锌粉置换岗位安全操作规程实用版
副班长、镀锌工安全操作规程模版（三篇）
副班长、镀锌工安全操作规程模版第一章总则第一条为加强副班长、镀锌工的安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有副班长、镀锌工，必须严格按照规程操作，否则将负相关责任。
第三条安全生产责任制：副班长负责组织实施本规程，他必须熟悉本规程的内容，指导下属正常作业和检查。
镀锌工必须按照规程操作，不得擅自操作。
第四条副班长有权对镀锌工的安全操作进行检查和监督。
镀锌工必须配合副班长的工作，接受工作指导。
第二章工作岗位安全操作规程第五条副班长、镀锌工必须穿着符合安全要求的工作服、帽子和鞋子，并佩戴好个人劳动防护用品，确保工作安全。
第六条镀锌工作前，必须检查设备设施是否完好，严禁带病操作。
第七条镀锌工操作时，必须严格执行操作规程，不得随意更改工艺流程。
第八条镀锌工作过程中，必须保持操作台面干燥整洁，防止滑倒事故的发生。
第九条镀锌工作时，必须遵守操作规程，禁止操作人员单人操作，如发现设备故障必须及时报告。
第十条镀锌工作完成后，必须关闭设备电源和阀门，确保设备完全停止运转。
第三章应急预案和安全培训第十一条副班长必须备有应急预案并定期进行演练，以备不时之需。
第十二条所有副班长、镀锌工必须进行定期的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第十三条发生事故后，镀锌工必须立即向副班长报告，并按照应急预案进行处理。
第四章安全检查与违章处罚第十四条副班长必须定期对工作现场进行安全检查，发现问题及时整改，防止事故的发生。
第十五条镀锌工如发现设备故障、操作不当等问题，必须立即向副班长报告，不能自行处理。
第十六条违反本规程的行为，将依照公司相关规定进行处罚，情节严重的将追究法律责任。
第五章附则第十七条本规程自颁布之日起执行，与以往的规定相冲突的以本规程为准。
第十八条本规程的解释权归副班长所有。
第十九条本规程未尽事宜由副班长负责解释。
以上为副班长、镀锌工安全操作规程模版，希望能对你有所帮助！副班长、镀锌工安全操作规程模版（二）一、前言副班长和镀锌工是工业生产中重要岗位，他们的安全操作意识和技能对工作场所的安全生产起着关键作用。
镀锌工安全操作规程
镀锌工安全操作规程第一章总则第一条不符合本规程规定的安全操作，不得擅自进行。
安全操作必须以保证人身安全和设备设施的安全为前提，保护环境，合理利用设备设施资源为宗旨。
第二章作业前准备第二条作业前必须熟悉锌槽设备的工作原理、操作规程和设备设施的性能，并接受必要的技术培训。
第三条作业前必须检查设备设施的完好性，确认其处于正常工作状态，并对设备设施进行必要的维护保养。
第四条作业前必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括防护服、手套、鞋子、眼镜等，以防止发生事故。
第五条作业前必须清空工作区周边的其他物品，保持区域整洁。
第三章作业中安全操作第六条作业人员必须经过相应的岗前培训，掌握操作技能和安全知识，且取得操作证书才可以进行作业。
第七条作业过程中禁止随意触摸或操作设备设施，不得轻易更改工作参数。
第八条禁止将手指、胳膊等身体部位伸入设备设施内部。
第九条作业人员必须严格按照操作规程进行作业，不得无故违反规定。
第十条在作业中发现设备设施异常情况或故障，必须立即上报，并停止作业。
第十一条在作业中发现不符合规定的场所危险时，应该及时警示、设置隔离带，并避免他人进入危险区域。
第四章作业后安全操作第十二条作业结束后，必须停止设备设施的运行，并切断电源。
第十三条离开作业区域后，必须清理现场，将危险物品进行处理并归位。
第十四条作业结束后，必须对设备设施进行清洗和维护，确保其正常运行。
第十五条对作业中产生的废料、废液等必须进行妥善处理，不得随意倾倒，以免对环境造成污染。
第十六条发生事故后，应及时报告，做好事故处理工作，并做好事故记录和分析工作，以避免事故再次发生。
第五章安全教育、培训第十七条企事业单位必须定期进行安全知识的培训，提高员工的安全意识。
第十八条新入职员工必须经过安全教育培训，并在掌握必要安全知识后方可上岗。
第十九条企事业单位必须设立专门的安全部门，负责安全工作的指导、监督和管理，并拥有必要的安全技术力量。
第六章处置办法第二十条对于违反本规定的人员，根据违反情节的轻重，采取相应的处理办法，包括警告、罚款、暂停工作或解雇等。
锌粉置换岗位安全操作规程
锌粉置换岗位安全操作规程
1.上班前穿戴劳动防护用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后
上班。
2. 与贵液及锌粉接触时，戴乳胶手套和防尘口罩。
3. 随时检查工作设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和
气味。
4. 进入立柱围栏维修设备或接触含金材料时，必须通知保安，保
安到场后方可进行。
5. 进入脱氧塔或中间罐操作时使用36V以下安全照明灯或手电筒，不得使用220V照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；
并佩戴好防毒面具。
设备和电器的保护装置必须完整，否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运行设备时，禁止戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、不要打开潮
湿的设备。
检修设备时，切断配电箱内的电源，并挂上“禁止合闸”标牌。
10. 贫液快速检测、当接触王水等危险化学品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。
锌粉置换岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD795锌粉置换岗位安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards锌粉置换岗位安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.上班前必须穿戴好劳保用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后上班。
2. 与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘口罩。
3. 随时检查运行设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和气味。
4. 进入岗位围栏内检修设备或做接触含金物料的工作时，必须通知保安，保安到场后方可进行。
5. 进入脱氧塔或中间槽作业时使用36V以下安全照明灯或手电筒，不得使用220V照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；并佩戴好防毒面具。
设备及电器的防护装置必须齐全，否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运转设备时严禁戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、受潮的设备严禁开启。
检修设备时，应切断配电箱内电源，并挂上“禁止合闸”标牌。
10. 贫液快速检测、接触王水等危化品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。
锌粉置换技术操作规程
锌粉置换技术操作规程1. 引言锌粉置换技术是一种将金属锌粉与其他金属材料进行置换反应的工艺。
本操作规程旨在规范锌粉置换技术的操作流程，确保操作的安全性和效果。
2. 质量控制要求•锌粉应符合国家标准 GB/T 915-2000 的要求。
•置换反应区域的温度控制在合理的范围内，避免过高温度引起安全事故。
•操作人员需具备相关的操作技能和安全知识，严格遵守操作规程。
3. 设备和材料3.1 设备•锌粉置换反应器：具有搅拌功能，能够控制温度的反应器。
•加热设备：用于控制反应器的温度，如电炉、热油循环装置等。
•过滤设备：用于过滤反应产物中的杂质。
•蒸馏设备：用于回收产物中的溶剂。
3.2 材料•锌粉：按照规格要求购买合格的锌粉。
•待置换金属材料：需要进行置换反应的金属材料。
•有机溶剂：用于溶解和搅拌反应体系。
4. 操作步骤4.1 准备工作•根据反应需求，选择合适的反应器和设备。
•检查设备是否完好，确保操作的顺利进行。
•准备所需的材料和试剂。
4.2 操作流程1.将反应器放置在安全的工作台上，连接好加热设备、搅拌器和温度控制装置。
2.倒入一定量的有机溶剂，使其达到预设的操作温度。
3.将待置换金属材料放入反应器中，并加入适量的锌粉。
4.启动搅拌器和加热设备，调整温度和搅拌速度，保持反应体系的均匀和稳定。
5.根据反应体系的不同，反应时间可在几分钟到数小时之间。
操作人员应根据实际情况进行调整。
6.反应结束后，关闭加热设备和搅拌器，待体系冷却至安全温度后停止操作。
7.将反应产物倒入过滤设备中，去除其中的杂质。
8.倘若需要回收溶剂，可将产物放入蒸馏设备中进行蒸馏，以得到纯净的溶剂。
5. 操作注意事项1.操作人员应严格遵守相关的安全规定，佩戴防护设备，避免发生化学品飞溅和热伤害。
2.当搅拌器启动时，应确保操作空间内没有其他杂物，避免发生搅拌器与其他物体的碰撞。
3.反应体系的温度应逐渐升高，避免突然升温引起温度梯度过大，导致反应剧烈。
镀锌安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改镀锌安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.镀锌安全操作规程(最新版)1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等）工作服穿戴不得挽袖、敞怀。
2、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。
3、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。
5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。
6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。
7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。
镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触，以免烫伤。
8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤人。
向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。
9、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。
10、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。
云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
锌粉置换技术操作规程
锌粉置换技术操作规程1. 工艺要求1.1 工序产品的质量要求1.1.1.金置换率99.5％,银置换率99％。
1.1.2. 氰化贫液含金品位≤0.02mg/L,贫液快速检测样做到粉白。
1.1.3.金泥：含Au 品位根据贵液而定。
1.1.4氰根浓度≥0.6g/l。
1.1.5锌粉的添加1.1.5.1根据贵夜流量均匀、连续、稳定添加（工段通知）；1.1.5.2锌粉添加量＜0.25kg/t矿（40—50g/ m³）；（生产量根据原料金品位、银品位、尾液指标，按工段通知确定执行）1.1.5.3贫液含金品位＜0.03mg/l为合格；1.1.5.4金板框拆除前高压空气吹出水份4—6小时，金泥水份＜45%为合格；1.1.5.5泥板框拆除前高压空气吹出水份3—5小时，矿泥水份＜25%为合格；1.2 原料及溶剂标准1.2.1. 锌粉粒径：-325目95%。
1.2.2. 锌粉用量：依据快速检测结果来调整。
1.3 工艺技术条件1.3.1 氰化贫液品位≤0.02mg/L。
1.3.2 氰化贵液CN¯:1.0～1.2‰,温度≥15℃, pH值10.5～11。
1.3.3 脱氧塔负压0.090MPa以上。
1.3.4 贵液中悬浮物<5mg/L,贵液池液位1/2,贫液池1/2。
1.3.5 贵液金品位根据来矿而定。
2. 监测试验方法2.1 置换贫液中金的快速测定。
2.1.1 量取1000mL含金贫液，移入2000mL容量瓶中。
2.1.2 加入25mL饱和氰化钠溶液，7滴饱和醋酸铅溶液和2g锌粉。
2.1.3 用手摇动1分钟，静置澄清后，倾出上清夜。
2.1.4 将海绵状锌粉移入瓷蒸发器中，加王水10mL。
2.1.5 加热蒸发至刚干后，加入5mL浓盐酸，蒸发到2mL 左右，移入试管中。
2.1.6 冷却后，小心加入4滴饱和二氯化锡溶液，然后进行比色测定。
2.1.7 各种不同含金品位的颜色为：粉白：<0.01mg/L；粉红：<0.02 mg/L；兰色：<0.04 mg/L；浅紫：0.06 mg/L；深紫：0.08 mg/L；黑色：>0.1 mg/L。
《安全操作规程》之锌粉置换技术操作规程
锌粉置换技术操作规程1. 工艺要求1.1 工序产品的质量要求1.1.1.金置换率99.5％,银置换率99％。
1.1.2. 氰化贫液含金品位≤0.02mg/L,贫液快速检测样做到粉白。
1.1.3.金泥：含Au 品位根据贵液而定。
1.1.4氰根浓度≥0.6g/l。
1.1.5锌粉的添加1.1.5.1根据贵夜流量均匀、连续、稳定添加（工段通知）；1.1.5.2锌粉添加量＜0.25kg/t矿（40—50g/ m³）；（生产量根据原料金品位、银品位、尾液指标，按工段通知确定执行）1.1.5.3贫液含金品位＜0.03mg/l为合格；1.1.5.4金板框拆除前高压空气吹出水份4—6小时，金泥水份＜45%为合格；1.1.5.5泥板框拆除前高压空气吹出水份3—5小时，矿泥水份＜25%为合格；1.2 原料及溶剂标准1.2.1. 锌粉粒径：-325目95%。
1.2.2. 锌粉用量：依据快速检测结果来调整。
1.3 工艺技术条件1.3.1 氰化贫液品位≤0.02mg/L。
1.3.2 氰化贵液CN¯:1.0～1.2‰,温度≥15℃, pH值10.5～11。
1.3.3 脱氧塔负压0.090MPa以上。
1.3.4 贵液中悬浮物1.3.5 贵液金品位根据来矿而定。
2. 监测试验方法2.1 置换贫液中金的快速测定。
2.1.1 量取1000mL含金贫液，移入2000mL容量瓶中。
2.1.2 加入25mL饱和氰化钠溶液，7滴饱和醋酸铅溶液和2g锌粉。
2.1.3 用手摇动1分钟，静置澄清后，倾出上清夜。
2.1.4 将海绵状锌粉移入瓷蒸发器中，加王水10mL。
2.1.5 加热蒸发至刚干后，加入5mL浓盐酸，蒸发到2mL左右，移入试管中。
2.1.6 冷却后，小心加入4滴饱和二氯化锡溶液，然后进行比色测定。
2.1.7 各种不同含金品位的颜色为：粉白：0.1 mg/L。
3. 置换板框运行作业程序：第一步准备：①运行的板框压力升至0.5MPa、流量下降至规定流量减2m³、置换泵电机运行频率50HZ、工段通知停运或发生其他特殊情况，以上情况，申请拆除板框；②提前24小时做好书面计划，由生产科审批，并通知相关人员，做好准备工作；③倒备用板框的准备：人员、挂浆用的锌粉50kg、清理混料筒的工具等；第二步启动：①板框打回流（若需清理混料筒，则需停车），停止加锌粉；②按次序缓缓打开备用板框进、出口阀门，在此过程中检查板框无异常（如有喷漏液体、出口跑混等异常情况，关闭阀门后通知相关人员及时处理）；③按次序缓缓关闭运行板框进、出口阀门，把流量调至最大；④记录开启板框的相关数据，板框开始运行；第三步挂浆：①具备挂浆的条件：脱氧塔真空表示数≥0.08kp a、锌粉50kg、流量最大、混料筒运行正常、脱氧塔液位2/3；②挂浆量：0.9—1.1kg/㎡（过滤面积）；挂浆时间10—15分钟；③挂浆标准：均匀连续、短时间、大流量、锌粉平均分布在滤布的表面上；④挂浆结束2—3分钟，化验室取贫液样，化验金品位≤0.05mg/l为正常（出现问题，及时处理）；⑤打开生产阀门，关闭回流阀，调节变频器，至正常流量；开启锌粉给料机，按要求添加锌粉；第四步运行①随着板框的运行，板框阻力升高，流量会下降，要随机调节变频器，保持流量达标稳定；②严格按要求添加锌粉，避免贫液跑高；③非特殊情况，锌粉岗位打回流，不要停车，以避免因停车造成浆层脱落，引起贫液跑高或额外挂浆而浪费锌粉；④与化验室保持密切联系，及时获取贫液指标，发现问题，立即打回流，避免造成尾液跑高的事故发生；第五步停运（倒板框）：①达到工艺条件后，按程序把板框倒换过，老板框停运；②及时接好高压空气管道，吹出金泥水份：吹出时间≥6小时，注意事项为：及时调节，风量的大小要适宜；③拆出的金泥水份≤45%；4. 操作规程4.1 操作前准备4.1.1 检查各电机设备运转是否正常，润滑性能是否良好,调整贵液泵进出口阀门,向泵内进液排气,达到开车状态。
锌粉安全使用_管理制度
一、总则为保障公司锌粉使用过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
本制度适用于公司所有涉及锌粉使用的部门及人员。
二、安全教育培训1. 新员工入职前，必须接受公司组织的锌粉安全使用培训，培训内容包括锌粉的性质、危害、安全操作规程、事故应急处理等。
2. 定期对员工进行锌粉安全知识再培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 员工应熟悉本岗位的安全操作规程，掌握锌粉的安全使用方法。
三、锌粉储存与管理1. 锌粉应储存在专用库房内，库房应通风良好，保持干燥，避免阳光直射。
2. 锌粉库房内不得存放易燃、易爆、有毒有害物品。
3. 锌粉应按照生产、使用计划定量储存，不得超量储存。
4. 库房管理人员应定期检查锌粉储存情况，发现问题及时上报。
四、锌粉使用操作1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作前应检查设备、工具是否完好，确认安全后方可进行操作。
3. 操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作流程。
4. 操作完毕后，应将设备、工具清理干净，存放于指定位置。
五、事故应急处理1. 发生锌粉泄漏、火灾等事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
2. 事故发生单位应立即向公司领导报告，并通知相关部门。
3. 事故发生后，应组织调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、监督检查1. 安全管理部门应定期对锌粉使用情况进行监督检查，发现问题及时纠正。
2. 各部门应自觉接受安全管理部门的监督检查，积极配合整改。
七、奖惩措施1. 对在锌粉安全使用管理工作中表现突出的个人和部门，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，将依法依规追究责任。
八、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
本制度旨在规范锌粉的安全使用，确保公司生产安全，保障员工的生命财产安全。
各部门及员工应严格遵守本制度，共同营造安全的生产环境。
副班长、镀锌工安全操作规程模版
副班长、镀锌工安全操作规程模版一、工作原则1. 实施预防为主，防止事故的发生；2. 加强安全意识，提高员工的安全责任感；3. 严格执行操作规程，不得擅自改变工艺和操作方式；4. 确保设备和工具安全可靠，并进行定期检查、维护；5. 不得违反操作规程和安全操作程序。
二、安全操作规程1. 安全防护措施：（1）穿戴个人防护设施，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；（2）确保作业环境通风良好，及时清理作业区域的杂物；（3）落实责任制，指定专人负责管理和检查安全设施；（4）定期召开安全培训和演习，确保员工熟知应急处理措施；（5）定期进行设备维护保养和检修，确保设备的安全运行。
2. 操作程序：（1）仔细阅读操作手册，了解操作规程；（2）核实设备的工作状态和安全指示灯；（3）检查工具和设备的完好性，确保其能正常使用；（4）严格按照操作程序进行工作，不得擅自改变工艺和操作方式；（5）注意操作过程中的提示和警示，及时采取措施避免事故发生；（6）及时上报设备故障和操作异常情况，配合相关人员处理；（7）完成工作后，将工具和设备归位，保持工作区域的整洁。
3. 重点操作注意事项：（1）熟悉设备的操作程序和工作原理；（2）使用符合要求的工具和设备进行操作；（3）运输和存储危险品时，严格遵守相关规定；（4）操作前检查设备的电气绝缘性能，确保安全；（5）工作时不得戴手套，以免造成危险；（6）禁止使用损坏或老化的电线和电缆；（7）避免电器设备和水源接触，防止触电事故；（8）定期检查设备的接地情况，确保正常接地；（9）发现设备异常或故障时，立即停止操作并报告；（10）严禁单人操作重大设备，必须经过协同操作。
三、事故处理程序1. 初步处理：（1）发生事故后，首先确保人员安全，避免进一步伤害；（2）尽快拨打急救电话，并告知事故性质和地点；（3）将伤者移至安全区域，进行初步抢救和急救。
2. 安全责任：（1）立即上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理；（2）对事故责任人进行有针对性的教育和处罚；（3）整改事故隐患，消除安全风险。
镀锌工安全操作规程范本
镀锌工安全操作规程范本1. 操作前准备1.1 安全防护装备在进行镀锌工作前，必须按照相关安全规定佩戴必要的安全防护装备，包括但不限于安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装和防滑鞋等。
确保工作人员身体各部位得到充分的保护。
1.2 安全操作培训所有参与镀锌工作的人员必须接受专业的安全操作培训，了解操作流程、注意事项、紧急处理方法等，并熟悉使用紧急疏散设备和急救设备。
1.3 设备检查在操作开始前，应仔细检查所使用的设备，确保其正常运行。
如发现设备出现异常或故障，应立即报告维修人员并等待维修完成后再进行作业。
2. 安全作业规范2.1 操作区域管理设立明显的操作区域标志，并限制非相关人员进入作业现场，确保操作区域安全。
避免与其他工种同时进行作业，防止交叉干扰和事故发生。
2.2 现场整洁保持作业现场整洁，清除杂物和易燃易爆物品。
禁止在作业现场乱放工具和材料，确保脚下平稳和充足的空间供工作人员操作。
2.3 爆炸危险物品处理在进行镀锌作业时，应妥善处理和存放涉及爆炸危险的物品，如燃油、溶剂等，保持远离火源，并采取必要的防爆措施。
2.4 预防火灾禁止吸烟、明火和乱扔烟蒂等行为，确保作业现场不产生火灾隐患。
加强火灾隐患排查，及时修复漏电等电气设备问题，确保电气设备正常运行，避免火源产生。
2.5 使用锌烟排除系统在进行镀锌过程中，必须使用有效的锌烟排除系统，确保锌烟排放到安全控制范围内，避免对操作人员的健康产生不利影响。
3. 个人安全规范3.1 作业姿势正确的作业姿势对预防工伤非常重要。
工作人员进行镀锌作业时，应注意保持正直的姿势，避免腰弯曲或过度伸展造成腰背疼痛等问题。
3.2 用力控制在进行搬运、举重等操作时，应合理分配力气，避免过度用力导致肌肉拉伤或骨折等伤害。
使用辅助设备如起重机等可有效减轻人工用力，降低伤害风险。
3.3 安全操作严禁戴手套操作旋转设备，避免手套被卷入造成危险。
使用工具时要正确使用，避免使用不合适的工具或过度使用工具导致意外伤害。
最新整理锌粉置换技术操作规程.docx
最新整理锌粉置换技术操作规程1. 工艺要求1.1 工序产品的质量要求1.1.1.金置换率99.5％,银置换率99％。
1.1.2. 氰化贫液含金品位≤0.02mg/L,贫液快速检测样做到粉白。
1.1.3.金泥：含Au 品位根据贵液而定。
1.1.4氰根浓度≥0.6g/l。
1.1.5锌粉的添加1.1.5.1根据贵夜流量均匀、连续、稳定添加（工段通知）；1.1.5.2锌粉添加量＜0.25kg/t矿（40—50g/ m³）；（生产量根据原料金品位、银品位、尾液指标，按工段通知确定执行）1.1.5.3贫液含金品位＜0.03mg/l为合格；1.1.5.4金板框拆除前高压空气吹出水份4—6小时，金泥水份＜45%为合格；1.1.5.5泥板框拆除前高压空气吹出水份3—5小时，矿泥水份＜25%为合格；1.2 原料及溶剂标准1.2.1. 锌粉粒径：-325目95%。
1.2.2. 锌粉用量：依据快速检测结果来调整。
1.3 工艺技术条件1.3.1 氰化贫液品位≤0.02mg/L。
1.3.2 氰化贵液CN¯:1.0～1.2‰,温度≥15℃, pH值10.5～11。
1.3.3 脱氧塔负压0.090MPa以上。
1.3.4 贵液中悬浮物<5mg/L,贵液池液位1/2,贫液池1/2。
1.3.5 贵液金品位根据来矿而定。
2. 监测试验方法2.1 置换贫液中金的快速测定。
2.1.1 量取1000mL含金贫液，移入2000mL容量瓶中。
2.1.2 加入25mL饱和氰化钠溶液，7滴饱和醋酸铅溶液和2g锌粉。
2.1.3 用手摇动1分钟，静置澄清后，倾出上清夜。
2.1.4 将海绵状锌粉移入瓷蒸发器中，加王水10mL。
2.1.5 加热蒸发至刚干后，加入5mL浓盐酸，蒸发到2mL左右，移入试管中。
2.1.6 冷却后，小心加入4滴饱和二氯化锡溶液，然后进行比色测定。
2.1.7 各种不同含金品位的颜色为：粉白：<0.01mg/L；粉红：<0.02 mg/L；兰色：<0.04 mg/L；浅紫：0.06 mg/L；深紫：0.08 mg/L；黑色：>0.1 mg/L。
锌粉置换岗位安全操作规程
锌粉置换岗位安全操作规程为了确保锌粉置换岗位的生产安全，防止生产事故的发生，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
所有从事锌粉置换操作的人员必须遵守本规程，执行操作，并遵循以下安全操作流程：第一部分：前置作业准备1.操作前应检查设备和防护措施是否符合要求，否则不得进行操作。
2.工作人员必须全程穿戴防护鞋、防护衣、口罩、耳塞等防护用品，并在操作前进行检查，防止装备不稳或漏洞。
3.设备必须接地，防止静电斑点引起火灾。
4.再次确认锌粉已准备就绪，存储在特定安全地区，不得混合不同类型的锌粉。
第二部分：操作步骤1.开启设备前，必须按照设备使用说明打开设备控制单元，检查设备运转轨迹或液位控制装置是否在正常范围内。
如发现异常，必须立即停止操作。
2.开始置换锌粉的流程，确保锌粉和液态载体按设备装填序列进行注入。
应在注入过程中，适度搅拌防止沉淀或凝固。
3.当流程结束时，根据设备操作手册停止缓慢停止设备，确保流体离开设备，防止淤积或带出粉尘。
第三部分：事故处理程序1.确保所有人员在事故发生后立即撤离现场。
2.在可能的情况下，关闭主要的配电线路或紧急停止设备运转。
3.在发现透泄或火灾时，应使用适当的灭火设备，同时通知相关部门进行应急处理。
4.在事故处理过程中，必须保持通信畅通，及时报告上级主管和其他相应部门，维护工作场所的安全。
第四部分：紧急救援程序1.当事故发生时，必须立即拨打紧急电话。
2.当事故发生时，应立即采取措施制止事故发生，并在救援人员到达前进行现场隔离。
3.确保救援人员在到达现场后，始终保持通信畅通，及时报告现场情况并协助救援人员处理事故。
结束语为确保生产安全，本规程对锌粉置换操作进行了安全全程控制。
每位工人都必须遵守规程，建立安全实践方法，积极与时俱进，不断改进工作方式。
如果您对此规程有任何疑问，请立即向主管或安全干事了解详情，避免发生不可挽回的事故。
锌粉置换技术操作规程
锌粉置换技术操作规程1. 工艺要求1.1 工序产品的质量要求1.1.1.金置换率99.5％,银置换率99％。
1.1.2. 氰化贫液含金品位≤0.02mg/L,贫液快速检测样做到粉白。
1.1.3.金泥：含Au 品位根据贵液而定。
1.1.4氰根浓度≥0.6g/l。
1.1.5锌粉的添加1.1.5.1根据贵夜流量均匀、连续、稳定添加（工段通知）；1.1.5.2锌粉添加量＜0.25kg/t矿（40—50g/ m3）；（生产量根据原料金品位、银品位、尾液指标，按工段通知确定执行）1.1.5.3贫液含金品位＜0.03mg/l为合格；1.1.5.4金板框拆除前高压空气吹出水份4—6小时，金泥水份＜45%为合格；1.1.5.5泥板框拆除前高压空气吹出水份3—5小时，矿泥水份＜25%为合格；1.2 原料及溶剂标准1.2.1. 锌粉粒径：-325目95%。
1.2.2. 锌粉用量：依据快速检测结果来调整。
1.3 工艺技术条件。
≤0.02mg/L氰化贫液品位1.3.11.3.2 氰化贵液CNˉ:1.0～1.2‰,温度≥15℃, pH值10.5～11。
1.3.3 脱氧塔负压0.090MPa以上。
1.3.4 贵液中悬浮物<5mg/L,贵液池液位1/2,贫液池1/2。
1.3.5 贵液金品位根据来矿而定。
2. 监测试验方法2.1 置换贫液中金的快速测定。
2.1.1 量取1000mL含金贫液，移入2000mL容量瓶中。
2.1.2 加入25mL饱和氰化钠溶液，7滴饱和醋酸铅溶液和2g 锌粉。
2.1.3 用手摇动1分钟，静置澄清后，倾出上清夜。
2.1.4 将海绵状锌粉移入瓷蒸发器中，加王水10mL。
2.1.5 加热蒸发至刚干后，加入5mL浓盐酸，蒸发到2mL左右，移入试管中。
2.1.6 冷却后，小心加入4滴饱和二氯化锡溶液，然后进行比色测定。
2.1.7 各种不同含金品位的颜色为：粉白：<0.01mg/L；粉红：<0.02 mg/L；兰色：<0.04 mg/L；浅紫：0.06 mg/L；深紫：0.08 mg/L；黑色：>0.1 mg/L。
镀锌安全操作规程
镀锌安全操作规程
1、上班前穿戴防护装备（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护
面罩等）工作服穿戴不得挽袖、敞怀。
2、当添加锌时，预热锌并将其缓慢添加到锌锅中，防止爆锌造成
烫伤烧伤。
3、所有与锌液接触的工具，进入熔融锌时预热，防止爆锌。
5、发生夹管事故时，应立即停止镀锌机，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。
6、未干燥的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。
7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管中水或溶
剂膨胀引起爆炸伤害。
镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，
不可用手接触，以免烫伤。
8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产
生爆锌伤人。
当向锌锅中添加锌槽时，含锌的锌土，严禁用吊车翻入
锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。
9、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，为了避免坠入锌锅造成严重事故。
10、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣应缓慢倒入无水
干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。
锌粉安全使用_管理制度
第一章总则第一条为加强锌粉的安全使用管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有使用锌粉的岗位和环节。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保锌粉使用过程中的安全。
第二章锌粉的储存与保管第四条锌粉应储存在专用仓库内，仓库应通风、干燥、阴凉，远离火种、热源。
第五条锌粉仓库应设置明显的警示标志，并配备消防器材。
第六条锌粉的储存量应根据生产需要合理控制，不得超量储存。
第七条锌粉的储存区域应定期检查，确保无泄漏、无污染。
第八条锌粉的储存期限应按照产品说明书执行，过期产品不得使用。
第三章锌粉的运输与装卸第九条锌粉的运输应使用符合规定的运输工具，严禁使用翻斗车、自卸车等易产生粉尘飞扬的车辆。
第十条运输过程中，应采取遮盖、密闭等措施，防止锌粉泄漏。
第十一条运输车辆应配备灭火器材，驾驶员应接受安全培训。
第十二条装卸锌粉时，应穿戴防护用品，防止粉尘吸入。
第四章锌粉的使用第十三条锌粉的使用应严格按照操作规程进行，操作人员应接受专业培训。
第十四条使用锌粉时，应穿戴防尘口罩、防护眼镜、防护手套等防护用品。
第十五条使用锌粉的设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
第十六条锌粉的使用场所应保持通风良好，确保空气中的锌粉浓度符合国家标准。
第十七条使用锌粉的岗位应设置应急洗眼装置和淋浴设施。
第五章应急处理第十八条发生锌粉泄漏、火灾等事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。
第十九条应急预案应包括以下内容：（一）事故报警程序；（二）事故现场处置措施；（三）人员疏散和救护；（四）事故调查和处理。
第六章监督检查第二十条企业安全管理部门负责对本制度执行情况进行监督检查。
第二十一条安全管理部门应定期对锌粉的储存、运输、使用等环节进行检查，发现问题及时整改。
第二十二条对违反本制度的行为，应依法依规进行处理。
锌粉置换岗位安全操作规程
锌粉置换岗位安全操作规程一、前言为确保岗位工作人员的人身安全和生产设备的安全运行，有效预防事故的发生，特制定本《锌粉置换岗位安全操作规程》。
二、岗位概述锌粉置换岗位是指负责进行锌粉置换工作的工作岗位。
三、岗位职责1.对锌粉进行置换操作，保证生产持续进行；2.配合相关部门进行设备维护、保养和检修；3.发现设备故障和异常情况时及时上报并采取相应措施；4.严格按照操作规程进行操作，确保操作的安全性和有效性；5.积极参与各类安全培训和应急演练。
四、操作规程4.1 岗位操作流程1.确保工作场所的通风设备正常运行；2.穿戴好相应的防护设备，包括帽子、耳塞、防护服、手套等；3.检查置换设备的运行状态，确保其正常运转；4.开始锌粉置换操作，按照设备操作手册中的规定进行操作；5.在操作过程中，严禁私自更改设备工艺参数，如有需要，应及时向主管或相关技术人员报告；6.操作完成后，关闭相关设备，清理工作现场，保持设备及周边环境的整洁；7.及时上报操作记录及异常情况，并配合相关部门的后续处理工作。
4.2 安全注意事项1.严禁在暴露的锌粉中使用明火作业，以免引发火灾或爆炸；2.进入操作区域前，应先检查设备是否处于停止状态，确保人员和设备的安全；3.操作人员应根据个人身体条件，选择适合的防护用品；4.操作过程中应保持安静，避免拆卸、安装设备时产生的噪音干扰到其他工作人员；5.发现设备异常时应立即停止操作，并向主管或相关技术人员报告。
4.3 紧急情况处理1.发生火灾时，应迅速切断有关设备的电源，启动应急消防设备并报警；2.发生爆炸时，应立即躲避到安全地带，避免受伤后及时报警并向主管汇报；3.发现有毒气体泄漏时，应立即切断气源并撤离现场，然后报警并向主管汇报。
五、安全培训和演练1.每位岗位工作人员入职时应接受相应的安全培训，包括锌粉置换岗位的相关操作规程和安全注意事项；2.定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急处理能力；3.对岗位工作人员进行定期安全考核，确保其了解和掌握相关操作规程和安全知识。
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YF-ED-J5473
可按资料类型定义编号
锌粉置换岗位安全操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
锌粉置换岗位安全操作规程实用
版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1.上班前必须穿戴好劳保用品，班中严禁
喝酒、吃食品，严禁酒后上班。
2. 与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套
和防尘口罩。
3. 随时检查运行设备的温度、润滑情况及
有无异常声响、震动和气味。
4. 进入岗位围栏内检修设备或做接触含金
物料的工作时，必须通知保安，保安到场后方
可进行。
5. 进入脱氧塔或中间槽作业时使用36V以
下安全照明灯或手电筒，不得使用220V照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；并佩戴好防毒面具。
设备及电器的防护装置必须齐全，否则职工有权拒绝操作。
检修、擦拭运转设备时严禁戴手套。
严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、受潮的设备严禁开启。
检修设备时，应切断配电箱内电源，并挂上“禁止合闸”标牌。
10. 贫液快速检测、接触王水等危化品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。