家具纸箱检验标准
办公家具纸箱的检验标准.
办公家具纸箱的检验标准一、检验项目:
1、纸箱强度
2、纸箱尺寸
3、唛头印刷
4、纸箱外观
5、纸箱印刷常见问题
二、检验标准
1. 纸箱强度
纸箱的耐破强度(P 标准:
A=A, P ≥ 11.7公斤力 /平方厘米
A=B, P ≥ 10.9公斤力 /平方厘米
B=B, P ≥ 8.97公斤力 /平方厘米
2. 纸箱尺寸
纸箱规格误差,最大误差不可超过 1/2, 40以内可误差 1/8
3. 唛头印刷要求
①唛头内容,排班正确
②字体分明,字迹端正
③字体颜色大小符合客户要求
4. 纸箱外观
①不能有污秽或印刷不清晰,套色不符等
②纸箱上不可有起皮,高低不平等表面不良现象
③避免双面印
5. 纸箱印刷常见问题
①不同印刷面
② PO#, ITEN#混淆
③字迹大小,颜色,字体印错
④ NW.GW 数量及产品颜色英文印错
⑤客户英文名及货号,一般都是黑体粗大
⑥正反面标志及方向标常漏印
⑦湿度不可太高
⑧打针处不可破损,以免分成两半
⑨同一批货,颜色不可有差异,特别是同个纸箱上的纸本身不可有色差这就是浙美办公家具的纸箱的检验标准,希望对你有用。
纸 箱 验 收 标 准
纸箱验收标准2010-5-18一、目的1、规范进厂所有纸箱的验收，保证进厂纸箱的合格；2、此标准对于纸箱的质量要求，检验方法以及检验规则作出了具体规定。
二、范围：适用于进厂的纸箱的验收三、职责1、仓库负责包装前纸箱的品名、规格、数量、质量的入库验收；2、外购人员负责确定纸箱的规格、版面、数量、用材和相关检测报告的索取；3、纸箱检验采用随机抽样检验法，抽样数量为每批送货数量的3%；4、抽样采用随机抽样法，必须在一批货的最初、中间、最后一垛中分别随机抽取。
四、技术要求1、材质不同规格的纸箱根据订单要求，选用基材，所选纸箱纸板楞型应所选纸箱纸板、留样封存，以备验收对照。
2、外观、尺寸a) 纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损、无裂纹、纸箱切口应整齐；b) 图案、文字印刷要求套印准确，墨色匀实、图案文字清晰、无油渍、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影，图案、文字边缘整齐，无毛齿；c) 印刷内容正确，图案、文字应与样板一致，套色准确，无颜色过浓或过淡现象；d) 纸箱接头搭合处接舌宽度要求≥30mm，彩盒外箱撕裂线和样板一致，扫描枪能轻易识别条形码；e) 裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象；f) 瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm, 箱壁不可有多余的压痕线，纸箱摇盖开、合180°往复5次以上，内外层不得有破裂的现象；g) 纸箱成型要求方正，无偏斜，箱盖合拢的间隙不得超过3mm；h) 用卷尺量长、宽、高尺寸允许偏差为3mm，厚度允许偏差为0.2mm ，测量纸箱尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻夹角成90°，量取搭舌边以外的构成长宽两面间的距离（内尺寸）的箱长、箱宽，量取构成箱高的底，盖间的内距离为箱高；i) 随机抽检，不得少于标准的数量；j) 不得有蚊虫、毛发等异物，不得有异味。
纸箱检验规范
80
7
11
80（160）1819 Nhomakorabea拟制/日期：
审核/日期：
批准/日期：
受控文件未经批准不得复制 生效日期: 年 月日
表单编号：
GB/T6543-2008
/
每批
备注：1、抽样水平：GB6543-86，AQL（质量接收限）:0.65；
2、检验作业按《进料检验管理办法》执行；
3、来料质量问题按《不合格品控制程序》执行。
附件一
采用随机抽样法与判断抽样方法相结合，即检验员对重点怀疑的部分物资进行抽检，检测它的质量状况；一般车箱装的纸箱中层容易有问题。
卷尺
每批
5
内径高度
B
见附件一
±5mm
测量
卷尺
每批
6
压痕线
B
见附件一
单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
目视/测量
卷尺
每批
7
颜色
B
见附件一
同一批纸箱面纸无色差，同一纸箱（两页箱）面纸无色差。
目视
/
每批
8
印刷质量
B
见附件一
图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm，且无错印、缺印、漏印、多印现象。
目视
/
每批
9
封闭质量
B
见附件一
箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝
目视
/
每批
10
拼接要求
B
见附件一
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm。
纸箱验收标准
纸箱验收标准
为了确保产品的安全运输和储存，纸箱作为包装材料在现代物流中扮演着重要的角色。
因此，建立一套科学的纸箱验收标准，对于保障产品质量和减少损耗具有重要意义。
本文将针对纸箱验收标准进行详细介绍，希望能够为相关从业人员提供参考和帮助。
首先，对于纸箱的外观质量，验收人员应该仔细观察纸箱的整体外观，检查是否有明显的破损、变形或者潮湿现象。
同时，还需要检查纸箱的印刷质量，确保印刷清晰、完整，无错位或者模糊的情况。
其次，对于纸箱的尺寸和结构，验收人员需要测量纸箱的长、宽、高，确保符合产品的包装要求。
同时，还需要检查纸箱的结构是否牢固，胶水是否牢固粘合，纸板是否有裂痕或者变形现象。
另外，对于纸箱的承重能力，验收人员需要进行相关的实验测试，确保纸箱能够承受预期的重量，不发生破裂或者变形。
这一点对于一些重型产品的包装尤为重要，必须严格把关。
最后，对于纸箱的包装标识，验收人员需要检查包装标签是否
准确贴附，标识信息是否清晰可读，确保产品的追溯和识别能力。
总之，纸箱作为产品的包装材料，在产品运输和储存中起着至关重要的作用。
建立科学的纸箱验收标准，可以有效提高产品的包装质量，减少损耗，保障产品的安全。
希望本文介绍的纸箱验收标准能够为相关从业人员提供帮助，推动纸箱包装行业的健康发展。
纸箱(外箱)检验标准
文件名称
纸箱（外箱）检验标准
生效日期
页码
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使用状态
文件编号
版本
A / 0
审核
拟定
目的
确保本公司进料纸箱（外箱）品质符合客户要求。
范围
适应于纸箱（外箱）进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次Ⅱ级正常检验；CR=0；MA=1.0；MI=2.5。
检验环境
在正常光源条件下，距离35cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
√
套印，在35cm距离不明显。
√
印刷错位，重影，在35cm距离看较明显。
√
箱唛文正确，标志清晰。如：商标、警告标志（按样品对照），字迹擦拭后不易脱落。
箱唛文不正确，标志模糊。如：商标、警告标志（按样品对照），字迹擦拭后不易脱落。
√
2
外观
表面无污点、破损、起皱、污迹、潮湿现象。
目视
表面有污点，不密集，60cm远不明显。
参照标准
1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
2、GB 190–85危险货物包装标志。
3、GB 191–85包装储运图示标志。
4、GB 5033–85出口产品包装用瓦楞纸箱。
5、GB 5034–85出口产品包装用瓦楞纸板。
6、GB 6543–86瓦楞纸箱。
5、GB 7000.1-2007灯具第一部分：一般要求与试验。
目视
卷尺
箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距大于55mm，双钉距大于75mm。钉合接缝处应钉牢、钉透，有叠钉、翘钉、过宽、转脚钉现象。
√
7
纸盒验收标准
纸盒验收标准
一、尺寸
纸盒的尺寸应符合设计要求，长度、宽度和高度应准确，误差不超过±
2mm。
对角线长度、盒底与盒盖的吻合度等也需满足要求。
二、外观
纸盒的外观应整洁，无明显的破损、污渍、褶皱或气泡。
印刷图案应清晰，颜色鲜艳，无模糊、残缺或错印。
此外，还需检查纸盒的粘贴、压痕等工艺是否符合标准。
三、结构
纸盒的结构应合理，能够承受正常的承重和堆码压力。
盒盖应能紧密闭合，无过紧或过松现象。
纸盒的开启应方便，无卡滞或易脱落现象。
四、承重
纸盒应具有一定的承重能力，能够承受其内容物的重量以及堆码压力。
在验收时，应对纸盒进行负重测试，确保其承重能力达到标准。
五、包装
纸盒的包装应严密，无破损、漏气等现象。
内衬垫物应放置合适，无移位或外露现象。
同时，外包装应标明产品名称、数量、生产日期等信息，并符合相关规定。
六、安全性
纸盒应符合安全性要求，无锐利边角或易脱落的小部件等可能对人体造成伤害的部分。
此外，纸盒的荧光剂含量等也需符合相关标准。
七、环保性
纸盒的材料应符合环保要求，无污染环境的风险。
同时，纸盒的生产过程也应遵循环保原则，减少资源浪费和环境污染。
八、符合法律法规
纸盒的设计和生产应符合相关法律法规和标准的要求，确保其质量和安全性。
在验收时，应对纸盒进行质量检测和安全评估，确保其符合相关标准和规定。
纸箱验收标准
纸箱验收标准纸箱作为商品包装的重要环节，其质量的好坏直接影响着产品的安全运输和保护。
因此，对纸箱的验收标准必须严格把关，确保每一批纸箱都符合质量要求。
下面将介绍纸箱验收标准的相关内容。
首先，对于纸箱的外观质量，需要进行全面的检查。
包括纸箱的平整度、无损伤、无明显的印刷错误等。
在验收过程中，可以通过目视检查和手触检查来确定外观质量是否符合标准。
此外，还需要检查纸箱的尺寸是否符合要求，确保能够完全包裹商品，不会出现过大或过小的情况。
其次，纸箱的材质也是验收的重点之一。
纸箱的材质应该符合相关的国家标准，具有一定的抗压、抗撕裂和抗湿能力。
在验收时，可以通过手感和试压的方式来检查纸箱的材质是否符合要求，确保其能够承受运输过程中的各种压力和挤压。
另外，纸箱的粘合质量也是需要重点考虑的内容。
纸箱的粘合部位应该牢固可靠，不能出现开胶、开裂等情况。
在验收时，可以通过轻轻拉扯纸箱的粘合部位来检查其粘合质量，确保其符合标准要求。
此外，还需要对纸箱的印刷质量进行检查。
印刷应该清晰、色彩鲜艳，不能出现模糊、脱落等情况。
在验收时，可以通过目视检查和手触检查来确定印刷质量是否符合标准，确保其能够满足商品包装的要求。
最后，对于纸箱的包装方式也需要进行验收。
包装方式应该符合商品的特点和运输的需求，不能出现包装不合理、易损坏等情况。
在验收时，可以对纸箱的包装方式进行全面的检查，确保其能够保护商品的完整性和安全性。
总的来说，纸箱的验收标准涉及到外观质量、材质、粘合质量、印刷质量和包装方式等多个方面。
只有严格按照标准进行验收，才能够确保每一批纸箱都符合质量要求，保障商品的安全运输和保护。
希望大家在日常工作中能够严格按照纸箱验收标准进行操作，提高纸箱质量，确保商品的安全。
纸箱检验规范
编制 审核 文件名称 版本： 制定日期： 生效日期： 页数：1/1
纸箱检验标准
批准 收文部门
适用范围：用于产品包装的纸箱检验工作。 检测项目及检验方法： 一.规格尺寸 检测方法：采用直尺。 尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基二、外观 1、 印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小 箱不超过4mm。 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差；纸箱成型要求方正，无偏斜，摇盖合拢 后缝隙不能超过3mm。 3、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，纸箱的面层和里层无裂缝。 4. 要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。 5.纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有 锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm，钉距均匀， 头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不 转角等缺陷。 三、纸箱耐压强度 纸箱耐压强度≥100KGF 测试：空纸箱封好，在纸箱上面盖一木板或厚的亚克力，然后在木板或亚克力上分散堆放等量 （100KG）的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足。要求不变形。 测试频次：新供应商第一次交货与每季度一次。 四、ROHS符合性 检测方法：采用荧光光谱分析仪对纸板及其油墨进行分析检测。 要求：检测完后，纸箱中的有害物质含量应满足公司有害物质控制要求。
纸箱检验指标及方法
纸箱检验指标及方法 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT纸箱检测指标及方法1.目的：此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检测方法及检测常规做出规定，以确保纸箱的包装质量水平。
2.范围：适用于入厂纸箱的检测，公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责：质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。
生产厂长负责审核质检员填写的检测记录，对原材料作批次判定。
4.工作程序：检测以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
纸箱检测采用随机抽样检测，抽样数量为每批送货数量的5%。
合格批与不合格批的判定。
外观、尺寸质量缺陷的判定按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时：a.凡是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时，判该纸箱不合格，如检测时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该纸箱合格。
b.凡是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该纸箱不合格。
如检测时是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过%，且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷，但轻微缺陷不良率未超过10%时，判该纸箱合格。
实际检测中发现有在中为列举到的纸箱缺陷类型，可根据至的要求进行判定。
从抽样中选取6个纸箱按标准的项规定项目进行检测，如有2个不合格则加倍抽样进行复检，如复检再有4个不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。
对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检测，型式检测的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。
每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个纸箱，装上货品叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
5.技术要求材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/180外观、尺寸纸箱表面应平整，干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口齐整图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确不得大于1MM），墨色匀实，图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。
几种常见纸箱的检验标准
几种常见纸箱的检验标准【一】几种常见纸箱的检验标准本旨在介绍几种常见纸箱的检验标准，包括瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱。
详细介绍了每种纸箱的主要特点、常见的检验指标以及相应的测试方法。
希翼本能为相关行业提供参考和指导。
一、瓦楞纸箱的检验标准1. 瓦楞纸箱的特点：瓦楞纸箱是由面纸和瓦楞纸板组成的，具有轻便、耐用、保护性好等特点。
适合于各种产品的包装。
2. 瓦楞纸箱的检验指标：主要包括外观质量、尺寸偏差、分量偏差、抗压强度等。
3. 瓦楞纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如外观检查、尺寸测量、分量测量、抗压试验等。
二、折叠纸箱的检验标准1. 折叠纸箱的特点：折叠纸箱是由纸板折叠而成，具有便捷、节省空间、方便运输等特点。
适合于批量产品的包装。
2. 折叠纸箱的检验指标：主要包括折叠性能、承载能力、尺寸稳定性、耐久性等。
3. 折叠纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如折叠性能测试、承载能力测试、尺寸稳定性测试、耐久性测试等。
三、胶合板纸箱的检验标准1. 胶合板纸箱的特点：胶合板纸箱是由胶合板和面纸组成的，具有坚固、耐用、防潮等特点。
适合于重型或者易受损产品的包装。
2. 胶合板纸箱的检验指标：主要包括胶合强度、胶合质量、防潮性能、承载能力等。
3. 胶合板纸箱的测试方法：根据不同的检验指标，采用不同的测试方法，如胶合强度测试、胶合质量检验、防潮性能测试、承载能力测试等。
【二】几种常见纸箱的检验标准本旨在详细介绍几种常见纸箱的检验标准。
分别介绍了瓦楞纸箱、折叠纸箱和胶合板纸箱的主要特点、检验指标和测试方法，以供相关行业参考。
附件：附件1：瓦楞纸箱外观检验记录表附件2：折叠纸箱折叠性能测试报告附件3：胶合板纸箱防潮性能测试数据法律名词及注释：1. 瓦楞纸箱：由面纸和瓦楞纸板组成，具有轻便、耐用、保护性好等特点。
2. 折叠纸箱：由纸板折叠而成，具有便捷、节省空间、方便运输等特点。
纸箱检验标准
纸箱检验指导书编制：审核：会签：批准：一、纸板检验标准1质量标准1.1修边压线纸板质量标准①材质：按纸板生产计划单、客户产品图纸技术要求;②纸色：同批纸色基本一致;③楞高：A楞4.5～5.0mm; C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～7.0mm; AB楞7.0～8.0mm;④贴合：无起泡、跳楞、倒楞;⑤压痕线：折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,不得有多余的压痕线,摇盖易折不断裂;⑥平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上,不得有大于20mm的弯翘;⑦尺寸误差：长度尺寸：±2mm;压线尺寸：± 1mm⑧修边：无毛刺、无缺材、光洁、切边应整齐;⑨表面：纸板面纸不能有折痕及皱纹,无污损;2.2不修边压线纸板质量标准①材质：按纸板制造作业单要求;②纸色：同批纸色基本一致;③楞高：A楞4.5～5.0mm； C楞3.5～4.0mm; B楞2.5～3.0mm；E 楞1.1～2.0mm; CB楞6.0～7.0mm; AB楞7.0～8.0mm;④贴合：无起泡、跳楞、倒楞;⑤平整度：在每1米长的单张瓦楞纸板上,不得有大于20mm的弯翘;⑥尺寸误差：a.长度尺寸：±2mm；b.对角误差：±3mm；c.一裁对边不齐≤10mm,多裁对边不齐≤6mm；多裁修边修宽尺寸误差0mm;⑦表面：面纸不能有折痕及皱纹,无污损;3．抽样检验3.1尺寸抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-1,AQL为1.5执行,具体见表1.表13.2其它外观检验项目抽样方案按GB2828 特殊检验水平S-3,AQL为2.5执行,具体见表 2.二、印刷质量检验标准1外观①标志：符合技术工艺卡要求;②印刷内容：a．箱面图文清晰正确,位置准确,符合技术工艺卡要求；b．不得模糊、重影、溢墨、漏白、拖墨、脏污；c．套色误差±1mm,印刷位置倾斜±1.5mm；d．墨色按纸箱制造作业单要求,与标准样品对照,深浅色相一致;③结舌：钉、粘合搭接舌宽35～50mm;④开槽深度裁刀切口：a．普通箱开槽深度2～5mm；b．箱角漏洞最大直径≤4mmc．不允许有包角,有特殊要求的除外;d．开槽深度必须保持一致,在同一水平线;⑤压痕：折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷；箱上不得有多余压痕线；⑥刀口：a．刀口无明显毛刺；b．开槽刀切口里面纸裂损不超过4mm或长不超过5mm;⑦模切：尺寸正确、刀口光洁、边缘无破裂现象,尺寸及成型效果符合技术工艺卡要求;⑧摇盖耐折：纸箱撑开成包装状态,以此为起点,将摇盖向外折270°,如此开合为一次,往返折3次,面、里纸无断裂;1.2尺寸纸箱长、宽、高尺寸符合纸箱制造作业单、技术工艺卡、客户产品图纸技术要求;普通箱尺寸误差为±3mm,顾客有特殊要求的按顾客要求执行;1.3条码印刷质量：检测显示条码号与顾客要求一致;2.抽样判定标准2.1 印刷机操作员工自主检查抽检频次及判定,见表1;表12.2品管检验员抽样方案表22.3物理性能抽样及判定标准,见表4;生产时按产品首检检验记录进行物性检测;三、制箱质量检验标准1外观①箱角：箱角漏洞最大直径≤4mm,不允许有包角,食品箱及有特殊要求的除外;②箱体、方正度：箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,成箱对角误差≤5mm③纸箱两片接头对齐,其剪刀差：大型箱不大于5mm,中、小型箱不大于3 mm大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于2000mm、小于2000mm大于1000mm、小于或等于1000mm;④TS接缝间隙：6±3mm;⑤摇盖尺寸缝隙：±2 mm,特殊要求除外;⑥钉合：a．箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷;b．间距均匀,排列整齐,单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm,首尾钉至压线的距离为18±2mm;c．钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角钉等缺陷; d．TS宽为35～50mm,箱钉应沿TS中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm, 采用斜钉与纸箱成45°角或横钉;e. 钉平行度：偏离≤5mm;f．箱钉不得覆盖印刷字体及印刷图案顾客无要求除外,严禁覆盖条码;⑦纸色：同批订单包括双拼箱及多拼箱面纸纸色一致;⑧纸箱撑开成包装状态,以此为起点,将摇盖向外折270°,如此开合为一次,往返折3次,面、里纸无断裂;①①～⑤项检验标准;②粘合：a．TS宽为35～50mm；b．粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合牢固底芯撕离不开胶;③纸色：同批订单包括双拼箱及多拼箱面纸纸色一致;④纸箱撑开成包装状态,以此为起点,将摇盖向外折270°,如此开合为一次,往返折3次,面、里纸无断裂;1.2尺寸纸箱长、宽、高尺寸符合纸箱制造作业单、技术工艺卡、客户产品图纸技术要求;普通箱尺寸误差为±3mm,顾客有特殊要求的按顾客要求执行;2.抽样判定标准2.1 纸箱操作员工自主检查抽检频次及判定,见表1;表12.2品管检验员抽样方案表2。
通用纸箱质量标准+通用纸箱标准检验操作规程
通用纸箱质量标准制定标准依据：YBB00042002尺寸：长：360mm、宽：320mm（允许偏差：±0.5mm）材质不干胶彩色。
印刷质量不得有文字、图案印刷错误或印刷不全，不得混有其它箱签。
印刷文字笔画不清晰、不均匀者，不得超过2.0％。
印刷虽有少许错位，但不影响整体外观者（不超过±0.5mm），不得超过2.0％。
色泽与标准色标不得有明显差异,虽有微小差异,但不影响整体外观者，不得超过1.5％。
印刷油墨不得因磨擦而脱色。
污染斑点，直径≥1mm的斑点，不得超过1.5％，直径＜1mm的斑点，不得超过2.0％。
模切质量切边应整齐。
不得有模切错误、模切虽有少许错位，但不影响整体外观者(不超过±0.5mm)，不得超过2.0％。
外观质量成品包装整洁、无明显脏污、残缺。
包装松、紧适度，所有箱签应按同方向包装。
取样取样时，开包取样件数为本批标签总件数（n）的平方根，每包取20张标签，在现场对部分目检项目进行检查，检查完毕后，按原方向放回原处，包装并密封。
从每包中抽取样品，共抽取20张，作为混合样品，需要标准对照、仪器测量等项目的检查。
通用纸箱检验操作规程1.包装材料的规格标准1.1 材质面纸采用300g木浆挂面，中层采用160g双层瓦楞纸，内层采用220g黄板纸制作。
1.2 外形规格：长×宽×高36cm×32cm×27cm,偏差±5mm。
1.3 外观与质量要求：1.3.1 外形应端正、清洁、干燥；严密无破损、无变形。
1.3.2 卡针牢固，反复折10次后无断裂现象。
1.3.3 不合格率不超过1%。
2、卫生要求：清洁、无污染，不得有霉点及不良气味。
纸箱质量标准与验收方法
东莞市莱茵生物科技有限公司纸箱质量标准与验收方法1 目的确保公司因生产需要而购进的包材质量达到规定要求。
2 适用范围适用于各类型纸箱。
3质量标准3.1 纸质及外观：用纸符合封样种式合同规定，啤边规范光滑，上下盒盖吻盒，内外洁净，无油污及墨渍污染，成型后端正、平滑、无变形等现象，叠缝外不应有断痕。
3.2 颜色：符合规定颜色，套色吻合准确，无明显色差，效果要求与封样吻合。
3.3 印刷：图案、文字、符号清晰、规范，符合标准封样，色泽均匀，无异常色斑，无缺版、错版，版面不允许偏移、歪斜、重影，无错别字、缺字，整体印刷效果应光滑均匀、统一。
3.4 尺寸要求：尺寸符合所定标准。
3.5 配套试验：与相应的包装配套不应明显过紧，宽松度适中。
3.6 装订：牢固、平整。
4验收规则4.1 采用GB2828一般检查水平，一次抽样方案，进行外观检测。
4.2 配套试验：尺寸按4.1中抽样样本数的10%进行逐一实验，判定标准按质量标准中的规定，超标者判该批产品为不合格批。
5 验收方法2016 年07 月20日实施5.1 外观、纸质、颜色、印刷、装订检查以目测为主，在光线充足环境下，正常视力，距眼正前方30cm~ 40cm处进行检查。
5.2尺寸：用精确度为0.1cm的直尺或卷尺测量。
5.3配套试验：把中盒装进纸箱中进行检测。
6 逐批检查合格或不合格的判断用每百单位产品不合格品数表示批质量的情形。
根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批是合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。
编写：审核：2016 年07 月20日实施。
纸箱检验方法及判定标准2019-3-18
公司要求
1.检查纸箱的颜色是否符合订单描述；
2.将纸箱与潘通卡或牛皮纸箱样在自然北光
2
颜色
一般
入厂
level 样箱、色 进行评级，必要时送实验室在灯箱D65光源评 1、色差≥3-4级
I
卡 级；
2、同批色差≥4级
3.白牛和潘通U卡对色，棕纸箱和牛皮纸样箱
对色
公司要求
3
模切 效果一般源自入厂level I
目测
位置、清晰等项目
5
彩纸
一般
入厂
level I
目测 所贴彩纸内容核对，粘贴效果验证。
彩纸内容正确，无明显色差；粘贴位置满足资料要求,若 有具体尺寸要求，公差为±1 CM，若要求为居中，上下 左右离边距各允许公差为±1.5 CM，表面平整、干净， 无褶皱，无移色、染色现象，应避免贴在打钉面上。
公司要求
6
3.检查裱纸是否有暴边，开裂等现象
3.开脱胶面积之和小于20cm2/m2的为合格品。
4.无暴边、开裂现象。
备注：以上标准为公司常规检验通用标准，当客人以及订单有特殊要求时，按照客人订单要求执行。
公司要求
18
裱纸 质量
1.无露楞、开裂或严重渗胶；内层不缺材（纸箱内部可
重要
入厂
S-1
目测/用 手折
1.检查裱纸是否有漏楞，渗胶，等现象。 2.用力撕拉纸箱粘合部位，观察是否容易脱 开。有无纸张打折，裱纸起泡等现象。
以拼接，但距压痕线2.5CM以上不能拼接）； 2.纸箱粘合箱面无明显损坏和污迹，无不平整、起泡现 象；
条码
关键
入厂
S-1
扫描仪
当外箱、彩纸上有条码时，必须用条码扫描 仪扫描
纸箱检验标准(行业部分)
第一节瓦楞纸箱的外观检验一、分类按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表二十二）。
二、检验项目和技术要求外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率（见表二十三）。
三、检验方法按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定。
在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器（如图二十四）和割纸刀具等。
内径尺寸的检验首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。
用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。
用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。
靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。
在压板的重压下，检验时样箱不会移动和变形。
含水率的检验含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。
检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。
为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。
比较办法是把选定的试样，撕成小薄片，用精度为0.001克的天平称重50克并记录m1，同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于0.1克时，可谓达到恒重，并记录m2。
按下列公式计算出试样的含水率。
简要介绍瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。
x=（m1-m2）/m1×100％式中:x=含水率,m1-干燥前试样质量g；m2-干燥后试样质量g。
纸箱测试标准
纸箱测试标准纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输和仓储过程中起着非常重要的作用。
为了确保纸箱的质量和稳定性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍纸箱测试的相关标准，以便于生产和使用单位能够更好地了解纸箱的质量标准和测试方法。
首先，纸箱的承重能力是其最基本的性能之一。
在进行承重测试时，应根据纸箱的尺寸和材料来确定合适的测试方法和标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
承重测试应该包括静态承载力和动态承载力两个方面，以评估纸箱在不同情况下的承载能力。
其次，纸箱的抗压性能也是一个重要的测试指标。
通过在一定的条件下施加压力，可以评估纸箱在堆码和运输过程中的抗压能力。
抗压测试应该包括箱体的整体抗压性能和箱体各部位的局部抗压性能，以全面评估纸箱的结构强度和稳定性。
此外，纸箱的抗震性能也需要进行测试。
在地震等特殊情况下，纸箱需要能够有效地保护货物不受损坏。
因此，抗震测试应该模拟地震时的振动情况，评估纸箱在不同振动频率和幅度下的稳定性和保护性能。
另外，纸箱的防水性能和防潮性能也是需要进行测试的重要指标。
在潮湿环境下，纸箱需要能够有效地防止水分的渗透，以保护货物的质量和完整性。
防水性能和防潮性能的测试应该包括静态水压测试和动态水压测试，以评估纸箱在不同水压条件下的防水效果。
最后，纸箱的耐磨性和耐撕性也需要进行测试。
在搬运和运输过程中，纸箱可能会受到摩擦和拉扯，因此需要能够具有一定的耐磨和耐撕性能，以确保其在使用过程中不容易受损。
耐磨性和耐撕性的测试应该包括干磨和湿磨测试，以评估纸箱在不同条件下的耐久性和稳定性。
综上所述，纸箱测试标准涉及到纸箱的承重能力、抗压性能、抗震性能、防水性能、防潮性能、耐磨性和耐撕性等多个方面。
通过严格按照相关标准进行测试，可以确保纸箱的质量和稳定性，为物流运输和仓储提供可靠的包装保障。
希望本文所介绍的纸箱测试标准能够对相关单位和个人有所帮助，促进纸箱质量的提升和标准化。
家具纸箱检验标准
家具纸箱检验标准纸箱检验标准纸箱检验标准(参考)国家出入境检验检疫局是我国外贸体系中负责进出口商品检验和把关的管理部门，其中也包括了对出口纸箱质量的控制。
这个部门有他自己的检验标准（检验检疫标准），并包含纸箱的检验标准。
与国标不同的是，国标含盖了我国对纸箱这一包装形式的所有共性的检测方法和技术标准，检验检疫标准则针对出口纸箱这一个别领域，有其特殊性，描述更详尽。
所以了解这些标准对纸箱生产企业而言，其必要性是显而易见的。
检验检疫标准中，SN/T 0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》详细地规定了对出口纸箱应进行的检验及出口纸箱应达到的技术要求，此标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱的检验。
检验项目包括外观检验、物理性能检验、运输性能检验等等。
外观检验首先，根据生产批量确定抽验数量，记录下检验过程中的轻重缺陷（轻重缺陷的技术要求在标准中有详细描述），其次，依据标准判定这批纸箱外观是否合格。
物理性能检验先将纸箱按其各自的内装物最大质量、最大内综合尺寸（长＋宽＋高），分成如表6的八大类，每类在标准中都规定有各自的合格判定参数，大于合格判定参数，即此批纸箱物理性能检验达标。
物理性能检验的项目和方法与国标的规定基本一致，但在具体的细节上有所差异：边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、厚度、水分都是在三个样箱上取得（除非特例），边压强度试验样块9块、耐破强度试验样块12块、戳穿强度试验样块12块、粘合强度试验样块12块。
空箱抗压样箱数为3个，理论值按下面公式计算：P=K×G（-1）×9.8式中：P——抗压力值NK——劣变系数（见表7）G——单件包装毛重kgH——堆积高度mh——箱高m运输性能检验运输性能检验的项目和方法与国标基本一致。
此次侧重要介绍的是，我们检验检疫局对装运危险品的纸箱的检验标准，随着人类对自身生存环境越来越重视，世界各国对涉及安全卫生的领域管理越来越严格，中国也不例外。
纸箱质量检验规范
纸箱质量检验规范
一、纸箱尺寸和外观检验：
1. 尺寸检验：检查纸箱外观尺寸是否符合要求，包括长度、宽度、高度、厚度等方面的检测。
检测时应使用精密的测量仪器，如游标卡尺、数显卡尺等。
2. 外观检验：检查纸箱外观是否符合要求，包括颜色、光泽、平整度、整体外观等方面的检测。
检测时应使用肉眼或放大镜等工具进行检测，发现问题应记录并及时处理。
二、纸箱结构和强度检验：
三、纸箱环保和卫生检验：
纸箱质量检验规范的实施可以确保纸箱质量的稳定性和一致性，在商业贸易中起到重要的作用。
纸箱的检验方法及标准
纸箱的检验方法及标准YX-GL-09-2017一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：P=KW（n-1）式中P----纸箱耐压强度，W----纸箱装货后重量，n----堆码层数K----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取K=1.6贮存期30d-100d取K=1.65贮存期大于100d取K=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
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家具纸箱检验标准
纸箱检验标准
纸箱检验标准(参考)
国家出入境检验检疫局是我国外贸体系中负责进出口商品检验和把关的管理部门，其中也包括了对出口纸箱质量的控制。
这个部门有他自己的检验标准（检验检疫标准），并包含纸箱的检验标准。
与国标不同的是，国标含盖了我国对纸箱这一包装形式的所有共性的检测方法和技术标准，检验检疫标准则针对出口纸箱这一个别领域，有其特殊性，描述更详尽。
所以了解这些标准对纸箱生产企业而言，其必要性是显而易见的。
检验检疫标准中，SN/T 0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》详细地规定了对出口纸箱应进行的检验及出口纸箱应达到的技术要求，此标准适用于海运、陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱的检验。
检验项目包括外观检验、物理性能检验、运输性能检验等等。
外观检验
首先，根据生产批量确定抽验数量，记录下检验过程中的轻重缺陷（轻重缺陷的技术要求在标准中有详细描述），其次，依据标准判定这批纸箱外观是否合格。
物理性能检验
先将纸箱按其各自的内装物最大质量、最大内综合尺寸（长＋宽＋高），分成如表6的八大类，每类在标准中都规定有各自的合格判定参数，大于合格判定参数，即此批纸箱物理性能检验达标。
物理性能检验的项目和方法与国标的规定基本一致，但在具体的细节上有所差异：边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、厚度、水分都是在三个样箱上取得（除非特例），边压强度试验样块9块、耐破强度试验样块12块、戳穿强度试验样块12块、粘合强度试验样块12块。
空箱抗压样箱数为3个，理论值按下面公式计算：
P=K×G（-1）×9.8
式中：P——抗压力值N
K——劣变系数（见表7）
G——单件包装毛重kg
H——堆积高度m
h——箱高m
运输性能检验
运输性能检验的项目和方法与国标基本一致。
此次侧重要介绍的是，我们检验检疫局对装运危险品的纸箱的检验标准，随着人类对自身生存环境越来越重视，世界各国对涉及安全卫生的领域管理越来越严格，中国也不例外。
国家进出口检验检疫局根据联合国的《国际危险货物规则》制定了《出口危险货物包装检验规程》，例如：SN 0449.1-95《海运出口危险货物包装检验规程总则》；SN/T 0805.1-1999《铁路运输出口危险货物包装检验规程总则》；SN/T 0370-1995 《空运出口危险货物包装检验规程总则》等等，针对纸箱内容大致有以下几点：
外观纸箱上必须清晰地，牢固地标明标记、标志、毛重、净重、唛头。
纸箱的标记形式为：
型式试验
在对纸箱进行检测前，要将其放置在温度23℃±2℃、相对湿度50%±2%的环境下处理24小时，接着进行堆码和跌落试验。
堆码试验所需试样三个，堆码载荷按下面公式计算：
M0 =（-1）·M1
式中：M0——加载的负荷，kg
X——堆码高度（最低不小于3m），m
H——单个包装件高度，m
M1——单个包装件毛重，kg
——取整数
试验方法与前期国标中相关标准方法基本一致，这里不再说明。
跌落试验的试样数量为5个，每次跌落一个，跌落的高度根据包装类别（X代表I类包装，Y代表Ⅱ类包装，Z代表Ⅲ类包装）而定，I类包装为1.8m；Ⅱ类包装为1.2m；Ⅲ类包装为0.8m。
跌落的次序为：①箱底与冲击面平行，并撞击在冲击面上；②箱顶与冲击面平行，并撞击在冲击面上；③箱的一长侧面与冲击面平行，并撞击在冲击面上；④箱的一短侧面与冲击面平行，并撞击在冲击面上；⑤重力线通过箱的一短棱或一角与冲击面垂直，并撞击在冲击面上。
以上是对国家出入境检验检疫局行业标准中相关纸箱标准的介绍，希望对广大纸箱领域的工作者有所帮助，在检验检疫标准中对装运不同商品的纸箱还有特殊的标准，例如：SN/T 0716-1997《出口机械设备类商品运输包装检验规程》；SN/T 0717-1997《出口电器仪表类商品运输包装检验规程》；SN/T 0773-1997《出口五金交电工具类商品运输包装检验规程》；SN/T 0608-1996《出口易碎类商品运输包装检验规程》；SN/T 0774-1999《出口鲜活水产类商品运输包装检验规程》；SN/T 0609-1996《出口动物皮毛类商品运输包装检验规程；SN/T 0714-1997《出口金属罐装类商品运输包装检验规程》；SN/T 0715-1997《出口冷冻食品类商品运输包装检验规程》；SN/T 0718-1997《出口服装纺织品类商品运输包装检验规程》；SN/T 0720-1997《出口鞋帽、文体用品类商品运输包装检验规程》。
由于篇幅有限这里就不一一详释了。
在国标中也有类似的标准，上期未提及，这里一并提一下，例如：GB/T 13384-1992《机电产品包装通用技术条件》；GB/T 1019-1989《家用电器包装通则》；GB/T 9380-1988《彩色电视广播接收机包装》；GB/T 4838-2000《农药乳油包装》；GB/T 3042-1992《洗衣粉包装》；GB/T 3873-1983《通信设备产品包装通用技术条件》；GB/T 4856-1993《针棉织品包装》等等。