7自制计量器具(如样板、试模等)检验方法

合集下载

非强制计量器具检定制度

一、混凝土试模检定规程

1、检定人员：技术人员；

2、检定周期：施工过程中半个月检定检定一次；

3、检测部位：

①试模上口内侧边长；

②试模上口内侧对角线长；

③试模内侧高度；

4、检测方法：

①测量试模上口两个垂直边，每个边长测量一次，允许偏差2mm；

②测量试模上口任意一个对角线，测量一次，允许偏差5mm；

③试摸高度测量，沿着试模的两个垂直面相交处进行测量，测量一次，允许偏差2mm；

5、检测工具：盒尺、钢板尺或卡尺。

二、砂浆试模检定规程

1、检定人员：技术人员；

2、检定周期：施工过程中半个月检定一次；

3、检测部位：

①试模上口内侧边长；

②试模上口内侧对角线长；

③试模内侧高度；

4、检测方法：

①测量试模上口两个垂直边，每个边长测量一次，允许偏差2mm；

②测量试模上口任意一个对角线，测量一次，允许偏差5mm；

③试摸高度测量，沿着试模的两个垂直面相交处进行测量，测量一次，允许偏差2mm；

5、检测工具：盒尺、钢板尺或卡尺。

三、塌落度筒检定规程

1、检定人员：技术人员；

2、检定周期：施工过程中半个月检定检定一次；

3、检测部位：

①塌落度筒上口直径；

②塌落度筒下口直径；

③塌落度筒高度；

4、检测方法：

①塌落度筒上口直径，垂直测量两次，两次垂直测量，允许偏差2mm；

②塌落度筒下口直径，垂直测量两次，两次垂直测量，允许偏差5mm；

③塌落度筒高度测量，在塌落度筒上口水平放置钢板尺测量下口到钢板尺的距离，测量一次，允许偏差5mm；

5、检测工具：钢板尺或卡尺。

附表：检定记录

计量器具管理使用制度

1、施工现场设置计量用的台秤，严格把好计量关。

计量器具设备校验方法

塔—额—托公路改建工程第四合同段

项目部试验室

马歇尔电动击实仪

1、概述：本仪器适用于对沥青混合料试件的制作，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。

2、引用标准：JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（T0702-93）。

3、技术要求

1）击锤质量：4536±9g

2）落锤高度：457.2±1.5mm

3）锤击次数：60±4次/分

4）试模规格：φ101.6×87mm±1mm

4、校验条件

1）校验环境室温20±30C，相对湿度大于50%

2）用已送检过的10000g案秤，感量5g

3）用已送检过的钢卷尺（5m），分度值1mm

4）用送检过的秒表

5）用送检过的游标卡尺200mm，分度值0.02mm

5、校验项目

1）击锤质量

2）落锤高度

3）锤击次数

4）试模规格

6、校验方法

1）用10000g案秤，秤取击锤质量。

2）用5m钢卷尺，量取落距。

3）用秒表记录锤击次数。

4）用200mm游标卡尺，量取内径及高度。

5）校验结果取两次校验平均值。

7、校验结果处理

1）击锤质量4536±9g范围内，否则不合格。

2）落锤高度457.2±1.5mm范围内，否则不合格。

3）锤击次数60±4次/分范围内，否则不合格。

4）试模规格ф101.6×87mm±1，否则不合格。

8、校验周期：12个月

9、附录：

马歇尔电动击实仪校验记录

校验单位：五支队校验号：沥-01 温度：21.50C 湿度：75%

校验项目技术要求校验数据校验结果击锤质量4536±9g 4539g 合格

落锤高度457.2±1.5mm 457.9mm 合格

全套试验仪器自校规程和记录

北京政平建设有限公司

实验仪器自校规程及

记录表

北京政平建设有限公司技术质量部

坍落度筒及捣棒校验方法 (2)

坍落度筒、捣棒校验记录 3 砂浆、水泥砼试模的校验方法 4 水泥胶砂试模校验方法7 恒温恒湿养护箱校验方法9 容量筒校验方法11 混凝土标准养护室校验方法13 灌砂仪校验方法15

本手册根据技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设

备自校规程编写指南的要求进行校检,

坍落度筒及捣棒校验方法

本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。 1、概述

坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度，适用于坍落度大于

10mm 、集料粒径不

大于40mm 的混凝土。

2、技术要求 2.1坍落度筒

2.1.1外表面应平整光洁、壁光滑、无凹凸部位。 2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直径

200 ± 2mm ；

100 ± 2mm ；

300 ± 2mm ；不小于1.5 mm 。

2.1.3底面与顶面应互相平行。 2.2捣棒

2.2.1捣棒直径为16mm ，长度600 ± 5mm 。 2.2.2端部呈圆形。 3、检验条件

3.1检验用的仪器设备

3.1.1分度值为0.02mm 的游标卡尺，测量围为 300mm 。

3.1.2测量围大于300mm 的直角尺。

3.2检验用的计量器具应经计量检定合格，并在检定周期。

3.3该仪器应在17〜23 C 的室温下校检、环境清洁、无腐蚀性气体。 4、校检项目和校检方法

4.1外观检验：用感官来检验坍落度筒外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表是否光洁，端

头是否呈圆形。

4.2用游标卡尺测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。 4.3用直角尺测量筒的顶面与底面的平行度。 5、校验结果处理和校验周期

工地试验室常用仪器校验方法

环刀校验方法

环刀用于测量土的密度及制备土工试验所要求的土样。

1、技术要求

容积精确度：土1％。

2、校验用仪器

2.1游标卡尺：量程200mm，精度0.02mm。

2.2电子天平：量程式20g，精度0.001g。

3、校验方法

3.1环刀质量

将环刀内、外壁擦拭干净，放在电子天平上称其质量，准确至0.01g。

3.2环刀直径Ｄ

用游标卡尺在环刀两端各取相互垂直的两个方向测量其直径Ｄi,准确至0.02mm；以所测四个直径的平均值作为直径Ｄ。

3.3环刀高度H

用游标卡尺在环刀圆周上选取相互垂直的四个方向测量其高度H i，准确至0.02mm；以这四个高度的平均值作为环刀高度H。

3.4环刀容积V

按公式V=(π×Ｄ2/4)×H计算环刀容积，准确至0.01cm3。

4、结果判定

当所校验的环刀容积与其额定容积的偏差不超过土1％时，判为合格，可以继续使用，否则该环刀停用报废。

5、此仪器应校验合格后方可使用。

6、在使用过程中如有异常情况时，应还定时校验。

7、检验周期（半年）

灌砂法测定密度前的自校方法

1、目的

标定灌砂筒的锥体体积，提高试验数据的准确率。

2、范围

灌砂筒锥体体积。

3、工作内容

3.1确定灌帮筒下部圆锥体内砂的重量。

3.1.1在储砂筒内装漏砂、筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm，称取筒内砂的质量m，准确至1g；

3.1.2将开关打开，让砂流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑的体积相当，（或等于标定灌的容积），然后关上开关，并称量砂筒内砂重m1，准确至1g；

3.1.3将灌砂筒放在玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，关上开关，取走灌砂筒；

自校规程

一、圆形试模自校方法

1．主要技术指标

标准马歇尔试模内径：101.6mm±0.2mm，高87mm；

大马歇尔试模内径：152.4mm±0.2mm，高115mm；

圆柱体试模内径：100 mm ±0.2mm，高180±0.2mm。

抗渗试模上口185mm±0.2mm 下口175mm±0.2mm

高mm150±0.2mm

2．测量计划

2．1定期较定试模尺寸，剔除已变形试模。

2．2在成型试件过程，注意测量的试件高度和直径变化，如有超出直径或高度范围的立即校订试模尺寸。

3．自校步骤

3．1观察试模内壁，对内壁不光滑、有划痕的剔除。

3．2对马歇尔试模，主要测量试件的内径。使用游标卡尺在横向和纵向两个方同测量试模的直径，平行三组试验，在试模直径超出152.4mm±0.2mm（大马歇尔的试模）, 101.6mm±0.2mm（小马歇尔的试模）范围时剔除试模。在试模不同方向上的直径差值超过0.3mm 时，剔除试模。

3．3对圆柱体试模，同时测量试模的内径、高度和垫块的高度，保证成型出的试件为φ100mm×100mm或180mm×170mm 。其直径测试方法和马歇尔试模一样。高度测定，采用游标卡尺测试模的 4 个高度，不同方同上的高度差超过0.2mm ，剔除试模。同时将4 个高度值平均值为试模的平均高度，保证试模的高度在180±0.2mm 或150mm±0.2mm的范围内，按测定上下垫块各四个高度为平均高度，保证在40±0.2mm 的范围内，抗渗试模除外。

4．执行依据

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ 052-2000

仪器设备自校规程

针片状规准仪校验方法

1、概述

本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。

2、技术要求

针状规准仪和片状规准仪

2.1外观平整、光洁、耐磨。

2.2片状规准仪柱心距分别为：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直径6 mm。

2.3片状规准仪孔距长分别为：85.5、67.8、54、4

3.2、31.2、18±0.1mm；距宽分别为：1

4.3、11.3、9、7.2、

5.2、3±0.1mm。

3、校验条件

3.1分度值0.02mm游标卡尺。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。

4、校验项目校验方法

4.1用游标卡尺测针状规准仪两柱的距离和立柱直径，取三次测量的平均值做为结果。

4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸，取三次测量的平均值作为结果。

5、校验结果处理和校验周期

5.1经校验，满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格,发给校验结果通知书.

5.2该仪器的校验周期为一年。

针片状规准仪校验记录

负压筛析仪校验方法

本方法适用于新的、使用中的和修理后的负压筛析仪的校验。

1、概述

本仪器用于水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分比数来表示水泥样品的细度.负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及吸尘器组成,其中筛座由转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体构成.

2、技术要求

2.1仪器应有下列标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等. 2.2应有产品合格证和产品说明书.

马歇尔试模校验方法

本方法适于新购的和使用中的各种马歇尔试模的校验。

（一）概述

用于规定制作马歇尔试模分类、基本规格及技术要求。

（二）技术要求

2.1 组成模腔的内表面应刨光，其不平度100mm应不大于0.05mm。

2.2 承压面与底面垂直。

2.3 试模的内部尺寸

试验尺寸（mm）φ101×67 ±0.2mm

（三）校验用计量器具

3.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm

3.2 钢直尺：量程500mm，分度值1mm

（四）校验方法

4.1 用直角尺测量各种模型内部与底面是否垂直。

4.2 用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择三个测点，取算术平均值，准确至0.1 mm。

（五）校验结果处理

校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。

（六）校验周期

一年。

（七）附录

检验记录表格式。

马歇尔试模校验记录

仪器管理编号：_____________________校验编号：出厂编号、型号：校验日期：

仪器制造厂：

主管：核验：校验：

计量设备检定操作规程范本

第一章总则

第一条为了保证计量设备的准确度和可靠性，保护消费者和国家利益，制定本操作规程。

第二条本规程适用于各类计量设备的检定工作。

第三条检定工作应按照法律法规和国家标准的要求进行，确保检定结果的真实、准确和可靠。

第四条检定工作应由具备相应资质的检定机构或检定人员进行。

第五条所有参与检定工作的人员应具备相应的专业知识和技术能力，并严格按照操作规程进行操作。

第六条检定工作应遵循客观、公正、准确、保密的原则。

第七条任何单位和个人不得干扰、妨碍检定工作的开展。

第八条检定工作的结果应及时向申请单位或者用户报告，并提供相应的检定证书。

第二章检定准备工作

第九条检定准备工作包括设备准备和文件准备。

第十条设备准备包括确认检定设备、校准设备的有效性和合规性。

第十一条文件准备包括收集计量设备的相关信息，包括检定要求、标准规范等。

第三章检定操作流程

第十二条检定操作流程包括接受检定、准备检定、执行检定、检定结果处理和报告等步骤。

第十三条接受检定包括接受检定申请、确认检定范围和要求，并签订检定合同。

第十四条准备检定包括准备检定设备和相关文件，制定检定计划。

第十五条执行检定包括对计量设备进行检定操作，包括校准、调整、试验等。

第十六条检定结果处理包括评估检定结果的准确度和可靠性，确定是否合格。

第十七条报告包括编制检定报告和发放检定证书。

第四章检定操作细则

第十八条检定操作细则包括检定设备的使用方法和技术要求。

第十九条检定设备使用方法应确保操作简便、可靠，避免对计量设备造成损坏。

第二十条检定设备的技术要求包括准确度、精度、分辨率、稳定性等，应根据具体计量设备的特点进行确定。

砂浆、水泥砼试模的校验方法

8. DE面(1)度 (2)度平均度
9.
三、模腔各部尺寸
长(mm)
宽(mm)
高(mm)
(1)
(2)
平均
(1)
(2)
平均
(1)
(2)
平均
校验结论：
校验员核验员
校验日期年月日
2、技术要求
2.1试模为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度RA=2.5μm），可以拆装擦洗。
2.2试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过0.5°。
2.3试模内部标准尺寸规定如下：
试模名称
标准尺寸（mm）
非标准尺寸（mm）
砂浆抗压强度试模
70.7×70.7×70.7
砼抗压强度试模
150×150×150
3.1.2分度值为0.1m的钢板尺。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。
4、校验项目和校验方法
4.1用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。
4.2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0.5°范围内。
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验，满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

仪器自校规程

JYHYB-ZW-B/0-15

1.目的

通过实施本规程，对于非强检和自制的监视和测量装置进行有效的控制，保证装置的测量精度和准确度，满足使用要求。

2.范围

本规程适用于总工室、项目经理部对自有或非自有的非强检和自制监视、测量装置的控制。

3．职责

3.1总工室作为归口管理部门应对本规程实施情况进行管理监督检查。

3.2总工室、项目经理部都应做好本系统非强检和自制监视、测量装置的定期检定和维修保养，配合总工室贯彻国家计量法规。

3.3各项目经理部对现场使用的非强检及自制监视、测量装置负责核验，防止不良设备在现场出现。

3.4对自校合格的监视、测量装置进行标识，并建立台帐。

4、自校方法

4.1试模自校方法

4.1.1本方法适用于新购置及使用中的灰土（混凝土）试模检验。

4.1.2检定周期：12个月（根据使用频率延长或缩短检定周期）。

4.1.3检定项目和技术要求：

a.外观要求：模型内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。隔板与底板接触无间隙。

b.试模尺寸，允许误差：

圆模：直径±1mm 高±1mm。

方模：长±1mm 宽±1mm 高±1mm。

4.1.4检验用计量器具：钢直尺（在检定有效期内）

4.1.5检验方法：

a.外观：用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈等缺陷,隔板与底板接触无间隙。

b.用钢直尺测量试模直径、高（圆模），长、宽、高（方模）各测两点。

4.1.6检查结果评定：

a.外观符合第4.1.3.a项要求。

b.试模尺寸符合第4.1.3.b项要求即认为合格。

c.合格后贴合格标识，不合格不准使用。

4.1.7附录：《监视和测量装置自检记录》

计量工器具检测、试验等计量管理制度范本（2篇）

计量工器具检测、试验等计量管理制度范本

一、目的和适用范围

本计量管理制度的目的是规范计量工器具的管理和使用，并确保其准确度和可靠性，以提高计量检测的精度和可信度。适用于本单位内所有计量工器具的管理和使用。

二、术语和定义

1. 计量工器具：指用于计量、检定或试验的含有量度标度的工具或装置。

2. 管理：指对计量工器具进行计量检测前的准备工作，包括采购、登记、封存、维护等工作。

3. 使用：指计量工器具在计量检测中的应用，包括具体的使用方法和注意事项。

三、计量工器具的管理

1. 采购：计量工器具采购应满足国家和行业标准的要求，并保证其准确度和可靠性。

2. 登记：计量工器具采购后，应及时进行登记，包括工器具的名称、型号、规格、出厂编号等信息，并编号存档。

3. 封存：计量工器具在正式使用之前，应进行封存，封存时应进行封存标志的贴示，并记录封存日期和负责人。

4. 维护：计量工器具的维护应按照国家和行业标准的要求进行，包括定期检查、校准和维修等工作。维护时应记录维护日期、负责人和维护内容。

四、计量工器具的使用

1. 入库前检查：在使用计量工器具前，应进行检查，包括工器具的完整性、准确度和可用性等方面。如发现异常情况，应及时修复或更换。

2. 计量检测前准备：在进行计量检测前，应对计量工器具进行充分的准备工作，包括清洁、调整和校准等。

3. 计量检测过程：计量工器具在计量检测过程中应按照规定的方法和步骤进行操作，确保准确度和可靠性。

4. 记录和报告：计量工器具的使用过程应进行记录和报告，包括使用日期、计量结果、负责人等信息，并及时上报。

现场计量器具自检方法

一、现场计量器具自检方法

（一）钢卷尺自检方法

1适用范围

本规程适用于0～50m钢卷尺的自行校准。

2一般规定

2.1检定周期：钢卷尺的自检周期为12个月，发现异常情况时，可以随时增加一次。

2.2自检环境：要求在温度为10～30℃，湿度≤85%非太阳直晒的环境中进行。

3校准要求

3.1检测钢卷尺的长度。

3.2允许偏差：

（1）3.5钢卷尺长度误差±1mm为合格。

（2）5m钢卷尺长度误差±1.3mm为合格。

（3）30m钢卷尺长度误差±6.3mm为合格。

（4）50m钢卷尺长度误差±10.3mm为合格。

4校准设备

经计量检定合格的钢卷尺、游标卡尺。量程0～50mm。

精度：3.5钢卷尺为±1mm，5m钢卷尺为1.3±mm，30钢卷尺为±6.3mm，50m 钢卷尺为±10.3mm。

5校准程序及要求

5.1检测方法，采用将标准尺和被检尺的端部尺寸0点对齐，在平整的地面（或桌面）上拉紧，逐米（5m）核对相应尺寸误差。

5.2检测点的划分：≤5m的钢盒尺，每米测1点，5m＜长度≤50m的钢卷尺，每5m测1点。

5.3将测出的误差与标准钢尺的误差相加，记为该点误差。

6校准确认及处理

6.1将校准结果累加计算后与允许偏差进行对比，符合要求后在设备上贴确认标识，进入使用设备流转过程。

6.2比对结果不符合要求的按照不合格程序进行处置。

（二）靠尺校准（自检）方法

1适用范围

本规程适用于自制靠尺的自行校准。

2一般规定

2.1检定周期：自制靠尺的自检周期为12个月，发现异常情况时，可以随时增加一次。

2.2自检环境：要求在温度为10～30℃，湿度≤85%的环境中进行。

计量器具自校规程

编号：

自检规程

本规程适用于各种量尺检查。

一、检查项目

1、外观进行检查是否平直，刻度字迹是否清晰。

2、检查刻度是否与实际标长相符。

二、检查方法

1、外观进行检查，检查内容见检查项目第1条。

2、用鉴定合格的标准塔尺及量块与其他自校塔尺进行比对，

三、检查结果处理的检查周期

1、在检查的项目中有一条不合格应停止使用。

2、检查周期为一年，检查时要做检测记录（检查日期、检查人员）备案。

四、检查结果处理及检测周期

1、经检定符合本规程要求为合格品，并应做好合格标志，计量员做好检测记录，填写台帐。不合格时应将器具报废。

2、检定周期为12个月

五塌落度桶的自校同样适用于本规程

编制：

审批：

编号：

卡尺自检规程

本规程适用于卡尺的检查。

一、检查项目

1、外观进行检查是否完好，刻度字迹是否清晰。

2、检查卡尺的刻度是否与实际标相符。

二、检查方法

1、卡尺外观进行检查，检查内容见检查项目第1条。

2、用鉴定合格的标准卡尺及量块与其他自校卡尺进行比对，

三、检查结果处理的检查周期

1、在检查的项目中有一条不合格应停止使用。

2、卡尺检查周期为一年，检查时要做检测记录（检查日期、检查人员）备案。

四、检查结果处理及检测周期

1、经检定符合本规程要求的卡尺为合格品，并应做好合格标志，计量员做好检测记录，填写台帐。不合格时应将器具报废。

2、卡尺检定周期为12个月

仪器自校校准办法

自校仪器等校准办法

GY-YQ-01-2011

编制：谢远鹏

审核：王爱华

批准：蔡海祯

使用部门：工程技术部

编号：03

2014年10月15日发布2014年10月15日实施

兰州广宇建筑安装有限公司发布

仪器检定方法

为了保证工程质量，强化监视和测量装置的管理，使监视和测量装置的管理规范化，标准化，制度化，保证公司范围内的无溯源关系的装置始终处于有效的控制状态，特制定本检定办法，望各工区认真遵照执行。

1检定范围

1.1砼坍落度筒

1.2砼试模（包括砼抗渗试模）砂浆试模

1.3塔尺

1.4检查尺

1.5阴阳角检测尺

2检定项目

2.1砼坍落度筒：a几何尺寸b竖向轴线是否偏心

2.2砼砂浆试模：a几何尺寸b相邻面的垂直度

2.3塔尺：长度

2.4检查尺：工作面是否处于直线垂直状态

2.5阴阳角检测尺：是否满足阴、阳角检测的角度

3检定周期的确定

由于以上监视和测量装置在施工现场的使用较频繁，其准确与否，将直接影响工程质量，所以规定以上计量器具检定周期为三个月。

4检定方法与标识

4.1坍落度筒的检定方法

a将坍落度筒固定在刨光的木板上，用铅笔在筒内沿筒内壁划圆，检查期圆度，并用分规再量出直径，在标准尺上读出直径尺寸，（筒上下口直径分别为100mm、200mm）

b用刨光的木方做成倒“Ｔ”型，横杆长度为190mm，竖杆长度为350mm，制作时保证横、竖杆间的角度为90度，检定时，将其抄平立放后，将坍落筒套在其外，在筒上口标高处在竖杆上划线，用标准尺量出标记到底板的高度（300mm）。

C要求：

1)筒直径允许偏差≤2mm

2)筒高度允许偏差≤2mm

计量器具设备校验方法

塔—额—托公路改建工程第四合同段

工程部实验室

马歇尔电动击实仪

1、概述：本仪器适用于对沥青混合料试件的制作，以供实验室进行沥青混合料物理力学性质实验使用。

2、引用规范：JTJ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》（T0702-93）。

3、技术要求

1）击锤质量：4536±9g

2）落锤高度：457.2±1.5mm

3）锤击次数：60±4次/分

4）试模规格：φ101.6×87mm±1mm

4、校验条件

1）校验环境室温20±30C，相对湿度大于50%

2）用已送检过的10000g案秤，感量5g

3）用已送检过的钢卷尺（5m），分度值1mm

4）用送检过的秒表

5）用送检过的游标卡尺200mm，分度值0.02mm

5、校验工程

1）击锤质量

2）落锤高度

3）锤击次数

4）试模规格

6、校验方法

1）用10000g案秤，秤取击锤质量。

2）用5m钢卷尺，量取落距。

3）用秒表记录锤击次数。

4）用200mm游标卡尺，量取内径及高度。

5）校验结果取两次校验平均值。

7、校验结果处理

1）击锤质量4536±9g范围内，否则不合格。

2）落锤高度457.2±1.5mm范围内，否则不合格。

3）锤击次数60±4次/分范围内，否则不合格。

4）试模规格ф101.6×87mm±1，否则不合格。

8、校验周期：12个月

9、附录：

马歇尔电动击实仪校验记录

校验单位：五支队校验号：沥-01 温度：21.50C 湿度：75%

技术负责人：审验：校验：年月日

沥青控温延度仪

1、概述：本设备适用测定粘稠石油沥青，粘稠质岩沥青、多液体沥青、液体沥青、蒸馏后残留物和沥青乳液蒸发残留物等材料延度，测定在一定温度下以一定速度拉伸至断裂时的长度。

衡器、试模、塌落度筒、超声波探伤仪等计量器具操作规程

一、衡器操作规程

1适用范围

本规程适用于100～1000kg量程衡器的操作。

2一般规定

2.1检定周期：衡器的自检周期为12个月。

3操作程序及要求

3.1司秤人员应熟悉衡器的使用，人员宜相对固定。

3.2衡器称重前，司秤人员应掌握衡器的检定周期和检定证书标注的示值误差。

3.3每台衡器使用固定的吊篮，不能混用，每天使用完毕，将吊篮取下库存。

3.4每天使用前应进行验秤，先将秤尺上游砣调至零位，秤尺在视准器中震荡，且秤尺不能碰到视准器的上轨和下轨，震荡三次的时间不得超过十秒。如果不准可调节秤尺上的微调，直到符合要求。如仍达不到要求的，应送计量站修理。

3.5秤重后应及时进行打扫，保持底盘灵活。

二、混凝土试模的操作规程

1取样或拌制好的混凝土拌合物至少用铁锨再来回拌合三次。

2用人工插捣制作试件按下述方法进行

（1）混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。

（2）插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒达到试模底部；插捣上层时，捣棒贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒保持垂直，不得倾斜。然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。

（3）每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次。

（4）插捣后用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

3用振动台振实制作试件按下述方法进行

（1）将混凝土拌合物一次装入试模，装料时用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。

（2）振动时试模不得有任何跳动，振动持续到表面出浆为止，不得过振。

7自制计量器具(如样板、试模等)检验方法

非强制计量器具检定制度

计量器具设备校验方法

全套试验仪器自校规程和记录

工地试验室常用仪器校验方法

自校规程

仪器设备自校规程

马歇尔试模校验方法

计量设备检定操作规程范本

砂浆、水泥砼试模的校验方法

仪 器 自 校 规 程

计量工器具检测、试验等计量管理制度范本（2篇）

现场计量器具自检方法

计量器具自校规程

仪器自校校准办法

计量器具设备校验方法

衡器、试模、塌落度筒、超声波探伤仪等计量器具操作规程

仪器自校规程