最新版设备安全操作规程范本-建筑施工安全技术操作规程

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建筑施工安全技术操作规程(完整版)

建筑施工安全技术操作规程(完整版)范本1:1. 安全管理部分1.1 责任分工1.1.1 施工单位负责人1.1.2 安全管理人员1.1.3 作业人员1.2 安全生产计划1.2.1 安全检查1.2.2 安全培训1.2.3 安全设施1.3 安全教育1.3.1 新员工安全教育1.3.2 计划安全教育1.3.3 不定期安全教育2. 施工现场安全要求2.1 进场安全措施2.1.1 进场检查2.1.2 进场许可2.1.3 施工场地保护2.2 施工道路交通安全2.2.1 施工道路设置与标识2.2.2 机械车辆的使用与管理2.3 施工设备安全2.3.1 施工机械设备使用规范2.3.2 施工机械设备维护与保养2.3.3 施工机械设备的作业操作规范2.4 施工工程物料安全2.4.1 施工工程物料的存放与保管2.4.2 施工工程物料的使用与消耗2.4.3 施工工程物料的分装与运输3. 施工作业安全操作要求3.1 施工人员的安全防护3.1.1 安全防护用品的着装与使用3.1.2 应急避险与自救逃生3.2 电气安全3.2.1 电气设备和电缆线路的安装与维护3.2.2 电气操作的安全规范3.3 高处作业安全3.3.1 高处作业的临时设施和安全防护措施3.3.2 高处作业人员的安全操作要求3.4 特种作业安全3.4.1 壁挂式起重机、塔式起重机的安全操作要求3.4.2 升降机的安全操作要求3.5 爆破作业安全3.5.1 炸药、起爆器材的安全保管与使用3.5.2 爆破操作的安全规范4. 附件附件1: 安全检查记录表附件2: 安全培训材料附件3: 安全设施图纸5. 法律名词及注释5.1 安全生产法5.2 建筑法5.3 劳动法5.4 职业病防治法范本2:1. 安全管理部分1.1 施工单位安全管理组织机构1.1.1 安全部门的设立和职责1.1.2 施工现场安全管理人员的配置1.2 安全生产计划1.2.1 安全检查计划1.2.2 安全培训计划1.2.3 安全设施计划1.3 安全教育1.3.1 进场员工安全教育1.3.2 在岗员工定期安全教育1.3.3 特殊作业人员的安全培训2. 施工现场安全要求2.1 进场安全控制2.1.1 进场前的安全检查2.1.2 进场许可制度2.1.3 施工场地保护2.2 施工道路交通安全2.2.1 施工道路设置与标识2.2.2 机械车辆的运输与管理2.3 施工设备安全2.3.1 施工机械设备的选用与检查2.3.2 施工机械设备的使用规范2.3.3 施工机械设备的维护与保养2.4 施工工程物料安全2.4.1 施工工程物料的存放与保管2.4.2 施工工程物料的使用与消耗2.4.3 施工工程物料的运输与卸载3. 施工作业安全操作要求3.1 施工人员的安全防护3.1.1 安全防护用品的佩戴与使用3.1.2 紧急避险与自救逃生3.2 电气安全3.2.1 电气设备的安装与维护3.2.2 电气操作的安全规范3.3 高处作业安全3.3.1 高处作业临时设施的搭建与使用3.3.2 高处作业人员的操作规范3.4 特种作业安全3.4.1 塔式起重机的安全操作要求3.4.2 升降机的安全操作要求3.5 爆破作业安全3.5.1 炸药和起爆器材的安全保管与使用3.5.2 爆破作业的操作规范4. 附件附件1: 安全检查记录表附件2: 安全培训材料附件3: 安全设施示意图5. 法律名词及注释5.1 安全生产法5.2 建筑法5.3 劳动法5.4 职业病防治法。

施工升降机安全操作规程范文

施工升降机安全操作规程范文施工升降机是在建筑工地中常用的用于提升人员和物品的机械设备，为了保障施工升降机的安全使用，在使用过程中需要遵守一系列的操作规程。

以下是施工升降机的安全操作规程范文：一、施工升降机的日常维护和保养1. 定期检查升降机的各个部位，发现异常情况及时进行维修，并做好维修记录。

2. 每天开始使用升降机前，必须进行一次全面的检查，确保升降机各个部位正常运行。

二、施工升降机的安全操作措施1. 在操作前，必须检查升降机的制动器和安全装置是否正常工作。

2. 操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受必要的培训。

3. 操作人员必须经过合格的岗前培训，熟悉升降机的操作规程和安全注意事项。

4. 操作人员必须正确认识和使用操作控制杆，按照规定的操作程序进行操作。

5. 升降机必须停在地面坚实平稳的位置，严禁在不坚实的地面高处操作升降机。

6. 禁止在升降机运行过程中随意跳跃或移动，保持平稳的站立姿势。

7. 禁止在升降机上违规操作或进行危险动作，如把手伸出外部护栏、攀爬外部护栏等。

8. 在升降机运行过程中，严禁超员，不能超出规定载重量和人数。

9. 禁止在运行中跳跃、尖声喊叫、乱扔物品等行为，保持升降机内的整洁和安静。

10. 在遇到特殊情况时，如突发事故、电力故障等，应立即停止运行，并及时报告相关部门。

三、紧急情况处理措施1. 在发生紧急情况时，应立即将升降机停在最近安全楼层，并及时打开门。

2. 如果升降机停在高处无法开门，应通过对讲机或其他方式与外界联系，请求救援。

3. 在等待救援期间，应保持冷静，不进行不必要的移动或尖叫，等待救援人员的到来。

四、升降机的停用和检查1. 在升降机出现故障或需要停用时，应立即切断电源，并进行标识和警示。

2. 停用升降机后，必须进行彻底的检查和维修，确保故障排除后方可继续使用。

以上是施工升降机的安全操作规程范文，操作人员在实际使用过程中应严格按照规定的操作程序和安全注意事项进行操作，确保施工升降机的安全运行。

施工机电设备安全操作规程模版

施工机电设备安全操作规程模版一、引言施工机电设备的安全操作对于保障工地人员的生命安全和项目的顺利进行至关重要。

为了确保施工机电设备的安全操作，减少事故风险，制定本安全操作规程模版，以指导工地人员在使用施工机电设备时的操作方法和注意事项。

二、操作前的准备1. 操作人员必须经过专业的培训和合格的考核，持有相应的操作证书。

2. 在操作前，要确保施工机电设备处于正常工作状态，并通过检查保证设备的完好无损。

3. 在操作前，操作人员必须穿戴好相应的劳动防护装备，并检查装备的完好性和合适度。

三、操作方法1. 在操作施工机电设备时，要确保设备的固定和稳定。

设备应该安放在坚实的地面上，并进行固定。

2. 在操作前要对施工机电设备的控制杆、按钮、开关等进行功能检查，确保其灵活可用。

3. 在操作过程中，要始终保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常情况要及时停止操作，并报告相关负责人。

4. 在操作施工机电设备时，不得擅自改变设备的设置和调整设备的工作参数。

如有需要，必须事先向相关负责人申请，并取得批准。

5. 在操作施工机电设备时，要按照设备的使用说明书进行操作，并遵循相应的操作流程。

6. 在操作时，要合理调整设备的速度和功率，根据具体工作情况及时作出调整。

四、安全措施1. 操作人员要熟悉施工机电设备的紧急停车和切断电源的方法，并在紧急情况下能够迅速和准确地采取措施。

2. 设备操作区域要设立明确的警示标志和隔离措施，防止无关人员进入设备操作区域。

3. 在操作施工机电设备时，要保持操作区域的整洁和无障碍，防止杂物堆积和阻碍设备的正常运行。

4. 在操作施工机电设备时，要迅速清理设备周围的泥土、积水等杂物，防止污垢和湿滑地面对设备操作的影响。

5. 在操作施工机电设备时，要避免将工具、材料等放置在设备的运动范围之内，以防设备损坏或造成人员伤害。

6. 在操作大型施工机电设备时，要注意与周围的建筑物、管线等的安全距离，避免对其造成损坏。

施工机电设备安全操作规程范本

施工机电设备安全操作规程范本一、总则1. 为确保施工机电设备的安全运行，本规程旨在规范施工机电设备的操作，保障施工作业人员的生命财产安全。

2. 施工机电设备包括但不限于起重机械、混凝土搅拌机、排水泵等各类设备。

3. 所有施工机电设备操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书方可上岗操作。

4. 所有施工机电设备必须定期进行安全检查和维护保养，并做好相应的记录。

5. 本规程适用于所有施工机电设备的操作，包括现场施工、设备调试、设备运输等工作环节。

二、安全操作规范1. 操作前1.1 操作人员应熟悉施工机电设备的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。

1.2 检查设备周围环境是否存在障碍物或危险物品，必要时进行清理。

1.3 检查设备本身是否存在损坏或故障，如有问题应及时报修 or 替换。

1.4 确认设备是否得到专业人员的维护保养，并查看维护记录。

1.5 确认设备所需的电力、燃料等资源是否充足，如有不足应及时补充。

2. 操作中2.1 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

2.2 在操作过程中，不得擅自拆卸或改动设备的安全保护装置。

2.3 在操作中，不得随意触碰设备运转部件，如皮带传动、齿轮传动等。

2.4 在操作起重机械时，必须按照安全负荷限制，严禁超载操作。

2.5 在操作混凝土搅拌机时，应遵循正确的搅拌比例，严禁操作不当导致设备异常。

2.6 在操作排水泵时，必须确保泵的进、出口通畅，防止堵塞。

2.7 在操作各类设备时，如遇突发情况或异常情况，应立即停机，并向负责人报告。

3. 操作后3.1 操作结束后，操作人员应及时切断电源、燃料等供应，进行设备的清洁和维护。

3.2 操作人员应将设备归位，并保持设备周围整洁有序。

3.3 操作人员应将设备使用情况记录在操作日志中，包括操作时间、操作内容和设备状态等。

3.4 操作人员应定期检查设备的安全状况，如发现问题应及时报修。

三、安全警示与应急措施1. 防止操作人员疲劳驾驶，必要时适当安排轮班制度。

设备安装工安全技术操作规程范文

设备安装工安全技术操作规程范文第一章概述一、总则为了保障设备安装工作的安全进行，提高设备安装工作的质量和效率，确保设备安装过程中不发生事故和安全事故，制定本《设备安装工安全技术操作规程》。

二、适用范围本规程适用于所有从事设备安装工作的人员，包括设备安装工、监理人员、施工人员等。

第二章安全防护一、安全环境1. 设备安装施工现场必须清洁整齐，无杂物、碎片等障碍物；2. 施工现场必须保持通风良好，空气流通；3. 施工现场必须保持干燥，防止水滴、水迹对设备安装工作的影响。

二、个人防护1. 设备安装工必须佩戴安全帽，并确保安全帽正常扣紧；2. 设备安装工必须佩戴工作服、工作鞋，不得穿拖鞋或者高跟鞋；3. 设备安装工必须佩戴口罩，防止吸入有害气体或灰尘；4. 设备安装工必须佩戴耳塞或耳套，防止噪音对听力的损害；5. 设备安装工必须佩戴护目镜，防止眼部受到损伤；6. 设备安装工作时，必须戴好工作手套，防止手部受伤；7. 设备安装工作时必须佩戴安全带，并正确使用。

三、机械设备防护1. 设备安装工使用的机械设备必须符合国家标准，并经过定期维护；2. 设备安装工使用机械设备时必须按照设备使用说明书操作；3. 设备安装工使用机械设备时必须注意周边人员的安全，保持距离，避免发生碰撞事故。

第三章施工安全一、施工准备1. 设备安装工在开始施工前必须检查设备安装位置及相关材料是否准备齐全；2. 设备安装工在施工前必须了解相关安全注意事项，并遵守施工现场的安全规定；3. 设备安装工施工前必须熟悉设备的操作方法和安装顺序；4. 设备安装工施工前必须检查设备安装现场是否有爆炸、有毒气体等危险因素，并采取相应的防护措施。

二、设备安装1. 设备安装工需要将设备定位准确，确保安装的稳定性；2. 设备安装工需要根据设备的安装说明书进行安装，并注意安装顺序；3. 设备安装工在使用螺丝、螺母等连接件时，必须确保连接牢固，防止松动；4. 设备安装工安装设备时必须使用专用工具，不得随意改变设备的结构或零件；5. 设备安装工在安装完成后必须进行设备的试运行，确保设备安装操作的正确。

机械设备安全操作规程(最新版)

机械设备安全操作规程（最新版）1. 引言为确保机械设备的安全运行，提高工作效率，保障员工的人身安全，特制定本操作规程。

本规程适用于公司所有机械设备的安全操作和管理。

2. 操作规程2.1 操作前的准备1. 确认设备处于停止状态，各部位停止运动，切断电源，确保设备安全。

2. 检查设备是否有异常声音、异味、漏油等现象，如有异常，立即停机检查。

3. 检查设备周围是否有异物，确保设备周围清洁、无障碍物。

4. 检查工具和防护用品是否齐全，如防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2.2 操作过程1. 严格按照设备操作说明书进行操作，不得擅自改变设备设置。

2. 操作过程中，严禁用手触摸运动部位，防止发生意外。

3. 发现设备运行异常，应立即停机，并及时报告班长或主管。

4. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位，确保设备安全运行。

2.3 操作后的检查与维护1. 设备停止运行后，检查各部位是否有异常，确认设备处于安全状态。

2. 清洁设备，保持设备整洁，便于下次使用。

3. 检查设备润滑油位，确保润滑油充足。

4. 定期进行设备保养，确保设备性能稳定。

3. 安全防护措施1. 操作人员应穿戴适当的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 设备应设置防护罩、防护栏等防护设施，防止意外伤害。

3. 设备运行过程中，严禁无关人员进入作业区域。

4. 作业区域应设置警示标志，提醒注意事项。

4. 应急预案1. 操作过程中如发生人身伤害，立即启动应急预案，进行紧急救援。

2. 设备如发生火灾、泄漏等安全事故，立即启动应急预案，进行紧急处理。

3. 定期进行应急预案培训，提高员工应对突发事件的能力。

5. 培训与考核1. 新员工入职前应接受机械设备安全操作培训。

2. 定期对员工进行安全操作技能培训，提高员工的安全意识。

3. 设立考核机制，确保员工掌握安全操作规程。

6. 规程修订1. 本规程如有变更，应及时更新，并通知相关人员。

2. 定期对安全操作规程进行审查，确保其符合实际工作需要。

设备维修工安全技术操作规程模版

设备维修工安全技术操作规程模版一、概述设备维修工作是一个风险较高的工作环境，为了保障设备维修工和周围人员的安全，制定本安全技术操作规程。

本规程适用于设备维修工作中的安全操作，包括作业前准备、作业过程中的安全措施、事故预防和应急处理等方面。

二、作业前准备1. 设备维修工在进行维修工作前，必须熟悉设备的结构、工作原理、操作规程和事故应急处理措施。

2. 设备维修工必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

3. 设备维修工必须对维修区域进行安全检查，确保周围环境没有明显安全隐患。

三、作业过程中的安全措施1. 设备维修工在进入维修区域前，必须通过指定安全通道进入，并在进入前确认维修区域的供电已切断。

2. 设备维修工在作业过程中，严禁独自工作，必须有他人监督。

如需要单独操作，必须有事先制定的安全措施。

3. 设备维修工必须使用符合国家标准的工具和设备进行维修，禁止使用损坏的或不合格的工具。

4. 在进行高空维修作业时，设备维修工必须正确使用并系好安全带，并确保安全带的固定点可靠。

5. 所有设备维修工必须按照规定的程序进行设备开启和关闭操作。

在操作过程中，必须确保其他人员远离操作区域。

四、事故预防1. 设备维修工在维修作业前，必须对维修区域进行杂物清理，确保没有杂物或易燃物存在。

2. 设备维修工在维修作业前，必须检查所使用的工具和设备是否完好，并确保其安全可靠。

3. 设备维修工在操作设备时，必须按照操作规程进行，不得随意调节或操作不明设备。

4. 设备维修工在维修作业过程中，发现设备异常情况或存在安全隐患时，必须立即停止作业并上报，等待专业维修人员处理。

五、应急处理1. 设备维修工在发生事故或紧急情况时，必须立即向现场负责人报告，并按照事故应急处理措施进行紧急处理。

2. 设备维修工在进行应急处理时，必须佩戴个人防护装备，并确保自身安全。

3. 设备维修工在事故处理过程中，必须参与相关救援工作，并积极配合专业救援人员进行协调和配合。

施工升降机安全技术操作规程模版

施工升降机安全技术操作规程模版施工升降机是建筑施工过程中常用的设备，为了确保工作人员的安全，必须严格遵守施工升降机的安全操作规程。

下面是施工升降机安全技术操作规程的模版，供参考。

一、施工升降机的基本要求1. 施工升降机必须经过合格的安装、验收，并由专业人员进行维护和检修。

2. 施工升降机应按照规定的载重限制进行使用，并严禁超载操作。

3. 施工升降机的使用必须符合建筑施工相关的法律法规和标准要求。

二、施工升降机的安全操作流程1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。

2. 操作前应检查施工升降机的各项安全设施是否完好，并进行试运行，确保正常运行。

3. 进行升降操作前，必须确认升降机门已正确关闭，并拉好安全防护门。

4. 上下行操作时，操作人员必须站在施工升降机内的平稳位置，严禁在升降过程中随意移动。

5. 升降机在运行过程中，操作人员不得随意碰触任何操作按钮，严禁趴在升降平台边缘进行工作。

6. 如果发生突发情况，如机器故障、电力故障等，操作人员应立即按照应急预案进行处理，并通知相关人员进行维修。

三、施工升降机的日常维护保养1. 施工升降机的维护保养工作应由专业人员进行，确保设备的正常运行。

2. 定期检查施工升降机的动力系统、传动系统、电气系统等各项设备，及时处理发现的问题。

3. 每日使用前必须对施工升降机进行外观检查，确认设备未被损坏，并检查各个安全设施是否完好。

4. 施工升降机每季度应进行一次全面检修，包括液压系统、电气系统等的检查和维修。

四、施工升降机使用中的安全注意事项1. 在升降平台上工作时必须站稳，并系好安全带，严禁站立或坐在扶手上。

2. 严禁在施工升降机上吸烟、使用明火等违规操作，以防发生火灾事故。

3. 升降平台上不得堆放杂物和超过限定高度的物品，以免造成安全隐患。

4. 使用施工升降机时，必须留意周围环境，如有危险物品或障碍物，应及时通知相关人员进行处理。

5. 施工升降机不得停放在高风险区域，比如露天地下库房、高压线下等。

工程公司机械设备安全操作规程范本

工程公司机械设备安全操作规程范本一、引言机械设备在工程施工中起着至关重要的作用。

为了保障施工人员的安全，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定机械设备安全操作规程是必不可少的。

本规程旨在明确机械设备的安全操作要求，规范施工人员的行为，确保施工工作的顺利进行。

二、机械设备操作前的准备工作1.施工前的准备1.1 检查机械设备的工作状态和操作手册，了解设备的基本情况。

1.2 检查机械设备的机械结构、安全保护装置和电气线路的完好性，确保能够正常工作。

1.3 清除机械设备周围的障碍物和杂物，确保操作空间整洁。

1.4 确保机械设备摆放位置的稳定性，避免倾倒和滑动。

2.安全防护措施2.1 穿戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、隔离服等。

根据具体工作环境的需要，配备相应的防护用具。

2.2 检查设备上的安全保护装置是否完好，并确保其能够正常工作。

如发现异常，应及时进行修复或更换。

2.3 制定好应急预案，了解设备的应急停机操作方法和事故处理流程。

三、机械设备的安全操作1.操作前的检查1.1 检查设备的供电电源是否接通。

施工人员应事先核实电源线路是否正常，避免电气危险产生。

1.2 检查机械设备的机械结构是否完好，没有松动或破损的零部件。

如发现异常，应及时进行修复或更换。

2.启动和停止机械设备2.1 启动机械设备前，确保操作空间没有人员或其他障碍物。

2.2 启动前，按照设备操作手册规定的方法进行操作，避免错误操作导致事故的发生。

2.3 停止机械设备时，先减速至空载状态，然后再将设备彻底停止。

2.4 停止后，要切断电源，确保设备停止运行。

3.操作时的注意事项3.1 遵循设备操作手册中的要求，按照规定的顺序和方法进行操作。

3.2 注意设备的负载情况，不得超过其额定负荷。

3.3 注意设备的运行情况，如发现异常声音、异味、震动等情况，应立即停止设备并检查故障原因。

3.4 操作过程中要时刻注意周围环境和他人的安全。

禁止在设备运行过程中随意插手或触动设备。

建筑机电设备操作规程范本

建筑机电设备操作规程范本1. 介绍本规程适用于建筑施工过程中涉及的机电设备操作，以确保施工安全、提高工作效率和质量。

所有施工人员必须严格遵守本规程的要求。

2. 一般规定2.1. 所有施工人员在进行机电设备操作前，必须经过相应的培训并持有相应的操作证书。

2.2. 机电设备操作前必须对设备进行检查，确保设备完好，并按照规定使用。

3. 设备操作3.1. 操作前，要先检查设备开关、按钮、钥匙等操作部件是否正常，确保操作可靠。

3.2. 操作时应根据设备的使用说明书，正确操作设备，不得随意更改设备工作状态或参数。

3.3. 在操作设备时，必须按照规定的顺序和步骤进行，不得跳过或忽略任何操作程序。

3.4. 对于复杂的机电设备，应根据要求由专业人员进行操作，非专业人员不得擅自操作。

3.5. 设备操作结束后，必须关闭设备，并进行必要的检查和维护。

4. 安全措施4.1. 操作前，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。

4.2. 操作人员应熟知设备的紧急停止按钮的位置，并在发生危险情况时立即按下紧急停止按钮。

4.3. 在操作高处设备时，必须使用安全带并正确固定，防止坠落事故发生。

4.4. 对于涉及高温、高压、有毒有害物质的设备，必须戴好相关的防护装备，确保人身安全。

5. 日常维护5.1. 每次使用设备结束后，必须进行设备的日常维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。

5.2. 对于发现设备故障或异常情况，必须立即停止使用并报告相关主管。

5.3. 对于经常使用的设备，应定期进行巡检和维修，确保设备的正常运行。

6. 事故处理6.1. 发生设备操作事故时，操作人员应立即停止操作，采取紧急措施，保护自己和他人的人身安全。

6.2. 发生设备故障或事故时，应立即向相关主管报告，并及时处理紧急情况，确保事故不扩大。

7. 处罚措施7.1. 对于违反本规程的操作行为，将视情节轻重给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣除奖金等。

施工机电设备安全操作规程范文

施工机电设备安全操作规程范文一、总则1.为保障施工机电设备操作人员的人身安全，提高工作效率和质量，制定本安全操作规程。

2.本规程适用于施工过程中使用的各类机电设备，包括但不限于起重机械、钢筋切割机、焊接机等。

3.所有操作人员必须熟悉并遵守本规程。

二、一般安全要求1.操作人员必须经过专门培训，并持证上岗。

2.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

3.操作人员在操作前必须检查设备的工作状态，如果发现异常情况，应及时上报并维修。

4.在操作中应保持清醒状态，严禁酒后作业。

5.禁止在操作过程中嬉戏、玩笑，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装和鞋类。

6.禁止未经许可随意移动机电设备以及拆卸或修改设备的任何部件。

7.操作人员应按照规定的操作程序进行操作，并确保设备处于稳定状态。

三、操作规范1.起重机械操作规范（1）起重机械操作前，操作人员必须仔细查看吊具、钢丝绳等是否完好，是否有破损、断裂等情况。

（2）操作人员在操作起重机械时必须站在安全位置，禁止站在货物下方或在吊具上。

（3）起重机械操作时，应保持通信畅通，接受指挥。

（4）禁止超载操作，严禁在不合适的情况下进行吊运作业。

（5）禁止起重机械在风速超过标准时进行操作。

2.钢筋切割机操作规范（1）操作人员必须正确使用切割盘，禁止超过标准使用时间。

（2）切割机使用前必须检查切割盘是否松动或磨损，如有异常应及时更换并报告负责人。

（3）禁止在切割机运行中触摸切割盘。

（4）切割机操作时，应保持周围空间畅通，禁止将切割机置于易燃物附近。

3.焊接机操作规范（1）焊接机使用前必须检查接地线是否牢固，焊枪是否完好。

（2）焊接时应佩戴防护面具和防护手套，避免弧光对眼睛和皮肤的伤害。

（3）禁止在焊接作业时将焊接机放置在易燃物附近。

（4）焊接作业结束后，应断开电源，清理焊接工作区域。

四、急救措施1.如发生事故或意外伤害，应立即报警，并采取紧急救护措施。

建筑机电设备操作规程

建筑机电设备操作规程一、引言建筑机电设备是指用于建筑施工和运营过程中的各类机械和电气设备。

为了确保建筑机电设备的安全操作，提高工作效率和质量，制定本操作规程。

本操作规程适用于建筑机电设备的操作人员，包括工程技术人员、操作工、维修人员等。

二、安全操作规程1. 操作前应检查设备的使用条件和相关操作环境，确保设备正常运转和工作场所安全整洁。

2. 在操作前应佩戴个人防护装备，并确保装备完好无损，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3. 操作人员应经过专业培训和合格考核后方可上岗，不得擅自操作陌生设备。

4. 在操作过程中应严格按照设备的使用说明进行操作，不得超负荷使用设备或进行违规操作。

5. 若设备出现异常情况，操作人员应立即停止操作，并向相关负责人报告，等待问题解决后方可继续操作。

6. 在操作过程中如需调整设备参数或维修保养，应先切断电源，并使用正确的工具和方法进行操作。

7. 在操作高处设备时，应确保坚固的基础和安全的站立平台，使用防滑措施，严禁趴在设备上操作。

8. 操作结束后，应归还设备原位并做好设备的清洁和维护保养工作，确保设备的正常使用寿命。

三、操作流程规范1. 在操作前，应了解设备的使用方法和操作流程，做好相应的准备工作。

2. 按照设备的启动顺序和操作流程进行操作，不得随意改变操作序列。

3. 在操作过程中，应全神贯注，认真观察设备的运行状态，及时发现并处理设备异常情况。

4. 在设备运行期间，应严禁进行其他无关操作或离开工作岗位，确保设备的安全运行。

5. 在操作结束后，应按照规定的程序和顺序关闭设备，并做好相应的记录和整理工作。

四、应急处理措施1. 在设备操作过程中如发生事故或设备故障，应立即停止操作，并按照应急处理流程进行处理。

2. 在设备操作过程中如发生火灾或短路等情况，应立即切断电源，使用灭火器等灭火工具进行灭火，并向有关部门报警。

3. 在设备操作过程中如发生人员受伤情况，应立即停止操作，进行紧急救助并报告相关负责人。

建筑施工各工种机械安全技术操作规程

木工机械平安技术操作规程一、平刨机1、平刨机必需有平安防护装置，否则禁止运用。

2、刨料应保持身体稳定，双手操作。

刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。

禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。

进料速度保持匀整，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必需用压板或推棍，禁止用手推动。

5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。

刨旧料必需将铁钉、泥沙等清除干净。

6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7、同一台刨机的刀片重量、厚度必需一样，刀架、夹板必需吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准运用。

紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。

8、机床只准接受单向开关，不准接受倒顺双向开关。

9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。

刨削量每次不得超过5毫米。

10、进料必需平直，发觉材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。

遇硬节减慢送料速度，送料时手指必需离开滚筒20厘米以外，接料必需待料走出台面。

11、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必需垫托板。

二、带锯机1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条紧急时，方可开锯。

锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1／6、接头处裂纹1／8、连续缺齿两个和接头超过三处，都不准运用。

有裂纹的地方应钻孔截缝。

2、圆木上跑车前应调好大小头。

锯旧料时应详细检查，清除铁钉等物。

3、圆木必需紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬杠。

操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。

4、非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。

5、进锯前应精确摇尺，进锯后不得更动尺码。

进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

6、倒车不宜过快，并留意检查解除戗槎、木节等障碍，木料的尾端超过锯条50厘米，再行倒车，以防顶断锯条。

7、操作小带锯，上下手要相互协作，不要猛推猛拉。

送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。

(完整版)建筑施工安全操作规程

建筑施工安全操作规程第一章专业技术岗位安全操作规程第一节木工安全操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。

支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。

木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。

二、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

三、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。

四、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，呆搭设工作台，系安全带，不4米的，可使用马凳操作。

五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。

不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

七、锯木机操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。

八、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。

禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。

九、进料时必须紧贴垫靠，不得用力过猛，遇硬节慢推。

接料要等料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

十、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。

超过锯片半径的材料，禁止上锯。

十一、暴风、台风前后，要检查工地模析、支撑。

发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严惩危险的，立即排除。

十二、现场道路应加强维护，余道和脚手板应有防滑设施。

第二节钢筋工安全操作规程一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2米区域内禁止行人。

按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前庆将不直的料头切去。

三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

四、人工断料，工具必须牢固。

拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。