铝合金支架与钢支架经济性对比分析研究

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生命周期分析 铝合金VS不锈钢(翻译)

生命周期分析 铝合金VS不锈钢(翻译)

生命周期分析铝合金VS不锈钢从成本,工程的生命周期考虑,对于建筑工程而言,铝是耐用性好,免维修的材料选择。

本篇旨在提供关于铝和钢之间总拥有成本的定量分析。

本篇在MAADI 小组和加拿大铝业协会的帮助下,由德勤事务所提供。

所有本篇中涵盖的信息由MAADI小组或第三方机构提供。

所有金融模型由德勤基于所提供的数据完成。

项目生产周期:审核总拥有成本昂贵的项目决策往往倾向于现有的做法,而不是开发新的机会来节约长期成本。

当新的工艺,原材或效益可以在市场上找到时,投资决策过程往往是不被更新地,循旧的。

评定标准通常不会考虑能真正反映项目生命周期的时间表,这会妨碍使用替代工艺和/或原材选择,这些往往能够在一个项目生命周期中起到节省长期成本的作用。

当涉及到选择合适的桥梁材料时,这些因素是显而易见的。

在未考虑替代原材或工艺对一座桥总成本和生命周期所产生的影响时,钢曾经是首选。

在项目生产周期上,决策者应当考虑总拥有成本框架来比较铝和钢材料的选择。

每个项目都会是独一无二的挑战。

对于大型的土木工程项目,方法思路和项目选择将会证明拥有整体长期成本观念的重要性。

这种综合方案证明在项目生产周期上,相对于钢而言,铝是一种有效的成本效益替代材料。

评估实际项目成本The Gartner 小组协助推广总拥有成本(TCO)思路。

在遇到评估多个在效益和成本结构上有很大差异的解决方案时,TCO思路很快被计算机硬件,软件和运输行业所采用。

重要的是,TCO思路通过考虑项目生产周期总成本来提供可持续评估。

比如说,我们买辆新车,通常会倾向于购置成本低的,尽管可能会碰到稳定性差和昂贵的修理费等后续问题。

只有在考虑车辆整个生命周期成本时,才有可能评估所有备选方案。

这种思路可以应用于大型的土木工程项目。

图1 这种生锈的钢铁桥横梁比耐蚀的铝桥需要更多的维修成本。

土木工程项目经营成本当评估一个土木工程项目时,必须考虑四个成本种类:购置费,安装费,维修费&操作费,配置费。

脚手架施工方案中不同材质的选择及应用对比

脚手架施工方案中不同材质的选择及应用对比

脚手架施工方案中不同材质的选择及应用对比脚手架作为一种在建筑、道路施工等工程中广泛应用的临时支撑设备,其施工方案中材质的选择及应用对比是非常重要的。

本文将对不同材质的脚手架进行分析比较,以帮助读者在实际施工中做出合理的选择。

一、铝合金脚手架铝合金脚手架由于其重量轻、强度高、稳定性好等特点,在现代建筑施工中被广泛应用。

相比其他材质的脚手架,铝合金脚手架具有更好的耐候性和防腐蚀性,不容易生锈,使用寿命较长。

它还具备快速拆卸、搬运方便等特点,大大提高了施工效率。

然而,铝合金脚手架的制造成本较高,价格相对较贵,需要在选择时考虑经济效益。

二、钢制脚手架钢制脚手架由于其强度高、稳定性好等特点,在施工中承受较大荷载时更为适用。

钢材作为一种常见的建筑材料,具备良好的可塑性和可加工性,制造成本相对较低。

然而,钢制脚手架存在易生锈、重量重、腐蚀性较强的问题,使用寿命相对较短,需要经常维护和保养。

三、木质脚手架木质脚手架是传统的施工脚手架材料之一,由于其制造成本低、易加工、易修复等优点,在某些特定施工条件下仍然被使用。

然而,木质脚手架的稳定性、承载能力和耐久性较差,容易受潮、开裂,存在一定的安全隐患。

另外,木质脚手架易于受到虫蛀和腐朽的影响,需要经常更换和维护。

四、综合比较及应用对比综合比较各种脚手架材质之后,我们需要根据实际情况做出选择。

对于需要承受较大荷载的工程,如高楼大厦或大型桥梁等,钢制脚手架是最佳选择。

由于其强度高、稳定性好,能够承受较大的压力,确保施工安全。

铝合金脚手架适用于普通建筑和中小型工程,由于其耐候性和防腐蚀性好,使用寿命相对较长。

对于临时或简单的施工工地,木质脚手架可能仍然使用,在其便宜和易加工的特点下可以满足一定需要。

然而,在选择脚手架材质时,我们不能仅仅考虑经济因素,而应兼顾施工安全和使用寿命。

对于一些要求临时性、快速施工的项目,可以考虑租赁脚手架设备,减少投资成本。

总之,脚手架施工方案中材质的选择及应用对比是一项重要的决策。

光伏支架分类及比较

光伏支架分类及比较

光伏支架分类及比较 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT光伏支架种类说明及比较光伏支架作为光伏电站重要的组成部分,它承载着光伏电站的发电主体。

支架的选择直接影响着光伏组件的运行安全、破损率及建设投资,选择合适的光伏支架不但能降低工程造价,也会减少后期养护成本。

1.光伏支架类型1.1.根据材料分类根据光伏支架主要受力杆件所采用材料的不同,可将其分为铝合金支架、钢支架以及非金属支架,其中非金属支架使用较少,而铝合金支架和钢支架各有特点。

1.2.柔性支架柔性之家是利用钢索预应力结构,解决污水处理厂、地形复杂的山地、承重较低的屋顶、林光互补、水光互补、驾校、高速公路服务区等跨度和高度所限造成传统支架结构无法安装的技术难题。

柔性光伏支架具有广泛的适应性、使用的灵活性、有效的安全性和土地完美二次利用经济性,是光伏支架革命性的创造,将快速推进光伏发电的完美发展。

柔性光伏支架的结构原理是平地钢缆上安装电池板的一种新型光伏电站。

其结构为桩基础、立柱组件、端梁组件、钢缆紧固件、电池板固定组件组成。

它能解决现有光伏支架桩基础密度大、成本高、结构复杂、安全性差等缺点。

它能有效的解决现有山谷、丘陵地带光伏电站存在的施工难度大,阳光遮挡严重,发电量低(与平整地带光伏电站对比约低过10%-35%)电站支架质量差、结构复杂等缺点,它填补了光伏钢缆支架的空白。

2.根据安装方式分类2.1.固定式光伏支架光伏阵列不随太阳入射角变化而转动,以固定的方式接收太阳辐射。

根据倾角设定情况可以分为:最佳倾角固定式、斜屋面固定式和倾角可调固定式。

2.1.1.最佳倾角固定式先计算出当地最佳安装倾角,而后全部阵列采用该倾角固定安装,目前在平顶屋面电站和地面电站广泛使用。

2.1.1.1.平顶屋面-混凝土基础支架平顶屋面混凝土基础支架是目前平屋面电站中最常用的安装形式,根据基础的形式可以分为条形基础和独立基础;支架支撑柱与基础的连接方式可以通过地脚螺栓连接或者直接将支撑柱嵌入混凝土基础。

钢模板和铝合金模板的对比分析研究

钢模板和铝合金模板的对比分析研究

第46卷第4期6ij送坊Vol.46,No.4 2020年4月Sichuan Building Materials April,2020钢模板和铝合金模板的对比分析研究刘运高(华北水利水电大学土木与交通学院,河南郑州450045)摘要:根据《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》的国家政策要求,努力在10年左右的时间内,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。

因此,研究钢模板和铝合金模板两种建筑模板的性能特点。

本文从钢模板和铝合金模板两种建筑模板的力学性能特性、适用范围、经济性能等不同方面进行了对比分析研究。

总结了两种建筑模板的技术经济性能指标,发现铝合金模板更易适用于装配式建筑。

关键词:钢模板;铝模板;力学性能;适用范围;经济性能中图分类号:TU755.2文献标志码:B文章编号:1672-4011(2020)04-0075-02DOI:10.3969/j.issn.1672-4011.2020.04.0390前言在整个建筑工程施工中,确保模板工程的施工安全是不可忽略的组成部分。

另外,模板工程的投入占据较长的工期和较高的成本,据统计,模板的支建工程约占工程量的50%,钢筋混凝土结构工程总费用的20%-30%耗费在模板工程上。

同时,由于模板工程本身也将消耗大部分优质的建筑材料,在保证工程质量的前提下,对模板工程的投入进行控制,将能显著降低整个建筑工程的造价。

所以对模板材料的选择是重中之重。

1钢模板钢模板一般分为两类:全钢模板和组合钢模板。

在力学性能上,钢模板不管是强度、刚度还是稳定性都具有极大的优越性,钢模板设计应符合钢结构设计要求,根据《钢结构设计规范XGB50017-2017)⑴,钢结构的最小设计强度抗剪强度最低为115N/mm2,承载力应根据钢的材质确定,钢材应符合以下要求:材料最低采用Q235型钢、抗拉强度375~ 460N/mm\屈服点205〜460N/mm\延伸率20%〜26%。

高层住宅剪力墙结构施工钢大模板体系与铝模板体系经济分析比较

高层住宅剪力墙结构施工钢大模板体系与铝模板体系经济分析比较
②大 钢模 的费用 为 :167.7元 /m (按建 筑 面 积计 算 ),铝模 费用 为 :177.5元 /m (按 建筑 面积 计算 )
177.5元 /m 167.7元 /m2=9.8元 /m 即以 目前 价格 计算 ,使用 铝模 的费用 要 比钢 大模 板 的费用 高 9.8元 ,m 。
某 工程 项 目由 4栋 高 层 、l 2层 的商 业 裙 房 和 1 层地下车库组成 。高层建筑地上 为 33层 ,层 高为
2.9om,建筑高度为 103.O0m,剪力墙结构。地上总建
筑 面积 77169.51 m2地下 总建 筑面 积 20781.33m 。
2 施工介绍
钢板 网 :15721.19元 f实际发 生 的) 爬架 机位 租赁 费 :708624元 (实 际租 赁费 用 ) 以上费用合计 : 98742.86元 +99240元 +15721.19元 +708624元 = 922328.05元 分摊 至建 筑 面积每平 米 费用 :
作者简介 :李坤(1970-),男,安徽宿州人 ,高级工程师 ,专业方 向:建筑
舡。
①根 据某 铝模 科技 有 限公 司 的报 价 ,铝模 按模 板 接 触 面积 计 算 为 50元 /m2(包 工包 料价 ,铝模 单价 已 扣残值 回收值 ),经现场估算 ,模板接触面积与建筑面 积 的比约为 3.55(为现场实际统计值 ,取大值 ),即按 建 筑面积 ,铝模 的价 格为 177.5元 /m 。


出了具体成本分析结论 ,同时总结 了铝模板体 系的优点。
主体 3层及 以上 使用 外爬 架 的部分 ),则外 爬架 的租
: 关键词 :钢大模 板 ;铝模板 ;木模板 ;经济分析 ;优点

钢模板和铝合金模板的对比分析研究 滕 帅

钢模板和铝合金模板的对比分析研究 滕 帅
2钢模板
2.1钢模板的荷载分类
(1)结构自重顶板结构自重为钢筋混凝土材料板的自重,顶板结构可以按钢筋混凝土重量合计计算,亦可根据实际情况分开计算。当将钢筋与混凝土分开算时,普通混凝土用实际的重力密度确定,钢筋的自重需要根据设计图纸,计算下料钢筋的数量、规格并结合钢筋的重力密度确定。(2)施工人员及设备荷载沉井顶板现浇时,其主要的荷载验算包括:(1)计算模板及直接支承模板的小楞:均布活荷载取2.5N/m2,另应以集中荷载2.5kN进行验算,取二者中较大的弯矩值。(2)计算支承小楞的构件:均布活荷载取1.5kN/m2。(3)计算支架立柱及其他支承结构构件:均布活荷载取1.0kN/m2。(4)对大型浇筑设备(上料平台等)、混凝土泵等按实际情况计算。木模板板条宽度小于150mm时,集中荷载可以考虑由相邻2块板共同承受。如混凝土堆集料的高度超过100mm时,则按实际情况计算。(3)构件翻转及安装荷载钢模板属于预制构件,预制构件本身在加工、运输和安装过程中应进行翻转、运输、吊装、安装等短暂设计状态下的施工验算,计算时“应将构件自重标准值乘以动力系数后作为等效静力荷载标准值”,构件翻转及安装过程中就位、临时固定时,动力系数可取1.2。
1.3钢模板的优势
钢模板的最低周转率约为50次,大型木模板约为15次,一般木模板约为7次,钢模板可比木模板提高工效2~4倍(工效包括安装、拆模、电焊、凿毛、搭设),达到相同周转率的成本仅为木模板的50%。与以往采用传统木模板施工的工程实例对比研究后,发现采用传统木模板施工引起竖向构件垂直度、平整度不易控制的问题在采用钢模板施工工艺时得到了解决,且混凝土浇筑完成后成型漂亮,混凝土色泽均匀,阴阳角平顺笔直,表面平整光滑、垂直度好,达到了清水混凝土较好的效果(中级抹灰标准)。但是钢模板在酸性、水、潮湿的条件下易腐锈,有一定的局限性。又由于钢材与混凝土的热膨胀系数相差不大,模板和新浇的混凝土容易粘合一起,必须使用脱模剂才易脱模。另外,钢模板中的全钢模板由于其自重大,质量约125kg/m2,在施工中较为不便,必须配备相应的起重设备和人工辅助,其对节点多及结构复杂的建筑成模困难;一次投入较高,模板设计加工周期长,对预埋件位置调整适应能力较差;特别是设计、使用都是一次性的大型构件模板时,设计的尺寸精度要求高、制作的难度大,局限性较大,因而它的发展受到了一定的制约。组合钢模板使用方便,装拆灵活,比较适合人工操作。

电动自行车车架生命周期成本分析与比较

电动自行车车架生命周期成本分析与比较

电动自行车车架生命周期成本分析与比较近年来,电动自行车在城市中得到了广泛的应用和普及。

电动自行车的车架作为其最重要的组成部分之一,对其性能、使用寿命和成本等方面具有重要影响。

本文将从生命周期成本的角度出发,对电动自行车车架进行分析与比较,旨在为消费者提供参考。

首先,我们将分析传统钢制车架与铝合金车架两种材质的使用寿命。

传统钢制车架由于其优良的韧性和强度,在日常使用中相对耐用。

而铝合金车架则相对轻便,却在强度方面稍有不足。

因此,如果消费者希望得到更长的使用寿命,传统钢制车架是一个较好的选择。

其次,我们需要考虑保养和维护成本。

电动自行车的车架在使用过程中可能遭受各种外力和环境因素的影响,例如碰撞、湿气等。

传统钢制车架由于其较高的强度和耐久性,相对来说维护成本较低。

而铝合金车架则相对脆弱一些,需要更加小心维护,以减少维修和更换的成本。

此外,我们还需考虑制造成本。

传统钢制车架的制造成本相对较低,钢材价格相对便宜。

而铝合金车架则需要更加精细的制造工艺和材料,因此制造成本较高。

这个因素对于一些有限预算的消费者来说,可能需要考虑。

另一个要考虑的因素是可持续性和环保性。

如今,全球对环境保护的重视逐渐增加,可持续性已成为一个重要的话题。

在这方面,铝合金车架有着明显的优势。

铝合金是可以回收利用的材料,不仅可以减少资源的消耗,还能减少对环境的负面影响。

相比之下,传统钢制车架在生产和废弃处理过程中会对环境产生更大的污染。

最后,经济性是我们需要考虑的最重要的一点。

电动自行车作为一种代步工具,人们通常会比较关注其经济性。

传统钢制车架由于其制造和维护成本相对较低,在购买时价格相对便宜。

而铝合金车架则在经济性方面稍逊一筹。

然而,铝合金车架由于其较低的重量,可以提高电动自行车的续航里程和加速性能,减少电池消耗。

因此,在长期使用中,铝合金车架也有一定的经济性优势。

综上所述,传统钢制车架和铝合金车架在电动自行车中都有各自的优势和劣势。

脚手架设计中的材料成本与效益分析

脚手架设计中的材料成本与效益分析

脚手架设计中的材料成本与效益分析在脚手架设计中,材料成本与效益分析是一个关键的考量因素。

脚手架作为建筑施工中不可或缺的临时支撑结构,它的设计和材料选择直接关系到施工的顺利进行和安全性能的保障。

因此,对于脚手架材料成本与效益的分析是必要且重要的。

一、传统材料成本分析1. 钢管材料传统脚手架中,钢管是应用最广泛的材料之一。

钢管具有强度高、稳定性好等特点,但其成本较高,需要进行切割、焊接等加工工序,工艺复杂且耗时。

此外,由于钢管的重量相对较大,在运输和搬运过程中可能存在安全风险。

2. 铝合金材料相对于钢管,铝合金材料是一种轻质且坚固的选择。

铝合金脚手架具有重量轻、耐腐蚀等特点,且易于安装和拆卸。

然而,铝合金材料的成本通常较高,可能对整体工程预算造成一定影响。

二、新型材料成本分析1. 碳纤维材料近年来,碳纤维材料逐渐应用于脚手架设计中。

碳纤维材料具有重量轻、强度高等特点,不仅可以降低搬运和安装过程中的人力成本,还能提高脚手架整体的安全性能。

然而,碳纤维材料的价格相对较高,可能对材料成本产生一定影响。

2. 高强度塑料材料高强度塑料材料是另一种新型材料,在脚手架设计中也逐渐得到应用。

高强度塑料材料具有耐腐蚀、重量轻等特点,且易于加工和安装。

此外,高强度塑料材料的成本相对较低,可以有效降低脚手架整体的材料成本。

三、成本与效益的综合分析在脚手架设计中,材料成本的分析必须与效益进行综合考量。

尽管一些新型材料的成本相对较高,但其优异的性能和使用寿命可能带来更高的效益。

相比之下,传统材料的成本可能较低,但其使用寿命较短,维护和更换的成本较高。

因此,在脚手架设计中,应进行全面的材料成本与效益分析,综合考虑材料成本、使用寿命、施工效率等因素,选择最适合项目需求和预算的材料。

结论脚手架设计中的材料成本与效益分析是必要且重要的环节。

传统材料如钢管和铝合金在成本和性能上存在一定的权衡;而新型材料如碳纤维和高强度塑料则具有更优异的性能特点,但其成本也相对较高。

摩托车车架材料的选择和性能比较

摩托车车架材料的选择和性能比较

摩托车车架材料的选择和性能比较摩托车是一种受到广泛欢迎的交通工具,而车架作为摩托车的骨架,承担着支撑和保护整车的重要角色。

选择合适的车架材料对摩托车的性能和安全性具有至关重要的影响。

本文将探讨摩托车车架材料的选择,比较其性能,并介绍常见的材料类型。

摩托车车架材料的选择主要考虑以下几个方面:强度、刚性、重量、耐疲劳性、成本和制造工艺。

不同的材料在这些方面具有不同的特点,因此需要根据实际需求做出合适的选择。

首先,钢材是目前应用最广泛的摩托车车架材料之一。

钢材具有良好的强度和刚性,能够有效地承受来自车身和外界的负荷。

同时,钢材具有较高的耐疲劳性能,能够经受长时间的震动和冲击。

此外,钢材的制造工艺相对成熟,成本较低。

然而,钢材也有其劣势,主要表现在重量较大,不利于提高摩托车的操控性能和燃油经济性。

随着科技的不断进步,铝合金材料逐渐成为摩托车车架的新选择。

铝合金具有较高的强度和刚性,在一定程度上优于钢材。

此外,铝合金的比重较低,重量轻,可以有效降低整车的重量,提升操控性能和燃油经济性,尤其适用于运动型摩托车。

然而,铝合金的成本较高,并且对制造工艺有一定的要求,相对于钢材来说还缺乏一些成熟的技术和工艺。

碳纤维复合材料是近年来发展迅速的摩托车车架材料之一。

碳纤维具有极高的强度和刚性,可以达到比钢材和铝合金更高的性能。

此外,碳纤维具有极低的比重,可以有效降低整车重量,提高操控性能和燃油经济性。

然而,碳纤维材料的制造成本非常高,工艺复杂,难以大量生产。

同时,碳纤维材料对于维修和改装也存在一定的挑战。

综上所述,摩托车车架材料的选择需要综合考虑强度、刚性、重量、耐疲劳性、成本和制造工艺等因素。

钢材作为传统的材料,在广泛应用的同时仍然具有一定的优势。

铝合金材料由于其轻量化的特点在某些领域有着广泛的应用。

碳纤维复合材料则具有极高的性能,但其高成本和制造工艺的限制仍需进一步解决。

在未来的发展中,新材料的应用将会为摩托车车架带来新的可能性。

?【不同材料车架比较的问题】

?【不同材料车架比较的问题】

【不同材料车架比较的问题】1. 铝架铝架重量轻,不耐腐蚀,不存在上锈的问题,强度刚度得益于铝合金的易成型性,而在几何上取得了比强度和比刚度的优势,有着良好的强度和刚度表现,造型上粗大美观。

铝架的缺点在于不耐磕碰划伤和磨损,耐用性有所欠缺,但仍强于碳架。

2. 钢架钢架的减振性是被错误夸大和错误理解的。

钢铁这种硬邦邦的东西,说它有很好的减振性,让橡胶充气轮胎情何以堪!现在似乎有个趋势,减振不减振,不靠轮胎靠钢铁。

减振性能好的材料普遍具有弹性模量低的特点,也就是说,受力后变形量要大,比较柔软,受力后作用时间长,这样在冲量一定的情况下,时间越长,力越小。

典型的就是橡胶、海绵这种比较柔软的东西。

把橡胶、海绵做成和钢铁一样硬,你再看它还能减振不?钢的弹性模量是铝的三倍,刚性相当大,你说它减振?是不是以后把骑行裤、骑行手套里都垫一块钢板,这样更减振?有人说弹簧减振,弹簧是钢的,问题是弹簧是螺旋形的,车架是三角形的稳定结构,设计上就是想让它少变形少减振,偏说它非常减振,而且就靠它来减振——明知山有虎偏向虎山行。

现在的钢架有比较大的减振性,不是因为其材料减振性好,主要的是钢架固有频率低,刚度低,重量大,当然路感好,减振好。

很多骑钢架车的人,普遍认为钢架车软这就是基本事实。

关键一点就是前文所述的几何问题,铝架是几何优势架,钢架是几何劣势架。

铝合金的强度低,所以其强度必然主要依靠几何结构加强,但几何对强度和刚度有双重协同的加强作用,也就是说几何强度提高,其刚度也必然提高,刚度的提高,舒适性必然减弱。

铝合金只能强度刚度一起提高,而钢架不同,钢架可以只提高强度而不提高刚度,甚至可以减弱刚度。

钢架是几何劣势架,它的强度主要靠钢材料自身性能保证,钢材的强度普遍很高,所以其强度不主要靠几何加强,或者说对几何结构不十分依赖,只要选用高强度的钢材即可提高车架强度。

而依靠材料强度提高车架强度的同时,并不提高刚度,也就是说强度和刚度的提高并不协调,这就导致高强度低刚度,特别是在钢架求轻的过程中,强度虽然满足,但其刚度明显下降,舒适性被动提高。

不同材质对屋面分布式光伏支架稳定性的影响

不同材质对屋面分布式光伏支架稳定性的影响

不同材质对屋面分布式光伏支架稳定性的影响分布式光伏(Photovoltaic,PV)系统作为一种可再生能源发电技术,正逐渐得到广泛应用和推广。

屋面光伏发电系统是一种常见的分布式光伏系统类型,其安装方式多种多样,其中支架的稳定性直接影响到光伏系统的安全性和发电效率。

本文将探讨不同材质对屋面分布式光伏支架稳定性的影响。

一、铝合金支架铝合金支架是屋面光伏系统中常见的支架材质之一。

铝合金具有轻质、耐腐蚀、抗氧化等特点,适合在户外环境中使用。

铝合金支架通过铝材的强度和刚性来提供对光伏组件的支撑。

相比其他材质,铝合金支架可以更好地抵抗风压和雪载等外部荷载,在强风和极端气候条件下能够保持稳定性。

同时,铝合金还具有优良的导热性能,可帮助光伏组件散热,提高发电效率。

二、钢材支架钢材支架是另一种常用的屋面光伏支架材质。

相比铝合金,钢材具有更高的强度和刚性,能够提供更稳定的支撑。

钢材支架通常采用热镀锌处理,以提高其耐腐蚀性能。

热镀锌钢材具有一定的耐久性,能够在户外环境中长期使用。

然而,由于钢材比铝合金更重,安装和运输过程中的重量会增加,增加了工程的复杂性和运输成本。

三、复合材料支架除了传统的铝合金和钢材支架外,一些新型的复合材料也被广泛应用于光伏支架中。

复合材料支架通常由玻璃纤维增强塑料(FRP)和碳纤维等材料组成。

这些材料具有优良的强度和刚性,同时具有轻质、耐腐蚀、阻燃等特点。

复合材料支架具有很高的强度重量比,能够提供稳定的支撑,并能够抵抗恶劣的环境条件。

四、对比分析不同材质的屋面光伏支架各有优劣。

铝合金支架适用于大部分的光伏安装场景,具有轻质、抗氧化等特点,但在特殊环境中可能会受到长期暴露和风力荷载的影响。

钢材支架具有更高的强度和刚性,但重量较大,增加了安装和运输的难度。

复合材料支架具有轻质、耐腐蚀等优点,但价格相对较高。

在选择支架材料时,需要综合考虑特定的安装环境、预算成本和工程需求等因素。

五、结论在屋面光伏系统中,支架的稳定性对系统的安全性和发电效率至关重要。

支架是什么材料做的

支架是什么材料做的

支架是什么材料做的支架是一种用于支撑和固定物体的装置,通常用于建筑、工程、医疗等领域。

支架的材料种类繁多,不同的材料具有不同的特性和用途。

下面我们将介绍支架常见的材料及其特点。

首先,支架常见的材料之一是钢材。

钢材具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点,因此在建筑和工程领域被广泛应用。

钢材支架可以承受较大的重量和压力,适用于大型建筑物和重型设备的支撑和固定。

此外,钢材还具有可塑性好的特点,可以根据需要进行加工和定制,因此在制造业中也有着重要的应用。

其次,铝合金是另一种常见的支架材料。

铝合金具有轻质、耐腐蚀、导热性好等特点,因此在航空航天、汽车制造等领域得到广泛应用。

铝合金支架由于重量轻,便于携带和安装,因此在户外活动、露营等场合也有着重要的作用。

此外,铝合金还具有良好的可塑性,可以制成各种形状和结构的支架,满足不同场合的需要。

另外,塑料支架也是一种常见的选择。

塑料具有重量轻、耐腐蚀、绝缘等特点,因此在电子、医疗器械等领域得到广泛应用。

塑料支架适用于一些轻型设备的支撑和固定,如电线、管道等。

由于塑料材料成本低廉,因此在一些大批量生产的场合也有着重要的地位。

最后,还有一种比较特殊的支架材料——碳纤维。

碳纤维具有高强度、轻质、耐腐蚀等特点,因此在航空航天、汽车制造等高端领域得到广泛应用。

碳纤维支架可以承受较大的拉力和压力,适用于一些对重量和强度要求较高的场合。

此外,碳纤维还具有良好的耐腐蚀性,适用于一些特殊环境下的使用。

综上所述,支架的材料种类繁多,每种材料都具有自己独特的特点和适用范围。

在选择支架材料时,需要根据具体的使用场合和要求来进行合理的选择,以确保支架的稳固性和安全性。

希望本文对您有所帮助,谢谢阅读。

不同材质支架对屋面分布式光伏系统发电效率的影响

不同材质支架对屋面分布式光伏系统发电效率的影响

不同材质支架对屋面分布式光伏系统发电效率的影响随着清洁能源的需求逐渐增加,分布式光伏系统作为一种可持续发展的能源解决方案受到越来越多的关注。

在分布式光伏系统中,屋面是最常见的安装位置之一。

而支架作为分布式光伏系统中的重要组成部分,不同材质的支架对系统的发电效率会产生不同的影响。

本文将探讨不同材质支架对屋面分布式光伏系统发电效率的影响。

一、铝合金支架铝合金作为一种常用的支架材料,具有轻质、耐腐蚀等优点。

由于铝合金的低密度和良好的耐腐蚀性,铝合金支架在屋面分布式光伏系统中得到了广泛的应用。

其低密度使得铝合金支架在安装过程中减轻了负载,降低了对屋面的压力,同时也便于施工和维护。

铝合金的耐腐蚀性能能够有效延长支架的使用寿命,减少了系统维护所需的成本和时间。

此外,铝合金的导热性能优异,有助于提高光伏组件的散热效果,从而提高了光伏组件的发电效率。

通过散热,光伏组件的温度可以得到有效控制,避免高温对系统性能的不利影响。

二、钢支架钢支架由于其强度高、稳定性好等特点,也广泛应用于屋面分布式光伏系统中。

相比于铝合金支架,钢支架的强度更高,可以承受更大的负载,这使得其适用于屋面上存在较大风载或积雪的地区。

钢支架还具有较长的使用寿命,更加耐久可靠,减少了系统的维护成本。

然而,与铝合金相比,钢支架的密度较大,安装时对屋面的压力也相对较大。

因此,在设计和安装过程中需要更加注意负载分配和支撑结构,以确保屋面的安全性和稳定性。

三、复合材料支架复合材料支架是近年来新兴的支架材料,由于其良好的绝缘性和抗腐蚀性能,逐渐在屋面分布式光伏系统中得到应用。

复合材料支架通常由玻璃纤维增强塑料(GFRP)制成,具有质轻、强度高、绝缘、耐腐蚀等优点。

由于复合材料支架的绝缘性能,可以有效地减少电气接地问题,提高了光伏系统的安全性。

同时,复合材料支架对于电磁波的干扰较小,减少了系统内部的回损和反射损失,提高了系统的整体发电效率。

然而,复合材料支架也存在一些挑战,比如耐候性和稳定性等方面仍需进一步优化,以确保其长期稳定可靠的使用效果。

光伏支架钢材与铝材的比较和选择

光伏支架钢材与铝材的比较和选择

光伏支架钢材与铝材的比较和选择一.材料强度方面支架一般采用Q235B钢材与铝合金挤压型材6063 T6,两者设计强度对比见下表:表1:强度对比表(N/mm2)强度方面,6063 T6铝合金大概为Q235 B钢材的68%-69%,所以一般在强风地区、跨度比较大等情况下钢材优于铝合金型材。

二.挠度变形方面结构的挠度变形与型材的形状尺寸、弹性模量(材料固有的一个参数)有关系,与材料的强度没有直接联系。

表2:在同等的截面条件下两者的综合对比在同等条件下,铝合金型材变形量是钢材的2.9倍,重量是钢材的35%,造价方面在同等重量下,铝材是钢材的3倍。

所以一般在强风地区、跨度比较大、造价方面等条件钢材优于铝合金型材。

三.防腐蚀方面目前光伏支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm,铝合金采用阳极氧化5-10μm。

铝合金在大气环境下,处于钝化区,其表面形成一层致密的氧化膜,阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触,故具有非常好的耐腐蚀性,且腐蚀速率随时间的延长而减小。

钢材在普通条件下(C1-C4类环境),80μm镀锌厚度能保证使用20年以上,但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快,镀锌量需要100μm,以上并且需要每年定期维护。

在防腐蚀方面铝合金远远优异于钢材。

四.其他方面对比防腐蚀方面(1)外观:铝合金型材有很多种表面处理方式,如阳极氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂漆等。

外表美观并能适应各种强腐蚀作用的环境。

钢材则一般采用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方式。

外观差于铝合金型材。

在防腐蚀方面也差于铝型材。

(2)截面多样性:铝合金型材一般加工方式有挤压、铸造、折弯、冲压等方式。

挤压生产是目前主流生产方式,通过开挤压模的方式,可以达到生产出任意任意截面型材,并且生产速度比较快。

钢材则一般采用辊压、铸造、折弯、冲压等方式。

目前辊压是生产冷弯型钢的主流生产方式。

截面则需要通过辊压轮组来调节,但一般机器定型后只能生产同类产品,尺寸方面调节,而截面形状无法改变,如C型钢、Z型钢等截面。

铝合金结构与钢结构对比分析

铝合金结构与钢结构对比分析

铝合金结构与钢结构对比分析比较内容比较项目钢结构铝合金结构组合形式以钢网架、桁架或其它形式作为主体结构,主要采用工厂预制,现场焊接的方式连接。

平方耗材量大,自重较重。

以单层铝合金网架为主体结构,主要采用工厂精密加工,现场螺栓连接的方式组装。

平方耗材量大概是钢结构的1/2-1/3,自重轻。

结构对比1、结构用钢量较大2、大部分节点须采用现场焊接连接3、钢的密度为7850KG/m31、结构用量约为18KG/㎡2、全部采用不锈钢螺栓连接3、铝合金密度为2780KG/m3跨度依目前技术水平单层结构最大跨度在100M左右。

(屋面凸出部分跨度大,矢高9米,钢结构很难一次性跨过,须在下部金属屋面上做大量密集的支撑,对下部钢结构荷载及屋面的防水影响极大,支撑用量大。

依目前技术水平单层结构最大跨度在300M左右。

(铝合金结构只需在四周适当位置设立支撑,可一次性跨过,这样减少了屋面大量的钢结构支撑,既减少了对金属屋面的破坏,减轻了下部钢结构的荷载,同时大大增加了建筑美观度。

安装形式需要大型机械配合吊装,道路场地要求高,施工半径大。

现场焊接量大,耗时长,现场焊接工艺难以控制。

(会展场馆单体宽度为70米,在70米宽的屋面上安装钢结构需要大型的机械设备。

采用现场焊接,现场工作量大,工期长,品质难以控制。

)属高空散装、不需大型机械,对道路场地要求低,施工半径小。

现场全部采用螺栓连接。

(铝合金杆件单支重量轻,采用高空散装,螺栓连接,轻便,快速。

)施工工艺总体建筑约65000个节点,现场大量焊接、修改,施工管理及质量控制很复杂。

(曲面形状的钢结构节点焊接复杂,外观美观差。

)现场全部采用螺栓连接,由一家单位一次性施工完成。

施工环节单一,大大降低了施工管理及质量控制难度。

钢结构铝合金结构工期该网架是设立在铝镁锰屋面无大型机械,无现场焊接。

现场安上,只有当下部结构完成后方可施工,而钢结构需要大型机械参与施工,约束条件多,现场焊接量大,所以整体工期较长。

脚手架施工方案的性能比较分析

脚手架施工方案的性能比较分析

脚手架施工方案的性能比较分析一、引言脚手架是建筑施工中不可或缺的工具之一,它提供了施工人员工作的平台和支撑。

然而,随着施工工艺的不断进步,脚手架的种类也越来越多。

本文旨在对目前市场上常见的几种脚手架施工方案进行性能比较分析,以期为工程项目的选择提供参考。

二、常见脚手架施工方案目前市场上常见的脚手架施工方案主要有:钢管脚手架、铝合金脚手架、扣件脚手架和脆杆脚手架。

这些方案各有优缺点,下面将对其进行详细比较分析。

三、性能比较分析1. 承载能力钢管脚手架具有较高的承载能力,适用于大型工程项目。

它采用高强度钢管组成,可以承受较大的荷载。

铝合金脚手架的承载能力相对较低,适用于轻型工程或临时使用。

扣件脚手架和脆杆脚手架的承载能力介于钢管脚手架和铝合金脚手架之间。

2. 施工效率钢管脚手架的施工效率较低,安装和拆卸需要时间和人力成本较高。

相比之下,铝合金脚手架、扣件脚手架和脆杆脚手架的施工效率较高,安装和拆卸速度快,能够提高工程进度。

3. 安全性钢管脚手架在承重和稳定性方面具有较高的安全性。

然而,其重量较大,在搬运和安装过程中容易引发事故。

铝合金脚手架具有较轻的重量,便于搬运和安装,但其承载能力有限,不适用于高层工程。

扣件脚手架和脆杆脚手架相对较轻,在承载能力和安全性方面略逊一筹。

4. 经济性钢管脚手架的价格较高,适用于大型工程项目。

铝合金脚手架相对较贵,但其使用寿命较长,具有较好的经济性。

扣件脚手架和脆杆脚手架的价格相对较低,适用于小型工程或临时使用。

综合以上要素进行比较分析后,可以得出以下结论:四、结论钢管脚手架适用于大型工程项目,其承载能力和安全性较高,但施工效率较低。

铝合金脚手架适用于轻型工程,其施工效率较高,使用寿命较长。

扣件脚手架和脆杆脚手架适用于小型工程或临时使用,经济实惠。

此外,选择脚手架施工方案还需考虑具体施工环境、工程要求等因素。

将这些因素综合考虑后,可以做出更加准确和具体的选择。

脚手架施工方案的性能比较分析对于选择适合的脚手架方案具有重要意义。

铝合金脚手架施工方案的使用优势与效果

铝合金脚手架施工方案的使用优势与效果

铝合金脚手架施工方案的使用优势与效果引言:在建筑、装修等行业中,脚手架是一种广泛应用于施工现场的设备,它为工人提供了安全稳定的工作平台。

随着技术的不断进步和材料的不断更新,铝合金脚手架逐渐成为施工方案的首选。

本文将探讨铝合金脚手架施工方案的使用优势与效果。

一、轻便灵活的特性铝合金脚手架相较于传统的钢铁脚手架而言,最大的区别就在于材料的选择。

铝合金具有轻质、耐腐蚀等特性,因此铝合金脚手架在重量上比钢铁脚手架轻很多,方便搬运和组装。

另外,铝合金材料较柔软,可以根据不同施工需求进行弯曲和调整,使得脚手架灵活性更强。

这种轻便灵活的特性使得铝合金脚手架在施工中更为便捷高效。

二、结构稳定、安全可靠铝合金脚手架的结构设计经过严格的计算和测试,具备较强的承重能力和稳定性。

其每个连接点都经过精密加工,保证了接头的紧密度和稳定性。

与钢铁脚手架相比,铝合金脚手架拥有更好的抗风性和抗震性,降低了施工过程中因为自然灾害等原因导致的事故发生概率。

此外,铝合金脚手架的材料强度高,在使用过程中不易产生变形和疲劳,提高了安全性和使用寿命。

三、易于拆卸和整理铝合金脚手架采用模块化设计,因此在施工完毕后,工人可以快速拆卸脚手架的各个部分,方便搬运和储存。

相比传统的钢铁脚手架,铝合金材质无需防锈处理,可以直接堆放在室外,节省了时间和空间成本。

此外,铝合金脚手架的构件在拆卸后可以进行整理,便于下次使用,减少了材料的浪费,也符合环保的理念。

四、适用范围广泛铝合金脚手架适用于各种建筑工程,无论是高层建筑、桥梁建设还是室内装修,都可以灵活应用。

在现代建筑施工中,需要在高空进行施工的场景较多,铝合金脚手架的轻便性和灵活性能够满足工人在空中施工时的需求。

同时,由于铝合金材料具备耐腐蚀的特性,适用于户外建筑等复杂环境下的施工。

因此,铝合金脚手架的适用范围非常广泛。

五、经济效益和社会效益与传统的钢铁脚手架相比,铝合金脚手架在材料成本、施工时间等方面具有明显的优势。

钢架和铝架

钢架和铝架

钢架和铝架钢架和铝架是两种常见的建筑结构框架材料。

钢架是使用钢材制作的框架结构,具有高强度和耐久性的特点。

它可以承受较大的荷载,并具有抗震和抗风能力。

钢架结构通常用于大型建筑物,如高层建筑、大型工厂和桥梁等。

由于钢材价格相对较高,钢架结构的建造成本较高。

铝架是使用铝材制作的框架结构,具有较低的密度和良好的耐腐蚀性。

铝架结构重量轻,容易加工和安装,适用于小型建筑物和临时结构,如展览馆、体育场馆和移动舞台等。

与钢架相比,铝架的强度相对较低,不能承受过大的荷载。

另外,铝材价格相对较高,铝架结构的建造成本也较高。

在选择钢架和铝架结构时,需要考虑建筑物的用途、设计要求、预算以及当地的气候条件等因素。

除了上述提到的特点,钢架和铝架还有以下一些区别:1. 密度:铝的密度较低,大约为钢的1/3。

这意味着相同体积的铝架比钢架更轻,可以减轻建筑物的整体重量。

2. 耐腐蚀性:钢容易受到氧化和腐蚀的影响,需要进行防护处理以延长其使用寿命。

而铝具有良好的耐腐蚀性,不需要特殊的防护措施。

3. 可塑性:铝具有良好的可塑性,可以方便地进行加工和成型。

相比之下,钢的加工困难度较大,需要更多复杂的工艺过程。

4. 可回收性:铝可以完全回收再利用,这使得铝架结构更加环保。

钢也可以回收利用,但回收过程相对复杂且耗能较高。

综上所述,钢架和铝架都有其各自的优势和适用范围。

钢架适合于大型建筑物和需要承受重荷的场合,而铝架适合于小型建筑、临时结构和需要较轻的结构的场合。

选择适合的框架材料需要根据具体的项目需求进行综合考虑。

除了上述提到的特点,钢架和铝架还有以下差异和特点:1. 材料特性:钢架使用钢材,具有高强度、刚性和耐腐蚀性,可以承受较大荷载和外部力,适用于需要高度结构稳定性和强度的建筑。

铝架使用铝材,具有较低的密度和良好的电导性和热传导性,适用于要求轻重量和高导热性能的建筑。

2. 施工和安装:钢架通常需要现场焊接和组装,这需要专业的技术人员和设备。

光伏支架分类及比较

光伏支架分类及比较

跨文化视角
跨文化比较
通过对不同文化背景作品的分析比较,揭示文化差异对作品的影 响和变化,深入理解作品的地域特色和文化价值。
分析文化元素
通过对文本中文化元素的分析,揭示文化对作品的影响和作用, 深入理解作品的文化内涵和价值观念。
跨学科研究
将文学作品与其他学科领域进行交叉研究,如心理学、社会学、 历史学等,揭示文学作品与社会生活之间的联系和互动关营造出一种特定的 氛围或情境。意境通常是通过文学作品中 的描写和叙述来完成的,它可以让读者感 受到某种特定的情感和氛围。
叙事与描写
叙事
通过叙述事件、情节或故事来传达某种意 义或情感。叙事通常包括故事的情节、人 物和背景等元素。
描写
通过详细描述事物或人物的特征、细节和 形象来传达某种特定的意义或情感。描写 通常包括对事物或人物的外观、声音、气 味、触觉等方面的描述。
印象主义
印象主义是西方现代艺术的重要流派之一, 强调对客观事物的瞬间印象和感受。在金黄 的稻束中,作者通过细腻的描写和印象主义 的表达方式,展现了稻束的美丽和生命的短
暂与美好。
跨文化比较视角
要点一
中西文化比较
通过比较中国传统文化和西方文化在文学作品中的表现 方式和内涵,可以发现两种文化在文学创作中的相互影 响和交融。在金黄的稻束中,作者既运用了中国传统文 化的元素,也借鉴了西方现代文学的表现手法,形成了 独特的跨文化风格。
要点二
文化交流与融合
在全球化的背景下,不同文化之间的交流和融合成为当 今世界的重要趋势。金黄的稻束作为中国现代诗歌散文 的代表作之一,既展示了中国传统文化的底蕴,也吸收 了西方现代文学的优点,为跨文化交流和融合提供了有 益的借鉴和启示。
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铝合金支架与钢支架经济性对比分析研究
储红霞,唐 湘
(国核电力规划设计研究院,北京 100095)
摘 要:以淮南某20MWp分布式光伏发电项目为依托,采用PKPM分析软件对光伏支架结构进行计算分析,研究在同等荷载工况下采用铝合金支架或钢支架对工程造价的影响。

根据分析结果给出相关结论,供以后的工程设计参考使用。

关键词:光伏;支架;铝合金;钢结构
中图分类号:F426.61 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2016)21-0042-2
Comparative analysis of the economic performance of aluminum alloy bracket and steel bracket
CHU Hong-xia,TANG Xiang
(State Nuclear Electric Power Planning,Design & Research Institute,Beijing 100095,China)
Abstract: A 20 in huainan MWP is based on distributed photovoltaic power generation project, adopting the software PKPM the pv calculation and analysis framework, research, under the same load conditions using aluminum alloy stents or steel impact on the project cost.According to the analysis results provide conclusions for engineering design reference.Keywords: Photovoltaic; bracket; aluminum alloy; steel structure
近年来,随着太阳能光伏系统的推广与应用,由于环境不同对光伏系统设计要求越来越高,在有限面积上建设光伏系统,合理利用已有的建筑面积,节约建设面积、缩小建设成本,这些都在光伏系统的安装使用中显得越来越重要,光伏系统的安装包括支架部分安装和电器的安装[1]。

部分安装太阳能作为目前应用最为广泛的新能源之一,正受到越来越多的关注,近年来随着太阳能光伏系统的推广应用,光伏支架作为整个光伏系统的支撑结构也成为一项关注的重点[2]。

而如何在安全性、适用性和耐久性满足要求的情况,选择性价比更高的支架型式,成为了行业内亟待解决的问题。

目前,光伏发电项目中常见的光伏支架材料有普通钢材、不锈钢和铝合金,而普通钢材和铝合金应用最为广泛。

在实际工程中,钢材具有价格便宜、应用广泛、供货稳定、受力性能好等优点,但重量较大、安装不便、耐腐蚀性不高[3,4];铝合金具有重量轻、耐腐蚀、结构简单、安装方便快捷等优点,但在同等条件下强度低于钢结构,二者各有优点和不足。

本文以实际工程为依托,研究在同等荷载工况下采用铝合金支架或钢支架对工程造价的影响,供以后工程设计参考使用。

1 项目概况
淮南某20MWp分布式光伏发电项目,基本风压:0.35kN/m2,基本雪压:0.60kN/m2。

本工程支架设计使用年限为25年。

抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为:0.05g,设计地震分组:第二组,场地类别为Ⅱ类。

采用单晶硅270wp组件,电池板组件尺寸为1650x990x40mm,每个组件19.5kg,44片组件为一个阵列。

采用固定式,支架倾斜角度为23°。

所有电池组件支架由立柱、斜梁、斜撑、檩条及连接附件构成。

所选用钢材主要材质为Q235B,立柱、斜梁、斜撑、檩条均为薄壁型钢,连接螺栓以及螺母垫片等采用C级普通螺栓。

所选用铝合金主要材质为6063-T6型,表面采用阳极氧化处理,连接螺栓以及螺母垫片等采用C级普通螺栓。

2 支架型式
光伏支架的底座安装目前比较常用的有2种方式,一种是混凝土基础,一种是采用地桩基础光伏支架的底座安装。

目前国内大型光伏电站采用的多是混凝土基础;这样做的原因是[5,6]:一方面考虑了当地的地理环境;另一方面也是出于成本考虑。

国外采用比较多的是地桩基础,比如意大利、德国、澳大利亚等国家,他们出于对土地再利用的考虑,经济成本适当放宽。

地面矩阵,技术方面需要注意2点:一是支架的抗风要求;二是支架矩阵之间的距离。

在保证抗风的情况下,支架采用钢结构和铝合金混合使用,这样做既能保证支架的抗风,又能保证支架的整体外观各种荷载作用下应满足规范对钢结构和铝合金结构强度、刚度及稳定性的要求。

设计主要控制参数[7]:
Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值:205 N/mm2
Q235钢抗剪强度设计值:120N/mm2
6063-T6铝合金抗拉、抗压和抗弯强度设计值:160 N/mm2
6063-T6铝合金抗剪强度设计值:90N/mm2
受压构件容许长细比180
受拉构件容许长细比350
梁的挠度L/250
支柱柱顶位移不大于柱高的1/60
支架与基础为刚接,立柱与斜梁、斜梁与檩条之间均为铰接。

经过支架结构计算,确定铝合金支架和钢支架型式如下图。

收稿日期:2016-10
作者简介:储红霞,女,生于1969年,汉族,安徽阜阳人,大学本科,高工;研究方向:火电、风电、光伏等结构设计。

世界有色金属 2016年 11月上
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2016年 11月上 世界有色金属
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1 铝合金支架图样
图2 钢支架图样
3 材料用量统计
根据设计的支架型式,统计铝合金支架和钢支架材料量如下表。

表1 铝合金支架材料表
序号名称规格长度数量重量备注
1斜梁□80x40x32870632.042支架立撑L75x50x4.01272610.473支架立撑□60x40x31447613.194支架立撑□60x40x31674615.185支架立撑L75x50x4
1798614.826檩条C100x50x15x2.56000/
4450
12/4
1327节点连接件C50x70x16012 3.818檩托连接件L75x50x44024 1.329檩条连接件L75x50x430012 4.9410拉筋连接件
L100x50x4508
0.5411拉条Φ86807 1.88钢制
12拉筋Φ843004 6.79钢制13抱箍-4x607232433.07钢制14螺栓M3440.12钢制15螺栓M6176 1.04钢制16螺栓M8192 5.36钢制17螺栓
M1072 4.2钢制合计
228.31铝合金52.36
钢制
表2 钢支架材料表
序号名称规格
长度数量重量1横梁C100x50x20x2.556405419.43
2横梁C100x50x20x2.5423053横梁C100x50x20x2.5794054斜梁C100x50x20x2.5
4278596.475立柱10#槽钢630531.56前支撑[70x40X2.51355549.77后支撑[70x40X2.5227158抱箍436x120470512.19横梁拼接件[108x55X3220510.710立柱连接件L100x80x6
200
58.3511U 型抱箍2517.512螺栓M875 2.113螺栓
M10
80
4.7合计
652.55
4 成本分析
根据工程实际和市场信息,铝合金支架设备费为2.2万元/t,铝合金支架的配套钢连接件设备费为7000元/t ;钢支架的设备费为7000元/t。

铝合金支架安装费2200元/t ;铝合金支架的配套钢连接件安装费为2200元/t ;钢支架的安装费用为1530元/t。

表3 成本对比分析
项目铝合金支架
钢支架用量(吨)384.361098.5688.15单位MW 用量(吨)18.7954.934.41支架设备费(万)907.30768.99安装费(万)103.95168.08总计(万)1011.25937.07每kW 造价(元/kW)
505.6
468.5
在同等规模条件下,铝合金支架的材料总价比钢结构支架高17.99%,而安装总费用比钢结构低61.69%。

综合造价,铝合金支架比钢结构支架造价高7.92%。

5 结语
光伏支架设计应该综合考虑包括建设地点的地理、气候、太阳能资源、支架成本等问题。

不同的工程侧重点也不同,钢支架应用广泛、造价较低,但结构支架需要定期打磨、防腐维护等工作,后期费用较高;铝合金支架重量轻、安装效率高、表面具有氧化层,特别适用于潮湿多雨和海边盐雾地区,基本不需要维护,同时铝合金支架在项目结束后,可以回收70%~80%左右,但考虑回收铝价的不确定性,强度低于钢结构的特点,在一些风荷载较大和特殊地形的地区,还是要谨慎使用。

[1] GB50017-2003.钢结构设计规范[S].
[2] GB50429-2007.铝合金结构设计规范[S].
[3] 吕宏伟,李新忠.太阳能光伏支架结构风荷载取值分析[J].西北水
电,2012(05).[4] 山海建,蒋侃锁.固定式光伏支架设计[J].黑龙江科技信息,2011(19).[5] 田云龙.铝合金支架的压铸模具设计及工艺仿真[D].山东大学,2015.[6] 王绍著,赵密,胡茂良,等.近液相线挤压铸造工艺对ADC12铝合
金支架显微组织和力学性能的影响[J].中国有色金属学报,2015,15(6):1428-1434.
[7] 赵华刚.季节性冻土区光伏支架螺旋桩抗冻拔试验研究[D].北京交通
大学
,2016.。

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