易切削钢
y15易切削钢执行标准
y15易切削钢执行标准Y15易切削钢是一种常见的工程材料，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
本文将从材料特性、加工性能、应用领域等方面对Y15易切削钢进行详细介绍。
Y15易切削钢具有优异的机械性能和加工性能，是一种优质的切削材料。
首先，Y15易切削钢具有较高的硬度和强度，能够承受较大的载荷。
其次，该材料具有良好的塑性和可焊接性，方便进行加工和组装。
此外，Y15易切削钢还具有良好的耐磨性和耐蚀性，在恶劣环境下依然能够保持稳定的工作状态。
Y15易切削钢在加工过程中表现出优异的可加工性。
首先，在车床上进行车削时，该材料容易形成连续而整齐的螺旋屑，并且容易控制成形过程中产生的热量。
其次，在铣床上进行铣削时，该材料表面光洁度高，并且不容易产生划痕和毛刺。
此外，Y15易切削钢还具有良好的钻削性能和镗削性能，能够满足不同加工需求。
Y15易切削钢在机械制造领域有着广泛的应用。
首先，它常用于制造高精度的机械零件，如轴承、齿轮、螺纹等。
由于Y15易切削钢具有良好的加工性能和高精度要求，因此在这些零件的制造过程中得到了广泛应用。
其次，在汽车制造领域，Y15易切削钢常用于制造发动机零部件、悬挂系统等关键部件。
由于汽车零部件对材料强度和耐磨性要求较高，并且需要进行复杂的加工过程，因此Y15易切削钢成为了首选材料之一。
除了机械制造和汽车制造领域外，Y15易切削钢还在航空航天领域得到了广泛应用。
航空航天领域对材料强度、耐腐蚀性以及加工性能要求极高。
而Y15易切削钢具有良好的机械性能和耐腐蚀性，能够满足航空航天领域的要求。
因此，Y15易切削钢被广泛应用于制造飞机结构件、发动机零部件等重要部件。
总之，Y15易切削钢是一种优质的工程材料，具有优异的机械性能和加工性能。
它在机械制造、汽车制造、航空航天等领域得到了广泛应用。
随着科学技术的不断发展，Y15易切削钢在材料设计和加工技术方面也将不断改进和创新，为各个领域提供更好的解决方案。
易切削钢规格
易切削钢规格易切削钢是机械加工中常用的钢材之一，由于材质柔韧，硬度适中，可大幅提高加工效率并减少切削工具的磨损。
下面我们来详细了解一下易切削钢的规格参数。
一、易切削钢的分类易切削钢可按照化学成分分类、质量分类和用途分类。
1. 化学成分分类易切削钢的化学成分要求不同，可分为镍、钼等元素含量不超过3%的低合金易切削钢，以及无合金易切削钢两个大类。
2. 质量分类易切削钢的质量分类分为普通易切削钢、优质易切削钢和高品质易切削钢。
3. 用途分类根据用途的不同，又可以分为易切削齿轮钢、易切削轴承钢、易切削两用钢和易切削钢筋四个类型。
1. 采用的国内牌号我国采用的主要易切削钢牌号为08、08A、08F、10、15、20、25、45等，其中以08A 和20最为常用。
易切削钢的国外牌号有美标（UNS）、德标（DIN）、英标（BS）等，其中经济适用的大多数易切削钢均为美标503、504、1213、1215等规格。
易切削钢一般由Fe、C、Si、Mn等物质组成，其中Si、Mn的含量占比较高。
下表列出了常见易切削钢的化学成分及其标准要求：牌号 C% Mn% Si% P S08 0.07-0.12 0.37-0.65 0.15-0.35 ≤0.035 ≤0.035四、易切削钢的力学性能易切削钢的力学性能主要包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、断面收缩率等，下表列出了中、高碳易切削钢的力学性能指标：牌号屈服强度σs(MPa) 抗拉强度σb(MPa) 伸长率δ5 (%) 断面收缩率ψ (%)五、易切削钢的适用范围易切削钢适用于制造机械零件，如螺栓、螺母、轴承、齿轮、导轨等。
由于易切削钢的切削性能良好，切削花纹比较平滑，因此切削工具的使用寿命比较长，制造成本相对较低。
同时易切削钢处理后表面的质量也较高，纹理清晰，具有较好的装饰性。
六、易切削钢的加工工艺及工具选择易切削钢的加工工艺包括车削、钻孔、铣削、磨削等，其加工精度要求较高。
在使用切削工具时，应尽量选用高硬度的工具，并在加工过程中要避免过热和较大的冷却压力，以免影响切削工具的使用寿命。
易切削钢的用途
易切削钢的用途易切削钢，这名字听起来就很直白，好像在说“嘿，我很好加工切削呢”。
那它到底有啥用呢？这可就有的聊了。
咱先说说在机械制造这一块吧。
你看啊，那些复杂的小零件，就像机械世界里的小蚂蚁，数量多，形状还各种各样。
要是用普通的钢来做，那加工起来可费劲了。
这就好比你用钝了的刀去切豆腐，虽然能切，但累得慌。
易切削钢就不一样了，它就像一把锋利无比的宝剑，在加工这些小零件的时候，那叫一个顺畅。
比如说那些精密仪器里面的小螺丝、小螺母之类的，用易切削钢，就像是给工匠们开了个小外挂，加工起来又快又好，做出的零件精度还高。
这精度高有啥好处呢？就好比盖房子，你要是每块砖都能严丝合缝，那这房子肯定又结实又好看，机械产品也是这个道理，零件精度高了，整个机器运行起来就稳稳当当的。
再看看汽车制造行业。
汽车里面有多少个零件啊，简直数都数不过来。
发动机、变速器这些关键部位的小零件，对加工的要求可高了。
易切削钢在这儿就大展身手了。
它就像一个得力的小助手，默默地为汽车制造贡献力量。
你想啊，要是加工一个零件慢得像蜗牛爬，那汽车制造的效率得多低啊。
易切削钢能让生产速度提上来，就像给汽车制造的生产线注入了一股活力，让整个生产流程像欢快流淌的小溪，顺畅又高效。
而且用易切削钢做出来的零件，质量好，能让汽车的性能更可靠。
这就好比一个人的身体，每个器官都健健康康的，那这个人肯定活力满满。
汽车也是这样，零件质量好，汽车开起来就不容易出毛病。
在电子设备制造方面，易切削钢也有着不可忽视的作用。
现在的电子设备啊，越来越小，越来越精密。
那些小小的电子元件的支撑结构之类的，就需要易切削钢这种容易加工的材料。
这就好比在微观的电子世界里搭建一个个小房子，易切削钢就是建造这些小房子的优质材料。
它能让工程师们轻松地把这些微观结构加工出来，就像一个心灵手巧的工匠在精心雕琢一件艺术品。
要是没有易切削钢，这加工难度就像让你用粗粗的树枝去绣十字绣一样，根本无从下手。
还有啊，在日常的五金制品里面，易切削钢也很常见。
1215易切削钢加工参数
1215易切削钢加工参数
一、易切削钢简介
1215易切削钢是一种常用的低碳钢，具有良好的可加工性能。
其碳含量约为0.12%，硫含量较低，有利于提高切削性能。
在我国制造业中，1215易切削钢得到了广泛的应用。
二、易切削钢加工参数的重要性
在易切削钢的加工过程中，合理的加工参数是确保加工质量的关键。
加工参数包括切削速度、进给速度、切削深度、刀具角度等，它们直接影响到加工效率、加工精度以及刀具寿命。
三、1215易切削钢的加工参数
1.切削速度：根据刀具材料、加工硬度等因素选择合适的切削速度，一般取80-150m/min。
2.进给速度：根据加工直径、刀具材料等因素选择合适的进给速度，一般取0.1-0.5mm/rev。
3.切削深度：根据加工直径、刀具材料等因素确定切削深度，一般取0.1-0.5mm。
4.刀具角度：根据加工硬度、刀具材料等因素选择合适的刀具角度，如前角、后角、主偏角等。
四、加工参数的调整与应用
1.根据加工过程中出现的切削力、刀具磨损、加工精度等问题，适时调整加工参数。
2.针对不同的加工条件，如加工直径、材料硬度等，合理选择和调整加工参数。
3.注意刀具的刃磨和更换，以保证加工质量。
五、总结与建议
1215易切削钢加工过程中，合理设置加工参数是提高加工质量、提高刀具寿命的关键。
加工人员应根据实际情况，灵活调整和应用加工参数，确保加工顺利进行。
同时，加强刀具保养和更换，降低成本，提高生产效率。
易切削钢硬度
易切削钢硬度
一、什么是易切削钢？
易切削钢是一类具有优异切削性能的钢材，其加工性能好，可以通过
简单的加工方式（如车、铣、钻等）实现高效率高精度的加工。
常见
的易切削钢种类有：12L14、1215、1117等。
二、易切削钢硬度的定义
硬度是指物体抵抗外力而发生形变或破坏的能力，通常用来衡量材料
的硬度。
对于易切削钢来说，其硬度较低，通常在HB120以下。
三、易切削钢硬度对加工性能的影响
1. 刀具寿命：由于易切削钢硬度较低，所以在加工过程中不容易磨损
刀具。
因此，使用普通碳化物或涂层碳化物刀具即可达到较长的寿命。
2. 表面质量：由于易切削钢硬度低，所以在加工时不容易产生毛边和
毛刺等表面缺陷。
3. 机床负荷：由于易切削钢加工时所需的功率较小，所以可以使用功
率较小的机床进行加工，从而降低了机床的成本和能耗。
4. 加工效率：由于易切削钢加工时所需的功率较小，所以可以提高加工速度，从而提高了加工效率。
四、易切削钢硬度的测试方法
1. 布氏硬度试验：将布氏硬度计压在被测物体表面上，通过读取压力值和压痕直径来计算出其硬度值。
2. 洛氏硬度试验：将洛氏硬度计压在被测物体表面上，通过读取压力值和压痕深度来计算出其硬度值。
3. 维氏硬度试验：将维氏硬度计压在被测物体表面上，通过读取压力值和压痕长度来计算出其硬度值。
五、易切削钢的应用领域
由于易切削钢具有优异的加工性能，因此广泛应用于制造各种机器零件、自动化设备、仪器仪表等领域。
同时，在汽车、航空、船舶等行业中也有广泛应用。
易切削钢规格
易切削钢规格
易切削钢是一种机械加工性能好的钢材，其成分中含有较多的硫和磷元素，使得钢材表面更易于切削和加工。
易切削钢广泛应用于制造各种机械零件、工具和轴承等领域，因其良好的加工性能在工业生产中具有重要地位。
易切削钢的规格根据不同的应用需求而有所不同，以下是一些常见的易切削钢规格：
1. 45#易切削钢：其化学成分中含碳量为0.42%~0.50%，主要用于制造机械零件和轴承等。
2. 35#易切削钢：其化学成分中含碳量为0.32%~0.40%，适用于制造中等强度的机械零件。
3. 20#易切削钢：其化学成分中含碳量为0.17%~0.24%，适用于制造薄壁零件和加工性能要求较高的零件。
4. 10#易切削钢：其化学成分中含碳量为0.07%~0.13%，适用于制造薄壁零件和加工性能要求较高的零件。
以上是易切削钢的部分规格，根据不同的需求选择适合自己的钢材规格可以提高工件的加工效率和质量，也能够提高生产效益和降低生产成本。
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易车铁刚牌号对比
易切削钢是易被(车、铣、拉、刨、钻等)切削加工的钢种,又叫自动机床加工用钢,简称自动钢。它是为适应机械加工自动化和流水作业线生产而产生的。这类钢可以用较高的切削速度和较深的吃刀量进行切削加工,而且由于加入钢中的易切削元素使切削抗力减小和因加入元素本身的特性及形成的化合物起润滑刀具刃部的作用,使切屑易断,减轻了磨损,从而提高了被加工零件的光洁度和精度,提高了刀具寿命和生产效率。
化学成分：
碳C： ≤0.09
锰Mn：0.75-1.05
磷P： 0.04-0.09
硫S： 0.26-0.35
硅Si： 0.30-0.60
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥42
屈服强度σs (MPa)：—
伸长率δ5 (％)：≥22
断面收缩率ψ (％)：≥34
硬度：≤160HB
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Y12pb Iosb20 Iospb20 G12134 12L13 Sum221
易切削钢介绍及各元素起的作用
易切削钢介绍及各元素起的作用易切削钢是一种具有较高切削性能的钢材，常用于机械零部件的制造中。
它具有以下几个显著特点：切削性能好、切削时产生的摩擦热少、刀具寿命长。
这些特点使得易切削钢在机械制造领域得到广泛应用。
本文将介绍易切削钢的基本特点以及各元素在其性能中的作用。
易切削钢的基本特点如下：1.切削性能好：易切削钢切削力小、切屑短，并且易切削性能在机械制造中是一项重要性能指标。
好的切削性能能够提高生产效率、降低生产成本。
2.低摩擦热：易切削钢切削时产生的摩擦热量少，不容易导致工件和刀具表面的热损伤。
这样可以保证刀具的寿命，并且减少切削加工过程中的热变形等问题。
3.长寿命：易切削钢的刀具寿命相对较长，这是由于它的耐磨性和抗热性良好。
这使得它在切削加工过程中能够保持较长的刀具寿命，提高生产效率。
接下来，将介绍易切削钢中常见的几种元素及其作用：1.钢碳(C)：易切削钢中的碳含量一般较低，通常在0.1%~0.5%之间。
适当的碳含量可以提高钢的硬度、强度和耐磨性，从而延长刀具寿命。
2.硅(Si)：硅可以提高易切削钢的硬度和强度，增加切削性能。
在易切削钢中，硅含量一般在0.1%~0.35%之间。
3.锰(Mn)：锰可以提高易切削钢的硬度和强度，适当的锰含量可以提高刀具的寿命。
Mn含量一般在0.3%~0.6%之间。
4.磷(P)和硫(S)：易切削钢中的磷和硫含量一般较低，它们主要存在于钢的夹杂物中。
磷和硫的含量过高会降低钢的塑性和韧性，影响钢的机械性能和加工性能。
5.铬(Cr)和镍(Ni)：铬和镍都是易切削钢中常见的充填元素。
它们可以提高钢的耐热性和耐蚀性，从而提高切削性能和刀具寿命。
以上就是易切削钢的基本特点及其常见元素的作用介绍。
易切削钢由于其良好的切削性能、低摩擦热和长寿命等优点，被广泛应用于机械制造行业，提高了生产的效率和质量。
在实际制造过程中，还需要根据具体的应用要求选择合适的易切削钢，并控制好各元素的合理含量，以达到更好的切削性能和加工效果。
易切削钢简介及其分类
易切削钢简介及其分类易切削钢指的是具有优良切削加工性能的钢材，也叫易车铁或快削钢。
这种钢材可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。
其切削性能的提高主要是通过往钢中单独或复合加入易切削元素而实现。
由于钢中加入了易切削元素，钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物又起到润滑切削刀具的作用，易断屑，减轻了磨损，从而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具寿命和生产效率。
易切削钢的分类方法有三种：①根据含易切削元素的不同，可分为硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢、钛易切削钢以及复合易切削钢。
常用的易切削元素：S、P、Pb、Ca、Mg、Sn、Ti、Se、Te、Bi、Zr、Re……其中磷、硫、铅最为常见。
②根据用途的不同，易切削钢又分为自动机用钢（自动钢）、结构用易切削钢和特殊易切削钢（耐热钢、不锈钢、工具钢等）。
自动机用钢因多采用自动机床加工成零件而得名。
这类钢要求切削性能比要求力学性能要高，多数为低碳钢，含碳量约为0.05%~0.10%，含硫量约为0.20%~0.40%，最高可达0.60% 。
主要用于制造负荷较小的零件，如螺钉、螺帽等标准件，及不太重要的通用机械零件等。
结构用易切削钢对力学性能要求较高，而对切削性能要求相对较低，多用于制造负荷较大并且毛坯需要切削加工的重要零件。
这类钢种多为中低碳合金结构钢和中碳结构钢，在此基础上加入硫或其他易切削元素，在保证力学性能的前提下改善切削性能。
实际生产活动中碰到的易切削钢，基本上指的是自动机用钢和结构用易切削钢；特殊易切削钢的易切削性能只是辅助的特性之一，名称之中不再明示易切削，而以其主要特性或用途命名。
比如303是在304的成分基础上加入了硫，较之304，切削性有很大的改善，但是303仍然叫不锈钢，而不特别称为易切削钢。
③根据易切削性能的不同，又可分为一般易切削钢，超易切削钢等。
超易切削钢是复合易切削钢。
以硫-铅、硫-磷-铅-碲、钙-硫复合时，易切钢切削性能最佳，被称为“超易切削钢”。
易切削钢知识
易切削钢知识易切削钢(free cutting steel)是在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢，又称自动机床加工用钢，简称自动钢。
这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。
由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，易断屑，减轻了磨损，从而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具寿命和生产效率。
成所需要的脱氧产物——有利夹杂，在日本将此称为脱氧调整型易切削钢。
前联邦德国于1964年首先提出用钙脱氧的钙易切削钢专利，3年后被日本引入并正式生产，它最适于用TiC的硬质合金刀具，进行高速切削，可显著提高生产率，降低工具消耗。
在日本已成为汽车、拖拉机制造业中用量相当大的一种易切削钢。
从60年代后期开始，又研究了加钛脱氧的易切削钢。
1973年日本首先发表了以钛脱氧的钛一硫复合易切削钢专利，近几年，在日本等少数国家已开始试用。
易切削钢生产发展很快，品种和牌号数量不断增加，产量逐渐上升。
在美国、日本、英国、前联邦德国、前苏联五国易切削钢标准中，多者有31个钢号(AISI)，少者有7个钢号(FOCT)，品种已经扩大到扁钢和管。
易切削钢产量以日本最多，增加速度也最快。
1965年接近10万t，到了1985年达到了1OO万t左右，其中硫系占64．4％。
日本生产的易切削钢约有40％～46％消耗在汽车制造业，产业机械消耗约10％，家庭用品和其他消耗约6％。
中国从20世纪50年代开始生产硫系易切削钢(主要是低碳自动机床加工用钢)，1975年又审订了易切削钢的新标准GBl91-75。
从70年代起，开始试生产钙系和钛系易切削钢。
但是对生产中需要特殊防护，以消除公害的含铅、硒或碲的易切削钢，却一直未正式生产。
从1977年开始，中国又研究了含稀土易切削钢。
二、易切削钢分类：成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。
易切削钢有哪些
76887671易切削钢主营：易切削钢、合金结构钢、碳素结构钢、轴承钢、弹簧钢、模具钢等........易切削钢是指在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢。
随着切削加工的自动化、高速化与精密化，要求钢材具有良好的易切削性是非常重要的，这类钢主要用于自动切削机床上加工，故亦属专用钢。
⑴硫易切削钢rhfhdgdfhgdfhg硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。
通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。
但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。
钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。
通常硫含量为0.08%～0.30%，有的可提高到0.4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0.06%～0.10%之间。
磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0.04%～0.12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。
⑵铅易切削钢铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。
由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。
钢中铅含量一般在0.10%～0.35%。
因为铅的比重大，如含量过高，容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。
铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切削的效果更为显著。
⑶钙易切削钢钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物（主要是CaO·Al2O3·SiO2），高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，从而提高刀具的使用寿命。
易切削钢的基本概念
易切削结构钢概念易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素，由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，使钢切削时切削易脆断成碎屑，从而降低了工件的表面粗糙度，提高切削速度和延刀具寿命。
使钢变脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素，这种钢的含硫量W(S)在0.08%-0.3%范围内，含锰量W(Mn)在0.60%-1.55%范围内。
钢中的硫化物主要以(FeMn)S固溶体形式存在；钢中的硫和锰以硫化锰形态存在，硫化锰很脆并有润滑效能，从而使切削容易碎断，并有利于提高加工表面的质量。
锰是作为脱氧控硫的元素加入钢中的，锰可以提高硅和铝的脱氧效果，也可以同硫结合形成硫化锰，从而在相当大程度上消除硫在钢中的有害影响。
硅也是在钢中的有益元素，硅是作为脱氧剂加入钢中的，硅增大钢液的流动性。
硫的有益作用是能提高钢材的切削加工性，但硫由于严重的偏析，易引起钢在热加工时开裂。
易切削结构钢-用途易切削结构钢简称易切钢，是含有少量易削元素，具有良好的被切削加工性能的钢种。
1.Y12硫磷复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中磷含量最多的一个钢种。
常用于制造对力学性能要求不高的各种机器和仪器仪表零件，如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头等。
2.Y12Pb含铅易切削钢，被切削加工性好，不存在性能上的方向性，并有较高的力学性能，常用于制造较重要的机械零件、精密仪表零件等。
3.Y15复合高硫低硅易切削钢，是我国自行研制成功的钢种，被切削性高于Y12钢，常用于制造不重要的标准件，如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb，被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷复合易切削钢，被切削加工性优于20钢而低于12钢，可进行渗碳处理，常用于制造要求表面硬、心部韧性高的仪器、仪表、轴类耐磨零件。
6.Y30低硫磷复合易切削钢，力学性能较高，被切削加工性也有适当改善，可制造强度要求较高的标准件。
最新易切削钢
Y12易切削钢Y12易切削钢特性及适用范围：Y12易切削钢是S-P复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中含磷量最多的一种，切削性较15号钢有明显改善。
Y12钢材的力学性能有明显的各向异性，冷拉钢材纵向力学性能与冷拉15号钢接近，Y12易切削钢常代替15号钢制造对力学性能要求不高的各种零件，如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头及火花塞外套等。
Y12易切削钢化学成份：碳 C ：0.08～0.16 硅Si：0.15～0.35 锰Mn：0.70～1.00 硫S ：0.10～0.20 磷P ：0.08～0.15 Y12易切削钢力学性能：抗拉强度σb(MPa)：(热轧)390～540; (冷拉)钢材厚度或直径8～20时:530～755; ＞20～30时:510～735; ＞30时:490～685 伸长率δ5(％)：(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0断面收缩率ψ(％)：(热轧)≥36硬度：(热轧)≤170HB;(冷拉)152～217HB Y12易切削钢交货状态：以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。
易切削钢的主要用途：易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的，对尺寸精度和光洁度要求严格，而对机械性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。
具体如下1.自动车床加工、五金冲压件加工；2.电子工业、光线纤接头、光碟机、扫描仪、医疗用器材；3家用电器、仪器仪表行业；4.办公设备（电脑、影印机、相机、传真机等）；5.钟表元件、眼镜；6.电子端子针、计时器、化油器；7.装饰品、灯饰品、汽车、机车、链条；8.清洁车扫具、玩具；9.笔类、手袋配件、皮带扣、渔具等；10.双头螺栓、螺钉、螺母、管接头、弹簧座等。
1.加工性能好：产品具有切削流畅，材质优良，加工稳定，金相组织好，化学成份稳定、偏差小，钢质纯度净，夹杂物含量低，不易损伤刀具等特点；极容易在车床切削，刀具使用寿命和生产效率均提高40%；2.电镀性能好：切削加工非常容易；可钻深孔、铣深槽等；加工效率比普钢可大幅提高；产品的电镀性能好，能替代铜制品，大大降低产品成本；3.光洁性好：经车加工后的工件表面光洁度好；4.环保性：符合欧盟SGS环境认证标准，并通过瑞士环境认证。
1215易切削钢对应国标
1215易切削钢对应国标摘要：1.易切削钢的定义和特性2.1215 易切削钢的国标分类3.1215 易切削钢的化学成分和力学性能4.1215 易切削钢的应用领域5.我国易切削钢的发展趋势正文：易切削钢是一种在钢铁材料中加入一定比例的硫、磷、铅等元素，使其具有良好切削性能的钢材。
这种钢材在制造过程中可以降低切削力，提高刀具寿命，减少加工成本。
1215 易切削钢是我国常用的一种易切削钢，具有优良的切削性能和良好的机械性能。
根据我国的国家标准GB/T 1215-1994《冷轧钢板及钢带分类》，1215 易切削钢属于冷轧钢板和钢带的一种。
这种钢材的化学成分主要包括碳、硅、锰、硫、磷等元素，其力学性能主要表现为良好的延展性、韧性和强度。
1215 易切削钢的化学成分和力学性能对于其切削性能和使用范围具有重要影响。
一般来说，碳含量越高，钢材的硬度和强度越高，但塑性和韧性降低。
硅和锰元素可以提高钢材的强度和硬度，而硫和磷元素则可以改善钢材的切削性能。
在我国，1215 易切削钢的主要化学成分和力学性能指标包括：碳含量不大于0.15%，硅含量不大于0.5%，锰含量不大于1.5%，硫含量不大于0.03%，磷含量不大于0.04%。
1215 易切削钢广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、电子、仪器仪表等行业。
例如，在汽车制造行业中，易切削钢可用于制造发动机零件、齿轮、轴类零件等；在机械制造行业中，可用于制造轴、齿轮、螺纹、螺母等零部件。
随着我国经济的持续发展，对钢铁材料的需求不断增加，易切削钢的发展趋势也在不断变化。
一方面，对钢材质量的要求越来越高，要求具有更好的切削性能、机械性能和耐腐蚀性能；另一方面，随着环保意识的增强，对钢材的环保性能也有更高的要求。
因此，我国易切削钢的发展趋势将更加注重提高钢材的性能和环保性能，满足不同行业的需求。
总之，1215 易切削钢作为一种在我国广泛应用的钢材，具有良好的切削性能和机械性能，为我国的机械制造、汽车制造等行业提供了有力支持。
Y15易切钢
【宁波佰顺钢铁有.限.公.司】，咨★询：⑴⑶⑶一⑦⑥⑧⑧一7671，主营：易切削钢、特殊钢、合金钢、碳素钢、齿轮钢、弹簧钢、模具钢、军工钢等。
Y15Pb易切削钢【宁波佰顺钢铁有.限.公.司】咨★询：⑴⑶⑶一⑦⑥⑧⑧一7671Y15是易切削结构钢，精度好，容易切削，大大的提高了刀具的使用寿命，减少加工工艺时间。
是S-P复合高硫、低硅易切削钢。
切削性明显高于Y12，生产效率比Y12钢提高30～50%，特别是攻丝时，丝锥寿命比Y12提高两倍以上，而且比进口的Pb-S复合低碳易切削钢12L14或者9SMn23Pb 的攻丝效果提高一倍。
guikuhjfghbdfbgdfndfgbshgdfnmh化学成分用途主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的，对尺寸精度和光洁度要求严格，而对机械性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。
「碳素结构钢」05F 08F 10F 15F 20F 08AL 08# 10# 20# 25# 30# 35# 40# 45# 50# 55# 60# 65# 70# 75# 80# 85# 08号10号20号25号30号35号40号45号50号55号60号65号70号75号80号85号Q195 Q215A Q215B Q235A Q235B Q235C Q235D Q275A Q275B Q275C Q275D Q295A Q295B「低合金高强度结构钢」：16Mn、15MnVN、Q345A Q345B Q345CQ345D Q345E Q390A Q390B Q390C Q390D Q390E Q420A Q420B Q420C Q420D Q420E Q460C Q460D Q460E Q500C Q500D Q500E Q620C Q620D Q620E Q690C Q690D Q690E Q345 Q390 Q420 Q460 Q500 Q620 Q690「优质碳素结构钢」：12Mn 15Mn 20Mn 25Mn 30Mn 35Mn 40Mn 45Mn 50Mn 60Mn 70Mn 75Mn T8Mn「弹簧钢」：65Mn 70Mn 55Si2Mn 55Si2MnB 55Si2MnVB 60Si2Mn 60SI2MNA 60SI2CRA 60SI2CRVA 55CRVA 60CRMNBA 55CRMNA 60CRMNA 60CRMNMOA 30W4CR2VA 70SI2CRA 55CRSIA「合金结构钢」：20Mn2 30Mn2 35Mn2 40Mn2 45Mn2 50Mn2 20MnV 27SiMn 35SiMn 42SiMn 20SiMn2MoV 25SiMn2MoV 37SiMn2MoV 40B 45B 50B 40MnB 45MnB 20MnMoB 15MnVb 20MnVB 40MnVB 20MnTiB 25MnTiBRE 15Cr 15CrA 20Cr 30Cr 35Cr 40Cr 45Cr 50Cr 38CrSi 12CrMo 15CrMo 20CrMo 30CrMo 30CrMoA 35CrMo 42CrMo 12CrMoV 35CrMoV 12Cr1MoV 25Cr2MoVA 25Cr2Mo1VA 38CrMoAl 40CrV 50CrVA 15CrMn 20CrMn 40CrMn 20CrMnSi 25CrMnSi 30CrMnSi 30CrMnSiA 35CrMnSiA 35CrMnSiA 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 30CrMnTi 20CrNi 40CrNi 45CrNi 50CrNi 12CrNi2 12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3 37CrNi3 12Cr2Ni4 20Cr2Ni4 20CrNiMo 40CrNiMoA 18CrNiMnMoA 45CrNiMoA 18Cr2Ni4WA 25Cr2Ni4WA 65CrMnMo 「不锈钢圆钢」：0Cr13 1Cr13 2Cr13 3Cr13Mo 3Cr13 4Cr13 3Cr16 7Cr13 7Cr17 11Cr17 8Cr17 1Cr12 9Cr18 9Cr18Mo 「易切削钢」：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca「碳素工具钢」：T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13。
易切削不锈钢
易切削不锈钢的种类及特征前言不锈钢多用于被切削加工的机械构件，其被切削性且不说铝和黄铜，就连一般的结构钢都不如。
另外，对不锈钢要求高的产品生产率，在大量生产时使用的自动旋床等机械，切削处理性也是很重要的。
近年来，在要求加工精度极为严格的电子装置等构件方面，为确保尺寸精度非常需要工具磨耗量少的钢种。
易切削不锈钢就是按上述的要求加入易切削元素使切削性提高的不锈钢。
本文在对一般使用的易切削元素的种类及特征说明后，还将介绍实际使用的易切削不锈钢的种类及主要用途还有其最新动向。
易切削元素的种类及特征表1表示现在广泛使用的不锈钢的易切削元素及其特征。
表1 主要的切削元素的种类及特征切削元素存在形态主要利用特征硫(S) 以MnS等硫化物形式存在，轧制方向伸长应力集中粘性体润滑最一般的切削元素耐蚀性、焊接性、冷加工性、电磁特性恶化硒(Se) 以MnSe等化合物形式存在应力集中粘性体润滑与硫同样的效果耐蚀性稍有影响，对人体有害碲(Te) 以MnTe等化合物形式存在应力集中液体润滑使MnS球状化的效果大低熔点，改善钻孔性效果好铅(Pb) 金属单体及黏附于硫化物、氧化物液体润滑熔融脆化低熔点，改善钻孔性效果好，耐蚀、冷加工、电磁特性影响小，对人有害铋(Bi) 金属单体及附着于硫化物、氧化物液体润滑熔融脆化与Bi的效果相同对人体的影响也小钙(Ca) 低熔点氧化物（钙铝黄长石、钙长石）工具保护膜改善超硬旋削性的效果好，对耐蚀性的影响小S是最广泛使用的易切削元素，一般它与含在钢中的Mn结合以MnS形式存在钢中，MnS 在切削加工时起到刃具与材料间的润滑剂作用，并且由于作为应力集中源提高切屑破碎使切削性得到改善。
另一方面，MnS除了影响不锈钢的最大特长耐蚀性外，还使焊接性恶化。
MnS的延展性大，在热轧等加工时变形，多以在加工方向细长延伸的形状存在，所以钢的压缩冷加工性也降低。
Pd在钢中仅为数微米大小，以单独存在或附着在硫化物、氧化物等其他夹杂物的形态存在。
易切削钢
Y12易切削钢Y12易切削钢特性及适用范围：Y12易切削钢是S-P复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中含磷量最多的一种，切削性较15号钢有明显改善。
Y12钢材的力学性能有明显的各向异性，冷拉钢材纵向力学性能与冷拉15号钢接近，Y12易切削钢常代替15号钢制造对力学性能要求不高的各种零件，如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头及火花塞外套等。
Y12易切削钢化学成份：碳 C ：0.08～0.16 硅 Si：0.15～0.35 锰 Mn：0.70～1.00 硫 S ：0.10～0.20 磷 P ：0.08～0.15 Y12易切削钢力学性能：抗拉强度σb (MPa)：(热轧)390～540; (冷拉)钢材厚度或直径 8～20时:530～755; ＞20～30时:510～735; ＞30时:490～685 伸长率δ5 (％)：(热轧)≥22;(冷轧)≥7.0断面收缩率ψ (％)：(热轧)≥36硬度：(热轧)≤170HB;(冷拉)152～217HB Y12易切削钢交货状态：以热轧或冷拉状态交货，交货状态应在合同中注明。
易切削钢的主要用途：易切削钢主要用于制作受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器上使用的，对尺寸精度和光洁度要求严格，而对机械性能要求相对较低的标准件，如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手续用具等。
具体如下1.自动车床加工、五金冲压件加工；2.电子工业、光线纤接头、光碟机、扫描仪、医疗用器材；3家用电器、仪器仪表行业；4.办公设备（电脑、影印机、相机、传真机等）；5.钟表元件、眼镜；6.电子端子针、计时器、化油器；7.装饰品、灯饰品、汽车、机车、链条；8.清洁车扫具、玩具；9.笔类、手袋配件、皮带扣、渔具等；10.双头螺栓、螺钉、螺母、管接头、弹簧座等。
1.加工性能好：产品具有切削流畅，材质优良，加工稳定，金相组织好，化学成份稳定、偏差小，钢质纯度净，夹杂物含量低，不易损伤刀具等特点；极容易在车床切削，刀具使用寿命和生产效率均提高40%；2.电镀性能好：切削加工非常容易；可钻深孔、铣深槽等；加工效率比普钢可大幅提高；产品的电镀性能好，能替代铜制品，大大降低产品成本；3.光洁性好：经车加工后的工件表面光洁度好；4.环保性：符合欧盟SGS环境认证标准，并通过瑞士环境认证。
易切削钢的分类及特性简述
所谓易切削钢是指具有优良切削加工性能的钢材，提高钢材的易切削性能主要是通过往钢中单独或复合加入易切削元素(Ｓ、Ｐ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｂｉ、Ｚｒ、Ｒｅ等)。
一般通过对刀具寿命、加工表面光洁度、切屑处理性、刀具受力以及能耗等几项综合指标来评价易切削钢切削性能的优越程度。
易切削钢分类及其特性根据含易切削元素的不同，可分为硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢、钛易切削钢以及复合易切削钢。
根据其用途的不同，易切削钢又分为自动机用钢、结构用易切削钢和特殊易切削钢(耐热钢、不锈钢、工具钢等)。
根据易切削性能的不同，又可分为一般易切削钢，超易切削钢等。
－硫易切削钢硫易切削钢占世界与我国易切削钢总产量的比例分别为70％和90％。
硫易切削钢按硫含量不同，可分为低硫钢、中硫钢和高硫钢：一般低硫钢的Ｓ≤0.025％，有的甚至Ｓ<0.01％；中硫钢的Ｓ=0.04～0.09％；高硫钢的Ｓ=0.1～0.3％。
其中，中硫钢由于具有良好的切削性能和力学性能，已广泛应用于工业生产，而高硫钢则是为满足特殊切削性能需求的钢材。
一般认为，随着硫含量的增高，钢材的切削性能也越好，但对普通钢而言，微量增硫就能起到改善可切削性的明显效果；加入适当的硫(尤其在硫低于0.1％以下)，对改善钢可切削性的效果都是非常显著的。
其作用主要表现在：不仅降低切削力与切削温度，明显提高刀具寿命，而且还降低工件的表面粗糙度，改善切屑处理性。
钢中硫主要以(Ｍｎ、Ｆｅ)Ｓ的形式存在钢中，由于ＭｎＳ夹杂物割断了基体的连续性和应力集中源作用而使车屑易断，润滑作用使刀具的磨损减小，从而改善了钢材的切削性能。
为了使钢材具有更好的切削性能，应使钢中的ＭｎＳ具有一定的长宽比(Ｌ/Ｗ)，而研究表明夹杂物成球状和纺锤状比线条状更有利于切削，因此，希望钢中的ＭｎＳ成纺锤状或近似球状。
然而ＭｎＳ在热轧过程中沿着轧制方向伸长，使硫易切削钢的横向力学性能明显降低，加剧了钢材的各向异性。
12l15切削钢
易切削钢1215
1215易切削钢为环保料,与12L14相比不含铅及不含有对环境有害物质,切削性良好.适合一般电镀轴心、切削用料及一般零件.1215由于精度准确,表面状况良好,易削切钢产品可直接使用,如喷涂,打砂,打弯,钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
化学成份
C :≤0.09 Mn :0.75-1.05
SI:≤0.10
P :0.04-0.09
S :026-0.35
Pb:-
力学性能
抗拉强度σb (MPa):≥42
屈服强度σs (MPa):-
伸长率δ5 (%):≥22
断面收缩率ψ (%):≥34
硬度:≤160HB
碳（C）:钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳含量超过0. 23%时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。
碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；jb
易切削钢（free cutting steel）在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢。
又称自动机床加工用钢，简称自动钢。
这类钢可以用较高的切削速度和较大的切削深度进行切削加工。
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打表 1 易切削钢钢号、加热制度、冷却方式
钢
号
Y08~15 （ Pb ）、 Y45MnSPb 、 Y08~45 、 Y15Mn~Y45Mn 、
Y08MnS~Y40MnS 、 Y08Sn~Y45(Mn)Sn 、 Y45Ca 、 YF35V 、
YF40~45V、YF35~45MnV、 45S20、 Y75
8.2 其他未尽事宜由技术中心及相关单位协商解决。
9. 实施日期：本规程从2011年1月31日开始实施。
印
打 本文件发放范围：中心试验室、质量部、技术中心大连分中心、制造部、线材厂炼钢技术科、电炉、LF、VD、
连铸、铸锭、精整、修磨；小型材厂炼钢技术科（冶炼）、电炉、LF、VD、连铸、铸锭；小型材厂轧钢精整、 修磨、技术科（轧钢）、CP2、CP3、精整、修磨；大型材厂技术科（轧钢）、加热炉、操作台、精整、修磨； 初轧厂技术科、加热炉、操作台、精整、修磨。
→小型材厂加热→轧制→检验→检查→包装入库。 3.3 线材厂（电炉＋LF炉＋VD）→ 连铸150方坯→钢坯修磨→小型材厂加热→轧制→检验→
检查→包装入库。 3.4 线材厂（电炉＋LF炉＋VD）→ 模铸钢锭→大型材厂（初轧厂）开坯150方→钢坯修磨→
印 小型材厂加热→轧制→检验→检查→包装入库。
4. 冶炼工艺
效
无 6.2 轧制坯150mm方表面缺陷点磨。
7. 成材轧制工艺（小型材厂）
7.1 注意事项 7.1.1 易切削钢加热时注意加热温度，保证均匀透烧。 7.1.2 易切削钢在轧制时应保证在较高温度下轧制来避免轧件头部开裂。
印 7.2 易切削钢加热工艺
7.2.1 加热易切削钢时，应在微正压下加热，减少氧化。 7.2.2 加热易切削钢时，加热温度应在上限范围内设定。 7.2.3 易切削钢钢号、加热制度、冷却方式按表 1 规定；
速度
效 7.3.3 当粗轧机组为新孔型时不易生产本钢类，轧制其它钢种 500 吨后，可安排易切削钢生产。
7.4 易切削钢控温轧制与控制冷却工艺。 7.4.1 易切削钢棒材进精轧机温度控制在 1000~1100℃。 7.4.2 易切削钢棒材长度按商品长度用孔型剪剪切或无齿锯锯切。
8. 其它
无 8.1 按照标准 QJ/DT02.0315-2009、GB/8731、QJ/DT02.0359-2009、Q/DT0014-2007 检验。
4.1 40/50t电炉： 4.1.1 电炉出钢条件：○ 温度：≥ 1650℃。 △P ≤0.015%。 4.1.2 其余按现行小型材厂或线材厂40/50t电炉基本工艺规程规定执行。
打 4.2 40/50t LF炉：
4.2.1 ○吊包温度1630～1640℃。 4.2.2 其余按现行小型材厂或线材厂的40/50t LF炉基本工艺规程规定执行。 4.3 VD 4.3.1 ○极限真空度≤67Pa；极限真空保持时间15～18分钟。 4.3.2 VD处理后温度合适可以直接浇注连铸坯或钢锭。 4.3.3 其余按现行小型材厂或线材厂的40/50t 线材厂50tVD炉基本工艺规程规定执行。
第2页 共3页
表 2 易切削钢棒材设计最高速度表
规格 13 设计
16 速度
14
15
16
17
18
19 20 21 22 23 24
16 15.14 13.31 11.29 10.51 9.44 8.52 7.73 7.04 6.44 5.928
29
30
32 34 35 36 38 40
注： 表未列钢号可参照表中类似钢号工艺执行。
加热制度℃
二加热： ＜900 一加热：1000~1050 均热段：1080~1150
冷却方式 上冷床冷却
7.3 易切削钢轧制工艺 7.3.1 易切削钢轧制工艺采用 B 钢种孔型高度。 7.3.2 易切削钢的设计轧制速度见表 2，正常轧制时各规格按设计最高的 80~100%设定。
4.5.2 模铸工艺按小型材厂或线材厂现行易切削结构钢模铸工艺执行。
5. 开坯工艺
5.1 钢锭加热和开坯按大型材厂（初轧厂）易切削结构钢热轧工艺规程执行。对成品钢材有带状
要求的钢锭在高温区加热时间≥5小时。 5.2 其余按大型材厂（初轧厂）现行工艺执行。
6. 钢坯修磨
6.1 连铸坯150mm方表面缺陷点磨、倒角。
大连特殊钢有限责任公司
新品种规程
受控状态 受控编号 持有者
受控
新规/DL90013-A
易切削结构钢棒材新品种规程
1. 主题内容及适用范围
1.1 本规程规定了易切削结构钢棒的工艺路线和生产方法。 1.2 本规程适用于QJ/DT02.0315-2009、GB/T8731、QJ/DT02.0359-2009、Q/DT0014-2007技术条件。
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效 2. 钢的牌号和化学成分：（熔炼成分，%） 按GB/T8731执行，对于合同有特殊要求项目按合同要求执行。
3. 工艺路线
3.1 小型材厂（电炉＋LF炉＋VD）→ 连铸150方坯→钢坯修磨→小型材厂加热→轧制→检验 →检查→包装入库。
无 3.2 小型材厂（电炉＋LF炉＋VD）→ 模铸钢锭→大型材厂（初轧厂）开坯150方→钢坯修磨
设计 5.45 5.04 4.67 4.35 4.05 3.79 3.33 2.95 2.80 2.80 2.80 2.80
速度
规格 42
44
45
46
48
50
52 54 55 56 58 60
设计 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80
批准：孙久红 审核：姜文宝
起草：赵宇光
实施日期：2011年1月31日
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4.4 连铸：
4.4.1 连铸150方坯。
4.4.2 连铸工艺按现行小型材厂或线材厂的40/50t 连铸基本工艺规程易切削结构钢规定执行,钢
坯缓冷。
4.5 模铸
4.5.1 浇注3t或以上锭型，转大型材厂（初轧厂）开坯150方坯。