钢坯新型高温防氧化系列涂料
钢铁加热防氧化涂料RLHY-33
涂料特点:
1、RLHY-33型钢材加热防氧化涂料是水基保护剂,无毒、无嗅,对环境不造成污染。
2、在工件表面形成保护膜,具有明显防脱碳效果。
3、与淬火介质不溶,脱落的膜沉入介质槽下部,定期清理即可,故对淬火介质成分不产生影响。
4、使用简便,操作者易予掌握,劳动强度低,易贮存、运输。
涂膜完整无变化
涂膜完整无变化
涂膜完整无变化
8
耐湿热
30天后无腐蚀、起泡、起皱或失去附着力
适用钢材范围:
普通碳素钢:A3钢等优质碳素结构钢:45钢类
含金结构钢:40Cr钢类碳素工具钢:T8 T10A类
合金工具钢:60Si2Mn 65Mn GCr15 5CrMnMo等钢
亦可用于渗碳钢二次加热和Cr12MO型模具钢等。
5、适用多种加热设备。周期式加热炉、连续式加热炉,效果相同。
6、RLHY-3型钢材加热防氧化涂料适用钢材种类广泛。
涂料参数:
序号
项目
技术指标
1
耐温
≤1700℃
2
粘度(25℃)-4粘度计
≤30~60
3
柔韧性㎜
2
4
耐冲击
≥50
5
硬度
≥6
6
附着力
1级
7
10%H2SO4 3D
10%NAOH 3D
3%NACL3D
应用效果:
1、零件外形尺寸变化<0.01mm。
2、零件淬火时,可直接进入淬入介质,亦可用刷将膜去除对淬火质量无影响,亦不损坏冷却介质。
3、可依零件形状、大小,在批量生产中调整钢材加热防氧化剂喷入量,以获得最佳效果。
4、如遇气温变化,钢材加热防氧化剂产生沉淀物不影响质
江阴市大阪涂料涂料有限公司 281 产品简介说明书
溶剂型涂料的安全措施
溶剂型涂料产品由专业人员在工业场所使用,使用时请参照本说明书及健康安全手册,如客户在使用本产品前, 未能仔细了解有关产品的健康安全知识,请与本公司联系。
该类型涂料为溶剂型油漆,为避免事故或危险发生,应采取的最低限度安全措施如下:
此类涂料为易燃物并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星或明火,严禁在作业场所吸烟,并采取有效措施防止火星产生(如采用防爆电器设备、杜绝静电积累、避免金属撞击等)。
本产品说明书中所列涂料及溶剂的闪点是引起燃烧的最低温度,有鉴于此,建议在此温度及该温度以上停止涂装作。
施工场所应进行良好通风。
为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10%。
通常每千克溶剂需要200立方米通风量(与溶剂种类相关)就能维持低于最低爆炸极限10%的工作环境。
采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。
如产品不慎接触到皮肤,应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;如眼睛受到污染, 用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
建议配戴通风面罩以避免吸入漆雾和有害溶剂气体,尤其在通风不良环境下施工时,细心处理旧漆桶以避免污染环境。
责任声明:对于未按本公司要求采取有效安全措施而引起的安全事故,本公司不负任何责任!
实际应用时,本产品手册仅作为建议使用,由于不同的涂装方式和基材导致的数据与本产品手册不符,本公司不承担任何责任。
在此次公布的产品手册会使之前公布的产品手册数据失效。
钢结构防腐涂料种类
钢结构防腐涂料种类
钢结构防腐涂料的种类有很多,常见的包括以下几种:
1. 环氧涂料:环氧涂料是一种常见的防腐涂料,具有良好的附着力和耐腐蚀性能。
它可以防止金属氧化和腐蚀,适用于室内外使用。
2. 聚氨酯涂料:聚氨酯涂料是一种高性能的防腐涂料,具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性能。
它适用于广泛的环境条件,包括高湿度、酸碱及密封材料。
3. 有机硅涂料:有机硅涂料具有优异的耐高温性能和耐化学腐蚀性能。
它可用于高温环境和强酸碱腐蚀的场合,如炉膛和油罐。
4. 高温涂料:高温涂料是一种能耐高温的防腐涂料,常用于耐高温设备,如锅炉管道、烟囱等。
5. 硅酮酮涂料:硅酮酮涂料具有极好的附着力和耐候性能,可以在室内外使用,适用于金属、玻璃等表面的防腐。
需要根据具体的使用环境和腐蚀条件来选择合适的钢结构防腐涂料。
耐高温抗氧化涂料在金属热处理中的应用
R ;
且果理够底钢耐蚀及械度带 如 清 不 彻 对 材 腐 以机 强 都 来
不利的影响 。 除氧气外 ,环境 中还存在微量 的其他腐蚀介质 ,如 : 水蒸气 、氢等 ,对氧 的渗透也 有一定 的催化作 用,氢 以质 子 H形式与间隙氧离 子形成 间隙氢氧离子 O 一 H ,其 电荷与 尺寸都 比氧离子小 ,大大降低 了空位和间隙扩散所需的激
适 用期干燥时间/ ,≥ h 铅 笔硬 度( 擦伤) ,≥ 抗 冲 击/ m ・ g ( c k)
柔韧性/m m
附着力( 划格间距/ m/ 1m ) 级 耐 磨性(5 /0 ) 7 0g50 r g / 耐水性( ) 7 d
耐 酸 性 ( 0 HS 8 h 1 % 2O ,4 )
… S O { 。{ o l -卜 一卜 … i -
R 0 R 图 1聚有机硅氧烷的结构示意图 ()硅酸盐与聚有机硅氧烷反应 2 .
各种腐蚀介质使钢铁在高温下被氧化和脱碳,造成材
摘
要: 使用 s— D G J 耐高温抗氧化涂料对金属进行
0 引 言
氧化 皮是 钢铁在 高温锻 压成 型时所 产生 的一层 致密 氧化层 ,通 常附着比较 牢固 ,但 与钢铁相 比,其柔韧性和 延展性相对较 差。从 电化学 上分析 ,氧化皮的 电极 电位要 比铁高 01 N .0V .5 O2 ,因此在腐蚀 介质中 ,铁 先于氧化皮
粉化 O级 ,变色 2 级
c oat i
chno- ogY
氧 化皮的形成 主要经历 以下几个阶段 :
()加热 到 2 0 o 1 0 c,缓慢 生成 8 F 。 - e 薄氧化膜 ,继 0 而生成 F - e 。 氧化 动力学服从对数速度定律 , e0一8 F , 0 属
动态过程钢坯高温抗氧化涂料的研究
( . 国科 学 院过程 工程 研 究所 , 1中 多相 复 杂 系统 国家重 点 实验 室 , 北京 ,0 10 109 ; 2 中国科 学 院研 究生 院 , 京 ,0 0 9 3 西安 建 筑科技 大学 冶金 工程 学院 , . 北 10 4 ; . 西安 ,10 5 70 5 )
第 3 第 7期 8卷
20 0 8年 7月
涂 料 工 业
PAI NT & COATI NGS I NDUS TRY
维普资讯 Vo . No 7 1 38 .
J 12 0 u. 0 8 .
动 态 过 程钢 坯 高 温 抗 氧化 涂 料 的研 究
d c r o ia in a d ee n sd p e in o he se ls ra e u d r1 3 0 ℃ . Me n e a b n z to n l me t e l t ft te u e a t h n i—o i ain x d to
me h n s o h o tn so h u f c fse lbi e th g e p r t e d rn y a isp o e swa r - c a im ft e c a i g n t e s ra e o t e l ta ih tm e aur u ig d n m c r c s s p o l p s d,whih i c u e a l t e r oe c n l d sg sf m h o y,me h nim fme ts e d n o o e t n n r a i a e e u c i c a s o l hil i g c mp n n sa d i o g n c ly rd f n -
昆钢棒材钢坯使用高温防氧化涂料的试验分析
A bsr c I e o d o r t n a e fKu g n a l n , r c s q p e ti e -c ni u usrli g t a t n s c n pea i r ao n a gb rpa t p o e se uim n ss mi o t o oln o n
源 是作 业 区急需解 决 的 问题 。本 文通 过在 钢坯表 面
喷涂 高温 防氧化 涂料进 行试 验轧 制 ,试验 结果烧 损
率 降低到0 0 . %,成材率 由9 . %提高到9 . %,有 9 57 0 61 3 效地减少金属损失 ,降低 消耗 。
2 高温 防 护 涂 层 技 术 的 发展 与 作 用机
st a in s r y n i htmp r tr xd t nr ssa c o tn n a in mp r tr u f c ,h u - i t , p a i gh g e e au eo iai e it n ec ai go mb e t e e au es ia e teb r u o o t n
b r -o tr t s15 c r nl . h n e e i d c n i u u oln r d cin ln n e oal . o i u n u a ei .% ure t t ei d x b h n o tn o sr l gp o u to ie i d xttly F rt s y i h
理
钢 坯 高温 防护 涂 层 技 术 在 上 世 纪 8 年 代 ,武 0 钢研 制 了硅钢 板坯 加热 用 防氧化 涂料 ,攀枝 花钢 铁
内气 氛 中 的氧在 高温 下 发生 强烈 的氧化 反 应而 生成
大量 的 氧化铁 皮较 多 。据 统计 2 1 年棒 线 厂第 二作 00
钢坯防氧化涂料中高温喷涂用无机复合粘结剂的研制
什么牌子的高温防腐漆好高温涂料推荐
什么牌子的高温防腐漆好高温涂料锅炉、窑炉、反应釜、筒体、裂解炉、冶炼炉、感应炉等高温设备,长期高温下材料不断和氧化气氛、腐蚀介质接触,虽然是无机材料抗高温,但是在氧化气氛下氧化下、腐蚀介质腐蚀下,高温无机材质出现氧化腐蚀、粉化脱落、开裂渗透等现象发生。
现在高温下耐高温,抗腐蚀介质的渗透,耐热防腐陶瓷防腐漆有好品牌推荐了,也就是陶瓷高温防腐涂料,涂料耐温都在400℃以上,有的可以直接接触明火,硬度高抗冲击,这个牌子就是志盛威华防腐涂料,有30多年研发生产销售历史,北京志盛威华化工有限公司也是高温涂料研发生产示范基地,公司研发的高温防腐涂料独立研发,涂料自固化耐热,其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际同期先进水平。
顺应目前我国可持续发展的要求,开发环保节能、耐高温耐酸碱、耐溶剂腐蚀的防腐涂料是目前防腐涂料发展趋势,国内志盛威华公司是研发化工防腐涂料早期公司,2000年就成立的专业化工防腐涂料研发团队,国家化标准的防腐涂料研发实验室,对航空航天防腐涂料、工业防腐涂料、耐高温防腐涂料、耐酸碱防腐涂料技术研发程度高,ZS系列的防腐涂料等一批化工行业防腐涂料得到市场广泛认可和化工行业上使用。
以下是国内客户认可度比较高的化工行业防腐涂料资料整理,涂层耐温都在400℃以上,有丰富实用工况应用案例,以方便大家对涂料的选用采购:1、防止高温蒸汽腐蚀涂料:ZS-711无机防腐涂料,采用了IPN互穿防腐网络结构技术,该技术是国际较新的防腐耐腐蚀技术,溶液是由新式志盛威华特制的无机防腐螯构成膜溶液,已硅氧基—Si—O—Si—键为根底,ZS-711无机防腐涂料成膜物更细密,防腐抗腐蚀功用好、附着力强,耐温高。
ZS-711无机防腐防腐涂料在盐雾酸气、地下地埋、海洋海水、化工酸碱、石油液体、污水废水中等10年以上的耐腐蚀寿命。
2、耐酸热吸收腐蚀涂料:ZS-722耐酸导热防腐涂料选用传导高的成膜溶液和高传热、高热辐射的填料,耐酸碱腐蚀,固化好的涂层传导系数(70℃)可以达到50w/m.k,涂层黑体热辐射系数可以达到0.92ε,热量交换率比没有涂刷ZS-722耐酸导热防腐涂料基体材质能提高10%以上,部分材质上可以提高50%以上。
一种钢坯防氧化涂料[发明专利]
(10)申请公布号 (43)申请公布日 2010.06.30*CN101760599A*(21)申请号 201010112111.3(22)申请日 2010.02.09C21D 1/68(2006.01)(71)申请人武汉钢铁(集团)公司地址430080 湖北省武汉市武昌区友谊大道999号(72)发明人陈华圣 徐国涛 张彦文 刘黎(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102代理人段姣姣(54)发明名称一种钢坯防氧化涂料(57)摘要本发明涉及用于钢坯防氧化的涂料。
其组分及重量百分比为:镁铬合成料:5~40%,镁砂:40~79%,高炉渣:3~20%,三聚磷酸钠:1~2.95%,甲基纤维素钠:0.01~0.5%,加入的水为前述总重量的:25~40%。
本发明由于采用镁铬合成料为熟料,避免了涂料在使用过程中因体积变化造成的涂料开裂,钢坯在加热过程中的氧化烧损进一步降低及改善钢板表面质量,工艺简单,并由于高炉渣应用于防氧化涂料,使降低成本,节约了资源。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页CN 101760599 AC N 101760599 A1.一种钢坯防氧化涂料,其组分及重量百分比为:镁铬合成料:5~40%,镁砂:40~79%,高炉渣:3~20%,三聚磷酸钠:1~2.95%,甲基纤维素钠:0.01~0.5%,加入的水为前述总重量的:25~40%;所述镁铬合成料的组分及重量百分比为:氧化镁45~65%、三氧化二铬25~45%,其余为不可避免的杂质;采用1700~1850℃烧结而成。
2.如权利要求1所述的一种钢坯防氧化涂料,其特征在于:还能用硅酸钠替代三聚磷酸钠。
3.如权利要求1所述的一种钢坯防氧化涂料,其特征在于:镁铬合成料的最适宜的范围为:15~35%。
一种钢坯防氧化涂料技术领域[0001] 本发明涉及钢铁工业用的涂料,具体属于用于钢坯防氧化的涂料。
钢坯表面防氧化涂料及其耐高温性能的研究
独创性说明本人郑重声明:所呈交的论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写的研究成果,也不包含为获得河北联合大学以外其他教育机构的学位或证书所使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中做了明确的说明并表示了谢意。
论文作者签名:日期:年月日关于论文使用授权的说明本人完全了解河北联合大学有关保留、使用学位论文的规定,即:已获学位的研究生必须按学校规定提交学位论文,学校有权保留、送交论文的复印件,允许论文被查阅和借阅;学校可以将学位论文的全部或部分内容采用影印、缩印或编入有关数据库进行公开、检索和交流。
作者和导师同意论文公开及网上交流的时间:□自授予学位之日起□自年月日起作者签名:导师签名:签字日期:年月日签字日期:年月日摘要摘要金属在加热过程中由于炉内氧化性气体的存在,表面会生成大量的氧化铁皮,这不但造成能源和劳动力的浪费,而且降低钢材的成材率,有时甚至会造成严重的表面质量问题。
近几十年来开发了耐高温热处理涂层法,它具有操作简单、成本低、应用范围广的优点。
因此,在钢铁表面涂刷临时的热处理保护涂层就是解决钢铁加热过程中氧化烧损太多的主要途径。
以Q235钢为研究对象,围绕热处理保护涂料的制备,同时利用金相显微镜、场发射扫描电镜(SEM)、XRD、热分析仪(TG/DSC)等分析手段,探索了涂层的防氧化机制,表征了氧化铁皮的表面形貌、组织结构、成分。
通过正交试验,制备了Na2SiO3体系防氧化涂料,通过氧化失重实验,对比实验前后的质量变化,得到以下结论:该涂料的最高使用温度为1100℃,在该温度下加热120min,可减少氧化烧损为84.25%。
通过三聚磷酸铝改性的磷酸铝为粘接剂制备的磷酸盐涂料可耐1300℃的高温,在该温度下加热120min,可减少钢的氧化烧损为57.82%。
涂覆试样的氧化铁皮厚度为357um,空白试样的氧化铁皮厚度为654um,涂覆试样的氧化铁皮结构可分为3层,为FeO、Fe2O3和Fe3O4;而空白试样的氧化铁皮与氧气充分反应,主要含有Fe2O3和Fe3O4,没有分层结构。
高温抗氧化物陶瓷涂层
高温抗氧化物陶瓷涂层
以非氧化物陶瓷粉体和陶瓷原料为高温涂料基本骨架,以液体碳化硅陶瓷先驱体PMS为粘结剂,配合溶剂和助剂等原料制备的陶瓷浆料,通过喷涂或涂覆工艺,可在碳陶、碳碳、石墨、陶瓷等多孔材料表面制备使用温度≤1300℃的高温抗氧化陶瓷涂层。
该涂层与基体材料具有较好的结合强度,可提高材料表面的致密性、耐高温性能、抗氧化性能、耐烧蚀性能、耐腐蚀性能等。
该涂层组分可控,主要含硅、碳两种元素,不含金属元素。
在锂电用石墨匣钵、热场结构件、保温材料、耐烧蚀结构件等有广泛应用。
陶瓷浆料:
黑色悬浮液,具有一定粘
性,粉体颗粒不易沉淀,
可在有机溶剂中很好分散
和稀释。
石墨匣钵表面涂层:
将涂层浆料涂刷至石墨匣
钵内外表面,自然晾干后进
行1300℃处理,匣钵内外
表面有一层灰黑色的、致密
的碳化硅涂层。
碳碳锅筒表面陶瓷涂层:
将涂层浆料涂刷至碳碳锅筒内外表面,自然晾干后进行一定温度处理,制得具有一定厚度的碳化硅陶瓷涂层,且具有较强的结合强度。
耐高温防氧化涂料有效的保护金属氧化腐蚀
耐高温防氧化涂料有效的保护金属氧化腐蚀北京志盛威华化工有限公司刘照稳金属材料在高温下容易和活性元素发生反应,生成其他物质,给材料的结构、使用、特性等性能造成很大影响,有时还会产生巨大破坏性影响。
我们常见的氧化具体指的是材料和氧元素的反应氧化,氧元素与其他的物质元素发生的化学反应,称其为氧化,也是一种重要的化工单元过程。
氧化中特别是带有自由基材料,因为带有单数电子,所以非常不稳定,具有高度的化学活性,很容易和周遭的分子反应,使安定分子也变成自由基。
综合上诉,所以要找到一种材料给高温材料穿上一层外衣,能有效保护材料不发生氧化现象。
但这种防氧化的外衣首先要耐高温、致密性好,防腐性能佳,抗氧化能力强、硬度高等一些特性。
记着在工业协会了解到,市场上有一种材料ZS-1021耐高温封闭涂料,可以完全能达到上述指标要求。
这种涂料耐温高,采用北京志盛威华特制高温溶液,耐温可以达到1800℃,可以长时间耐火烧烤,材料采用纳米鱼鳞片状结构,致密性好,硬度可以达到7-8H,硬度高于金属的硬度。
涂料能在锅炉、石墨、金属等上形成致密涂层,具有极强的防锈防腐蚀、抗氧化、防变色作用,耐磨等特性。
ZS-1021志盛耐高温封闭涂料涂刷在锅炉、石墨、金属等上,防止高温下氧化率可以达到80%以上,材料节能利用率可以达到90%以上,工业高温生产材料安全事故率可以下降95%以上。
高温保护材料不被氧化对世界各国都有重要的经济意义和社会意义,单只金属被氧化腐蚀后在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化,造成设备破坏、管道泄漏、产品污染,酿成燃烧或爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费,使国民经济受到巨大的损失。
据估计,世界各发达国家每年因金属腐蚀而造成的经济损失约占其国民生产总值3.5%~4.2%,超过每年各项大灾(火灾、风灾及地震等)损失的总和。
有人甚至估计每年全世界腐蚀报废和损耗的金属约为1亿吨!因此,研究新型ZS-1021志盛防氧化涂料,防护高温材料不被氧化,对经济建设有着十分重大的意义。
LRA-15氮化硼涂料
LRA-15氮化硼涂料一简介:LRA-15氮化硼涂料(又称:LRA-15氮化硼耐高温润滑离型涂料)是采用优质氮化硼,加特殊配方生产而成,具有极好的润滑性能以及高温稳定性。
即使是在超高的温度下,氮化硼依然能保持其润滑性和惰性。
常应用于铸造、冲压、锻造和粉末冶金等领域。
在金属熔融和金属成形操作过程中,将氮化硼涂料喷涂在与热的或熔融金属接触的模具表面上避免模具化学侵蚀、使脱模,离型更容易、模具/冲模有更长的使用寿命,并大大提高产品的表面洁度,缩短生产时间。
二特点:1、水性,无毒,无污染,高环保,超高润滑离型性能。
2、操作性佳:特殊喷雾型配方,使用手工方式即可均匀喷涂。
3、耐高温:绝佳的耐热冲击能力。
4、干燥速度快:特殊的速干配方,干燥速度快,提高生产效率,降低成本。
三性能:耐超高温,高温情况下仍保持超群润滑性能,无毒,无污染,高环保,高化学惰性,摩擦系数极低,耐高压,高电阻,抗热震,抗腐蚀性,导热性好。
四应用范围:适用于高温保护,高温润滑,高温情况下脱模,离型,抗氧化,金属焊接防焊涂布,金属铸造,锻造,挤型工业,铝水包及导流槽保护,真空镀膜机保护剂,电绝缘涂层,高温绝缘体热电偶保护,高温滚轮保护,挤压设备保护,电绝缘体,玻璃工业,耐高温抗氧化涂层,干式润滑介面,耐腐蚀介面,高温烧结坩埚冶具保护与不粘性,金属零件润滑,轴承等高温高磨耗条件下使用。
五使用方法:1.喷涂前一定要清理干净待喷物品,不得混有其它不同类型之物质,更不能有粉法尘和油污;2.喷涂前,要上下摇动喷罐,摇晃均匀,并垂直按下喷嘴顶部;3.距待喷物部位约30CM-40CM处喷涂,并持续摇晃喷罐瓶身,让喷涂表面均匀覆盖;4.喷涂物厚度约为15-30μm,产品附着力极强,无需喷涂太厚;5.干燥表面:于常温约需要1-2分钟,待完全干燥就可使用。
六注意事项:工作场所注意通风,严禁吸烟,操作人员必须培训上岗,不得拿着产品对着人员喷射,不可利用利器划破罐体,不可撞击罐体。
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① 主要物理技术指标
② 应用范围 适用钢种,各种低碳合金钢(304、316、420、H13 不锈钢等)。 ③ 应用方法 常温涂刷或 800 ℃以下直接喷涂,涂覆量 0.5-1.0 kg/m2。 ④ 机理 玻璃陶瓷熔膜屏蔽保护。 ⑤ 效果 降低氧化烧损 50 %-90 %以上,有效阻止基材表面元素贫化和脱碳,提高高 压水除鳞效果。
普通钢坯新型高温防护涂料
① 主要物理技术指标
② 应用范围
适用钢种、普通低碳钢(45 钢、Q235-B、A36 等板材、线材、螺纹、型钢)、 各种合金钢(轴承钢、弹簧钢)、炭素结构钢等。
③ 应用方法 常温或 800 ℃以下直接喷涂或涂刷,涂覆量 0.8-1.5 kg/m2。 ④ 机理 纳米效应与熔膜屏蔽共存及氧化还原协同保护。 ⑤ 效果 防氧化效果达 50 %以上,有效缓解表面脱碳和元素贫化,提高高压水除鳞效钢坯新型高温防氧化系列涂料适用于普通冷坯热轧、连铸连轧工艺以及多火 次的加工锻造工艺,降低氧化烧损 50 %以上,并有效缓解表面脱碳和元素贫化, 提高高压水除磷效果,为企业降低成本,增加产量,带来显著的经济效益。 性能特点: 钢坯新型高温防氧化涂料系列产品是在消化国外先进高温保护涂料技术的 基础上研究开发的新一代耐高温保护涂料系列,适用于在钢坯入炉之前做到对钢 坯表面喷涂防氧化涂料,使得其在炉内保护钢坯防止氧化,大大降低整个生产过 程中的烧损比率。该涂料可以直接喷涂在常温到 800 ℃的钢坯表面,形成一层防 护涂层,随着温度升高,在加热炉内加热过程可起到很好的防护作用,涂层最高 抗热冲击温度可达到 1350 ℃。适用于普通冷坯热轧、连铸连轧工艺以及多火次 的加工锻造工艺。涂料的应用可有效地减少钢坯高温处理工艺中造成的损失,达 到节能降耗增收的目的。该涂料的应用可有效地减少钢坯高温处理工艺中造成的 损失,达到节能降耗增收的目的。 钢坯新型高温防氧化系列涂料保护涂层是暂时性的,使用后很容易去除。它 主要由冶金副产物和矿粉所组成,在毛坯入炉之前将涂料直接喷涂在高温红热钢 坯表面;在加热时,可在很宽的温度区间(800-1350 ℃)形成连续致密的耐热保 护层,能有效地阻止钢的氧化烧损;在完成加热和工艺过程之后的冷却过程中, 由于涂层与金属的线膨胀系数有很大不同,故很容易从钢坯的表面去除。钢坯新 型高温防氧化涂料采用水基无毒无嗅成份,环境友好,喷涂操作工艺简便安全。 对普通碳钢和合金结构钢进行的大量试验表明,钢坯新型高温防氧化系列涂 料可以使钢在 1300 ℃以下的高温加热过程中降低氧化烧损 30-95 %,脱碳层减 少 60-90 %。 种类及性能参数: