花岗岩技术标准要求

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花岗岩幕墙工程施工规范

一、总则

1.1 本规范适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的花岗岩幕墙

安装工程。

1.2 花岗岩幕墙工程施工应按照设计图纸进行，并应符合国家现行颁发的相关规范和标准。

1.3 花岗岩幕墙工程施工应遵循安全、质量、进度和成本控制的原则。

二、材料要求

2.1 花岗岩材料应符合设计要求，应具有足够的强度、抗风化性能和耐久性。

2.2 花岗岩材料应平整、光滑、色泽一致，无明显裂纹、孔洞和其他缺陷。

2.3 花岗岩材料应进行严格的质量检验，不合格的材料不得使用。

三、施工准备

3.1 施工前应认真阅读设计图纸和技术要求，了解施工工艺和流程。

3.2 施工前应进行现场勘察，了解施工现场环境、条件和施工难点。

3.3 施工前应编制施工组织设计，明确施工队伍、施工进度和质量安全措施。

3.4 施工前应进行材料准备，确保材料质量和数量满足施工需求。

四、施工工艺

4.1 放样

4.1.1 放样应根据建筑设计图纸和实际施工条件进行，确保放样准确无误。

4.1.2 放样应采用专业的测量工具和设备，确保放样精度。

4.2 结构体铁件安装

4.2.1 结构体铁件的安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保结构稳定和安全性。

4.2.2 结构体铁件的安装应采用合适的焊接或螺栓连接方式，确保连接牢固和稳定。

4.3 花岗岩幕墙单元安装

4.3.1 花岗岩幕墙单元的安装应按照设计图纸和施工规范进行，确保幕墙整体的平整度和垂直度。

4.3.2 花岗岩幕墙单元的安装应采用合适的吊装设备和方法，避免对材料造成损伤。

4.3.3 花岗岩幕墙单元的安装应按照预定的顺序进行，确保幕墙整体的稳定性和安全性。

花岗岩技术要求(完整资料).doc

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2.1花岗岩石材

2.1.1基本要求

1）选定的花岗岩石材品种要有足够的荒料或毛板储备，并且毛板的存放时间要到达3个月以上，如由于毛板存放时间不够导致石材铺装后引起的任何变形、翘曲等责任及费用均由投标人承担。

2）花岗岩石材的切割、抛光必须使用先进的工具和现代化的手段，不允许使用圆盘锯切割石材。

3）各种花岗岩石材产品，均应属国家或国际建材协会认定的合格产品，在表面强度、光泽度、刚度、柔韧度、延展性能等方面均应符合招标文件要求。

2.1.2产品标准

花岗岩板材规格尺寸的平面允许极限公差，角度允许极限公差，外观质量、物理性能及检验规则均按照行业准则JC205-92中的有关规定严格执行。

2.1.2.1物理性能

1）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物；

2）其镜面光泽度值为≥80光泽单位；

3）厚度详见石材清单；

4）岩相说明：符合国家相关规范；

5）体积密度不小于2560公斤/m³；

6）吸水率≤0.40%；

7）干燥压缩强度（MPa）≥100.0MPa

8）弯曲强度（MPa）≥9.0 MPA（干燥、潮湿）

9）放射性检测：镭-226、钍-232及钾-40的放射比活度符合JC518-93标准A类产品要求；

10）表面加工：搪磨

11）染色可能性：不易受影响

2.1.2.2 偏差及外观质量

1）花岗岩石材规格尺寸允许偏差（mm）

5）外观质量

不允许出现以下内容：

所有铺地花岗岩石材表面应当进行适当的防滑处理，以确保测试时表面保持防滑特性。这种处理应当在视觉上可以接受、不影响石材地面的整体质感，并获得招标人同意。

花岗岩路缘石执行标准

花岗岩路缘石是一种常用的道路建设材料，具有优良的耐久性和美观性。为了确保其质量和使用效果，制定了相关的执行标准。以下是关于花岗岩路缘石执行标准的详细介绍。

一、标准名称：花岗岩路缘石

二、标准编号：GB/T XXXXX-XXXX

三、范围：该标准适用于用于道路边缘的花岗岩路缘石的生产、加工和施工。

四、术语和定义：

1. 路缘石：指沿道路边缘设置的用于引导和分隔车行道和人行道的条状结构物。

2. 花岗岩：指由石英、长石、黑云母和其他矿物组成的具有均匀颗粒结构的火成岩。

五、技术要求：

1. 材料要求：

a) 花岗岩路缘石应选用质地均匀、颗粒细腻、无明显瑕疵的天然花岗岩石材。

b) 石材应满足相应的物理和化学性能要求，如抗压强度、耐火性能等。

2. 外观要求：

a) 路缘石的表面应光滑平整，无明显的裂缝、划痕或变形。

b) 路缘石的颜色应均匀一致，不得有明显的色差。

3. 尺寸要求：

a) 路缘石的长度、宽度和高度应符合设计要求，并具有一

定的允许偏差。

b) 路缘石的边角应处理圆滑，不得有明显的倒角或棱角。

4. 物理性能要求：

a) 抗冻性能：花岗岩路缘石应具有良好的抗冻性能，不应在低温环境下出现开裂或脱落现象。

b) 抗压强度：花岗岩路缘石的抗压强度应满足相应的标准要求，以确保其在使用过程中能够承受车辆和行人的荷载。

5. 化学性能要求：

a) 路缘石的酸碱性：花岗岩路缘石应具有良好的抗酸碱性能，不应受到常见酸碱物质的侵蚀和腐蚀。

六、试验方法：

1. 外观检验：通过目测和触摸，检查路缘石的表面平整度、颜色均匀度和无裂缝、划痕等问题。

花岗岩矿山标准

一、矿山规划与设计

1.矿山应进行合理的规划和设计，确保开采过程符合国家法律法规和相关标

准。

2.设计应包括开采范围、开采方式、开采深度、资源利用、安全生产及环境

保护等方面。

3.应根据花岗岩矿山的实际情况，制定合理的开采方案和工艺流程。

二、采矿技术要求

1.采矿技术应符合国家相关标准和规定，确保安全生产和资源合理利用。

2.开采过程中应采取必要的措施，防止或减少对周围环境和地下水资源的破

坏。

3.应根据花岗岩矿山的实际情况，选择合适的开采设备和工艺流程，确保开

采效率和产品质量。

三、安全与职业健康要求

1.矿山应建立健全安全管理体系，确保职工的生命安全和身体健康。

2.开采过程中应采取必要的防护措施，预防坍塌、坠落、物体打击等事故的

发生。

3.应为职工提供必要的劳动保护用品，预防尘肺、职业中毒等职业病的发生。

四、环境保护与资源利用

1.矿山应采取必要的环保措施，减少对周围环境的污染和破坏。

2.开采过程中应合理利用资源，提高资源利用率，减少浪费。

3.应按照国家法律法规和相关标准，对废弃物进行妥善处理和处置。

五、质量管理要求

1.矿山应建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合相关标准和客户要求。

2.应制定合理的质量控制计划，对原材料、半成品、成品进行严格的质量检

验和控制。

3.应不断提高产品质量和服务水平，满足市场需求和客户期望。

六、生产技术管理要求

1.矿山应建立完善的技术管理体系，确保生产技术的合理性和先进性。

2.应根据花岗岩矿山的实际情况，制定合理的生产技术方案和工艺流程。

3.应对生产技术进行持续改进和创新，提高生产效率和产品质量。

天然花岗岩的质量验收标准

一、

天然花岗岩是一种广泛应用于建筑和装饰领域的自然石材，以其坚固、耐磨、美观的特性而受到青睐。然而，为了确保天然花岗岩在建筑和装饰中的质量和可靠性，需要遵循一系列的质量验收标准，以确保其符合设计和使用要求。

二、天然花岗岩质量验收标准的内容

物理性能标准：包括花岗岩的密度、吸水率、抗压强度、耐磨性等物理性能的标准。这些标准确保花岗岩的物理性能满足建筑和装饰的实际需求，如承重、耐磨等方面。

化学性质标准：确保花岗岩的化学成分符合相关的标准，以防止因为含有有害物质而对建筑和使用者造成危害。此外，花岗岩的抗腐蚀性也是需要考虑的因素。

表面处理标准：对于经过表面处理的花岗岩，需要明确其表面光洁度、平整度、颜色均匀度等方面的标准。这有助于确保装饰效果和整体外观的一致性。

加工工艺标准：对于经过切割、雕刻、抛光等加工的花岗岩，需要明确加工工艺的标准，以保证加工过程中不会对花岗岩的质量造成损害，并确保加工后的尺寸和形状符合要求。

颜色和纹理标准：花岗岩通常因其独特的颜色和纹理而备受欢迎。相关标准需要规定颜色和纹理的范围，以确保在使用过程中不会出现不一致或明显的色差。

安装和使用标准：在天然花岗岩的安装和使用阶段，需要遵循一定的标准，包括安装方法、连接方式、使用环境要求等，以确保花岗岩能够在实际使用中发挥最佳效果。

三、天然花岗岩质量验收标准的重要性

确保建筑结构的安全：符合物理性能和抗压强度等标准的花岗岩能够保障建筑结构的安全性，防止因石材质量问题导致建筑结构失稳。

提高装饰效果：通过遵循颜色、纹理、表面处理等标准，可以保证天然花岗岩在装饰中达到设计预期的效果，提高整体装饰品质。

花岗岩瓷砖应用技术规程

本技术规程是针对花岗岩瓷砖的应用，制定的技术标准，旨在规范花岗岩瓷砖的使用和施工，保证花岗岩瓷砖的质量和使用寿命。

2.材料和设备

2.1 花岗岩瓷砖应用的材料包括花岗岩瓷砖、瓷砖胶、填缝剂等。

2.2 花岗岩瓷砖应用的设备包括电动钻、切割机、打胶枪等。

3.质量要求

3.1 花岗岩瓷砖的表面应平整、无裂纹、无瑕疵；边角应整齐、无毛刺。

3.2 花岗岩瓷砖的尺寸误差应在±1mm以内。

3.3 花岗岩瓷砖的颜色、花纹应一致、自然，无明显的色差和色斑。

3.4 瓷砖胶和填缝剂应符合国家标准，无异味、无毒害、无腐蚀性。

4.施工要求

4.1 施工前应对花岗岩瓷砖进行清洁，保证表面无尘、无油污等杂物。

4.2 施工时应按照设计图纸严格施工，保证瓷砖的尺寸、平整度、垂直度等符合要求。

4.3 瓷砖胶应均匀涂抹在瓷砖的背面，避免出现空鼓、开裂等情况。

4.4 瓷砖的填缝应保证填缝材料充实、平整、无缝隙。

5.验收标准

5.1 花岗岩瓷砖的颜色、花纹应与样品一致，无明显的色差和色斑。

5.2 花岗岩瓷砖的尺寸、平整度、垂直度等符合设计要求。

5.3 瓷砖胶和填缝剂应牢固、平整、无空鼓、开裂等情况。

5.4 施工现场应整洁、无垃圾、异味等污染。

6.质量保证

6.1 花岗岩瓷砖的质量保证期为一年，自竣工验收之日起计算。

6.2 在保证期内，出现质量问题，承包方应负责修补或更换。

7.附则

7.1 本技术规程自公布之日起施行。

7.2 本技术规程的解释权归本行业协会所有。

花岗岩质量控制

一、引言

花岗岩是一种常见的岩石，具有坚硬、耐磨、耐酸碱等特性，广泛应用于建筑、装饰、道路等领域。为了确保花岗岩的质量，需要进行严格的质量控制。本文将介绍花岗岩质量控制的标准格式文本。

二、花岗岩质量控制的目的

花岗岩质量控制的目的是确保花岗岩的物理、化学和机械性能符合相关标准和

要求，以满足客户的需求和提高产品的竞争力。

三、花岗岩质量控制的主要内容

1. 原材料选择

选择优质的花岗岩原料是保证产品质量的关键。应根据产品要求，选择颜色、

纹理、硬度等方面符合要求的花岗岩原料。

2. 原材料检测

对选取的花岗岩原料进行必要的检测，包括颜色、纹理、硬度、密度、吸水率

等物理性能测试，以及化学成分分析和放射性检测等。

3. 加工工艺控制

花岗岩的加工过程包括切割、抛光、打磨等工艺。需要制定详细的加工工艺流

程和操作规范，确保每一道工序的质量控制。

4. 成品检验

对加工完成的花岗岩产品进行全面的检验。包括外观检查、尺寸测量、表面光

洁度、强度测试等，确保产品符合相关标准和要求。

5. 质量记录和追溯

建立完善的质量记录和追溯系统，记录每一批次的原材料、加工工艺参数、检

验结果等信息，方便追溯和质量管理。

6. 不良品处理

对于不合格的花岗岩产品，需要及时进行处理，包括返工、报废等，确保不良

品不流入市场。

7. 客户反馈和改进

与客户保持良好的沟通，及时了解客户的需求和反馈。根据客户反馈，进行产

品质量改进和提升。

四、花岗岩质量控制的标准和要求

1. 国家标准

根据国家相关标准，确定花岗岩的物理、化学和机械性能指标，包括颜色、纹理、硬度、密度、吸水率、抗压强度等。

花岗岩石材技术标准介绍(doc 7页)

3.5.5弯路强度不小于8.0MPa。

4 试验方法

4.1规格尺寸

用刻度值为1mm的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度。

长度、宽度分别测量3条直线。厚度测量4条边的中点。分别用差的最大值和最小值来表示长宽、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差。读数准确至0.2mm。

4.2平面度

将直线度公差这0.1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm时，用长度为1000m 的钢平尺沿对角线分段检测。

以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至0.05mm。

4.3角度

内角垂直度公差为0.13mm，用内角边长为450mm*400mm的90度角尺。将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于90度时，测量点在距根部400mm处。当角尺长边大于板

材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角。

以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差，读数准确至0.05mm

4.4外观质量

4.4.1花纹色调

将选定的协议板与被检板材同时平放在地上，距1.5m处目测。

4.4.2缺陷：将平尺紧靠有缺陷的部份，用刻度值为1mm的钢直尺测量缺陷的长度、宽度，坑窝在距离1.5m处上目测。

4.5镜面光泽度按GB9966.5的规定在板材产品上进行。

花岗岩技术要求

1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：

花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；

花岗石幕墙预埋件安装；

花岗石幕墙龙骨安装；

花岗石幕墙防雷装置安装；

花岗石幕墙防火带安装；

花岗石幕墙板材安装；

注密封胶。

2、工艺操作流程：

施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。

3、基本操作说明：

（1）、施工准备；

由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的板块是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。（2）、检查验收石材板块；

检查的内容有：

A、规格数量是否正确；

B、各层间是否有错位；

C、堆放是否安全、可靠；

D、是否有误差超过标准的板块；

E、是否有色差超过标准的板块；

F、是否有已经损坏的板块；

验收的内容有：

A、三维误差是否在控制范围内；

B、是否有损伤，该更换的要更换；

C、胶是否有异常现象；

D、抽样做结构胶粘接测试；

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。

石材技术标准

花岗石及大理石质量技术标准

1、优等品（A）；

2、镜面光泽度不小于80度；

3、6面油性防护；

4、参考规范：

《天然花岗石建筑板材GB/T18601-2009》; 《天然大理石建筑板材GB/T19766-2005》; 《中华人民共和国建材行业标准-干挂饰面石材及其金属挂件JC830.1-830.2--2005》; 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》;

花岗岩技术规格标准

4、货物技术规格标准、主要技术数据等

货物技术规格标准及主要技术数据

采用25mm 厚进口巴西世贸金麻优质花岗岩,色泽同招标人要求;

1、质量要求：

石材来自单一的采石厂,同一颜色石材应采用同一矿脉的石板,质量保证坚固耐用,无损害强度和明显外观缺陷;板材的色调、花纹应保证和谐统一,正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷;规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行;

2、物理性能：

体积密度不小于2.5g/cm3

二氧化硅含量不小于75%

吸水率不大于%

弯曲强度不小于

抗冻系数不小于

石材的技术要求应符合天然花岗石建筑板材GB/T18601－2001规定中优等品标准;石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准建筑材料放射性核素限量GB6566－2001中的B 类装修材料的规定;

3、石材加工符合下列要求：

对石材几何尺寸的加工误差规定为：

1 长度和高度加工偏差±0.8mm;

2 石材板平面度不得超过0.8mm;

3 对角线误差±1.5mm;

4 石板厚度误差±1mm;

5 规范规定偏差符合允许要求;

4、加工要求：石材加工必须采用进口设备和锯片,表面磨光次数必须达到优等石材设计要求;

质量控制

1、从石材荒料的开采、毛板的加工、毛板磨光、大板切割、产品质量终检、产品

包装、石材安装和结晶、工程交付等各环节；我厂都配备现场质量跟踪员;

2、根据加工图纸要求,以及石材的色差情况对各部分板材进行整体颜色、纹路的调整,最后的调整效果必须经投标人、施工方代表共同确认;

3、石材的现场服务

花岗岩技术指标

1. 适用的标准：

花岗石质量应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601）标准的要求；放射性须符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）中分类使用的规定。

2. 技术指标

（1）规格尺寸允许偏差（单位：mr）

（2）平面度允许极限偏差（单位：m）

（3）角度允许极限公差（单位：m）

（4）石材放射性指标限量

（5）花岗岩路缘石的体积密度三2.60g/cm 3

（6）花岗岩路缘石的肖氏硬度三85度。

(7)花岗岩路缘石的吸水率三0.5%。

(8)花岗岩路缘石的干燥压缩强度三160.0MPa

(9)花岗岩路缘石的弯曲强度三8.0MPa

3. 观感和使用等要求说明

( 1 )花岗岩路缘石要求均匀，不得有坑窝、划痕、缺棱、缺角、裂纹。表面纹理均匀、顺畅，不得有明显影响观感的色线或色斑。

( 2)颜色要符合采购人指定的样品。天然石材不允许有染色和电解等情况。本工程需要石材量较大，应从矿口控制，确保所供石材均从该矿山同一矿口采取，从而保证整体颜色协调。石材品种选定后应封存各方认可的标准样板，样板选用颜色深浅各一块，作为控制色差的上下限。供货应以样板的花纹色调为基准，并保证同一面上花纹颜色协调。

( 3)石材加工符合技术指标要求，水切面要平滑顺直，不允许有毛刺及崩边现象；开槽尺寸、深度、位置符合采购单要求。

荔枝面花岗岩标准

荔枝⾯花岗岩标准

⼀、概述

荔枝⾯花岗岩是⼀种常⻅的天然⽯材，因其表⾯纹理形似荔枝⽽得名。荔枝⾯花岗岩具有质地坚硬、耐磨、耐压、抗污染等特点，⼴泛⽤于室内外装修、园林景观、市政⼯程等领域。为规范荔枝⾯花岗岩的⽣产和使⽤，制定本标准。

⼆、术语和定义

1.荔枝⾯花岗岩：指表⾯加⼯成荔枝纹理的花岗岩。

2.规格板：按统⼀尺⼨加⼯⽽成的荔枝⾯花岗岩板材。

3.异型板：⾮统⼀尺⼨的荔枝⾯花岗岩板材。

4.⽑板：未经加⼯或粗加⼯的花岗岩原⽯。

三、产品分类

1.按颜⾊分类：可分为⽩⾊、灰⾊、⿊⾊、红⾊等系列。

2.按⽤途分类：可分为室内装修板、室外装修板、园林景观板、市政⼯程板

等。

3.按纹理分类：可分为粗纹、中纹、细纹等系列。

四、技术要求

1.尺⼨允许偏差：荔枝⾯花岗岩的⻓度和宽度允许偏差为±2mm，厚度允许偏

差为±1mm。

2.外观质量：荔枝⾯花岗岩表⾯应⽆裂纹、⽆⾊差、⽆杂质，颜⾊均匀，纹理

⾃然美观。同时，表⾯荔枝纹理应饱满、清晰，⽆模糊不清的现象。

3.平整度：荔枝⾯花岗岩的平整度应符合国家相关标准，表⾯凹凸度应不⼤

于0.5mm。

4.光泽度：荔枝⾯花岗岩的光泽度应不低于70度，使其具有较好的装饰效

果。

5.物理性能：荔枝⾯花岗岩的抗压强度、抗折强度、耐磨性等物理性能应符

合国家相关标准。

五、检验⽅法

1.尺⼨允许偏差：采⽤钢卷尺或卡尺进⾏测量。

2.外观质量：观察荔枝⾯花岗岩的表⾯，检查是否有裂纹、⾊差、杂质等缺

陷。同时，对荔枝纹理进⾏检验，查看是否符合要求。

3.平整度：采⽤⽔平仪或靠尺进⾏检查。

4.光泽度：使⽤光泽度计进⾏测量。

花岗岩国标厚度允许偏差

花岗岩国标厚度允许偏差是指在花岗岩制品的生产过程中，由于材料和人工因素的原因，可能会出现一定的厚度偏差，在国家标准中规定了允许的厚度偏差范围。

根据《石材制品标准规范》（GB/T 9963-2015）的规定，花岗岩制品的厚度偏差应该满足以下要求：

1. 花岗岩板材和其它薄板（厚度小于等于20mm）的厚度偏差不得超过±1mm。

2. 花岗岩石材制品的厚度偏差不得超过以下数值：

(1)厚度小于等于50mm的石材制品厚度偏差不得超过±2mm；

(2)厚度大于50mm的石材制品厚度偏差不得超过±3mm。

如果花岗岩制品的厚度偏差超出了国家标准规定的范围，就不能达到设计要求，这对于建筑的安全和美观都会产生不良影响。因此，在生产过程中要严格控制生产环节，确保花岗岩制品的厚度偏差不超过国家标准规定的范围。

除了严格控制制品生产过程，还应该在选材、设计和加工等方面要尽

可能减少花岗岩制品的厚度偏差。在选材方面，应该选择材质均匀、颜色和纹理保持一致的花岗岩材料；在设计方面，应该避免过于复杂的设计和过于细小的尺寸；在加工方面，应该使用先进的加工设备和技术，保证花岗岩制品的精度和质量。

总之，花岗岩制品的厚度偏差是建筑领域非常严肃的问题。企业应该采取有效的措施，严格按照国家标准规范生产，确保花岗岩制品的厚度偏差符合要求，为建筑的安全和美观做出积极贡献。

c型花岗岩石材合同技术要求

C型花岗岩石材合同技术要求是指在花岗岩石材加工和使用过程中需要遵循的一系列规定和标准。以下是C型花岗岩石材合同技术要求的内容：

1. 石材质量要求：C型花岗岩石材应具备坚硬、密度高、无裂纹、无色变等基本特征。石材表面不得有明显的凹凸不平、石眼、气孔等缺陷。

2. 石材规格要求：石材的长度、宽度、厚度应符合合同规定的尺寸要求。石材表面应光滑平整，两侧平行且垂直。

3. 石材颜色要求：C型花岗岩石材颜色应与合同约定的样品一致。颜色均匀、自然，不得有人工涂料等任何掩盖花岗岩本色的处理。

4. 石材养护要求：在石材加工完成后，应采取相应的养护措施。确保石材表面的光洁度和保护石材不受外界环境的侵蚀。场地运输和安装的过程中要注意避免刮伤、碰撞等损坏。

5. 石材安装要求：在石材的安装过程中，应有专业的技术人员进行操作。保证石材的稳定性、安全性和美观性。

6. 石材保养要求：C型花岗岩石材的使用寿命长，但仍需进行定期的保养和清洁。定期清洁石材表面，避免污物沉积和积水等情况。

以上是C型花岗岩石材合同技术要求的相关内容。遵循这些要求，可以保证C 型花岗岩石材的质量和功能，并延长其使用寿命。在选择合作伙伴时，请确保他们能够具备满足这些技术要求的能力和经验。

花岗石材料技术参数

花岗石材料（GB/T18601-2009）

1）板材质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证调和统一，正面外观不允许出现坑窝缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。

2）为防止石材年久风化变色，以及石材的吸水和吸潮对建筑物的美观带来影响，必须对石材进行六面保护处理。保护剂用进口产品。

3）规格尺寸允许偏差（单位：mm）

4）板材的厚度允许极差为3.0mm

5）平面允许极限偏差（单位：mm）

6）角度允许极限偏差≤0.6mm

7）板材的体积密度≥2.60g/cm3

8）板材的吸水率≤0.3％

9）板材的弯曲强度≥8.0Mpa

10）板材的耐磨率≤0.6g/ cm3

11）板材的肖氏硬度≥85

12）板材的耐用年限≥20年