制药企业员工安全生产培训课件

制药企业安全培训PPT课件

百度文库
制药企业特种设备的操作与管理
特种设备操作人员资格
确保操作特种设备的人员具备相应的操作资格。
安全操作规程
制定特种设备的操作规程，规范操作流程。
定期检验
按照规定对特种设备进行定期检验，确保设备安全性能符合要求。
应急预案
制定特种设备的应急预案，提高应对突发状况的能力。
04
制药企业安全事故案例分析
识。
03
制药企业安全设施与设备
制药企业安全设施的配置
01
02
03
04
防火设施
配置灭火器、消防栓、喷淋系统等防火设施，确保员工掌握
使用方法。
防爆设施
针对易爆、易燃、有毒物质，设置相应的防爆、通风、排风
设施。
紧急救援设施
配备急救箱、急救器材和紧急救援药品，确保员工能够及时
处理突发状况。
警示标识
02
制药企业安全培训内容
制药企业安全规章制度
遵守药品生产质量管理规范
确保药品生产全过程符合法规要求，保证药品质量和安全。
安全生产责任制度
明确各级管理人员和员工的安全职责，建立考核机制。
安全检查与隐患排查制度
定期开展安全检查，及时发现和整改安全隐患。
制药企业安全操作规程
生产设备操作规程
特殊工种安全操作规程
为保证药品质量和安全性而制定的法规，要求制药企业建立严格的生产和质量管理体系。

化工企业制药企业安全培训课件

国家安全生产方针
❖安全第一 ❖预防为主 ❖综合治理
“三违”指什么
1、指违章作业、
2、违章指挥
3、违反劳动纪律
"三违"常见的行为：
1.酒后上岗; 2.在禁止烟火的地方吸烟动火； 3.未按要求正确穿戴个人防护用品； 4.迟到、早退、中途溜号； 5.工作时间干私活、办私事； 6.工作中不服从分配，不听从指挥； 7.私自动用他人工具、设备。
车间及岗位案例
。一、加强明火管理，厂区内不准吸烟
我国化工行业，由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的火灾和爆炸事故，是经常发生的，造成的人身伤亡，经济损失都颇为严重，俗话说：“水火无情”，化工企业的“火”，更无情，因火灾，爆炸造成的损失，比任何其它行业都大，故加强管理，严格禁烟制度对化工企业来说，有其特殊的重要意义。为了加深对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。
化工企业制药企业安全培训课件
安全生产、安全法规的有关概念
（一）安全：《韦氏大辞典》对安全定义为：没有伤害、损伤或危险，不遭受危害或损害的威胁，或免除了危害、伤害或损失的威胁。简单的说泛指没有危险、不出事故的状态。（二）安全生产：是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的，防止发生人生伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。简单的说指的是不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失。

制药企业安全生产培训

安全生产培训
事例15
［地点］生产企业固体制剂车间［设备］高速压片机［后果］食指脱落［经过］生产结束后清场，操作工点动设备用抹布擦拭冲台，抹布不小心被冲头卷入，操作工心中一慌，想努力将抹布拉出，然而人力无法胜机，终将手指卷入而永远地离开了自己的身体。［措施］擦拭设备时严禁点动或连动！即必须静止时才能擦拭设备。后无类似现象发生。
调查处理工伤事故的“四不放过”
1、事故原因不清不放过。 2、事故责任者和员工没受到教育不放过。 3、事故责任者未受到处罚不放过。 4、没有防范措施不放过。
不安全行为产生的三种主要原因是：
①不知道正确的操作方法。 ②虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。 ③按自己的习惯操作。
安全管理中的“四全管理”
全员、全面、全过程、全天候 “四全”的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。安全防护措施要做到“四有四必有” 1.有洞必有盖 2.有台必有栏 3.有轮必有罩 4.有轴必有套
人员的安全管理
事故的四要素：
人的不安全行为物的不安全状态
较差的管理
危险的环境
安全生产培训
安全生产培训
事例18
［地点］生产企业固体制剂车间
［设备］半自动胶囊机［后果］无名指被缝十余针［经过］在维修设备时,没有关闭电源，身穿的工作服带动了操作杆,无名手指侧压下,幸好机速不快,去医院清创,缝针,未出现大的损伤。［措施］以此事件教育全厂员工.

制药企业安全生产培训

2、几种类型的安全防范
消防安全电气安全机械安全危险化学品使用安全实验室安全
机械安全
机械伤害是相当严重的，可能会导致身体餐费，甚至危及什么。原因是机器运转时的速度相当快。机械伤害几种形式：
（1）挤压伤害（2）切（割）断伤害（3）缠绕伤害（4）引（卷）入伤害 (5)飞出、飞起伤害）
常见8种不安全行为
1、操作错误、忽视安全、忽视警告：
未经许可开动未经许可开动、关停、移动机器
，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器
超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压
缩空气吹铁屑。
常见8种不安全行为
• • • • • • •
安全管理中的“四全管理”
全员、全面、全过程、全天候
“四全”的基本精神：人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其它各种安全隐患事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全时时注意安全：任何时候都不要盲目加快速度、违章操作、忽视安全处处注意安全：在任何地方都要注意安全
• 应做到以下方面： • 1、保持正确的工作态度及良好的身体心理状态，保护自己的责任主要靠自已。 • 2、掌握自己操作的设备或活动中的危险因素及控制方法，遵守安全规则，使用必要的防护用品，不违章作业。 • 3、任何活动或设备都可能是危险的，确认无伤害威胁后再实施，三思而后行。 • 4、杜绝侥幸、自大、省能、想当然心理，莫以患小而为之。 • 5、积极参加安全教育训练，提高识别和处理危险的能力。

制药企业安全生产培训

02
CATALOGUE
制药企业安全生产规章制度
安全生产责任制
明确各级管理人员和员工的安全职责和义务，确保安全生产工作
的落实。
制定安全生产责任清单，对各级人员的安全生产职责进行详细规
定。
建立安全生产责任考核机制，对各级人员的安全生产责任落实情
况进行考核。
安全检查制度
定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查和定期综合检查等。
案例二：某药企员工中毒事故
事故经过
某药企员工在操作过程中，未按照操作规程进行，导致有毒物质泄漏，造成部分员工中毒。
原因分析
经调查，事故主要原因是员工操作不当、安全意识薄弱，未能及时发现和处置危险源。
总结教训
制药企业应加强员工安全培训，提高员工的安全意识和操作技能；同时，应建立完善的安全管理制度和应急预案，确保员工在遇到危险时能够及时采取措施。
行业标准与规范
制药企业需要了解和遵守行业内的标准和规范，这些标准和规范对企业安全生产提出了更加具体的要求和指导。
安全生产管理体制
安全生产责任制
制药企业必须建立完善的安全生产责任制，明确各级管理人员和员工在安全生产中的职责和责任，确保每个人都能够参与到安全生产工作中来。
安全管理制度与流程
制药企业需要建立完善的安全管理制度和流程，包括安全检查、隐患排查、事故处理等环节，以确保安全生产的持续性和系统性。

药品安全生产培训 ppt课件

▪ 第二十三条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
药品安全生产培训
▪ “预防为主”的含义是指把安全的工作重点放在企业更新改造、技术进步、科学管理上，通过改善劳动安全条件，消除事故隐患和危害因素。即：防微杜渐，防患于未然，把事故和职业危害消灭在发生之前。第四条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。
［经过］在混和过程中，以状态牌铲物料，后状态牌落入搅拌槽中，伸手取时被搅拌浆切断手掌。
药品安全生产培训
安全生产培训
事例4
▪ ［地点］某药企提取车间［设备］粉碎机
▪ ［后果］一操作工少了四指［经过］粉碎药材进程中，因操作工刚来，粉碎机还没停下就清扫粉碎机，还好已经断电了，只是少了四指．［教训］无论什么岗位，都要先培训．
安全生产培训
药品安全生产培训
一、引言
安全作为人类社会自古至今的挑战，一直是党和国家及各级政府、企业的一项重要工作。
安全生产事关生命和财产安全，事关经济发展和社会稳定大局，事关党和政府形象和声誉。
毫无疑问，绝大多数企业决策者、管理者都梦想在自己的工作中，作出成绩，实现安全管理目标！
企业应该树立什么样的安全目标呢？

制药车间安全生产培训

•制药车间安全生产概述

•制药车间安全生产管理

•制药车间安全生产操作规程•制药车间安全生产培训内容与方法

•制药车间安全生产事故应急处理•制药车间安全生产事故案例分析

01

制药车间安全生产概述

制药车间安全生产是指在药品生产过

程中，采取一系列措施确保员工安全、

产品品质和生产环境稳定，防止事故

发生。制药车间安全生产的定义与重要性

定义

制药车间安全生产的基本原则

将安全生产放在首位，确保生产过程中人员、设备和环境的安全。加强事故预防，通过管

理和技术手段降低事故

发生的风险。

综合运用管理、技术、

教育等手段，提高制药

车间安全生产的水平。

明确各级管理人员和员

工的安全生产职责，确

保责任落实到位。

安全第一预防为主综合治理责任落实

遵守国家安全生产法律法规，如《药品管理法》、《安全生产法》等。

法律法规

行业标准

企业制度遵循制药行业安全生产标准，如《药品生产质量管理规范》（GMP）等。建立健全制药车间安全生产管理制度和操作规程，确保生产过程符合法规和标准要求。

03

0201制药车间安全生产法律法规与标准

02

制药车间安全生产管理

建立完善的安全生产管理体系

01

制药企业应建立健全的安全生产管理体系，包括组织架构、职责分工、

工作流程等，确保安全生产工作的有序开展。

制定安全生产规章制度

02

制药企业应制定详细的安全生产规章制度，明确各项安全操作规程和安

全控制措施，规范员工的安全生产行为。

定期评估与改进

03

制药企业应对安全生产管理体系进行定期评估，及时发现存在的问题和

不足，采取有效措施进行改进和优化，提高安全生产的效率和效果。

制药企业安全生产培训课件

ห้องสมุดไป่ตู้4
制药企业安全生产培训与教育
制药企业安全生产培训计划与实施
01
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04
制定培训计划
根据制药企业的实际情况和员工需求，制定全面的安全生产
培训计划。
确定培训内容
针对制药企业的特点，确定培训内容，包括法律法规、安全
操作规程、应急处理等。
培训方式
采用多种培训方式，如集中授课、现场操作、模拟演练等，
制药企业安全生产风险监测与预警
总结词
制药企业安全生产风险监测与预警是对已实施的风险控制措施进行实时监测，及时发现潜在问题，通过预警机制采取相应措施，防止事故发生。
详细描述
制药企业安全生产风险监测与预警包括建立完善的安全生产监测系统，实时收集各项安全生产数据，通过数据分析及时发现潜在的风险点。同时建立预警机制，对可能引发事故的风险因素进行预警，以便及时采取应对措施，防止事故发生。
事故案例三
某制药企业由于安全管理制度不健全，导致员工在生产过程中受伤，引发安全生产事故。
制药企业安全生产管理优秀案例分享
优秀案例一
某制药企业通过引进先进的生产设备和工艺流程，提高了生产效率和产品质量，降低了安全风险
。
优秀案例二
某制药企业通过加强员工培训和考核，提高了员工的安全意识和操作技能，减少了操作失误和事故发生。

制药企业安全生产培训

实现安全生产和经济效益的同步增进长。
安全评价的主要内容：
1 建设项目的安全条件 • 1.1 项目选址条件 • 1.2 总平面布置（包括功能分区）和企业内部生产工艺装置、建（构）筑物、围墙、道路等之间防火间距 • 1.3 建设项目内在的危险、有害因素和建设项目可能发生的各类事故，对建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活的影响
有洞必有盖
有轴必有套有轮必有罩
9.生产区域行走的安全规则
• 在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线。 • 横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 • 禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通行或停留。 • 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。
• 1.4 建设项目周边单位生产、经营活动或者居民生活对建设项目投入生产或者使用后的影响
• 1.5 建设项目所在地的自然条件（气象、水文、地质、地震等）对建设项目投入生产或者使用后的影响
LOREM IPSUM DOLOR
• 2 主要技术、工艺或方式和装置、设备、设施及其安全可靠性 • 2.1 分析拟选择的主要技术、工艺或方式和装置、设备、设施安全可靠性 • 2.2 分析拟选择的主要装置、设备或设施与危险化学品生产或储存过程的匹配情况 • 2.3 分析拟为危险化学品生产或者储存过程配套和辅助工程能否满足安全生产的需
LOREM IPSUM DOLOR

制药企业安全生产培训课件

符合法规要求
制药企业必须遵守国家和地方的安全生产法规和政策，进行安全生产培训是符合法规要求的一项重要措施。通过培训，使员工了解安全生产法规和政策，掌握相应的安全生产知识和技能，确保企业在安全生产方面符合法规要求。
安全生产法规与政策
国家安全生产法规
国家制定了一系列安全生产法规，包括《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等，对企业安全生产提出了明确的要求和规定。制药企业必须遵守这些法规，确保安全生产。
下一步工作计划和目标设定
制定工作计划
根据本次培训的成果和反馈，制定下一步的工作计划，包括需要改进的地方、需要继续深入探讨的领域等。
设定工作目标
根据工作计划，设定明确的工作目标，包括短期目标和长期目标，以及实现这些目标的具体措施和时间表。
建立持续改进机制
建立持续改进的机制，包括定期评估和反馈，以及不断更新和改进培训内容和方法，以确保培训效果和质量。
重大危险源管理要求
建立重大危险源档案
对重大危险源进行登记、建档，并定期进行更新和维护。
制定应急预案
针对重大危险源可能发生的事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和人员职责。
加强监控与检查
对重大危险源进行实时监控和定期检查，确保其处于安全状态。
及时报告与处理
如发现重大危险源存在安全隐患或发生事故，应立即报告并

药厂安全生产PPT课件

动安全生产科技创新。
关注安全生产发展趋势
03
及时了解国内外安全生产的新理念、新技术和新方法，结合企
业实际情况进行应用和推广。
药厂安全生产国际交流与合作
参与国际安全生wenku.baidu.com组织活动
加入国际安全生产组织，参与其活动和工作，加强与其他国家的交流与合作。
学习借鉴国外先进经验
通过考察、交流等方式，学习借鉴国外药厂安全生产的先进经验和技术，提高自身安全管理水平。
未受到教育不放过。
处理措施
根据事故原因和调查结果，采取相应的处理措施，如对责任人进行处罚、对设备进行维修或更换、
对工艺流程进行改进等。
预防措施
针对事故原因和调查结果，采取有效的预防措施，如加强设备维护和检修、完善安全管理制度和操作规程、加强员工安全培训和
教育等。
06
药厂安全生产持续改进与发展
与国际同行开展合作
与国际同行开展合作项目，共同研发安全生产技术和解决方案，推动全球制药行业的安全生产进步。
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THANKS
药厂安全生产风险控制措施
总结词：持续改进
详细描述：药厂安全生产风险控制措施应是一个持续改进的过程，根据风险评估的结果和生产实际情况，不断优化和完善控制措施，提高药厂生产的安全性和稳定性。
药厂安全生产应急预案

制药企业员工安全生产培训

安全生产违规现象
1、不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、高跟鞋、裙子、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。 2、工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。 3、发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。 4、忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。 5、不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。
生产事故定义
生产事故是指在生产过程中，突
然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。
安全生产事故处理的原则
根据安全生产法的要求，我国对于安

全生产事故的处理，一律遵循“四不放过”原则，即：事故原因未查清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有制定出防范措施不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过。
0-5分钟——5-10分钟——10分钟——
30秒烧1平方米 12分钟烧75平方米 15分钟烧215平方米
消防和报警器材
灭火器：干粉、二氧化碳；手提式、推车式消火栓：结构（水枪、水阀、水带）喷淋系统：喷淋压力管，喷淋头报警系统：自动系统（烟感探测器、温感探测器向控制主机发出报警信号和启动消防水泵加压系统）；手动系统（手动报警器玻璃，在消火栓旁边）电话报警：（119）。

制药企业培训PPT幻灯片课件

7、不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。
8、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。
9、使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。
10、不执行危险作业所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。
2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。
16
常见的八种不安全行为
3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备
4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。
5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。
10
严格遵守规章制度
“五严禁” 严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自开动与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。
11
安全标识基本知识
安全色：红、黄、蓝、绿
红色表示禁止、停止的意思。黄色表示注意、警告的意思。蓝色表示指令、必须遵守的意思。绿色表示通行、安全和提供信息的意思。
安全
正确标准方便
迅速
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制药企业员工安全生产培训ppt课件

注意危险
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14
▪ ➢指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。
▪ ➢提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。
紧急疏散方向
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15
“四全”的基本精神：
1、人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患；
2、事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全；
3、时时注意安全：如不要因为即将下班或为了干活而盲目加快速度，违章操作，忽视安全。
4、处处注意安全：在任何地方都要注意安全
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生产事故
环境的不ຫໍສະໝຸດ Baidu安全条件
管理缺陷
人：40%、设备：40%、其他：20%
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21
造成生产事故的直接原因
1、人员的不安全行为：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。
（1）违反规章制度
（2）违章操作
（3）违章指挥 2.物的不安全状态：机械设备工具等有缺
陷或环境条件差而引起事故。
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5
安全生产管理方针
安全第一、预防为主。