电话机的结构设计

TEL 技术资料室内无绳电话机结构设计指引(Design Guide Line)--- Revision 2 ---、、、、、、、、、1999年 10月序言111111111111111111111111111“室内无绳电话机结构设计指引” (Design Guide Line) 是 1998 年由 TEL/DE (M) 工程师集体编写，经过一年来的实践，吸取了许多工程师的经验，特别是 Canada 机械部及 Hong Kong R&D 的意见，我们对其进行了修改、补充，力求完善。

本 Design Guide Line 的撰写，旨在总结我们多年来无绳电话机的设计经验，重点阐述本公司对于机械结构设计的要求，避免不同的工程师在设计时，以前的错误，以后又重复出现。

使设计更加规范化、标准化，利于进一步提高产品质量，利于生产的顺利进行。

本文供 TEL/DE(M) 工程师设计时参考，也可供本公司内部其他工程师参阅。

本文的撰写，旨在抛砖引玉，我们将不断地总结设计经验，完善Design Guide Line，使我们的机械设计做得更好。

曾令军 / 邝达盛10/20/1999 1111111111、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、目录第一章 Handset (手机)Structure & Assembly ( 4---11)一、外形设计 ---Line Drawing 的确定二、结构设计 ---Assembly Drawing 的确定1、设计的一般规则2、零件结构设计2.1、 Case Front2.2、 Case Rear2.3、 Battery Door2.4、 Lens2.5、 Light Guide2.6、 Volume Rubber Key2.7、 Slide Switch2.8、 Charge Contact2.9、 Buzzer 和 Mic Holder2.10、 Belt Clip2.11、 Jack Cover2.12、 Antenna 及附件第二章 Base Unit(座机) Structure & Assembly (12---- 20)一、外形设计 ---Line Drawing 的确定二、零件结构设计1、 Base top上的Cradle 设计2、电池仓设计3、 Key 及 Keypad 的设计4、喇叭位的设计5、天线结构设计6、 Light Guide 设计7、 Charge Contact 设计、、、8、 Wall Mount 设计9、 Base 细节设计10、PU Foot、、、10、排线设计第三章 Plastic Part Structure Design (21--- 26)一、孔结构二、柱结构三、骨位结构四、壁厚设计第四章 Rubber Keypad Design、、(27--- 29)一、设计参数二、结构设计1、 Key 的结构设计2、与胶件配合的结构设计3、 Keypad 设计的其它一些要点第五章 Metal Part Design (30--- 32)一、材料1、 P-bronze with Cu-Ni Plating2、 Nickel Silver3、 CRS 和 Galvanized steel4、 Brass二、充电片设计要注意的问题三、性能测试11111111111111111111第一章 Handset(手机)Structure & AssemblyHandset 的装配设计由彩色效果图 (Rendering)开始，可以从外形及结构两方面交叉进行。

一、外形设计 --- Line Drawing 的确定、根据彩色效果图( Rendering )画出、初步的外形草图, 所有描线及尺寸须圆整，过渡光滑顺畅，构图简单 , 确保符合彩色效果图 (Rendering) 的风格。

在此基础上再作如下修改。

1、确定 Handset 正面轮廓线考虑 PCB的宽度和长度以及零件的高度，如 Receiver、 Mic 等，确保装配空间足够，间隙合理。

画出“ 危险” 截面图，保证扣位空间及位置正确。

2、 Handset 侧面轮廓线的定义调整 PCB的装配位置高度，确保 LCD、 Shield Can、 Receiver、 Buzzer、 Mic 和电池有足够的空间。

Receiver 和 Mic 不能形成自激回路 ( Feed Back) ，应考虑密封性。

还要考虑 Buzzer 的共鸣腔及出声口。

3、确定 Part Line，须考虑以下几个方面：3.1、确定 P/L线时，尽量使 PCB 靠近 P/L线，力求获得最小宽度的 Handset，但从 ESD 考虑， P/L要尽可能与 PCB 板相错位或远离 PCB，以得到较好的 ESD 性能，如有可能 P/L可高出 PCB 板 4 mm。

3.2、当 Handset 侧边有 Volume Key 时，在确定 P/L线时应考虑 Key Hole 位置，一般是 P/L线平分 Handset 上的 Volume Key。

3.3、对于有反向放置 (Reversible)功能要求的 Handset，须调整 P/L线，使 Handset 正反位置时与 Base Cradle 的间隙单边为 0.3 ~ 0.5 mm。

、二、结构设计 ---Assembly Drawing 的确定根据 Rendering，从 Handset 所具有的功能来进行相应的零件及结构设计。

1、设计的一般准则1.1、结构设计力求合理，模具制作简单，装配方便，省时省料。

1.2、在满足设计要求的前提下，尽可能地采用 Common 件及 Common 结构，以缩短设计周期，降低成本。

需留意的是，在考虑采用 Common 件时，需了解该模具是否够用及寿命情况，并且需注意 Common Part 不能改模而改变结构。

1.3、优先选用 ABS 料，建议采用2.2~2.5 mm的壁厚设计；对 PC +ABS 料，建议采用 1.5~2.0 mm 薄壁厚设计，既满足强度要求，又能节省材料。

1.4、采用均匀壁厚设计，利于注塑以保证高质量的外表面，若一定要局部减胶，深度应小于该处壁厚的 1/3 并辅以圆角过渡，以免出现烘痕，影响表面质量。

1.5、胶件表面一般要求用蚀纹装饰，我们一般采用电火花蚀纹。

幼纹出模方便，外观漂亮，粗纹能很好的掩饰表面注塑缺陷，特别是对 Weld Line，用电火花蚀纹，有很明显的效果。

蚀纹粗幼一般取 Ra3.15。

拔模斜度取 4° ~ 5°。

若拔模斜度太小，则出模困难，塑胶件表面易拖花、发白；太大，则影响外观及手握感，甚至可能导致装配尺寸不够。

下表为火花蚀纹参数与拔模斜度的关系。

2、零件结构设计2.1、 Case Front333333333333333333333333332.1.1、 Case Front 上的扣位用来与 Case Rear 装配，扣位分布尽量均匀、对称，一般要求前端一个扣位，两侧度抵抗 Drop Test。

图 1-1 为扣位我们一般用图1-1 所示的扣位形式，也可以考虑用其它形式的扣位，如 Slide In 结构的扣位等。

2.1.2 、螺丝柱位置、高度及直径的确定应考虑到 Handset 的大小， PCB 板等因素。

333333333333333333333333333332.2.4、天线座结构设计，应考虑 Case Rear与天线的装配工艺。

检查 Shield Case 及天线架与 Case Rear是否干涉。

2.3.3、 对 于 大 的 电 池 盖，增 加 侧 面 扣，以 保 证 配 合 牢 靠 ， 防止 侧 面 变 形 。

2.4、 Lens2.4.1 、 设 计 要 点2.4.1.1、 尽 量 采 用 均匀 厚 度 设 计。

采 用 亚 加 力 注 射 成 形 时 ， 推 荐 厚 度 2 mm ； 如 采 用 PVC 胶 片，冲 裁 成 型 推 荐 厚 度 0.5~1.0 mm 。

采 用 PVC 材 料 切 裁 成 型 则 可 简 化 设 计 及 降 低 成 本 。

采 用 In Mould Decoration 方 法 制 作 的 Lens ， 美 观 ， 但 成 本 高 。

2.4.1.2、 表 面 弧 度 应 大 于 R160， 以 避 免 放 大 或 缩 小 LCD 上 的 字 符 。

2.4.1.3、 亚 加 力 材 料 的 Lens, 模 具 设 计 成 S 型 水 口 ， 如 图 1-7 所 示 。

在 方 便 水 口 剪 下 的 条 件 下，水 口 尺 寸要尽 量 做 大 些， 使 注 射 成 型 时 ， 胶 料 充 填 平 稳 ，减 小 内 应 力 ， 避 免 在 高 温 高 湿 试 验 时 产 生 裂 纹 。

2.4.1.4、 Lens 表 面 为 High Gloss 光 面 ， 材 料 用 亚 加 力 (Acrylic)， 模 具 材 料 选 用 ASSAB S136， 经 热 处 理 ， 使 硬 度 达 到 HRC 50 ~ 55 再 使 用 。

2.4.2、 固 定 方 式一 般 用 双 面 胶 纸 或 扣 位 固 定 。

也 可 用 双 面 胶 纸 加 扣 位 固 定 ， 双 重 保 证 可 通 过 高 温 高 湿 实 验 。

双 面 胶 纸 推 荐 牌 号 为 Nitto 5015H 。

如 高 温 高 湿 后 翘 起 ， 可 改 为 Nitto 5000 或 Sony T4000。

双 面 胶 纸 的 厚 度 Nitto 5015H 为 0.12 mm, Nitto 5000 或 Sony T4000 为 0.15 mm 。

扣 位 设 计 可 参 考 图 1-8。

图1- 7图 1-82.5、 Light Guide2.5.1、 Rubber Light GuideRubber Light Guide 材 料Guide 上 面 有 Lens 时， 应 与可 为 0.2 mm 。

2.5.2 、 亚 加 力 材 料 的光 特 性 ，利 用 折 射 及 反 射 2.5.2.1、 固 定 方 式 可 烫 等。

选 用 螺 丝 固 定 ，则 装 的 限 位 骨 或 槽 。

对 于 数构 ， 应 在 Light Guide 上 加 2.5.2.2、 Light Guide 表 mm ，与 Case Front 的 弧 Guide 时 要 求 灯 头 顶 部 作 匀 。

2.5.2.3、 表 面 可 以 是据 Styling 而 定 。

2.5.2.4、 对 于 Light Guide 宽 度 超 出 LED 宽 度 较 多 的 ，可 以 将 Light Guide 内 表 面 设 计 成 斜 面 或 弧面， 利 用 光 线 的 折 射 原 理 ， 以 达 到 Light Guide 整 个 表 面 光 线 均匀， 参 考 图 1-9 所 示 。