌挡土墙之间的砼挡墙要求和后浇带一起浇筑，浇筑高度刚好到止水钢板中间。
如图一所示。
7、后浇带砼强度等级为C40，（内掺12％HEA－CX抗渗微膨胀防水剂），抗渗等级P8。
8、派专人养护，不少于14天。
二、○19～○20轴交（1/H）轴剪力墙后浇带（-7.3～-0.05m）1、将后浇带内的钢筋除锈、杂物清理干净。
2、人工将后浇带两侧砼凿毛并凿成30~ 50mm的凹槽。
3、剪力墙后浇带砼等级（C40S8）与-3.100、-1.900m后浇带砼等级（C35S8）相差大于一个等级，按图二所示（结合结构设计总说明（三）七（十二）条）设置施工缝，加快易收口网和遇水膨胀止水条（缓膨型），并与钢筋绑扎加固，以防脱落。
图二4、人工将后浇带两侧砼凿毛并凿成30~ 50mm的凹槽。
5、重新支设模板，在墙侧按间距＠400mm高加入Φ14止水螺杆，再用钢管加固。
6、后浇带浇筑C45P8砼（内掺12％HEA－CX抗渗微膨胀防水剂）。
后浇带应一次浇筑成型，中间不应停顿，避免形成冷逢。
7、派专人保湿养护不少于14天。
三、地下室顶板、外墙（-6.8m以上）和A、B栋地下室夹层外墙后浇带处理1、将后浇带内的钢筋除锈、杂物清理干净。
预留钢筋防锈处理措施
目录一、工程概况 (2)二、钢筋阶段性保护 (2)三、钢筋除锈方法 (3)四、施工部位 (4)五、质量保证措施 (4)钢筋防锈措施方案一、工程概况本工程后浇带处钢筋预留，根据规范和设计要求，需至结构封顶后再进行混凝土浇筑，考虑工期长、环境潮湿，钢筋易锈蚀，特编制本方案，适用本工程区域钢筋防锈处理。
钢筋防锈必要性：1、钢筋锈蚀后，导致钢筋有效截面减少，从而使钢筋的力学性能下降，导致混凝土结构性能的裂化和破坏。
2、钢筋锈蚀导致钢筋与混凝土之间结合强度下降，从而不能把钢筋所受的拉伸强度有效传递给混凝土，。
二、钢筋阶段保护1：原材进场防锈措施钢筋进场后，对钢筋外表进行检查，是否存在钢筋锈蚀或混乱钢筋混杂一起，对不合格或严重锈蚀的钢筋进行清场处理。
经检查合格后，采用分类堆码方式堆码，并用篷布对钢筋进行覆盖保护。
2：半成品防锈措施钢筋加工完成后，贴上标识、堆码整齐并用篷布对钢筋进行覆盖；半成品吊至施工区域后，无法用完时应及时进行覆盖。
3：预留钢筋防锈措施砼浇筑完成后，对预留钢筋采用水泥浆进行涂刷保护，设置有效排水措施（如覆盖、引水、排水）并进行覆盖。
三：钢筋除锈方法1、除锈方法类别手工除锈动力工具除锈化学方法除锈喷涂2、本工程项目选用方法：手工除锈。
3、工序施工、搭架：架子采用Φ48* 钢管搭设，外架采用双排单立杆落地架，外安全防护采用安全网，立面围护采用密目网。
脚手架搭设顺序地基处理－安放垫木、底座－竖立柱同时安扫地杆－搭设水平杆－搭设剪力撑－铺脚手板－安踢脚板及栏杆－挂安全网脚手架搭设要点搭设原则：横平竖直，拉结安全、防护可靠。
脚手架搭设允许偏差应满足有关规定要求。
斜撑杆的布置密度为整架面积的１／２、１／４，斜撑杆必须双侧对称布置。
连接点为垂直方向每隔两步，水平间距３－４根立杆设一处。
3.2、除锈：所有外露预留钢筋用钢丝刷除锈。
3.3、楼层钢筋刷素水泥浆3-5层，每层厚度~1mm，涂刷饱满均匀，无外露钢筋痕迹为可，再用防雨布加以铺盖，所有钢筋根部防锈加强处理。
钢筋如何防锈、除锈处理方案
一、案例工程概况施工区域分界部位为后浇带，由于后浇带两侧不能同时施工，导致我单位预留钢筋长期裸露在空气中，为防止钢筋锈蚀影响结构，必须对预留钢筋进行必要的防锈处理，拟采用涂刷素水泥浆的方法进行防锈处理。
后浇带长度180m，预留钢筋长度1.5m-3.5m。
具体工程量以现场实测实量为准。
二、施工准备1、技术准备（1）提前编制好现实可行的施工方案，并对施工方案进行交底。
（2）工长对操作工人做好技术交底和安全交底。
2、物资准备提前将建筑水泥进场，准备好工具，如刷子、拖把等。
3、人员准备施工现场负责人为生产经理赵臣杰，具体负责实施人为工长张胜峰和工长张志勇。
操作工人5人。
三、施工工艺及流程1、施工流程对原有钢筋进行清理→涂刷素水泥浆→验收2、施工工艺（1）将预留钢筋表面进行必要的清理，用钢丝刷将钢筋表面清理干净，尤其是已经发生锈蚀的钢筋，必须将锈迹清理干净。
（2）对清理干净的钢筋表面涂刷速水泥浆。
水泥浆稠度应该调整好，具体标准以易于操作和能包裹住钢筋为准。
用拖把蘸取调和好的素水泥将浆，均匀涂刷在钢筋表面，对涂刷不到到位的细部用用刷子进行涂刷。
（3）验收素水泥浆涂刷完成后，报监理和建设单位进行验收。
四、注意事项1、素水泥浆必须涂刷均匀，保证覆盖钢筋。
2、由于后浇带处钢筋悬挑出去，所以在施工中必须注意安全，操作工人必须绑扎安全带，将安全带固定在防护栏杆处。
钢筋除锈处理方案一、工程现状目前A6~A8地下室顶板模板安装完毕，钢筋均已绑扎完毕，A6二层模板安装完毕，顶板楼面已绑扎的钢筋及墙柱外露钢筋由于外露时间较长,现均已锈蚀。
现场未使用的钢筋，均已锈蚀。
二、处理方案锈蚀钢筋如不处理,会降低钢筋与砼的之间握裹力。
将采取如下处理方式：1、对于未使用的钢筋原料对不同规格的钢筋随机取样送检。
如送检合格，钢筋仅做除锈处理。
若送检的钢筋经检测强度达不到要求，对除锈后的钢筋进行除级处理，用于非重要结构部位上。
对处理过的钢筋再次送检。
后浇带施工方案与技术措施
后浇带施工方案与技术措施1.后浇带施工方案：a.施工时间：根据混凝土强度发展规律和工程需求，一般选择在主体结构完成后约28天进行后浇带施工。
b.材料准备：根据设计要求，准备好符合要求的混凝土、钢筋、模板和其他施工材料。
c.后浇带形状：根据结构设计要求和施工平面布置，确定后浇带的形状和尺寸，包括宽度、高度和长度等。
d.后浇带施工方法：可以采用水平浇筑、垂直浇筑或者倾斜浇筑等方法，具体根据设计要求和现场实际情况决定。
e.施工顺序：根据结构特点和施工难度，确定后浇带的施工顺序，一般从低部到高部进行施工，以保证施工质量。
f.施工要点：严格按照设计要求和施工规范进行施工，注意混凝土的振捣、养护和温度控制等，以保证浇筑带的质量。
2.技术措施：a.温度控制：在后浇带施工过程中，要对混凝土的温度进行合理控制，避免过高或过低的温度对混凝土性能造成不利影响。
可以采取覆盖保温、冷却喷水等措施。
b.振动处理：在后浇带浇筑过程中，要进行充分振捣，保证混凝土的密实性和均匀性，避免产生空鼓和裂缝等质量问题。
c.模板安装：后浇带模板的安装要牢固可靠，模板的表面应平整光滑，避免出现渗漏和歪斜等问题。
同时，要定期检查模板的变形和裂缝情况，及时进行修复和更换。
d.边模处理：后浇带的边模要进行加固和防漏处理，以确保混凝土浇筑后的边缘及其周围的结构完整和稳定。
e.养护措施：浇筑完成后，要对后浇带进行适当的养护，包括喷水养护、遮阳保温等措施，以保证混凝土的强度和耐久性发展。
通过合理的后浇带施工方案与技术措施的采用，可以保证后浇带施工的顺利进行和质量的达标。
在实际施工过程中，还需要根据具体工程的要求和特点，结合施工现场的实际情况，灵活调整和优化施工方案和技术措施，以提高施工效率和质量。
同时，要加强对施工人员的培训和技术指导，提高他们的专业能力和施工质量意识，以确保后浇带施工的成功实施。
建筑工程钢筋除锈施工方案
建筑工程钢筋除锈施工方案一、施工前准备工作1.1 施工方案的制定在进行钢筋除锈施工前，首先需要制定详细的施工方案。
施工方案要包括施工范围、工程量、施工要求、安全措施、施工流程等内容。
1.2 施工人员培训钢筋除锈是一项专业的作业，需要施工人员具备一定的技术和操作经验。
施工单位应对施工人员进行相关的技术培训，确保施工人员熟悉施工要求和安全注意事项。
1.3 施工设备和材料的准备在施工前，需要准备好除锈设备和材料，包括除锈机、磨削轮、砂轮等工具，以及除锈剂、防腐涂料等材料。
1.4 安全措施的落实钢筋除锈施工是一项较为危险的作业，需要同时严格遵守国家安全生产法规和标准。
在施工前，应设立警示标识和安全警戒线，保证施工现场的安全。
1.5 施工现场的清理在开始施工之前，需要对施工现场进行清理，清除杂物、确保钢筋表面清洁，便于施工操作。
二、施工流程2.1 钢筋表面清洁在进行钢筋除锈施工前，首先需要对钢筋表面进行清洁。
清洁可以采用机械方法或化学方法，确保钢筋表面无杂物和锈迹。
2.2 除锈处理除锈处理是钢筋除锈施工的核心环节。
在除锈处理时，可采用手工刮除、机械除锈或化学除锈等方法，根据不同情况选用不同的工艺。
手工刮除：适用于小面积的浅表面锈蚀。
施工人员应戴好作业手套，用刮刀或钢丝刷等工具对钢筋进行刮除。
机械除锈：适用于大面积的深层锈蚀。
使用专用的除锈机器进行刮除，效率较高且不易损伤钢筋表面。
化学除锈：适用于特殊情况下的除锈处理。
可以使用专门的除锈剂进行处理，在除锈剂的作用下，钢筋表面的锈迹会被溶解和清除。
2.3 防腐处理除锈完成后，还需要对钢筋进行防腐处理，以防止再次生锈。
防腐处理可以采用防锈底漆或者防腐涂料进行处理，确保钢筋长期不受锈蚀。
2.4 检查验收施工完成后，需要对钢筋进行检查验收。
检查验收可以从外观质量、防腐处理等多个方面进行，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项3.1 施工现场安全在施工过程中，施工单位要严格按照国家安全生产法规和标准要求进行施工，保证施工现场的安全。
后浇带钢筋防护措施
后浇带钢筋防护措施本工程按设计要求裙房部分自基础至屋面东西向及南侧圆形部分与主体结构间各设置后浇带一道，后浇带砼的浇筑需在主体结构封顶后2个月才能进行，在处期间，后浇带钢筋需经过一个雨季，为保证钢筋不产生生锈脱层现象，特采取如下措施：
1、钢筋防锈可采用涂刷水泥浆保护，但此方法也难于将钢筋完全包裹，且以后清理水泥浆时难度较大，不能确保全部清理干净，将影响砼与钢筋的粘接力，故考虑不予采用。
2、防护方法：在后浇带两侧砼上砌筑挡水墙，钢筋上覆盖不透水的塑料布，再覆盖50㎜厚的脚手板或竹胶板保护，确保后浇带钢筋不受水浸泡，建筑后浇带砼时，将钢筋表面的浮锈用钢丝刷清除干净。
防护做法图示如下：
南通三建集团公司第六项目部
2005年5月28日。
后浇带施工方案
后浇带施工方案方案一：后浇带施工方案本工程地下车库建筑面积41940﹐，由四条后浇带将底板和顶板分别分成七个板块，东西向三条，长度分别为167.40m、160.80m和86.40m，南北向一条，长度为214.15m，底板和顶板上的水平后浇带总长均为628.75m。
相应地，地下室外墙上设有七条后浇带，每条长度即为外墙高度3.80m，总长26.60m。
因此，后浇带的数量较多，工程量较大。
本工程后浇带均为防止混凝土收缩变形引起裂缝而设置的后浇带，宽度均为800mm，厚度同其两侧相邻结构，即底板500mm厚（梁处1000mm），顶板500mm厚，外墙300mm厚。
一、后浇带的留置后浇带应按设计位置留置，先后浇筑的混凝土界面应垂直于现浇结构平面，在先浇筑的混凝土截面中部设置u型止水钢板，止水钢板的开口朝迎水面，止水钢板采用短钢筋头与结构钢筋焊接固定。
止水钢板上下（或内外）到现浇结构上下（或内外）表面采用2.5目专用焊接钢丝网封堵，钢丝网采用角钢或钢筋与结构钢筋焊接而形成的骨架来辅助固定，两片钢丝网连接处的搭接长度不小于100mm，钢丝网与骨架的扎结点间距不大于50mm。
固定止水钢板和钢丝网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层，以防形成渗水通道。
钢丝网及其与固定骨架之间的连接必须具备足够的强度和抗冲切能力，固定骨架必须具备足够的整体刚度，确保先浇混凝土不冲破钢丝网，减少后浇带的变形和位移。
先浇混凝土浇筑前，在进行隐蔽验收时，应把后浇带的留设作为重点进行检查，检查合格方可浇筑混凝土。
底板和顶板混凝土浇筑过程中，当混凝土浇筑至后浇带附近时，应局部调整混凝土的浇筑方向，即先浇筑后浇带侧边，仔细而用力适当地振捣，使其形成相对较稳固的端面后，再往远离后浇带的方向浇筑，避免顺向浇筑对钢丝网形成强大的挤压和猛力的冲击。
外墙混凝土浇筑过程中，根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，分层浇筑厚度控制在500mm以内，每4h 覆盖一次，当振捣到后浇带两侧时，要细致振捣，且不得过振。
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保利·凤凰湾N-1-1地块(F区)小学、幼儿园及商业工程
后
浇
带
钢
筋
防
锈
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
目录
一、工程概况 (3)
二、编制依据 (4)
三、施工方法 (4)
四、应注意问题及成品保护 (5)
五、安全措施 (5)
一、工程概况
该项目位于贵阳市南明区，拟建筑总面积为62283.35㎡，建筑物基础设计型式为桩基，结构类型为框架结构，桩基安全等级为二级，建筑桩基设计等级为乙级，抗震设防烈度为 7 度，建筑物结构的设计使用年限50年。
保利·凤凰湾N-1-1地块(F区)小学、幼儿园及商业工程，小学一至四层，建筑高度为23.444米，建筑面积为12797.56㎡；幼儿园一至三层，建筑高度为21.42米，建筑面积为2160.99㎡；商业一层，建筑高度为5.6米，建筑面积为12475.65㎡，地下及半地下车库二层，建筑面积为26867.24㎡，超市及农贸市场建筑面积为7981.91㎡。
地下车库底板、一二层商业及对应处剪力墙梁板，均设有后浇带，后浇带纵横交错。
本工程主体施工期间为冬季，且在多雨季节施工，对钢筋腐蚀性较大，且后浇带必须在主体施工完成两个月后方能浇筑后浇带砼，为防止后浇带钢筋在后浇带混凝土浇筑前产生片状锈蚀，保证工程质量，特制订本施工方案。
二、主要编制依据
1、保利·凤凰湾N-1-1地块(F区)小学、幼儿园及商业工程施工图纸
2、保利·凤凰湾N-1-1地块(F区)小学、幼儿园及商业工程施工组织设计
3、贵阳市地区气候特点
三、施工方法：
1、施工准备
材料准备：普通硅酸盐42.5R水泥，必须有厂家备案证、合格证、检测报告，进场时必须经现场取样检测合格。
TG胶厂家备案证、合格证、检测报告等证件必须齐全。
进场水泥应在水泥库存放，并做好防雨防潮处理，出厂日期超过3个月必须进行复检。
现场准备：
在施工前必须将钢筋上浮锈、泥土用钢刷子清理干净。
后浇带内垃圾必须清理干净；后浇带两侧边上用扫帚清理1米宽以防止垃圾带入后浇带。
2、施工方法
1）、用TG胶和42.5R水泥搅拌成水泥胶浆，胶灰比为1:2。
2）、后浇带钢筋满（上下）刷搅拌好的水泥胶浆，使后浇带钢筋与空气完全隔离，厚度宜控制在1.5mm以上。
3）、待水泥胶浆表面干燥后，在后浇带上用多层木模板或铁模板等硬质材料进行覆盖，防止掉落物体将钢筋上覆盖的水泥胶浆砸掉。
3、质量标准
水泥胶浆涂刷厚度均匀，没有漏涂漏刷现象。
四、应注意问题及成品保护
1、水泥胶浆配比准确，胶量太多则钢筋上表面产生下坠现象严重，致使上表面胶灰太薄。
胶量太小则造成与钢筋粘接不好，不能与空气完全隔离，钢筋仍会产生锈蚀。
2、后浇带底部钢筋下表面漏刷漏涂，刷涂胶浆时要确定先刷涂底部钢筋，再刷涂上部钢筋，钢筋下表面要专门进行一次刷涂。
3、施工时注意不可随意弯折钢筋，防止由于弯折钢筋造成质量隐患。
五、安全措施
1、进场工人必须做好三级教育。
2、所有进厂工人必须戴好安全帽，不得穿拖鞋、钉鞋、易滑的鞋。
3、工作时不准嬉笑打闹，不准攀爬脚手架，严禁酒后上岗。
接电必须找专业电工。
4、施工时不得攀爬钢筋，不可交叉作业。