单双面针织圆机成圈原理图

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圆机宝典│5分钟看懂!针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施

圆机宝典│5分钟看懂!针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施

圆机宝典│5分钟看懂!针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施一、针织圆机的结构纬编针织是将纱线由纬向喂入到针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈并相互串套而形成织物的一种方法。

针织大圆机主要由给纱机构、成圈机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助机构组成。

(一)给纱机构其作用是将纱线从筒子上退解下来,不断地输送到编织区域,以使编织能连续进行。

针织大圆机的给纱机构有积极式、半积极式和消极式3种类型。

目前生产中常采用积极式给纱机构,以固定的速度进行喂纱,控制针织物的线圈长度,使其保持恒定,以改善针织物的质量。

(二)成圈机构其作用是将喂入的纱线通过成圈机件的运动编织成针织物。

成圈机构由织针等多种成圈机件组成,能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统。

纬编机一般都装有较多的成圈系统,成圈系统数越多,机器一转多编织的横列数越多,生产效率就越高。

(三)牵拉卷取机构其作用是将已形成的针织物从成圈区域引出,并卷成一定形式的卷装,以使编织过程能顺利进行。

牵拉卷取量的调节对成圈过程和产品质量有很大的影响,为了使织物密度均匀、门幅一致,牵拉卷取必须连续进行,而且张力稳定。

此外,卷取坯布时还要求卷装成形良好。

(四)传动机构其作用是将动力传送给上述各个机构,使它们协调工作而完成各自的任务。

传动机构要求传动平稳、动力消耗小、便于调节、操作安全方便。

(五)辅助装置其作用是扩大机器的工艺可能性或使机器便于调节和看管,保证编织正常进行,如机器上的花型机构、自动加油装置、清洁除尘装置、各种自停装置等。

二、常见疵点分类归纳针织大圆机在编织时机械故障和织物疵点的原因较多且比较复杂。

为了利于检修,根据实践经验,大致可以归纳为下列几个方面:1.机械零件质量差,各零部件的安装配合不良,以及保全保养工作欠佳,在长期运转过程中造成零件的严重磨损。

2.由于原料品质所引起的。

例如:原料和纱线细度选用不当,在纺织过程中成纱不良,有粗节、细节、杂质、毛快、弱捻等,或者在漂染加工过程中,水洗不清,柔软剂用量过少,纱线回潮率高等。

第03章 纬编机构造与原理

第03章 纬编机构造与原理

舌针闭口
曲 水 流 觞
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第三章 纬编机构造与原理
4.套圈 当针踵沿弯纱三角继续下降时,旧线 圈将沿针舌上升,套在关闭后的针舌上。 由于摩擦力以及针舌倾斜角φ的关系, 旧线圈处于针舌上的位臵呈倾斜状,与水 平面之间有一夹角β。从图可见, β=φ+δ,其中δ的大小与纱线同针之间 的摩擦有关;因φ角的存在,随着织针的 下降,套在针舌上的纱线长度在逐渐增加, 在旧线圈将要脱圈时达最长。
第一节 成圈机构
套圈时线圈的倾斜
曲 水 流 觞
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第三章 纬编机构造与原理
5.弯纱、脱圈与成圈 针下降过程中,从针钩内点接触到 新纱线起即开始了弯纱,并伴随着旧线 圈从针头上脱下而继续进行,直至新纱 线弯曲成圈状并达到所需的长度为止。 此时形成了封闭的新线圈。针钩内点低 于沉降片片颚线的垂直距离X称为弯纱深 度,如图所示。
(4)
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(5)
(6)
第三章 纬编机构造与原理
(三)双面圆纬机与单面圆纬机的不同点
第一节 成圈机构
双面圆纬机编织的织物在剪断时无卷曲现象,且比较厚实。 双面圆纬机无沉降片,编织成圈全部依靠牵拉卷取张力来完成。 在断纱脱套(掉布)或检修(平车、大小修理) 后,双面圆纬机必
3.闭口
闭口开始时,由于针筒回转所产生的 离心力,使针舌向上反转,与针杆形成一 个夹角,这有利于针舌的关闭。特别是当 编织变形纱时,可防止纱线1的部分纤维跑 到针舌上而妨碍闭口的进行。为了使闭口 运动顺利进行,避免旧线圈2重新进入针钩 之内,在退圈后应该将针织物向下拉紧, 使旧线圈紧贴在针杆上。
第一节 成圈机构
第一节 成圈机构
舌针的退圈动程

针织大圆机工作原理

针织大圆机工作原理

针织大圆机工作原理
针织大圆机是一种使用多根针针辅助操作的机械设备。

它由机架、主电机、搀纱系统、编织系统和收纱系统等部分组成。

首先,通过主电机提供动力,机架使针织大圆机从静止状态转为运动状态。

然后,搀纱系统将纱线沿着设定的路径送入编织系统。

编织系统由多根针针组成,这些针针上有着特定的排列。

当纱线穿过这些针针时,它们会根据编织规则进行动作。

编织系统的运动受到针盘的控制。

针盘通过连杆和凸轮系统与主轴相连。

主轴的旋转将力转移到针针上,使之执行编织动作。

在这个过程中,针盘会根据编织规则控制针针的动作顺序和幅度。

同时,收纱系统负责将编织好的织物收集起来,确保针织大圆机的连续工作。

一般来说,收纱系统由多个辊子和输送带组成。

辊子将织物从针针上滚下,然后输送带将其送至合适的位置。

整个针织大圆机的工作原理是基于机械原理和编织规则的结合。

通过动力的输入、纱线的引导和针盘的控制,机器能够按照设定的规则编织出所需的织物。

通过收纱系统的辅助,织物能够连续产出,满足生产需求。

第03章 纬编机构造与原理.ppt

第03章 纬编机构造与原理.ppt

第一节 成圈机构
舌针闭口
第三章 纬编机构造与原理
4.套圈
当针踵沿弯纱三角继续下降时,旧线 圈将沿针舌上升,套在关闭后的针舌上。
由于摩擦力以及针舌倾斜角φ的关系, 旧线圈处于针舌上的位置呈倾斜状,与水 平面之间有一夹角β。从图可见, β=φ+δ,其中δ的大小与纱线同针之间 的摩擦有关;因φ角的存在,随着织针的 下降,套在针舌上的纱线长度在逐渐增加, 在旧线圈将要脱圈时达最长。
1-针杆 2-针钩 3-针 舌4-针舌销 5-针踵 6-针尾 7-针头内点
第三章 纬编机构造与原理
一、单面圆机的成圈机件
第一节 成圈机构
2.沉降片
沉降片是用来配合舌针进 行成圈的。右图为普通结构的 沉降片。1是片鼻;2是片喉; 3是片颚,其上沿(即片颚线) 用于弯纱时握持纱线;4是片 踵,通过它来控制沉降片的运 动。
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第一节 成圈机构
第三章 纬编机构造与原理
一、单面圆机的成圈机件
第一节 成圈机构
1.织针
普通圆纬机上用的舌针, 如右图所示,1是针杆,2是针 钩,3是针舌,4是针舌销,5 是针踵,6是针尾,7是针头内 点,在针舌销处,当针舌闭口 时易形成一个对纱线的夹持区, 称为剪刀口。
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第一节 成圈机构
1.成圈
(1)针身开始上升,达到其上升最高点(A-C),同时针芯也在针身 的槽中上升,但针芯头部保持在比针钩位置稍低一些的位置, 针口打开,针钩内的旧线圈得以从针钩内退圈移动到针钩下 方。
(2) 针身开始下降至(D)的位置,针芯在针身槽中稍作上升,纱 线喂入还没有关闭的针钩中。
(3) 为了将针钩内的纱线保持在针钩内,滑动的针芯与针钩头部 并合(E),将针钩关闭。

单双面针织圆机成圈原理图

单双面针织圆机成圈原理图

针织圆机的成圈原理一、duosanjiaoji多三角机成圈图片circular open top machine圆型纬编针织机的一种,用于编织单面针织物;因三角成圈系统多而称多三角机;这种机器采用舌针,生产效率高;多三角机的编织机构通常装有沉降片,其成圈机件的相互配置如图多三角机编织机构图所示;织针插入针筒槽内,针筒相对于织针三角座转动,当针踵通过织针三角的针道时,织针便作上下运动;沉降片插入圆环槽内,沉降片圆环与针筒固结,两者槽子相互错开,使织针与沉降片相间排列,沉降片圆环相对于沉降片三角座转动,当沉降片片踵通过沉降片三角时,沉降片便作径向运动;多三角机的成圈过程属编织法;织针上升时,沉降片片喉握持旧线圈,进行退圈;织针下降时,沉降片退出,织针钩住的新纱线便搁置在沉降片的片颚上,进行弯纱成圈;随后,沉降片推进,进行牵拉;多三角机的织针三角座有单针道和多针道之分;单针道多三角机,使用一种类型的舌针;多针道多三角机,使用针踵高低位置不同的多种类型的舌针,针踵分别在各自相应的针道内运动;各种织针按一定配置顺序插入针筒槽内;各路三角的各针道按成圈、不成圈、集圈进行配置;各路进线按需要配置色纱,即可织制各种不同花色效应的针织物;在多三角机上也可安装各种选针机构,按花型要求控制织针编织,以织制较大花型的单面提花针织物;在这种情况下,机器便称单面提花圆机;在多三角机上还可安装调线机构,利用机械或电子控制系统,变换给纱品种和颜色;多三角机的给纱机构和牵拉卷取机构,通常与一般圆型纬编针织机相同;二、罗纹机成圈图片rib knitting machine织制罗纹组织针织物的双面圆型纬编针织机;除生产具有一定弹性的内衣、外衣坯布外,还可用来编织领口、袖口、裤口和下摆等辅料织物;罗纹机主要由编织机构、给纱机构、牵拉卷取机构、传动机构等组成;编织机构由针筒、针盘、三角座、舌针、导纱器等机件组成见上图罗纹机编织机构;针筒为一金属圆筒,筒面沿轴向开槽;针盘为一金属圆盘,盘面沿径向开槽,其槽数与针筒槽数相等;针盘安装在针筒上方,针筒槽和针盘槽交错配置;针盘和针筒之间留有一定间隙,以便织物通过;舌针分别插在针盘槽和针筒槽中;针筒三角座的三角组成控制针筒舌针升降运动的三角针道;针盘三角座的三角组成控制针盘舌针径向进出运动的三角针道;不论是针筒与针盘同步回转而三角座固定的罗纹机,还是三角座回转而针筒与针盘固定的罗纹机,都从导纱器引入纱线,由针筒舌针形成正面线圈,针盘舌针形成反面线圈;一根纱线在纬向交替编织正反面线圈,以形成罗纹组织;。

针织圆机提花工作原理

针织圆机提花工作原理

针织圆机提花工作原理针织圆机提花机构工作原理实训指导书目的与要求一、实训1、了解机械式提花圆纬机提花工作原理及成圈过程。

2、了解一种型号机械式提花圆纬机 (竖滚筒式)的选针机构及其作用,以及形成花型的能力。

二、基本知识竖滚筒式选针机构由发出选针花纹信息的选针元件选针片、传递花纹信息的机件选针刀和提花片以及执行花纹信息的工作机件织针组成。

一般来说,它属二级选针机构,即编织与不编织。

其工作原理是,花纹信息——选针片——选针刀——提花片——织针编织或不编织。

三、实训设备、仪器和用具2113型提花大圆机。

机器参数:机号:18针/英寸;筒径:30英寸;路数:48。

四、实训内容Z113型提花大圆机由给纱部分、选针及编织部分、牵拉卷取部分组成。

要求学生仔细观察上述三部分的结构及工作原理。

1、给纱部分落地纱架上的纱筒经一系列导纱钩 (改变方向)——半储存式给纱装置——编织区域。

其中,半储存式给纱装置为消极式结纱装置(如图4一1),纱线l经张力装置2、断纱自停探杆3(断纱时指示灯8闪亮),切向卷绕在储纱简10上。

储纱筒由内装的微型电动机 (老式)或条带 (新式)驱动。

当倾斜配置的圆环4处于最高位置时,它使控制电动机的微型开关接通,或使控制条带与储纱简接触的电磁离合器通电,从而电动机 (或条带)驱动储纱简回转进行卷绕。

由于圆环4的倾斜,卷绕过程中纱线被推向圆环的最低位置。

当储纱筒上的卷绕纱圈数达最大时(约4一5圈),圆环4使电动机开关断开或电磁离合器断电,因此,储纱筒停止卷绕。

图4,1 半储存式给纱装置为消极式结纱装置1——纱线 2——张力装置 3——断纱自停装置 4——圆环 5——张力环6——导纱孔 7——臂杆 8——指示灯 9——纱圈 10——储纱筒 2、选针及编织部分图4一2显示了滚筒式选针机构的结构与工作原理。

针筒2的每一针槽上方插着织针l,下方配置着提花片3。

每枚提花片上有一工作锺10及一个片齿9。

各个提花片片齿的高度不全相同,共有37档不同高度。

圆机的工作原理

圆机的工作原理

圆机的工作原理
圆机是指一种将纱线通过纺纱机由纱锭围绕成圆圈的装置。

它的工作原理如下:
1. 输送纱线:首先,待纺的纱线从纱锭或者纱锭架上通过张力调节装置被导入到圆机上。

2. 纱线围绕:纱线通过各个纱锭,同时在半圆/全圆盘上转动,使纱线围绕在圆机上,从而形成一个圈。

3. 张力调节:在纱线围绕的过程中,圆机会调节纱线的张力,使其保持在合适的范围,以确保纱线在围绕过程中的稳定性。

4. 纱线丝锭:纱线从圆机上继续通过丝锭或者纱锭架,通过纺纱机的细部处理,进一步加工成成品纱线。

5. 重复过程:整个过程是连续的,纱线在围绕一圈后,会继续通过其他纱锭,再次围绕成圆圈,经过多次重复,最终形成一整圈的纱线。

需要注意的是,这里仅描述了一种常见的圆机工作原理,不同型号的圆机可能存在一些差异。

此外,在圆机工作的过程中,还需要通过一些辅助装置如张力调节装置、纱线导向装置等来保持纱线的稳定性和纺纱的效果。

圆织机工作原理

圆织机工作原理

塑编筒布工艺设备由塑料扁丝生产塑编编织布的工艺就是把扁丝经纬交错编织成布。

对于筒布织造工艺,使用圆织机编织。

圆织机的经纱架上有有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱,经纱进入圆织机前由经纱的棕框对经纱进行交叉开口。

纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱编织成筒布圆织机是以PP(聚丙烯)或HDPE(高密度聚乙烯)扁丝为原料编织成圆筒编织布的纺织设备。

圆织机通过多把梭子把多条纬纱同时织入,实现扁丝经纬交错编织成布工艺。

经纱架上有许多纱锭,依据织布的幅宽和扁丝宽度,选定一定数量的经纱,经纱进入圆织机前,由棕框对经纱进行交叉开口,在经线提升的同时,纬线在圆柱体上以等间距缠绕,编织成筒布。

如果编织时经纱改用裂膜丝,双丝,折叠丝,就可以编织出高强度的集装袋,吨装袋用布。

编织布生产工艺中主要指标由:编织密度,幅宽,抗拉强度,编织布的单位面积重量等组成。

3圆织机机电原理圆织机具有三个主运动机构和二个副运动机构组成,高速六梭圆织机圆织机结构如图1所示。

图1圆织机结构2.1送经部分送经辊多为主动送经,它有自己的力矩电机、减速机以及传动链驱动送经辊转动。

被动送经为无驱动力,它由主机牵引的扁丝带动它转动,适用于高线密度的扁丝。

主动送经辊又称自动送经辊.。

本项目送经部分由变频器带电机实现设备经线的送料,由变频器控制速度目的实现送经部分保持恒定的张力。

经纱架一般由钢管或型钢为骨架,分排和列固经纱管的支撑轴及靠盘组成。

不2.2主机部分圆织机的主机由电机、减速系统以及机座构成传动系统。

由主转盘驱动滑块,滑块带动棕带(棕框)。

棕丝、再配以跳杆(张力杆)组件,环规等,构成开口机构。

由推梭杆、梭子等构成引纬机构。

圆织机没有专设打纬结构,它是由梭子上的张紧杆带动前端的滚轮,借梭子圆周运行,把扁丝带入并拉向环规(织口),即完成打纬。

主机部分由变频器带电机实现主转盘的旋转,主盘的旋转织入纬丝。

2.3提升部分圆织机卷取机构-上牵引系统和收卷机。

双面舌针圆纬机的工作原理和 成圈编织系统

双面舌针圆纬机的工作原理和 成圈编织系统

双面舌针圆纬机的工作原理和成圈编织系统一、实验目的和要求1.了解双面舌针圆纬机的工作原理。

2.通过实验,了解双面舌针圆纬机和单面舌针圆纬机的区别。

3.了解双面舌针圆纬机中,罗纹机和棉毛机的区别。

二、基本知识v双面圆纬机可以编织罗纹织物和双罗纹织物,以及各种双面变化组织。

它要求编织设备必须具备:一套纱线输送装置。

以保证纱线能以一定的进线速度和张力,均匀地把纱线垫入到织针针钩内。

二只针筒(或一只针筒、一只针盘),用以编织正反面织物。

三种三角,成圈三角、集圈三角和浮线三角(即不编织三角),用来编织不同的变化组织。

四条跑道(上针盘二条和下针筒二条),用以走不同的针踵。

(本机BCM 多功能小型双面圆纬机,下针筒有四条跑道,用以编织双面变化组织)三、实验设备、仪器和用具v实验设备:BCM多功能小型双面圆纬机v机器参数:机号22针/英寸,路数36路,筒径16英寸v总针数:1106针四、实验内容1.纱线在喂纱中的行程(本实验输送装置为MPF给纱装置)送纱铝盘(可调节进纱速度)条带(上有齿条)齿带型驱动轮储纱轮前端断纱自停装置储纱轮储纱轮后端断纱自停装置导纱板导纱器针钩2.双面圆纬机的编织机构双面圆纬机的基本机型分为罗纹机和棉毛机。

罗纹机的特征:(1) 上下针筒对位呈针槽相错状态;(2) 上下针筒上的织针,都只有一种针踵(无高低踵之分);(3) 只使用一种三角(成圈三角)棉毛机的特征:(1) 上下针筒对位呈针槽相对状态(即针对针);(2) 使用四种针,即上针筒高、低踵针和下针筒的高、低踵针。

(本机BCM多功能小型双面圆纬机,下针筒有四种高、低针踵不同的针,并配以四条不同的三角跑道,可编织多种变化组织)(3) 使用三种三角,即成圈三角、集圈三角和浮线三角(即不工作三角)。

棉毛机在编织双罗纹组织时,它的针和三角呈“三错一对”的配置(见图)一错:上针盘高、低踵,呈交错排列。

(即插一针高踵、一针低踵间隔插针)二错:下针筒高、低踵针,也是呈交错排列。

针织圆机工作原理

针织圆机工作原理

针织圆机工作原理
针织圆机是一种用来生产针织物的机器。

它的工作原理基于圆筒和针床之间的相互工作。

针织圆机的核心部件是圆筒,它是一个空心的圆柱体,上面装有许多织针。

外面覆盖着针床,针床上有与圆筒上的织针相对应的槽口。

针床可以沿着圆筒的轴线旋转。

当针织圆机开始工作时,圆筒和针床一起旋转。

在每个循环中,织针首先从圆筒上伸出,然后穿过针床上的槽口。

然后织针从针床的另一侧返回到圆筒上。

随着织针的穿过和返回,线线被拉伸,从而形成针织物的纱线。

织物的密度和结构由织针的选择和针床的布局确定。

为了保持针织圆机的稳定运行,通常需要一些辅助部件。

例如,针织圆机通常配备有定位针,用来确保织针按照正确的顺序进行移动。

还有一个称为梳子的部件,用来整理并使纱线均匀地通过织针。

总的来说,针织圆机的工作原理依赖于圆筒和针床的相互工作,通过织针的移动和纱线的拉伸来制造针织物。

辅助部件的帮助下,针织圆机能够稳定地生产出各种不同的针织物品。

第03章纬编机构造与原理

第03章纬编机构造与原理

3.闭口、套圈 图E为随着舌针继续下降,旧线圈推动针舌关闭, 并套在舌针上。
4.弯纱、脱圈、成圈 舌针下降过程中当针钩接触新纱线时开始 弯纱,舌针继续下降,使旧线圈脱圈,套在正在弯纱的新线圈上。 图F为舌针下降到最低点,新纱线搁在沉降片片颚上形成规定大 小的新线圈。
5.牵拉 从图F到图A表示沉降片从最外移至最里位置,用其片喉 握持与推动线圈,辅助牵拉机构进行牵拉。
3.闭口
闭口开始时,由于针筒回转所产生的 离心力,使针舌向上反转,与针杆形成一 个夹角,这有利于针舌的关闭。特别是当 编织变形纱时,可防止纱线1的部分纤维跑 到针舌上而妨碍闭口的进行。为了使闭口 运动顺利进行,避免旧线圈2重新进入针钩 之内,在退圈后应该将针织物向下拉紧, 使旧线圈紧贴在针杆上。
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导纱器位置
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第三章 纬编机构造与原理
(二)复合针成圈过程
第一节 成圈机构
控制复合针的三角有成圈、集圈和浮线三类, 每一类三角都设有两个针槽轨道,一个为针身用;另 一个为针芯用,各自针踵沿轨道运行,相互配合完成 各自线圈的编织。
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第三章 纬编机构造与原理
3.浮线
复合针在集圈三角中的动作轨迹图和线圈的形成方法
针身与针芯都不上升,针钩部只沿沉降片片腹作水平移动,针 身与针芯保持在始
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第三章 纬编机构造与原理
第一节 成圈机构
(三)复合针针织机的特点
编织方便简单 织针动程短 提高了织物质量 飞花尘屑减少 可采用低质量的纱线进行编织
第三章 纬编机构造与原理
2.双向运动沉降片的特点
第一节 成圈机构
双向运动沉降片的特点 生产效率高 产品质量提高 机器使用寿命提高 纱线适应范围广 机器操作维护方便 制造精度要求高

8第五章圆机成形产品与编织工艺 (-1-2-3-4)精品PPT课件

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3.跟缝的类型:有单式跟缝和复式跟缝 • 单式跟缝——如果收针阶段针筒转一转收一针,而放针
阶段针筒转一转也放一针,则形成单式跟缝。 • 复式跟缝——如果收针阶段针筒转一转收一针,在放针
阶段针筒转一转放两针收一针,则形成复式跟缝。 跟缝的特点: • 单式跟缝的特点:双线线圈是脱卸在单线线圈之上,
袜跟的牢度较差。 • 复式跟缝的特点:是由两列双线线圈相连而成,跟缝
3、前一半袜跟(袜头)的编织方法 (1)特点:在针筒每一往复回转中,将编织袜跟的袜针
两边各挑起一针,使之上升,停止编织,直至挑完规 定的针数为止。 (2)方法:挑针杆将落入凹口内的织针(迎面第一枚) 送到上中三角的上部,织针即退出工作。
4、后一半袜跟(袜头)的编织方法 (1)特点:编织后一半袜跟(袜头)时, 要使已退出工作的袜针逐渐再参加编织。 (2)装置:揿针器
A. 织针1隔1升起,图(1)所示中的三角H进入工作,使未被升起 的所有袜针下降到较低的位置,便于扎口针向外伸出。
B. 扎口三角1、2在短踵扎口针通过时下降一级,作用 长踵针,待长踵扎口针通过时再下降一级,作用短踵 扎口针。
三角1使扎口针移出,当袜针上升时,针头穿入扎 口针的小孔内。三角2将扎口针拦回,使扎口针上的挂 圈沉降弧转移到1隔1的袜针上。
(二)衬垫双层袜口的编织
三个阶段
起口挂圈(空针编织) 双层衬垫编织(加入氨纶) 扎口转移(形成双层袜口)
1.双片扎口针的起口和扎口(低机号袜机)
⑴ 扎口机件
•扎口针圆盘1 •双片扎口针3 (哈夫针),作径向运动 •扎口针三角座2 •织针、底脚片、提花片及对应三角
机件配置
•针筒中自上而下配置——织针、底脚片、提花片。 •针筒:半周插长踵针,另半周插短踵针。 •扎口针数为织针的一半, 1隔1水平插在扎口针圆盘内,与织针对应。 •扎口针圆盘:长踵针半周插长踵扎口针,另半周插短踵扎口针。

针织小圆机工作原理

针织小圆机工作原理

针织小圆机工作原理
针织小圆机的工作原理是通过一台电动机来驱动机器的动力系统,电动机通过皮带将动力传递给机器上的主轴。

主轴在转动时,通过一组齿轮传动系统使平台上的夹针与供给纱线的针筒进行协调运动。

在针织小圆机上,针筒上装有一定数量的针槽,通过针槽内的夹针来循环进行针织动作。

纱线从供纱器中穿过针眼,然后通过夹针夹住并拉起,最后与针管上的其他纱线交织在一起,形成织物。

在织物的过程中,夹针的上下运动由驱动系统控制,形成往返运动。

同时,针筒和供纱器之间的距离也在不断变化,这样可以在织物上形成排针、落针等不同的针织构造。

通过不断循环这一过程,针织小圆机可以一次性完成整个织物的针织工艺,最后得到一条完整的针织产品。

任务四单面多跑道圆机成圈过程ppt课件

任务四单面多跑道圆机成圈过程ppt课件
48
左右、前后位置的改变来实
现。
25
导纱器前后位置:
若导纱器径向太靠后(远 离针钩,b偏大),则垫 纱横角α过大,纱线难以 垫到针钩下面,从而造成 旧线圈脱落即漏针。
导纱器径向太靠前(靠近
针钩, b偏小),则α角
过小,可能发生针钩与导
纱器碰撞,引起针和导纱
器损坏。
26
导纱器高低位置 若导纱器位置偏高(h偏
大),则垫纱纵角β过大, 易使针从纱线旁边滑过,未 钩住纱线,造成漏针。
若导纱器位置偏低(h偏 小),则β角过小,在闭口 阶段针舌可能将垫入的纱线 夹持住,使纱线被轧毛甚至 断裂。
27
在确定导纱器的左右位置时,除了要保证 正确垫纱外,还要兼顾两点:
导纱器左右位置: 要能挡住已开启的针舌,防止其反拨; 在针舌打开(退圈过程中)或关闭(闭口) 阶段,导纱器不能阻挡其开闭。
TM=Ti·eμ∑θM 由弯纱结束点反向计算M点的张力:
TM= T0·eμ(∑θ-∑θM)
35
影响最大弯纱张力TM的一些因素:
①给纱张力T1 ; ②摩擦系数μ ; ③牵拉张力To ; ④弯纱角度γ ; ⑤尖低和平底弯纱三角 ; ⑥弯纱深度x与l。
36
(三)成圈系统中针与沉降片的运动轨迹
1、舌针的运动轨迹 舌针的运动轨迹是以舌针的针钩内点在
针筒展开平面上的位移图来表示,它由舌 针三角的廓面形状所决定。
起针三角
37
注意: (1)通常退圈角度(起针角)φ较弯纱角度(压针
角)γ来得小,利于减小起针时针与三角的作用力
(2)起针角度φ 的选择原则: 在退圈过程中,在相邻舌 针上,不可同时有旧线圈 处于针舌勺上 。
38
(3)压针角度γ 的选择原则: 兼顾同时参加弯纱的针数(即弯纱张

双面舌针圆纬机的工作原理和 成圈编织系统

双面舌针圆纬机的工作原理和 成圈编织系统

双面舌针圆纬机的工作原理和成圈编织系统一、实验目的和要求1.了解双面舌针圆纬机的工作原理。

2.通过实验,了解双面舌针圆纬机和单面舌针圆纬机的区别。

3.了解双面舌针圆纬机中,罗纹机和棉毛机的区别。

二、基本知识v双面圆纬机可以编织罗纹织物和双罗纹织物,以及各种双面变化组织。

它要求编织设备必须具备:一套纱线输送装置。

以保证纱线能以一定的进线速度和张力,均匀地把纱线垫入到织针针钩内。

二只针筒(或一只针筒、一只针盘),用以编织正反面织物。

三种三角,成圈三角、集圈三角和浮线三角(即不编织三角),用来编织不同的变化组织。

四条跑道(上针盘二条和下针筒二条),用以走不同的针踵。

(本机BCM 多功能小型双面圆纬机,下针筒有四条跑道,用以编织双面变化组织)三、实验设备、仪器和用具v实验设备:BCM多功能小型双面圆纬机v机器参数:机号22针/英寸,路数36路,筒径16英寸v总针数:1106针四、实验内容1.纱线在喂纱中的行程(本实验输送装置为MPF给纱装置)送纱铝盘(可调节进纱速度)条带(上有齿条)齿带型驱动轮储纱轮前端断纱自停装置储纱轮储纱轮后端断纱自停装置导纱板导纱器针钩2.双面圆纬机的编织机构双面圆纬机的基本机型分为罗纹机和棉毛机。

罗纹机的特征:(1) 上下针筒对位呈针槽相错状态;(2) 上下针筒上的织针,都只有一种针踵(无高低踵之分);(3) 只使用一种三角(成圈三角)棉毛机的特征:(1) 上下针筒对位呈针槽相对状态(即针对针);(2) 使用四种针,即上针筒高、低踵针和下针筒的高、低踵针。

(本机BCM多功能小型双面圆纬机,下针筒有四种高、低针踵不同的针,并配以四条不同的三角跑道,可编织多种变化组织)(3) 使用三种三角,即成圈三角、集圈三角和浮线三角(即不工作三角)。

棉毛机在编织双罗纹组织时,它的针和三角呈“三错一对”的配置(见图)一错:上针盘高、低踵,呈交错排列。

(即插一针高踵、一针低踵间隔插针)二错:下针筒高、低踵针,也是呈交错排列。

双面圆纬机的成圈机件与工艺

双面圆纬机的成圈机件与工艺
第三讲
圆纬机的成圈机件与工艺
第一节:棉毛机(双罗纹机)
一、成圈机件及配置:
主要的成圈机件有:
针盘(1) 针筒(2) 织针(四种)、 导纱器(5) 走针轨迹(4)
第一节:棉毛机(双罗纹机)
二、织针与三角的配置:
上针分为:高踵针、低踵针。
下针分为:高踵针、低踵针。
第一节:棉毛机(双罗纹机)
三、成圈过程:
第一节:棉毛机(双罗纹机)
三、成圈过程:
4、下针形成加倍长度的线圈(f阶段)。在上针套 圈、弯纱时下针回退(h阶段),分出部分纱 线给上针。这叫上针滞后成圈,也叫分纱式弯 纱方式。常被用于双罗纹机上。
5、弯纱深度--下针相对于上针平面线下降的最 大距离X。它是调节织物密度的重要参数。
6、线圈的整理:分纱结束以后,上针回退,下针
第三节:单面圆纬机
三、成圈工艺分析:
1、退圈:上升动程H的确定在保证 退圈 的情况下越小越好。 在退圈过程中,张力最大产于 旧线圈处于针舌上时。
2、垫纱:垫纱纵角?(P33) 垫纱横角?(P33)
导纱器安装要求(P33)
第三节:单面圆纬机
三、成圈工艺分析:
3、闭口: 4、套圈:在套圈中张力最大的阶段
2、三角的调节:主要调节弯纱深度,弯纱深度是一重要的工艺参数。 一般通过调节螺钉完成。
思考:
在棉毛机上能够编织1+1罗纹织物吗? 如果能编织应怎样操作?
思考题:根据编织图绘制三角配置图:
4、 3、 2、 1、
作业
在棉毛机上编织以下图案织物,请画出 编织图和纱线配置图.
** ╳╳ ** ╳╳ ╳╳* * ╳╳* *
成圈运动轨迹重要阶段分析:
1、起针平面b-c:(针舌被旧线圈压住) 织针相对静止。以便于打 开的针舌平稳进入导纱器控制区。

大学纺织工程专业课实验-专业课实验(2)(1)

大学纺织工程专业课实验-专业课实验(2)(1)

20XX年复习资料大学复习资料专业:班级:科目老师:日期:实验A 纺纱11 写出清梳联的任务。

答:开松,除杂,混合,梳理,成条。

(清:开松、除杂、混合;梳:梳理、成条。

)2 写出清梳联合机台的名称及工艺过程。

答:AS20XXXX4喂棉机→AFC20XXXX2双轴流开棉机→MCM六仓混棉机→CNT3三罗拉清棉机→DX385除微尘机→DK820XXXX梳棉机。

3 简述三滚筒开棉机各滚筒的针布型式,三个滚筒速度是如何变化的。

答:第一打手(粗针罗拉),第二打手(锯齿),第三打手(细锯齿)。

第二打手是第一打手的1.7倍,第三打手是第二打手的1.7倍。

4 画出盖板梳棉机工艺简图,标出各机件名称,标出针齿方向,运动方向,相互作用。

答:图2-3-1。

锡林——刺辊:剥取作用锡林——盖板:分梳作用锡林——道夫:分梳作用5 画出罗拉梳理机工艺简图,标出各机件名称,说出锡林,工作辊及剥取辊间的作用,标出针齿方向,运动方向,作用性质。

答:图2-4-1A-锡林 B-工作辊 C-剥取辊 D-道夫锡林——工作辊:分梳作用锡林——剥取辊:剥取作用ABCD剥取辊——工作辊:剥取作用实验B 纺纱2精梳1 精梳机的作用是什么?去短留长:去除不符合精梳制品要求的短纤维;平行顺直:提高纤维的平行伸直度;去除杂质:去除棉结和细小杂质2 精梳机是如何完成对纤维的梳理的?圆梳梳理须丛的前端,在拔出过程中,顶梳梳理须丛的后端3 拔取隔距的定义。

答:拔取车摆动到最后端时,拔取罗拉到下钳板的距离。

4 梳下的短纤维及杂质落到哪?答:落入短毛箱。

5 精梳机喂入与输出的特点?答:间歇式地喂入和输出。

针梳机、自调匀整装置1 画出针梳机工艺简图,标出各机件名称。

答:图2-7-1。

2 针板的作用是什么?针板是如何传动运动的?答:梳理纤维,带动纤维向前传递。

当针板被工作螺杆推到最前端时,受到三叶凸轮的打击,针板落入规程螺杆的螺旋导槽。

3 针梳机前隔距指哪?牵伸区是单牵伸还是双牵伸?答:针板与前小罗拉之间的距离。

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单双面针织圆机成圈原
理图
Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
针织圆机的成圈原理
一、duosanjiaoji多三角机(成圈图片)circular open top machine
圆型纬编针织机的一种,用于编织单面针织物。

因三角成圈系统多而称多三角机。

这种机器采用舌针,生产效率高。

多三角机的编织机构通常装有沉降片,其成圈机件的相互配置如图[多三角机编织机构图]所示。

织针插入针筒槽内,针筒相对于织针三角座转动,当针踵通过织针三角的针道时,织针便作上下运动;沉降片插入圆环槽内,沉降片圆环与针筒固结,两者槽子相互错开,使织针与沉降片相间排列,沉降片圆环相对于沉降片三角座转动,当沉降片片踵通过沉降片三角时,沉降片便作径向运动。

多三角机的成圈过程属编织法。

织针上升时,沉降片片喉握持旧线圈,进行退圈;织针下降时,沉降片退出,织针钩住的新纱线便搁置在沉降片的片颚上,进行弯纱成圈;随后,沉降片推进,进行牵拉。

多三角机的织针三角座有单针道和多针道之分。

单针道多三角机,使用一种类型的舌针;多针道多三角机,使用针踵高低位置不同的多种类型的舌针,针踵分别在各自相应的针道内运动。

各种织针按一定配置顺序插入针筒槽内;各路三角的各针道按成圈、不成圈、集圈进行配置;各路进线按需要配置色纱,即可织制各种不同花色效应的针织物。

在多三角机上也可安装各种选针机构,按花型要求控制织针编织,以织制较大花型的单面提花针织物。

在这种情况下,机器便称单面提花圆机。

在多三角机上还可安装调线机构,利用机械或电子控制系统,变换给纱品种和颜色。

多三角机的给纱机构和牵拉卷取机构,通常与一般圆型纬编针织机相同。

二、罗纹机(成圈图片)
rib knitting machine
织制罗纹组织针织物的双面圆型纬编针织机。

除生产具有一定弹性的内衣、外衣坯布外,还可用来编织领口、袖口、裤口和下摆等辅料织物。

罗纹机主要由编织机构、给纱机构、牵拉卷取机构、传动机构等组成。

编织机构由针筒、针盘、三角座、舌针、导纱器等机件组成(见上图[罗纹机编织机构])。

针筒为一金属圆筒,筒面沿轴向开槽。

针盘为一金属圆盘,盘面沿径向开槽,其槽数与针筒槽数相等。

针盘安装在针筒上方,针筒槽和针盘槽交错配置。

针盘和针筒之间留有一定间隙,以便织物通过。

舌针分别插在针盘槽和针筒槽中。

针筒三角座的三角组成控制针筒舌针升降运动的三角针道。

针盘三角座的三角组成控制针盘舌针径向进出运动的三角针道。

不论是针筒与针盘同步回转而三角座固定的罗纹机,还是三角座回转而针筒与针盘固定的罗纹机,都从导纱器引入纱线,由针筒舌针形成正面线圈,针盘舌针形成反面线圈。

一根纱线在纬向交替编织正反面线圈,以形成罗纹组织。

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