煤矿机电标准化评分表
煤矿质量标准化评分表
运输质量标准化标准及考核
矿井名称:日期：
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、 重大事项
1。严格按照《质量标准化管理考核办法》进行施工
一项未完成扣3分
2.重大隐患的整改规划
一项未完成扣3分
二、一般事项
1.完成矿井安全评价中,所列一般隐患的整改规划
一项未完成扣2分
2。完成专业例会安排的重点工作
一项未完成扣2分
综采工作面初采初放顶必须成立以矿领导为组长，由矿、区队有关人员组成的初放领导小组，必须跟班现场指挥,直至初放工作结束.
不执行扣2分。
4、顶板管理
工作面支架工作运行状态必须安全可靠，初撑力合格。顶梁接顶充实、端面距合格、支架不出现错茬、挤架、咬架.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施.控顶距符合作业规程要求。
7、产量指标
必须完成产量指标。
未完成扣2分。
8、新技术推广
集团公司确定推广的新技术、新设备、新工艺等。
每项完不成扣2分.
三、矿压观测
1、制订矿压观测计划
不按计划完成的，每项扣1分。
2、新采区、新煤层投产的工作面必须进行矿压观测，并对采场矿压显现规律进行研究分析，提出矿压观测报告。
未提交矿压观测报告扣2分，报告分析质量差扣0.5分.
一次隐瞒不报扣2分。
三、机电管理、技术管理
1、一般事故隐患，必须按时整改。
一项未完成扣1分。
2、机运科职责明确、人员配置合理。
职责不明确,人员配置不足，不能有效行驶管理职能的，一项扣1分。
3、按公司要求正常召开机电专业例会。
例会制度不正常或不符合公司要求的，一次扣1分。
4、健全机电管理制度，并严格落实。
煤矿安全生产质量标准化基本要求及评分方法机电运输部分试行
过桥； ⑽连续运输系统具有连锁、闭锁控制功能，全线每间隔不大于100m
设有通信和信号装置； ⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话； ⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置； ⒀采用集中远程监控，实现无人值守。
⑶ 设有高、低水位声光报警装置；
⑷ 电动机保护装置齐全、可靠；
⑸ 排水设施、水泵联合试运转、水仓清
理等符合《煤矿安全规程》规定；
排水 系统
⑹ 排水能力满足矿井、采区安全生产需 要；
⑺ 水泵房安设有与矿调度室直通电话；
⑻ 使用低耗、先进、可靠的电控装置；
⑼ 采用集中远程监控，实现无人值守。
2.其他排水地点：
⑽变电所及高压配《煤矿安全规程》规定；
⑿采区变电所专人值班或关门加锁；
⒀采用集中远程监控，实现无人值守。
井下供电系统
2.防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%
30分
查现场和资料。高瓦斯、突出矿 井中，以及低瓦斯矿井主要进 风巷以外区域出现1处失
• 四、煤矿安全生产标准化体系 • 1.井工煤矿 • （1）安全风险分级管控。占10%。 • （2）事故隐患排查治理。占10%。 • （3）通风。 • （4）地质灾害防治与测量。 • （5）采煤。 • （6）掘进。 • （7）机电。占9%。 • （8）运输。占8%。 • （9）职业卫生。占6%。 • （10）安全培训和应急管理。占6%。 • （11）调度和地面设施。
第8部分 机电
• 一、工作要求 • 1.设备与指标 • （1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、
煤矿安全生产标准化(机电运输)
煤矿安全生产标准化基本要求和评分标准（机电部分）项目项目标准得分基本要求评分方法内容分值1.机电设备有产品合格证；设备 2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用查现场和资料。
1 台不证标地点符合规定；4符合要求不得分3.防爆设备有防爆合格证设备完好固定一设备、小型设电器备与矿灯指标（机电15事故分率）设备待修率设备大修改造机电设备综合完好率不低于90%3查现场和资料。
每降低1 个百分点扣0.5 分大型在用固定设备完好2查现场和资料。
1 台不完好不得分小型电器设备完好率不低于95% 1.5查现场和资料。
每降低1 个百分点扣0.5 分查现场和资料。
井下发在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。
完好矿现 1 盏红灯扣0.3 分，1.5 1 盏灭灯、不合格灯不灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上得分，完好矿灯总数未满足要求不得分机电事故率不高于1%1查资料。
机电事故率达不到要求不得分查现场和资料。
设备待设备待修率不高于5%1修率每增加 1 个百分点扣 0.5 分查资料。
无更新改造年度计划或未完成不得设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以1分；无大修计划或计划上完成率全年低于 90%，上半年低于30%不得分项目项目内容主提升( 立斜井绞车 )系统二、煤矿机械（2分）主提升( 带式输送机)系统基本要求1.提升系统能力满足矿井安全生产需要；2.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定；3. 立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；4.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；5.制动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁；7.提升速度大于 3m/s 的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁；8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置；9.提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话；10.上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器；11.机房安设有应急照明装置；12.使用低耗、先进、可靠的电控装置；13.主井提升宜采用集中远程监控，可不配司机值守，但应设图像监视，并定时巡检1.钢丝绳牵引带式输送机：⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不混乘，不超速运人；⑵各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定；⑶在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑷上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头，机房有视频监视器；⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；⑺机房安设有与矿调度室直通电话；⑻使用低耗、先进、可靠的电控装置；⑼采用集中远程监控，实现无人值守标准评分方法得分分值查现场和资料。
煤矿机电安全质量标准化
煤矿机械---主提升系统（4分）
▪ 2.钢丝绳牵引带式输送机：
▪ ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不 混乘，不超速运人；⑵各种保护装置符合《煤矿安 全规程》规定；⑶在输送机全长任何地点装设便于 搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑷上、 下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置， 卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾 的安全设施和保护；⑸上、下人和装、卸载处装设 有摄像头，机房有视频监视器；⑹输送带、滚筒、 托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面 无损坏、漏钢丝等现象；
▪ 使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目 录的产品或工艺的；
▪ 井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志或者防 爆等级与矿井瓦斯等级不符的；
▪ 单回路供电的（边远地区煤矿另有规定的除外） ▪ 没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专
业技术人员的无机构不得分
三、评分方法
▪ 按表6-1评分，总分为100分。各小项分数扣 完为止。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规 定，是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
煤矿机械---主提升系统（5分）
▪ 1.立井（斜井）绞车提升： ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要；⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定；⑶立井提升装置的过卷过放、 提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；⑷提升装置、 连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；⑸制动 装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；⑹ 立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁； ⑺提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防撞梁，防过卷、 过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳 缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；⑻斜井提升制 动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；⑼提升系统通 信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话； ⑽上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器； ⑾机房应装设应急照明装置；⑿应使用低耗、先进、可靠的 电控装置；⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用 制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.
煤矿安全质量标准化评分表
安全质量标准化评分表—1—煤矿安全质量标准化标准及检查评分汇总表—2—一安全管理安全管理质量标准化标准及考核评级办法(100分)—3——4——5——6——7——8—负责人：检查人员：年月日—9—煤矿安全质量标准化标准及检查评分表二采煤炮采工作面安全质量标准化标准及考核评分表（满分100分）—10—负责人：检查人员：年月日三掘进掘进安全质量标准化标准及考核评分办法负责人：检查人员：年月日说明：1．检查项不存在自然得分，小项分扣完为止。
2．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分。
4．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。
基 无腰线 巷道： －30～＋50mm 腰线上7距离。
一个测点不符合要求扣 1 分，扣完为止4均匀布置5个检查点。
量测检查点前二架支架间的背板（网）。
一处不合柱窝挖到实底，底梁铺设在实底均匀布置5个检查点。
抽查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁，挖1.支架间距 80mm ±100㎜３ 均匀布置 5 个检查点。
尺量检查点前二架支架间左右两相邻立柱中至中的0.5 分，扣完为止 1003.支架梁水平度 （限值） ≤50㎜ ２ 不符合要求扣 0.5 分，扣完为止 24.立柱斜度 ±2° ２ 均匀布置 5 个检查点。
用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度。
均匀布置5个检查点。
查检查点前二架支架，尺量棚梁接口处的上下离合3质量保证资料 ６ 支架及其构件、配件的材质、规格质量符合设计和有关标准规定。
每缺一附表一：刚性支架支护巷道检查评分表施工单位： 巷道名称：检查位置～ 米 检查工程量米得分检查项目 设计值 质量标准标准分检查方法及评分细则第一点 第二点 第三点 第四点 第五点实得分1212121212中线左71.巷道净宽(㎜)上： 主 要 巷 道： 0～＋50mm2.2m 下：一 般 巷 道： －30～＋50mm 2.7m 无中线 巷道： －30～＋50mm７均匀布置 5 个检查点。
机电加工车间标准化评分表
查现场和资料。2、3项不符合要求1处扣1分，其他项不符合要求1处扣0.5分
砂轮机
1.地脚紧固，机体运转时不震动、抖动； 2.必须安装电器保护装置和接地装置，装置安全可靠； 3.使用的砂轮无裂纹，砂轮不准沾水，要经常保持干燥； 4.挡屑板、托刀架安装牢固，符合安全要求； 5.操作者必须戴上防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套； 6.砂轮机必须配备良好的吸尘设备，安装位置便于操作； 7.作业地面应平整无障碍物和绊脚物，脚踏板牢固防滑，照度符合标准，砂轮机开口方向不准对着人行道或人员众多的地方
五、文明生产（20分）
设备
设置
1.车间加工设备设置规范、可靠； 2.标志牌内容齐全； 3.有检查合格证； 4.各种设备表面清洁，无锈蚀
4
查现场。不符合要求1处扣0.5分
车间
卫生
1.加工车间内外卫生清洁； 2.现场无污垢，无杂物； 3.设备及加工件排列整齐
6
查现场。不符合要求1处扣0.5分
照明
车间照明满足生产要求
5
查现场或资料。2、4、5项不符合要求1处扣1分，其他项不符合要求1处扣0.5分
三、基础管理（20分）
组织
保障
1.有负责加工管理工作的职能机构，有负责日常管理工作职能部门
3
查资料。无机构不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
2.配有管理和技术人员，责任、分工明确
3
查资料。未配备人员不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
2.设备技术信息档案齐全，管理人员明确；主要设备做到一台一档
3
查资料。无电子档案或无具体人员管理档案不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.各系统图纸齐全，并及时更新
2
查资料。缺1种图不得分，图纸与实际不相符1处扣0.5分
质量标准化等级评分表
现场检查，不合格不得分
二、机电安全36分
(三)主提升系统
1
1.6米及以上的绞车必须装设:（1）过卷保护；（2）过负荷和欠电压保护；（3）过速保护；（4）限速保护；（5）闸间隙保护；（6）松绳保护；（7）深度指示器失效保护；（8）满仓保护装置；（9）减速功能保护；（10）副井及负力提升系统配齐电气制动。
3
伞檐：伞檐长度超过1m的，其最大突出部分，薄煤层不超过250mm；中厚以上煤层不超过300mm。伞檐长度在1m以下的，其最大突出部分，薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。
4
全面检查，有一处不合格即为不合格。伞檐立即处理后合格，可定为合格，但要扣1分。
三、刮板机8分
1
刮板机要铺成直线，其偏差不大于150mm（弯曲刮板机移置部分除外）。
3
同上
掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。
3
同上
（三）临时运输
临时轨道轨距上偏差+10mm、下偏差-5mm，轨道接头间隙≯10mm，其高低左右错差≯10mm,轨道顶面高低偏差≯10mm。
3
同上
轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，轨枕无浮离现象。
3
同上
（四）巷道卫生
巷道内无杂物、淤泥、积水。
5
不合格不得分
2
1.2米及其以下绞车必须有深度指示器，有过卷保护、有过负荷和欠电压保护，保险闸灵活可靠。
不合格不得分
3
主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装设：⑴滚筒防滑保护；⑵堆煤保护；⑶防跑偏装置；⑷防撕裂保护；⑸输送带张紧力下降保护；⑹防逆转装置；⑺温度保护；⑻烟雾保护；⑼自动洒水装置。其它带式运输机可不装设⑸、⑹两项保护，矿井必须在地面安装压风系统，在井下布置压风管路。
矿井机电运输对标管理考核评分表
3.有培训计划，按照开展培训，培训有签到、有授课人、有课件、有考核、有效果，外出培训交流学习经验总结材料和学习亮点推广计划。（2分）
无培训计划扣1分/项，培训无相关资料扣0.5分/项。
机电部日常管理技术资料、总结汇报材料按照通知要求按时上报沟通。（10分）
未按照要求上报扣1分/次，上报内容质量差扣0.5分/次。
备注：考核项目占分扣完为止，不交叉扣分。
矿井未按照要求开展扣5分/次，开展不认真，两个清单内容不符合实际扣1分/条。无会议纪要扣1分/次。
未按照要求组织开展安全评价扣2分/项，未组织专项检查扣1分/项，安全评价不认真存在问题被公司检查出来的扣1分/条。
3.矿井对两级公司及安全小分队检查问题隐患按照五定原则建立整改落实台账跟踪落实整改进度。
无工作任务书扣2分/项，无过程管控验收记录扣1分/项。
2.公司布置工作任务完成数量。（20分）
（完成任务数/总任务数）×20分
3.推广应用及创新项目按照公司要求完成推广应用，矿内每月要有一项自己的创新及应用项目，亮点工程。（5分）
矿内未推广创新应用或未实施亮点工程扣5分。按照要求每多推广一项创行应用项目加2分/项，亮点工作加2分/项。
矿井机电运输对标管理考核评分表
矿井：考核时间：考核得分：
考核标准
评分办法
扣分
得分
1.机电运输管理机构、制度健全，机电科各专业分管人员职责分工明确，各区队机电队长、机工、电工人员配备符合要求。(3分）
机构不健全扣3分，制度不健全扣1分/项，内容错误扣0.5分/处；人员缺少扣1分/人。
煤矿行业机电质量标准化标准
淮北矿业集团公司机电专业安全质量标准化标准及考核评级办法一、否决条件考核期内出现下列情形之一的，机电专业安全质量标准化不达标扣10分，得分不得超过80分（不含80分）：1、发生死亡1人机电责任事故或2人次重伤。
2、发生重大机电直接责任事故。
3、检查考核期间发生1台（处）电气设备失爆。
二、降级条件考核期内矿井存在以下情形之一的，机电专业安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分：1、因机电责任造成采、掘工作面瓦斯超限。
2、擅自使用未经集团公司鉴定认可的防爆电气产品。
3、发现特殊工种1人次未持证上岗。
4、手指口述安全确认现场抽查1人次不合格。
5、上级各类检查中发现的重大安全隐患未按要求整治。
6、煤眼上口司机未佩带保险带擅自单人处理卡（蓬）眼的（属机电科区管理的煤眼）。
三、等级评定机电安全质量标准化等级划分为：一级：考核评分在90分及以上；二级：考核评分在80分及以上；不达标：考核评分在80分以下。
四、考核评级办法（具体见附表）1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。
2、扣分原那么：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列分式进行折算：本大项折合分数＝本大项标准分数×本大项检查实得分数/（本大项标准分数－缺项分数）说明：本标准提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机，主压风机，主扇风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主运胶带输送机，35KV及以上的主变压器。
特种设备是指（2t/h以上）锅炉、压力容器、压力管道、电梯、（起重量1t/h以上）电动起重机械等。
3、自查分数占总分的10%，动态检查占60%，季度验收占30%。
矿井机电安全质量标准化标准及考核评分表主副井提升系统机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：主扇风机房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：压风机房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：主排水泵房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿灯房机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿井：检查性质：得分：检查人：主副井清理斜巷安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：35KV（6KV）供电线路机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿井地面变电所机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：井下中央变电所机电安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：井下电气管理安全质量标准化标准矿井：检查性质：得分：检查人：矿井: 检查性质: 得分: 检查人:主运皮带机机巷安全质量标准化标准矿井: 检查性质: 得分: 检查人:采区系统运输机(含强力运输机)机巷安全质量标准化标准特种设备质量标准化标准。
机电质量标准化表
现场检查，少一项或一处不合格扣2分
主提升胶带输送机
钢丝绳牵引胶带装设：（1）过载保护；（2）过电流和欠压保护；（3）钢丝绳和输送带脱槽保护；（4）输送带局部过载保护；（5）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；（6）上下人员地点应设平台和照明；（7）输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（8）下人地点有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2m处，设有能自动停车的安全装置；（9）卸煤仓口防止人员坠入煤仓的设施（6～9指兼乘人胶带运输机）
1
现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分
（4）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律
1
现场检查，发现一人次不得分
掘进机蜂鸣器、紧急开关和照明装置完整齐全，在非司机操作侧有紧急停止按钮
3
现场检查或查阅资料缺一项或一处不合格扣0.5分
（2）
刮板输送机、胶带输送机液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片，机头，机尾固定牢固。
胶带输送机使用阻燃胶带，有打滑。堆煤、防跑偏保护装置，制动装置，温度保护、自动洒水和烟雾报警，经常有行人跨越带式输送机的地点应设过桥
3
机电的基础工作
26
（1）
职工培训
5
（1）有机电职工2年轮训规划
1
查资料，没有不得分
（2）有机电年度技术培训计划并按计划培训考核
1
查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分
序号
项目与标准
标准分数
评分办法
备注
（3）特种作业人员必须经过有资质的培训机构技术培训，考试合格，持证上岗
露天煤矿机电标准化评分表
齐全完整
2
查资料。不齐全完整1项扣1分
二、钻机（13分）
技术要求
1.机上设施、装置符合移交时的各项技术标准和要求；
2.设备交接班、启动前检查、检修和运行记录完整翔实
3
查资料。不符合要求1处扣1分
电气部分
1.供电电缆及接地完好，外皮无破损；
2.行走时电缆远离履带；
3.配电系统保护齐全，定时整定并有记录，机上保存最新记录，配电柜上锁；
3.配变电系统工作正常，机上电缆入槽，无过热，槽内清洁无杂物，保持通畅，盖板齐全，无松动；
4.司机操作系统灵活可靠；
5.电机不过热；
6.维修所用连接电源安全可靠；
7.大臂、司机室内外和机房照明正常可靠；
8.各种电线、电缆连接可靠，绑扎固定；
9.电器柜加锁，通风良好，无积尘
8
查现场。不符合要求1处扣1分
3.电器柜内无积尘，电气元器件齐全、无破损、标识明确，柜内布线整齐，按规定捆绑；
4.配电室上锁；
5.电机接线盒、风翅、风罩齐全、无破损；
6.电气保护接地齐全规范；
7.室外电气控制箱、操作箱箱体完好，箱内元器件齐全、无破损、无积尘、上锁；
8.室外照明灯具完好
1
查现场。1处不符合要求扣0.2分
六、电机车（单斗—铁路工艺）（10分）
3.驾驶室完好，空调完好
2
查现场。不符合要求1处扣1分
三、挖掘机（20分）
技术要求
1.设施、装置符合移交时的各项技术标准和要求；
2.设备交接班、启动前检查、检修和运行记录完整翔实
2
查资料。不符合要求1处扣2分
电气部分
1.电缆尾杆长度适当，以防转向和倒车时压伤电缆；
机电系统各类考核办法及评分表
汾西矿业新阳煤业大型及固定设备管理考核办法大型（固定）设备是矿井生产的咽喉环节，为了保证机电设备安全运行，适应大型设备管理水平的要求，进一步加大新技术新装备的投入力度，特制定本办法：一、考核组织机构领导组：组长：任建国成员：樊有康、郭江舟考核组：组长：王润生成员：机运系统专业人员10人考核办公室：机电技术组 7096543二、考核目的1、杜绝重大及重大以上机电事故；2、提高大型设备现场管理水平；3、推广应用新技术、新工艺，提高机电安全科技含量；三、参加考核单位上机电队、下机电队、下皮带队、运转队四、检查考核设备项目主提升皮带机、提升绞车机、主通风机、主排水泵、采区集中巷强力胶带机、架空乘人装置、矸石山绞车五、主要内容1、制定大型固定设备管理制度，做到制度齐全，内容完善，切合实际，并装订成册。
特殊作业要制定专项安全技术措施，并贯彻到每位作业人员。
2、保证大型固定设备台台完好，井下电器设备不失爆，备用检修设备损坏后维修时间不超过一月。
3、严格执行大型固定设备“专人检查制度”和“领导上岗检查制度”，检查要严、细、全并留有记录，做到谁检查、谁签字、谁负责的原则，杜绝空检、漏检、不检及代签字现象。
4、按规定做好大型设备性能测试、电气预防性试验探伤等各项工作。
检测、检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验单位进行。
5、各机房操作工必须着装整齐、持证上岗，严格按照操作规程进行操作，执行“手指口述”安全规范、准确。
6、加强对大型设备操作工、维修工及管理人员的业务素质培训。
根据各单位实际情况制定培训计划，并能按计划完成培训任务，达到培训目的7、大型设备要制定检修计划并实施，明确日检、周检、月检及停产检修任务和内容，确保检修时间和检修质量，检修要有记录并存档，停产检修任务完成后要报检修总结。
8、提前做好备用设备及易损件的备件，对影响生产、供货期较长、使用年限达到规定的部件及设备，必须有备品备件，特别是关键零部件的型号及生产厂家要留有记录。
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5.油质符合规定，有可靠的断油保护；
6.水冷压缩机水质符合要求，有可靠的断水保护；
7.风冷压缩机冷却系统及环境符合规定；
8.温度保护齐全、可靠，定值准确；
9.井下压缩机运转时有人监护；
10.机房安设有应急照明装置；
11.使用低耗、先进、可靠的电控装置，有电动机及主要轴承温度和振动监测；
机电事故率
机电事故率不高于1%
1
查资料。机电事故率达不到要求不得分
设备待修率
设备待修率不高于5%
1
查现场和资料。设备待修率每增加1个百分点扣0.5分
设备
大修
改造
设备更新改造按计划执行，设成不得分；无大修计划、计划完成率全年低于90%或上半年低于30%不得分
2.滚筒驱动带式输送机：
⑴提升运输能力满足矿井、采区安全生产需要；
⑵电动机保护齐全可靠；
⑶装设有防滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂和输送带张紧力下降保护装置，以及温度、烟雾监测和自动洒水装置；
⑷上运运输机装设防逆转和制动装置，下运运输机装设有软制动装置且装设防超速装置；
⑸减速器与电动机采用软连接或软启动控制，不应使用离心式联轴器，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）；
⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料的阻燃性能和抗静电性能符合有关标准的规定；滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；
⑺倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装备；
⑻钢丝绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置，装、卸载处设有摄像头；
⑼机头、机尾及搭接处设有照明，转动部位设有防护栏和警示牌，行人跨越处设有过桥；⑽在大于16°的倾斜井巷中应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施；
7.机房安设应急照明装置；
8.使用低耗、先进、可靠的电控装置
2
查现场和资料。第1～6项不符合要求1处扣1分，第7项不符合要求扣0.5分，其他项不符合要求1项扣0.1分
压风
系统
1.供风能力满足矿井安全生产需要；
2.压缩机、储气罐及管路设置符合《煤矿安全规程》和《特种设备安全法》等规定；
3.电动机保护齐全、可靠；
固定
设备
大型在用固定设备完好
2
查现场和资料。1台不完好不得分
小型
电器
小型电器设备合格率不低于95%
1.5
查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分
矿灯
在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常用矿灯人数的10%以上
1.5
查现场和资料。井下发现1盏灭灯、不合格灯不得分，完好矿灯总数未满足要求不得分
二、煤矿机械（20分）
主要提升
(立斜井绞车)
系统
1.提升系统能力满足矿井安全生产需要；
2.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定；
3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；
4.提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；
5.制动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；
主要提升
(带式
输送机)
系统
1.钢丝绳牵引带式输送机：
⑴提升运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不混乘，不超速运人；
⑵各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定；
⑶在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；
⑷上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护；
6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁；
7.提升速度大于3m/s的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁；
8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置；
9.提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房与矿调度室有直通电话；
10.上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器；
⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头，机房有视频监视器；
⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面无损坏、漏钢丝等现象；
⑺机房安设有与矿调度室直通电话；
⑻使用低耗、先进、可靠的电控装置，有电动机及主要轴承温度和振动监测；
⑼宜采用集中远程监控，实现无人值守
4
查现场和资料。第⑴～⑸项提升人员带式输送机1处不符合要求扣4分，其他带式输送机1处不符合要求扣1分，第⑹、⑺项1处不符合要求扣0.5分，其他项不符合要求1项扣0.1分
⑾连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信和信号装置；
⑿集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话；
⒀使用低耗、先进、可靠的电控装置，有电动机及主要轴承温度和振动监测；
⒁宜采用集中远程监控，实现无人值守
查现场和资料。第(1)～(8)项不符合要求1处扣1分，第(9)～(12)项不符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要求1项扣0.1分
主通
风机
系统
1.主要通风机性能满足矿井通风安全需要；
2.电动机保护齐全、可靠；
3.使用在线监测装置，并且具备通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组温度检测和超温报警功能，具备振动监测及报警功能；
4.每月倒机、检查1次；
5.安设有与矿调度室直通电话；
6.机房设有水柱计、电流表、电压表仪表，并定期校准；
11.地面机房安设有应急照明装置；
12.使用低耗、先进、可靠的电控装置，有电动机及主要轴承温度和振动监测；
13.主井提升宜采用集中远程监控，可不配司机值守，但应设图像监视，并定时巡检
5
查现场和资料。第1～9项提升人员绞车1处不符合要求“煤矿机械”大项不得分，其他绞车不符合要求1处扣1分，第10、11项不符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要求1处扣0.1分
12.地面压缩机宜采用集中远程监控，实现无人值守
2
查现场和资料。第1～9项不符合要求1处扣1分，第10项不符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要求1项扣0.1分
煤矿机电标准化评分表
项目
项目
内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、设备与指标（15分）
设备
证标
1.机电设备有产品合格证；
2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志；
3.防爆设备有防爆合格证
4
查现场和资料。1台不符合要求不得分
设备
完好
机电设备综合完好率不低于90%
3
查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分