钢筋支架施工方案
钢筋安装施工方案
钢筋安装施工方案钢筋安装施工方案一、施工准备1. 安全准备：合理布置施工场地，设置警示标识，并做好安全防护措施。
2. 运输准备：确保钢筋运输车辆符合相关规定，钢筋运输顺利进行。
3. 材料准备：准备好钢筋、连接件、螺纹钢筋、辅助材料等所需材料。
二、搭设钢筋支架1. 在地坪上搭设支架：选择坚固的支架材料，按照设计要求和施工图纸进行搭设，确保支架的稳固性和安全性。
2. 铺设保温隔离层：在支架上铺设保温隔离层，确保钢筋不受外界环境影响，防止腐蚀和结露。
3. 安装模板：根据设计要求，将模板安装在支架上，确保模板平整、牢固。
三、钢筋加工和预埋件安装1. 钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工和弯曲处理，保证长度、直径和弯曲角度符合设计要求。
2. 钢筋预埋：按照设计要求，在模板内固定预埋件，确保与钢筋连接牢固。
四、钢筋安装1. 安装钢筋：根据设计要求和施工图纸，按照预留的孔洞位置和尺寸要求，将钢筋穿入预埋件或与预埋件进行连接。
2. 钢筋连接：采用螺纹接头或焊接连接钢筋，确保连接牢固可靠。
五、验收和质量控制1. 检查钢筋尺寸和位置：检查钢筋的直径、长度和位置是否符合设计要求，确保钢筋的稳定性和承载力。
2. 保护层和防锈处理：确保钢筋保护层的厚度符合要求，对钢筋进行防锈处理，延长使用寿命。
3. 钢筋清洁：清理钢筋表面的杂物和积土，确保钢筋表面光洁。
4. 钢筋安装验收：经过专业人员验收合格后，方可进行下一步施工工作。
六、安全措施1. 确保施工现场的安全，设置警示标识，保证施工人员的安全。
2. 使用符合规定的钢筋运输车辆，防止钢筋运输途中发生事故。
3. 施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸操作，保证钢筋安装质量。
4. 钢筋加工和安装过程中，采取相应的防护措施，防止人身伤害和质量问题的发生。
以上是钢筋安装施工方案的基本内容，具体施工操作根据实际情况和设计要求进行调整。
施工过程中，需要严格按照相关规定和标准操作，确保施工质量和安全。
基础筏板钢筋支架施工方案(1)
基础筏板钢筋支架施工方案(1)一、项目背景随着建筑行业的迅速发展，基础筏板钢筋支架作为建筑基础工程中重要的施工方案之一，在各类工程中得到了广泛应用。
本文旨在探讨基础筏板钢筋支架施工方案的制定和实施，以保障工程质量和施工效率。
二、施工准备1.项目经理要求明确，组建专业施工团队，分配任务和工作职责。
2.定制施工计划，包括时间节点、人员配置、材料采购等。
3.准备施工所需的工具和设备，确保施工过程中的工具齐全。
4.审查设计图纸，确保施工方案与设计要求一致。
三、施工流程1.基础筏板布设：按设计要求在施工现场铺设基础筏板，并对其进行定位和固定。
2.搭设钢筋支架：根据设计图纸，按照预定的支架结构形式进行钢筋支架的搭设。
3.钢筋加固：对搭设好的钢筋支架进行加固，确保支架的牢固和稳定。
4.验收和整理：完成支架搭设后，进行验收工作，并对施工现场进行整理清理。
四、施工注意事项1.严格按照设计图纸要求施工，确保支架的结构符合设计标准。
2.注重安全防护措施，在施工现场设置明显的安全警示标识，保障施工人员的人身安全。
3.注意材料的质量和规格，避免因材料问题导致支架施工质量不达标。
4.定期对施工现场进行检查，随时发现并解决施工过程中的问题，保证施工进程顺利进行。
五、总结基础筏板钢筋支架施工是建筑工程中不可或缺的重要环节，合理的施工方案和严谨的施工作风将直接影响工程质量和工期安排。
通过对施工准备、施工流程和施工注意事项的合理安排和监督，可以确保基础筏板钢筋支架施工的高效、高质量完成，实现工程的顺利进行和顺利交付。
钢筋支架专项施工方案
钢筋支架专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录第一节编制依据 2 第二节工程概况 2第三节施工准备 21、测量准备 32、材料准备 33、人员、施工机具准备 3第四节施工步骤 3第五节钢筋支架计算书 4参数信息 4分区域计算 5、厚底板钢筋支架计算 6、厚底板钢筋支架计算 8、厚底板钢筋支架计算 11、厚底板钢筋支架计算 14第六节现场文明施工 17第七节应急预案 18第一节编制依据1、中科电商谷C地块北地块建设项目施工图纸。
2、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012）。
3、《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001）。
4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录。
第二节工程概况第三节施工准备1、测量准备对照BPB1、BPB2的支架定位尺寸要求，根据平面控制网线、后浇带位置边线、承台边线的位置在垫层上放出支架定位轴线。
2、材料准备1）、按照图纸计算出所需各类规格型号的钢筋用量，采购一定数量的E50XX焊条。
进场的钢筋、焊条必须有产品质量证明书，原材料实验报告，并分批进行复试。
如有不符合规格的予以退场。
2）、在底板施工前一个月制作150×150×100的混凝土垫块，精心养护至100%强度。
3、人员、施工机具准备第四节施工步骤1、根据已弹好的支架定位轴线，预先将预制好的混凝土垫块设置在制定位置，在绑扎钢筋过程中尽量避开。
2、根据底板厚进行立杆下料，考虑到成本的节约，端头预料足够长度则保证等强的情况下对焊接长予以使用。
根据本工程的底板厚度，立杆长度可分为、、、，斜杆采用直径为25钢筋，按照实际现场下料，焊接于立杆高度中部。
3、底板由后浇带分成13块，每一块单独施工。
待底板的钢筋绑扎完成后，开始施工钢筋支架。
每三人一组，每组配合电焊机一台，电焊工一名，小工三名。
另外，电工每人负责三组的供电。
4、在小工的辅助下，先竖根立杆，然后通过横杆将两根立杆连接起来，最后在垂直横杆方向焊接防倾覆斜杆，斜杆在两个方向隔一设一的方式设置。
大体积混凝土钢筋支架专项方案
大体积混凝土钢筋支架专项方案
大体积混凝土钢筋支架专项方案是用于确保大体积混凝土结构中钢筋的位置、支撑和固定的计划。
以下是一个大体积混凝土钢筋支架专项方案的示例：
1. 工程概述：对大体积混凝土结构进行描述，包括尺寸、形状、钢筋数量和排布等。
2. 支架设计：根据混凝土结构的特点和荷载要求，设计合适的钢筋支架。
考虑支架的形式、材料、尺寸和间距等因素，以确保钢筋的稳定和承载能力。
3. 材料选择：选择适合的钢筋和支架材料，考虑材料的强度、耐久性和可施工性。
4. 施工工艺：详细说明钢筋支架的安装和固定方法，包括钢筋的连接、焊接、绑扎等工艺。
5. 质量控制：制定质量控制措施，包括材料检验、施工过程监督和验收标准等，以确保钢筋支架的质量符合要求。
6. 安全措施：提出安全注意事项，包括施工人员的培训、个人防护装备的使用、施工现场的安全管理等。
7. 验算与监测：进行必要的结构验算，确保钢筋支架的稳定性和承载能力。
同时，制定监测计划，对钢筋支架的变形和应力进行监测。
8. 应急预案：制定应急预案，以应对可能出现的问题和风险，如支架失稳、钢筋移位等情况。
9. 方案审批与实施：将专项方案提交相关部门进行审批，并确保施工人员按照方案进行施工。
具体的大体积混凝土钢筋支架专项方案应根据实际工程情况进行制定。
建议在制定方案时，参考相关的建筑规范和标准，并由专业的工程师进行审核和批准。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案一、工程概况本工程为_____地下室建设项目，地下室建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
地下室施工中，钢筋工程是重要的组成部分，为确保钢筋的位置准确和施工安全，需要合理设置钢筋支架及马镫。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）。
4、国家及地方现行的有关施工及验收规范、规程、标准。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确钢筋支架及马镫的设置位置、规格型号等要求。
（2）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备（1）根据施工图纸计算所需的钢筋、钢管、角钢等材料的数量，并进行采购。
（2）材料进场后，应进行检验，确保其质量符合要求。
3、施工机具准备（1）准备好电焊机、切割机、扳手等施工机具。
（2）对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
四、钢筋支架及马镫的类型及选用1、钢筋支架类型（1）角钢支架：适用于较大跨度的钢筋网片支撑。
（2）钢管支架：通用性较强，可根据需要调整高度。
2、马镫类型（1）几字形马镫：制作简单，使用方便。
（2）通长马镫：稳定性好，承载能力强。
3、选用原则根据地下室结构的特点、钢筋的规格和间距、施工荷载等因素，综合选用合适的钢筋支架及马镫类型。
五、钢筋支架及马镫的布置1、钢筋支架的布置（1）在地下室底板、顶板的双层钢筋网片中，每隔一定距离设置一排钢筋支架。
（2）支架的间距应根据钢筋的重量、跨度等因素确定，一般不大于 15 米。
2、马镫的布置（1）在楼板的双层钢筋网片中，每隔一定距离设置一个马镫。
（2）马镫的间距一般为 1 米左右，梅花形布置。
六、钢筋支架及马镫的制作与安装1、钢筋支架的制作（1）角钢支架：将角钢按照设计要求进行切割、焊接，形成支架。
（2）钢管支架：将钢管切割成合适的长度，用扣件连接成支架。
地下室钢筋支架及大体积混凝土施工方案
地下室钢筋支架及大体积混凝土施工方案
地下室钢筋支架设计
在地下室施工中，钢筋支架是至关重要的一环。
合理的钢筋支架设计可以确保地下室施工的顺利进行、施工质量的达标，同时也关乎施工安全。
钢筋支架设计的主要目的是为了支撑混凝土浇筑，保持结构稳定，防止倒塌。
大体积混凝土施工方案
混凝土配制
大体积混凝土的施工需要精确的配制方案。
为了确保混凝土的质量，应当根据具体工程要求、原材料性质、气候条件等因素来确定混凝土的配比。
在配制过程中一定要按照配合比准确搅拌，保证混凝土的均匀性。
浇筑工艺
大体积混凝土的浇筑工艺需要有条不紊，以确保施工质量。
在浇筑过程中，应注意混凝土的温度控制、金属料口位置的设置、浇筑高度的控制等方面。
同时，要合理安排施工人员的工作，确保施工过程中的安全。
混凝土养护
混凝土浇筑完成后，养护工作显得尤为关键。
充分的养护可以提高混凝土的强度和耐久性。
养护过程中应及时进行浇水保湿，控制养护时间和养护方式，以确保混凝土的最终性能。
结语
地下室钢筋支架及大体积混凝土施工方案涉及多方面的技术和工艺，需要工程师和施工人员精心设计和操作。
只有在严格遵循施工方案的前提下，才能保障地下室施工的质量和安全。
以上是地下室钢筋支架及大体积混凝土施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
基础筏板钢筋支架施工方案
基础筏板钢筋支架施工方案一、工艺流程1.确定筏板基准高程和标高控制点，制定搭设钢筋支架的总体布置方案。
2.在筏板基础上搭设固定支撑体系，用于支撑和固定钢筋。
支撑体系通常由大规格的H型钢、槽钢或方钢组成，根据设计要求确定支架的布置方式和数量。
3.搭设钢筋支撑架，即在支撑体系上架设梁、柱等构件，用于支撑和固定钢筋。
支撑架一般采用钢管或角钢制作，根据设计要求和钢筋的布置计划确定支撑架的布置方式和数量。
4.检查和调整钢筋支架的水平度、垂直度和平整度，确保支架的稳定性和刚性。
5.对支架进行验收，确认支架符合设计要求和规范规定。
二、施工要点1.根据设计要求和施工方案，合理确定钢筋支架的位置、布置方式和数量，确保支架具有足够的刚度和稳定性。
2.支架的搭设应符合施工图纸和相关规范的要求。
支架的构件连接处应牢固可靠，避免出现松动或脱落的情况。
3.在支撑体系上搭设支架时，应保证支架的两侧水平且高度一致，以确保钢筋的平整度。
4.在搭设支架之前，应对基准高程和标高控制点进行准确测量和标示，以确保支架的施工水平度和垂直度符合要求。
5.在支架搭设完毕后，应进行验收，确认支架符合设计要求和规范规定，方可进行下一步的施工工序。
三、注意事项1.施工人员应熟悉图纸和规范要求，了解工艺流程和施工要点，严格按照施工方案操作，确保施工质量。
2.在搭设钢筋支架时，应注意组织安全，配备必要的个体防护用品，确保施工人员的安全。
3.在支架搭设完毕后，应进行验收，确保支架的稳定性和安全性。
如有松动、脱落或其他异常情况，应及时予以整改和修复。
4.施工过程中应保持施工现场整洁，及时清理堆放的材料和垃圾，避免对施工造成影响。
5.若在施工过程中遇到困难或问题，应及时与项目负责人沟通，寻求解决办法。
基础筏板钢筋支架的施工方案主要包括工艺流程、施工要点和注意事项。
通过合理的布置和搭设钢筋支架，可以确保基础筏板混凝土施工的稳定性和安全性，提高施工效率和质量。
在施工过程中，施工人员应严格按照施工方案操作，合理组织施工，保证施工质量和安全。
钢筋支架方案
底板钢筋工程支架方案1)为了确保底板上部钢筋能承受钢筋施工和作业荷载。
在上层钢筋底部制作能承受重量的钢筋支架，以保证底板顶部钢筋位置正确和施工作业安全。
底板钢筋支架用φ28钢筋制作，纵横间距为800mm，支架之间的拉杆用φ25钢筋，每跨设纵向剪刀撑。
绑扎钢筋时，用电焊将承台钢筋与钢筋支架焊牢（详见附图），钢筋支架立杆设置止水钢板，同时在支架加工时确保加工精度，从而确保上皮钢筋的平整度和标高正确。
2)钢筋支架的计算：钢筋支架计算书一、参数信息：钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。
支架一般按排布置，立柱和上层采用φ28钢筋，斜杆采用φ25钢筋，焊接成一片进行布置。
对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱和斜杆，进行强度和稳定验算。
作用的荷载包括自重和施工荷载。
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。
钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。
上层钢筋的自重荷载标准值为 1.200kN/m施工设备荷载标准值为 2.000kN/m施工人员荷载标准值为1.500kN/m横梁的截面抵抗矩 W=2.155cm3横梁钢材的弹性模量 E=2.05×105N/mm2横梁的截面惯性矩 I=3.017cm4立柱的高度 h=0.60m立柱的间距 l=0.80m钢材强度设计值 f=300N/mm2立柱的截面抵抗矩 W=2.155cm3二、支架横梁的计算支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。
按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算静荷载的计算值 q1=1.2×1.200+1.2×2.000=3.840kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×1.500=2.100kN/m支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×3.840+0.10×2.100)×0.802=0.331kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×3.120+0.117×2.100)×0.802=-0.357kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.357×106/1534=232.72N/mm2支架横梁的计算强度小于300.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.600+2.000=2.600kN/m活荷载标准值q2=1.500kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×2.600+0.990×1.500)×800.04/(100×2.05×105×19180)=3.38mm 支架横梁的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!三、支架立柱的计算支架立柱的截面积A=4.91cm2截面回转半径i=0.625cm立柱的截面抵抗矩W=1.534cm3支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：式中──立柱的压应力；N──轴向压力设计值；──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比=h/i，经过查表得到,=0.580；A──立杆的截面面积,A=4.91cm2；[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝300N/mm2；采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为经计算得到 N=2.52kN, =256.429N/mm2；立杆的稳定性验算σ<=[f],满足要求!。
钢筋支架施工方案
钢筋支架施工方案钢筋支架施工方案一、施工目标本次钢筋支架施工旨在保证施工安全、质量和进度，确保钢筋支架的稳定性和可靠性。
二、施工准备工作1. 施工图纸准备：根据设计要求，准备施工图纸，并确保图纸的准确性和完整性。
2. 施工材料准备：采购合格的钢筋材料，并进行材料验收，确保材料的质量和数量符合要求。
3. 施工设备准备：准备安装和使用钢筋支架所需的施工设备，包括起重机、吊篮等，并进行设备检查和维护。
4. 人员组织安排：组织经验丰富的施工人员，按照任务要求进行施工，确保施工人员的素质和安全意识。
三、施工步骤1. 预处理工作：在施工前，对施工区域进行清理，并检查支撑体系和基础条件是否满足施工要求。
2. 搭建支撑体系：按照设计要求，在基础上进行钢筋支架的搭建，采取安全可靠的工艺，确保支架的平稳和稳定。
3. 绑扎钢筋：按照图纸要求和质量标准，进行钢筋的绑扎工作，保证钢筋的正确位置和连接牢固。
4. 固定钢筋：采取适当的固定方式，确保钢筋在施工过程中不发生位移和变形。
5. 混凝土浇筑：在钢筋支架完成后，进行混凝土浇筑，保证混凝土的均匀性和密实度。
6. 后续工作：完成钢筋支架的施工后，及时进行清理和整理工作，并进行必要的检查和验收。
四、施工注意事项1. 安全施工：严格遵守安全施工规定，佩戴好安全帽、工作服和防护手套等，确保施工人员的安全。
2. 做好防护措施：在施工过程中，设置良好的防护栏杆和防护网，防止人员或物体坠落造成伤害。
3. 坚持质量第一：保证钢筋支架的质量符合设计要求，严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
4. 管理好材料：严格对材料进行管理和使用，杜绝使用劣质材料和超过使用期限的材料。
5. 合理安排施工顺序：根据施工图纸和工序要求，合理安排施工顺序，确保施工进度。
6. 防止环境污染：在施工过程中，注意保护和维护好周边环境，尽量减少噪音、粉尘等对环境的污染。
五、施工验收在施工完成后，进行钢筋支架的验收，包括支架的平整度、固定牢固度、钢筋的绑扎质量等方面。
基础筏板钢筋支架施工方案
基础筏板钢筋支架施工方案一、施工准备1.确定基础筏板的尺寸和位置，清理施工现场，确保地面平整，无杂物。
2.准备好所需材料和工具，包括钢筋、支架、橡皮垫、胶水、扳手、铁锤等。
3.检查现场安全，确定施工人员的相关安全措施。
二、钢筋布置和支架安装1.根据设计图纸要求和相关规范，将钢筋按照正确的布置位置放置在基础筏板上。
钢筋的直径、间距和截面面积应符合设计要求。
2.在钢筋与基础筏板接触的位置铺设橡皮垫以防止钢筋生锈。
3.安装钢筋支架以提供足够的支撑和固定。
支架应按照设计要求安装，支架之间的间距应满足承重要求。
4.使用胶水或铁丝将钢筋与支架连接，确保钢筋在施工过程中不会移动。
三、钢筋连接和固定1.钢筋的连接应使用专用的连接件，如搭接连接、连接套筒等。
连接件应符合设计要求和相关规范，连接应紧密牢固。
2.在钢筋搭接处使用焊接连接，在连接点进行打磨和处理，确保连接点的质量和强度。
3.对于需要连接的钢筋，使用扳手和铁锤进行锤打，使其连接牢固。
四、验收和清理1.完成施工后，进行钢筋支架的验收。
验收包括对支架的稳固性、符合设计要求的钢筋布置、连接件的牢固性等方面的检查。
2.清理施工现场，将剩余的材料和工具归置整齐，并清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
五、安全措施1.所有参与施工的人员必须穿戴合格的防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场应设置明显的安全警示标识，警示人员注意施工现场的安全。
3.施工过程中，禁止在钢筋支架上爬升或踩踏，以免发生坍塌或意外伤害。
4.施工过程中，严禁使用损坏或有质量问题的支架和钢筋，以免影响施工的质量和安全。
六、施工质量控制1.施工前，应按照相关规范和设计要求对材料进行质量鉴定，确保材料符合要求。
2.施工过程中，按照设计要求和相关规范进行操作，确保钢筋的布置、连接和固定符合要求。
3.完成施工后，进行质量验收，包括支架的固定性能、钢筋的连接质量、钢筋的防腐蚀措施等方面的检查。
以上是基础筏板钢筋支架施工方案，共计超过1200字。
道路支架钢筋施工方案
道路支架钢筋施工方案一、施工前准备图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行详细会审，确保对设计意图和技术要求有深刻理解。
现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质条件、周边环境等，为施工方案提供实际依据。
施工组织设计：根据图纸和现场勘查结果，编制详细的施工组织设计，包括人员、机械、材料、进度等方面的安排。
技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要点、难点和质量控制要求。
二、材料验收与储存钢筋验收：按照规范要求对进场的钢筋进行验收，检查其型号、规格、数量、质量等是否符合设计要求。
材料储存：钢筋应存放在干燥、通风、无腐蚀的场所，防止钢筋锈蚀和变形。
三、钢筋加工与制作钢筋加工：按照施工图纸要求，对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。
钢筋制作：按照设计要求，将加工好的钢筋组装成支架的各个部件。
四、支架基础施工基础定位：根据设计图纸，确定支架基础的准确位置。
基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。
基础处理：对基础底部进行处理，确保基础平整、坚实。
五、钢筋安装与固定钢筋安装：将制作好的钢筋部件按照设计要求进行安装。
钢筋固定：采用焊接、绑扎等方式，确保钢筋固定牢固、稳定。
六、质量检测与控制过程检测：在施工过程中，对钢筋加工、制作、安装等各个环节进行质量检测，确保施工质量符合要求。
成品检测：对完成的支架进行成品检测，包括尺寸、角度、垂直度等方面的检查。
七、安全文明施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
安全设施：施工现场应设置安全警示标志、防护栏等安全设施，确保施工安全。
文明施工：保持施工现场整洁、有序，减少扬尘、噪声等对环境的影响。
八、施工验收与交付施工验收：完成施工后，组织相关人员进行施工验收，检查支架的施工质量是否符合设计要求。
交付使用：验收合格后，将支架交付使用单位，并提供相关的施工资料和质保文件。
本施工方案旨在为道路支架钢筋施工提供全面的指导和参考，确保施工质量和安全。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案地下室是建筑工程中重要的部分，其承载着建筑物的重量和提供支撑。
在地下室的施工中，地下室钢筋支架及马镫的施工方案至关重要。
本文将介绍地下室钢筋支架及马镫的施工方案，旨在保障地下室结构的稳定性和安全性。
一、地下室钢筋支架施工方案1.1 钢筋支架的材料准备在进行地下室钢筋支架的施工前，首先需要准备好钢筋支架所需的材料。
这包括钢筋、支撑杆、节点连接件等。
钢筋应符合建筑设计图纸的要求，长度、直径应符合标准规定。
1.2 钢筋支架的搭设搭设钢筋支架时，需要按照设计要求进行布置，保证支撑结构的稳定性和承载力。
支架的设置应符合相关规范，保证钢筋的受力良好，避免出现偏差或倾斜现象。
1.3 钢筋支架的固定钢筋支架搭设完成后，需要对其进行固定，以确保支撑结构不会因外力而移动或倾斜。
采用适当的固定方式，如固定钢筋支架底部到地基或地板上，确保支撑结构的稳定性。
二、地下室马镫施工方案2.1 马镫的选型在地下室结构中，马镫是一种重要的支撑设备，其选型需考虑地下室结构的承载能力和地质条件。
根据设计要求选择合适的材质和规格的马镫，确保其承载能力足够强大。
2.2 马镫的安装马镫安装时，应按照设计要求和规范进行操作。
确保马镫的安装位置准确无误，连接牢固，避免出现松动或脱落的情况。
在安装过程中要注意细节，保证每个连接点都经过认真检查。
2.3 马镫的调整完成马镫的安装后，还需要对其进行调整，确保其与地下室结构的连接紧密，承载能力充分发挥。
在调整过程中，需要注意保持马镫的水平和垂直度，避免出现倾斜或扭曲的情况。
结论地下室钢筋支架及马镫的施工方案是地下室结构施工中的重要环节，对地下室的稳定性和安全性具有至关重要的作用。
只有严格按照设计要求和规范来进行施工，保证支撑结构的稳固性和承载能力，才能确保地下室结构的安全使用。
建筑工程施工过程中，地下室的施工尤为重要，希望本文的方案能为地下室钢筋支架及马镫的施工提供参考和帮助。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案1.引言2.施工准备2.1确定施工队伍：钢筋支架及马镫施工需要由具备相关经验和技能的施工队伍进行操作。
2.2准备施工材料：钢筋、焊接材料（如焊条）、建筑胶水等。
3.施工流程及质量控制措施3.1布置施工场地：施工前需要清理施工场地，确保钢筋支架施工的顺利进行。
3.2计算和确定钢筋支架数量及位置：根据设计图纸和施工要求，计算出所需的钢筋支架数量，并确定支架的位置。
3.3安装钢筋支架：根据设计要求将钢筋支架按照规定的位置进行安装，确保支架牢固稳定。
在安装过程中，要检查支架的垂直度和水平度，并及时修正。
质量控制措施：-支架垂直度和水平度的偏差不得超过规定范围。
-支架的连接点必须牢固，不得有松动或裂纹。
-支架材料不得有锈蚀和损坏现象。
3.4制作和安装马镫：在钢筋支架上安装马镫，用于连接和固定钢筋。
马镫的安装位置和数量应符合设计要求。
3.5焊接钢筋：根据设计要求，将钢筋进行焊接连接，确保焊接点牢固可靠。
3.6质量检验：在施工过程中需要进行质量检验，包括支架的垂直度、水平度、连接点的牢固性以及钢筋焊接的质量等。
质量控制措施：-检查支架的垂直度和水平度是否符合要求。
-检查钢筋焊接点的质量，焊缝应牢固，无缺陷和裂纹。
-对不合格的支架和焊接点进行返工修复，直至满足要求。
4.安全保障4.1施工人员必须经过相应的安全培训，熟悉施工操作规范和安全措施。
4.2在施工现场必须设置合适的防护设施，包括安全帽、安全绳等。
4.3道具和材料要分类存放，防止滑倒和其他事故的发生。
5.施工总结地下室钢筋支架及马镫施工是地下室结构施工的关键环节，对地下室的质量和使用安全至关重要。
本方案通过详细的施工流程和质量控制措施的介绍，确保了钢筋支架及马镫施工的质量和安全性。
同时，施工人员在施工过程中应加强沟通和协作，做好安全防护工作，确保施工顺利进行。
地下室钢筋支架及马镫施工方案
地下室钢筋支架及马镫施工方案一、工程概述本工程为某商业综合体地下室部分，建筑面积为平方米，分为个区，其中个区为地下室主要功能区，另外个区为设备用房及管理用房。
地下室主要功能区层高为米，设备用房及管理用房层高为米。
二、施工方案1、地下室钢筋支架施工方案1)施工流程：测量放线→安装底模→绑扎钢筋→安装侧模→加固模板→浇筑混凝土。
2)测量放线：根据设计图纸，对地下室进行测量放线，确定各功能区的位置及标高。
3)安装底模：根据测量放线的结果，安装底模，确保底模的位置、标高符合设计要求。
4)绑扎钢筋：根据设计图纸，对地下室各功能区进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置、数量、规格符合设计要求。
5)安装侧模：在钢筋绑扎完成后，安装侧模，确保侧模的位置、标高符合设计要求。
6)加固模板：对模板进行加固，确保模板的稳定性、可靠性。
7)浇筑混凝土：在模板加固完成后，浇筑混凝土，确保混凝土的标号、配合比符合设计要求。
2、马镫施工方案1)施工流程：安装支架→焊接马镫→加固马镫→验收。
2)安装支架：根据设计图纸，对各功能区进行支架安装，确保支架的位置、标高符合设计要求。
3)焊接马镫：在支架安装完成后，进行马镫焊接，确保马镫的位置、数量、规格符合设计要求。
4)加固马镫：对马镫进行加固，确保马镫的稳定性、可靠性。
5)验收：在马镫加固完成后，进行验收，确保马镫的质量符合设计要求。
桥梁支架施工方案一、工程概述本桥梁支架施工方案旨在为一项新型桥梁建设提供全面的技术支持。
该桥梁工程地处复杂的地形环境，要求我们必须采取特殊的设计和施工方法。
本方案将详述如何利用支架施工来构建这座桥梁。
二、施工前的准备1、设计和采购：在施工前，我们需要进行充分的设计工作，确定桥梁的结构形式和材料需求。
同时，我们需要采购所有必要的建筑材料和施工设备。
2、场地布置：根据桥梁的规模和地形条件，合理布置施工场地，确保施工过程的顺利进行。
3、人员组织：组织一支专业的施工队伍，进行安全培训和技术交底，确保工程的顺利进行。
钢筋支架方案
钢筋支架方案随着建筑行业的发展，使用钢筋支架来提供支撑和稳定建筑结构的需求越来越大。
钢筋支架是一种重要且常用的建筑工具，在各类建筑项目中起到举足轻重的作用。
本文将就钢筋支架的方案设计进行探讨，以期提供一个可行且切实的方案。
一、概述钢筋支架是一种用于支撑混凝土结构施工过程中的临时支架，它能够承载混凝土浇筑和养护期间的重量，确保建筑物的稳定性和安全性。
因此，在设计钢筋支架方案时，需要综合考虑以下因素：施工工艺、结构设计、地质条件、安全要求和经济效益等。
二、方案设计1. 材料选用钢筋支架的主要材料为高强度钢管和钢板。
在选择材料时，要考虑其强度、稳定性和耐腐蚀性能。
应根据现场实际情况和工程要求，选用合适的材料规格和数量，确保施工的稳定性和安全性。
2. 结构设计钢筋支架的结构设计包括支承梁、立柱、水平支撑等。
在设计过程中，需要根据工程的荷载情况、地质条件和支撑高度等因素，选择合适的结构形式和尺寸。
同时，还需要进行结构强度和稳定性的计算，确保钢筋支架的承重能力满足施工需求。
3. 施工工艺钢筋支架的施工工艺需要按照先后顺序进行，并确保各个施工阶段的合理衔接。
常见的施工工艺包括支撑立柱的安装、横梁的架设、水平支撑的设置等。
在实际施工中，要注意施工过程中的安全措施，遵守相关的操作规范，确保施工的顺利进行和人员的安全。
4. 安全措施钢筋支架方案的设计应重点考虑施工过程中的安全要求。
在施工现场，要设置安全警示标志和警戒线，制定施工计划和操作规程，明确责任分工，加强现场监督和管理，确保施工过程中的安全问题得到有效控制和解决。
三、实施效果一个合理且科学的钢筋支架方案能够提高工程施工效率，保证建筑结构的完整性和稳定性。
通过合理使用钢筋支架，可以减少人力资源的浪费和劳动强度，提高施工的安全性和质量。
结论合理的钢筋支架方案对于保证建筑工程的施工质量和安全至关重要。
在设计方案时，需要充分考虑材料选用、结构设计、施工工艺和安全措施等因素，并根据具体情况进行合理调整。
地下室钢筋支架及大体积混凝土施工方案
地下室钢筋支架及大体积混凝土施工方案地下室的钢筋支架及大体积混凝土施工是一项复杂而重要的工程。
本文将介绍一个具体方案，详细介绍地下室钢筋支架和大体积混凝土施工的步骤和要点。
1.地下室钢筋支架的设计首先，需要进行地下室钢筋支架的设计。
这包括确定钢筋类型、规格和布置。
在设计过程中，需要考虑地下室结构的荷载要求、强度要求和变形控制。
可以使用专业的结构设计软件进行计算和分析，确保钢筋支架符合设计要求。
2.钢筋制作和加工根据设计要求，进行钢筋的制作和加工。
这包括将钢筋切割成适当的尺寸和形状，将其连接在一起，并加工成所需的弯曲形状。
在进行钢筋制作和加工时，需要保证质量和准确性，以确保钢筋支架的可靠性和稳定性。
3.钢筋支架的安装在地下室施工开始之前，需要进行钢筋支架的安装。
这包括按照设计要求将钢筋支架放置在地下室的相应位置，并通过焊接、绑扎或螺栓连接等方式进行固定。
在进行钢筋支架的安装时，需要使用专业的设备和工具，并按照相关的安全规范进行操作，确保施工过程的安全性和质量。
4.混凝土浇筑完成钢筋支架的安装后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土之前，需要进行土壤的排除和基础的处理工作，以确保混凝土的质量和稳定性。
在进行混凝土浇筑时，可以使用泵送设备或倾倒车进行输送，确保混凝土能够均匀地填充整个地下室空间。
5.混凝土的养护完成混凝土浇筑后，需要进行混凝土的养护工作。
这包括保持混凝土的湿润和温度稳定，以促进混凝土的硬化和强度发展。
可以使用喷水、铺设湿布或喷雾系统等方式进行养护。
需要注意的是，在混凝土养护期间，不得进行大面积的施工活动，以免对混凝土的质量和稳定性产生不利影响。
6.后续工作完成混凝土养护后，可以进行地下室的后续工作。
这包括进行地下室的墙体和地面的砌筑或铺设、地下室的防水处理、地下室的装修和设备安装等工作。
在进行后续工作时，需要根据具体要求进行操作，并确保与地下室钢筋支架和混凝土施工相协调。
总结起来，地下室钢筋支架及大体积混凝土施工需要经历设计、制作、安装、浇筑、养护和后续工作等多个阶段。
钢筋支架施工方案
钢筋支架施工方案工程名称：香樟国际花园工程地点：樟木头南城大道施工单位：中建三局一公司珠海分公司编制单位：中建三局一公司珠海分公司编制人：编制日期：年月日项目审核：部门审核：审批负责人：审核日期：年月日为确保承台、集水井、电梯井基础钢筋及地下室底板、顶板及楼板负筋位置的准确性，有效的保证钢筋工程的绑扎质量，结合我司多年的施工经验及业主的要求，本工程特采取钢筋支架综合固定技术，具体施工方法如下：一、承台、集水井、电梯井基础面筋及中间排横向钢筋固定方法1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示：上图所示钢筋支架均由25钢筋制作而成，图中标注单位为mm，H表示支架高度。
2、各形式钢筋支架适用范围及作用1）、支架○1适用于基础四角，主要起架立及固定作用，便于钢筋绑扎及保证钢筋不倾倒。
2）、支架○2适用于基础边缘及中间部位，主要起架立作用，便于钢筋绑扎。
3）支架○3适用于钢筋绑扎完毕后加焊于○1、○2支架间，加强基础钢筋的整体稳定性，确保钢筋位置准确性。
3、各形式钢筋支架的布设1）、单层钢筋支架平面布置单层钢筋支架平面布置示意图2）、双层或多层钢筋支架布置二层钢筋支架平面布置示意图中间层钢筋支架平面布置示意图（注：当为三层以上时，相邻层○2、○3支架交错布置）顶层钢筋支架平面布置示意图多层钢筋支架立面布置示意图（注：当为三层以上时，中间相邻层○2、○3支架交错布置）以上图示均为钢筋支架布设示意图，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内。
二、地下室底板、顶板及楼板负筋固定方法1、钢筋支架形式，具体形式如下图所示：上图所示钢筋支架由16、14钢筋制作而成，16钢筋支架用于地下室底板、顶板负筋，14钢筋支架用于楼板负筋，图中标注单位为mm，H表示支架高度。
2、钢筋支架的平面布置地下室底板或顶板及楼板负筋支架间距为1m，呈梅花形布置，实际施工过程中可根据实际情况适当调整，但各支架间距应控制在1m以内。
翰骊国际筏板_钢筋支架及马镫施工方案
翰骊国际筏板_钢筋支架及马镫施工方案一、施工原则1.确保施工安全，严格遵守施工规范和操作规程。
2.保证施工质量，确保钢筋支架和马镫的正确布置和固定。
3.提高施工效率，合理安排施工工序和施工时间。
二、施工准备1.资料准备：钢筋支架和马镫的设计图纸、材料清单和施工工艺方案。
2.材料准备：根据设计要求准备所需的钢筋、钢筋焊接网、连接件、绑扎线等。
3.设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接机等工具和设备。
4.人员准备：具有相关工作经验的施工人员，包括钢筋工、焊工等。
三、施工步骤1.钢筋支架施工：a.根据设计图纸，选择适当的钢筋规格和数量，切断和弯曲钢筋。
b.将钢筋按设计要求焊接成网状结构，保证焊点牢固。
c.将钢筋网固定在基槽内，保持合理的高度和平整度。
d.使用支撑杆将钢筋网与楼板面固定，确保整个支架结构的稳定性。
2.马镫施工：a.根据设计要求，在筏板上预埋马镫座。
b.制作马镫柱：根据设计要求使用钢筋组成马镫柱的骨架，然后用焊接机将骨架焊接牢固。
c.将马镫柱安装在预埋马镫座上，并调整垂直度和平整度。
d.使用连接件将马镫柱与筏板固定连接，确保其稳固性和承载能力。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全标志，保证工人的安全意识和施工秩序。
2.使用合格的工具和设备，确保施工过程中的安全性。
3.工人应佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品，避免伤害事故发生。
4.在施工现场设置安全网和警示线，防止坠落和溜沟事故。
5.钢筋焊接时，要穿戴好防护面罩，防止飞溅的火花刺伤眼睛。
以上是翰骊国际筏板钢筋支架及马镫施工方案的详细介绍，希望对该项目的施工提供参考和指导。
在施工过程中，务必严格按照安全操作规程进行，确保施工安全和质量。
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目录第一章编制依据 (1)第二章 800高钢筋支架方案及计算书 (1)第三章 2600高钢筋支架方案及计算书 (4)第四章顶板钢筋支架方案 (8)第一章编制依据第二章 800高钢筋支架方案及计算书为了保证上下层钢筋位置、钢筋保护层厚度，支撑上部钢筋网片及施工荷载，车库及楼座部分800mm高基础底板部分钢筋采用钢筋支架，工字型钢筋马凳支腿。
基础底板马凳的横梁及立柱材质均采用HRB400Φ22钢筋加工。
横梁与立柱之间、立柱与凳脚的钢筋采用E50电焊条焊接连接，要求焊接牢固。
马凳支腿的凳脚用铅丝与下铁绑扎牢固。
注：h=板厚-下网下铁钢筋直径-支座负筋直径-保护层厚度底板钢筋按照设计最大配筋进行计算，钢筋支架横梁及立柱材质均采用HRB400Φ22钢筋，经计算结果为，横梁间距1200 mm，立柱间距900mm，可满足强度及刚度和变形要求。
采用品茗计算软件计算。
计算依据：《钢结构设计规范》GB50017-2003一、参数信息钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。
钢筋支架示意图作用的荷载包括自重和施工荷载。
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。
钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。
上层钢筋的自重荷载标准值为0.60 kN/m2；施工设备荷载标准值为1.000 kN/m2；施工人员荷载标准值为0.800 kN/m2；横梁材质为HRB400Φ22钢筋；横梁的截面抵抗矩W= 1.045 cm3；横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2；横梁的截面惯性矩I= 1.150 cm4；立柱的高度h= 0.70 m；立柱的间距l= 0.90 m；立柱材质为HRB400Φ22钢筋；钢材强度设计值f= 360.00 N/mm2；二、支架横梁的计算支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。
按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算静荷载的计算值q1=1.2×0.60×1.20=0.86 kN/m活荷载的计算值q2=1.4×0.80×1.20+1.4×1.00×1.20=3.02 kN/m支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.86+0.10×3.02)×0.902=0.301 kN·m支座最大弯矩计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.86+0.117×3.02)×0.902=-0.357 kN·m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=0.357×106/1045.36=341.095 N/mm2支架横梁的计算强度小于360.00 N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:νmax=（0.677q1+0.990q2）l4/100EI静荷载标准值q1=0.72kN/m2活荷载标准值q2=0.96+1.20=2.16kN/m2三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度νmax=(0.677×0.72+0.990×2.16)×900.004/(100×2.05×105×11499.01)=7.308mm支架横梁的最大挠度7.308mm小于10mm,满足要求!三、支架立柱的计算支架立柱的截面积A=3.80 cm2截面回转半径i=0.55 cm立柱的截面抵抗矩W=1.05 cm3支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：σ = N/φA ≤ [f]式中σ──立柱的压应力；N──轴向压力设计值；φ──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比λ=h/i=127，经过查表得到,φ=0.412；A──立杆的截面面积,A=3.80 cm2；[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝360.00 N/mm2；采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为N max=1.1q1l经计算得到N=1.1×0.864×0.9=0.855kN；σ=0.855×1000/(0.412×3.801×100)=5.462N/mm2；立杆的稳定性验算σ≤[f],满足要求!第三章 2600高钢筋支架方案及计算书A栋核心筒部分2600mm高基础底板部分钢筋采用钢管支架，钢管横梁及立柱均采用Φ50*3钢管，十字扣件连接，扣件规格必须与钢管外径相同，要求螺栓连接紧固，扣件螺栓拧紧扭力矩在40N·m～60N·m之间。
底板钢筋按照设计最大配筋进行计算，横梁及立柱材质均采用Φ50*3钢管，经计算结果为，横梁间距900 mm，立柱间距900mm，可满足强度及刚度和变形要求。
搭设构造要求：1、钢管立柱架立在防水保护层上。
为避免戳破保护层，损伤防水层，立柱下边垫钢垫板。
2、搭设前做好纵横方向钢筋位置标高计算，再确定钢管的纵横方向。
钢管支架顶部的钢管顶标高为上铁钢筋的下层钢筋的下皮标高。
水平钢管用直角扣件固定在立杆上。
3、集水坑、电梯坑等局部下沉，标高不同区域，高跨部位的横杆向低跨部位延伸，不宜少于一跨。
4、钢管支架必须设置纵横向扫地杆。
落地脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5、核心筒中间的钢筋网片Φ12@300的位置标高上，沿外侧周圈搭设钢管，中间钢管间距不大于3000mm。
采用品茗计算软件计算。
计算依据：《钢结构设计规范》GB50017-2003一、参数信息钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。
钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。
型钢主要采用角钢和槽钢组成。
钢筋支架示意图型钢支架一般按排布置，立柱和上层一般采用型钢，斜杆可采用钢筋和型钢，焊接成一片进行布置。
对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱和斜杆，进行强度和稳定验算。
作用的荷载包括自重和施工荷载。
钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。
钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。
上层钢筋的自重荷载标准值为1.35 kN/m2；施工设备荷载标准值为2.200 kN/m2；施工人员荷载标准值为0.800 kN/m2；横梁材质为Φ45×48钢管；横梁的截面抵抗矩W= 2.470 cm3；横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2；横梁的截面惯性矩I= 5.929 cm4；立柱的高度h= 2.50 m；立柱的间距l= 0.90 m；立柱材质为Φ45×48钢管；钢材强度设计值f= 205.00 N/mm2；二、支架横梁的计算支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。
按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算静荷载的计算值q1=1.2×1.35×0.90=1.46 kN/m活荷载的计算值q2=1.4×0.80×0.90+1.4×2.20×0.90=3.78 kN/m支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大弯矩为M1=(0.08×1.46+0.10×3.78)×0.902=0.401 kN·m支座最大弯矩计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯矩为M2=-(0.10×1.46+0.117×3.78)×0.902=-0.476 kN·m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=0.476×106/2470.30=192.822 N/mm2支架横梁的计算强度小于205.00 N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:νmax=（0.677q1+0.990q2）l4/100EI静荷载标准值q1=1.22kN/m2活荷载标准值q2=0.72+1.98=2.70kN/m2三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度νmax=(0.677×1.22+0.990×2.70)×900.004/(100×2.05×105×59287.30)=1.887mm支架横梁的最大挠度1.887mm小于min(900/150,10)mm,满足要求!三、支架立柱的计算支架立柱的截面积A=219.13 cm2截面回转半径i=16.07 cm立柱的截面抵抗矩W=2.47 cm3支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：σ = N/φA ≤ [f]式中σ──立柱的压应力；N──轴向压力设计值；φ──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比λ=h/i=16，经过查表得到,φ=0.958；A──立杆的截面面积,A=219.13 cm2；[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝205.00 N/mm2；采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为N max=1.1q1l经计算得到N=1.1×1.458×0.9=1.443kN；σ=1.443×1000/(0.958×219.126×100)=0.069N/mm2；立杆的稳定性验算σ≤[f],满足要求!第四章顶板钢筋支架方案为了保证上下层钢筋位置、钢筋保护层厚度，支撑上部钢筋网片及施工荷载，顶板部分钢筋采用钢筋支架，工字型钢筋马凳支腿。