盐水一次精制设备
东明万海氯碱10万吨年离子膜烧碱一次盐水精制方案的选择
山东化工职业学院毕业论文题目:10万吨/年离子膜烧碱一次盐水精制方案的选择年级专业:学生姓名:指导教师:导师单位:山东化工职业学院化学工程系论文完成时间:2012年11月18日山东化工职业学院毕业设计(论文)评定表山东化工职业学院毕业设计(论文)任务书设计者:合作责:指导教师:课题名称:10万吨/年离子膜烧碱一次盐水精制工艺方案的选择1、设计目的1)运用已经学过的各门功课的知识,结合生产实习过程,研究进行一次盐水精制的方法。
2)培养学生独立工作及发行问题、分析问题、解决问题的综合能力。
培养学生认真的学风和踏实的工作作风。
3)对学生的知识面,掌握知识的深度,理论结合实际的能力,实验能力,外语水平,计算机运用水平,书面及口头表达能力进行考核。
2、设计要求:1)要有结合某项实际、具体项目的设计能进行独立的论证,并要做技术含量较高。
2)设计或论文应该在教学计划所规定的时限内按时完成。
3)书面材料、框架及字数应符合设计及论文的规定等。
3、参考文献:1)曾之平王扶明主编:《化工工艺学》化学工业出版社2005 2)《氯碱工业》CN21-1170/TQ3)孙勤刘苏《我国氯碱行业盐水精制工艺评述》4、发体日期:5、完成日期:系主任签字:东明万海氯碱10万吨/年离子膜烧碱一次盐水精制方案的选择摘要:东明万海氯碱10万吨/年离子膜烧碱一次盐水精制项目,主要采用目前能满足离子膜烧碱一次盐水要求的比较成熟的“预处理+HVM膜”工艺。
由于我国的工业用原盐中Ca、Mg及TOC、有机物、其他重金属离子含量较高,甚至存在Ca、Mg离子倒挂等现象,难以满足离子膜烧碱工艺的要求,故必须对这些杂质进行脱除,目前采用的“预处理+HVM膜”工艺能有效的脱除一次盐水的Ca、Mg及TOC、有机物、其他重金属离子,达到离子膜烧碱配套的二次盐水的原料要求,使一次盐水中Ca2++Mg2+离子含量低于1ppm以下,为二次盐水精制(螯合吸附)提供合格的原料。
一次盐水精制制备的设计
本文介绍的一次盐水精制工艺流程 已成功运用 于上海烧碱和聚氯乙烯项 目 一期工程 ; 新浦化学( 泰 兴) 有限公司 1. t 烧碱扩建项 目; 6 5万 , a 上海天原集
团华 胜化 工 有 限公 司 1 5万 t / 碱技 术 改 造 项 目。 a烧
工 艺流 程 图见 图 1 。
布的“ 菌帽结构 ” 的出水管或者下部开有小孔 的“ 排 管 ”从“ , 溶盐桶 ” 的下部进入桶 内, 与盐层逆流接触 后上升溶解原盐成为粗饱 和盐水 , 溶盐桶 ” 由“ 上部 围绕整个边缘的溢流槽流出, 前往 曲径混合槽 。 饱和 粗盐水中氯化钠 的浓度应该大于 35 /。 溶盐桶” 1 L “ g 中饱 和盐水 液 面上漂 浮 的杂草 之类 的杂 物被铁 制 的
ZHAo i we Hu — i
(egh i nier g& Cnut gC.LdS aga (T ES ag aSbiiy,h g a2 02, hn) L ntws E gnei e n osln o, t.hnhiC C h h us a )S a h 02 3 C ia i n i dr n i
1 原盐 的溶 化
原盐由盐仓库的皮带输送机 ( 可以采用移动式 或者铲车) 送入计量料斗 , 然后再 由固定式皮带输送 机送人具有一定高度的分配料斗 ,由上往下加入立 式钢制 内衬橡胶的“ 溶盐桶 ” 内。为了得到饱和盐水 溶液 , 必须维持“ 溶盐桶” 中的盐层 高度保持在 2 — . 5 3 并且通过 自动开关控制连锁 固定式皮带输送 . m, 0 机的运行速度。经过预热 的( 如果预热器停用的话 , 就动用蒸汽在溶盐桶 中加热 ) 温度为 5 — 0 0 6 ℃的“ 化
p r ct nu ii te n ier g rjc d s n ui a o ntn h g e n oet ei . i f i e n i p g Ke o d : rcs o f rt r e u f ai ;o t l aa trm jr q im n yw r s poes wo sbi r c t n cnr rme ; ao up e t l f i f n pi i o op e e
盐水一次精制工艺流程及设备共40页
61、奢侈是舒适的,否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学,如日出之阳;壮而好学 ,如日 中之光 ;志而 好学, 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也,匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里,与其说好 的教师 是幸福 ,不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战,就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
盐水一次精制工艺流程及设备
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎பைடு நூலகம்。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
谢谢!
氯碱生产—盐水精制工艺
氯碱生产—盐水精制工艺( )(冶金化工系)题目氯碱生产—盐水精制工艺专业应用化工技术班级姓名学号指导教师完成日期济源职业技术学院毕业(论文)目录摘要 (3)第一章绪论 ...........................................................4 1.1 氯碱工业概述 ......................................................4 1.2 氯碱工业主要产品及用途 ............................................4 1.3 氯碱工业的发展趋势 ................................................41.3.1世界氯碱工业及其发展趋势 ......................................51.3.2 我国的氯碱工业及其发展趋势 ...................................5 第二章盐水精制工艺 .................................................... 6 2.1 原盐的品种及组成 .................................................. 6 2.2盐水精制工艺 (7)2.2.1盐水精制工艺原理 ..............................................72.2.2盐水精制工艺流程 (10)2.2.3盐水精制工艺条件 ............................................. 13 第三章精制工艺主要生产设备 ..........................................18 3.1盐水一次精制工艺主要生产设备 .....................................183.1.1 溶盐设备——化盐桶 ..........................................183.1.2 澄清设备——浮上澄清桶 ......................................183.1.3 过滤设备——虹吸式过滤器 ....................................193.1.4 盐泥处理设备——三层洗泥桶、板框式压滤机 ....................203.2 盐水二次精制工艺主要生产设备 (22)3.2.1 炭素管式过滤器 ..............................................223.2.2 螯合树脂塔 ..................................................23 第四章工艺计算 ......................................................24 4.1 计算依据 .........................................................24 4.2 物料衡算 .........................................................254.2.1 精盐水组成 ..................................................254.2.2原盐组成及盐水精制主要指标 ...................................25I济源职业技术学院毕业(论文)4.2.3 盐水精制剂的用量 ............................................264.2.4 盐泥的组成 ..................................................274.2.5 回收盐水组成 ................................................274.2.6 补充水量 ....................................................28 致谢 (30)参考文献 ..............................................................31 附录一 (32)附录二 ................................................ 错误~未定义书签。
一次盐水精制运行总结
( 河北盛华化工有限公 司, 河北 张家口0 7 5 0 0 0 )
【 关键词 ] 盐水精制 ; 盐水过滤器 ; 氯酸盐 ; 游离氯 [ 摘 要】 介绍 了鸣泰离子膜盐水过滤器的结构 、 原理 及特点 , 总结 了该过滤器在河北 盛华化工有 限公 司一次 盐水系统中的应用情况 。运行实践说 明选用该过滤器 的盐水生产 系统运行正 常 , 可满 足离子膜一次盐 水品质 的要
i o n — e x c ha n g e me mb r a n e e l e c t r o l y s i s .
河北 盛华 化工有 限公 司 ( 以下 简称 “ 盛 华 化 工” ) 于2 0 0 6年 为扩 产 需 要 , 从 上 海 鸣 泰 环 保 工 程
有限公 司购 置 1台 1 0 0 m 的盐 水过 滤设 备 , 用 于一
Na 2 S O3
可 山 面 丽 卜 . 卜
图1 一 次 盐 水 工 艺 流 程 图
F i g . 1 P r o c e s s lo f w d i a g r a m o f p r i ma r y b r i n e r e i f n i n g
i n He b e i S h e n g h u a C h e mi c a l I n d u s t r y C o .,L t d .wa s s u mma r i z e d .T h e un r n i n g p r a c t i c e s h o w e d t h a t he t b r i n e r e i f n i n g s y s t e m wi t h t h e i f l t e r r a n n o r ma l l y a n d he t q u a l i t y o f p r i ma y r b i r n e me t t h e r e q u i r e me n t o f
氯碱生产与操作张艳君项目一一次盐水精制
THANKS
感谢观看
04
一次盐水精制的设备与操作
主要设备介绍
沉降槽
用于盐水中固体颗粒的自然沉 降,去除粗盐中的杂质。
过滤器
通过滤材去除盐水中的细小颗 粒和悬浮物,提高盐水的清澈 度。
混合器
用于将化学药剂与盐水充分混 合,进行化学反应,进一步去 除杂质。
加热器
对盐水进行加热,提高化学反 应效率和盐水的清澈度。
设备操作规程与注意事项
烧碱作为一种重要的无机化工原料,可用于造 纸、纺织、石油化工等领域,还可用于生产氢 氧化钠、硅酸钠等其他化工产品。
氯碱生产的工艺流程
一次盐水精制
通过沉降、过滤等方法去除饱 和盐水中的杂质,得到一次精 制盐水。
电解
将二次精制盐水输送到电解槽 中进行电解,生成氯气、氢气 和烧碱。
原料准备
将原盐用水溶解,制备成饱和 盐水。
详细描述
为解决设备运行不稳定问题,可以加强设备巡检和维修,及时发现并处理设备故 障。同时,优化工艺参数和操作规程,提高设备运行的安全性和稳定性。此外, 加强员工培训和管理,提高员工对设备的认识和维护能力。
06
案例分析:某氯碱厂一次盐水精 制的改进实践
改进背景与目标
背景
某氯碱厂在生产过程中,一次盐水精 制环节存在杂质过多、质量不稳定等 问题,影响了后续产品的质量和产量 。
二次盐水精制
对一次精制盐水进行再次处理, 进一步去除杂质,得到高质量 的二次精制盐水。
产品处理
对生成的氯气、氢气和烧碱进 行分离、干燥等处理,得到最 终产品。
02
一次盐水精制的原理与目的
一次盐水精制的原理
一次盐水是指从盐矿中采掘出来的原 盐经溶解、澄清、过滤后得到的粗盐 水,其中含有多种杂质离子,如钙、 镁、硫酸根等。
一次盐水工序主要设备的介绍与防腐
维普资讯
第 6期 20 0 7年 6月
氯 碱
工
业
No. 6
C lr—Al aiI d s y ho — k l n ut r
J n ,0 7 u .2 0
【 水】 盐
一
次盐水工序主要设 备的介绍- 5防腐
翟 继 军
( 州化 工设 计研 究院有 限公 司, 苏 徐 州 2 10 ) 徐 江 207
装 置的设计 、 工及 开车。 施
[ 收稿 日期】2 0 0 — 6 07— 1 2
8
维普资讯
第 6期
翟继 军 : 次 盐水 工序主要 设 备 的介 绍 与 防腐 一
供, 现从 以下 4方面 对它 进行 简要介 绍 。
丘里 混合 器及 减 压 阀 后 , 溶解 在 盐 水 中 的空 气 变 成
() 1 基本结构包括过滤器筒体和 H M膜芯 , V 本 微小 的气 泡大 量 析 出 , 盐 水沿 切 线 方 向进 入 凝 聚 粗 体材质为碳钢 , 内衬低钙镁橡胶 。H M膜芯也称薄 反应 室 ; 离 开凝 聚 反 应 室 前 , 力 不 断 降 低 , 泡 V 在 压 气 膜过滤袋 , 外层为一次成型 、 无复合 、 无搭接缝 的管 就完全释放 出来 , 并在 FC, e 1絮凝剂 的作用下 与盐 式过 滤膜 , 内部 为 用 三元 乙丙 橡 胶 制 成 的挠 性 支 撑 水中的杂质颗粒凝 聚在一起 ; 附着 了气泡 的杂质颗 架, 两端采 用钛 卡箍 固定 和密封 。 粒 , 表观 密度 大大 减小 , 其 它们 在盐 水 中所 受 的浮力
预处理器在一次盐水精制中的应用
亿利 化学 工业 有 限公 司 4 0万t , a离子 膜烧 碱 项 目于 2 0 0 7年 1 0月正 式投 入运行 。至今 经济 和技 术 指 标运行 良好 。 一次 盐水采 用预 处理器 、 凯膜 过滤 精
制 工艺 。
1 一次盐水工艺流程
原 盐与配 水槽来 的化 盐水在 溶盐 桶化盐 .化 盐 温度控 制为 5 5℃左 右 , 盐水 经粗 盐水 泵进 入前 反 粗
浑 , 成 盐水 质 量不 合 格 。本 工 艺采 用 预 处理 器 浮 造
上 澄清 原理 代替 道尔 澄清 桶工 艺 ,抛弃 了旧工艺 中 利 用 C C ,Mg O : 絮 凝 剂 共 沉 除 去 盐 水 中 a O 、 ( H) 与 M 、 a , 用将 Mg 与 C 开处 理 的方 法 。先 将 C 采 a a分 盐 水 中加入 N O a H生 成 Mg O 2 ( H) 沉淀 , 再利 用加 压 溶 气罐将 盐水 与 空气 混合 , 预处理 器 中进 行释 压 , 于 将 盐水 中相对 密 度较 小 的颗 粒 通过 上 浮形 式 排 除 . 相对 密度 较 大的颗 粒通 过沉 降 除去 ,并 于后 反应 槽 加入 N 2O 反应 生 成 C C 经 凯膜 过 滤 器过 滤 除 aC , a O, 去盐 水 中的 C C a O 沉淀 , 避免 了原 盐 中 C 2、 2 a Mg 倒
应 槽 .在 前 反 应 槽 中加 人 1 %的 N C O 以及 3 % aI 2
NO a H除 去粗盐 水 中 的有机物 及 M 后 , 经加 压泵 、 加压 溶 气罐 与空 气 混合 ,进 入 预处 理 器 , ( H) Mg O :
沉淀 与 絮凝剂 F C e 1进行 絮凝 ,利用 浮 上澄 清原 理
一次盐水精制工艺改造(2)
1215 1429 2. 4 728 278 1. 8 953 1323 2. 8 653 268 1. 2
1577 973 6. 47 726 60. 7 3. 7 2091 1758 3. 2 846 322 1. 6
3. 5 工艺流程的改变 为了改变传统的盐水工艺流程, 适应原
盐供应的市场变化。显然原先的配水工艺已 不适应生产需要, 同时为使反应过程中先生 成 CaCO 3, 后生成 Mg ( OH ) 2, 从而有利于细 小颗粒的凝聚, 故对原工艺作如下改造( 流程 如图 2) 。
由于砂滤器中过滤层采用普通的石英砂
和鹅卵石, 所以过滤效果及反洗效果不佳。 2. 5 二次盐水中镁含量超标
二次盐水精制过程中由于采用白煤过滤
器, 对 M g ( OH ) 2 的过滤效果欠佳。在二次 盐水 SS 小于 1 @ 10- 6时, 一般经过树脂塔后 的 Ca2+ 、M g2+ 含量基本上小于 4 @ 10- 8。但 很少 小于 2 @ 10- 8。 几次 试验 表明, 用 0. 2Lm 孔径的分析滤纸对 白煤过滤器 后的盐 水进行过滤, 发现镁含量下降幅度较大, 但对 钙和铝等含量几乎无影响, 同时对树脂塔后 盐水进行过 滤, 情况 基本相 同, 因此 得出结 论, 盐 水 中 镁 含 量 的 超 标, 主 要 是 以 Mg ( OH) 2 固体颗粒的形 式存在。故盐 水必需 在进树脂塔前对 Mg ( OH) 2 进行处理( 因为 树脂对 Mg2+ 可吸附, 但对 M g( OH ) 2 则无法 吸附) 。 2. 6 主要设备道尔型沉清桶的使用不合理
时由于在加 Na2CO 3 的同时加入盐泥有利于 颗粒的增大及 Mg ( OH ) 2 的吸附。从而也利 于沉降, 达到降低 SS 的目的。
15万吨离子膜烧碱盐水精制任务书
15万吨/年离子膜烧碱新建项目一次盐水精制工艺设计(任务书)黄河水院环境与化学工程系二〇一二年九月一、设计依据1.XXX集团新建15万吨/年离子膜烧碱一次盐水水量。
2.XXX集团对一次盐水精制的要求。
二、设计原则与分工1.设计范围化盐池一次盐水至精制盐水槽。
2.设计原则1)投资少,运行费用低,一次精制盐水质量高;2)采用手动和自动相结合管理,降低工作强度,使操作方便。
3.设计规范和标准1)《钢结构设计规范》GBJ17-882)《室外排水设计规范》GBJ14-87(1997年版)3)《建筑设计防火规范》GBJ16-874)《工业企业照明设计标准》GB50034-925)《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-926)《工厂企业厂界噪声标准》GB12348-907)《地基基础设计规范》DBJ-11-89三、工艺方案设计1.项目概述XXX集团新建15万吨/年离子膜烧碱项目,在盐水精制环节需要设计一套全新的盐水精制工艺。
我国传统的离子膜烧碱盐水一次过滤一般采用澄清桶-砂滤器-碳素管法。
其中,该法预处理器——澄清桶+砂滤器存在占地面积大、过滤精度不够高、出水水质不稳定、易返浑等缺点;碳素管过滤器设备则需预涂α-纤维素,操作复杂,运行费用太高,严重影响氯碱企业的竞争力。
后来出现预处理+膜法的盐水精制工艺,盐水质量较好,但存在处理流程较长,运行费用较高,操作管理比较复杂的缺点。
因此需要一种更经济、操作更简单的方法提高一次精制盐水的质量和稳定性。
2、设计参数(1)设计水量:180m3/h(2)设计水质:混合反应后悬浮物含量≤5000mg/L(3)设计标准:离子膜电解工艺一次精制盐水要求:出水悬浮物(ss)含量≤1mg/L。
3、工艺方案的选择原盐是氯碱工业的主要原料,将原盐制成盐水,由于原盐的不纯,使盐水中常含有悬浮物和金属离子(如:Ca2+、Mg2+、Fe3+等)。
这些物质进入电解工序,则会损坏电解膜,缩短电解膜的使用寿命,因此必须通过精制将这些离子除去。
一次盐水精制
乌海职业技术学院
子任务一 原盐的选用
【任务描述】 ◆熟知原盐的分类、原盐质量对生产的影响及其选 用原则。
乌海职业技术学院
【任务指导】
一、原盐
原盐是指在盐田晒制的海盐以及在天然盐湖或 盐矿开采出的未经人工处理的湖盐或岩盐等的统称 ,主要组分是氯化钠,分子式NaCl。 易溶于水、甘油,微溶于乙醇、液氨,不溶于盐酸 。
乌海职业技术学院
二、生产任务 首先是将固体原盐(或搭配部分盐卤水)和化盐水(按比例
掺混,通过加热溶解制成氯化钠的饱和溶液,然后向饱和盐 水溶液中连续加入适量的精制剂(NaOH、Na2CO3等),
将盐 水中的Ca2+、Mg2+等分别生成难溶的沉淀物,最后再加入
助 沉剂FeCl3,通过澄清、砂滤、中和等后续步骤,得到质 量合格的一次精盐水。
石灰-芒硝法。对于多数氯碱企业通常采用烧碱-纯 碱法。
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烧碱-纯碱法的 特点
来源非常方便
生成的沉淀完全, Mg2+、Ca2+除去
◆熟知原盐输送的流程及主要设备,能够 估算盐场的储存能力。
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【任务指导】
一、原盐输送的流程 生产用的原盐通过火车运到盐场,由龙门吊车
抓斗送入集盐场,从盐场内用龙门吊车将盐送入盐 斗,然后通过皮带运输机将原盐经过电子皮带称计 量后,连续不断地送入化盐桶内。
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二、原盐输送的主要设备
乌海职业技术学院
四、盐场的储存能力
盐场储存原盐量的能力,根据以下公式进行计算:
式中:G-原盐总重量,吨; F-盐场面积,m2; H-原盐平均堆高度,m; γ—原盐平均堆积密度,t/m3;
乌海职业技术学院
离子膜电解一次盐水工艺设备知识
(2)选择原盐的标准 a、氯化钠含量要高。 b、Ca2+、Mg2+、SO42+杂质要少。 C、不溶于水的机械杂质要少。 d、盐的颗粒要粗。
二、盐水精制的原理
(1)原盐中杂质对电解的影响 a、Ca2+、Mg2+的影响:盐水中的 Ca2+、Mg2+将在阴极侧与电解产物氢 氧化钠发生反应,生成难溶解的氢氧化钙和氢氧化镁沉淀,堵塞离 子膜的空隙,造成电流效率下降和槽电压上升等现象,缩短离子膜 的使用寿命 。 b、SO42-的影响:盐水中的SO42-含量较高时,会促使OH-在阳极放电而 产生氧气,这样不仅消耗电能降低电流效率,而且还会降低氯气的 纯度。 C、重金属离子的影响:盐水中存在重金属离子,将会对阳极涂层的 电化学活性有相当大的影响,如Fe2+、Mn2+等是由钢制设备带来,因 此要对盐水设备的防腐工作引起重视。 d、机械杂质的影响:如果不溶性的泥砂等杂质随盐水进 入电解槽中, 会堵塞膜的空隙,使电槽运行恶化。
布水板
排泥口
C N 过滤器
工作原理:CN型过滤器采用悬浮介质层 的吸附+过滤原理进行固液分离,能够 高效除去盐水中的悬浮物质;粗盐水加 两碱后,流入混合反应槽(停留1个半 小时)经充分反应后,进CN过滤器吸附 过滤后出水ss≤1mg/L。整套工艺采用 PLC自动控制系统,清洗再生采用自身 反冲洗,过滤层不堵塞;使用的过滤介 质,只需每年少量补充,使用的过滤介 质为乙烯基树脂,其密度为0.1;对进料 浑盐水杂质含量比例无要求,无需定期 进行化学药剂再生,只需要每年定期进 行添加一定过滤介质。
四、CN系统工艺流程图
三氯化铁
NaCO3
聚丙烯酸钠
折流槽
一号 反应 罐
盐水一次精制工艺流程与设备
任务二 盐水一次精制工艺(一)开发
斜板式澄清桶具有容积小,澄清效率高等优点。但 由于底部容积小,盐泥存量较少,排泥操作比较频繁。 特别是当生产能力提高时,清盐水上升速度加快后, 易使沉降在底部的悬浮物重新泛起,影响盐水质量。 另外操作也没有象道尔型澄清桶那样稳定。
任务二 盐水一次精制工艺(一)开发
盐水一次精制工艺流程与 设备
ห้องสมุดไป่ตู้
项目二 一次精制盐水的生产
【实施方法】 通过查阅文献,了解原盐的国内分布及性质; 回顾无机及分析化学相关内容,制定盐水精制方案; 联系化工单元操作技术等知识,制定盐水精制工艺路线; 结合对企业的调研,比较不同盐水精制工艺的优劣。
【任务】 任务一 盐水精制方案制定 任务二 盐水一次精制工艺(一)开发 任务三 盐水一次精制工艺(二)开发
任务二 盐水一次精制工艺(一)开发
(2)盐层高度 化盐桶内盐层高度是保证盐水浓度 的一个重要指标。如果盐层高度太低,盐水就不能被饱 和。在生产中要求控制盐层在2.5 米以上,有时在化盐桶 底部积存了大量泥砂,也会影响盐层的有效高度。因此 对化盐桶内的淤泥,必须定期进行清除。
(二)影响盐水澄清的因素 (1)盐水中Ca2+/Mg2+的比值 粗盐水中CaCO3、 BaSO4为结晶型沉淀,粒子容易下沉;而Mg(OH)2为胶 体絮状物,呈稳定分散状,不易沉降。
任务二 盐水一次精制工艺(一)开发
含有氯化钠的淡盐水从洗泥桶上部边缘的集水槽溢 流到淡盐水贮槽,经过三次洗涤后的盐泥则从排泥口排 出。
任务二 盐水一次精制工艺(一)开发
2、板框式压滤机 是由许多按一定顺序排列的滤板、框组成。滤板具 有凹凸的表面,构成了许多沟槽,形成通道。板框之间 夹有滤布,装合时用压紧装置将滤板压紧,两滤板之间 所形成的空间构成一个过滤室。过滤时具有一定压力的 滤浆经各个滤框的料液通道进入到过滤空间内。滤液通 过滤布沿着滤板的凹凸表面流下,并汇集在滤板下端, 由出水管排出。
盐水一次精制设备课件
设备应用范围
盐水一次精制设备广泛应用于化工、食品、医药等领域,用于生产高纯度的盐水或处理各种工业废水 中的盐分。
在化工领域,该设备可用于生产高纯度的盐,如食盐、工业盐等。在食品领域,该设备可用于生产高 纯度的食用盐。在医药领域,该设备可用于制备注射用水和高纯度盐类药品。此外,该设备还可用于 环保领域,处理工业废水中的盐分,实现废水的净化处理。
常见故障及排除方法
故障一
设备无法启动
01
故障二
设备流量不足
03
故障三
设备压力不稳定
05
02
排除方法
检查电源是否正常,检查设备是否有故障代 码,检查设备的安全保护装置是否正常等。
04
排除方法
检查设备的管路是否有堵塞,检查设 备的阀门是否正常,检查设备的泵是 否正常等。
06
排除方法
检查设备的管路是否有泄漏,检查设备的压力 传感器是否正常,检查设备的控制阀是否正常 等。
清洁保养
定期对设备进行清洁,保持设备整洁,防止污垢、杂质的积累。
运行记录
记录设备的运行情况,如温度、压力、流量等参数,以及设备出现 的异常情况。
定期保养
定期对盐水一次精制 设备的各个部件进行 检查,确保其正常工 作。
对设备进行整体清洁 ,对设备进行全面检 查和维护。
对设备进行润滑,保 证设备的润滑良好, 防止磨损。
02
盐水一次精制设备组成
进水系统
01
02
03
进水预处理
去除原水中的杂质和有害 物质,保证水质符合生产 要求。
水量控制
根据生产需求,调节进入 设备的原水量。
水质监测
对进水进行实时监测,确 保水质稳定。
盐水一次精制设备ppt课件
二、澄清设备
(一)道尔型澄清桶
道尔型澄清桶为底部向中心约有8-9O倾斜角的钢制 圆筒槽。中央有相当与凝聚反应室的中心筒。筒内用 一根长轴,轴的下端连接有泥耙,轴的上端与传动装 置相连可以带动泥耙,每分钟转1圈。筒上部有一个 环形溢流槽。
粗盐水从中心筒上部进入,中心筒实际上是一个
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
为了稳定澄清操作和保持适当的泥封层, 澄清桶应该有一定的高度。国内一般采用5 -7m。
道尔型澄清桶的主要优点:操作比较稳定 ,对盐质变化、过碱量变化的适应性较强,生 产的弹性比较大。
浮泥通过浮泥槽在澄清桶的中部连续排 出,重度比较大的泥沙从凝聚反应室直接下 沉到沉泥斗排出。清盐水通过档圈向下折流 ,然后从清盐水通道管进入集水槽流出。
优点:适用于含镁比较高的原盐,并且 受温度影响比较小,清液上升速度快,设备 生产能力也较大。
缺点:需要一套加压装置,辅助设备 多,消耗动力也多。
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旋流式反应室。粗盐水入口管呈S形,使进入的盐水
作旋转运动。
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化工一次盐水精制流程
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盐水一次精制课件
盐水应采用密封的槽车或管道运输,确保运输过程中不发生泄漏和污染。
03 盐水一次精制的设备与操作
预处理设备
01
02
03
沉淀池
用于去除原盐水中较大的 颗粒物和悬浮物,提高水 质。
过滤器
进一步过滤原盐水中微小 的颗粒物和悬浮物,确保 进入脱盐设备的盐水中杂 质含量较低。
调节池
用于调节盐水的浓度和pH 值,以满足脱盐设备的处 理要求。
盐水一次精制课件
• 盐水一次精制的概述 • 盐水一次精制的工艺流程 • 盐水一次精制的设备与操作 • 盐水一次精制的优化与改进
• 盐水一次精制的环保与安全 • 盐水一次精制的案例分析
01 盐水一次精制的概述
盐水一次精制的定义
盐水一次精制是指通过物理或化学方法,去除粗盐水中杂质,提高其纯度的过程。
脱盐设备
反渗透膜
利用反渗透原理,去除盐水中95%以 上的盐分,同时去除其他溶解性杂质 。
电渗析器
蒸发器
通过加热使盐水蒸发,留下盐分,从 而实现脱盐。
利用电场作用,使水分子通过膜而盐 离子被阻挡,从而达到脱盐的目的。
精制设备
混床
通过离子交换原理,进一步去除脱盐 后水中残留的离子,提高水质。
抛光床
利用更高效的离子交换剂,进一步降 低水中的离子含量,使水质达到高纯 度水平。
新型分离技术
利用膜分离、萃取等新型分离技 术,提高盐水一次精制的分离效
果。
数值模拟技术
利用数值模拟技术对生产过程进 行模拟和优化,指导实际生产。
绿色生产技术
采用环保、节能的绿色生产技术 ,降低生产过程中的环境污染。
05 盐水一次精制的环保与安全
环保要求与处理措施
新普利一次盐水精制工艺特点
新普利一次盐水精制工艺的特色一、化盐池1、悬浮盐带入后道工序,会造成NaCl含量不稳定,盐层板结、固化,机泵、阀门堵塞等,严重的会产生化盐桶“井喷”现象和一次盐水系统的停车。
2、固体盐由化盐池上部加入,化盐水经环形分配管,从化盐桶底部进入,与盐层逆向接触。
3、粗盐水从化盐池上部溢流流出,出口设有格栅,以除去原盐中夹带的草、绳等。
4、在化盐池中部设有折流板,是为了防止自下而上的化盐水发生短路而影响盐水浓度不均匀。
同时避免了垂直向下的细盐粒与垂直向上的化盐水发生对撞。
5、化盐水分配管采用环形分布避免了盐层板结现象,以保证盐水浓度稳定均匀。
分配管出口加弯头使其向下,避免杂物流入管道而堵塞。
化盐槽二、前反应槽设有搅拌器,其作用有:1、加速并二次溶盐,从化盐池来的粗盐水带有少量的悬浮盐,通过搅拌使其加速溶解。
2、粗盐水中生成的NH2Cl、NHCl2即易于从盐水中分离出来,以降低生成NCl3的可能性。
3、加速精制反应功能。
三、后反应槽设有搅拌器,作用是:a.加速并使Ca2+与Na2CO3反应完全并生成CaCO3。
b.使生成的CaCO3悬浮于盐水中。
四、预处理器及预处理系统的优化设计一)预处理器澄清基本原理所谓预处理器实际上就是氯碱生产中一次盐水精制工序中的浮上澄清桶与斜板澄清桶的结合体。
其澄清原理,根据运行工艺的不同分为三种:a、先除镁后除钙加气运行;b、钙、镁同时加气运行;c、钙、镁同时除不加气运行。
1、先除镁后除钙加气运行预处理器澄清原理一定压力下溶解于粗盐水中的空气在突然减压后从粗盐水中释放出来,形成一定粒径的微小气泡,并在Fe(OH)3的作用下与盐水中的Mg(OH)2附着在一起形成絮状的悬浮物。
这种附着在气泡上的絮状悬浮物表观密度大大降低,它们在盐水中所受的浮力使其克服自身的重力和液体的摩擦力,以一定的速度向上浮起,并从上排泥口排出。
而少量的水不溶物、CaCO3固体颗粒(由于采用先除镁后除钙工艺,此时还未投加Na2CO3,还未生成大量的CaCO3固体颗粒,因此CaCO3固体颗粒是极少量的。
一次盐水工序主要设备一览表
二、选择题(将正确答案编号填在括号里。每题2分,共10分)1、膜除硝工序进MRO膜系统的盐水PH值控制指标是(B)A、8~10;B、3.5~7;C、2~3
2、盐水精制时,在(B)位置加入NaOH溶液。A、化盐池;B、化盐池出口折流槽;C、化盐水储槽。3、膜除硝工序用来冷却浓缩液的是(C)A、循环水;B、5℃水;C、-35℃水。4、HVM膜过滤器酸洗是(B)完成的。A、自动;B、手动;C、既可手动也可自动。5、化盐水温度控制范围是(A)
5、柳化氯碱是用膜过滤的方法来脱除盐水中的SO42-,要求送往二次盐水工序的盐水中的SO42-控制在≤5g/l。
5、一次盐水应控制的主要质量指标有NaCl305±5g/l,Ca2++Mg2+≤10mg/l,ClO-0,PH值9~11,SS(悬浮物)含量≤1mg/l。
6、脱除盐水中SO42-的过程分为前处理、膜过滤,后处理。三部分。7、HVM膜过滤器酸洗用酸的浓度是。
一次盐水工序主要设备一览表
一次盐水工序主要设备一览表
一次盐水工序主要设备一览表
序号设备名称规格及型号数量123456V-401V-402V-403V-404V-405V-406配水桶化盐桶粗盐水流槽地下盐斗预处理器预处理盐水缓冲罐立式8000mmIDX80000mmHV=400m3立式6000mmIDX70000mmHV=198m311200mmLX500mmWX600mmH3000×3000×2200(锥体)V=6m立式12500mmID×17000mmH立式3500mmID×500mmHV=47.5m33材质221111钢衬胶CS/玻璃鳞片CS/玻璃鳞片CSCS/玻璃鳞片CS/玻璃鳞片胶泥78V-407V-409盐水中间槽精盐水贮罐立式300mmIDX3000mmHV=21.2m3立式8000mmIDX80000mmHV=400m312钢衬胶CS衬低钙镁胶91011V-410V-411V-412精盐水折流槽碳酸钠溶液配置槽三氯化铁溶液配置槽5000mmLX800mmWX1000mmH立式3000mmIDX202*0mmHV=14.1m3立式202*mmIDX30000mmHV=9.4m111CS/玻璃鳞片CS/玻璃鳞片CS/橡胶1213141516V-416V-418V-420V-421V-422酸洗液贮槽次氯酸钠高位槽盐泥槽碳酸钠溶液缓冲罐三氯化铁溶液高位槽立式3000mmIDX30000mmHV=21.2m立式202*mmID×202*mmHV=6.28m3立式5000mmID×5500mmHV=108m3111PVC/FRPPVC/FRPCS/玻璃鳞片PVCPVC/FRP附搅拌:斜叶浆式,二层;功率7.5KW,转速50rpm立式4000mmID×5000mmHV=62.8m3立式1500mmID×202*mmHV=3.53m3立式2500mmID×2500mmHV=12m3立式2500mmID×2500mmHV=12m3立式202*mmID×202*mmHV=6.28m立式5000mmID×1000mmHV=6.28m3立式2200mmID×6500mmHV=22m3立式1600mmID×2500mmHV=5m331117V-423氢氧化钠溶液高位槽1SS3041819202122V-426V-431Z-401Z-402Z-403杂水池碳酸钙溶液高位槽空气缓冲罐加压容器罐盐泥压滤空气缓冲罐11111CS/玻璃鳞片CSCSCS/玻璃鳞片CS/玻璃鳞片23R-401后反应槽立式5000mmID×5500mmHV=108m32CS/玻璃鳞片胶泥24252627282930R-402M-401M-402M-420MX-401MX-402L-401前反应槽文丘里混合器气水混合器厢式压滤机汽水混合器淡盐水管道混合器皮带输送机附搅拌器:N=7.5KW,n=16-52rpm立式5000mmID×5500mmHV=108m31CS/玻璃鳞片CS/玻璃鳞片CS/玻璃鳞片SS304附搅拌:斜叶浆式,二层;功率7.5KW,转速50rpm150/250mmIDX1800mmL立式350mmID×1040mmHDN400×160013313233343536373839L-402N-401P-401P-404P-406P-407P-409P-411P-412电动葫芦ZF膜过滤器化盐水泵加压泵过滤盐水输送泵中间槽回液泵精盐水泵碳酸钠溶液配制泵三氯化铁溶液提升泵过滤面积:F=108m立式1900mmID×5486mmH232222222CS/HRLLTiTiTiTiTiCSCS/PTFE40414243444546474849P-416P-420P-421P-422P-426M-403M-404L-403M-405L-404
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第二章盐水精制工艺
第三节 主要生产设备
一、溶盐设备 原盐溶解是在化盐桶 中进行的。 化盐桶为立式 衬胶的钢制圆筒形设备, 它的结构可以见右图。
在桶的底部有菌状折流帽,其作用是使化盐水 进入桶内分布均匀。中间有折流圈,以防止盐水流 动时发生短路,上部有盐水溢流槽和铁栅。 化盐桶的高度为考虑操作方便可取4-5m,桶的 直径可根据生产需要按照下式计算:
D为化盐桶直径;Q为盐水流量,q为生产强m3/m2·h
二、澄清设备
(一)道尔型澄清桶
道尔型澄清桶为底部向中心约有8-9O倾斜角的钢制 圆筒槽。中央有相当与凝聚反应室的中心筒。筒内用 一根长轴,轴的下端连接有泥耙,轴的上端与传动装 置相连可以带动泥耙,每分钟转1圈。筒上部有一个 环形溢流槽。
粗盐水从中心筒上部进入,中心筒实际上是一个 旋流式反应室。粗盐水入口管呈S形,使进入的盐水 作旋转运动。
特点:容积小,澄清效率高。 由于底部容积小,盐泥存量较少,排泥 操作比较频繁。操作也不如道尔型澄清桶那 样稳定。 (三)浮上澄清桶 来自加压槽溶解有空气的浑盐水,加入 助剂后进入浮上澄清桶的凝聚反应室,在反 应室,盐水一方面进行反应;另一方面由于 压力减小,释放出大量气泡并且附着在悬浮 物表面,使悬浮物向上浮起。
为了稳定澄清操作和保持适当的泥封层, 澄清桶应该有一定的高度。国内一般采用5 -7m。 道尔型澄清桶的主要优点:操作比较稳定 ,对盐质变化、过碱量变化的适应性较强,生 产的弹性比较大。 缺点是:体积庞大,投资费用比较多。
(二)斜板(蜂窝)型澄清桶 粗盐水的在澄清桶内的流出量与澄清 桶的截面积成正比。 如果单位容积内的有效澄清面积越大 ,则生产能力也就越大,斜板型澄清桶就 是根据这一原理设计。 斜板型澄清桶在道尔型澄清桶的基础 上改进的。它是在直立的澄清桶内加设若 干块斜板。这样就增加了设备单位体积的 沉降面积,缩短了颗粒的沉降距离,使盐 水在层流状态下分离,澄同之处: 一是设有双层搅拌即凝聚室中心套筒搅 拌和排泥搅拌,使凝聚反应更趋完全,澄清 效果好。 二是将直立澄清桶底部改为锥形底,使 盐泥更容易聚集排出。 双搅拌澄清桶操作比较稳定,对盐质的 变化、过碱量的变化适应性较强,因此生产 能力大。但它体积庞大,投资费用也较大。
盐水进口管埋在液面以下0.5-0.7m处, 中心筒下部装有整流板,以减弱盐水的旋流 作用,避免影响盐水中的杂质的沉降。整流 板呈井字形方格,高0.8m,中心筒下部出处 有一扩大口,以减慢盐水的流速,避免破坏 泥层,粗盐水出中心筒扩大口后,经过泥浆 沉淀层,悬浮颗粒被截留并渐渐沉积到桶底 ,缓慢转动的泥耙将泥浆集中在排泥口定 时排出。清液则不断上升,从上部经溢流槽 汇集流出.
当反应后的混盐水经过S形进料管和中心 筒的扩大口后折返向上,沿着斜板在澄清桶的 整个截面均匀缓慢上升。 颗粒较大的悬浮物沉到底部,而颗粒较小 的悬浮物随盐水通过斜板间隙继续上升,并且 受到斜板的阻挡改变方向而逐渐沉降在斜板上 。当盐泥集聚到一定量时就沿斜板滑落聚集在 桶底。定时从排泥口排出。清盐水继续上升, 由清盐水出口流出。
三、过滤设备 盐水的过滤设备主要有重力式过滤器和 虹吸式过滤器两类。 由于虹吸式过滤器具有无人操作、投资 少、不需消耗动力等优点,因此应用比较 广泛。 虹吸式过滤器由过滤器本体、进水分配 箱、水封槽和虹吸系统组成。
重力式过滤器 由过滤器(砂滤器)本体、挡圈、石英 砂层和卵石层等构成。
浮泥通过浮泥槽在澄清桶的中部连续排 出,重度比较大的泥沙从凝聚反应室直接下 沉到沉泥斗排出。清盐水通过档圈向下折流 ,然后从清盐水通道管进入集水槽流出。 优点:适用于含镁比较高的原盐,并且 受温度影响比较小,清液上升速度快,设备 生产能力也较大。 缺点:需要一套加压装置,辅助设备 多,消耗动力也多。