废水小试流程及技巧

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废水处理实验方案

实验方案

为满足目前纺织染整行业印染废水排放标准的要求，原有的处理工艺已无法满足当前的排放要求，需要对其进行提标改建。从而达到更低的排放要求。由于当前污水处理车间占地面积有限，新建场地较少。根据目前的实际情况，设计了如下小试实验方案：

方案1：基于完全混合活性污泥，根据镜检污泥结构、实际生化池泡沫等问题提出的PACT工艺，即：通过向活性污泥中投加粉末活性炭。一方面，改善污泥结构；另一方面，对生化池泡沫起到一定的吸附消泡，提高污水处理效果的方法。

控制节点：主要对活性炭的加入量以及污泥浓度等进行调控，连续运行观察试验效果及处理效率。

所需材料：活性炭

方案2：由于粉末活性炭的比表面积大，孔隙率小；吸附作用占主体；并且随着实验的进行，活性炭逐渐趋于饱和。受活性炭再生困难的影响，活性炭与活性污泥完全混合，随污泥排放逐渐流失，进而失去其可持续效果。针对此情况，提出向小试实验中投加悬浮载体，形成MBBR工艺，对污水进行强化处理。该

工艺是活性污泥法与生物膜法的结合，集活性污泥法运转灵活，生物膜法污泥浓度高、生物相丰富、可有效避免污泥膨胀等优势相结合。

控制节点与关键：启动过程填料添加过程，分次添加，每次添加以不拥堵为准，均匀分布于废水中，静置30 min；曝气，静置；添加填料（填料填充比例按照30%）；运行过程按照活性污泥法，污泥浓度与活性污泥法一致。填料无须冲洗；生化池出口以滤网或筛网拦截悬浮轻质填料；主要观察试验处理效果。

所需材料：轻质悬浮载体填料（鲍尔环、多面空心球、花环填料、全新PP 悬浮生物填料等）

废水检测安全操作规程

一、前言

废水检测是环境保护工作的重要环节，为了确保废水检测的安全进行，保护操作人员的健康和环境的安全，制定本操作规程。

二、安全设施

1.实验室应配备必要的安全设施，包括：防爆设备、消防器材、应急照明、紧急停水和切电等设备，并定期进行检查和维护。

2.操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，如实验室白大褂、防护手套、护目镜、防护面罩等。

3.废水样品采集和储存容器应标识清晰，防止混淆和交叉污染。

三、实验操作

1.操作人员必须经过专业培训，了解各类试剂的性质、操作规程和危险性，掌握正确的实验操作技巧。

2.在操作前，应了解废水样品的性质和危害，根据样品特点选择合适的实验方法和试剂。

3.操作人员在进行废水检测时应穿戴好个人防护用品，特别是要戴好手套和护目镜。

4.在进行体外操作时，操作人员应避免接触废水样品，尽量使用操作杆或采样器具进行操作。

5.在进行化学反应时，要注意试管、烧杯等容器的稳定性和密封性，以防止溢出或泄露发生。

6.操作结束后，应及时清理废水和废液，避免产生二次污染。

四、废弃物处理

1.废水样品、试剂及其余废弃物应按照相关规定分类储存、封存和处置。

2.易燃、易爆等危险化学品废弃物应单独储存，并按规定标识、包装和处理。

3.废水样品应储存在符合要求的密闭容器中，并妥善保存，以免造成环境污染或意外事故。

五、突发事故应急处置

1.在实验过程中如发生火灾、泄漏等突发事故应立即采取相应措施。

2.如发生火灾应第一时间报警并进行适当的自救和扑救，如无法控制应立即撤离。

3.如发生废水泄漏，应立即切断相应管道，使用稀释剂稀释并清理泄漏物。

聚合铁盐+芬顿小试方案焦化废水

步骤二：

以第一步效果最好的投加量再做实验，取上清液做芬顿实验：

用硫酸调节pH至2~3，按1g/L投加硫酸亚铁粉末（液体可根据浓度换算），搅拌混匀后，按0.35ml/L投加双氧水(27.5%)，连续搅拌反应30min（也可曝气），回调pH至7.5以上，加PAM3-5ppm并慢速搅拌，静沉10min，取清液分析COD。

芬顿实验也可以调整配合比，做最佳去除率。

由于双氧水过量，有一定量微小气泡，化学污泥不能及时沉淀，需要较长时间静置或慢速搅动。

废水小试流程及技巧

提供给客户整体工艺解决设计方案

原水分析小试工作流程

客户需要、分析需要、反馈需要

很多时候现场观察废水的产生源头后，并没有合理的治理措施，这时就需要取水样小试分析。一般小试分析有如下过程：

① 观察水质的色度和悬浮物，以及沉降性能

悬浮物高的废水首先要考虑絮凝沉降，而后去除色度，或者同时进行。 ② 观察水质的乳化态及分层情况

乳化态水质需要先破乳后处理，水质若有较好的分层情况可选用纯物理方式预处理。

③ 根据现场考察判断水质污染物的主要成分

一般存在还原态或者氧化态的物质，需要针对预处理。

④ 同一个企业多种水质混合

首先对混合态水质分析若处理难度较大，则考虑各不同水质分别预处理。

⑤分析处理目标

根据业主提出的要求，以及处理工艺需要来最终选取小试方式。小试方式包含：过滤、絮凝、氧化、还原、萃取、吸附和生化模拟等方式。

⑥合理选取最优方案

最优方案的考虑主要是成本合理控制、实际操作简便易行，基本不产生二次污染。

综上，按照这种方法可以小试分析大部分废水，特别复杂和有难度还需要微观分析后再确定方案。

废水小试方案

随着工业化和城镇化的不断发展，废水排放问题日益突出。废水的

合理处理不仅关系到环境保护，更直接影响着人们的生活质量和健康。针对废水处理问题，我们团队专门制定了一套废水小试方案，旨在提

供一种简化废水处理流程、节约成本的解决方案。

一、方案背景及目标

废水小试方案的制定是为了解决目前工业废水处理过程中存在的问题：传统处理方法废水处理效率低，耗时长，处理成本高。我们的目

标是通过小试方案，实现废水净化处理过程的简化与优化，使其更加

高效、经济，达到环保要求。

二、废水小试方案的流程

1. 废水采样与预处理

首先，我们需要从现场采集废水样本，并对其进行预处理。预处理

主要包括去除悬浮物、调节废水的酸碱度等。预处理的目的是为了减

少悬浮物对处理设备的腐蚀，提高后续处理工艺的效率。

2. 水质分析与试剂选择

采集的废水样本需进行水质分析，包括测定废水中各种污染物的浓度、pH值、溶解氧含量等。根据分析结果，我们可以选择合适的试剂

进行后续处理。试剂的选择要综合考虑试剂对特定污染物的去除效果、成本及处理过程中的安全性。

3. 处理工艺设计与实施

根据水质分析结果和试剂选择，我们将设计出适合该废水的处理工艺。处理工艺包括一系列的步骤，如混凝、沉淀、过滤、吸附、氧化等。每个步骤都有特定的设备和条件要求，需要根据实际情况进行调整和优化。

4. 反应过程监测与控制

在废水处理过程中，我们需要对各个环节的反应过程进行监测与控制。这可以通过在线监测仪器和设备来实现，监测参数包括温度、压力、流量、PH值等。及时的监测可以帮助调整处理工艺，确保处理效果的稳定和可靠。

废水检测方案

废水是指在生产、生活和其他工业活动中产生的不再使用的水。废水中可能包含各种有害的物质，如重金属、有机化合物、悬浮物等，对环境和生态系统造成严重影响。为了保护环境和人类健康，对废水进行检测是至关重要的。本文将介绍一种废水检测方案，以提高检测的准确性和效率。

一、检测目标

废水检测旨在确定废水中的有害物质的种类和浓度。常见的有害物质包括重金属、有机污染物、氨氮等。通过对这些有害物质的检测，可以评估废水对环境的污染程度，从而采取适当的治理措施。

二、样品采集

废水样品的采集是废水检测的首要步骤。为了保证样品的代表性和准确性，采集时需要注意以下几点：

1. 采样点选择：根据废水排放情况，选择代表性的采样点，避免人为干扰和其他污染源的影响。

2. 采样容器选择：根据废水中的物质特性选择合适的采样容器，避免样品中有害物质的损失或变化。

3. 采样方法：采用随机取样或时间间隔取样的方法，保证样品的时空分布的代表性。

4. 样品保存：采用合适的保存方法，避免样品中有害物质的降解或损失，确保后续的检测准确性。

三、检测方法

废水检测可以采用多种方法，根据检测的目标和要求选择合适的检测方法是关键。

1. 化学分析法：常用的化学分析方法包括原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法等。这些方法可以准确测定废水中的重金属和有机物质的浓度，提供了有关污染程度的定量数据。

2. 生物学检测法：生物学检测方法利用生物体对废水中有害物质的反应来判断废水的毒性。例如，利用细菌的生长情况、鱼类的存活率等指标来评估废水的生态毒性。这些方法对于评估废水的整体环境影响具有重要意义。

污水检测操作规程

水质检测操作规程

1、污水检验

1.1溶解酸vfa的测量

直接蒸馏法：

样品以磷酸酸化，然后冷却酿造，滤出液以酚酞为指示剂，用0.1mg/l氢氧化钠电解。试剂：

0.1mg/l氢氧化钠溶液；10%磷酸溶液；0.5%酚酞指示剂步骤：

1.样品的酿造：用量筒精确量求教充份容器的样品20ml放在500ml圆底烧瓶中，重

新加入10%磷酸溶液6ml，提300ml蒸馏水，在烧瓶的液面上搞一个标记，然后与酿造装

置连接起来，在冷凝管划拨一个500ml三角瓶搞发送滤出液用，并预先在三角瓶中350ml

处搞一个标记。然后往烧瓶中重新加入煮熟的水50ml，此时已经开始酿造。当酿造瓶液面上升至标记时，在重新加入煮熟的水50ml，直到滤出350ml年才，同时搞空白试验。

2.滴定：蒸馏完毕后，取出三角瓶，加0.5%酚酞指示剂6滴，用0.1mg/l氢氧化钠溶液滴定至微红色时，30s不退色为止。挥发酸含量（mg/l）=[v1-v2]*n*60*1000]/v3v1-----滴定样品时所消耗的氢氧化钠mlv2-----滴定空白时所消耗的氢氧化钠mlv3------取样ml

n-------氢氧化钠溶液的当量浓度

1.2cod化学需氧量―重铬酸钾法

用0.25mol/l的重铬酸钾溶液可以测量大于5mg/l的cod值，用0.025mol/l的重铬

酸钾溶液可以测量5~50mg/l的cod值，但准确度较低。仪器：流入装置：拎250ml锥形

瓶的全玻璃流入装置。冷却装置：电热板或渥璧缏；

50ml酸式滴定管

试剂：重铬酸钾标准溶液（1/6k2cr2o7=0.25mol/l）：称取预先在120℃研磨2小时

污水处理池试水方案

试水方案的制定主要包括准备工作、试水方法以及试水过程的监测与记录。

一、准备工作

1.安全措施：在试水过程中，要确保工作人员的安全。请工作人员穿戴好防护装备，特别是穿戴好防护服、手套和口罩等。

2.设备检查：检查并确保试水所需的设备完好。包括污水处理池的进水管道、出水管道以及池体内部的设备如曝气系统、混凝系统等。

3.污水配比：根据实际情况，确定试水时的污水配比，以模拟实际运行情况。可以根据工业废水的特性来调整污水配比。

二、试水方法

1.污水流量控制：根据试水要求，确定污水处理池的进水流量和出水流量，通过调整泵的工作状态来控制进水和出水的流量。

2.操作方法：按照操作规程，依次操作各项设备，如打开进水阀门、调整曝气系统的空气量、启动池体内的搅拌设备等。

3.水质监测：进行水质监测，包括COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、悬浮物、pH值等指标的测定，通过监测结果来评价污水处理效果。

三、试水过程的监测与记录

1.历史数据记录：试水过程中，要及时记录各项操作和监测数据，包括进水流量、出水流量、水质监测结果等。

2.异常情况处理：如果在试水过程中发现任何异常情况，如设备故障、水质指标超标等，要及时处理和记录，并进行相应的调整。

3.试水结果评价：根据试水过程的监测数据和记录，评价试水的效果。包括根据水质监测结果来判断处理效果是否符合要求，并进行相应的修正。

经过以上准备工作和试水过程，可以对污水处理池进行试运行，以评

价其处理效果。如果发现问题，可以根据试水结果进行相应的调整和优化，以确保污水处理池的正常运行和处理效果的最大化。

污水处理池试水方案

引言概述：

污水处理是一项重要的环保工作，而污水处理池是其中不可或缺的一部分。为了确保污水处理池的正常运行，必须制定科学的试水方案。本文将详细介绍污水处理池试水方案的相关内容。

一、试水前的准备工作

1.1 确定试水时间：试水时间应选择在污水处理池建设完工后，设备安装调试完成并通过验收后进行。

1.2 安排试水人员：确定试水人员，包括污水处理设备制造商的技术人员、现场运维人员等。

1.3 准备试水工具：准备必要的试水工具，如PH计、浊度计、溶解氧计等。

二、试水过程及注意事项

2.1 检查设备运行情况：在试水前，要检查设备的运行情况，确保设备正常运转。

2.2 设定试水参数：根据设计要求和实际情况，设定试水参数，如进水流量、进水浓度、处理时间等。

2.3 监测试水效果：在试水过程中，要及时监测处理效果，如PH值、溶解氧含量、COD浓度等，确保处理效果符合要求。

三、试水后的处理及记录

3.1 处理试水产生的废水：试水后会产生一定量的废水，要及时处理并排放。

3.2 记录试水数据：试水过程中产生的数据要详细记录，包括试水参数、监测数据、设备运行情况等。

3.3 分析试水效果：根据试水数据进行分析，评估处理效果，提出改进建议。

四、试水后的设备维护

4.1 清洗设备：试水后要对设备进行清洗，保持设备的清洁。

4.2 检查设备运行情况：检查设备的运行情况，及时发现并处理问题。

4.3 定期维护：建立设备定期维护计划，确保设备长期稳定运行。

五、总结与改进

5.1 总结试水效果：对试水效果进行总结，分析存在的问题和不足。

芬顿工艺污水处理小试实验报告

一、实验目的

1、复核工艺可行性；

2、粗略估计成本；

3、验证反应后是否有双氧水残留。

二、实验步骤

取500mL生化水原水，用稀硫酸调节pH至4.5，加入0.4g七水合硫酸亚铁（添加量为0.08%），搅拌均匀，加入0.6mL 30%双氧水（添加量为0.12%），反应1小时，调节pH至7。沉降4小时。每隔1小时监测双氧水残留量。

每个1小时取200μL过滤后的清液于比色管，加入KI和硫酸溶液，反应10分钟后定容，测量吸光度值，根据标准曲线换算成过氧化氢残留量。

三、过氧化氢含量检测

标准曲线的绘制：准备9个50mL比色管，用移液枪分别加入浓度为1g/L 的双氧水溶液0、0.15、0.3、0.45、0.6、0.75、0.9、1.05、1.2mL；使用移液管分别加入200μL的0.2g/mL的KI溶液摇匀；再分别加入250μL的0.2mol/L硫酸溶液摇匀，室温反应10min后加水定容至50mL，用分光光度计在460nm波长进行吸光度测定，绘制标准曲线。

标曲1 标曲2 标曲3 标曲4 标曲5 标曲6 标曲7 标曲8 标曲9 浓度g/L 0 0.15 0.3 0.45 0.6 0.75 0.9 1.05 1.2

吸光度0.007 0.215 0.407 0.597 0.798 0.930 1.065 1.227 1.417

四、过氧化氢残留量计算

把实际测得的吸光度值代入上述公式，计算得到测试样品的过氧化氢浓度，然后乘以250倍得到溶液中实际的过氧化氢含量。

反应1h 沉降1h 沉降2h 沉降3h 沉降4h

污水变清的小实验

爱上科技馆

地球表面的2/3被水覆盖，其中97.5%是咸水，在余下的2.5%淡水中，87%是人类难以利用的两极冰盖、冰川、冰雪，实际上，全球水总量的0.26%。随着人口膨胀和经济的发展，以及水污染范围的扩大，水资源短缺的现象日益严重。我国是世界上人均水资源极少的13个贫水国之一，因此，小实验背景：

的小实验

污泥水“变身”成了清水。

黄原胶废水小试

一、黄原胶废水原水水质测定结果如下：

名称COD（mg/L）NH3-H(mg/L)

黄原胶废水原水950038.6

1、黄原胶废水高负荷好氧小试第一批（7月2日-7月3日）

在黄原胶小试曝气32小时后停止曝气，滗去一部分上清液，剩余6L污泥混合液用于做黄原胶废水

取6L键隆黄原胶废水分3次向装有6L污泥混合液的小试桶中加入，每次加入2L，小试桶中连续曝

，温度控制在28度，每隔8h取样一次测定COD，COD测定结果记录如下：

名称COD（mg/L）备注

原水9500实际测得COD

污泥混合液4750加完6L原水后污泥混合液理论COD

曝气8h3397过滤较快，滤液浑浊

曝气16h2400过滤较快，滤液浑浊

曝气24h1600过滤较快，滤液浑浊，但是比16h的清澈

曝气32h740过滤较快，滤液比24h清澈了不少

曝气40h658过滤快，滤液完全澄清

2、黄原胶废水低负荷好氧小试第一批（7月3日-7月5日）

取漂洗过的4#好氧池污泥混合液6L置于小试桶B中，一次性加入（第一批）高负荷好氧小试曝气40h后的小试桶中连续曝气，DO控制在3左右，，温度控制在28度，每隔8h取样一次测定COD，COD测定结名称COD（mg/L）备注

原水658高负荷曝气40h后上清液COD

污泥混合液329加完6L上清液后污泥混合液理论COD

曝气8h294滤液完全澄清

曝气16h302滤液完全澄清

曝气24h272滤液完全澄清

曝气32h248滤液完全澄清

曝气40h222滤液完全澄清

3、黄原胶废水高负荷好氧小试第二批（7月3日-7月5日）

在黄原胶废水高负荷好氧小试（第一批）曝气40小时后停止曝气，滗去一部分上清液，剩余2L污泥混合加入6L漂洗过的4#好氧池的污泥混合液，然后再分批次加入8L黄原胶废水，每2h加一次，一次2

污水实验小试操作规程

2.1 确定浓度：将标准样品和备选样品按照现场配置浓度进行溶解，如未作说明PAM按1‰浓度进行溶解,PAC按5%进行溶解。

2.2样品溶液制备：量取300ml 自来水于500ml塑料烧杯中并置于机械搅拌器上，准确称取待测样品0.300g，折合浓度1‰。开启电机，将样品磕入漩涡壁上，记录时间溶解60分钟，停止。

2.3 污泥样品准备：将取回的污泥在桶中上下摇匀，并取出一部分在容器中。搅拌污泥用量筒量取100mL待测污泥于烧杯中。同时分出若干份备用。

2.4 确定基本用量：先加入一定数量的混凝剂，来回倾倒4次，加入絮凝剂模拟曝气，曝气方法，用25ml注射器吸满液体，离开水面2cm，用力迅速向烧杯中推出液体。相同操作重复三次。观察絮团、上浮情况、浮渣干湿度、底层液清情况。（基本用量可以用标样来确定）。

2.5 最终用量和最佳絮凝剂的确定试验：从基本量开始进行试验，重复2.4的实验过程。（标准：上浮快、浮渣干、底层液清无悬浮物）

2.6 填写试验记录表单，依次实验所有备选样品。

2.7 总结实验结果，确定最佳型号和用量。

2.8 编制小试实验报告。

废水脱色实验小试流程-现场小试

废水脱色实验小试流程

一、实验室小试流程：

1.用烧杯取适量废水(500ml左右)，调节PH值到8左右；

2.稀释所需的药剂，脱色剂稀释50倍（即2%的稀释浓度），聚铝（PAC）稀释50倍，聚丙烯酰胺(PAM)稀释1000倍；

3.滴加药剂，先加脱色剂，搅拌，再加聚铝，搅拌，最后加PAM，搅拌，静置；

4.观察上清液的色度是否满足要求，如不满足，调整药剂投加量，重复第三步操作；

5.根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其它药剂的用量。

二、试验注意事项:

1.脱色剂稀释倍数最好在20倍以上，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能，并能有效控制投加量；

2.脱色剂最好与聚铝配合使用，因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小，和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性，还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量；

3.每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒，这样有利于强化药剂的絮凝效果；

4.加药顺序不要颠倒，应先加脱色剂，再加聚铝，最后加聚丙烯酰胺，有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右；

5.若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高，都说明滴加脱色剂过量，需减量滴加；

6.试验时用烧杯量取废水（水量要在200ML以上，这可减少与大试时药剂用量的误差），尽量不用比试管做小试，因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍；

7.废水若显酸性或强碱性，要先调节PH值到偏碱性，最好到8，因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液，有利于电性中和作用，有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体，可以减少药剂的用量。

小试报告

小试总结报告

一、小试方法与目的

此次小试主要分为两个部分：好氧培养试验和厌氧培养试验。

好氧试验是在海达污水组合池的第二好氧池中引水，加入500ppm 硫酸铝、50ppm脱色剂和3～5ppm的PAM,经搅拌反应沉淀后取上清液打入好氧小试装置中,同时投加营养剂（葡萄糖）调整COD于400mg/L 左右，曝气培养20小时左右后，经沉降取上清液检测COD去除率、活性污泥的生物镜相及甲醛含量。连续做3～5天,若COD去除率较高,生物镜相下微生物种类数量均正常，则说明加入的脱色剂(双氰胺-甲醛缩聚物)对好氧菌没有抑制性和灭菌性。

厌氧试验是在海达污水组合池的第二好氧池中引水，加入500ppm 硫酸铝，50ppm脱色剂，3～5ppmPAM。经沉淀后取上清液用海达厂里的染料调整色度至200～300倍，加入厌氧污泥，定时摇动,经培养20小时左右后,取上清液检测色度。连续做3～5天,若色度去除率没有大幅变化，则说明加入脱色剂(双氰胺-甲醛缩聚物)对厌氧菌没有抑制性和灭菌性。

二、小试装置：

2.1好氧小试装置

两个不锈钢桶，一个做加药沉淀池用(用于废水与硫酸铝、脱色剂和PAM反应并沉淀)。规格为2m×1m×0.5m。另一个做活性污泥曝气池用。规格为3.8m×1.5m×1m。底层铺穿孔曝气管。

2.2厌氧小试装置

采用500ml塑料瓶。

2.3试验仪器

COD测试仪器,色度具塞比色管,显微镜等。

检测COD方法：微波消解法。

三、小试检测数据与说明

3.1 好氧空白样试验

直接引第二好氧池出水入小试曝气池内,投入活性污泥(象山城市污水处理厂污泥),并投加适量葡萄糖,曝气培养20小时,检测前后COD及色度变化情况,具体数据如下:

污水厂药剂除磷小试方案(全)

小试实验方案（两种情况）

一、高投加量10-100mg/L时（好氧池末端等）

1 固体除磷剂

1.1 实验步骤

小试实验步骤需保证与厂方加药条件保持一致。

与厂方确认固体除磷剂的溶药方式，即药剂与水的比例，下面以某厂25kg 药剂和1000kg水溶药方式为例为例。此时比例1:40，即药剂浓度为25g/L。

分别取1000mL水样6份于烧杯中（药剂投加段进水），进行梯度投加实验，药剂投加量分别为0、10、30、40、50、60mg/L，药剂投加后进行搅拌30s、静置沉降20-30min。观察沉降效果，并检测TP指标。具体投加量如下表所示

例：稀释药剂取0.4mL=1000mL×10mg/L/25）

1.2、实验结果记录及处理

1）拍照记录絮凝效果，做出对比图。

2）检测各组pH，做出对比曲线。

3）检测处理后各组TP，做出对比曲线

2 液体除磷剂

2.1 实验步骤

小试实验步骤需保证与厂方加药条件保持一致。由于液体药剂浓度比较高，小试采用500mL或1000mL烧杯做实验，取药剂量过小，误差太大，故选择先将液体药剂稀释在使用。

稀释药剂配置：天平称取10g液体药剂于200mL容量瓶，摇匀备用，此时药剂浓度为50g/L。

例：稀释药剂取0.2mL=1000mL×10mg/L/50）

2.2实验结果记录及处理