如何安全使用聚羧酸外加剂

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聚羧酸减水剂掺量

聚羧酸减水剂掺量

聚羧酸减水剂掺量

聚羧酸减水剂是一种常用的混凝土外加剂,可在混凝土搅拌过程中添加,用于减少混凝土的水灰比,提高混凝土的流动性和可泵性。聚羧酸减水剂的掺量是根据混凝土的要求和具体情况而定的。

一般情况下,聚羧酸减水剂的掺量一般为混凝土配合比中水的重量的0.1%到0.5%,或者根据混凝土工作性能的要求来确定。

在一些特殊工程中,可能需要使用更高的掺量,以达到特殊的混凝土性能要求。但是过高的掺量可能会导致混凝土过于流动,难以控制,甚至产生质量问题。

掺量的确定应根据试验数据和经验,综合考虑混凝土的工作性能、抗裂性能、强度和耐久性等方面的要求,以达到最佳掺量的目标。同时,要注意掺量过大可能会增加混凝土的成本,应在经济与技术要求之间进行权衡。

外加剂管理办法

外加剂管理办法

聚羧酸系减水剂管理办法

根据公司关于物资采购与验收的管理规定及混凝土企业内控标准,针对聚羧酸减水剂的技术特性,为保持中建材韶关公司集中管理的持续有效,达到工艺控制指标统一,规范验收行为与确保减水剂质量稳定的目的,制定如下管理办法。

一、制定依据

1、商混企业质量内控标准

2、聚羧酸系高性能减水剂(JG/T 223

3、混凝土外加剂(GB 8076)

4、混凝土外加剂匀质性试验方法(GB/T 8077)

5、普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GB/T 580)

6、普通混凝土力学性能试验方法标准(GB/T 581)

7、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ 52)

8、水泥胶砂流动度测定方法(GB/T 2419)

9、混凝土泵送剂(JC 473)

二、技术指标要求

1、减水率:20% ±1%;(掺量为1.5%时)

2、抗压强度比:135%±5%;(3d)

130%±5%; ( 7d )125%±5%.(28d)

3、胶砂减水率:16%±1%(掺量为1.5%时)

4、净浆流动度:220mm ±20mm (掺量为1.5%时)

5、混凝土含气量:2.5%〜4%;

6、PH 值:6.3±2;

7、氯离子含量:0.06%±0.01%;

8、饱和点(拐点)掺量:X+0.3%;(注:在混凝土达到和易性要求后增

加0.3%掺量不产生离析、板结、泌水泌浆)

9、凝结时间可调,存放过程中不得产生沉淀物;

10、坍落度经时损失:20 mm ±10 mm(60min )。

三、技术指标项目检测要求

1、在进行采购招标技术测评时对上述指标全检,个别检测项目因试验能力所限的,委托第三方进行检验;

聚羧酸减水剂有毒吗

聚羧酸减水剂有毒吗

聚羧酸减水剂有毒吗

随着聚羧酸减水剂的使用越来越广泛,大家对它有没有毒比较关心。通过一段时间的调查研究发现,它属于绿色环保产品,是没有毒的。

但是我们在使用的过程中,还是要注意一些方面:

1.在使用的过程中避免与铁质材料长期接触,因为聚羧酸减水剂呈酸性,如果与铁质材料长期接触可能会发生缓慢反应,有时还会引起聚羧酸减水剂的性能发生变化,如果用金属容器储存聚羧酸减水剂最好不要超过半年。

2.在使用的时候,要严格计算减水剂和拌合用水,应该严格按照实验室确定的用水量,千万不要随意的增加和减少,以免出现不良的现象,影响混凝土正常施工和浇筑质量。

3.聚羧酸减水剂在使用的过程中,对凝土干缩性能影响比较小,但是这不表示掺加聚羧酸减水剂的混凝土可以不养护,应该加强前期的养护,防止出现开裂的现象。

聚羧酸减水剂是一种高效的减水剂,在使用的过程中可以用于预拌和预制混凝土,其在使用的过程中可以有效减少混凝土的收缩性和提高混凝土的耐久性。

混凝土外加剂使用方法与规格

混凝土外加剂使用方法与规格

混凝土外加剂使用方法与规格

一、引言

混凝土外加剂是一种在混凝土中添加的化学品,能够改善混凝土的物理和化学性质,提高混凝土的强度、耐久性、流动性等性能。混凝土外加剂的种类繁多,使用方法也各不相同。本文将介绍混凝土外加剂的使用方法和规格,帮助读者更好地了解混凝土外加剂的应用。

二、混凝土外加剂的种类

混凝土外加剂的种类很多,下面将介绍常见的四种。

1.减水剂:减水剂是一种添加在混凝土中的化学品,能够降低混凝土的水灰比,从而提高混凝土的流动性和减少混凝土的水泥用量。

2.增强剂:增强剂是一种添加在混凝土中的化学品,能够提高混凝土的强度和耐久性,常用的增强剂有硅酸盐增强剂、硅酸钠增强剂和聚羧酸增强剂等。

3.防水剂:防水剂是一种添加在混凝土中的化学品,能够使混凝土具有防水性能,常用的防水剂有硅酸盐防水剂和膨胀剂等。

4.缩微剂:缩微剂是一种添加在混凝土中的化学品,能够减少混凝土的收缩率,从而减少混凝土龟裂的发生。

三、混凝土外加剂的使用方法

混凝土外加剂的使用方法与种类有关,下面将介绍常见的几种混凝土

外加剂的使用方法。

1.减水剂的使用方法

1)在混凝土配合比设计中按照减水剂的试验室拌合比例计算减水剂的使用量。

2)将减水剂加入混凝土中,并在混凝土中充分混合。

3)根据混凝土的质量及硬化时间的要求,适当调整减水剂的用量。4)在混凝土施工过程中,应严格按照施工规范要求进行施工,避免过度振捣和过早脱模。

2.增强剂的使用方法

1)在混凝土配合比设计中按照增强剂的试验室拌合比例计算增强剂的使用量。

2)将增强剂加入混凝土中,并在混凝土中充分混合。

聚羧酸减水剂

聚羧酸减水剂

合成方法
合成方法
对于聚羧酸减水剂的合成,分子结构的设计是至关重要的,其中包括分子中主链基团、侧链密度以及侧链长 度等。合成方法主要包括原位聚合接枝法、先聚合后功能化法和单体直接共聚法。
1、原位聚合接枝法
以聚醚作为不饱和单体聚合反应的介质,使主链聚合以及侧链的引入同时进行,工艺简单,而且所合成的减 水剂分子质量能得到一定的控制,但这种方法涉及的酯化反应为可逆反应,在水溶液中进行导致接枝率比较低, 已经逐渐被淘汰E14]。
应用范围
应用范围
适用于高速铁路、客运专线、工业与民用建筑、道路、桥梁、港口码头、机场等工程建设的预制和现浇混凝 土、钢筋混凝土及预应力混凝土。
特别适用于配制混凝土施工时间长,对混凝土坍落度保持要求高的工程,如核电工程。
使用方法
使用方法
掺量范围:一般情况下,折算20%含固量时掺量为胶凝材料重量的0.5~1.5%,推荐掺量为1.0%。
同时聚羧酸减水剂也存在一些问题:1.高温环境下保坍性不足;2.温度敏感性强,同种聚羧酸减水剂在不同 季节施工,混凝土保坍性相差甚远;3.功能性产品较少,很难满足超高、超长距离混凝土泵送、负温施工、超早 强混凝土的制备以及混凝土高耐久等要求;4.粘度高,在高掺合材、低水胶比混凝土配制中,混凝土粘度高,不 利于施工;5.对砂石集料的含泥量敏感性强。 6.对机制砂适应也差,掺量敏感影响施工。

聚羧酸盐外加剂使用常识及注意

聚羧酸盐外加剂使用常识及注意

聚羧酸盐高性能减水剂常识及使用注意事项

目前要应用聚羧酸盐高性能减水剂,该减水剂是最新发展的一类减水剂产品,具有自身的特点,因此就聚羧酸盐高性能减水剂的常识和使用注意事项说明如下:

聚羧酸盐高性能减水剂颜色浅,无气味,减水率高,掺量小,含碱量低,配置的混凝土收缩小,强度好,是一种环保高效的混凝土减水剂。

聚羧酸盐高性能减水剂使用的注意事项:

1、不得与其他外加剂混合使用,特别是不得与萘系减水剂混合使用,否则会严重影响聚羧酸盐高性能减水剂的效能。因此如外加剂的储罐先装过萘系减水剂,必须清洗干净后再装聚羧酸盐高性能减水剂;如搅拌机先生产了一盘使用萘系减水剂的混凝土,要生产使用聚羧酸盐高性能减水剂的混凝土,必须先清洗搅拌机然后再生产;搅拌车如果先装了一车使用萘系减水剂的混凝土,要再装使用聚羧酸盐高性能减水剂生产的混凝土前,必须将搅拌罐清洗干净,水放干净后才能装货;混凝土在工地上坍落度不符合要求需加入减水剂时,用萘系减水剂生产的混凝土也绝不能加入聚羧酸盐高性能减水剂。同样如使用聚羧酸盐高性能减水剂生产混凝土后也必须清洗才能生产使用萘系减水剂的混凝土。

2、使用萘系减水剂的混凝土和使用聚羧酸盐高性能减水剂的混凝土同时施工到一个混凝土结构上没有问题,不影响混凝土结构。泵送时前后两车混凝土分别为两种不同减水剂生产的现象应尽量避免,如特

殊情况出现这种现象时,一般不会影响到混凝土的性能,但在泵送时需将泵送斗中前一车混凝土尽量打完后再放入下一车混凝土;

3、聚羧酸盐高性能减水剂对铁有轻微的腐蚀性,长期与铁接触会导致聚羧酸盐高性能减水剂变色,产生气味,降低性能,因此应避免用铁制容器盛放聚羧酸盐高性能减水剂,最好使用塑料或不锈钢容器;

混凝土外加剂注意事项

混凝土外加剂注意事项

混凝土外加剂注意事项

在现代混凝土施工建筑中,对混凝土材料提出了可调凝、高耐久性及轻质等特殊要求,同时还要求商品混凝土稳定性好,便于养护。这就促使混凝土外加剂得以快速发展起来。通常情况下混凝土外加剂主要以早强剂、减水剂、引气剂及缓凝剂等四种为主。在混凝土中加入一定量的外加剂,能够有效的改善混凝土的性能,对提高工程整体质量具有非常重要的意义。

一、混凝土外加剂对混凝土性能的影响

1、引气剂的影响在混凝土通过掺入一定量的引气剂,可以使混凝土产生大量微小的气泡,以此来改善混凝土的和易性,降低泌水离析现象发生的机率。而且掺入引气剂的混凝土凝结时间也会发生较大的变化,有效提高了混凝土的强度。

2、减水剂对混凝土的影响通过向混凝土内加入适量的减水剂后,可以增大混凝土的坍落度,改善新拌混凝土的和易性。在向混凝土中掺入减水剂过程中,可以采用分批分量掺入或是后掺法,这样可以有效的避免混凝土坍落度损失问题,而且实现生产成本的节约。

3、防冻剂与早强剂的影响通过加入防冻剂,能够有效降低混凝土的冰点,保证水泥的水化作用,使混凝土在一定时间内达到预期的强度。但在防冻剂具体应用过程中,需要针对工程的用途来选择适宜成分的防冻剂。当前部分混凝土早强剂中普遍含有氯离子,但氯离子会与混凝土结构中的钢筋发生化学反应,加速钢筋的锈蚀,从而导致混凝土膨胀及出现裂纹。因此在使用含氯外加剂时,需要及时向混弹

簧土中加入适量的阻锈剂。同时在露天混凝土中要避免加入含有氯离子的外加剂,以免对混凝土质量带来较大的影响。

二应用外加剂时的注意事项

1、根据工程的性质或混凝土的用途,正确选择外加剂

聚羧酸减水剂的应用详解

聚羧酸减水剂的应用详解

聚羧酸减水剂的应用详解

聚羧酸高效减水剂有什么特点?

聚羧酸盐高效减水剂是近十年新开发的高性能、高强度、高体积稳定性、高流动性、高耐久性混凝土用超塑化剂。其特点是减水率较其他高效减水剂都高,保塑性好,配制的混凝土工作性能好、耐久性和强度高、收缩小。而且其生产过程无污染,是环保型外加剂。聚羖酸高效减水剂生产过程中带有一定气泡,含气量2%-8%,但气泡结构不同,使用时应筛选和消泡。聚羖酸高效减水剂对混凝土用水量和砂石含泥(粉)量比较敏感。

聚羖酸高效减水剂怎么分类?

聚羧酸高效减水剂分醚类(A)和脂类(M)。醚类生产工艺比脂类简单,一步合成,生产成本较低,且性能较稳定,对水泥的相容性和减水效果好于脂类,因此目前大多数采用醚类。根据资料介绍,醚类(M):脂类(A)=1:1.5混合使用性价比最高。聚羖酸高效减水剂分非缓凝型(FHN)和缓凝型(HN);按形态分固态(G)和液态(Y);按质量可分I、Ⅱ两个级别。其标记为PCA-类型-形态-级别,如 PCA-FHN-Y-Ⅱ,即为非缓凝液体合格品聚羧酸高效减水剂。

聚羖酸高效减水剂和其他外加剂的相容性如何

聚羧酸高效减水剂和其他外加剂的相容性见表4-1。

怎样复配聚羖酸高效减水剂

下面提供儿种配方供读者参考:

泵送剂方案1:

20%浓度原液500kg+15kg葡萄糖酸钠(缓凝)+2.5kg柠檬酸(缓凝、降黏)+483kg水,掺量2%。

泵送剂方案2:

27%浓度脂类聚羧酸150kg+37%浓度醚类聚狻酸150kg+15kg葡萄糖酸钠+1.5kg引气剂+5kg柠檬酸+678kg水,掺量2%。

聚羧酸外加剂应用中应注意的问题

聚羧酸外加剂应用中应注意的问题

聚羧酸外加剂应用中应注意的问题

导言

聚羧酸作为新一代外加剂在大同地区从2009年开始使用至今,收到了良好的效果,但尽管聚羧酸系减水剂被看作是高性能的、绿色的和最有前途的减水剂品种,但其在实际应用中却暴露出许多较复杂且一时难以解决的技术问题,在这里我把一些值得注意的事项、通常会遇见的状况及解决方法,做一个简单的描述,这些都是我个人在实践中总结出来的一些看法和认识,不妥之处希望大家及时指正。

混凝土外加剂的应用现状

很多混凝土公司在生产中低强度等级混凝土(C10~C40)时,大部分使用传统的萘系减水剂,在生产C40以上混凝土时使用聚羧酸。我想这是由于几个方面原因决定的:

(1)萘系外加剂复配工艺较简单,有的混凝土企业自己可以复配萘系外加剂,降低混凝土生产成本。

(2)在混凝土生产过程中便于控制,掺量波动在±0.2%范围内时,混凝土的状态不会发生严重的变化,也就是说外加剂的调控空间较大;并且对水泥的适应性好,当骨料中的含水率、含泥量有轻微变化时不会太敏感,并且中低强度等级混凝土强度很容易实现。

(3)中低强度等级混凝土(C10~C40)的市场需求量大,产量占到混凝土拌合站全年产量的80%~90%,高标号只能占到10%甚至不到10%。上述原因决定了目前混凝土外加剂以萘系为主的现状。

但萘系外加剂在生产和使用时有其局限性,表现为:

(1)生产萘系外加剂时,会产生一些有毒物质,对环境造成一定污染。

(2)在配置高标号、大流动性混凝土时,强度和工作性难以保证。由于减水率的限制,高标号混凝土水泥用量较大,使用萘系减水剂拌和的混凝土会显得十分粘稠,不便于施工。

10大方法教你如何安全使用聚羧酸外加剂!

10大方法教你如何安全使用聚羧酸外加剂!

方法一、提高技术水平,稳定产品质量,加强技术储备

据调查,我国聚羧酸系减水剂产品只有少数生产企业是自主研发的,其它大多数生产企业是从高校科研机构或研究院引进技术,或者直接从其它企业引进技术上马生产的。由于生产企业本身的技术力量有限,对于所生产聚羧酸系减水剂技术的深层次理解不够,很难适应原材料、工艺的各种变动,产品质量的稳定也就无从谈起。

因此,建议聚羧酸系减水剂生产者积极与高校及科研院所联合,充分了解聚羧酸系减水剂产品性能的各种影响因素,适时调整合成工艺参数,以稳定产品质量,并通过联合或自主研发,加强技术储备,适应市场需求此外,聚羧酸系减水剂原材料标准的尽快出台以及聚羧酸系减水剂原材料价格的稳定性,对保证聚羧酸系减水剂产品性能的稳定性也是十分重要的.

方法二、相信试验结果而非产品说明书

有些减水剂说明书上神乎其神的产品,或者甚至是检验结果非常优秀的产品,用于某项具体工程可能并不适合,而相反,有些产品尽管检验结果并不十分出众,却有可能恰好满足某项工程混凝土材料配制的要求。此外,由于原材料的变化,项目招标时的试验结果并不能代表项目实际实施时的情况。GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》中“2.1.4”明确规定:掺外加剂混凝土所用原材料如水泥、砂、石、掺合料、外加剂均应符合国家现行的有关标准的规定;试配掺外加剂的混凝土时,应采用工程使用的原材料,

检测项目应根据设计及施工要求确定,检测条件与施工条件相同,当工程所用原材料或混凝土性能要求发生变化时,应再进行试配试验。

方法三、避免聚羧酸系减水剂与铁制材料接触

聚羧酸高效减水剂用途

聚羧酸高效减水剂用途

聚羧酸高效减水剂用途

聚羧酸高效减水剂是一种常用的混凝土外加剂,具有很广泛的应用范围。下面将从不同的角度介绍聚羧酸高效减水剂的用途。

一、提高混凝土的流动性和可泵性

聚羧酸高效减水剂可以在混凝土中形成分散状态的胶凝体颗粒,使混凝土的流动性得到显著提高。通过添加适量的减水剂,可以使混凝土变得更加流动和可塑,从而提高施工的效率。此外,聚羧酸高效减水剂还可以改善混凝土的可泵性,使混凝土在泵送过程中不易发生堵塞和分层现象。

二、减少混凝土的水灰比

聚羧酸高效减水剂可以在混凝土中形成一层分散的吸附膜,减少水分与水泥颗粒的接触,从而降低混凝土的水灰比。通过降低水灰比,可以提高混凝土的强度和耐久性。此外,减少水灰比还可以减少混凝土的收缩和开裂,提高混凝土的抗渗性能。

三、改善混凝土的抗裂性能

聚羧酸高效减水剂能够改善混凝土的抗裂性能。在混凝土中添加适量的减水剂后,可以改善混凝土的内部结构,减少混凝土的收缩和开裂。此外,减水剂还能够提高混凝土的延展性和韧性,增加混凝土的抗裂能力。

四、提高混凝土的早期强度

聚羧酸高效减水剂可以促进水泥颗粒的水化反应,加速混凝土的早期强度发展。通过添加适量的减水剂,可以使混凝土在早期获得更高的强度,缩短养护时间,提高施工效率。此外,减水剂还可以提高混凝土的抗冻性和耐久性。

五、节约水泥用量

聚羧酸高效减水剂可以显著降低混凝土的水泥用量,节约成本。通过添加适量的减水剂,可以在不降低混凝土强度的情况下减少水泥的使用量,达到节约成本的目的。此外,减少水泥用量还可以减少对环境的污染。

聚羧酸高效减水剂具有提高混凝土流动性和可泵性、降低水灰比、改善抗裂性能、提高早期强度和节约水泥用量等多种用途。在混凝土施工中使用聚羧酸高效减水剂,可以提高施工效率,改善混凝土的性能,降低施工成本,具有重要的经济和技术意义。

使用聚羧酸外加剂的注意事项

使用聚羧酸外加剂的注意事项

使用聚羧酸外加剂的注意事项

聚羧酸是新型的外加剂,具有高减水率、高适应性的特点,能改善混凝土的和易性,满足远程运输、泵送混凝土及水下混凝土的高要求高标准,提高混凝土的施工性和质量的特性。

以下是使用聚羧酸外加剂时的注意事项:

聚羧酸对水的敏感性。由于减水率相对比奈系和脂肪族高,而且具有高分散性,因此要注意掺量和用量需综合调整,避免掺量过多后产生离析、板结、泌水及含气量过大等现象。雨雪天气,地材含水变化较大,对计量要求应更为精确。

聚羧酸对温度的敏感性。水温、地材温度及胶材温度规范要求不大于60°C。特别是炎热的夏季,因拌合物的远距离运输与时间关系,拌合物状态、罐车罐体温度及是否采取淋水降温措施,或者适量添加水和少许外加剂保持拌合物的新鲜性,都是为保持混凝土的质量强度和耐久性。而冬季要考虑气温低下时坍落度延时增长和拌合物温度降低,避免爆模和混凝土石子下沉严重,从而影响混凝土结构匀质性。

聚羧酸减水剂对骨料的含泥量敏感程度高。主要表现在随含泥量增大掺量增大,因此应避免使用含泥量过大的骨料。

对水泥的适应性以及掺合料的适应性,还有气泡的处理,确认是否添加了消泡剂。

混凝土到达施工现场后应避免卸料时间过长。掺用聚羧酸外加剂的混凝土在2小时以后失去塑性的速度相比奈系较快,所以应时刻注意避免出现粘罐、筑罐现象。

每次开盘前,混凝土运输车应及时清洗并放净积水,刷干净桶后再装入聚羧酸外加剂,禁止与奈系等其他系列外加剂的混凝土混合,否则易引发迅速固态等异常事故。

聚羧酸减水剂不宜贮存于铁质容器中,适宜塑料、不锈钢、搪瓷等材质容器。当使用原来铁质贮存罐时,应先把内部清理干净后内壁做防腐处理。

混凝土用聚羧酸外加剂使用注意事项

混凝土用聚羧酸外加剂使用注意事项

混凝土用聚羧酸外加剂使用注意事项

1.聚羧酸对水的敏感性。由于减水率相对比奈系和脂肪族高,而且具有高分散性,在30%

以上减水率,随着掺量上升更加明显,所以注意掺量和用量综合调整,避免超掺后离析板结泌水,含气量过大。所用原材料包括地材的干湿含水变化,水泥适应性和稠度,掺合料细度比表面积需水量的变化。雨雪天气,地材含水急剧变化。对计量要求要精确。

2.聚羧酸对温度的敏感性。昼夜温差,早晚温度变化点。水温,地材温度,胶材温度规范

要求不大于60°C。特别是炎热的夏季,拌合物的远距离运输和时间关系,拌合物状态,罐车罐体温度,是否采取淋水降温措施,或者适量添加水和少许外加剂保持拌合物的新鲜性,当让要考虑质量强度和耐久性。而冬季考虑到气温低下时坍落度延时延时增长和拌合物温度降低不利于初期反应,避免爆模和混凝土石子下沉严重,影响结构匀质性。

3.聚羧酸减水剂对骨料的含泥量敏感程度高,主要表现在随含泥量增大掺量增大,因此,

应避免使用含泥量过大的骨料。

4.对水泥的适应性,以及掺合料的适应性,还有气泡的处理,是否添加了消泡剂。

5.混凝土到达施工现场后应注意避免卸料时间过长。掺聚羧酸外加剂混凝土在2小时以后

失去塑性的速度较奈系的快,所以应时刻注意避免出现粘罐、筑罐的现象。

6.每次开盘前,混凝土运输车应及时清洗并放净积水,禁止与奈系等其他系列外加剂的混

凝土相混合,容易引发迅速固态等异常事故。全面使用聚羧酸外加剂后司机应把所备奈系外加剂交会物资科,刷干净桶后重新装满新到聚羧酸外加剂。

7.聚羧酸减水剂不宜贮存于铁质容器中,适宜塑料、不锈钢、搪瓷等材质,当使用原来铁

关于聚羧酸系外加剂在预拌混凝土生产上的应用及建议

关于聚羧酸系外加剂在预拌混凝土生产上的应用及建议
能 混凝 土 得 到快 速发 展 。 通 过 混 凝 土 质量 的原 则 , 在 外加剂 的使用方 面 , 分为三 个 阶段 : 木 质
表 3矿渣 超 细粉 ¥ 9 5 N.
比表面积 J 活性指数 J 密度 流动度比 烧失量 S 0 3 C L
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l 7 d l 2 8 d l /( g / m 3 )
关键 词 : 聚羧 酸 系外 加剂 ; 预拌 混凝 土 ; 试验 ; 措施 。
表 2粉煤 灰 二级 F 类

Fra Baidu bibliotek

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自混凝土广泛应用于建筑工程以来 , 混凝土技术的进步与外加剂的不断 更新密不可分。外加剂的利用几乎和混凝土本身一样长久 , 古罗马人使用动 物油脂 、 牛乳 和 血 液来 改 善 混凝 土 的性 能 , 上世纪3 0 年代 开 始 系 统 地研 究 外 加剂 , 发 明 了引气 剂 以 及 以木 质 素 类外 加 剂 为 代 表 的普 通 减 水 剂 , 减 水 率 在 1 0 %左右, 并广泛用于混凝 土中; 7 0 年代发明了以萘系为代表的高效减水剂 ; 9 O 年代发明了以聚羧酸系外加剂为代表的第三代高效减水剂, 使得高强高性
2 0 1 0 年8 月 开 始 ,我公 司利 用 昌特 公 司 的聚 羧 酸 系外 加 剂在 C 6 0以下 强 度等 级 的混 凝 土 中的应 用 进行 了试验 和 研究 。

聚羧酸减水剂国家标准

聚羧酸减水剂国家标准

聚羧酸减水剂国家标准

聚羧酸减水剂是一种常用的混凝土外加剂,可以有效地降低混凝土的水灰比,

提高混凝土的流动性和减水性能。随着混凝土技术的不断发展,聚羧酸减水剂在工程建设中的应用越来越广泛。为了规范聚羧酸减水剂的生产和使用,我国制定了《聚羧酸减水剂国家标准》,以确保混凝土工程质量和安全。

《聚羧酸减水剂国家标准》主要包括了对聚羧酸减水剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全使用等内容。其中,技术要求是标准的核心部分,它规定了聚羧酸减水剂的物理性能、化学性能、使用性能等方面的要求,确保产品能够满足混凝土工程的需要。

在聚羧酸减水剂的技术要求中,包括了外观、固体含量、PH值、氯离子含量、凝结时间延长率、保水率和流动度保持率等指标。这些指标的要求既保证了产品的质量,又能够满足不同混凝土工程的需要。同时,标准还规定了聚羧酸减水剂的试验方法和检验规则,以确保产品的检测结果准确可靠。

除了技术要求外,《聚羧酸减水剂国家标准》还对产品的标志、包装、运输、

贮存和安全使用等方面进行了规定。这些规定旨在保证产品在生产、运输、储存和使用过程中的质量和安全,有效地防止产品在使用过程中出现质量问题和安全事故。

总的来说,《聚羧酸减水剂国家标准》的制定,对于规范聚羧酸减水剂的生产

和使用,保障混凝土工程质量和安全具有重要意义。只有严格按照标准要求生产和使用聚羧酸减水剂,才能够确保混凝土工程的质量和安全。因此,生产企业和施工单位都应当严格遵守《聚羧酸减水剂国家标准》,共同维护混凝土工程的质量和安全。

在实际生产和使用中,应当加强对《聚羧酸减水剂国家标准》的宣传和培训,

聚羧酸外加剂在商品混凝中应用的注意事项

聚羧酸外加剂在商品混凝中应用的注意事项

聚羧酸外加剂在商品混凝中应用的注意事项

0 引言

聚羧酸系减水剂被认为是最新一代的高性能减水剂,人们总是盼望其在应用中体现比传统的萘系减水剂更安全、更高效、适应能力更强的优点。然而工程实践使用中总是更多地碰到各种各样的问题,并且有些还是使用其他品种减水剂所未碰到的,如混凝土拌合物异常干涩、无法卸料,更谈不上泵送浇筑了,或者混凝土拌合物分层严重等。现结合实际生产控制过程中的一些经验和心得进行分享,受限于技术水平和科研力量薄弱等因素,也许有些观点未必对的,还望各位砼仁批评指正。

1 聚羧酸的定义和优点

1.1 定义

聚羧酸系高性能减水剂是一系列具有特定分子结构和性能聚合物的总称,一般是将不同单体通过自由基反映聚合得到。聚羧酸减水剂的结构是线型主链连接多个支链的梳型共聚物,疏水性的分子主链段具有羧酸基、磺酸基、氨基等亲水基团,侧链是亲水性的不同聚合度聚氧乙烯链段。

1.2 优点

(1)掺量低:一般其折算固含量为萘系的1/4 左右。

(2)减水率高:混凝土减水率一般在25%~35%,极限值可高达40%~45%。

(3)保坍性好:坍落度损失可以控制在2~3h 内基本无损失。

(4)抗压强度比高:各龄期对比强度均有较大幅度的提高,初期抗压强度比有显著提高。

(5)绿色环保:在合成生产过程中不使用甲醛和其他有害原材料,对人体不会导致健康危害,对环境不会导致污染。

(6)高耐久性:因高减水带来的低水胶比,对混凝土的抗渗、抗腐蚀、抗氯离子扩散迁移系数性能都有极大提高。

(7)节约成本:因使用聚羧酸减水剂的混凝土有良好的工作性以及低水胶比,并且使用少量即有显著的效果,故可以减少成本。与现行萘脂系减水剂相比,单方混凝土综合成本可节约5~10 元。

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如何安全使用聚羧酸外加剂

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