新版安全技术操作规程.
安全技术操作规程
安全技术操作规程1. 前言安全技术操作规程的目的是为了保障工作场所的安全，有效预防事故的发生。
本规程适用于所有员工，包括管理人员和技术人员。
每个员工都有责任遵守本规程，并积极参与安全活动。
2. 安全意识培训为了提高员工的安全意识和技能，公司将定期组织安全培训。
培训内容主要包括以下几个方面：- 安全操作流程和程序；- 工作场所的安全规定；- 使用和维护安全设备的方法；- 应急预案和逃生演习。
3. 安全装备和设备为了确保工作场所的安全，公司将提供必要的安全装备和设备。
员工在进行工作前，必须检查所需的安全装备和设备是否正常，并及时报告损坏或缺失的情况。
严禁使用损坏的安全装备和设备。
4. 安全操作程序在进行任何任务之前，员工必须了解并遵守相关的安全操作程序。
以下是一些常见的安全操作程序：- 必须经过专门培训和持有效证书的员工才能操作特定设备或进行危险作业；- 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备；- 禁止在不合适的环境和条件下进行操作；- 勿超负荷使用设备，注意设备的正常工作状态；- 禁止在作业过程中饮食、吸烟或进行其他无关操作；- 使用危险化学品时必须佩戴防护手套和面具；- 操作人员应按照正确的程序和顺序进行操作，切勿盲目冒进。
5. 应急预案公司将建立健全的应急预案，并定期组织演习。
员工应熟悉应急预案的内容，并知道如何正确有效地采取应对措施。
在发生紧急情况时，员工应迅速报警并按照应急预案的要求执行相关措施。
6. 事故报告任何事故发生后，员工应立即报告，并按照公司的规定填写事故报告表。
事故报告表必须包括以下内容：- 事故的时间和地点；- 事故的原因和过程；- 受伤人员的情况；- 发生事故时的措施和操作。
7. 安全检查和评估公司将定期进行安全检查和评估，以确保工作场所的安全。
员工应积极配合安全检查活动，并主动提出改进建议。
如果发现安全问题，应及时上报并采取相应措施。
8. 处罚措施对于违反安全规程和操作程序的员工，公司将按照相应的规定进行处罚。
最新建设工程施工安全技术操作规程
第三章建设工程作业人员
• 3.0.1 参加施工作业的一切工作人员（包括学徒工、实习 生、代培人员和民工），都要熟知本岗位的安全生产职责 和安全技术操作规程，经过本工种安全技术操作规程的培 训、教育，并考核合格后方可上岗。新招收及调换工种或 脱岗6个月后重新上岗的作业人员都必须经过三级安全教 育并经考试合格，方可安排上岗。
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• 4.0.4 施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技 术人员编制专项拆装方பைடு நூலகம்及安全技术措施，并履行签字审 批手续。
• 4.0.5 起重机械设备的安装和拆卸必须由有相应资格的单 位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规 定定期检查其电气绝缘性能。对达不到要求又不能修复的 机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。
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• 4.0.8 施工机械和动力机械的基础（座）必须稳固，并符 合其出厂说明书或设计的要求。
• 4.0.9 机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和 有关标准、规范的要求，并应由专6
• 业人员安装、拆除和维修保养。 • 4.0.10 机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”，
严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具 使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操 作规程的教育。 • 4.0.11 机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定 穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安 全要求，紧身装束并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应 挽入工作帽内。 • 4.0.12 操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机 电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线 破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工 具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束， 应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管 室保管。
安全技术操作规程制度范文（二篇）
安全技术操作规程制度范文第一章总则第一条为了规范安全技术操作行为，提高安全管理水平，保障人身和财产的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的安全技术操作人员，包括但不限于工程施工、设备维护保养、设备操作、系统维护等。
第三条安全技术操作人员应具备相关的安全技术操作知识和技能，并接受定期的安全培训。
第四条安全技术操作人员应严格遵守国家相关的法律法规、规章制度以及本单位的安全管理制度。
第五条安全技术操作人员应保护本单位的商业秘密，严禁泄露、篡改或盗用相关信息。
第六条安全技术操作人员应当保障自己的人身安全，采取必要的个人防护措施，如佩戴安全帽、防护手套等。
第七条安全技术操作人员应及时上报和处理工作中出现的安全隐患，协助有关部门进行事故调查。
第二章安全技术操作准则第八条安全技术操作人员在进行操作前，应仔细阅读相关的操作手册、说明书以及安全警示标识。
第九条安全技术操作人员应熟练掌握操作流程，严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变操作方法。
第十条安全技术操作人员应仔细检查所需的工具、设备和材料的完好程度，如发现有损坏或问题应及时上报。
第十一条安全技术操作人员应使用符合安全标准和规范的工具、设备和材料，严禁使用过期或损坏的物品。
第十二条安全技术操作人员在操作过程中，应认真观察工作环境，确保无明火、易燃物品等危险存在。
第十三条安全技术操作人员应熟悉应急救援措施，如发生事故应能及时采取适当的紧急处理措施。
第十四条安全技术操作人员在操作过程中应保持专注、冷静，杜绝操作过程中的非安全行为，如吸烟、喧闹等。
第三章安全技术操作流程第十五条安全技术操作前，操作人员应对作业内容和流程进行详细的安全分析和风险评估。
第十六条安全技术操作人员需严格按照操作手册和相关规程进行操作，不得缺项、错项或错顺操作。
第十七条安全技术操作人员操作前应对所需工具、设备进行检查，确保其良好状态，并佩戴个人防护用品。
第十八条安全技术操作人员在操作过程中需遵循“四看四防”原则，即看清操作区域、看准操作对象、看全工作环境、看齐操作要求；防止扭伤、压伤、切伤、烫伤等伤害。
各岗位安全技术操作规程完整
各岗位安全技术操作规程完整1. 引言本操作规程旨在规范各岗位在工作过程中的安全技术操作，确保员工的人身安全和设备设施的安全。
准确遵守本规程的要求是每个员工的责任和义务。
2. 安全技术培训为了确保员工具备相应的安全技术知识和技能，公司将组织定期的安全技术培训活动。
员工需要参加这些培训，并通过相应的考核才能上岗工作。
3. 工作岗位安全操作不同的工作岗位存在着不同的安全技术操作要求，以下是各岗位的安全操作规程要点：3.1. 生产工人- 在操作设备之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等。
- 操作设备时，应按照工作指导书进行操作，并确保操作正确、稳定。
- 发现设备故障或异常情况，应立即上报相关负责人，禁止自行修理。
3.2. 仓库管理员- 在搬运货物时，应注意货物的重量和稳定性，避免受伤或损坏。
- 确保仓库货物摆放整齐有序，防止货物倒塌或滑落。
- 常检查仓库设施设备的安全性，如货架、叉车等，发现问题及时维修或更换。
3.3. 安全巡逻员- 定期巡逻各工作区域，确保设备使用过程中的安全。
- 观察员工的安全操作行为，及时纠正不规范的操作。
- 发现可能的安全隐患，应及时上报，协助相关部门进行处理。
4. 突发情况应急预案针对各岗位可能发生的突发情况，公司制定了相应的应急预案，以确保员工和设备设施的安全。
员工需要熟悉应急预案并在紧急情况下快速反应，采取相应的应急措施。
5. 安全记录与反馈每个岗位的安全操作都应有相应的记录和反馈机制。
员工需要及时填写安全操作记录，并对存在的问题进行反馈，以便及时改进和解决安全问题。
6. 法律法规遵守在进行安全技术操作过程中，各岗位员工必须严格遵守相关的法律法规。
任何违反法律法规的行为都将面临相应的法律责任。
7. 结论本操作规程详细规定了各岗位的安全技术操作要求，并强调了员工的责任和义务。
每位员工都应严格遵守规程要求，确保工作过程中的安全。
公司将不断改进和完善操作规程，以适应不断变化的安全需求。
化工安全技术操作规程(新)
化工安全技术操作规程(新)1. 简介本操作规程旨在确保化工生产过程中的安全性，保护员工和环境免受潜在的危害。
本规程适用于所有涉及化学品的生产、储存和运输操作。
2. 安全措施2.1 个人防护- 所有员工必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、面罩和防护手套。
- 针对具体任务，需要额外使用特殊的个人防护装备，如防毒面具和防护服。
2.2 化学品储存- 储存区域必须远离易燃和易爆物品，并且设有足够的通风设备。
- 所有化学品必须储存在标有正确标识的中，并按照规定的方法进行分类和储存。
2.3 危险废物处理- 危险废物必须按照相关法规进行正确处理和处置，以防止对环境造成污染和危害。
2.4 紧急情况- 所有员工都必须参加紧急情况培训，并熟悉应对火灾、泄漏等紧急情况的应急预案。
- 建立有效的紧急通信和报警系统，以便在发生紧急情况时及时通知相关人员。
3. 工艺操作规范3.1 生产操作- 操作人员必须通过培训并获得相关资质才能进行化工生产操作。
- 在操作化学反应时，严格按照操作程序和配方要求进行，并定期检查和维护设备的运行状况。
3.2 液体传输- 在液体传输过程中，确保管道和的完整性，避免泄漏和溢出的发生。
- 在操作过程中，必须注意阀门的开启和关闭顺序，以确保顺畅的液体传输。
3.3 气体传输- 在气体传输过程中，确保管道和的结构完好，并设有适当的泄漏检测装置。
- 在操作过程中，严格遵守气体传输的操作规程，如正确打开和关闭阀门，及时修复泄漏等。
4. 安全检查和纠正措施- 定期进行设备和工艺的安全检查，记录检查结果并采取必要的纠正措施。
- 对于发现的安全问题和隐患，立即采取措施进行处理，确保安全问题得到及时解决。
5. 培训和教育- 为所有员工定期进行安全培训，并确保员工了解并遵守操作规程。
- 提供必要的化工安全知识教育，帮助员工增强安全意识和应对紧急情况的能力。
6. 监督和评估- 安排专人负责对化工生产过程进行监督和评估，确保操作规程的有效执行和改进。
施工现场工人安全技术操作规程范本
施工现场工人安全技术操作规程范本一、总则1. 为确保施工现场工人的人身安全和财产安全，保护环境，促进施工进度，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于施工现场的工人，包括施工作业人员、管理人员以及其他参与施工活动的人员。
3. 施工现场工人必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反规程进行操作。
二、作业前的准备1. 工人在进行施工现场作业前，必须穿戴相应的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并且正确系扣牢。
3. 检查所需使用的工具、设备、材料是否完好并具备使用条件。
若有损坏或失效现象，应及时更换或修复。
4. 了解施工现场的安全风险和事故防范措施，并采取相应的防护措施。
三、作业期间的操作规程1. 在施工现场进行作业时，必须保持良好的工作状态，不得饮酒、嗑药等影响判断和操作的行为。
2. 严禁施工现场吸烟或者使用明火，保持施工现场的整洁和干燥。
3. 在进行切割、焊接等火焰作业时，必须采取防火措施，包括放置防护物、配备灭火器等，确保作业安全。
4. 严禁在施工现场随意拆除防护设施和安全标识，确保施工现场的安全环境。
5. 在进行不同作业时，必须清楚各操作步骤和安全要求，并进行逐步落实。
6. 在作业中遇到问题和隐患，应及时报告并采取合理的措施进行处理。
7. 作业结束后，必须将工具、设备、材料等归位整理，并清理施工现场，确保安全和整洁。
四、突发事件处理1. 在施工现场发生火灾、爆炸、坍塌等突发事件时，工人要冷静应对，立即采取报警、撤离等应急措施。
2. 在施工现场发生人员伤害、电气事故等突发事件时，工人要及时拨打急救电话，并采取紧急救助措施。
3. 在施工现场发生自然灾害、意外事故等突发事件时，工人要听从相关部门指挥，执行紧急疏散等应急措施。
五、责任和处罚1. 工人在未经培训和授权的情况下私自进行某项工作，发生事故的，由其自行承担相关责任。
2. 工人未按照规程要求进行操作，导致事故的，由其负主要责任，并承担相应的处罚。
通风设施工安全技术操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改通风设施工安全技术操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.通风设施工安全技术操作规程(新版)一、适用范围第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的通风设施工。
第二条通风设施工应完成下列工作:1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。
2、负责永久风门、临时风门的安设。
3、负责调节风窗的安设。
4、负责测风站的施工。
5、负责风桥的施工等。
6、负责通风设施的拆除。
7、负责通风设施的维修。
二、上岗条件第三条通风设施工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第四条通风设施工需要掌握以下知识:1、熟悉矿井通风系统，避灾路线。
2、掌握下井须知等有关安全规定。
3、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭）的作用、安设方法和要求。
4、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。
6、掌握《煤矿通风安全质量标准化标准》通风设施部分的规定。
7、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定第五条通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定，不得随意改变安设位置、种类。
第六条须使用设计的材料，不得随意更改。
第七条密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开。
第八条在架线巷道中进行有关工作时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好”有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时接地线及保护好架线后方能施工。
安全技术操作规程标准
安全技术操作规程标准一、前言为了确保工作场所的安全，减少事故风险，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程标准。
本规程适用于所有相关岗位及操作，要求所有员工严格遵守，确保人身安全和设备稳定。
二、安全通用规定所有人员在工作前必须接受安全培训，并持有效证件上岗。
严格遵守安全操作规程，不得擅自更改设备或工艺流程。
进入工作区域必须佩戴齐全的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
定期对设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好运行状态。
发现安全隐患应立即报告，并采取相应措施进行处理。
三、岗位安全操作规程（一）机械操作岗位启动设备前，必须检查设备各部件是否完好无损，安全防护装置是否有效。
禁止在设备运行中进行调整和维修。
操作机械时应集中注意力，禁止与他人交谈或使用手机等分散注意力的行为。
机械停止使用后，必须关闭电源，并确认机械完全停止运转。
（二）电气操作岗位电气操作必须持有电工证，严禁无证上岗。
操作电气设备前，必须先切断电源，并确认设备无电。
禁止私自拆卸电气设备，如需维修应请专业人员进行。
定期检查电气设备的绝缘性能和接地情况，确保安全可靠。
（三）其他岗位其他岗位的安全操作规程应根据岗位特点和潜在风险进行制定，确保员工安全。
四、应急处理措施制定完善的应急预案，明确应急处理流程和责任人。
定期进行应急演练，提高员工应急处置能力。
配备必要的应急设施和器材，确保其处于良好状态。
发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大，并及时报告相关部门。
五、监督检查与考核建立安全检查制度，定期对各项安全规定的执行情况进行监督检查。
对违反安全规定的行为进行严肃处理，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
将安全考核纳入员工绩效评价体系，对在安全工作中表现优秀的员工给予表彰和奖励。
六、附则本规程自发布之日起执行，如有未尽事宜，按照国家法律法规和行业标准执行。
本规程的解释权归公司所有，如有需要修改或补充，由公司安全管理部门负责。
手持电动工具安全技术操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改手持电动工具安全技术操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.手持电动工具安全技术操作规程(新版)一、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。
二、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
三、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
四、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。
五、作业前的检查应符合下列要求：1、外壳、手柄不出现裂缝、破损；2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
六、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
七、严禁超载使用。
作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。
在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
八、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
九、机具转动时，不得撒手不管。
十、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：1、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3、电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；4、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。
高空作业安全技术操作规程规范(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________高空作业安全技术操作规程规范(新版)高空作业安全技术操作规程规范(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)，要熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、经体格检查合格后方可从事高空作业。
凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。
3、防护用品要穿戴整齐，作业衣着要灵便，裤角要扎住，戴好安全帽，禁止穿光滑的硬底鞋和带钉易滑的鞋。
要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
4、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。
距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
5、检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，梯子不得缺档，不得垫高使用。
梯子横档间距以30厘米为宜。
使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角以60～70度为宜，禁止2人同时在梯上作业。
安全技术操作规程
安全技术操作规程1.个人防护措施：-所有员工必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、安全鞋等。
-在进行危险作业前，必须熟悉和掌握个人防护装备的正确使用方法，并按照要求进行使用。
-在使用化学品、危险物品等可能造成皮肤损伤的工作中，必须使用防护服或防护涂料。
2.机械设备安全操作规定：-所有机械设备的操作人员必须接受相应的培训，熟悉设备的操作方法，并严格按照要求操作设备。
-在操作机械设备前，需要检查设备的工作状态，确保设备处于安全状态。
-在设备操作过程中，不得随意更改设备的工作参数，确保设备正常运行。
-在设备故障或异常情况下，必须立即停止操作，并报告相关人员进行维修和处理。
3.电气安全操作规定：-所有电气设备的操作人员必须接受电气安全培训，了解电气安全知识和操作规程，并按照要求进行操作。
-在进行电气设备的操作前，需要检查设备的工作状态和电气线路是否正常，确保操作时的电气安全。
-在更换和检修电气设备时，必须切断电源并进行有效的安全措施。
-禁止在潮湿的环境中操作电气设备，以避免触电和短路的危险。
4.建筑安全操作规定：-在高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并按照操作规程进行作业，防止坠落事故的发生。
-在进行搬运重物时，必须使用合适的搬运工具和固定装置，确保搬运过程中的稳定性和安全性。
-在进行施工作业时，必须按照规范和操作规程进行，保证建筑物的结构安全和稳定。
-在进行爆破作业时，必须依照操作规程和安全方案进行操作，确保人员和周围环境的安全。
5.急救与应急处理：-所有员工必须接受急救培训，了解基本的急救措施和应急处理方法，并做好应急准备。
-在发生事故或突发情况时，必须立即采取相应的紧急措施，确保伤者得到及时的急救和处理。
-在每个工作区域都要配备急救箱和急救设备，并定期检查和更新急救物品。
总之，安全技术操作规程是确保工作场所安全的重要措施。
每个员工都应该遵守操作规程，严格按照要求进行操作，做到事前预防、事中保护和事后处理，共同营造一个安全的工作环境。
安全技术操作规程制度范文（三篇）
安全技术操作规程制度范文《安全技术操作规程制度》第一章总则第一条为了规范公司的安全技术操作行为，保障员工的人身安全和企业的正常运营，根据国家有关法律法规，结合本公司的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于全公司所有员工，对于公司的安全技术操作行为有明确的规定和要求。
第三条公司安全技术操作的原则是安全第一、预防为主、全员参与、持续改进。
第四条公司安全技术操作规范的主要内容包括：安全设备的正确使用、危险源的排除与修复、事故应急处理、安全教育与培训等。
第五条公司安全管理部门负责本规程的制定、实施、监督和评估，各部门的员工要严格遵守本规程，配合安全管理部门的工作。
第二章安全设备的正确使用第六条公司安全设备包括消防器材、防护设备、监控设备等，员工在使用时必须遵守以下规定：（一）严禁擅自移动、拆卸或篡改安全设备，如发现有损坏或功能失效的设备应及时报修或更换。
（二）在使用消防器材时，要熟悉操作方法，并定期进行检查和维护，确保其正常运行。
（三）在使用防护设备时，要正确佩戴并保持完好，如有损坏应及时更换。
（四）在使用监控设备时，要按照规定进行操作，并保持设备的正常运行。
第三章危险源的排除与修复第七条公司存在的危险源包括物理危险源、化学危险源、生物危险源和人为危险源，员工在工作中要时刻注意危险源的存在，并及时采取措施进行排除和修复。
第八条在作业前，要对作业区域进行检查，排除可能存在的危险源，确保作业安全。
第九条在作业过程中，如发现新的危险源或危险源的隐患，要立即上报，并采取相应的措施进行修复。
第四章事故应急处理第十条公司对事故应急处理要进行预案制定、组织演练和应急人员培训等，员工在事故发生时要做到：（一）保持镇静，迅速采取安全措施，防止事故扩大。
（二）及时上报事故情况，启动应急预案，组织人员进行救援和灭火。
（三）不得进行有危险的救援行为，如无法进行救援应采取撤离措施，确保自身安全。
（四）事故发生后要进行事故原因的分析和处理，并改进相应的安全措施，防止类似事故再次发生。
安全技术操作规程完整版
安全技术操作规程完整版第一章总则第一条为确保工作场所和操作人员的安全，遵守国家相关安全法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有工作场所的安全技术操作。
第三条所有工作人员必须具备相关的安全知识和操作技能，并按照规程进行操作，以确保工作的安全进行。
第四条所有工作场所必须进行定期的安全检查和维护，确保设施的完好无损，消防设施的有效性等。
第二章个人防护与安全操作第五条所有工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以确保个人的安全。
第六条所有工作人员必须进行及时的安全培训，掌握正确的操作方法和应急措施，熟悉相关紧急停机装置和断电开关。
第七条在操作危险化学品或者有易燃易爆物品的工作场所，应遵守特定的安全操作规程，如佩戴化学特殊防护服、使用防爆灯具等。
第八条在高处作业时，必须使用安全保护措施，如安装防护栏杆、使用安全绳等，以防止工作人员意外坠落。
第三章火灾防控第九条所有工作场所必须配备火灾报警设备和灭火器材，并进行定期检查和维护，确保其正常运行。
第十条所有工作人员必须参加灭火器使用培训，掌握正确的使用方法，并定期进行灭火器设备的演练。
第十一条在使用明火或者易燃易爆物品的工作场所，必须严格遵守防火操作规程，如做好通风、排查电气隐患等。
第十二条所有工作场所必须制定应急疏散预案，并进行定期演练，保证工作人员能够迅速、有序地撤离现场。
第四章机械设备安全第十三条所有工作场所必须定期检查和维护机械设备，确保其正常运行和安全使用。
第十四条在操作机械设备时，必须按照操作手册进行操作，并严禁擅自改变设备参数或者进行危险操作。
第十五条在机械设备维修和维护过程中，必须切断电源、拆卸控制柜上的断路器、在电源端和操作面设置安全标志等措施。
第十六条在机械设备附近应设有明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
第五章特殊工作场所安全第十七条在特殊工作场所，如有辐射源、高温等，必须制定特殊的安全操作规程，并配备相应的防护设备。
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焊接车间安全技术操作规程一、电弧焊1、焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。
2、操作前必须检查周围是否有易燃、易爆物品，如有必须移开才能工作。
3、焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。
无面罩时不准看弧光。
4、推闸门开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机。
5、电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。
6、不准用手拿焊过的钢板及焊条夹。
在敲打熔渣时，注意保护眼睛。
二、气焊：1、氧气瓶严禁与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。
2、安装减压表时，人应斜立，瓶上阀门缓缓开启，以免被气流击伤。
3、乙炔发生器附近及气焊车间严禁烟火，乙炔发生器、氧气瓶之间距离不得小于7米，以免引起爆炸。
4、气焊操作时，先开乙炔，然后稍开些氧气，点火后调整，如发现火焰突然回缩到“嗤”声，这时危险的回火象征，应立即关闭焊炬的氧气和乙炔阀。
5、注意已焊工作，尚有较高温度，防止烫伤。
6、焊压力容器、密封容器、各种油桶、管道及沾有可燃液体的工件，必须先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器压力。
消除容器密闭状态，（敞开口，旋开盖）再进行工作。
喷漆工安全技术操作规程1、从事喷漆工作的人员，必须熟悉本规程中各项规定，并在工作中严格执行。
2、在倒桶内汽油、香蕉水、喷漆等材料时，必须隔绝火焰，倒完后，必须将各容器盖紧。
3、在进行喷漆时，禁止吸烟，不准进行电焊切割和动用一切明火。
4、喷漆室内，不准安装砂轮机及其他容易发生火花的设备。
5、喷漆使用的原材料，应存放在专门地点，并有专人管理，危险物品现场不得存放过多，必须严格执行化学物品管理规程。
6、倾倒和搬运油漆和容剂时，要轻拿轻放，不许发生冲击，以防发生火花，造成事故。
7、喷漆室应有良好的通风设备，工作时一定要在喷漆室内进行。
工作人员必须会使用防火用具，并熟知其放置地点。
8、使用的空压机，必须经常检查，气压表安全阀应定期进行检验，保证其灵敏有效，如安全装置失灵时应及时修换，不得凑付使用。
9、使用的工具和机械设备，应经常进行检查，保持完好，并保证防护设备齐全，不得任意拆卸。
10、使用的气泵应固定地点，电线不得在地下拖着，应将电线在高空架起。
11、在推动和翻转喷漆工作物时，应警告附近的过往人员和操作人员，以防发生事故。
12、工件堆放要整齐，不得妨碍交通及操作人员的安全。
13、每日工作完毕，应将工作地点进行彻底清理，并进行全面检查，装好剩余油漆，盖好盖，无问题后再离开工作岗位。
磨床安全技术操作规程1、开车前应认真检查各手柄，手轮是否在适当位置，砂轮、垫圈、螺丝帽是否松动，各种防护装置是否齐全。
2、开车前用手搬动砂轮，看是否有阻力或松动，然后点车运转，并注意各润滑部位是否缺油，待砂轮空转几分钟后，再进行磨削。
工具磨床的砂轮要使用吸尘器。
3、开始工作时应慢吃刀，以免冷的砂轮温度升高太快而产生裂纹。
停车必须先将砂轮退离工件。
4、被加工的工件必须夹牢固，吃刀不得过猛；装卸沉重工夹具时，先要垫好木板及其它防护装置，防止碰伤机床，导轨及手脚。
5、凡换新砂轮必须经过检查，砂轮规格必须符合机床转速要求，砂轮要无裂纹，响声清脆，并做好砂轮的静平衡试验。
不经静平衡试验的砂轮禁止使用。
6、砂轮装好后，操作者应站在侧面，先把气体排出，再试车几次。
空转5分钟，确实可靠再使用。
7、使用砂轮必须安防护罩，安装砂轮要谨慎小心，砂轮孔与轴要达到松动配合，严禁用硬东西使劲敲打，以免震裂砂轮，砂轮必须垫好厚纸垫。
不可紧固太紧，紧至砂轮不会滑动为宜。
8、装卸和测量工作，调整机床等危险工作，必须停车。
砂轮进退方向必须弄清，按工作长短，调整工作台行程长短。
9、顶磨时，卡箍一定要夹紧，以防工件脱落。
采用合金顶尖，要经常检查是否有裂痕，普通顶尖应注意检查是否有磨损，装夹工件顶尖孔必须加油。
10、加工表面有花键、键槽和扁圆的工件时，不能吃刀过大过猛，走刀要缓慢（卡箍要紧牢）。
11、砂轮快速行进时，必须位置适当，防止砂轮与工件相碰，工作台快速移动时，砂轮必须退回。
12、磨削中用冷却液时，停砂轮之前，应先关水龙头，待砂轮略转一会后再关砂轮，以防冷却液留在砂轮中造成不平衡，发生事故。
13、无心磨在工作时，不得用手在两砂轮中间抚摸工件，单件送料时不准用金属棒。
必要时用竹杆或木棒。
14、工作时要坚守岗位，精力集中，有事离开机床时，要停车、关灯、断电。
15、用磁力台磨工件时，工件高度与宽度如超过磁力台面积，应另加支柱铁。
开车前应检查工件确实吸牢，装好防护挡板再开车。
16、用磁力台磨工件时，不可磨过小或过高的工件，必要时用胎具或夹具。
17、按规定加油或换油，正确利用安全防护用器；工作区域要整洁。
18、电气设备如有故障时，可找电工修理，不得任意乱动。
19、工作完毕后，将各操作手柄打到空档位置，工作台放到中间位置，拉下电闸。
车床安全技术操作规程1、装卸卡盘时，要用木板垫在导轨上。
2、装夹偏心工件时，要加平衡块，每班应检查螺帽紧固程度。
3、加工长料时，车头前后均不得漏出太长，车速要适当，床尾部漏出过长时，应加托架，装上鲜明标记。
4、用尾架钻孔、铰孔，不能挂在拖板上手刀，用固定顶尖加工要经常检查加油，不许磨损顶尖。
5、攻丝、套丝时，搬杠超过中心距必须注意安全。
6、使用中心架要注意校正工件同心度。
严禁过量切削，以免机床过载。
7、卡盘卡活时，必须上保险卡，以免超过允许直径范围。
8、使用卡盘、花盘时，必须上保险卡，以免反转时甩下发生事故。
不准用开倒车代替刹车。
9、使用锉刀时将刀架移到安全位置，并注意防止衣服或胳臂触及车头旋转部位。
10、自动走刀时，必须将刀架退到与底座一样齐，以防刀架底座碰到卡盘上。
11、下班时，将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。
清扫铁销，加油保养。
砂轮机安全技术操作规程1、操作人员工作前穿戴好劳保用品，熟悉砂轮机性能及原理。
2、开车前应认真检查砂轮垫圈螺丝帽是否松动，砂轮是否有裂纹，各种防护装置是否安全。
3、在磨铸件时，禁止带手套，工件必须拿稳，不准撞击砂轮。
在磨时不得用力过猛，以免砂轮温度升高太快而产生裂纹。
4、禁止在砂轮上磨大的工件及铝、锡、铅、五金、木料等物。
5、较薄的砂轮禁止使用侧面。
6、凡换新砂轮，必须经过检查，砂轮规格必须符合要求标准，砂轮要无裂痕、响声清脆，并做好砂轮的静平衡试验，不经静平衡试验的砂轮禁止使用。
7、砂轮与磨架的间隙以3mm为宜。
砂轮磨耗后研磨架应随时调整。
8、砂轮机与夹板间应嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈。
9、砂轮装好后，操作者应站在侧面，空转10分钟后确实可靠再使用。
10、砂轮磨至与夹板边缘相遇时应立即更换，以保证安全。
11、使用砂轮必须安防护罩，其覆盖度不能小于180度，防止飞起的砂轮渣伤人。
12、共用的砂轮机，由所在班组负责维护和管理，人走关车，保持卫生清洁。
剪板机安全技术操作规程1、操作者必须熟悉该设备的性能和结构，本设备为多人同时操作，故须有专人负责指挥操作。
2、开机前应清理各部件表面的油污，注意球阀上刻线应指于开启位置。
3、各润滑部位润滑油油箱中应加入46#低凝液压油。
4、开机空运转几个循环，在确认正常后试剪板料。
调整剪口间隙，根据剪切材质确定并按调整间隙表操作。
5、在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀，使之合乎规定要求。
6、操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。
油箱最高温度不得超60o C。
7、切勿将手伸入防护栏内以免发生事故。
8、一切杂物工具等，切勿放在工作台上，以免插入刀口造成事故。
9、应定期检查刀刃口锋利情况，若发现刀刃口用钝，应及时磨砺或更换，刀片的磨砺只需磨砺刀的厚度。
10、应定期检查机器各部分，并保护机器周围场地清洁，电线绝缘良好。
11、油泵吸油口网过滤油器应经常检查清理，使滤油器保持应有的通油量。
12、工作结束后及时停车，切断电源，擦拭机器清理环境。
压力机安全技术操作规程一、工作者必须了解压力机结构、性能、熟悉操作方法。
二、开始工作前：（1）必须严格按要求穿戴好劳动保护用品。
（2）检查压力机运转部分润滑情况，并用手动油泵、油枪、油壶对各部位进行润滑。
检查油泵内储油是否充足。
（3）检查冲模安装是否可靠，刃口有无损坏。
（4）作几次空行程，试验离合器、制动器及操纵机构是否灵活可靠。
三、工作时间内：（1）冲模之间不允许落入其它金属废料。
（2）工作中如发现冲模咬住，工作质量不好，压力机有故障应先停机再检查。
四、工作完毕：脱开离合器，使滑块停止在上死点位置上，并关掉电动机，切断电源。
五、压力机的安全技术要求：压力机的操作者及有关人员，应严格遵守下列各项安全措施，以确保压力机的工作安全。
（1）在工作时间内不允许卸下防护罩。
（2）接通电气开关后，不允许安装和调整模具。
（3）在工作时，不允许将手伸进冲模之间或校正冲模毛坯位置。
（4）在工作过程中，不允许做清理和调试工作。
（5）上下工件时，不准把脚放在脚踏开关上。
（6）工作时，操作者必须精力集中，如有其他事情，必须停车，操作者不准让他人代替操纵开关。
（7）不允许在压力机发生故障时“带病”工作。
冲床安全技术操作规程1、冲床操作工必须掌握设备的机构、性能。
熟悉操作规程并取得操作许可证，方可独立操作。
2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
4、机床在工作前应空运转2-3分钟，检查脚踏阀等控制装置是否灵活，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5、模具安装要紧牢固，上、下模必须对正，保证位置正确，确保模具在良好情况下工作。
6、开车前要注意润滑，清除床面上的所有杂物。
7、冲床在运转冲制时，操作者站立恰当，手和头部与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头的工作状态，严禁与他人闲谈。
8、冲制短小工件时，应用专用工具，不得用于直接送料或取件。
对批量件应先试冲检验合格后方可批量加工，如出现异常，应及时停车，，并检查冲制工件，调试正常后方可进行。
9、冲制长体工件时，应设安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
10、单冲时，脚不准放在脚踏控制阀上，必须冲一次踏一次，防止事故的发生。
11、两人共同操作时，负责脚踏控制阀和送料人要配合好，严禁一面取料，一面脚踏控制阀。
12、工作结束后及时停车，切断电源，擦拭机床，清理环境。
钻床安全技术操作规程1、工作前必须严格按要求穿戴好劳动保护用品，遵守公司制定的各项规章制度。
2、运转中发生事故，要及时切断电源，通知维修工和有关部门，经检查处理后，才能使用，操作者不得擅自处理事故。
3、钻床不得超负荷使用，工作时不许戴手套。
4、更换钻头、夹具及上、卸工件时必须停车。
5、夹紧工件用的扳手要合适，用力不要过猛。
6、清除铁屑严禁用嘴吹，要用刷子或其它工具清理。