QCK80立式超声波洗瓶机操作规程
洗瓶机的操作规程是什么
洗瓶机的操作规程是什么
背景介绍
在制药、食品加工等领域，洗瓶机是一种重要的设备，它能够对瓶子进行高效、彻底的清洗，确保瓶子在装药、装食品前的温度、清洁度和干燥度等方面符合相关要求。
然而，由于操作人员不当或设备损坏等原因，洗瓶机使用不当可能会引起一系列问题，比如浪费水、浪费能源、清洗不彻底等。
因此，本文就洗瓶机的操作规程作一个简要介绍，以期为操作人员提供一个规范、科学的清洗流程，并保证设备能够得到良好的使用。
操作规程
以下是洗瓶机的操作规程：
1. 准备工作
首先需要检查洗瓶机的清洗剂、水、电源、气源等方面的情况，确保必要的准
备工作都已经做好。
2. 开始清洗瓶子
将需要清洗的瓶子放入洗瓶机中，并按照设备要求调节洗瓶机的参数：如温度、水量、水压、清洗剂的浓度等，并确认设备运行情况良好。
3. 清洗结束
当清洗完成后，需要关闭洗瓶机，并取出已经干燥的瓶子。
为确保下一次的使用，需要将洗瓶机进行彻底的清洁，包括清洗室、盘管、喷嘴等，清洁过程需要按照操作说明进行。
4. 检查设备
检查设备是否存在损坏或异常情况，如果发现异音、震动等异常情况，需要立
即停机，并联系设备维修人员。
结论
洗瓶机的操作规程是一个非常重要的问题，如果按照规程科学操作，不仅可以
提高清洗瓶子的效率和质量，而且还可以节约水、电等资源，保护环境。
本文介绍的洗瓶机的操作规程介绍了洗瓶机的准备工作、瓶子清洗、清洗结束和设备检查等方面的内容，希望对大家有所帮助。
立式超声波清洗机操作规程
目的：建立立式超声波清洗机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。
范围：本规程适用于立式超声波清洗机的操作。
职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；岗位操作人员执行。
内容：1.概述：1.1工作原理清洗机自动完成从进瓶、超声波粗洗、瓶外壁精洗、瓶内壁精洗到出瓶的全套生产过程。
其方法是采用超声波精洗，然后通过一系列喷针、喷嘴对玻璃瓶的内壁外壁喷射循环用水和压缩空气。
清洗机由进瓶网带部件、超声波清洗部件、绞龙提升部件、水气冲洗部件、出瓶部件、水气循环系统组成。
1.2主要技术参数1.2.1型号：YQCL20/4。
1.2.2产量：6000-23000pcs/h，无级调速。
1.2.3适应规格：口服液瓶瓶身外径≤20mm（瓶子尺寸公差应符合国标、行标的要求：YY0056-1991 管制口服液瓶）。
1.2.4动力能耗：主电机1.5kW。
1.2.5生产能力：8000-23000pcs/h。
1.2.6输瓶网带电机：0.18kW。
1.2.7超声波：0.6kW。
1.2.8水泵：3kW。
1.2.9加热器：9kW。
1.2.10耗水量：0.8m³/h，0.6MPa，除油、除水、净化处理。
1.2.11灭菌蒸汽：0.2MPa 121℃。
1.2.12负载运转噪声：≤82dB（A）。
1.2.13外形尺寸：2400mm×2450mm×1840mm。
1.2.14总重量：2400kg。
2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。
2.1.2首先启动前，参照设备维护保养规程的有关说明，把注油分配器调整螺丝钉拧松，加注润滑油在拧紧，检查摆动圆柱凸轮内油平面保持润滑，需要时加注相适用的润滑油。
2.1.3检查包装容器应该与机器上配备的规格件相符。
2.2操作过程2.2.1插好上清洗槽溢水管、下清洗槽溢水管。
2.2.2打开纯化水阀门，给上清洗槽注水。
立式超声波洗瓶机具体的操作顺序如下
立式超声波洗瓶机具体的操作顺序如下立式超声波洗瓶机为立式转鼓结构，采纳不等距螺杆进瓶，机械手夹瓶后翻转，同时连续公转，洗瓶喷针作往复摇摆、跟踪运动，延长冲洗瓶时间，动作精确牢靠，生产效率高。
立式超声波洗瓶机是利用超声波振动使液体产生"空化效应'液体内部产生超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断地冲击物体表面，使物体表面和缝隙中的污垢脱落，从而达到飞快清洁的目的。
采纳水、气压力交替喷射清洗技术，容器处于倒置状态，喷管直接插于容器内部，这样能充分发挥高压新奇水及压缩空气的冲刷作用，有效地将容器内的异物及残留水排出。
同时各组喷针完成各自的冲洗工序，不存在交叉使用。
水气由喷针直接冲入容器内部，无压力损失。
立式超声波洗瓶机详细的操作挨次：1、筹备（1）检查设备电器开关，仪表指示，设备传动是否正常。
（2）检查拨瓶轮离合器是否在正常位置，假如在空档位置请调整好。
（3）合上机器电源开关，打开调速开关，变频器操作面板荧光屏显示设置频率，这时可按RUN键，变频器工作，电机速度渐渐达到设定值。
停止按STOP键即可。
（4）先空机运转2分钟，检查设备和机械传动结构是否正常，运转声音是否正常，正常后方可进行生产。
2、开车先把立式超声波洗瓶机进水阀打开，使储液槽内注满水，打开无盐水阀门，打开注射用水阀门，喷淋正常，打开水泵开关，使超声波清洗槽灌满水，调整进水，使槽内保持肯定水位（严禁不到水位打开超声波），打开空气阀门。
当槽内水位达到规定水位以后，打开超声开关，超声波清洗机进入工作状态。
（1）操作员把西林瓶装入进瓶盘，打开调速开关，使转速为1026Hz（100400支/分钟7ML）,按RUN键开头生产。
（2）当有卡瓶状况时，首先按STOP键停车，检查一下卡瓶部位，准时清理碎瓶，调整拨瓶轮，再开车生产。
（3）在理瓶转盘把西林瓶拨入拨瓶轮及轨道中，严禁倒瓶进入。
3、注意（1）严禁不到水位打开超声波。
（2）生产结束后肯定要先关超声波，再放水。
超声波清洗机安全操作规程范本(精选.)
超声波清洗机安全操作规程一、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
二、适用范围本规程适用于指导本公司超声波清洗机的安全操作。
三、操作规程1. 超声波清洗机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能上岗作业。
2. 开机前应先检查电源、开关、指示灯、指示表、防护罩等是否正常，机器是否有漏液现象，保证各清洗槽清洁。
3. 清洗槽中无清洗液时切勿开机，以免损坏超声波系统。
4. 在超声波清洗过程中必须带上绝缘手套和口罩。
5. 放入清洗液和工件，关闭防护罩。
设置温度、时间、电流等清洗参数，打开工作电源，查看超声波工作是否正常。
6. 工件应放在清洗篮中清洗，避免直接放在槽底，以免影响清洗效果。
7. 在清洗工件的过程中，禁止打开防护罩，禁止将手伸入清洗液中。
8. 将清洗完毕的产品整齐有序的放入周转托盘中。
防止工件在上下料及清洗过程中划伤表面。
9. 在清洗过程中如有异常现象，应立即停机检查。
排除故障后，方可正常生产。
10. 清洗液必须定期更换，以确保清洗后的产品能满足工艺要求。
11. 清洗完成后，必须切断电源，防止事故发生。
清理设备上的污物，保证机器清洁。
作好点检记录。
12. 零件封装前必须空冷至室温后才可封装。
13. 若溶剂的沸点低于40℃，清洗机停止工作12小时以上时，或溶剂的沸点高于40℃，清洗机停止工作24小时以上时，应将溶剂用隔膜泵抽出放回溶剂罐中密封保存。
14. 超声波清洗机周边严禁抽烟、明火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。
最新文件仅供参考已改成word文本。
方便更改。
QCLX80型立式洗瓶机说明书
目录一、主要用途与适用范围二、产品规格及技术参数三、产品结构及工作原理四、结构特点五、吊运安装与连接六、使用与操作七、尺寸更换及调整八、维护和保养九、电气说明十、常见故障及排除方法十一、主要元器外购件及易损件十二、附图⒈结构示意图⒉传动系统图⒊水气管道示意图4.电气明细表5.电气原理图6.程控原理图一、主要用途与适用范围QCLX80型立式超声波洗瓶机主要适用于制药行业中对模制、管制抗生素玻璃瓶、安瓿瓶和口服液瓶的清洗，其容器规格适用于小型玻璃瓶的清洗。
本机由人工上瓶后网带输送、超声波粗洗、绞龙输送、凸轮提升、机械手翻瓶、洗吹（包括两次循环水，一次过滤压缩空气，一次注射水，两次过滤压缩空气共六工位对瓶进行清洗和吹干）、翻瓶、出瓶输送全过程；整个过程自动控制，对瓶清洁程度高，符合GMP质量认证体系要求。
本机即可单机使用，又可以与GMSU系列网带式隧道烘箱或SZAX系列热风循环烘箱、拉丝封口机、灌装加塞机或螺杆分装机联线组成全自动生产线。
二、产品规格及技术参数2.1 型号：QCLX80产品代号：Q—清洗 C—超声波 L—立式 X—旭发2.2 容器规格：瓶子直径按客户提供, 定货时予以确认2.3 生产能力；12000～24000 瓶/小时2.4电源电压：440V/60Hz 三相五线制2.5 总功率：14 kW2.6 耗水量：0.7 M3/h2.7耗气量：60 M3/h2.8 外形尺寸：2322×2134×1257 (mm)2.9 重量：≈2500 kg2.10 产品规格与更换装置对照表：1.安瓿瓶:注:标示“√”表示更换件2.西林瓶:注:标示“√”表示更换件3.说明：进瓶拦板：安瓿瓶及5ml西林瓶使用大尺寸（为便于上瓶，即瓶子进入输送带时不倒瓶）；10ml～30ml西林瓶使用中尺寸，50ml～100ml西林瓶使用小尺寸；安瓿瓶更换件：缩针套、密封垫、针体配Φ1.6针管；西林瓶更换件：缩针套、密封垫、针体配Φ4针管；三、产品结构及工作原理（参见结构示意图）首先由人工将瓶放入可调速的输送网带上，瓶子随网带向前输送，过渡到水池中；注水管由上对瓶喷淋加水，同时瓶子经超声波清洗。
超声波清洗机安全操作规程正常工作步骤
超声波清洗机安全操作规程正常工作步骤超声波清洗机是一种将超声波高频振动传递到清洗液中，通过清洗液中的超声波振动来清洗物品的设备。
在正常使用超声波清洗机的过程中，必须严格遵守以下安全操作规程，确保工作安全。
1.使用前的准备和检查在使用超声波清洗机之前，必须进行准备和检查工作。
首先需要检查设备的电源及相关电缆是否正常。
其次需要清洗清洗槽和不锈钢网篮以及配套的配件，确保它们没有残留物和损坏。
2.设备的安放在使用超声波清洗机时，首先需要确定设备的安放位置，保证设备平稳、稳定，且设备之间有足够的间距以便于操作和维护。
3.加入清洗液将清洗液加入清洗槽中，注意清洗液的种类和使用数量必须符合设备要求。
加入足够的清洗液能够保证清洗效果达到最佳状态。
4.准备待清洗物将待清洗物放入不锈钢网篮中，确保物品在清洗液中充分散开，不互相叠放或重叠。
5.设备调整和启动设备常常有不同的操作模式。
在不同操作模式之间选择，根据要清洗物品的性质以及所需的清洗结果来选择适当的操作方式。
6.设备操作在设备操作过程中，必须注意以下事项：●在成形件中清洗时，避免物品间互相摩擦、碰撞，以避免损坏物品表面;●在清洗电器元器件时，清洗前需加强检查，在清洗过程中避免用力过度，以避免元器件损坏;●禁止在清洗过程中手指接触超声波发生器、转换器和清洗槽，以免造成伤害。
7.设备关闭和清理在使用超声波清洗机之后，需要关闭设备，清理清洗槽和不锈钢网篮。
注意清理中不能侵蚀设备的表面，需要仔细检查以确保设备完整和无损伤。
综上所述，超声波清洗机的安全操作规程包括设备使用前的准备与检查、设备的安放、加入清洗液、准备待清洗物、设备调整和启动、设备操作以及设备关闭和清理等七项步骤。
在使用超声波清洗机的过程中，一定要遵守这些规程，确保工作安全。
超声波洗瓶机安全操作及保养规程
超声波洗瓶机安全操作及保养规程超声波洗瓶机是一种新型的设备，它运用了超声波的原理，能够快速而有效地将器皿内部的污物清洗净。
但是，在使用超声波洗瓶机时，需要注意安全操作和定期保养，以确保设备长时间稳定运行。
本文将介绍超声波洗瓶机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程一、设备安装前的准备1.确认操作人员已经受过专业的培训，了解该设备的使用方法和必要的安全措施。
2.确认设备已经被正确地安装在平稳的地面上，并且已经连接好电源和水源。
3.确认设备的运行环境安全、明亮、通风良好。
二、设备开机前的准备1.检查设备的电源插头是否连接紧密，并且确认电压符合设备的电源要求。
2.检查设备水源是否顺畅，并排除水源管路泄漏的可能性。
3.检查设备内部是否有异物，特别是超声波处理部位。
三、设备使用时的安全操作1.按照设备使用说明书的规定，放入清洗器皿，并加入清洗液。
注意：清洗液中不能使用具有侵蚀性的化学品。
2.设置超声波处理时间和温度，按照设备说明书中的参数设置。
3.开始运行，确保需要清洗的器皿全部放入设备内，并不能超过设备的容积。
4.在设备运行期间，哪怕是清理垃圾，也应该先关闭电源。
四、设备停机后的操作1.关闭电源。
2.清理设备内部的清洗液，并彻底清洗设备内部。
五、日常安全操作建议1.定期清理设备的外壳和超声波发生器，防止长时间堆积会影响设备运行效果。
2.对使用频率较高的部位进行常规检查，例如超声波发射器和变幅器等，防止零部件损坏影响整体工作质量。
3.建议使用专门的工具清洁设备，避免磨损设备内部所使用的不锈钢材质、玻璃等部件，从而提高设备的使用寿命。
设备保养规程设备保养与日常安全操作息息相关，能够有效地延长设备的使用寿命。
具体建议如下：一、设备运行后的清洁设备运行后，应该立刻清理设备内部的清洗液，并彻底清洗设备内部。
同时，应该注意清洁设备的外壳、工作台面等部位。
二、定期维护1.定期检查超声波发生器和变幅器等零部件的工作状态，避免故障的出现。
洗瓶机安全操作规程正式版
洗瓶机安全操作规程正式版洗瓶机是一种常见的设备，用于清洗瓶子、容器等物品。
然而，如果操作不当，可能会导致事故发生。
为了确保员工的安全，以下是洗瓶机的安全操作规程。
一、洗瓶机操作前的准备工作1.确保操作人员已经接受过洗瓶机的操作培训，并且熟悉该设备的使用方法和操作规程。
2.在操作前，检查洗瓶机是否处于正常工作状态，如有异常情况需要及时通知维修人员进行维修。
3.确保洗瓶机周围的工作环境整洁，无杂物堆积，保持通道畅通。
4.准备好所需的清洗剂和消毒剂，并按要求正确配制。
二、洗瓶机的正确操作方法1.在操作设备之前，操作人员必须佩戴防护设备，包括手套、防护眼镜、防护口罩等。
2.操作人员应按照洗瓶机的使用说明，正确连接电源和水源，并确保电源和水源的安全稳定。
3.检查洗瓶机内部是否有杂物，如有需要先清除。
4.将待清洗的瓶子、容器等物品按照一定的规格和数量放入洗瓶机内，不能过量或不足。
5.根据需要选择合适的清洗剂和消毒剂，并按照规定的比例加入到洗瓶机中。
6.关上洗瓶机的门，并按照说明书上的操作步骤启动洗瓶机。
在运行过程中，不得随意打开洗瓶机的门。
7.在设备运行过程中，操作人员应密切观察设备的运行状态，如有异常情况需要及时停机检修。
8.完成清洗后，按照操作步骤关闭洗瓶机，并断开电源和水源。
注意不要直接用手触摸洗瓶机的热表面，以免烫伤。
9.将清洗后的瓶子、容器等物品正确摆放，防止破碎和混乱。
三、洗瓶机的日常维护和保养1.洗瓶机的日常维护应按照设备的维护手册进行，包括清洁设备内部、更换滤网、清理排水通道等工作。
2.定期检查洗瓶机的电源线、水管等连接部分是否完好无损，如有异常需要及时更换或修理。
3.需要定期对洗瓶机的电器部分进行检测和维修，确保设备的正常运行。
4.洗瓶机的维护和保养必须由专业人员进行，不得由未经培训的人员随意操作。
四、应急处理与事故预防1.操作人员在使用洗瓶机时，要保持警惕，注意观察设备的运行状态，如有异常及时停机并报告相关人员。
超声波洗瓶机标准操作程序
超声波洗瓶机标准操作程序哈尔滨制药设备厂一、生产准备1、操作者在洗瓶休息室用流水清洁双手后进入更衣室。
2、操作者在更衣室换上白服，戴上白帽子，头发不得外露,不许化妆和戴饰物。
３、在缓冲间里脱下白服，挂在衣钩上，穿上该结净区专用工作服、工作鞋,戴好无菌口罩及手套,用75％乙醇消毒双手后,进入洗瓶室.4、非洗瓶岗位人员不得随便进入洗瓶室,控制区服装不许穿到一般区。
5、打开总进水阀,开水柱进水阀，等压正洗10分钟,打开洗瓶机总进水阀,打开压缩空气阀。
6、打开各洗瓶机的水槽进水阀，注满水。
关闭进水阀,打开排水阀放净水,重复上述动作数次至水槽洁净为止．7、再次打开洗瓶机的水槽进水阀，注满水,按下电源开关,再按面板上的水泵启动按钮，使上层贮水池注满水,开贮水池排水阀放掉水反复注水,排水数次至贮水池毛点〈1为止.再次开泵使贮水池注满水.8、清场检查保证传送带，洗瓶机螺旋跑道内不存有上个班的剩余空瓶。
9、用水冲刷所有有机玻璃罩，洁净后盖好。
10、开启传送带开关，各层流开关,各洗瓶机压缩空气阀、纯化水阀,注射用水阀。
11、依次开启电源面板上的超声波、理瓶、启动开关。
12、工具放在工具盒内,人员坐好,准备开机．二、生产操作1、在转盘进瓶处灯检,挑出破口瓶、炸瓶和有异物瓶,并将倒瓶扶正.2、开启洗瓶机的启动开关,待洗空瓶经螺旋跑道进入贮水池,在超声波的作用下，逐个刷洗后,经过压缩空气的反冲后,进入上瓶传送带传入下工序。
3、每班早、中、晚检查水质和洗过空瓶质量３次。
①水质检查:用2５0ｍｌ锥形瓶,注入１５０ｍl纯化水,检查灯下做澄明度检查，无毛点为合格。
②空瓶质量检查:每台洗瓶机分别取5支洗过空瓶，注入注射用水,在检查灯下检查澄明度,毛点<1个为合格。
③工作过程中每2小时检查水质水压及反冲水扬程,若不符合工艺要求应立即停车,调整后再开机．4、随时清洁洗瓶机台面,机台落瓶重新洗。
5、关机前先关掉纯化水,注射用水两个阀门，稍后，再关电源开关以免水槽内水溢出。
超声波自动洗瓶机操作规程
超声波自动洗瓶机操作规程目的：建立洗瓶机标准操作规程，保证设备使用的安全性，使设备操作达到规范化。
2. 范围：适用于粉针剂车间洗瓶机的操作。
3.职责：洗瓶操作人员、设备维修人员对本标准实施负责，QA检查员监督检查。
4. 程序：4.1. 开机前的检查及准备：4.1.1.检查供水、供电情况。
4.1.2.检查洗瓶机转动系统润滑情况，并对各润滑点、毛刷轴及平面凸轮注润滑油。
4.1.3.检查减速箱内存油情况。
4.1.4.按洗瓶机的清洁规程（SOP SC6013）进行清洁。
4.2. 开机：4.2.1.插上电源插头，打开电源开关。
4.2.2.空车检查运行是否正常，确认无误，开始操作。
4.2.3.将抗生素瓶推至进瓶转盘，通过进瓶机构，将瓶子输送至超声波洗瓶。
4.2.4.瓶子进入螺旋轨道，通过超声波震荡内外冲洗，水温60℃以上，开始精洗，首先经过纯化水2次冲洗，然后用压缩空气净瓶内残水，又用注射用水冲洗2次，压缩空气再2次将瓶吹干。
4.2.5.进入出瓶螺旋导轨，超声波洗瓶机完成洗瓶。
4.2.6.精洗后瓶子由螺旋轨道通过甩盘进入隧道烘箱。
4.3. 洗瓶结束关机：4.3.1. 将进瓶转盘中余瓶堵在进瓶口，待机内抗生素瓶走出翻瓶轨道。
4.3.2.关闭各电源开关，拨下洗瓶机电源插头。
4.3.3.关闭纯化水，注射用水及压缩空气阀门。
4.3.4.按超声波洗瓶机清洁规程（SOP SC6013）对洗瓶机进行清洁。
4.4. 运行中注意事项：4.4.1.操作过程中发生碎瓶等故障，应立即停车检查原因并排除故障，清除碎瓶后再点动开车，如果发现电机有嗡嗡声音和抖动，说明有机械故障，应从电机开始按顺序进行检查，排除故障后方可开车。
4.4.2.不得用手随意触摸运行中的机器零部件，以免出现伤害事故。
4.4.3. 电控箱内及换能器上有可致命的电压，非专业电工严禁随意打开箱门，以免发生不幸。
超声波洗瓶机长期安全操作及保养规程
超声波洗瓶机长期安全操作及保养规程前言超声波洗瓶机是一种高效的洗涤设备，因其方便快捷、洗涤效果好等优点，被广泛应用于各大医药企业的瓶装药品的生产中。
为了保证超声波洗瓶机的长期稳定运行和使用安全，故需要制定相应的操作规范和保养规程，以便在实践中得到落实。
具体操作步骤步骤一：运行前准备超声波洗瓶机在日常运行中，需要进行相应的维护、保养等工作。
在启动超声波洗瓶机之前，首先要做好以下准备：1.检查电源线及控制线是否连接正常；2.检查水源的水压是否稳定；3.检查水质是否符合超声波洗瓶机的要求（一般要求水质为蒸馏水或去离子水）；4.检查洗涤液的配制是否符合超声波洗瓶机的要求；5.检查瓶子是否处理得干净，无污渍及破损等情况；6.操作机器人之前确保穿好操作衣、戴上手套、带好口罩等设备。
步骤二：超声波洗瓶机洗涤流程1.将需要洗涤的瓶子放入超声波洗瓶机内，先进行预清洗；2.将瓶子放置于清洗槽内，启动超声波洗瓶机开始清洗；3.清洗结束后，取出瓶子，进行冲洗以去除洗涤液；4.超声波清洗室清洗完成后，进行烘干；5.烘干完成后，即可完成洗瓶工作。
步骤三：日常保养维护为了保证超声波洗瓶机的长期稳定运行，需要定期进行保养维护，具体操作如下：1.定期清洗洗涤槽内部及清洁滤网；2.清洗时，可以使用不腐蚀不二氧化碳超声波清洗液，或是蒸馏水和正常清洗液等；3.在清洗过程中要注意不要将清洗液倒入电子元件上，避免损坏机器；4.在清洗过程中要注意不要用尖锐物刮洗，以防刮伤机器的表面；5.干燥过程中要适当控制温度及时间，避免过度干燥导致瓶子表面变色或者发生其它问题。
结语超声波洗瓶机是一种高效的洗涤设备，在长期使用过程中，必须严格按照操作规范和保养规程进行使用和维护，以确保机器的稳定、安全运行和生产效果的质量。
本文档对超声波洗瓶机的长期安全操作及保养规程进行了详尽的解释，希望对使用者有所帮助。
超声波清洗机安全操作规程
超声波清洗机操作规程及注意事项
一、操作规程：
1、只有熟悉本机操作的人员，方可进行操作使用。
2、机器放置在通风干燥的地方，确保机器处于水平位置。
3、按清洗所需，加入适量的清洗液于清洗槽内。
4、检查电源线是否正确连接，是否有松动现象，以确保安全。
5、先开启电源，指示灯亮，然后按组启动超声波发生器，待超声波发生器显
示屏显示稳定的电流，并发出“ZIZI”的声音，再开启另一组发生器，接着开启振荡器。
6、清洗过程中随时调整发生器上显示屏电流，随着清洗温度的提高，电流会
逐渐增大。
正常使用时，电流不超过额定功率的80%，一般情况下调整到额定功率的60%（或电流显示3.5A左右）。
7、停止清洗过程：
1）、关闭振荡器电源。
2）、按组关闭发生器开关，超声波运行停止，指示灯熄灭；
3）、断开整机电源；
4）、根据清洗液使用情况换加清洗液，用干净抹布对槽体及外围进行清洁保养，以备下次使用。
二、注意事项：
1、清洗液必须加至清洗槽的规定范围，以防止机器被发热膜烧坏。
2、当清洗槽无清洗液时，禁止开启超声波与震荡器！
3、防止清洗液和水溅入机箱内和震子上。
4、如有异物落入槽底应立即取出。
5、换液或排液时，一定要关机并关闭电源！
6、经常清洗和清除清洗槽中的污垢。
7、为更好地保养机器，延长机器的使用寿命，关机后距离下一次开机使用的
间隔时间最好超过30分钟。
8、每月对清洗槽进行绝缘检查（电阻应大于200兆欧）。
QCK80立式超声波洗瓶机操作规程
目的：建立QCK80立式超声波洗瓶机与维修保养标准操作规程，规范并指导QCK80立式超声波洗瓶机的操作及维护保养，确保操作人员安全及设备使用寿命。
适用范围：本规程适用于制剂车间洗瓶岗位QCK80立式超声波洗瓶机的操作及维护保养。
责任人：本规程由生产技术部设备操作人员负责实施，车间主任、QA 员、班组长对本规程的有效执行承担监督检查责任。
维修人员对设备的维护保养进行必要指导，及时排除设备故障，保持设备运行状态良好。
内容：1.产品规格及技术参数1.1产品名称及型号：QCK80立式超声波洗瓶机1.2生产能力：6000-24000瓶/小时，变频无级调速1.3适用规格：本机适用于下列小型玻璃容器的清洗1.3.1安瓿瓶：1-20ml1.3.2抗生素瓶：瓶身外径≤26mm、瓶颈外径≤20mm1.3.3口服液瓶：瓶身外径≤23mm1.4总电力消耗：15kw1.5注射用水（纯水）消耗量：0.8m3/h1.6洁净压缩空气消耗：60m3/h，0.3Mpa1.7外形尺寸：2400mm×2360mm×1500mm1.8总重量：2400kg2启动前的准备工作2.1首次启动时，对所有需要润滑的部分加注润滑油及润滑油脂，检查减速机内油面高度，必要时加注适量的润滑油。
2.2检查包装容器是否与机器上配备的规格件相符，容器必须符合其相应的标准，并符合订货时提供的尺寸要求。
2.3确认机器安装正确，水、气管路、电路连接符合要求。
2.4安装好过滤器，查好溢水管，关闭排水球阀。
2.5打开新鲜水入槽阀门，给清洗槽注水；清洗槽注水满水后，水将自动溢流至储水槽内。
储水槽水满后，既可以关闭新鲜水入槽阀门。
超声波清洗机操作规程
超声波清洗机操作规程
《超声波清洗机操作规程》
一、设备检查
1. 检查清洗机的电源线是否接触良好，电源开关是否正常。
2. 检查清洗机的水箱是否装满清洗液，如果不足需及时补充。
3. 检查超声波发生器、发射器和换能器是否正常工作。
二、操作步骤
1. 打开电源开关，超声波清洗机开始工作。
2. 将待清洗物品放入清洗槽内，注意不要过度拥挤，以免影响清洗效果。
3. 根据清洗物品的材质和污垢程度，设定合适的清洗时间和温度。
4. 确保清洗槽内的水温和清洗液处于适宜的状态，一般情况下，超声波清洗机应在40-60°C的水温下工作。
5. 启动清洗程序，等待清洗完成。
三、注意事项
1. 操作人员应穿戴好相应的防护设备，避免接触清洗液对皮肤造成伤害。
2. 清洗液应根据不同的清洗物品进行调配，以免对清洗物品造成腐蚀或损坏。
3. 在清洗过程中，禁止用手触碰清洗槽内部或在清洗槽内存放易燃、易爆物品。
4. 清洗完成后，关闭电源开关，清洗槽内的清洗液应及时更换或清洗干净，以免对下次使用造成影响。
通过严格按照《超声波清洗机操作规程》进行操作，能够保证清洗效果的稳定性和安全性，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
立式超声波洗瓶机安全操作及保养规程
立式超声波洗瓶机安全操作及保养规程随着工业化的不断发展，人们对于洗瓶机的需求也越来越高。
立式超声波洗瓶机作为现代化的工厂生产装备，已经被广泛应用于医药、化工、食品等行业中。
但是，如果不注意操作细节和保养，会造成不必要的损失和安全隐患。
因此，本文将对立式超声波洗瓶机的安全操作和保养进行详细阐述。
安全操作规程立式超声波洗瓶机的安全操作规程包括以下几点：1. 操作前检查设备在操作前，应检查立式超声波洗瓶机的各个部位是否正常，特别要注意水位是否充足、管道连接是否紧密等，确保设备完好无损，可以正常工作。
2. 正确接通电源将设备连接好电源，并确认电源是否与设备的耐受电压范围相符，避免超压、欠压等情况的发生。
尤其需要注意，不要随意拆卸或篡改电器设备，防止电气事故。
3. 根据要求设置洗瓶机参数立式超声波洗瓶机的不同型号有着不同的要求，对于每个型号，均有相应的参数要求，如洗涤时间、水位、温度、水流速度、酸碱度、洗涤剂配比等。
在使用时，应该按照要求进行设置，不得盲目调整。
4. 严格按照洗瓶机使用顺序进行操作在洗瓶机使用过程中，按照正确的顺序对设备进行操作是非常重要的。
首先需要打开水龙头，填充水箱，接着启动设备和设备内部的水泵工作。
在这个过程中需要保持设备的平稳和稳定，以免带来不必要的问题和故障。
5. 确保瓶品质量合格在选择瓶子的过程中，一定要选用质量合格的瓶子，严格要求洗瓶的质量。
要进行检查，确保瓶子不会影响洗瓶机的使用效果。
6. 严格执行安全操作规程洗瓶机的部件复杂，使用过程中需要按照安全操作规程进行操作。
在使用、清理或维护时，不得将手伸入水箱内或拆卸设备。
在必须进行拆装的情况下，应逐一检查设备的架子、减震垫和底板等部件是否齐全，安装是否稳固。
7. 关闭设备后，排放残水在洗瓶完成后，应关闭设备开关，排放残水，清理设备，并将洗瓶机的空气开关切到关闭位置，以免引起漏电或电气事故。
保养规程立式超声波洗瓶机的保养规程包括以下几点：1. 安装地点选好为了使立式超声波洗瓶机能够顺利工作，需要在安装时将其放置在平稳的地面上，避免晃动或震动。
超声波清洗机的操作规程
超声波清洗机的操作规程
《超声波清洗机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查清洗机是否处于正常工作状态，确认清洗槽内有足够的清洗液。
2. 穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
二、操作步骤
1. 将待清洗物品放入清洗槽内，确保物品表面没有异物，如油脂、灰尘等。
2. 启动清洗机，调节超声波频率和清洗液温度、时间等参数，根据待清洗物品的材质和污垢程度进行调整。
3. 开始清洗，确认清洗槽内超声波频率正常，清洗液温度达到设定值。
4. 观察清洗过程，如发现清洗液需要更换或是清洗机出现异常情况，及时停止清洗并进行处理。
5. 清洗完成后，关闭清洗机，并将待清洗物品取出。
6. 将清洗槽内的废液倒掉，并进行清洗槽内部的清洁。
三、操作注意事项
1. 操作人员应接受相关培训，了解清洗机的工作原理和操作规程，遵守安全操作规定。
2. 清洗机的各项参数调整应根据清洗物品的具体情况进行调整，避免过度清洗或清洗不彻底。
3. 定期对清洗机进行维护保养，保持清洗机的正常工作状态。
4. 在清洗过程中，防止身体部位直接接触清洗液，避免发生化
学灼伤。
通过严格按照以上操作规程，可以保证超声波清洗机的安全、高效运行，为清洗物品提供良好的清洁效果。
QCLX80型立式洗瓶机说明书.
QCLX80 型立式超声波洗瓶机使用说明书PHARMACY MACHINE上海新旭发机械科技有限公司SHANGHAI XUFA PHARMACY MACHINERY CO., LTD目录、主要用途与适用范围_ 、产品规格及技术参数三、产品结构及工作原理四、结构特点五、吊运安装与连接六、使用与操作七、尺寸更换及调整八、维护和保养九、电气说明十、常见故障及排除方法十、主要元器外购件及易损件十二、附图1•结构示意图2.传动系统图3.水气管道示意图4•电气明细表5•电气原理图6.程控原理图一、主要用途与适用范围QCLX80型立式超声波洗瓶机主要适用于制药行业中对模制、管制抗生素玻璃瓶、安瓿瓶和口服液瓶的清洗，其容器规格适用于小型玻璃瓶的清洗。
本机由人工上瓶后网带输送、超声波粗洗、绞龙输送、凸轮提升、机械手翻瓶、洗吹(包括两次循环水，一次过滤压缩空气，一次注射水，两次过滤压缩空气共六工位对瓶进行清洗和吹干)、翻瓶、出瓶输送全过程；整个过程自动控制，对瓶清洁程度高，符合GMF质量认证体系要求。
本机即可单机使用，又可以与GMS系列网带式隧道烘箱或SZAX系列热风循环烘箱、拉丝封口机、灌装加塞机或螺杆分装机联线组成全自动生产线。
二、产品规格及技术参数2.1 型号：QCLX80产品代号：C—清洗C —超声波L —立式X —旭发2.2容器规格：瓶子直径按客户提供,定货时予以确认2.3生产能力；12000〜24000瓶/小时2.4电源电压：440V/60HZ 三相五线制2.5总功率：14 kW2.6 耗水量：0.7 M3/h2.7 耗气量：60 M3/h2.8 外形尺寸：2322X 2134X 1257 (mm)2.9 重量："2500 kg2.10产品规格与更换装置对照表: 1.安瓿瓶：注:标示“V ”表示更换件2.西林瓶:注:标示“V ”表示更换件3.说明：进瓶拦板：安瓿瓶及5ml西林瓶使用大尺寸（为便于上瓶，即瓶子进入输送带时不倒瓶）；10ml〜30ml西林瓶使用中尺寸，50ml〜100ml西林瓶使用小尺寸；安瓿瓶更换件：缩针套、密圭寸垫、针体配①1.6针管；西林瓶更换件：缩针套、密圭寸垫、针体配①4针管；三、产品结构及工作原理（参见结构示意图）首先由人工将瓶放入可调速的输送网带上，瓶子随网带向前输送，过渡到水池中；注水管由上对瓶喷淋加水，同时瓶子经超声波清洗。
立式超声波洗瓶机清洁标准操作规程
XXXXXXX有限公司工艺卫生标准操作规程1 目的：为确保QCK80型立式超声波洗瓶机正常工作，使其处于洁净状态，保证工艺卫生，防止污染。
2 范围：适用于QCK80型立式超声波洗瓶机清洁操作。
3 责任：岗位操作人员对本标准的实施负责、QA检查员负责监督。
4 内容：4.1 清洁用水：纯化水、饮用水。
4.2 消毒剂：75%乙醇溶液。
4.3 清洗剂：2%NaOH。
4.4 清洁工具：不锈钢盆、洁净布。
4.5 清洁周期：每批结束或更换品种时。
超过一天后使用，须重新清洁，保存期限内，如发现有异味或其他异常情况，应重新清洁。
4.6 清洁、消毒方法:4.6.1 清除上批残料、文件、标识牌。
4.6.2 关闭纯化水的和压缩空气的管路，拆除清洗槽上的玻璃罩。
4.6.3 打开贮水槽排水阀，拉出清洗槽内溢水管，将槽内所有水放尽。
4.6.4 按由上往下的原则将机器内剩余的容器及玻璃清除干净。
应仔细清除进瓶盘、蛟龙及提升轮、冲洗槽、出瓶轮等地方的玻璃渣及尘务。
QCK80型立式超声波洗瓶机清洁标准操作规程共2 页第2 页4.6.5 拿开循环水贮水槽盖板，端出网孔板，将贮水槽清洗干净。
4.6.6 转动贮水槽内的过滤器并将其拔出，将过滤器洗干净。
4.6.7 检查过滤器的O型圈无损坏，插座上无玻璃渣后，将其插回原处。
复位所有的护罩。
4.6.8 放回网孔板、盖板。
关闭排水阀，将溢水管放回插孔中，复位。
4.6.9 如管路渗漏应更换已损坏的管路及密封圈。
4.6.10 清洗更换过滤芯4.6.10.1 松开过滤器卡钳，拿下过滤罩。
4.6.10.2 旋下过滤芯，按过滤芯生产厂家要求清洗或更换过滤芯。
4.6.10.3 按相反的程序装回过滤芯及过滤罩。
4.6.10.4 过滤芯的清洗与更换应在清洗剂中的冲洗压力不能满足设定的压力值时进行。
4.6.10.5 滤芯应贮存在洁净、干燥的地方，并用专门的箱子装好。
4.7 清洁效果评价：设备内外表面干净无污渍。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
QCK80立式超声波洗瓶机操作规程
作者：唐寅喜
目的：
建立ACQ—II型超声波洗瓶机的操作规程，明确设备正确使用，确保设备使用安全，并延长其使用寿命。
2. 范围：
适用ACQ—II型超声波洗瓶机的操作。
3. 职责：
洗瓶操作人员、设备技术人员均对本标准实施负责。
4.程序：
4.1. 开机前准备：
4.1.1. 调整压缩空气压力：0.3Mpa—0.45Mpa；
调整蒸馏水压力：0.3Mpa—0.45Mpa；
水温：30—60℃之间。
4.1.2. 开启运行总电源按钮，开启压缩空气气源。
4.1.3. 把手自动开关指向手动位置。
4.1.1.开启进水阀向储水箱放入至规定水位后关闭。
4.1.2.打开控制阀，启动水泵按钮，启动水泵后，旋开过滤器顶部排气阀
排气，出
水后关闭。
4.1.3.打开外壁冲淋开关，向机内两水槽灌水至溢流口时关闭。
4.1.4.开启超声波电源，电源指示灯亮，启动超声波。
清洗步骤：
4.2.1.开启进水阀，瓶盘由操作人员推入进瓶轨道至翻瓶工位。
4.2.2.打开翻盘（Ⅰ）开关，使瓶盘翻转180°，沉浸于水槽中超声波超洗
清洗，
约2分钟后关闭翻转（Ⅰ）开关，瓶盘翻回180℃复位。
4.2.3.打开推盘（Ⅰ）开关，把瓶盘推入冲淋工位后，关闭推盘（Ⅰ）开
关，使推
盘装置复位。
4.2.4.打开针板上下开关，针板上升使针管插入瓶内，开、关外壁冲淋开
关冲洗瓶
外壁，交替开、关内壁水冲、气冲开关，进行水气交替冲洗，冲淋结束，关闭三个开关，关闭针板上下开关，针板下降复位。
4.2.
5.打开出盘（Ⅰ）开关，把瓶盘推入二次翻瓶工位后，关闭出盘（Ⅱ）
开关，
使推瓶装置退回复位。
4.2.6.打开锁定开关（Ⅰ），把瓶盘先锁定，再打开翻盘开关（Ⅱ），使瓶盘翻转
180°
上升至出盘高度位置。
关闭锁定（Ⅰ）开关，使锁定的瓶盘释放。
打开推盘（Ⅱ）开关，把释放后瓶盘推入瓶盘分离工位。
关闭推盘（Ⅱ）开关，使装置退回复位，关闭翻盘开关，使翻转装置复位。
4.2.7.打开锁定开关（Ⅱ），先锁定盘子。
打开分瓶盘开关，使瓶子随同托
板下降，
与盘分离至出瓶高度位置。
打开出盘（Ⅱ）开关，推瓶装置从分离工位把瓶推入出瓶轨道中，关闭出盘开关（Ⅱ）使推瓶装置退回复位。
关闭分离盘开关，托板上升复位。
4.2.8.使用前必须冲洗水槽，冲洗所有管道。
工作结束后水槽和过滤器中
的存水必
须排净。
4.3. 洗瓶结束后，关闭进水阀，关闭超声波电源，关闭压缩空气气源。
4.4. 设备清洁按ACQ—Ⅱ型超声波洗瓶机清洁规程（SOP SC1039）清洁超声波洗瓶机。