链条炉检查工作单

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链条锅炉的常见故障及维修方法

链条锅炉的常见故障及维修方法摘要链条炉排能够控制煤层厚度和自行冷却的结构特点，锅炉的燃烧工况稳定，热效率较高，运行操作方便，劳动强度低，烟尘排放浓度较低等优点。

在使用时应该加强点检，及时发现问题及时处理。

本文针对链条炉排卡住停转、燃烧室炉墙及吊璇损坏、炉排面上燃烧不均匀等故障，进行原因分析，提出具体的维修方法。

关键词链条锅炉；运行故障；维修方法链条锅炉是机械化程度较高的一种层燃炉。

结构比较简单、制造和安装工艺要求不高，炉排不漏煤，因其炉排类似于链条式履带而得名，是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型。

链条的运行从头是收热和吸热区，在中段起煤释放出的热量，基本上对效益帮助不大。

因此布煤、厚度、链条速度也很重要。

下面就谈谈10 t 链条锅炉本体或辅机常发生的一些故障及排除故障的方法。

1链条锅炉的常见故障1.1链条炉排卡住停止转动链条锅炉炉排是转动的燃烧设备，由于工作条件不良，极易发生卡住停转现象。

在日常应用中炉排的故障较多，维修量大，影响着锅炉的正常使用。

发生故障时表现为：电动机电流突然增大，炉排安全弹簧跳动或保险离合器动作，发出不正常的撞击声。

锅炉材质制造质量是造成炉排故障的重要原因。

链条炉排两侧的链条调整螺钉调整不当，造成左右两侧链条长短不一，炉排前后轴的平整度影响着炉排行进阻力大小及应力均匀程度，易造成炉排跑偏、断片。

炉排片折断，一端露出炉排面，当行至挡渣板处有时被挡渣板尖端阻挡；有时炉排片一整片脱落，当行至挡渣板处，使挡渣板尖端下沉顶住炉排。

有碍炉排的正常运转，严重时会卡住或拉断炉排。

例如：一台10 t/h锅炉链齿误差达12 mm，锅炉运行中炉排经常大面积撕裂，炉排轴弯曲，炉排两侧链条被煤中的金属等杂物卡住，链条炉排停止运转。

1.2链条锅炉燃烧室炉墙及吊璇损坏炉墙的常见故障有结焦、裂纹、倾斜、砖块松动，局部脱落，炉管穿墙处被硬物卡死和密封石棉绳烧坏等。

链条锅炉正常工作时，如果发生炉外空气进入炉内，使烟气中的二氧化碳含量降低，含氧量升高，燃烧室变正压；锅炉支架或墙皮发热甚至烧红，这说明炉墙有较多的裂缝、严重的漏风。

锅炉运行操作规程

锅炉运行操作规程一.锅炉生火前的检查1.检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理。

2.检查人孔、手孔及前后烟箱是否盖严，省煤器弯管接头是否严密。

3.烟气调节门开关是否灵活，位置是否正确合适。

4.炉排、炉墙是否正常，壁管和联管有无变形或鼓泡。

5.检查两只水位计应完好无损，并处于工作状态（汽、水阀开，放水阀关）；6.检查主汽阀、安全阀、排污阀是否完好，开关是否灵活。

7.检查省煤器进出水阀是否灵活，进出烟道旁路门开关是否良好。

8.检查所有出灰门是否灵活。

9.检查所有压力表是否完好，并处于工作状态。

10.检查所有照明设备应不缺不坏。

11.对所有机械设备进行试运转，如鼓风机、引风机、水泵等应动作灵活，无摩擦声，齿轮箱润滑油应清洁量足，底脚螺丝无松动。

12.以上设备检查完毕后应打开空阀（安全阀或辅气阀）进行放气上水）。

二.锅炉的上水1.锅炉的上水应是经过处理的软水。

2.冷炉上水水温不超过40ºC；3.省煤器进水速度不宜太快，夏天不少于半小时，冬天不少于一小时。

4.当水位上到水位计最低水位处，停止上水，关闭进水阀，监视水位有无变化，如有变化应及时查出原因。

三.锅炉的升火1.关闭排污阀，利用排空管道和阀门排除炉内空气。

2.将已处理的水，送入锅炉内让炉内水位升至水位表最低水位，关闭给水阀，待炉内水位稳定后观察水位有否降低。

3.用木材等引燃物放置在炉排上，点火前先开引风机，待引燃物烧旺后，开始添煤，这时可开鼓风机，使燃烧正常。

4.升水温度不可增加太快，并随时注意炉内水位，如果超过最高水位，可进行排污。

5.锅炉初次升火，压力从零升至工作压力（表压），需要的时间不少于四小时，下次升火从冷炉起不少于一小时，从热炉起不少于半小时。

6.当炉内气压逐步升高时，应注意锅炉各部位有无响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查。

四.调整安全阀1.拆去开口销，除去顶盖和提升手柄拧松六角锁紧螺母后拧动调节螺杆，使弹簧放松或压紧，达到安全阀所规定的排气压力。

#2炉A给煤机A级检修文件包

9-W2
□3.6调整皮带涨紧度并对中
10-W2
□4.3减速器添加润滑油
11-W2
□5.9入口闸板门开关检查
12-W2
□6.9出口闸板门开关检查
13-W2
□7.7给煤机整体试运
质量
验收
人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
安全验收人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
二、修前准备卡
设备基本参数
1.给煤机规格型号：CS20-HP型上海新拓电力设备有限公司
个
50
□
11
六角螺栓
M16*40
个
40
□
12
六角螺母
M12
个
60
□
备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
计量输送胶带
HD-BSC26.1-1
套
1
验收标准：胶带表面无裂纹、划痕，硫化层完整，胶带裙边及侧端面无开裂
2
被动滚筒及张紧装置
HD-BSC26.1.4
套
1
验收标准：滚筒表面橡胶层牢固无脱落，滚筒与主轴焊接牢固、无松动
GMJRK、1435*60*5
套
2
验收标准：传动螺母无铸造砂眼、裂纹、缩孔等缺陷，螺纹完整、无加工缺陷；丝杠螺纹为反扣，螺纹表面光滑、无毛刺及加工缺陷
9
托辊装置
HD-BSC26.1.2
根
13
验收标准：各托辊轴端密封良好，转动灵活，外表面光滑、无磨损、异物及弯曲缺陷
11
轴承
UCFC218C、UCT209C、UCFC209C、1000907（61907）

《锅炉安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据

《锅炉安装工程检验批质量验收记录》填写说明与依据一、总说明(1)适用范围，适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于125MPa.热水温度不超过130%的整装蒸汽和热水锅妒及辅助设备安装工程的质量检验与验收。

(2)检验批的划分:室外供热管道及配件安装分项工程应按系统、区城、施工段或楼层等划分。

分项工程应划分成若干检验批进行验收。

(3)验收人员:由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人等进行验收。

二、表格项目填写说明1.主控项目(1)锅炉基础验收1)规范要求:锅炉设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置应符合下表12-43 的规定。

锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法表12-432)检查数量:全数检查。

(2)燃油、燃汽及非承压锅炉安装1)规范要求;非承压锅炉，应严格按设计或产品说明书的要求施工。

锅简顶部必须敞口或装设大气连通管，连通管上不得安装阀门。

检查方法:对照设计图纸或产品说明书检查。

2)规范要求:以天然气为燃料的锅炉的天然气释放管或大气排放管不得直接通向大气,应通向贮存或处理装置。

检查方法:对照设计图纸检查。

3)规范要求:两台或两台以上燃油锅炉共用一个烟肉时，每一台锅炉的烟道上均应配备风阀或挡板装置，并应具有操作调节和闭锁功能。

检查方法:观察和手扳检查。

检查数量:全数检查。

山建市卫建生市公间中的大为工(3)锅炉烘炉和试运行1)规范要求:锅炉火焰烘炉应符合下列规定火焰应在炉膛中央燃烧,不应直接烧烤炉墙及炉拱。

烘炉时间一般不少于4d,升温应缓慢，后期烟温不应高于160C,且持续时间不应少于24h。

链条炉排在烘炉过程中应定期转动。

烘炉的中、后期应根据锅炉水水质情况排污。

检查方法:计时测温、操作观察检查。

2)规范要求:锅炉结束后应符合下列规定:①炉墙经烘烤后没有变形，裂纹及塌落现象。

2炉墙砌筑砂浆含水率达到7%以下。

锅炉安全管理制度

锅炉安全管理制度锅炉使用单位：安全管理部门：安全管理人员：锅炉操作人员：锅炉型号：年月日发布年月日实施锅炉房岗位责任制1)认真执行国家各项安全技术法规，积极组织司炉工人学习业务技术。

催促和检查司炉人员做好本职工作，保证锅炉安全经济运行。

带头执行各项规章制度，对违章作业的现象能及时制止。

并报告当地质监部门。

2)主动配合锅炉房管理人员做好各项工作。

参预制订锅炉检修计划；检查，催促班组成员做好锅炉及其辅助设备的维护保养工作，防止跑冒滴漏。

3)执行和落实交接班制度，审查司炉工填写的运行记录，认真进行巡回检查，保证设备正常运行。

4)认真落实主管领导和锅炉房管理人员对锅炉安全工作的具体要求。

5)时常对锅炉进行内外部检查。

消除不安全因素，并向锅炉检验员提供第一手材料。

6)锅炉发生普通故障时应及时外理并报告锅炉房管理人员。

发生重大爆炸事故应保护好现场。

1)严格执行各项规章制度。

2)遵守劳动纪律，不擅离职守。

不做与岗位无关的事。

精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。

3)搞好文明生产，穿戴好防护用品。

严禁当班喝酒和酒后上岗。

4)认真做好锅炉房设备的维护。

保养工作，及时消除跑冒滴漏，时常保持锅炉房清洁卫生整齐，璀璨，努力做到六面光， (即锅炉房墙壁四周及地面和房顶)。

5)认真执行锅炉操作规程。

严密监视锅炉各参数的变化，时常调整水位，压力，温度，出力，燃烧配比，烟风配比，烟尘等，保持最佳运行状态，并做好各项记录。

6)遇有事故时不得离开岗位，也不得办理交接班，应精密考虑迅速排除。

并及时报告有关人员，不得隐瞒事故。

7)努力学习业务，不断提高操作技术水平和事故处理能力。

1)具有高度的工作责任感和基本的操作化验能力，认真执行水质标准，达到防腐防垢经济运行。

2)积极工作。

坚守岗位。

遵守劳动纪律，不做与岗位无关的事。

3)熟悉水处理设备性能技术和工艺流程。

能及时正确地排除水处理设备的异常现象，并报告有关领导。

4)负责水处理系统运行调整，保证向锅炉供应合格的给水，降低单耗，提高出力率。

链条炉及其设备常见故障的处理和预防

链条炉及其设备常见故障的处理和预防摘要本文根据锅炉运行实际，归纳介招了工业锅炉链条炉炉排拒动、主动轮磨损破裂、风机振动、风机漏油、螺旋除渣机卡住故障的简易快速处理技巧与防止措施，有较强的有用价值。

论文关键词：链条炉,辅机,故障,处理一、炉排拒动炉排因故障而不能正常运转的现象叫炉排拒动，俗称“卡炉排”。

通常有三种情况：1、炉排跑偏而卡住。

处理与防止措施①先倒转炉排一段，再在调节螺母处做上记号，放松调节螺母，正转，然后对称旋紧螺母，正转，再旋紧；②以上处理假如仍不行则应检查炉排主、从轴是否弯曲，根据情况予以更换；③注意：炉排主动片破裂后的跑偏通常是向未破裂侧偏斜，而且愈紧螺母，跑偏愈严重，而主动片完好时的跑偏通常是向旋紧螺母侧，因此，旋紧松侧调节螺母或者者松几圈紧侧调节螺母，即可校正炉排跑偏；④平常在运行中要多观察炉排情况，二侧调节螺母旋紧程度要一致，发现松的一侧调节螺母要旋紧，发现跑偏要及时校正处理。

2、炉排在链轮前轴处卡住，与侧密封或者者在导向角铁处卡住。

处理与防止措施①新装或者者大修后的链条炉排在热态运行一周后应适当旋紧炉排调节螺母，张紧链条炉排，消除起拱现象；连续运行2～3个月以上的链条炉排也要适当收紧链条炉排，以习惯炉排铰接处因磨损而拉长的炉排，预防起拱发生；②更换破裂的炉排片；③装好或者者更换导向角铁；④调节安装好松动的侧密封块，对弯曲度超过3毫米的侧密封块应予更换。

3、铁件卡住炉排运转。

处理与防止措施：通常可先将炉排减速机电机电源A、B或者者B、C换相，使炉排反转几分钟，让铁件脱离卡住状态，落入首门清灰室，然后正转炉排，恢复运转，若正转后仍卡住炉排，则应考虑打开首门，检查长销偏移卡住情况，否则务必停炉清除煤、渣检修。

在预防措施上，一是要防止铁件进入原煤，混入炉内；二是要定期清理破旧的炉排片；三是每年大修要检查炉排长销的开口销是否脱落，发现炉排运转阻力大时，应及时查找原因，以免故障扩大。

锅炉安全保护装置检查试验制度

锅炉安全保护装置检查试验制度安全阀安全检查试验制度一、每台锅炉至少应装设两个安全阀，省煤器、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

二、潘三锅炉的安全阀采用全启弹簧式安全阀，安全阀使用前应检验其是否符合有关技术标准的规定。

三、对于额定蒸汽压力为1.25MPa 的锅炉，其水封装置的水封管内直径不得小于25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施和足够的截面积。

四、锅筒(锅壳)上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，必须大于锅炉额定蒸发量1.25MPa，按照安全阀整定压力为1.04倍工作压力的值计算，本锅炉的安全阀最高排放值为每台1.30Mpa。

五、在锅筒(锅壳)和过热器上所有安全阀开启后，锅筒(锅壳)内蒸汽压力不得超过设计时计算压力的1.1 倍，即1.375MPa。

六、安全阀应在水压试验后安装，且应铅直安装，并应装在锅筒(锅壳)、集箱的最高位置。

安全阀应装泄放管，泄放管应直通安全地点，在安全阀和锅筒(锅壳)之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。

七、采用螺纹连接的弹簧式安全阀，其规格应符合JB2202 《弹簧式安全阀参数》的要求。

安全阀要与带有螺纹的短管相连接，而短管于锅筒(锅壳)或集箱的筒体应采用焊接连接。

八、安全阀要装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。

同时排汽管应予以固定在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。

省煤器的安全阀应装排水管，并通至安全地点。

在排水管上不允许装设阀门。

九、安全阀启闭压差一般应为整定压力的4%～7%,最高不超过10%。

十、对于新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀，都应校验其整定压力和回座压力。

十一、本锅炉的安全阀属B类压力仪表，每年检验一次。

检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。

安全阀校验后，其整定压力、回座压力、密封性等检验结果应记入锅炉技术档案。

安全阀经校验后，应加锁或铅封。

严禁用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。

链条炉排使用说明书

链条炉排使用说明书
常州金马炉业设备有限公司常州金马机械有限公司
为了使您迅速了解和正确掌握链条炉排的使用方法，发挥该产品的最佳性能，敬请认真阅读本产品说明书。
欢迎广大用户选购。恳请提出宝贵意见，谢谢！一. 链条炉排主要性能特点链条炉排是有机热载体炉中应用最多的一种机械化燃烧设备。它具有结构合理、性能可靠、安装方便等优点。随着有机热载体炉在众多工业领域中应用，我厂开发了与有机热载体炉系列产品相匹配的链条炉排系列产品，该系列产品是采用轻型链带式炉排和合理的配风装置，并加强了炉排两则密封，加上配置合理的前、后拱。燃烧适应性强，燃烧配风合理，升火起动快。运行实践证明，燃用发热量在 18840 千焦/公斤左右，挥发量大于 20%的烟煤、混煤均能正常燃烧，另外也可以燃烧木块、甘蔗渣等工业废料。二. 链条炉排结构、工作流程链条炉排主要有煤斗、底座(含炉排装置门、调风装置)、前轴装置、炉排装置、后轴装置、看火门(拨火门)等组成。链条炉中的燃烧过程：链条炉排的燃烧方式是移动火床燃烧。煤随着运动着的炉排，从煤斗落至炉排上，煤层厚度用煤闸门调节，燃烧所需要的空气由炉排下部送入，炉排被前轴装置的链条带动，逐步向后移动，煤被带到炉中，逐渐着火，燃烧以至燃尽，最后被排入后面的灰渣斗中。链条炉燃烧的燃烧过程具有区域性，一般可分为：燃烧加热和干燥区、挥发物析出和燃烧区、焦碳氧化区、灰渣燃尽区和焦碳还原区，各区域是沿炉排行程长度相继进行。正因为链条炉燃烧过程的区域性，一般都采用分区送风。风室沿炉排长度被分成几段，每段的送风量可以用调风挡板分别调整。拱：链条炉的炉膛中设有“拱”。从链条炉燃烧过程的分析可知，即使采用分区送风，火床上部各部分的烟气成分仍然是不均匀的，炉排两端存在着过量空气，而中部则不可避免要出现还原区，产生大量可燃气体。这些可燃气体和飞灰应当在炉膛中充分燃烧。设置拱的目的之一，就是使这些可燃物和过量空气很好混合，促使它们燃烧完全。另外，由于链条炉中煤的着火条件是比较差，主要靠高温烟气的辐射将煤点燃，因此，利用拱来组织炉膛中高温烟气的流动和辐射，

链条炉

链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉。

因其炉排类似于链条式履带而得名.是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型燃烧设备，为链条炉排的为链条炉，是层燃炉的一种，属机械燃烧的炉排。

工作原理:通过减速机带动链条炉排转动，使煤从前方着火，到锅炉尾部燃尽，较固定炉排能够提高燃烧效率，同时链条转到下方时，风冷降温，能够保护炉排片不烧损。

是层燃炉中较好的一种燃烧设备。

概念.为了与发电用大型锅炉相区别，中国把容量在65吨/时以下为工业生产供热、为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。

链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉。

因其炉排类似于链条式履带而得名，是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型，在10-65t/h中等容量，甚至1-2t/h的小容量锅炉中都有采用。

链条炉是一种前饲式炉子，煤的燃烧过程是在移动中完成的，它的燃烧工况稳定，热效率较高，运行操作方便，劳动强度低，烟尘排放浓度较低。

它属于单面着火方式，运行时燃料无自身扰动，沿炉排长度方向燃料层有明显的分区。

为使燃料中的可燃物和飞灰可燃物燃尽，可以采用"二次风"。

由于着火条件不好，拨火又必须人工操作，因此它不适于烧水分很大、灰分又多、结焦性强的煤。

它的另一个缺点是金属耗量大。

结构特点.1、保存传统链条炉排结构方面的优点，消除其缺陷。

2、炉排片为悬挂式、结构新颖、拆装方便、重量轻、不漏煤、适用于各种链条炉排。

3、链条节(主动炉排片)为多功能式，只承受拉力不被火烧，强度高不断裂，其结构型式有三种:滚动式、摩擦式，新横梁式。

前两者用于中、小链条炉排，后者用于中、大型链条炉排。

4、炉排链带设有防止风室之间串风，炉排前后漏风的结构。

5、分段送风室为均匀送风结构。

6、炉排侧密封采用二级密封，一级采用万能侧密封块，二级采用迷宫式或接触式密封。

7、加煤方式:传统的加煤斗或多功能分层给煤机△、性能及优点1、无现有链条炉排的缺点、结构合理、制造工艺简单、重量轻或相当、制造成本低。

2、运行性能:方便操作、故障少、安全可靠性高、检修费用低。

DZL型卧式水火管链条炉排蒸汽锅炉安装使用说明书

序
号
名称
符
号
单
位
DZL2-1.25-AII
DZL4-1.25-AII
DZL6-1.25-AII
DZL10-1.25-AII
1
额定蒸发量
D
T/h
2
4
6
10
2
额定工作压力
P
MPa
1.25
1.25
1.25
1.25
3
水压试验压力
PS
MPa
1.65
1.65
1.65
1.65
5
给水温度
Tgs
℃
20
20
20
20
6
辐射受热面积
㈢升火……………………………………………………………………21
㈣运行……………………………………………………………………24
㈤正常停炉………………………………………………………………30
㈥紧急停炉………………………………………………………………31
㈦链条炉排的管理………………………………………………………33
(3)锅炉后拱上部清灰门
该系列锅炉采用炉内沉降技术，后拱上部容易集灰，清灰时，首先打开锅炉后部炉门，然后，将密封盖拔出，用灰耙将拱上集灰直接清到除渣机中或炉排上。
⑷锅炉烟管的对流管束的检查清灰：
1对流管束检查门应每月检查一次集灰情况：
2锅炉前烟箱：打开前烟箱可以检查、修理螺纹烟管，锅炉长期在低负荷运行时，烟管内烟速降低起不到自清扫作用，要定期进行人工清扫（至少每月一次）。
燃料种类: Ⅱ类烟煤
链锅炉额定工作压力:1.25MPa
条
炉
排锅炉额定蒸发量:6T/h
锅炉总体型式:单锅筒纵置式

链条锅炉操作规程

链条锅炉操作规程一、设备特性设备型号：DZL4-1.25-AⅡ锅炉编号：1057167额定蒸发量：4t/h额定蒸汽压力：1.25Mpa安全阀整定压力：0.6MPa锅炉运行规定压力：0.5～0.55 MPa给水水箱运行水位：以水箱玻璃管水位计上标示的高低红线之间为准汽包水位：保持在±30mm范围内额定蒸汽温度：193℃设计热效率：76%给水温度：20℃受热面积：102.8m2设计燃料：Ⅱ类烟煤二、结构简介本锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉，燃烧设备为链条炉排。

炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。

三、锅炉的燃烧过程燃料自煤斗落在炉排前部，随着炉排运转，煤经过预热干馏、着火、燃尽，煤渣落入渣斗，由除渣机随时排出炉外，烟气在前后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合，并加热前拱、改善着火条件，经过拱上部出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机引至烟囱排出。

四、锅炉的烘炉1、烘炉前应具备的条件1.1、锅炉及附属装置全部组装完毕并进行水压试验合格；1.2、防腐和保温结束，并且烟道内杂物已经清除干净；1.3、锅炉的热工仪表校验合格；1.4、锅炉各个辅机试转完毕，具备启动条件。

2、烘炉方法及注意事项2.1 火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，不得时断时续；2.2 炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排；2.3 烘炉升温根据炉膛出口处烟气温度来控制，每天升温不得超过80℃，后期烟温不应超过160℃；2.4 耐热混凝土炉拱、炉墙应待三昼夜正常保养期满后方可开始烘炉；2.5 烘炉时间一般为5天左右，第一天用木柴烘炉，第二天后逐渐加煤燃烧，间断地开启鼓、引风机进行机械通风。

五、锅炉的煮炉1、煮炉的目的煮炉的目的是在锅炉中加入NaOH和Na3PO4·12H2O进行化学处理，采用碱性煮炉法，把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀、运行正常。

链条蒸汽锅炉的构造及工作原理

链条蒸汽锅炉的构造及工作原理一、链条蒸汽锅炉的构造及工作原理：链条蒸汽锅炉最常用的往复炉排是倾斜式往复炉排，燃煤蒸汽锅炉的炉排是由相同布置的锅炉炉排片和固定炉排片组成。

燃煤蒸汽锅炉固定炉排片的尾部嵌卡在固定梁上，中间有支撑棒托住。

活动炉排片的尾部嵌在活动炉排梁上，其前端直接搭在下一排的固定炉排片上，所以活动炉排梁都连接在活动框架上形成一个整体。

活动炉排片换热固定炉排片间隔叠压成阶梯状的炉排面，与水平成15°~20°的倾角。

活动框架支撑在滚轮上，并与推拉杆相连。

可变速的直流电机驱动偏心轮而带动推拉杆，拉动活动框架，使所有的燃煤蒸汽锅炉活动炉排片都做前后的往复运动，其行程为70~120㎜，往复次数通过直流电机的变速可在1~5次/min范围内无级调节。

炉排片的通风截面比为7%~12%。

最下端的蒸汽锅炉炉排片搭在固定的燃尽炉排上。

燃煤蒸汽锅炉用煤从煤斗加入，由于燃煤蒸汽锅炉活动炉排片不断往复运动，将煤从炉排上缓慢由前向后，由上向下移动，最后落集在燃尽炉排上，燃尽后灰渣下落至渣斗。

空气由炉排下送入。

二、链条蒸汽锅炉排炉的燃烧过程：链条蒸汽锅炉排炉的燃烧过程，也是沿链条蒸汽锅炉炉排长度方向分区段划分，分段送风、设拱及一次风等措施也都适用。

链条蒸汽锅炉燃烧和燃尽阶段也与锅炉相似。

与链条炉主要不同之点就是煤与炉排有相对运动。

煤是由活动炉排片的往复运动，被向下推饲而滚动的。

蒸汽锅炉炉排片向后下方推动时，部分新煤被推饲到已燃着的煤的上部，炉排片向前方返程时，又将一部分已燃着的煤带到尚未燃烧的煤的顶部。

很显然，上述特点使煤在着火前的准备阶段的条件得到了改善，因而适宜燃用水分和灰分较高，而发热量较低的劣质煤。

蒸汽锅炉用煤在被推动的过程中受到挤压。

破坏焦块和灰壳，煤向下翻滚时，煤层又得到松动与平整。

这种蒸汽锅炉有自动拨火的能力，不仅可燃用易结焦的煤，而且不会产生“火口”或燃烧层表面板结，避免链条蒸汽锅炉拨火带来劳动强度大和开启侧墙炉门而使锅炉效率降低的缺点。

链条炉排片烧损原因分析

链条炉排片烧损原因分析链条炉排普遍应用在很多类型的锅炉当中，诸如DZL系列、SZL系列、SZS 系列、有机热载体的方箱炉系列等等，作为一种燃烧设备在我国的发展也是较为完善。

但是在实际生产运行中，常会出现炉排片烧损现象，这也是长期以来广大用户经常遇到的问题。

文章针对链条炉排时常发生烧损现象，从多角度分析，查找可能造成炉排片烧损的成因，继而为广大设计、使用人员提供一些思路与想法。

标签：链条炉排；烧损；冷却系数前言很多设計人员以及一些相关的期刊常会这样论述，比如：炉排片更换某种材质、变换冷却方式、设计某种新结构、冷却比变化了多少等等原因，便可以改善炉排片烧损的原因。

这些观点全部都是正确的，但是如果认为单一措施便能解决问题未免有些片面。

在此，笔者从设计、制造、维护等多个个方面的着手，在炉排片烧损问题上浅谈一些个人想法。

1 影响炉排片使用寿命的因素1.1 设计方面设计煤种、炉排面积热负荷，炉排通风截面比，炉排片的外形几何尺寸以及炉排片的冷却比等等。

1.2 制造方面铸造的工艺水平和表面光洁程度、外形尺寸的精度，炉排片的化学成分以及性能、铸件产生的砂眼、气孔等。

1.3 锅炉运行使用方面燃料层厚度、炉排转速、风量调节、锅炉压火及煤种变化等。

2 在设计上应注意的几点问题2.1 设计煤种链条炉需要燃用质量较高的煤种[1]，根据经验，所用燃料应满足以下条件：水分小于20%；灰分小于20%；灰分熔点大于1200℃；不具有易碎和强结焦性；煤块大小适中。

这样的煤更加适应链条炉排，提高燃烧效率。

耐热铸铁（QTRSi5）最高使用温度900℃，铝硅耐热铸铁（QTRA15Si5）和高铬耐热铸铁为900℃～1000℃，完全可以满足设计要求的。

如果采取良好的冷却措施，则（HT150）灰口铸铁也可满足设计要求。

理论而言，燃用无烟煤、烟煤、贫煤与褐煤等是可行的。

但是对于贫煤，受热后易碎成细末，不仅增加通风阻力还会增加机械损失；而无烟煤挥发分含量少，高温下才会少量析出，需要较长着火时间，易增加机械损失，并且煤层温度高，易烧坏炉排，以上两种燃料并不太适用于链条炉排。

杭州新世纪炉排炉安装说明书

杭州新世纪炉排炉安装说明书在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的最小间隙不小于㎜，但在炉排的安装或运行时，由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。

一般常见炉排卡住的原因:炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，炉排单边跑偏。

链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。

炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。

链轮轴承缺油、出现干磨现象。

结焦块过大，增加炉排转动阻力。

炉排片过紧，造成炉排头部拱起而引起卡住。

处理时，应将炉排倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。

如炉排跑偏可调整前后轴的平行度炉片损坏应进行同类型炉片更换清除炉排上的金属异物及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。

炉排片,主动炉排片更。

链排炉使用说明书煤泥干燥设备链排燃煤热风炉使用方法介绍来源专业生产煤泥烘干机厂家发表点击：次煤泥干燥机配套设备链排燃煤热风炉采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，和物料直接接触加热烘干，热交换面积越大，热转换率越高，节能效果好。

在使用热风炉时需要掌握一定技术，安全操作。

点火前检查热风炉点火前必须进行下列检查，检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常；②检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活，运转方向是否正确，检查完毕后，应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭；③检查鼓、引风机联轴器是否完好，地脚螺栓是否紧固，轴承油位是否正常，润滑脂是否洁净；④启动鼓风机，检查风机电动机运转情况；⑤检查炉排是否完整清洁，检查炉排转动轴和减速器润滑情况；⑥检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是否良好；⑦检查完毕后启动试运行，炉排速度由慢到快运行一周良好为止；升火开启煤斗弧形闸门，调整给煤闸板的给煤厚度，然后启动炉排；②将。

链排炉使用说明书方便大家快速了解和正确掌握链条炉排的使用方法，发挥其产品的性能，请认真阅读本产品的说明书。

一、简介：链条炉排：锅炉对于很多人来说并不陌生，何种各样的锅炉样式都能见得到，但是可能有些人有一种锅炉不是很熟悉，那是链条炉排锅炉。

链条炉排锅炉的调整和运行

工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald801 加强锅炉安装的监督锅炉安装质量的好坏会直接影响锅炉的运行效果。

安装过程中每个环节都有相应的监督检测，虽总的安装合格，但安装过程的细微差别对运行影响还会很大。

安装过程应加强下面环节的监督。

炉管的安装。

胀接炉管伸入锅筒的尺寸是否符合设计要求；焊接接头对接是否有细微的错位现象；炉管之间的间距是否严格执行设计标准，尤其是对流管束处管间距的尺寸要求。

它们安装质量的好坏或会对水力循环造成影响、或会对烟气流动造成影响，最终影响到锅炉正常运行。

炉墙的砌筑。

对于重型炉墙应严格按设计炉墙砌筑图尺寸进行，考虑炉墙热膨胀、砌筑材料的使用、墙砖的质量、保温材料的质量、墙砖与钢架接触部位保温材料的填充程度、内部炉墙间连接处的处理、耐火混凝土的浇注密实度，严格加强上述环节的监督。

炉墙砌筑的好坏会影响保温性能、过量空气系数、排烟温度，最终对锅炉运行造成影响。

炉排的安装。

燃煤化学能转化为介质热能最重要的环节之一是燃煤能否完全燃烧，炉排承担着这一重要任务。

炉排安装应注意以下环节：炉排侧密封是否严密、风室之间串风的可能性是否消除、前后大轴安装是否存在错位现象、横梁式炉排每排炉排片数量安装是否合适、分层煤斗选择是否合适、分层煤斗与锅炉连接处是否严密。

燃料在炉排能否完全燃烧以上几方面是硬件方面应注意的。

我单位的锅炉在使用过程中由于侧密封漏风严重，造成两侧燃烧工况不良和工作环境被污染,后经笔者对侧密封进行封堵改造，情况有所好转。

2 煤质要求链条炉排使用中对煤质的要求很严格，煤质好坏会影响到运行效果和原煤用量，所以选择设计要求煤种，保证燃料质量至关重要。

链条炉对煤质的要求应从以下几方面进行控制：燃煤颗粒度选择。

因为未经筛选的煤，颗粒度不一，易使煤层堆积过实，影响煤中水分蒸发和热量传递，使着火和整个燃烧过程推迟，密实的燃料层还增加了通风的阻力，使火床容易出现火口，破坏燃烧层的稳定。

链条锅炉安装施工工艺详解

链条锅炉安装施工工艺一、安装前的资料审查根据资料发放清单核实锅炉随机资料：锅炉总图（经省级技术监督部门审批的）、主要受压原件图、安装图、管道图、强度计算汇总表、安装使用说明书、质量证明书、监督检验证书等。

二、设备清点验收1、锅炉本体的检查：安装的锅炉应对金属铭牌进行检查，核对产品编号、型号、制造年月，检查本体外包装是否变形，法兰是否有裂缝、损坏等，看火门、点火门、前烟箱盖板、煤闸门是否有碎裂、损坏变形，炉膛内墙有否松动，裂缝、脱落等。

2、煤斗及门类检查：煤斗及门类检查，煤闸门升降有无卡住现象，点火门开闭应灵活。

3、其它设备的检查：鼓风机、引风机、除渣机、炉排传动装置，电控柜及电器元件，水泵和仪表，阀门管道零件，分件分装、数量、质量应符合制造厂的明细单要求。

上述设备，如有损坏变形以及主要零部件的质量有问题时，应详细记录并需消除，缺陷再安装。

三、基础复验和放线（《钢筋混凝土工程施工及验收规范》）1、基础复验：基础的外表应无裂纹、裂缝、空洞和掉角的现象，当基础的尺寸和质量不符合要求时，必须经过修整达到要求后，才可进行安装。

2、基础放线：按照地基图，将锅炉纵向中心线，放好。

四、锅炉就位，找正全体起重操作人员只能接受一个指挥人的信号，并且指挥者尽量将信号直接传送给吊车的司机。

司机必须听从指挥，看清信号，正确操作，严格做到信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵等不启动。

锅炉本体找正时，本体的纵横向中心线与基础的纵横向基准线误差，纵向不应大于+ 10毫米。

五、除渣机的安装（《连续输送设备安装工程施工及验收规范》1、将除渣口装到炉排底板下部，并以此定位。

2、刮渣板位置必须对准除渣口。

3、冷态试转二小时，应无异常的声音，电动机的温升不得大于60℃，电动机的电流应在额定范围内。

六、鼓、引风机的安装（《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》1、必须根据图纸和清单，核对到达现场的设备、型号、参数是否符合，即要检查风机的流量、全压、效率、转数、电动机容量、风机回转的左右方向，风机出风口角度等等。