深基坑围护结构的设计与施工
深基坑施工方案(1)
深基坑施工方案(1)
一、引言
深基坑工程是指在城市建设中，当地质条件或设计要求要求在有限地域内采取边坡工程时，为了保证周围建筑物和桥梁的安全，通常需要采用深基坑施工技术。
深基坑施工方案的合理性和科学性，对于工程的安全和质量至关重要。
二、施工前准备工作
在开始深基坑的施工过程中，需要进行充分的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察、设计方案的确定、周围建筑物和地下管线的调查、以及与相关部门的沟通和协调等工作。
三、基坑支护结构设计
深基坑的支护结构设计是整个施工方案中最关键的环节之一。
在设计支护结构时，需要充分考虑基坑的深度、周围土层的性质、地下水情况等因素，确保支护结构的稳定性和安全性。
四、施工工艺和方法
在实际的施工过程中，施工人员需要按照设计方案和技术要求，采用适当的工艺和方法进行操作。
这包括基坑的开挖、支护结构的安装、地下水的处理等环节。
五、质量控制和安全管理
在深基坑施工过程中，质量控制和安全管理是至关重要的。
施工人员需要按照相关规范和标准，严格执行施工方案，确保工程质量和工人安全。
六、施工后处理及验收
深基坑施工完成后，需要进行相关的后处理工作，包括清理施工现场、恢复周围环境等。
同时，需要邀请相关专家对工程进行验收，确保工程符合相关标准和要求。
结语
深基坑施工是一项复杂的工程，需要施工人员充分认识到施工方案的重要性，并严格按照要求执行。
只有科学合理的施工方案才能保证工程的安全和质量。
地铁深基坑围护结构设计与施工监测对比分析
坑内侧土体进行开挖， 基坑周边土体将发生应力的重 对基坑本身 的安全及周边环境的保护来说是一个
新分布， 宏观表现为地层的移动， 地面沉降、 围护结构
沉降、 水平位移等 ， 特别是 当基坑 周边有重要建筑 、 管
难点。 各土层主要物理力学指标综合建议值见表 ｌ 。
支撑轴力设
是为类似深囊
＿ ■ 铁 勘 — 道 ；
地铁深基坑围护 结构设计与施工监测对 比分析
李雁艳
表 １ 各 土层 主要 物理 力学 指标综 合建 议值
＼＼ 土的物理 含水量 天 然 重 孔 隙 比 凝 聚 力 内摩 压缩 模 垂直 基 水 平 基 静 止 侧 垂 直 渗 水平 渗 ＼＼力学指标 （ Ｏ 度Ｙ Ｃ 檫 角 量 Ｅ 床 系 数 床 系 数 压 力 系 透 系 数 透 系 数
中第三道支撑为钢支撑双拼 ， 端头井段采用 ５ 道支
本文通过对苏州地铁一号线已施工完毕的桐泾
路站在施工赶
撑， 第一道支撑支撑于冠梁上， 其余 ２ ５ － 道支撑采 用直径 ６ ９ ｍ（ ０ ｍ 壁厚 ｍ１￣ ） ６ 的钢管支撑。支撑
于 １０ ０ ００Ｘ ８０的混凝土围檩上。
ＧＮ２ １ （） ０ １５
土层 名称 ＼＼ ① １ 填 土 杂 ① ２素 填 土 ③１ 粉质 粘土
＼
（） （ ／ ｅ ％ Ｋ ｍ Ｎ ）
１． ８ ５ １． ９ ０ ２－ ６３ ｌ． ９７ ０ ４ ．７ ７
（Ｐ （ （Ｐ） Ｋ Ｋａ ） ｏ ） Ｍａ
５ １ ２ ３． ７２ １ ５ １ ２ １． ７Ｏ ７０ ８ ． ６
地修建之中。 苏州地铁一号线作为苏州第一条新建 地铁线路， 在优化城市布局， 增强城市功能和城市人
深基坑支护施工方案(1)
深基坑支护施工方案(1)
深基坑的支护施工在城市建设中起着至关重要的作用。
深基坑的支护工程不仅涉及到土木工程、结构工程等多个学科领域的知识，还需要综合运用各种先进技术与施工经验。
本文将介绍深基坑支护的施工方案，包括支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等内容。
1. 深基坑支护体系的构建
深基坑的支护体系一般由支护结构和支护材料组成。
支护结构包括支撑结构、封土墙和辅助设施等。
支护材料主要包括钢支撑、混凝土、玻璃钢、岩土等。
在施工过程中，需要根据基坑的不同地质条件和深度，采用合适的支护体系构建方案。
2. 支护材料的选择
在选择支护材料时，需要结合基坑的深度、周围环境、施工工艺等多方面因素进行考虑。
钢支撑适用于深基坑支护的主要原因在于其稳定性好，施工速度快，适用范围广等特点。
混凝土具有抗压强度高、耐久性好等特点，适合用于较大规模深基坑的支护。
岩土支护具有强度高、适应性强等特点，适用于复杂地质条件下的基坑支护。
3. 监测与验收
在深基坑支护施工过程中，需要进行支护结构的监测与验收。
监测工作主要包括支撑结构的变形监测、土体应力的监测等。
验收工作主要包括支撑结构的质量验收、支护材料的优质验收等。
综上所述，深基坑支护施工方案需要综合考虑支护体系的构建、支护材料的选择、监测与验收等方面，以确保基坑支护工程的安全与稳定。
在实际施工中，需要根据具体情况做出灵活调整，提高工程的质量和效率。
建筑工程深基坑支护工程的设计与施工
建筑工程深基坑支护工程的设计与施工摘要：基坑工程是一项系统工程，设计和施工密不可分,介绍了某房地产开发公司开发项目基坑支护方案,该工程采用了预应力管桩深基坑支护技术，探讨基坑支护采用管桩在设计、施工中应注意的若干问题，并作出相应的建议，对设计和施工人员有一定的借鉴意义。
关键词：深基坑支护;预应力管桩；设计；施工1前言近年来预应力高强混凝土管桩得到大量的采用，在对桩的施工类型的选择中预应力管桩已占主导地位，具有着良好的发展前景。
由于预应力管桩具有桩身质量稳定、力学性能好、施工效率高等优点，拓展预应力管桩的应用范围，将其使用到深基坑支护结构中，也是一种很好的尝试。
本文介绍预应力管桩在深基坑支护工程应用的工程实例，总结工程经验，探讨深基坑支护采用预应力管桩时设计和施工应注意的若干问题，并作出相应的建议，对设计和施工人员有一定的借鉴意义。
2工程概况及地质条件某建筑地上12层，地下1层，采用框剪结构，基坑开挖深度4．0米。
由于工程地处人口稠密的旧城区，毗邻交通主干道，基坑开挖对周围环境的影响受到严格限制，要求支护结构能有效控制周边变形和确保交通干道周围民宅的安全。
该场地土层自上而下为上部由素填土、粉质粘土、淤泥组成。
其素填土属新近回填，密实度差，强度低；粉质粘土分布均匀有一定强度，淤泥为流塑，厚度大，强度低。
中部由粘质粉土，淤质土，含砾粘土，含泥中砂，泥质卵砾石、卵砾石、含砾细砂等组成，粘质粉土软硬塑、淤质土流塑、工程性能差，含砾粘土、含泥中砂，厚度薄，有一定强度，泥质卵砾石，卵砾石、含砾细砂只是相变原因呈透镜体分布，下部由残积土，强风化、中等风化岩组成。
此三层是由花岗岩风化而成，其特点是硬一坚硬、强度高，各土层厚度及物理力学指标见表1。
表1基坑工程地质参数该场地地下水属上层滞水，地下水稳定水位在0．9—1．3米。
3 基坑支护设计计算本工程采用排桩加内支撑支护体系，基坑周围附加地面荷载按15kPa。
围护桩采用φ500@900排桩，原设计为沉管灌注桩，由于沉管灌注桩施工周期长，桩身质量较难保证，后经论证改用φ500预应力管桩，桩长12m，围护预应力管桩顶端嵌入锁口梁，支护结构平面布置见图1。
深基坑支护工程的设计与施工优化
接缝精度等质量保证可靠性高 具有耐久性，可回拔修正再使 用； 施工方便、快捷、造价低、工期短 ；与多道钢支撑结合，
适合软土地 区较深基坑 ：但是 ，板桩式 围护 结构 接头防水性能 差 ，打桩震动及挤土对 周围环境影响较大 ，不适合在防水要求 高的基坑及建筑密集城市市 区使用 ，另外还不适合在硬土层 中
二、深基坑支护结构设计优化
深基坑支护结构由围护结构及支撑两部分组成。围护结构
主要承受基坑开挖后 的水压 力及 土压 力。支撑主要是用于传递 围护结构传来的荷载 。围护结 构较 支撑结构型式复杂 ，它的选 型很大程度上决定 了深基坑支护工程的安全性和经济性 。
中挖孔灌注桩施工劳动保护条件差；不能用于地下水位以下不
２柱列式围护结构 施工过程当中噪声和振动小，刚度大， ． 就地浇制施工，对周围环境影Ｄ， ； ＢＪ 施工方便、造价低廉、成 ￣ 桩质量容易保证 ； 但是接头防水差，要根据地质条件从注浆、 搅拌桩、旋喷桩中选择适当的方法来解决防水问题 ； 在砂砾层
跟卵石层 中方工慎 用；整体 刚度差 ，不适合兼作主体结构 ： 缸 其
施 工。
设计不仅仅要追求一个 “ 安全”的深基坑，还要是一个 “ 最优”
的深基坑。现代城市建设和发展 以及 技术 进步对深基坑支护的 设计跟旋工提 出了一个更高 的要求 ，既要 技术安全可靠 ，又要 经济上节约 ，同时还要满足 周边环境控 制的 目的。这就要就对 深基坑支 护的设计和施工 的全过程进行优化。
复杂、造价较高，要求较高的施工技术和管理水平。
４自 ． 立式 水泥土挡 墙 适合 于软土地 区、环 境保护要 求不 高 ，但支护深度一般要小于等于 ７ ；这种施工工艺低噪音、低 ｍ 振动 、结构止水性能较 好 ，造价经 济 ：但是 围护挡墙较宽 ，一 般需要 ３ ４ ，需要 占用基地红线 内一部分面积。 － ｍ ５ 组合式 围护结 构 ＳＭ 法结构止 水性好 ，结构 强度 可 ． Ｗ工
地铁车站深基坑围护结构设计与施工
城市化进程不断推进，带动轨道交通行业的快速发展，在地铁站建设数量增多的同时，也产生一定的建设难点，如地铁站施工区域的地基稳定性问题，部分区域的地基承载力不足，在施工过程中存在较大风险，使地铁围护结构设计施工的难度不断增大。
基于此，为保障地铁工程的顺利落实，应重视工程设计和施工管理。
当前地铁深基坑施工中的施工方案技术越发丰富，贾皓方[1]通过运用复合式防护技术提高深基坑的稳定性，景勇等[2]对不同深基坑围护结构施工方法进行对比，进一步提高地铁深基坑工程项目施工质量。
本文创新点在于结合当前地铁车站深基坑围护结构的设计要点，提出三种围护结构施工方法，并在此基础上提出设计和施工中存在的问题，全面提高工程设计和施工质量，对相关工程的设计和施工建设具有较好的借鉴作用。
1 深基坑设计原则及技术标准地铁工程的主要作用是缓解城市交通拥挤情况，因此一般建设在相对繁华的地段，而为减少对地上空间的占用，大多地铁站位于地下，这使得地铁工程在设计和施工过程中，需要向地下进行深度挖掘和设计，在该过程中为保障施工的安全性和地下车站及隧道等的稳定性，需要构建围护结构，保证工程建设效果。
因此，在深基坑设计过程中应坚持安全性原则，同时为提高工程建设效率，在施工过程中应坚持高效性原则。
此外，在深基坑工程设计和施工的各个环节应贯彻执行国家相关技术标准，做好相应的勘察与监测，从而确保基坑的安全使用与维护管理。
摘要 为解决地铁车站深基坑工程施工建设中存在的问题，文章结合实际的地铁车站工程案例进行分析，结合深基坑设计原则及技术标准和地铁车站深基坑围护结构设计要点，探究了不同深基坑围护结构设计方案的优势和不足，尝试根据案例要求选择相应的施工方案，根据方案分析介绍地铁深基坑围护结构中地下连续墙的施工工艺流程、设备选型标准、成槽工艺技术、泥浆搅拌方法及接头处施工等技术，进一步分析深基坑围护结构设计与施工中存在的问题，总结提升地铁车站深基坑围护结构设计施工质量管理的具体措施，有效提升工程建设质量。
复杂地形条件下深基坑围护结构的设计与施工实践
第 ２ 第 ７期 ９卷
Ｖ０ ． ９ １ ２ ＮＯ７ ．
建
筑
施
工
Ｂ ＩＤ Ｎ ０ Ｓ Ｒ Ｃ ＩＮ Ｕ Ｌ Ｉ ＧＣ Ｎ Ｔ Ｕ Ｔ Ｏ
复 杂地 形 条件 下 深 基 坑 围护 结构 的设 计 与施 工 实 践
Ｔｅ ｈｎ ｃ ｌ ｓ ｇ ｎ ｎ ｔ ｕ ｔｏｎ ｌ ｒ ｃ ｉｅ ｏｎ Ｄｅ ｐ ｃ ｉａ Ｄｅ ｉ ｎ ａ ｄ Ｃｏ ｓ ｒ ｃ ｉ ａ ａ ｔｃ ｅ Ｐ Ｆ ｏｕｎ ｔｏｎ Ｐｉ ｘｃ ｖ ｔｏｎ Ｓｕｐｐｏｒ ｄｅ ｄａ ｉ ｔＥ ａ ａ ｉ ｔｕｎ ｒ Ｃｏｍ ｐｌ ａ ｅ ｉ ｔ ｄ Ｔ０ｐ０ｇｒ ｐｈｉａＩ ｃ ａ ｃ Ｃｏｎ ｔｏｎ ｄｉｉ
口 卢 润 安
（ 宁波银亿 房地 产开发有 限公 司 ３ ０） １０ ０ ５
【 要】 摘 论述 了复杂地 形条件 下超 大型深基坑 围护结构的设计优化和施工 实践。其 中，着重介 绍对 支护桩 进行施工的技术
措施 以及监测 ，使基坑 围护结构安全 ，稳 固，达到设计要 求。
Hale Waihona Puke 【 关键词 】 深基坑冷静街一侧再结合坑底搅拌桩加固以减 少该侧的变形 ， 确保
民房的绝对安全。 支撑体系采用三圆环结合辐 射杆件 的双肢 对撑的形式 ， 该形式变形小 受力明确 ， 变形协 调性好 ， 基坑 内
５ ｍ左右 ， 河床回填土土性极差 ， 并与破 损的下水管线贯通 ， 极易形成透水路 径 ， 该侧必须做好防水措施。
下室侧壁边距离 用地 红线 仅 ３ｍ， 围墙 外侧 有一条大型污水
管及一条 电信管线。南侧 紧邻 冷静街 ， 地下室侧壁边距离用
地红线最 近不足 ４ ｍ ，西 南角冷静街 对面 为另外 一施 工工
深基坑围护结构范文
深基坑围护结构范文深基坑围护结构是在土地或岩石中挖掘深基坑时所采用的一种结构，用于支撑和保护基坑的四周土体或岩石，以防止基坑塌方、土体滑动等事故发生。
深基坑围护结构的设计和选择是建筑工程中的关键问题之一，本文将对深基坑围护结构的类型、设计原则和常见施工方法进行详细介绍。
深基坑围护结构的类型主要包括刚性和柔性两种。
刚性围护结构常用的有桩壁、混凝土墙、钢板桩等，其主要特点是刚度较大、阻力大，适用于抗承压和抗剪切的情况。
而柔性围护结构主要包括钢丝绳网、喷射混凝土墙、土钉墙等，其特点是柔性好、适应性强，适用于边坡较陡或不稳定的情况。
根据地层情况和具体项目需求，可以选择不同类型的围护结构进行设计和施工。
深基坑围护结构的设计原则主要包括以下几点。
首先，要充分考虑地下水位、土质条件、地面建筑物对周围环境的影响等因素，确定合适的围护结构类型和尺寸。
其次，要合理选取围护结构的材料和施工方法，保证围护结构的稳定性和安全性。
再次，要进行合理的荷载计算，保证围护结构能够承受基坑开挖过程中的荷载和压力。
最后，要进行施工监控和检测，及时调整和改进设计方案，以保证施工的顺利进行和工程的质量安全。
深基坑围护结构的施工方法主要包括张拉法、预应力法、土钉墙法、钢板桩法等。
张拉法是最常用的一种方法，通过张拉钢丝绳或钢筋，将围护结构挤压紧密，提高结构整体刚度和强度。
预应力法是一种使用预应力钢筋或钢缆，在开挖前将结构预压，提前围护土体并保持稳定的施工方法。
土钉墙法是在基坑壁面钻孔预埋钢筋，然后用混凝土浇筑成墙体，利用土钉的拉力来抵抗土体的侧压力。
钢板桩法是在基坑的周围安装钢板桩，形成一个围护结构，防止土体的滑动和塌方。
总之，深基坑围护结构是建筑工程中非常重要的一部分，对于保障工程的施工安全和质量具有重大意义。
在进行深基坑围护结构的设计和施工过程中，需要充分考虑地层条件、荷载情况和施工环境等因素，合理选择围护结构类型和尺寸，以确保围护结构的稳定性和安全性。
复杂环境下狭长形深基坑围护设计与施工
、
一
（ ５ ） 三 轴 水 泥 土 搅 拌 桩 内插 Ｈ５ ０ ０ ｘ ３ ０ ０ ｘ （ ７ ２ 于 ８号 ） 固定 ， 保 证泡 沫塑 料 片不 松 开 。 ｌ １ ￣ １ ８型钢 加 固 。Ｈ 型 钢 必 须 在 搅 拌 桩 施 工 （ １ ０ ）围护 型钢 拔 除 必 须 满 足 ３个 条 件 ： 且 混 凝 土 强 度 达 到 设 完毕 ３ ｈ内 插 入 （ 水泥 凝 固前 ） ， 采 用 打 拔 桩 结 构 混 凝 土 浇 筑 完成 ． 机 直接打入 ， 施 工时 注 意 桩 身 位 置 和 垂 直 度 计 要 求 ； 围 护桩 与 结 构 间 回填 土 完 成 ； Ｈ 型 钢 应准确 ， 要求桩位偏差不大于 ２ ０ ｍ ｍ， 垂 直 度 拔 出后 的 缝 隙 采 用 水 泥砂 浆 回 灌 填 充 ， 以 减 偏差 不大于 ｌ ％ ，型 钢 焊 接 其 接 头 必须 符 合 小 沉 降 量 。 有关 要求 ， Ｈ 型 钢 回 收 后 留 下 的 缝 隙 应 及 时 ３ ． 基 坑 内暗 墩 及 超 挖 部 分加 固施 工 回填 黄 砂 。 （ １ ）水 泥 土 搅拌 桩 采 用 Ｐ・ ０ ４ ２ ． ５普 通 硅 （ ６ ） 水 泥 土 搅 拌 桩 施 工 完 毕 后 ，起 重机 酸 盐 水 泥 ，水 灰 比 ０ ． ５ ～ Ｏ ． ５ ５ ，水 泥 掺 入 比 立即 就 位 ， 准 备 吊 放 Ｈ 型钢 。在 距 Ｈ 型 钢 顶 ｌ ３ ％， 暗浜区域水泥掺量提高至 １ ６ ％。 端０ ． ２ ｍ处 开 一个 圆 形孔 ，孔 径 约 １ ０ ｅ ｍ。 装 （ ２ ）深 层 搅 拌 桩 ０ ７ ０ ０ ＠５ ０ ０ ， 搭 接 好 吊 具 和 固定 钩 ，采 用 打 拔 机 起 吊 Ｈ 型 钢 。 ３ ０ ０ｍ ｍ， 桩体施 工采用“ 两喷三搅 ” 工艺 ， 即： 型钢必须保持垂直状态 。 搅 拌 下 沉一 喷 浆 提 升 一 搅 拌 下 沉 一 喷 浆 提 （ ７ ） 在 沟 槽 定 位 型钢 上设 Ｈ 型 钢定 位卡 升一 下 沉一 搅 拌 提 升 一 完成 。 固定 ， 定位卡必须牢 固、 水平 ， 然 后 将 Ｈ 型钢 （ ３ ）防 渗 用 水 泥 土 搅 拌 桩 应 连 续 施 工 ， 底 部 中心 对 正 桩 位 中 心 沿 定 位 卡 缓 慢 垂 直 相 邻 桩 间 歇 不 得 超 过 １ ０ ｈ ，且 喷 浆 搅 拌 时 钻 插 入 水 泥 土 搅 拌 桩 体 内 ，用 线 坠 控 制 垂 直 头 下 沉（ 提升） 速 度 不 宜大 于 ０ ． ５ ｒ ｒ ｄ ｍｉ ｎ 。 度。 （ ４ ）钻 头每 旋 转 一 周 以 下沉 （ 提升 ） （ ８ ） 当 Ｈ型钢 插入到设计标 高时 ， 用 ８ １ ． ０ ￣ １ ． ５ ｅ ｍ 为 宜 ，确 保 有 效 桩 长 范 围 内桩 体 吊 筋 将 Ｈ 型 钢 固 定 。 溢 出 的 水 泥 土 进 行 处 强 度 的均 匀性 。 理， 控 制到 ～定标 高 ， 以 便 进 行 下 道 工 序 施 （ ５ ）水 泥 土搅 拌 桩 不 得 采 用 冲 水 下 沉 。 工。具体型钢施工工序见图 １ 。 以 免 影 响搅 拌 桩 桩 身 强 度 。 （ ９ ） 浇捣 压顶圈梁 混凝 土 时 。 挖 出 Ｈ 型 （ ６ ） 制 备 的浆 液 不 得 离析 。 不得 停 置 时 钢 并 清 理 干 净 ，露 出其 表 面 的水 泥 土 后 ， 在 间 过 长 ，超 过 ２ ｈ的浆 液 应 降 低 强 度 等 级 使 绑扎圈梁钢筋 前 ， 埋 设 在 圈梁 中 的 Ｈ 型 钢 必 用 。 须先 用厚 １ ０ ｍ ｍ 的 泡 沫 塑 料 片 在 腹 板 和 翼 （ ７ ）水 泥 土搅 拌桩 养护 期 不得 少于 ２ ８ ｄ ． 板 两 侧 各 贴 １块 （ 共 ８块 ） ， 泡 沫 片 高度 从 圈 无侧 限 抗 压 强 度 ｑ 大于ｏ ． ８ ＭＰ 粗 铁 丝 基 坑 。
深基坑围护结构地下连续墙施工方案
深基坑围护结构地下连续墙施工方案深基坑的围护结构是为了保证基坑的安全和稳定，通常采用的是地下连续墙施工方案。
下文将详细介绍地下连续墙的施工过程和相关注意事项。
一、施工准备工作1.针对深基坑的具体情况，制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底和安全培训。
2.确定施工区域并清理，确保没有附近的地下管道和设施。
3.按照设计要求，进行必要的地质勘察和探测工作，了解地层情况，确定施工方法和工艺。
4.准备好所需的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
二、地下连续墙施工过程1.挖掘基坑：根据设计要求，采用挖掘机进行基坑的开挖工作。
根据地层情况，可以选择挖掘机和人工组合作业的方式，以保证基坑的平整和稳定。
2.锚杆支护：在挖掘过程中，根据需要进行锚杆支护。
锚杆的布置和数量根据地层情况和挖掘深度确定。
锚杆支护可以提高基坑的稳定性，防止土方坍塌。
3.连续墙桩基础施工：基坑挖掘到设计标高后，根据设计要求进行连续墙桩基础施工。
首先，进行基础槽开挖，然后按照设计要求进行坑底清理和压砂处理。
接着，根据设计要求进行钢筋布置，进行模板安装和混凝土浇筑。
4.连续墙施工：桩基础浇筑完成后，可以开始进行连续墙的施工。
首先，根据设计要求进行连续墙桩基础的清理和面板组装。
接着，进行钢筋的布置和安装，然后进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑时，可以采用抽水加压的方式，以确保混凝土的质量和均匀性。
5.墙体后浇帷幕混凝土：连续墙完成后，根据设计要求进行帷幕混凝土的浇筑。
帷幕混凝土可以加强连续墙的稳定性和密实性。
6.后续工序：连续墙施工完成后，根据需要进行其他辅助工序，如构造施工、防水处理等。
三、注意事项1.施工过程中，严格按照设计要求和相关规范操作，确保施工质量。
2.在施工过程中，及时清理基坑内的积水和泥浆，保持基坑干燥和清洁。
3.进行土方回填时，要进行逐层压实，以保证基坑的稳定性和坚固性。
4.施工过程中，要加强对施工现场的安全管理和监督，确保施工人员的生命安全和财产安全。
基坑围护结构设计与施工
论基坑围护结构设计与施工【摘要】土钉墙施工技术自己20世纪70年代产生以来，因其造价较其他基坑围护体系低，施工周期短，安全性基本满足基坑稳定性及变形要求，在边坡工程、基坑工程中得到广泛的认可。
我国于1997年制订了相应的规范《基坑土钉支护技术规程》。
由于土钉墙对地层的依赖性很大，通常仅适用于地下水位低、自立性好的地层。
在高水位的软土地层中，因其自立性差，易产生流砂和管涌的可能；在城市地区进行深基坑开挖支护是土木工程中最为复杂的技术领域之一。
它不仅要保证基坑施工过程中的土体稳定，而且要严格限制周边的地层位移以确保环境安全。
土钉墙支护是近年发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种新的挡土技术，由于土钉支护具有施工速度快、用料省、造价低的优点，故其已在深基坑支护中得到了广泛的应用，但由于土钉墙支护的变形量较大，在基坑四周往往有裂缝出现，对周围环境造成一定伤害。
为了解决这个问题，笔者把锚杆技术应用到土钉墙支护之中，对土钉墙与锚杆联合支护的模式进行了一定的尝试，以下以某一工程为例讲这种支护模式的设计和施工情况。
【关键词】地基基坑；基坑围护；现场施工1.工程概况该工程星洲.东湖花苑位于平湖市东湖风景区拟建建筑为地上18层框架结构塔楼，人防地下室一层，附设2层结构裙楼，基坑开挖深度自然地坪以下-5.6m，小区住宅岩土工程地质勘察报告揭示，基坑开挖影响范围的土层分布自上而下依次为：（1）素填土：灰黄色，松散以粘土为主，顶部0.3m以碎砖，瓦砾为主。
（2）粘土：褐黄～灰黄色，可塑～流塑，土质上硬下软，压缩性偏高，场内分布均匀。
w（%）30.9，r（kn/m3）18.4，渗透系数1.62e-0.7，固结快剪c（kra）31.00（0）19.5。
（3）淤泥质粉质粘土：灰色、流塑，含较多有机质、腐植殖，土质不均，场内分布均匀。
w（%）36.5，r（kn/m3）17.7，渗透系数2.01e-0.7，固结快剪c（kra）11.00（0）16.5。
基坑围护工程施工方案
基坑围护工程施工方案一、基坑围护工程的施工意义基坑围护工程的施工是保障施工现场安全和施工进度的关键环节。
在城市建设中，由于地势原因，需要在有限的土地上建设大型建筑或地下设施，因此需要进行深基坑开挖，这就需要进行基坑围护工程来保证基坑的安全施工。
基坑围护工程的施工方案设计要充分考虑基坑周围环境、土体情况和建筑物的结构特点，采取恰当的措施来保证基坑的稳定和周围环境的安全。
二、基坑围护工程的施工前准备1、工程调查：在进行基坑围护工程之前，需要进行充分的工程调查，了解基坑周围的地质情况、地下水情况、周围建筑物的结构等情况，为后续的设计和施工提供依据。
2、设计方案的制定：根据工程调查的结果，制定基坑围护工程的设计方案，包括施工工艺、材料选择、施工工序等内容。
3、施工人员培训：引导施工人员了解基坑围护工程的设计方案和施工规程，培训施工人员的安全意识和专业技能，确保施工过程中的安全。
4、设备和材料准备：准备所需的施工设备和材料，保证施工过程中的顺利进行。
三、基坑围护工程的施工工艺1、基坑开挖：根据设计方案，采用爆破、挖掘机等设备进行基坑的开挖，保证基坑的形状和尺寸符合设计要求。
2、基坑支护：在基坑开挖过程中，需要对基坑进行支护，包括土方支撑、混凝土支撑、桩墙支护等方式，防止土体失稳导致坍塌。
3、基坑排水：如果基坑周围存在地下水，需要进行基坑排水，采取抽水泵将地下水抽出，保证基坑施工的安全。
4、基坑监测：在基坑围护工程的施工过程中，需要对基坑的变形、沉降等情况进行监测，及时调整施工方案，保证基坑的稳定。
5、支护材料处理：在基坑支护完成后，需要对支护材料进行处理，包括清理、保养等工作，确保支护材料的使用寿命和效果。
四、基坑围护工程的施工质量控制1、施工质量检查：对基坑围护工程的每个阶段进行质量检查，发现问题及时处理，保证施工质量。
2、施工记录：对施工过程进行记录，包括施工现场的照片、监测数据等内容，为工程的验收和后期维护提供依据。
深基坑 支护方案
深基坑支护方案
深基坑支护方案通常涉及多个方面，包括但不限于以下方面：
1.边坡支护的设计思路与安排：考虑施工的安全性、工程质量和成本优化等因素。
首先，进行施工场地的勘察，了解地下管线的分布、支护段界限、施工基坑情况等。
接着，确定具体的施工步骤，如钢管桩施工、土方开挖、锚杆和混凝土施工等。
2.排水与降水方法：在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑时，
需要采取有效的降水措施，以防止土方开挖困难、边坡塌方和地基被水浸泡等问题。
常用的方法包括设明沟、集水井排水法等。
3.排桩或地下连续墙：排桩通常由挡土墙、支架或土锚以及防渗帷幕组成，可采
用悬臂支护结构、拉锚支护结构、内支护结构和锚杆支护结构等形式。
地下连续墙具有施工振动小、噪声低、墙体刚度大、防渗性能好等优点，可与内支撑、自上而下法和半自上而下法结合使用。
以上仅为深基坑支护方案的部分内容，具体的支护方案还需要根据工程的具体情况进行详细设计和规划。
在实际操作中，建议咨询专业的工程师或相关机构，以确保工程的安全和顺利进行。
深基坑支护设计与施工要点初探
深基坑支护设计与施工要点初探【摘要】众所周知，建筑工程深基坑支护施工是建设工程当中的重大危险源之一，因此，在建筑工程施工中，深基坑支护施工往往都被作为一项最为重要的安全控制点来进行重点关注，并在其施工全过程中都被予以重点监控。
本文结合某深基坑支护结构工程实例，简要地分析和探讨了深基坑支护结构的设计与施工要点。
【关键词】深基坑；支护结构；设计；施工一、工程概况西文经济合作社商业综合用房工程位于杭州市下城区沈家路水印康庭小区南侧，地理位置优越，交通便利。
工程结构形式为框架-剪力墙结构，抗震设防烈度为六度。
基坑长77.85米，基坑宽度为38.74米，整个基坑落地面积为2700㎡左右，基坑形状基本规则，基坑开挖深度-6.250～-10.65米（坑中坑）。
因此，如何加强该工程深基坑支护的设计与施工管理，并为今后我国深基坑工程提供借鉴与指导，是一项亟待研究解决的问题。
二、深基坑支护结构设计2.1 基坑围护结构做法（smw工法）1）三轴水泥搅拌帷幕的止水性能是本基坑成败的关键，必须切实做好。
本工程要求施工机具采用日本进口的搅拌头。
2）本工程止水帷幕采用φ850@600三轴水泥搅拌桩，水泥搅拌桩采用全断面套打法施工。
3）水泥搅拌桩采用p42.5级硅酸盐水泥，水泥掺量为20%，水灰比1.5-1.8，水泥应干燥，无结块，水泥内掺1.5%生石膏和0.15%sn201-a型固化剂；拌制后的水泥浆液因故搁置2h以上的，应做废浆处理。
4）水泥搅拌桩28d无侧限抗压强度不低于0.8mpa，成桩过程中应控制钻具下沉及提升速度，并保持匀速下沉与匀速提升，避免形成孔内负压。
一般下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于1.5m/min；桩体施工应保持连续性，相邻桩施工间隔不得超过12h，如因特殊原因不能避免，应标记在案，并采取补强措施。
施工过程中必须对基坑周边沉降及水平位移进行监测，根据监测资料合理控制搅拌头的压入阻力、注浆速度及注浆压力。
论述深基坑围护结构设计与施工流程
和斜支撑 ， 并预加项力一在围护结构、 止水结构及加 固体达到设
计要求后分层开挖周边剩余土方至设计标高一施工二次基础底
板 并设置底板与围护结构 问的传力带一拆除钢支撑 ，继续施工
主体结构 。
４ 水泥土搅拌桩与压密注浆的施工 ． ２
（） １施工前进行试成 桩， 确定水泥掺合 比、 泵送 时间、 搅拌机
２ ｈ的浆液应 降低等级使用。
坑开挖范围 内有透 水性 很好 的② 及②抛层粉 土分布，基坑 开
挖时易在水头差作用下产生流砂和管涌现象 。
（） ３ 经初步调查基坑周边 无水 、 电力 、 通讯及 煤气等地下 管
（） ３ 水泥土搅拌桩应采用连续搭接 的施工方法， 相邻搅拌桩
要 求错位 咬合 ， 搭接长度 ０２ 且应连 续施工 ， ． ｍ， 相邻桩 施工间隔
（） ６ 搅拌桩水泥采用普通硅酸盐水泥 ， 浆液水灰比采用 ０ ５ ． ４
０５ 。 ．０
（） ７ 重力坝及 土体加固的水泥重量掺 合 比采用为： ｌ％； ａ ５ 套 ＝ 打钻孔 灌注桩 的水泥重量掺合 比采用为： ： ％。 ａ８ ｗ （） ８ 压密 注浆孔 间距 １０ ， ０ ０ 注浆材料 可采 用普通硅 酸盐水 泥， 水灰 比 ０５ ０ ， ． ． 单个注浆 孔浆液扩 散半径不小于 ７ ０ ｍ， ６ ０ ｒ 注 ａ
深基坑支护施工方案
深基坑支护施工方案一、工程概况本工程是一座深基坑支护工程，用于建设一个地下商业综合体。
基坑深度为20m，面积为1000平方米。
二、地质勘察根据地质勘察报告显示，该基坑区域地质条件较为复杂，地下水位较高，存在一定的地下水渗流。
地质层次上主要包括上部松散层和下部硬岩层。
三、基坑支护方案1.削土与侧墙支护为保证施工的安全性和稳定性，首先需要进行削土，将基坑周围的土方削除，以减轻支护结构负荷。
削土深度为基坑深度的1.5倍。
在削土的同时，需要进行侧墙支护。
由于地下水位较高，我们将采用粉土搅拌桩+钢板桩的组合形式进行侧墙支护。
钢板桩的长度根据地下水位和土壤条件确定，一般为12～15m。
搅拌桩的直径为600mm，桩间距为800mm。
2.地下排水系统为控制基坑内的地下水位，需要设置地下排水系统。
我们将设置水平排水带和垂直排水井。
水平排水带可采用高效突水泵进行抽水。
排水带设置在基坑周边，与钢板桩顶部平行，深度为削土深度的1.2倍。
垂直排水井设置在基坑内，井深为基坑深度的1.5～2倍。
井内安装抽水泵，以控制基坑内的地下水位。
3.支护结构基坑支护结构将采用钢支撑+预应力锚杆的组合形式。
钢支撑将设置在侧墙顶部，以提供水平支撑和抵抗土压力。
支撑材料为钢板，厚度为10mm，长度为基坑宽度的1.2倍。
预应力锚杆将设置在侧墙底部和底板部分，以提供纵向支撑和抵抗下沉力。
锚杆直径为32mm，间距为1.5m。
四、施工组织1.措施为确保施工的顺利进行，需要采取以下措施：（1）地下水排泄及处理措施：在地下水位较高且渗流较大的区域，采用高效突水泵进行排水，同时对排出的水进行处理。
（2）安全防护措施：为保护施工人员和周边环境的安全，需要设置防护网和警示标志。
2.施工步骤（1）基坑削土：按设计要求进行削土，同时进行侧墙支护的施工。
（2）地下排水系统施工：先施工水平排水带，再施工垂直排水井。
（3）支护结构施工：先施工钢支撑，再施工预应力锚杆。
3.施工进度根据施工的实际情况，计划总工期为60天。
11米深基坑围护施工方案
11米深基坑围护施工方案前言基坑围护施工是在建筑工程中常见的一项工作，其主要目的是确保基坑施工过程中的安全，减少地面塌方的风险。
本文将介绍一种针对11米深基坑的围护施工方案，旨在保证施工的顺利进行。
施工前的准备工作在开始进行基坑围护施工之前，应做好以下准备工作：1.设计方案：根据工程需求，委托专业设计团队进行基坑围护设计方案的制定，确保施工方案的科学性和合理性。
2.施工方案制定：根据设计方案，制定详细的施工方案，包括围护结构、施工工艺、材料选用等。
3.施工现场准备：对施工现场进行准备工作，包括清理、平整地面，搭设必要的临时建筑物、设备和材料堆放区。
围护结构选用针对11米深基坑的围护施工，可以选用以下常见的围护结构：1.混凝土墙围护：基坑四周围护墙使用混凝土墙进行围护，可以有效地抵抗地面土压力和水压力。
2.钢板桩围护：采用钢板桩抑制土壤侧方位的滑移，保证基坑的稳定性。
3.悬臂梁支护：利用悬臂梁进行基坑支护，可以有效地分担土压力。
施工过程及方法基坑围护施工一般包括以下几个主要过程：1.基坑开挖：根据设计方案，进行基坑开挖工作。
在开挖过程中应注意地下管线的检查和保护。
2.围护结构的安装：根据围护结构选用的不同，进行围护结构的安装工作。
对于混凝土墙围护，先进行基坑地面的基础施工，然后进行墙体浇筑。
对于钢板桩围护和悬臂梁支护，根据设计要求进行桩或梁的安装。
3.支撑体系的搭设：根据围护结构的需要，搭设相应的支撑体系。
对于悬臂梁支护，需要搭设悬臂梁和支撑桩。
4.背填土的施工：围护结构安装完毕后，进行背填土的施工。
背填土应按照设计要求进行分层夯实。
5.降水排水：针对基坑内的水分问题，进行降水排水工作。
可以采用抽水和排水系统等方式。
安全措施基坑围护施工中应重视施工安全，采取以下措施：1.现场警示标识：在施工现场设置明显的警示标识，提醒工人和过往人员注意施工区域。
2.施工人员培训：对参与施工的人员进行相关安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
深基坑支护施工方案(5)
深基坑支护施工方案(5)深基坑工程是城市建设中常见的一项工程，通常用于地下车库、地铁站等建筑物的施工。
深基坑在执行过程中，需要进行支护工作以确保施工过程中的安全性和稳定性。
本文将针对深基坑支护施工方案进行探讨。
1. 地质勘察与分析在进行深基坑支护工程前，必须对场地的地质情况进行详细勘察与分析。
在得到相关数据后，需结合设计要求及技术要求，确定支护设施的类型和施工方案。
2. 支护结构设计根据地质勘察的结果，制定适当的支护结构设计方案。
支护结构主要包括土方支撑结构和混凝土支撑结构，根据实际情况选择合适的支护方式。
3. 施工工艺流程3.1 地面支撑首先进行地面支撑，根据设计要求采用合适的支撑方式。
常见的地面支撑方式包括预应力锚杆支护、钢支撑支护等。
3.2 桩基施工根据设计方案进行桩基施工，确保桩基的合理布置和质量。
3.3 基坑开挖进行基坑开挖时，要采取合理的开挖方式，确保基坑开挖过程中的安全性和稳定性。
3.4 支护结构施工根据设计方案进行支护结构施工，保证支护结构的稳定性和承载能力。
4. 施工中的风险控制在深基坑支护施工过程中，存在各种风险，如地质灾害、施工安全事故等。
必须严格按照设计方案执行，配合相关监测设备对施工过程进行实时监控，及时发现并处理潜在的安全隐患。
5. 施工质量验收在支护工程完成后，需要进行施工质量验收。
验收内容包括支护结构的稳定性、承载能力等方面，确保支护工程的质量符合相关标准要求。
通过以上深基坑支护施工方案的介绍，可以看出在进行深基坑支护施工时，地质勘察、支护结构设计、施工工艺流程、风险控制以及施工质量验收等环节都至关重要，只有严格按照规范要求进行施工，才能确保支护工程的安全、稳定和质量。
浅谈建筑深基坑围护结构及其施工
浅谈建筑深基坑围护结构及其施工摘要：深基坑是贯穿整个建设工程的重要工程，而围护结构的施工是保证深基坑安全施工的重要前提。
在深基坑施工中，围护结构主要包括连接墙、灌注桩、土钉墙和锚杆等。
在整个施工过程中，采用符合国家相关标准的围护结构对提高施工质量至关重要。
关键词：建筑深基坑；围护结构；施工引言进入21世纪以来，随着城市化的趋势，高层建筑数量不断增加，地铁等城市轨道交通的建设越来越频繁，地下技术的建设也越来越多。
在这种情况下，深基坑围护结构在取得快速发展的同时，也面临着更高的技术和功能要求。
深基坑围护结构的选择是有效降低自身设计成本，同时保证深基坑工程安全高效运行，提高行业竞争力的必要条件。
目前，我国深基坑施工形势不容乐观，具有风险高、区域性强、完整性高、失控效应相对明显、环境影响要求高等特点。
1、深基坑施工技术特点建筑物的深基坑大多位于城市中心，靠近市政管线和周围建筑物。
因此，建筑深基坑的施工受到许多因素的影响，如建筑基础、地下管线和地下轨道。
随着建筑物的不断增加，对基坑深度的要求也越来越高，地下空间的开发也逐渐扩大。
城市地块面积逐渐缩小，对于一些大规模的建设和开发建设，往往采用土地出让来吸引开发商。
为了获得最大效益，开发商有效利用每一厘米土地。
在建筑设计过程中，他们会对地下室进行一些边界规划，这直接导致建筑面积的减少和施工难度的增加。
2、深基坑围护方法概述根据具体的建筑工程和建筑材料，有多种深基坑围护结构，如地下连续墙和钻孔灌注桩。
在实际的房屋结构施工中，它与建筑材料和特定的力学性能密切相关。
对于水泥搅拌桩，可以通过应用加劲钢形成柔性围护结构，也可以获得柔性排桩结构的止水结构。
其中，柔性围护结构法结合了水泥和钢材的止水和受力优势，在我国现阶段广泛应用的深基坑中具有良好的应用前景。
3、深基坑施工要点如果管沟和深基坑不倾斜，房屋可以保持基础底板处于平衡状态，确保施工顺利安全。
围护结构施工可以减少基坑出口的土方量，加快整个工程的进度，不干扰相邻道路、地下设备和建筑物的正常使用。
深基坑围护结构设计及施工技术
深基坑围护结构设计及施工技术[摘要]：本文介绍了沙洲街道社区服务中心工程深基坑围护结构设计及施工技术，该工程深基坑面积大，深度深，周边施工环境复杂，施工难度大。
[关键词]：深基坑组合支撑土方开挖基坑监测1.工程概况沙洲街道社区服务中心工程总建筑面积59526.71m2，由主楼、裙楼、附楼三幢建筑组成，基坑开挖深度为10.15m，基坑周边长度约为421.37m，基坑面积约为9956.43m2。
2.工程地质、周边环境情况（1）场地地下水属潜水型，整个覆盖层均为含水层。
（2）基坑主要位于②~2淤泥质粉质粘土层。
（3）基坑周边环境复杂，管线较多，有大直径自来水管和地铁车道，车站。
3．基坑围护设计本工程基坑土质情况较差，周边环境复杂，经多方研究讨论，并请专家论证，最后形成具体方案如下：（1）ф1100@1300钻孔灌注桩加两层钢筋混凝土内支撑作为支护结构；（2）基坑四周采用单排三轴深搅桩作为止水帷幕；（3）基坑东侧4.2m范围和南侧8m范围内满布三轴深搅坑内加固桩；（4）基坑内布设22口降水井，33口减压井，基坑外布置22口观测井兼作回灌井。
4．基坑围护体系的施工4.1三轴深搅桩施工本基坑支护工程基坑四周采用三轴深搅桩作为止水帷幕，三轴深搅采用三轴深层搅拌桩叶片直径650，桩中心间距900mm，套接一孔施工，使用32.5级普通硅酸盐水泥，其设计掺入量为20%，水灰比为1.0～1.2，设计要求28天无侧限抗压强度大于1.0mpa。
4.1.1施工控制要点（1）施工过程中，相邻搭接桩体施工间隔时间不得超过24小时。
（2）如果现场施工时已出现冷接头的情况，则在已施工的桩位上进行重复施工，然后将在冷接缝处进行套接施工或采用旋喷桩加固处理。
4.2 钻孔灌注桩（支护桩、立柱桩）施工4.2.1施工控制要点（1）桩位一次性测放完毕，开钻前进行复测。
支护钻孔灌注桩遵循“跳打”的原则。
（2）在钻孔过程中，泥浆面应保证稳定在护筒埋设深度范围内，并不得低于护筒下口，避免泥浆面上下浮动冲刷孔壁而引起塌孔。