真实外企8D报告范例

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完整8D报告范文

完整8D报告范文8D报告（长期供应商质量问题）1.问题描述：我们公司长期与供应商A合作，但最近一段时间，从供应商A采购的产品质量持续出现问题。

主要问题包括产品尺寸不符合要求、表面处理不良、组装不稳定等。

这些问题直接影响到我们公司产品的质量，并且已经导致多个客户的投诉。

因此，我们迫切需要采取有效措施解决此问题，以确保产品质量和客户满意度。

2.原因分析：经过调查和分析，我们发现以下可能是导致供应商A质量问题的原因：a)供应商A没有建立完善的质量管理体系和质量控制流程。

b)供应商A未能按照我们要求的技术规范和标准生产产品。

c)供应商A的生产设备状况不良，无法满足产品生产的要求。

d)供应商A的员工技术水平不够高，缺乏对产品质量的重视和认识。

3.紧急控制措施：为了迅速解决当前的质量问题，我们采取了以下紧急控制措施：a)暂停从供应商A处采购，控制进一步的质量问题扩大。

b)与供应商A进行紧急沟通，提醒他们重视质量问题，并要求他们立即采取改进措施。

c)审查从供应商A处采购的产品，并迅速与供应商A进行退货或售后处理，以避免对客户造成更大损失。

d)对从供应商A处采购的产品进行严格检验，并与供应商A共同制定质量验收标准和流程。

4.长期控制措施：为了避免质量问题的再次发生，我们计划采取以下长期控制措施：a)对供应商A进行评估和筛选，确保他们满足我们的技术要求和质量标准。

b)与供应商A签订长期合作协议，并在合同中明确质量要求和追责机制。

c)提供培训和技术支持给供应商A的员工，提升他们的技术水平和质量意识。

d)随时与供应商A保持沟通，并确保他们及时解决我们的质量问题。

5.验证措施：为了验证我们的措施的有效性，我们计划进行以下验证措施：a)定期检查供应商A的质量管理体系和质量控制流程，确保其运行稳定和有效。

b)定期抽样检验从供应商A处采购的产品，以确保其质量符合我们的要求。

c)主动与客户进行调查和反馈，了解他们对我们产品质量是否有改善的感受。

8d报告完整版范文3篇

8d报告完整版范文第一篇：8D报告背景及问题描述一、背景我所在的公司是一家制造业企业，主要生产汽车零部件。

在我们公司的生产过程中，可能出现一些产品质量问题，这些问题需要及时解决以避免对客户造成不良影响，同时也可以提升我们公司的产品质量。

为了解决这些问题，我们使用了8D 报告的方法来进行问题分析和解决。

二、问题描述我们生产的一个关键零部件在使用过程中出现了断裂的现象，这会给车主带来安全隐患。

这个零部件是由我们公司的第三方供应商生产的，我们公司再进行加工和装配。

我们首先对供应商进行了调查和询问，发现他们也不知道具体问题出在哪里。

这个问题已经发生了多次，影响了我们公司的良心率，也影响了我们与客户的信任。

为了解决这个问题，我们决定使用8D报告的方法来进行问题解决。

第二篇：8D报告分析和解决方案三、技术分析我们针对问题进行了多次测试和分析，将问题整理成以下几个方面：1.材料问题：由于零部件制造过程中使用了不合格的原材料，导致零部件的强度不足。

2.生产问题：生产加工过程中存在不足之处，导致零部件强度不足。

例如，加工温度过高或加工时间过长等。

3.设计问题：设计过程中没有考虑到应力分布的均匀性，导致零部件在使用过程中容易产生应力过大的现象。

四、解决方案1.材料问题：我们将与供应商重新协商并重新规定原材料标准，以保证原材料的质量。

2.生产问题：我们将对生产过程进行检查和测试，改进加工温度和加工时间，并进一步探究生产中存在的不足之处，以最大程度地提高相关生产能力。

3.设计问题：我们会重新设计零部件，考虑应力分布的均匀性，并对原有零部件进行更加严格的测试和分析以验证新设计的可行性。

第三篇：8D报告措施计划和预防五、措施计划1.与供应商合作并重新规定原材料标准。

2.对生产过程进行检查和测试，并改进加工温度和加工时间。

3.重新设计零部件，考虑应力分布的均匀性，并进行严格的测试和分析。

4.对生产和供应链流程进行跟踪和监控，确保问题不再发生。

8d报告范文

8d报告范文8D报告范文。

一、问题描述。

在过去的几个月里，我们的公司一直在努力解决一个质量问题。

我们的产品在测试中出现了一些严重的缺陷，这给我们的客户带来了很大的困扰。

这些缺陷包括产品的外观不良、功能失效等问题，这已经严重影响了我们的客户满意度和市场声誉。

二、建立团队。

为了解决这个问题，我们成立了一个由工程师、质量控制人员和生产人员组成的团队。

我们的目标是找出问题的根本原因，并采取有效的措施来解决它。

三、问题分析。

经过调查和分析，我们发现这些缺陷主要是由于生产过程中的材料选择不当、工艺不严谨和设备维护不到位等原因导致的。

这些问题严重影响了产品的质量和性能，导致了客户投诉和退货的增加。

四、制定紧急措施。

为了尽快解决这个问题，我们立即采取了一些紧急措施。

首先，我们对生产线进行了全面的检查和维护，确保设备运行正常。

其次，我们对原材料进行了严格的筛选和检验，确保产品的质量符合标准。

另外，我们对工艺流程进行了调整和优化，以确保产品的质量和性能得到提高。

五、长期解决方案。

为了长期解决这个问题，我们制定了一系列的措施。

首先，我们将加强对生产过程的监控和管理，确保每一个环节都符合标准。

其次，我们将加强对员工的培训和教育，提高他们的质量意识和技能水平。

另外，我们将建立一个完善的质量管理体系，以确保产品的质量和性能得到持续的改进。

六、实施计划。

为了确保这些措施的有效实施，我们制定了一个详细的实施计划。

我们将对每一个措施进行细化，明确责任人和时间节点，并对实施情况进行定期的跟踪和检查，确保问题得到彻底解决。

七、效果验证。

经过一段时间的努力，我们的产品质量得到了明显的改善。

客户的投诉和退货率明显下降，市场声誉和客户满意度得到了提高。

这充分验证了我们的措施是有效的。

八、预防措施。

为了避免类似的问题再次发生，我们将继续加强对质量管理的监控和管理，确保产品的质量和性能得到持续的改进。

另外，我们将加强对供应商的管理和评估，确保原材料的质量和性能符合标准。

外企使用的8D报告

预防措施描述/Preventive Action Description
责任人/Responsibility
部门/Dept.
日期/Date
内部行动/Internal Activities
Y/N
客户行为/Customer Activities:
材料变更/Material Change
N
过程变更/Process Change
关闭3月后，检验措施的执行情况，询问相关人员是否知道纠正与预防措施/Three months since closing, check the measure execution and inquire relevant staff whether they acknowledge rectification and prevention measures.
在获得以下批准最终结束前，须核实所有行动的完成情况、措施有效性以及所有文档
Verify completeness of all actions, effectiveness of measures and documentation before final closure with approval from below listed
5WHY
1W
2W
3W
4W
5W
根本原因类型/Root CauseCategory:
未发现原因/Reasons for non detection:
纠正措施描述/Corrective Action Description
责任人/Responsibility
部门/Dept.
日期/Date
Training name
报告编号/8D Report Number:

8D报告范例范文

8D报告范例范文本报告是针对公司产品出现质量问题的8D报告，旨在通过8D方法分析问题、找出原因、并提出解决方案以改善产品质量。

下面是详细的报告内容。

1.问题描述产品在正常使用过程中出现漏油现象，导致产品性能下降，严重影响用户体验。

经过初步调查，问题可能来自产品密封件的设计或制造方面。

2.8D步骤2.1班组成立在得知问题后，为了高效解决问题，我们成立了一支专门的班组，负责分析问题、实施改进措施以及跟踪改进效果。

班组成员包括：质量工程师、产品设计师、制造工程师、供应链专员等。

2.2执行D1：构建团队、定义问题、描述过程团队成员召开会议，明确问题：产品漏油，影响性能。

详细描述漏油过程，以便后续的问题分析。

2.3执行D2：搜集数据通过实地走访、访谈用户以及产品测试，我们收集了大量数据。

数据显示，产品漏油现象主要发生在高温环境下，并且漏油量与使用时间呈正相关。

2.4执行D3：定义原因基于收集到的数据，我们确定可能的原因有：密封件材料质量不良、制造过程中的误差以及设计缺陷等。

通过进一步分析，我们确定其中一个可能的原因是密封件材料质量不良。

2.5执行D4：制定临时对策2.6执行D5：根本原因分析为了找到根本原因，我们对生产过程和所有可能影响密封件质量的环节进行了深入的分析和调查。

最终，我们发现密封件工艺中存在的一道环节，操作规范不够严谨，导致部分产品的密封件未能完全发挥效果。

2.7执行D6：制定永久对策基于根本原因分析，我们制定了一套完善的永久对策。

首先，我们修订了密封件工艺的操作手册，明确每个环节的操作标准。

其次，我们进行员工培训，提高操作人员的技能和质量意识。

最后，我们与供应商合作，共同制定更严格的材料质量标准。

2.8执行D7：验证效果在实施永久对策后，我们对受影响的产品进行了再次测试。

测试结果显示，产品漏油现象明显减少，产品性能得到有效改善。

2.9执行D8：预防措施为了防止类似问题再次出现，我们总结了经验教训，并制定了一系列的预防措施。

8D report 范本说明

DISCIPLINE 1.Team Members Conducting Analysis (使用团队方式解决)Leader :單位:人名Team members : 單位:人名(表示要有事前會議﹐采用各相關單位團隊的方式﹐集思廣意﹐共同解決問題)DISCIPLINE 2.Problem Description(問題描述):一、三現描述現物：指出現物表象與問題的直接關係現瑒：指出現場環境與問題的直接關係現實：指出現實作業行為與問題的直接關係注﹕目前我們解決客訴問題的時候﹐所需要注意的是﹐收集到客端的訊息﹐以便找出對應的處理方式。

二、初步分析可能原因的推測：憑借經驗所得初步問題原因推測的驗証：(進一步對原因的推測進行分析)驗証的方法：電氣功能測試&外觀檢驗&X-RAY拍照分析&拆解或其它處理方式驗証的工具：列出對應的驗証工具驗証的結果：通過驗証獲得異常的現象(問題點)。

DISCIPLINE 3.Containment & Short Term Corrective Actions (短暫且立即遏止問題之對策):一、對已產生問題DISCIPLINE 2的處置方法(異常已經發生而需進行處理):客端庫存產品如何處理(含已經出貨到客端的在途品)﹕客端幫忙消耗﹐重工﹐退回處理﹐業務處理公司的庫存品處理方式﹕重工或挑選或其它方式在制品處理方式﹕采用立即截止的處理方式執行處理動作﹐避免不良持續發生庫存材料處理方式﹕先確認是否屬于材料異常所致﹐如材料所致﹐則立即將對應材料HOLD,并將相關訊息PASS與廠商處理﹐且要求廠商提供對應的處理方式。

二、對處置方法的驗証說明對應問題的改善措施的有效性。

DISCIPLINE 4.Define & Verify Root Cause (詳細說明與驗證根本原因):一、依據初步分析的結果，找出造成DISCIPLINE 2問題的真因,需要要求到與前述內容的邏輯銜接。

8D报告示例范文

8D报告示例范文八段报告是一种常用的报告格式，即八个段落的报告，每个段落都有不同的内容。

以下是一个关于公司年度绩效的八段报告示例，包括公司目标、市场竞争分析、销售业绩、产品研发、财务状况、员工培训、社会责任和未来展望。

第一段：公司目标本报告旨在总结公司2024年度的绩效和取得的成就。

公司的目标是提供优质的产品和服务，满足客户需求，并在市场竞争中取得竞争优势。

我们将通过分析各项指标，评估公司在这些目标上的表现。

第二段：市场竞争分析在过去一年，市场竞争变得更加激烈，许多新的竞争对手进入市场。

我们进行了详细的市场研究和竞争分析，并采取了一系列措施来应对市场挑战。

我们的竞争优势包括品牌知名度、产品质量和客户关系。

第三段：销售业绩在2024年，公司的销售额达到X万美元，同比增长10%。

我们的销售团队在市场推广和客户服务方面取得了显著的进展。

我们注重与客户建立长期合作关系，并根据客户需求不断改进我们的产品和服务。

第四段：产品研发我们在过去一年中加大了对产品研发的投入。

我们推出了多款新产品，并获得了专利保护。

这些新产品不仅满足了市场需求，而且提高了公司的竞争力。

我们将继续在研发方面投入资源，以满足客户需求并引领市场。

第五段：财务状况公司的财务状况保持稳健。

我们的盈利能力提高，资产负债表保持平衡。

在过去一年，我们采取了措施来减少运营成本，并提高了利润水平。

这使我们能够为股东创造更大的价值，并投资于公司的未来发展。

第六段：员工培训我们意识到员工是公司取得成功的关键因素。

因此，我们在培训和发展方面进行了大量投资。

我们为员工提供定期培训和专业发展机会，以提高他们的技能水平和工作满意度。

这也有助于增强员工的归属感和忠诚度。

第七段：社会责任我们积极履行社会责任，关注环境保护、公益事业和员工福利。

我们致力于降低生产过程和产品对环境的影响，并参与社区活动，回馈社会。

我们鼓励员工参与慈善事业，并提供员工福利计划，提高员工的生活质量。

8D报告通用格式

8D报告通用格式第一篇：8D报告通用格式8D报告即处理投诉的八项原则１．组建团队２．问题描述:顾客的结论可能是对的,也可能是错的.要得出最终缺陷是什么３．及时反应:当出现投诉后，顾客产品怎么办?我们的库存怎么办?产品要不要召回要不要隔离要不要重验以上三项要在24小时完成4．根本原因分析:这是8D报告中最主要部分,写到最后只能分析出人机料法测量这几方面原因。

原则:循序渐进.(报告中描述不清楚的问题可提供照片)分析要深刻、到位,如：员工操作不当，不能当做原因,要分析是没有进行培训还是别的原因.前四项为5个工作日内完成.５．纠正措施:确定纠正措施是什么.６．结果的验证:７．预防再发生8.团队激励:肯定贡献，进行激励。

第二篇：178报告四是妥善解决历史遗留问题。

①根据市国资委发【2011】188号文《关于妥善解决我市国有企业职教幼教退休教师待遇问题的通知》，着实办理。

从2012年8月开始，经过幼儿园资格审核、上报人员资格认定，合格人员生活补贴核算等程序，最终有2人符合资格，至2013年10月上报工作圆满结束。

②陕人社178号文《关于对按计划招用的曾在我省国有、集体企业工作过的农业户籍人员发放养老补助有关问题的处理》，从2012年3月份开始接待60年代初精简下放人员的上访，历时1年9个月共计接待上访人次1800多次，共办理了符合条件人员786人。

此项工作的开展受到上访者的一致好评，并收到上访人员送出荣誉锦旗6面，对公司形象有着极大的宣传作用，对在职员工有着很好的激励作用。

并且解决了公司历史遗留问题，对社会稳定起到了一定的作用，使这些老员工从心灵上得到了安慰。

第三篇：报告关于对我市主城区存在脏乱差情况的调研报告市委、市政府：为积极推进我市创建文明城市工作，按照我办工作安排, 2月23日我办与区创城办工作人员一起走访了主城区城市道路，特别是市民反映比较强烈的路段，就我市主城区存在的脏乱差情况进行调研。

通过实地考察，了解了我市主城区存在的脏乱差情况实际情况和存在的主要问题，现将调研情况报告如下：一、基本情况我市主城区城市路段：中山路、新兴路、来昌路进一步核实，这几条路路面烂得比较严重，路面坑坑洼洼的“水塘”随处可见。

8D报告模板及实例

8D报告模板及实例公司D1.小组成员（部门/姓名）T eam Member（Dept/Name）：D2.问题描述Problem Descrption：D3.确认并执行临时纠正措施Identify and Implement Containment Actions：（品质部负责）D4.根本原因分析Identify and Define Root Cause(s)：（48小时内回覆）D5.确认永久纠正措施Identify Corrective Actions：（48小时内回覆）为什么会发生：针对发生原因：责任部门：生产部 X 车间签名/日期：XXX 日期为什么会未及时检出：针对流出原因：责任部门：品质部签名/日期：XXX 日期为什么会流出：针对未检出原因：责任部门：签名/日期：XXX 日期D7.预防再发生Actions to Prevent Recurrence：提交工程更改，验证更改工艺一个月周期，如无不良产生，修改CP ，PFMEA ,PPAP 文件。

D8.总结经验：□□□产品类别：XXX防错方式：预防再发生□□□□其他：缺陷图片：1）产品冲扁部位中段尺寸不合格，偏小，低于设计要求3.12mm 表单编号：XXX相关文件及标准更新：PFMEA 程序文件控制计划部门管理制度工艺文件/作业指导书PPAP文件2014-6-6进行中顾客现场0无需处理XXX已完成运输途中完成情况责任人公司英文名纠正预防措施8D报告D6.执行并验证永久纠正措施Implement and Verify Corrective Actions待验证工程部：品质部：生产部：业务部：生产部：采购部：物控部：生产线1生产线2管理层支持部门经理厂长总/副总经理说明首次发生重复发生三次以上发生---48小时无结果72小时无结果生产部：类别问题点描述：产品规格Φ5×113/Φ5×101数量区域24001955普通□较重□严重□发现人员客户IQC 发现地点客户进料区产品图号XXX顾客图号XXX发现时间XXX 成品库备注不良品/可疑品处置方式（24小时内反应）现场挑选不良品XXX 已完成调出库存，返工卡尺全检XXX 已完成XXX 通知各工序，已制品增加卡尺厚度测量，成品全数检验。

8D报告模板（中英文）

8D报告模板（中英文）适合从事质量管理体系人士使用XXX 精密机械有限公司8D-REPORT 异常No.: 产品编号\\MFC P/N ：供货商\\Supplier ：INV NO. S/C NO ：管理代表\\Manager Rep ：订单数量\\Q'TY ：不良数\\DEF Q'TY ：Discipline 1 INTERNAL/EXTERNAL MEMBERS/责任归属1.RESPONSIBLE DEPARTMENT \\责属单位：2. RESPONSIBLE PERSON\\责属人员： Discipline 2 DESCRIBE THE PROBLEM\\问题描述Discipline 3 IMMEDIATE ACTION\\立即改善措施负责人预定完成日Discipline 4 DECRIBE ROOT CAUSE\\根本原因描述ROOT CAUSE\\发生原因WHY WAS NOT DETECTED\\ 为何未被侦测到责属单位责属人员Discipline 5 LONG-TERM ACTION\\长期措施CORRECTIVE ACTION \\改善措施 RECHECK FOR RELATIONAL PROCESS AND PRODUCT \\类似制程和产品的考量负责人预定完成日是否修正YES NOFMEA/FLOW CHART/CONTROL PLAN Department Manager/单位主管﹕Respondor/承办人﹕Discipline 6 VERIFICATION OF EFFECTIVENESS 效果确认审核者效果追踪日Discipline 7 PREVENT RECURRENCE\\再发防止审核者效果追踪日Case close(结案) □YES \\是□NO \\否Discipline 8 MEMO\\备注Discipline 6、7、8由MFC 或客户填写窗体编号：FM 本单据需由品保部追踪FMEA/CONTROL PLAN/FLOW CHART 已因应相对应改善措施修正完成. Open Date\\发生日期Happen Station\\发生地Close Date\\结案日期。

完整8D报告模板

完整8D报告模板Product Name:Customer Name:Order No.:Quantity:Customer Model:Date Code:Positec Model:Contract No.:Complaint Date:XXX Date:Dispatched from:DISCIPLINE 1: XXXXXX Leader:XXX Members:Product EngineerR&D EngineerXXXProcess EngineerXXX/SQEn SupervisorOtherFilled by: Date:DISCIPLINE 2: Describe the ProblemProblem Level: A or B or CImage n and detailed n:Filled by: Date:DISCIPLINE 3: XXXRework/nal Processing (QE/PE) Quality Problem XXX)n Plan Adjustment (QE)XXX) Parts XXX (PE)n to Customer/QA (Company QA or XXX) XXX)OtherXXX:Filled by: Date:DISCIPLINE 4: Define and Verify Root CauseDesign Defectsn DefectsXXX DefectsXXX (Misjudgment。

Wrong Judgment) XXX:Filled by: Date:XXX: Corrective n Reportn:This report aims to document the process of identifying and addressing defects in the n process。

including parts or assembling defects。

8D报告格式范本

计划完成时间
执行时间
标识信息
措施执行效果确认纠正措施
纠正措施检验方式
纠正措施的效果
责任人
评价日期
围堵措施取消添加附件及可以加页
说明
责任人
Байду номын сангаас日期
11
D7 防止再发生
文件更新:
产品及过程技术文件更新:FMEA, 控制计划, 作业指导, 规格书, 设计变更…
横展发生问题的因素是否影响你们其它的产品、过程、工厂... ?
执行了哪些排查和预防措施 ?
流出问题的因素是否影响你们其它的产品、过程、工厂... ?
执行了哪些排查和预防措施 ? 是否已经或计划何时进行进行经验教训分享？如何进行经验教训分享？
更新描述分析结果 /措施
12
D7 防止再发生
预防/横展措施
责任人
计划时间
完成时间状态
添加附件及可以加页
13
D8 总结与激励
5 Why（发生的根本原因分析)
Why 1: 回答1: Why 2: 回答2: Why 3: 回答3: Why 4: 回答4: Why 5: 回答5:
7
D4 根本原因和流出原因分析
5 Why（流出的根本原因分析)
Why 1: 回答1: Why 2: 回答2: Why 3: 回答3: Why 4: 回答4: Why 5: 回答5:
供应商零件号
发现问题位置零件批次号
是否重复发生
缺陷数量或比例
对客户的影响
2,供应商确认的缺陷具体描述：
3,图片或测试数据等：
3
D3 围堵措施
库存围堵
德赛西威运输途中(供应商到
德赛西威) 供应商仓库

8D报告范例

Responsible（负责人）
StandardiБайду номын сангаасation（标准化）
D8 Problem Close （问题关闭）
Responsible（负责人）
Prepared By/Date：
Approved By/Date：
备注：正常情况下，外协厂商请在3个工作日内完成，除非得到许可。 Remark：Normally，Please complete this report within 3 working days for local supplier，unless HT QE agreed。
Name（姓名）
Emergency Response Action（紧急应变行动）
D3 Emergency Response Action Effectiveness（有效性）（紧急应变行动）
Division（部门） Responsible（负责人） Responsible（负责人）
Escape cause investigation（流出原因分析）
Responsible（负责人）
Rootcause Analysis（产生原因分析） D4 Failure Analysis （失效分析）
Systemic cause Analysis（系统面原因分析）
Responsible（负责人） Responsible（负责人）
Corrective action（纠正行动）
D5 Corrective action
（纠正行动）
Responsible（负责人）
Preventive action（预防措施）
D6 Preventive action
（预防措施）

8D报告(范本)

8D报告(范本) Improvement n Report (8D)XXX: V0614Product Part Number: UF4004-E3 XXX: 0512GFailure Mode: ShortXXX: N/ACustomer Name:CAR Received Date: 4/18/2012CAR Report Date: 4/21/20121.Problem Solving Team:XXX: 4/18/2012Business Unit ManagerXXX ManagerXXX ManagerXXX ManagerVGS Product Engineer2.Problem n:2.1 Problem Statement:The customer has complained about four products short-circuiting.2.2 Detailed Problem n:Test Item: n Batch Numbernal Test 0512GNumber of Failures: 4XXX: 7%Failure Mode: Short Circuit3.Temporary Corrective ns:3.1 XXX:1.Conducted sampling test of IR on in-process items。

with VR set to 410V。

IR<5uA。

failure rate was 0/24K PCS.2.Conducted sampling test of IR on inventory items。

with VR set to 410V。

IR<5uA。

failure rate was 0/24K PCS.3.2 Process/ XXX:3.2.1 Checked the reliability monitoring of PE1 products in March 2005.HTRB。

8D报告经典模板

8D报告经典模板8D报告经典模板第一部分：问题描述（约200字）1. 问题简述：对问题进行概括性说明。

2. 问题细节：对问题的具体情况进行详述。

3. 问题影响：对问题可能产生的影响进行描述，如对产品质量、客户满意度、生产效率的影响等。

第二部分：立即采取的临时措施（约200字）1. 立即采取的措施：对于问题出现后，立即采取的缓解措施，如停机检查、切换备件、调整生产计划等。

2. 控制措施效果：对采取的措施进行分析，效果是否达到预期？第三部分：问题原因分析（约700字）1. 问题根本原因：对问题发生的根本原因进行分析。

可以采用五问法等方法来确定根本原因。

2. 问题追溯：对问题产生过程进行回放，并追溯问题的出现原因，以分析问题的发生及演变过程。

3. 原因分析工具：对常见原因分析工具进行描述，如Pareto 图、鱼骨图等，并举例说明如何运用工具进行分析。

第四部分：解决方案的提出（约700字）1. 解决思路：对问题进行思路的梳理和总结，梳理可能的解决方案。

2. 方案评估：对各个解决方案进行评估，考虑实施难度，成本，效果等因素，结合实际情况，选出可行的解决方案。

3. 实施计划：对选定的方案进行具体实施计划的制定，包括时间、流程、责任人等。

第五部分：解决方案的实施与效果（约700字）1. 方案实施：对解决方案的实施情况进行详细讲述，考虑实施过程中可能遇到的问题，如何解决等。

2. 效果评估：通过数据分析、对客户满意度、产品质量等的评估来判断实施效果是否达到预期。

如果未达到预期，需要进行调整，重新实施，直到达到预期效果为止。

第六部分：预防措施（约200字）1. 预防措施的提出：通过对问题解决的总结，结合以往类似问题的经验，对预防措施提出建议和方案。

2. 预防措施的实施：对预防措施的实际实施进行具体详细的讲述，考虑如何防止问题再次出现，减少可能发生的影响。

第七部分：经验教训（约300字）1. 案例分析：通过对本次问题的分析，总结出经验和教训。

8D报告格式

担当者(Executed by):执行日期(Effective Date):
DISCIPLINE 4:Define and Verify Root Cause (定义及验证根本原因)
担当者(Executed by):执行日期(Effective Date):
DISCIPLINE 5:Permanent Corrective Action (纠正措施)
作成
（Maker）
DISCIPLINE 8:Closure结案
Judgement: (判定)
□Accept
(接受)
□Reject
(退回)
Person incharge(责任人)
Checked
(审核)
Approved
(核准)
Conclusion:(结案描述)
Actual close date:（实际结案日）
Attached documents(附檔):□Yes□No
表单编号：XXX-XX-001版本：A/0
DISCIPLINE 7:Recurrence Prevention & Standardization (预防再发及标准化)
是否修改相關文件□Yes□QC工程图□SOP□承认书□其它
□No
担当者(Executed by):执行日期(Effective Date):
核准（Approved）
审核
（Check）
8 Discipline Report
客户名称Hale Waihona Puke Customer):交货数
(P/O ntity):
编号
Report No.
料号
(Part No):
不良数
(DefectiveQuantity):